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1、ICS 75.020E 14SYBGF XXXXX中国石油天然气股份有限公司企业标准大庆油田有限责任公司Q/SY DQ1078-2005油井检下泵工艺设计编写规定The regulation of compilation for engineering designof pump maintenance and downhole operation2005-03-20 发布 2005-04-01 实施中国石油天然气股份有限公司大庆油田有限责任公司 发 布前 言本标准附录A、附录B、附录C为资料性附录。本标准内有关信息是保密的,其版权属于大庆油田有限责任公司(以下简称油田公司)所有。未经油田公司
2、质量安全环保部的许可,该标准的任何一部分均不得泄露给第三方,或复制、或储存于可检索系统,也不允许以任何形式或任何方法(电、机械复制、抄录)传播。标准使用的管理权属油田公司,用户分两类:a) 油田公司和所属单位在其管理、科研、生产和经营活动中有权使用本标准;b) 承包商分包商、制造厂供方,以上述第一类组织的名义,为达到下述目的也可被授权使用本标准:为项目做准备或被授权使用本标准;确实为这些组织执行任务。本标准的提供程序是在获得充分的保密保证后才予以提供,并且是永不更改的须知程序,被授权使用本标准的单位,有责任安全保管并保证标准不被用于油田公司之外的目的。油田公司将寻访这些组织,以确认他们是如何执
3、行这些要求的。本标准由大庆油田有限责任公司开发部提出。本标准由大庆油田有限责任公司批准。本标准由大庆油田有限责任公司采油采气专业标准化技术委员会归口。本标准起草单位:大庆油田有限责任公司开发部、第三采油厂。本标准主要起草人:曹明君、张 明、蔡晓辉、张岚辉、管 略。油井检下泵工艺设计编写规定1 范围本标准规定了油井检下泵工艺设计编制的内容和实施要求。本标准适用于抽油机井、电泵井、螺杆泵井检下泵工艺设计的编写。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方
4、研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。SY/T 5587.5-2004 常规修井作业规程 第5部分:井下作业井筒准备SY/T 6361-1998 采油采气注水矿场健康、安全与环境管理体系指南SY/T 6362-1998 石油天然气井下作业健康、安全与环境管理体系指南Q/SY DQ0509-2005 油井压井和替喷作业规程Q/SY DQ0511-2005 井下作业通井、刮蜡、刮削作业规程Q/SY DQ0512-2005 油水井探砂面、冲砂作业规程Q/SY DQ0519-2005 抽油机井检下泵作业规程Q/SY DQ0520-2005 潜油电泵井检下泵作
5、业规程Q/SY DQ0521-2005 螺杆泵井作业规程3 工艺类型3.1 抽油机井工艺设计标准。3.2 电泵井工艺设计标准。3.3 螺杆泵井工艺设计标准。4 设计编写的原则满足油井产能需要,控制合理流压,优化设计参数,设计达到技术先进、施工方便、节约成本,以实现单井效果和效益最大化。5 设计编写的内容5.1 采油厂、矿、队、井号、工艺类型。5.2 施工目的。5.3 基本数据:包括套管规范,套管深度,套管壁厚,套补距,射孔井段,油层中部深度,人工井底,上次施工队名称,上次下泵日期。电泵井资料还包括,地层系数、饱和压力、开采层位、砂岩厚度、有效厚度。5.4 目前生产数据:包括产液量,产油量,含水
6、,流压,液面。抽油机井资料还包括,机型、采油树型号、原油管规范、原泵径、冲程、冲次、影响液、影响油;电泵井资料还包括,原排量/扬程、油嘴、油压、套压、测压阀深度、丢手深度、泵挂深度、原启抽时间、原停机时间、运转天数;螺杆泵井资料还包括,驱动头型号、原泵型、原油管规范、转数、影响液、影响油。5.5 井史资料:历次施工总结和油管、抽油杆记录中查看有无井下落物、砂面深度,井斜、套损和前磁资料等情况。5.6 设计内容、格式有管柱示意图。6 参数设计6.1 抽油机井参数设计6.1.1 泵型的确定6.1.1.1 常规抽油泵根据抽油机机型,油井的产能和合理流压,以及环空测试要求选择合适的泵型。 6.1.1.
7、2 特殊抽油泵(柱塞悬重抽聚泵、低磨阻泵、旋转柱塞防砂泵等)依据生产需要选择。6.1.2 下泵深度的确定满足合理沉没度的要求。对需要进行环空测试的井,偏堵的深度应在射孔顶界15m20m以上。6.1.3 泵径的确定依据油井正常生产时产量选择泵径。6.1.4 防冲距的确定依据下泵深度的不同,选择上提防冲距,见表1。表1 下泵深度与防冲距的关系 下泵深度,m7008009001000110012001300上提防冲距,m 0.550.650.750.850.951.051.156.1.5 抽油杆、油管规格的确定依据管柱、杆柱设计理论,不同的泵型,选择标准管柱和杆柱。6.1.6 抽油杆扶正器的数量及位
8、置根据井况、采出液见聚情况、杆柱受力情况,确定抽油杆扶正器数量及位置。6.2 电泵井参数设计6.2.1 泵型的确定依据电泵机组工作特性曲线,油井的产能和合理流压,选择合适的泵型。6.2.2 下泵深度的确定下泵深度在射孔顶界以上,并且能够满足泵的扬程与合理沉没度的要求。 6.3 螺杆泵井参数设计6.3.1 泵型的确定依据螺杆泵工作特性曲线,油井的产能和合理流压,选择合适的泵型。6.3.2 下泵深度的确定下泵深度在射孔顶界以上,并且能够满足泵的扬程与合理沉没度的要求。 6.3.3 防冲距的确定依据下泵深度的不同,选择上提防冲距,见表2。表2 下泵深度与防冲距的关系下泵深度,m70080090010
9、001600上提防冲距,m 0.650.750.850.91.66.3.4 抽油杆、油管规格的确定依据管柱、杆柱设计理论,不同的泵型,选择标准管柱和杆柱。6.3.5 抽油杆扶正器的确定依据井眼轨迹、杆柱受力情况确定扶正器数量和位置。6.3.6 油管锚的位置的确定依据下泵深度和前磁数据设计油管锚的位置。7 施工要求7.1 安全、环保要求:执行SY/T 6361-1998和SY/T 6362-1998的规定。7.2 井控要求:应有井控设计内容。7.3 刮蜡、冲砂要求:按Q/SY DQ0511-2005和Q/SY DQ0512-2005的规定执行。7.4 洗井、压井要求:按SY/T 5587.5-2
10、004和Q/SY DQ0509-2005的规定执行。7.5 注明目前井下管柱情况。7.6 完井管柱视地层压力情况,应优先考虑采用不压井工艺管柱。7.7 特殊井况问题,选择相应的工艺技术。7.8 其他施工:详细注明施工工序及工艺要求。7.9 保修期内作业施工时,通知相关单位部门有关人员现场鉴定问题。7.10 抽油机井施工要求:按Q/SY DQ0519-2005的规定执行。7.11 电泵井施工要求:按Q/SY DQ0520-2005的规定执行。7.12 螺杆泵井施工要求:按Q/SY DQ0521-2005的规定执行。8 设计审批严格执行设计审批手续,即有设计人、初审人、审核人、批准人签字,否则无效
11、。9 设计格式及栏目内容9.1 抽油机井检下泵工艺设计格式及栏目内容参见附录A。9.2 电泵井检下泵工艺设计格式及栏目内容参见附录B。9.3 螺杆泵井检下泵工艺设计格式及栏目内容参见附录C。附 录 A(资料性附录)抽油机井工艺设计A.1 工艺设计幅面尺寸 印制工艺设计单页尺寸为A4纸。A.2 工艺设计的格式 工艺设计的格式见表A.1。表A.1 采油 厂 矿 队 抽油机井检下泵工艺设计施工目的: 设计时间: 基本数据套管规范mm射孔顶界m目前生产数据原油管mm原泵径套管深度mm油层中深m产液t/d流压MPa套管壁厚mm射孔底界m产油t/d正常液面m套补距m人工井底m含水%目前液面m上次施工队名称
12、上次下泵日期影响液t/d冲程m施工原因:影响油t/d冲次min-1管柱示意图机型采油树型号示意图名称深度m规范mm施工要求设计单位: 设计人: 初审: 审核: 批准: 附 录 B(资料性附录)电泵井检下泵工艺设计B.1 工艺设计幅面尺寸 印制工艺设计单页尺寸为A4纸。B.2 工艺设计的格式 工艺设计的格式见表B.1。表B.1 采油 厂 矿 队 电泵井检下泵工艺设计施工目的: 设计时间: 基本数据套管规范mm射孔井段m目前生产数据取值日期原排量/扬程m3/d/m套管深度mm油层中深m产液t/d油嘴mm套管壁厚mm人工井底m产油t/d液面m套补距m开采层位m含水%油压MPa地层系数砂岩厚度m测压阀
13、深度m套压MPa饱和压力MPa有效厚度m丢手深度m流压MPa原机组启泵前 电气参数绝缘电阻, 泵挂深度m原停机时间直流电组, 原启抽时间运转天数管柱示意图检泵原因:示意图名称深度m规范mm施工要求设计单位: 设计人: 初审: 审核: 批准: 附 录 C(资料性附录)螺杆泵井检下泵工艺设计C.1 工艺设计幅面尺寸 印制工艺设计单页尺寸为A4纸。C.2 工艺设计的格式 工艺设计的格式见表C.1。表C.1采油 厂 矿 队 螺杆泵井检下泵工艺设计施工目的: 设计时间: 基本数据套管规范mm射孔顶界m目前生产数据原油管mm原泵型套管深度mm油层中深m产液t/d流压MPa套管壁厚mm射孔底界m产油t/d正常液面m套补距m人工井底m含水%目前液面m上次施工队名称上次下泵日期影响液t/d转速r/min施工原因:影响油t/d设计转速r/min管柱示意图驱动头型号示意图名称深度m规范mm施工要求设计单位: 设计人: 初审: 审核: 批准: