乳化沥青及其生产技术h.doc

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1、乳化沥青及其生产技术1、 乳化沥青概念所谓乳化沥青就是将沥青热融，经过机械的作用以细小的微滴状态分散于含有乳化剂的水溶液之中，形成水包油状的沥青乳液。使用这种沥青乳液修路时，不需加热，可以在常温下进行喷洒、贯入或拌和摊铺，铺筑各种结构路面的面层及基层，也可以用作透层油、粘层油以及用于各种稳定基层的养护。相比于稀释沥青和热沥青，乳化沥青不需要耗费大量汽油、煤油等溶剂，也无需大量热能加热沥青和集料，具有独特的应用特点。乳化沥青以水为分散介质而形成水乳液型分散体系，使用乳化沥青施工时，不需加热，可以在常温下自由流动，并且可以根据需要制造出各种类型和浓度的乳化沥青，并且方便地进行改性，施工过程可以容易

2、地控制沥青的用量。乳化沥青在道路工程中的主要应用路面工程表面处治其它冷拌和乳化沥青混凝土冷拌和再生沥青混凝土乳化沥青贯入式路面稀浆封层微表处雾封层层铺法乳化沥青表面处治透层油粘层油基层稳定坑槽填补料裂缝填补料 2、 乳化沥青的特点及优越性（1）提高道路质量：乳化沥青的特点决定了它有普通热沥青所不易达到的效果，用作透层油、粘层油、层铺法施工、喷洒时可精确控制撒布量，有良好透入效果和粘附性，乳化沥青的沥青含量可任意调整，可达67%，拌和更加均匀，沥青膜厚很薄。另外由于乳化沥青表面带有电荷，沥青微粒能紧密吸附到矿料表面，乳化剂同时起到抗剥落剂的作用，可以增强沥与石料间的粘结。 （2）扩大沥青使用范围

3、：随着乳化沥青技术的不断发展，已有许多热沥青不可能做到的，用乳化沥青都能够实现。（3）节约能源：乳化沥青生产时只需一次加热，而且沥青温度只需120140，尽管乳化剂水溶液需要加热、乳化机械消耗电能等。但据统计计算，用乳化沥青筑养路比用热沥青可节约热能在50%以上。（4）节省材料：乳化沥青中含有40%左右的水，相当于用水将沥青稀释成60%的浓度，因此施工时可以更准确控制沥青用量；此外乳化沥青可以在矿料表面形成很薄的、均匀的沥青膜，保证矿料间有足够结构沥青的同时使自由沥青降低到适宜程度，因此可以显著降低沥青用量。平均节约沥青材料15%45%。（5）环保、安全：乳化沥青在生产过程中不需要高温长时间加

4、热，施工过程为常温只有水分蒸发，避免了热沥青的环境污染和烫伤事故。（6）使用方便：乳化沥青可以在常温下长期存放，喷洒和拌和使均无需加热，也不需要加热矿料，在阴湿低温的情况下可以施工，大大方便了生产和施工。3、乳化沥青未来的发展（1）使用量将越来越大 随着路网的逐渐形成与完善，低等级道路的升级，节能减耗意识的增强，乳化沥青用量占沥青用量的比例也将越来越高。（2）使用范围将越来越广乳化沥青的使用，除了新建道路外，更重要的应用领域是养护维修和预防性养护。（3）质量将越来越高随着配方技术、乳化技术的不断发展，乳化沥青使用更趋向于专业化，质量将越来越高。具体发展方向为破乳速度的可控性；改性乳化沥青；高浓

5、度乳化沥青；精制乳化沥青，沥青微粒直径达15m。4、 乳化沥青的种类及技术要求我国公路沥青路面施工技术规范JTGF40-2004对乳化沥青的种类及技术要求如下：乳化沥青品种及适用范围 分类品种及代号适用范围阳离子乳化沥青PC-1表处、贯入式路面及下封层用PC-2透层油及基层养生用PC-3粘层油用BC-1稀浆封层或冷拌沥青混合料用阴离子乳化沥青PA-1表处、贯入式路面及下封层用PA-2透层油及基层养生用PA-3粘层油用BA-1稀浆封层或冷拌沥青混合料用非离子乳化沥青PN-2透层油用BN-1与水泥稳定集料同时使用(基层路拌或再生) 道路用乳化沥青技术要求 表4.3.2试验项目单位品种及代号试验方法

6、阳离子阴离子非离子喷洒用拌和用喷洒用拌和用喷洒用拌和用PC-1PC-2PC-3BC-1PA-1PA-2PA-3BA-1PN-2BN-1破乳速度快裂慢裂快裂或中裂慢裂或中裂快裂慢裂快裂或中裂慢裂或中裂慢裂慢裂T 0658粒子电荷阳离子(+)阴离子(-)非离子T 0653筛上残留物(1.18mm筛) 不大于%0.10.10.1T 0652粘度恩格拉粘度计E252-101-61-62-302-101-61-62-301-62-30T 0622道路标准粘度计C25.3s10-258-208-2010-6010-258-208-2010-608-2010-60T 0621蒸发残留物残留分含量 不小于50

7、505055505050555055T 0651溶解度，不小于97.597.597.5T 0607针入度(25)dmm50-20050-30045-15050-20050-30045-15050-30060-300T 0604延度(15),不小于cm404040T 0605与粗集料的粘附性，裹附面积 不小于2/32/32/3T 0654与粗、细粒式集料拌和试验均匀均匀T 0659水泥拌和试验的筛上剩余 不大于%3T 0657常温贮存稳定性： 1d 不大于 5d 不大于%151515T 0655表注：1 P为喷洒型，B为拌和型，C、A、N分别表示阳离子、阴离子、非离子乳化沥青;2 粘度可选用恩格

8、拉粘度计或沥青标准粘度计之一测定； 3 表中的破乳速度、与集料的粘附性、拌和试验的要求与所使用的石料品种有关，质量检验时应采用工程上实际的石料进行试验，仅进行乳化沥青产品质量评定时可不要求此三项指标； 4 贮存稳定性根据施工实际情况选用试验时间，通常采用5d，乳液生产后能在当天使用时也可用1d的稳定性； 5 当乳化沥青需要在低温冰冻条件下贮存或使用时，尚需按T 0656进行5低温贮存稳定性试验，要求没有粗颗粒、不结块； 6 如果乳化沥青是将高浓度产品运到现场经稀释后使用时，表中的蒸发残留物等各项指标指稀释前乳化沥青的要求。5、 沥青的乳化a) 沥青乳化的基本原理将沥青分散到水相中，必然需要做功

9、，所做的功（W）等于沥青表面积的增大值（A）乘以表面张力，即： W=A从上式可以看出，降低界面张力，可以使机械功明显减小。在实际生产过程中，乳化前将沥青加热融化；乳化时加入乳化剂（降低表面张力）；使用胶体磨研磨（机械能）；三者结合起来才能使沥青乳化。乳化剂、乳化设备、乳化工艺是乳化沥青生产的三要素，此外基质沥青、水、添加剂等也对沥青的乳化和性能产生影响。b) 乳化剂的作用在乳化沥青中，水是分散介质，沥青是分散相。单纯的将水和沥青混合是做不到的，为了使乳状液稳定，必须加入物质使两相不聚集，降低两相间的界面张力，这种物质就是乳化剂。乳化剂所起的作用有：i. 降低水和沥青之间的界面张力差。使体系总表

10、面能降低，热力学稳定性提高。ii. 使沥青微粒界面产生界面膜，界面膜的强度和紧密程度是乳化沥青存在的重要因素。iii. 使沥青微粒表面形成带电离子基团，电荷间的静电斥力阻碍了沥青微粒的聚集。乳化剂是生产乳化沥青的关键，直接关系着沥青能否乳化，和乳化沥青的稳定性、破乳速度等使用性能。生产时应根据原材料、用途、成本等因素综合考虑使用什么乳化剂，并做好生产小试来确定是否使用该乳化剂。c) 乳化沥青生产设备沥青乳化设备的核心是胶体磨，胶体磨的主要性能参数为功率、转速、流量、间隙，可以根据实际生产需要来选择安装胶体磨，如果胶体磨功率小、转速低、间隙大就算使用好的原材料也难以生产出合格的乳化沥青。例如：胶

11、体磨功率11.5KW、转速2000r/min、生产量约5吨/h，就能满足中小型乳化沥青设备需要。其它应配置的主要设备还有皂液配制罐、基质沥青加热罐、水加热罐、换热器、乳化沥青贮存罐、管路及仪表、控制电柜等。乳化沥青设备按照工艺流程，可分为间歇作业式、半连续作业式、连续作业式。按照布局和机动性，可分为移动式、可搬动式、固定式。目前，半连续作业固定式乳化沥青设备是国内主要的设备类型。d) 乳化沥青生产流程乳化沥青的生产流程可以分为以下四个过程：沥青的准备、皂液配制、沥青乳化、乳液储存。(1)沥青的准备沥青的准备过程主要是将沥青加热并保持在适宜的温度的过程。沥青准备过程中温度的控制十分重要，如果沥青

12、温度过低，会造成沥青粘度大，流动困难，从而乳化困难；如果沥青温度过高，一方面会造成沥青老化，同时也会使乳化沥青的出口温度过高，影响乳化剂的稳定性和乳化沥青质量。普通沥青在进入乳化设备时的温度一般在130左右。(2)皂液的制备根据所需乳化沥青的不同和实际乳化效果，选择适宜的乳化剂种类和剂量以及添加剂种类和剂量，配制乳化剂水溶液（皂液）。乳化剂使用时现将其溶解于水中配置成乳化剂皂液，确定其溶解是必要的，因为只有溶解于水中的乳化剂才真正起作用。调节皂液温度和酸碱度能改变乳化剂溶解的难易程度，并影响着乳化剂的活性。有的皂液需要调节PH值，有些常温固态的乳化剂需要在热水中搅拌较长时间使其溶解。乳化剂的用

13、量和皂液PH值调节应参考乳化剂生产厂家提供的数据，在实际生产中合理掌握。乳化剂用量不足将造成乳化不完全稳定性差，PH值不合适将会出现同样的情况。对于一般的半连续式或间歇式生产设备，需要按照配方要求人工配制皂液。乳化剂皂液在进入乳化设备前的温度一般控制在5575之间。(3)沥青的乳化 将合理配比的沥青和皂液一起进入乳化机，经过增压、剪切、研磨等机械作用，使沥青形成均匀、细小的颗粒，稳定均匀地分散在皂液中，形成水包油的沥青乳状液。 合适的乳化沥青出口温度应在85左右。(4)乳化沥青的储存乳化沥青从乳化机中出来，直接进入储罐或经换热器冷却后进入储罐，冷却的目的在于利用余热，热的乳化沥青粘度比冷的乳化

14、沥青粘度小，更有利于喷洒使用。 大型的储罐中应配置搅拌装置，定期进行搅拌，以减缓乳化沥青的离析。e) 乳化沥青的生产工艺 生产工艺包括：沥青和皂液的加热温度、皂液PH值的调节、生产时各管道流量的控制。（1）沥青和皂液的加热温度沥青要达到很好的流动状态需要沥青有较高温度，乳化剂在水中溶解、乳化剂皂液活性的提高、水和沥青界面张力降低，等需要皂液处于一定的温度。同时乳化沥青生产后的温度不能高于100，否则将引起水的沸腾，综合这些因素，选择沥青加热温度为120140，皂液温度为5575，乳化沥青出口温度不高于85。（2）皂液PH值的调节乳化机本身由于化学结构而有一定的酸碱性，离子型乳化剂溶解于水中形成

15、皂液，PH值对乳化剂的活性有影响，调至合适的PH值使皂液的活性增强，甚至有些乳化剂如果不调皂液PH值就无法溶解。酸性使阳离子乳化剂活性增强，碱性使阴离子乳化剂活性增强，非离子乳化剂活性与PH值无关。使用乳化剂时应根据具体的产品说明进行PH值的调节，常用的酸碱有：盐酸、硝酸、甲酸、乙酸、氢氧化钠、纯碱、水玻璃。（3）管道流量的控制沥青、皂液的管道流量决定着乳化沥青产品中的沥青含量，乳化设备固定后生产量就基本固定了，要根据所生产乳化沥青的类型来计算并调整各管道流量，应注意各管道流量之和应等于乳化沥青生产量。6、 乳化沥青的组成乳化沥青由一些三种主要物质组成：沥青、水、乳化剂，除此之外可以含有其他添

16、加剂，如稳定剂、特殊助剂、改性剂等。（1）沥青沥青是乳化沥青中的最主要组成部分，一般占到乳化沥青总质量的50%65%。当乳化沥青喷洒或拌和使用后，其中的水分蒸发最终留在路面的是沥青，乳化沥青的各项检验指标的高低沥青是一项决定性因素。石油沥青是由碳、氢等复杂有机物组成的混合物，其化学组成及胶体结构随油源不同、加工工艺不同，沥青的路用性质、乳化的难易程度、改性的方法都会有所区别。因此生产乳化沥青首先考虑的是选择适宜的沥青品牌和标号，除了满足最终的应用要求外，还应满足乳化生产的要求。芳香份和胶质含量多的容易乳化，饱和份和沥青质含量越多越不易乳化。从胶体结构来讲，溶胶型沥青比凝胶型沥青容易乳化。随着改

17、性沥青的出现，改性沥青用于乳化的现象也随之出现。由于改性沥青的粘度大幅度增加、且改性剂大部分是高分子聚合物，其可乳化性大大降低，因此在生产乳化沥青时应充分试验。（2）水水是沥青分散的介质，水的洁净度和硬度会对乳化沥青产生影响。钙、镁离子的存在对阳离子型乳化剂来说有利有弊，一方面需要消耗一定酸来中和，一方面中和产物CaCl2作为乳化沥青稳定剂存在。对阴离子型乳化剂来说有弊，可溶性的钙、镁离子与阴离子型乳化剂的阴离子反应生产不溶性物质，消耗了乳化剂。水中杂质微粒也会影响沥青的乳化，所以生产乳化沥青的水最好是洁净的硬度低的水。（3）乳化剂乳化剂在乳化沥青中的比例很小，一般在0.2%1.8%之间（占沥

18、青乳液的质量），乳化剂的作用使得乳化沥青可以以稳定的乳状液的形式存在，实现了从沥青到沥青乳液的转变。除了起乳化作用外，乳化剂对乳化沥青的路用性能影响巨大。 乳化剂是乳化沥青破乳速度的主要影响因素乳化剂品种的不同，决定了乳化沥青破乳速度的本质不同。例如，使用木质素胺类乳化剂的破乳速度很慢，而使用脂肪酸胺类的乳化剂破乳速度会较快。对于同一类型的乳化剂化学结构的不同也影响破乳速度。乳化剂剂量越大，乳化沥青中游离的乳化剂就越多，破乳速度就越慢。 乳化剂对沥青指标的影响在乳化沥青破乳、水分蒸发后，乳化沥青中的乳化剂、酸等留在了沥青中。乳化剂的存在使沥青的极性增强，有利于改善沥青与石料的粘结，对于沥青针入

19、度、软化点、延度等指标则有不同增减，使用时应具体分析。（3）添加剂在乳化沥青生产中, 如果能加人少量的化学添加剂, 既可以减少乳化剂用量, 降低生产成本,又可以提高乳化剂的活性, 改善乳化沥青的贮存稳定性。根据经验, 加入以下添加剂有不同的作用加入卤素无机盐能增强乳化沥青颗粒之间的双电子层效应, 增加电势电位, 阻止乳化沥青微粒的相互聚集。加入水溶性高分子聚合物能在乳化沥青中以网状、线状的形式存在, 对乳化沥青微粒起到隔离作用, 同时还能增强乳化沥青的粘附性。加人一些非离子表面活性剂, 能降低水的表面张力, 同时当它与乳化剂混溶于水后, 能起到复合乳化的效果, 使乳化能力大大的增强。如果能同时

20、选用多种化学添加剂, 并将其用量的比例调节到最佳点, 则可将乳化剂的用量降至最低点, 同时又能制备出稳定性良好的乳化沥青。各类化学添加剂的典型代表物, 及其在生产中的用量, 节省乳化剂效果如表所示。添加剂类别代表物生产用量卤素无机盐氯化钙、氯化铵0.1 %无机凝胶水玻璃0.3%水溶性高分子PVA、纤维素类0.2 %非离子表面活性剂OP-10、TX-100.1 %7、 沥青乳化剂的类型、应用沥青乳化剂大致可分为合成乳化剂、天然产物乳化剂、无机粉末乳化剂等类型，而合成乳化剂是目前应用最多、性能最好的类型，因此一般所讲的沥青乳化剂都是指一类有机合成的可以乳化沥青的表面活性剂。沥青乳化剂从化学结构上讲

21、是一种“两亲性”分子，分子的一部分具有亲水性质，一部分具有亲油性质。亲油部分一般由碳氢原子团，特别是由长链烷基构成，差别较小。亲水部分原子团则种类繁多，结构差异大。按照亲水基在水中是否可以电离，沥青乳化剂可以分为离子型和非离子型两大类。离子类根据离子电性的不同又可以分为阴离子型、阳离子型和两性离子型。沥青乳化剂离子型乳化剂非离子型乳化剂阴离子乳化剂阳离子乳化剂两性离子乳化剂1、 阴离子乳化剂阴离子乳化剂是在溶于水中时能电离成为离子或者离子胶束，亲水基团带有负电荷的乳化剂。人们最早就是使用阴离子乳化剂制作乳化沥青的。由于原料易得，来源广泛，阴离子乳化剂在相当长的一段时间内作为最主要的乳化剂类型，

22、在世界范围内得到了广泛应用。阴离子乳化剂最主要的亲水基团有羧酸盐、磺酸盐、硫酸酯盐等三种类型。常用的阴离子乳化剂类型包括：（1） 高级脂肪酸盐类高级脂肪酸盐类的化学式为RCOOM，R为C14C18的烃基，M为Na、K元素。高级脂肪酸盐类是最古老而又大量应用的表面活性剂类型，该类乳化剂的缺点是RCOO-羧酸根离子会与硬水中的钙、镁离子发生反应生成沉淀物，降低了乳化剂的作用。（2） 磺酸盐类磺酸盐的化学式为RSO3Na，碳链中的碳数在820之间。以造纸黑夜为原料，从中提取木质素，经磺化处理得到的木质素磺酸盐可以用于沥青的乳化。（3） 硫酸酯盐类硫酸酯盐的化学通式为ROSO3M，M为Na、K元素，烃

23、基中的碳数为818。这类乳化剂在硬水中稳定，在水溶液中呈中性或微碱性。阴离子乳化剂是乳化沥青出现后在最初的40年内广泛应用的乳化剂。随着20世纪50年代阳离子乳化剂的出现，阴离子乳化沥青逐渐被阳离子乳化沥青取代，目前在世界范围内的用量已经很小。这是因为，阴离子乳化剂虽然价格便宜，但其使用性能往往不及阳离子乳化剂：阴离子乳化沥青中微粒表面带负电荷，潮湿状态下大多数石料表面同样为负电荷，由于同性电荷的静电斥力，两者接触后沥青微粒不能尽快、牢固的粘附到石料表面，影响乳化沥青的路用性能。阳离子乳化沥青的微粒带正电荷，湿矿料表面带负电荷，两者在有水膜的情况下仍可以吸附结合，阳离子乳化剂可以增强沥青与石料

24、表面的粘附力，同时它对酸性矿料和碱性矿料都有很好的粘附力，提高路面的早期强度，铺后可以较快地开放交通。因而阳离子乳化剂弥补了阴离子乳化剂的缺点。阴阳离子乳化沥青性能比较性 能乳 化 沥 青阴离子型阳离子型路面成型低温阴湿气候施工遇雨损失适于粘附的骨料适应的沥青品种对水质要求冷拌冷铺制作高浓乳化沥青较 慢较 差较 大石灰石环烷基沥青较好软 水差差较 快较 好较 小石灰石、花岗岩石英石石蜡基、环烷基均可软、硬水均可好好2、 阳离子乳化剂阳离子乳化剂是在溶于水中时能电力为离子或离子胶束，亲水基带有正电荷的乳化剂。按化学结果主要有季铵盐类、烷基胺类、酰胺类、咪唑啉类、环氧乙烷二胺类、胺化木质素类等。（

25、1） 季铵盐季铵盐类乳化剂由于乳化能力强，使用时无需调酸，受到我国广大乳化沥青生产企业的青睐，是我国中裂、快裂乳化剂应用最多的类型之一。 （2） 烷基胺类烷基胺类使用时需要调酸，使其成为胺盐，常为烷基二胺、烷基多胺乳化剂。这类乳化剂乳化力良好，对集料粘附性也好。烷基胺类乳化剂是国外用于沥青乳化的主要乳化剂之一。 N-十八烷基-丙撑二胺（3） 木质素胺类木质素胺类乳化剂是由造纸废液中的主要成分之一，木质素为原料合成的，可用于慢裂乳化剂的生产。该类乳化剂有效成分低、质量不稳定、破乳速度慢。但由于成本低廉，还为造纸工业减轻了污染，有一定的应用价值，在我国使用比较普遍。（4） 咪唑啉类咪唑啉型乳化剂的

26、亲水基部分为含有杂环基咪唑啉的基团，通过咪唑啉基团的变化可制成慢裂到快裂的各类型乳化剂。（5） 酰胺基胺类酰胺基胺类乳化剂有脂肪酸和多乙烯多胺缩合而成，通过合成材料的选择和值得快、中、慢裂各型，适合于不同用途。我国各种不同乳化剂的类型类 型沥青乳化剂代 号快裂型烷基二甲基羟乙基氯化铵烷基羟基酰胺基多胺十六烷基三甲基溴化铵十八烷基三甲基氯化铵1621JSA31631DT中裂型牛脂烷基酰胺基多胺N烷基三甲基氯化铵N烷基丙撑二胺JSA2NDT辽ASFDDA慢裂型硬脂酸烷基酰胺基多胺木质素胺类双季铵盐JSA1RHC01HY3、 非离子乳化剂非离子乳化剂分子中的亲油基与离子型乳化剂相同，亲水基主要是由一

27、定数量含氧基团构成。非离子乳化剂溶于水时不发生离解，不易受酸碱性和电解质的影响，与其它乳化剂能混合使用，相容性好。非离子乳化剂的化学特点，使其做成的乳化沥青破乳速度极慢，与石料粘附力差。主要作为辅助乳化剂与其它乳化剂配合使用，达到控制破乳速度、改善和易性、提高乳化力的目的。4、 乳化剂的复配单一的乳化剂在使用过程中可能不能很好的满足乳化沥青生产和使用的需要，如乳化沥青的储存稳定性不理想，乳化沥青的生产成本太高，乳化沥青的破乳、成型情况不能满足要求等。为此，经常需要将不同的乳化剂配合使用，或者掺加其它的助剂，以起到改善乳化沥青的加工性能、经济性、路用性能的作用。乳化剂之间的复配可以有不同的形式，

28、同类离子乳化剂间的复配，如阳离子乳化剂与阴离子乳化剂间的复配，阳离子乳化剂与非离子乳化剂间的复配，阴离子乳化剂与非离子乳化剂间的复配等。最常用的是相同离子类型乳化剂间或离子型与非离子型乳化剂间的复配。阳离子与阴离子乳化剂间的复配，常常由于电性中和而失效。8、沥青乳化剂的典型产品供应商牌号说明天津康泽威科技有限公司KZW-801M阳离子沥青乳化剂（慢裂快凝型）带有多个胺基的酰胺型阳离子慢裂快凝沥青乳化剂，适用于拌合型乳化沥青的制备，应用于微表处、稀浆封层施工中KZW-802阳离子沥青乳化剂（中裂型）双胺型阳离子中裂沥青乳化剂，适用于喷洒型乳化沥青的制备，主要应用于粘层油、石屑封层等，本乳化剂上带

29、有季胺和仲胺两种基团，电荷强、乳化能力强，且乳化前无需调PH值KZW-801U阳离子沥青乳化剂（慢裂快凝型）一种带有多个胺基的酰胺型阳离子慢裂快凝沥青乳化剂，适用于拌合型乳化沥青的制备，广泛应用于微表处、稀浆封层施工中kzw-801H沥青乳化剂阳离子慢裂快凝型沥青乳化剂，适用于拌合型乳化沥青的制备，广泛应用于微表处、稀浆封层施工中沥青乳化剂kzw-803C一种木质素胺类阳离子慢裂慢凝型沥青乳化剂，适用于喷洒型乳化沥青的制备，主要应用于透层油及下封层等，本品是一款经济型乳化剂，应用效果好。沥青乳化剂kzw-803E一种木质素胺类阳离子慢裂慢凝型沥青乳化剂，适用于喷洒型乳化沥青的制备，本产品对于不

30、同产地沥青均有较好的乳化效果，主要应用于透层油、常温混合料、下封层等镇江金阳道路材料科技发展有限公司JY-R1G型阳离子快裂沥青乳化剂乳化能力强，是专门针对乳化SBS改性沥青的乳化剂。用该乳化剂生产的SBS改性乳化沥青，在公路工程中用于粘层、封层、桥面防水粘结层JY-R1型阳离子快裂沥青乳化剂经过调酸后，能很好的乳化各种道路石油沥青。在公路工程中用于沥青路面的表面处治，贯入式路面，粘层及下封层JY-R2Y型阳离子中裂沥青乳化剂液体状，使用方便，遇水即溶。用该乳化剂生产乳化沥青，在公路工程中用于粘层，封层JY-R3K型阳离子慢裂快凝沥青乳化剂经过调酸后，能乳化各种道路石油沥青。在公路工程中，用于

31、沥青路面的透层油、稀浆封层、冷拌冷铺、表面处治及修补坑槽等漯河市天龙化工有限公司JL-C01中裂（阳离子）沥青乳化剂乳白色或淡黄色膏状物,推荐用量：0.6-1.0%（实物添加量）CMK-20慢裂快凝（阳离子）沥青乳化剂与多种胶乳（SBS、SBR）有良好的配伍性、与石料的粘附性强、同等使用效果情况下，使用成本比进口产品低1020%。GT-A01高渗透（阴离子）沥青乳化剂活性物含量：60% 、PH值（1%水溶液）：9.010.0、溶解度：溶于热水或碱性水中、外观：液态GT-C01高渗透（阳离子）沥青乳化剂活性物含量：50%、PH值（1%水溶液）：3.04.0、溶解度：溶于热水、外观：液态江阴市荣成

32、路桥材料技术开发有限公司慢裂慢凝RCSSRHJ801木质胺类阳离子乳化剂中裂快凝RCMFRHJ802季胺盐中裂偏快型阳离子沥青乳化剂慢裂快凝RCSFRHJ803多氨基酰胺基阳离子沥青乳化剂慢裂中凝RCSMRHJ804一个或多个季胺化氨基酰胺基阳离子沥青乳化剂博兴县润达化学有限公司1中裂乳化剂,乳化生产时不用加酸, PH值78中裂乳化剂为阳粒子季铵盐型3木质胺型阳离子沥青乳化剂，所生产的乳液为慢裂型，可适用于一般稀浆封层，袋装混合料，冷拌冷铺，表面处理及修补坑槽等RDC04快裂沥青乳化剂美国美德维实伟克公司（MeadWestvaco）INDULINMQK1M一种酰胺基多胺类型的阳离子慢裂快凝沥青

33、乳化剂，增进沥青与石料的粘附性，应用于微表处效果较好。INDULINQTS一种妥尔油咪唑啉乳化剂，生产的乳化沥青破乳成型速度快INDULINSBT一种木质胺/妥尔油的混合乳化剂，适用于生产慢裂乳化沥青INDULINR23一种活性胺衍生物乳化剂，适用于生产阳离子快裂和中裂乳化沥青，用于碎石封层、粘层油等阿克苏-诺贝尔公司（Akzo-Nober）Redicote4785慢裂型阳离子与非离子复配型乳化剂，用于透层油、稀浆封层、冷拌混合料的乳化沥青生产RedicoteEM44一种烷基二胺乙氧基化合物，适用于生产中裂、快裂型乳化沥青RedicoteC450一种慢裂快凝型乳化剂，用于慢裂尽快开放交通稀浆封层和微表处Redicote404烷基酰胺基多胺/咪唑混合型乳化剂，适用于生产快凝型乳化沥青