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1、辽河油田天然气利用工程(供配气管网部分)天然气置换要求中油辽河工程有限公司2011.02.07目 录1供气部分天然气置换11.1天然气气源11.2天然气置换顺序11.3置换要求11.4置换界面的界定与检测11.5天然气升压21.6天然气用量22配气部分天然气置换32.1曙采天然气置换32.2特油天然气置换62.3欢采天然气置换82.4锦采天然气置换112.5冷家天然气置换142.6金马天然气置换161 供气部分天然气置换1.1 天然气气源采用秦皇岛-沈阳天然气管道工程盘锦末站的天然气作为本工程的天然气置换气源。1.2 天然气置换顺序(1)先干线后站场的顺序置换;(2)先对盘锦末站-曙光分输阀室
2、-曙光调压站-欢喜岭调压站-西八千调压站段进行系统天然气置换。曙光调压站、欢喜岭调压站采用越站流程,天然气不进入站场,通过切断阀直接进入下游管道;(3)再对曙光分输阀室-坨子里分输阀室段进行天然气置换;(4)在盘锦末站注氮点对盘锦末站-小刘家分输阀室-冷家调压站-石化调压站段进行系统天然气置换;冷家调压站采用越站流程,天然气不进入站场,通过切断阀直接进入下游管道;(5)再对小刘家分输阀室-高升调压站段进行系统天然气置换;(6)在坨鞍线内的天然气对二十里堡分输阀室-金马调压站段进行系统天然气置换;(7)所有干线天然气置换完毕后,利用线路里的天然气对各个调压站进行天然气置换。1.3 置换要求(1)
3、置换前应熄灭装置区附近全部火源,关断全部电源。(2)装置内操作人员身穿防静电服,不能穿带铁钉的鞋进入现场,闲杂人员远离置换区。(3)天然气引入系统的压力要尽量低,采取低速推氮气出装置,较低流速的天然气也不产生静电,避免爆炸,天然气流速不应超过5m/s。(4)排放气体引至放空管,所有低点、放空点逐一放空,以排净氮气。(5)进行置换时,操作人员应沿流程顺序,将全部低点、支管、高点、容器逐一置换,阀组的两条分支管应分开置换。(6)当各个检测口可燃气体浓度达到来气的可燃气体浓度的99%,证明置换合格。如达不到则继续进行置换,每隔10分钟检测1次,直至达到要求。置换完成后,关闭放空点,并保持已置换系统正
4、压。1.4 置换界面的界定与检测在天然气置换过程中,共有氮气天然气混气头,纯天然气气头2个界面。当可燃气体检测仪显示值达到1%时,即可认为氮气天然气混气头;当可燃气体浓度达到来气的可燃气体浓度的99%,即可认为纯天然气气头。1.5 天然气升压天然气置换时控制速度小于或等于5m/s的要求,起点压力控制在0.1至0.25MPa,并缓慢升压。天然气置换合格后,天然气升压时间不宜过快,压力应缓慢上升,每小时升压不得超过0.4MPa。当压力升至工作压力的1/3时,停止供气,进行全线压力平衡和检漏,对检漏过程发现的问题及时处理。当压力升至设计压力的1/3时,停止供气,进行全线压力平衡和检漏,对检漏过程发现
5、的问题及时处理,如无异常情况,继续升压。注:供气干线西线天然气设计压力为2.6MPa,最高工作压力为2.4MPa;东线设计压力为4.0MPa,最高工作压力为3.6MPa。1.6 天然气用量1.6.1干线线路的容积干线线路的容积见下表。管段名称管道外径mm管道长度km管道容积 m3盘锦末站曙光分输阀室6107.82278 曙光分输阀室曙光调压站5595.81423 曙光调压站欢喜岭调压站406.414.51880 欢喜岭调压站西八千调压站406.418.52399 盘锦末站太平截断阀室355.611.11102 太平截断阀室小刘家分输阀室355.610.91082 小刘家分输阀室高升调压站219
6、.114.2535 小刘家分输阀室冷家调压站323.97.3601 冷家调压站石化调压站323.9141153 曙光分输阀室坨子里调压站323.911.2922 二十里堡分输阀室金马调压站219.17.5283 合 计136581.6.2站场阀室管线设备容积站场阀室管线设备容积见下表。名 称容积 m3曙光调压站15欢喜岭调压站15西八千调压站15高升调压站15冷家调压站15金马调压站15石化调压站15曙光分输阀室1太平截断阀室1坨子里调压站15小刘家分输阀室1二十里堡分输阀室1合 计1241.6.3天然气耗量计算天然气耗量计算分2部分:第一部分是置换氮气需要的天然气,估算为管道容积的3.5倍;
7、第二部分是天然气升压所需要的天然气,按照能够达到最高工作压力估算。由管线容积和东线、西线不同的最大工作压力,估算整个供气干线天然气的耗量约为427754m3。说明:1、由于金马调压站调压撬移至坨子里调压站,在金马调压站没有安装调压撬的投产初期,需满足到金马调压站的天然气压力不大于0.4MPa,即与配气管线的最大工作压力相同。2、天然气置换过程中的操作、管线的沿程摩阻等因素,对天然气的耗量均有较大的影响,本次计算按照理想状态下对天然气的需求量进行估算,仅做参考,最终应以实际的需要量为准。2 配气部分天然气置换2.1 曙采天然气置换2.1.1 天然气置换顺序采用曙光调压站来的天然气作为本工程的天然
8、气置换气源,利用调压站内流量计监控流速。2.1.2 天然气置换顺序曙光采油厂2条配气干线可分先后顺序置换,也可同时置换,置换顺序应根据业主要求和采油厂生产情况确定,并在投产方案中明确。2.1.3 置换要求(1) 装置内操作人员身穿防静电服,不能穿带铁钉的鞋进入现场,闲杂人员远离置换区;(2) 不参与投产的管道与投产的管道之间加8字盲板,防止天然气向不参与投产的管道泄露。(3) 天然气引入系统的压力要低,采取低速驱赶气体平推氮气出装置,较低流速的天然气,避免产生静电,天然气流速不应超过5m/s;(4) 曙光采油厂配气管线有2条配气干线,2条干线分成2个系统,分别置换,每条干线上的支线与干线一起置
9、换;(5) 若配气管线与下游采油厂联合站和注气站的新建及已建管线连接完毕,则可利用站内已建的放空系统作为天然气置换的排放口;若配气管线与下游采油厂联合站和注气站的新建及已建管线未连接完毕,为防止天然气被明火点燃,要在与下游接口处的截断阀后接临时放空管线,将管线引至安全区域放空,并设置放空警戒区;天然气工作管线规格550DN500,临时放空管线规格DN125,工作管规格450DN400,临时放空管线规格DN100,工作管规格350DN250,临时放空管线规格DN80,工作管规格200DN80,临时放空管线规格DN50;(6) 排放气体引至放空阀或放空管,所有低点、放空点逐一放空,以排净氮气;(7
10、) 进行置换时,操作人员应沿流程顺序,将全部低点、支管、高点逐一置换,阀组的两条分支管应分开置换;(8) 在天然气置换过程中,共有氮气天然气混气头,纯天然气气头2个界面。当可燃气体检测仪显示值达到1%时,即可认为氮气天然气混气头到达;当可燃气体检测仪显示值连续超过99%时,即可认为纯天然气气头到达。(9) 当各个检测口甲烷浓度达到曙光调压站的甲烷浓度,证明置换合格。如达不到则继续进行置换,每隔10分钟检测1次,直至甲烷浓度达到曙光调压站的甲烷浓度。置换完成后,关闭放空点,并保持已置换系统正压。2.1.4 天然气升压天然气置换时压力控制在根据的速度小于或等于5m/s的要求,起点压力控制在0.1至
11、0.25MPa,并缓慢升压。天然气置换合格后,天然气升压时间不宜过快,压力应缓慢上升,每小时升压不得超过0.1MPa。当压力升至工作压力的1/3时,停止供气,进行全线压力平衡和检漏,对检漏过程发现的问题及时处理。当压力升至设计压力的1/3时,停止供气,进行全线压力平衡和检漏,对检漏过程发现的问题及时处理,如无异常情况,继续升压。注:配气管网天然气设计压力为0.6MPa,最高工作压力为0.4MPa。2.1.5管线容积管线的容积见下表。配气线路管道长度km管道外径mm管道容积m3采油五区配气干线(调压站至27、57站)9.375592675.1采油五区配气干线至曙四联0.1219.13.8采油五区
12、配气干线至SAGD3#站(支干线)0.95355.6129.1SAGD3#站支干线至24站0.614015.9SAGD3#站支干线至19站0.111401.7SAGD3#站支干线至61站0.11403.8采油五区配气干线至56站(支干线)2.56219.1130.556站支干线至6、37站0.181403.156站支干线至54、55站0.331689.556站支干线至3、52站0.061681.3采油五区配气干线至8、60站(支干线)0.9316829.78、60站支干线至59站0.21403.18、60站支干线至62站0.361405.5采油五区配气干线至11站0.581407.4采油五区配
13、气干线至46站(支干线)0.94273.184.446站支干线至29、30站0.121682.746站支干线至48站0.081401.2采油五区配气干线至23站0.171401.7采油五区配气干线至32、49站0.421405.5采油五区配气干线至SAGD1#站0.29355.648.7采油五区配气干线至25、58站(支干线)0.68273.157.425、58站支干线至4、53站0.616813.3采油五区配气干线至22站(支干线)2.2116864.922站支干线至47站0.151402.3曙五联配气干线(调压站至曙五联)4.19273.1245.4曙五联配气干线至5、45站0.08168
14、3.5曙五联配气干线至51站(支干线)2.6516867.651站支干线至10站0.131402.051站支干线至12站0.081403.1曙五联配气干线至50站(支干线)1.92273.1135.950站支干线至21站0.7914013.750站支干线至28站0.081401.250站支干线至9、17站0.8716837.0曙五联配气干线至18站0.061402.5合 计32.743819.02.1.6天然气用量计算天然气耗量计算分2部分:第一部分是置换氮气需要的天然气,估算为管道容积的3.5倍;第二部分是天然气升压所需要的天然气,按照能够达到最高工作压力估算。曙采天然气总耗量约为28642
15、.5m3。2.2 特油天然气置换2.2.1 天然气气源采用曙光调压站来的天然气作为本工程的天然气置换气源,利用调压站内流量计监控流速。2.2.2 天然气置换顺序特油公司2条配气干线可分先后顺序置换,也可同时置换,置换顺序应根据业主要求和采油厂生产情况确定,并在投产方案中明确。2.2.3 置换要求(1) 装置内操作人员身穿防静电服,不能穿带铁钉的鞋进入现场,闲杂人员远离置换区;(2) 不参与投产的管道与投产的管道之间加8字盲板,防止天然气向不参与投产的管道泄露。(3) 天然气引入系统的压力要低,采取低速驱赶气体平推氮气出装置,较低流速的天然气,避免产生静电,天然气流速不应超过5m/s;(4) 特
16、油公司配气管线有2条配气干线,2条干线分成2个系统,分别置换,每条干线上的支线与干线一起置换;(5) 若配气管线与下游采油厂注气站的新建及已建管线连接完毕,则可利用站内已建的放空系统作为天然气置换的排放口;若配气管线与下游采油厂注气站的新建及已建管线未连接完毕,为防止天然气被明火点燃,要在与下游接口处的截断阀后接临时放空管线,将管线引至安去区域放空,并设置放空警戒区;天然气工作管规格DN400,临时放空管线规格DN100,工作管规格350DN250,临时放空管线规格DN80,工作管规格200DN80,临时放空管线规格DN50;(6) 排放气体引至放空阀或放空管,所有低点、放空点逐一放空,以排净
17、氮气;(7) 进行置换时,操作人员应沿流程顺序,将全部低点、支管、高点逐一置换,阀组的两条分支管应分开置换;(8) 在天然气置换过程中,共有氮气天然气混气头,纯天然气气头2个界面。当可燃气体检测仪显示值达到1%时,即可认为氮气天然气混气头到达;当可燃气体检测仪显示值连续超过99%时,即可认为纯天然气气头到达。(9) 当各个检测口甲烷浓度达到曙光调压站的甲烷浓度,证明置换合格。如达不到则继续进行置换,每隔10分钟检测1次,直至甲烷浓度达到曙光调压站的甲烷浓度。置换完成后,关闭放空点,并保持已置换系统正压。2.2.4 天然气升压天然气置换时压力控制在根据的速度小于或等于5m/s的要求,起点压力控制
18、在0.1至0.25MPa,并缓慢升压;天然气置换合格后,天然气升压时间不宜过快,压力应缓慢上升,每小时升压不得超过0.1MPa。当压力升至工作压力的1/3时,停止供气,进行全线压力平衡和检漏,对检漏过程发现的问题及时处理。当压力升至设计压力的1/3时,停止供气,进行全线压力平衡和检漏,对检漏过程发现的问题及时处理,如无异常情况,继续升压。2.2.5 管线容积管线的容积见下表。配气线路管道长度km管道外径mm管道容积 m3特大五站配气干线(调压站至特大五站)1.83273.1107至特大七站0.091401至特大六站0.051401至特大十站(支干线)1.7816839至特大九站0.031400
19、至特大八站0.9514015杜84块配气干线(调压站至杜84块北部)2.02406.4262至华一炉0.581409至特大十二站0.381688至特大十四站(支干线)0.98219.137至特大十九站0.6216814至特大十一站(支干线)2.59355.6257至特大四站(支干线)0.21684至特大十八站0.421406至SAGD2#(支干线)0.27323.922至特大十三站0.5816813至特大十一站0.131402至特大三站0.171403至特大二站0.8416819至特大十七站(支干线)0.97219.137至特大十五站(支干线)1.0416823至特大一站0.031400至特大
20、十六站0.221403合 计884.02.2.6天然气用量计算天然气耗量计算分2部分:第一部分是置换氮气需要的天然气,估算为管道容积的3.5倍;第二部分是天然气升压所需要的天然气,按照能够达到最高工作压力估算。特油天然气总耗量约为6630m3。2.3 欢采天然气置换2.3.1 天然气气源采用欢喜岭调压站来的天然气作为本工程的天然气置换气源,利用调压站内流量计监控流速。2.3.2 天然气置换顺序欢喜岭采油厂条配气干线可分先后顺序置换,也可同时置换,置换顺序应根据业主要求和采油厂生产情况确定,并在投产方案中明确。2.3.3 置换要求(1) 装置内操作人员身穿防静电服,不能穿带铁钉的鞋进入现场,闲杂
21、人员远离置换区;(2) 不参与投产的管道与投产的管道之间加8字盲板,防止天然气向不参与投产的管道泄露。(3) 天然气引入系统的压力要低,采取低速驱赶气体平推氮气出装置,较低流速的天然气,避免产生静电,天然气流速不应超过5m/s;(4) 欢喜岭采油厂配气管线有3条配气干线,3条干线分成3个系统,分别置换,每条干线上的支线与干线一起置换;(5) 若配气管线与下游采油厂联合站和注气站的新建及已建管线连接完毕,则可利用站内已建的放空系统作为天然气置换的排放口;若配气管线与下游采油厂联合站和注气站的新建及已建管线未连接完毕,为防止天然气被明火点燃,要在与下游接口处的截断阀后接临时放空管线,将管线引至安去
22、区域放空,并设置放空警戒区;天然气工作管线规格450DN400,临时放空管线规格DN100,工作管规格350DN250,临时放空管线规格DN80,工作管规格200DN80,临时放空管线规格DN50;(6) 排放气体引至放空阀或放空管,所有低点、放空点逐一放空,以排净氮气;(7) 进行置换时,操作人员应沿流程顺序,将全部低点、支管、高点逐一置换,阀组的两条分支管应分开置换;(8) 在天然气置换过程中,共有氮气天然气混气头,纯天然气气头2个界面。当可燃气体检测仪显示值达到1%时,即可认为氮气天然气混气头到达;当可燃气体检测仪显示值连续超过99%时,即可认为纯天然气气头到达。(9) 当各个检测口甲烷
23、浓度达到欢喜岭调压站的甲烷浓度,证明置换合格。如达不到则继续进行置换,每隔10分钟检测1次,直至甲烷浓度达到欢喜岭调压站的甲烷浓度。置换完成后,关闭放空点,并保持已置换系统正压。2.3.4 天然气升压天然气置换时压力控制在根据的速度小于或等于5m/s的要求,起点压力控制在0.1至0.25MPa,并缓慢升压。天然气置换合格后,天然气升压时间不宜过快,压力应缓慢上升,每小时升压不得超过0.1MPa。当压力升至工作压力的1/3时,停止供气,进行全线压力平衡和检漏,对检漏过程发现的问题及时处理。当压力升至设计压力的1/3时,停止供气,进行全线压力平衡和检漏,对检漏过程发现的问题及时处理,如无异常情况,
24、继续升压。注:配气管网天然气设计压力为0.6MPa,最高工作压力为0.4MPa。2.3.5 管线容积管线的容积见下表。配气线路管道长度L(km)管径(mm)管道容积 m3齐40块配气干线(调压站至热29站)2.07457339.5齐40块配气干线至欢四联1.05406.4136.2欢四联至热22站(支干线)1273.158.6热22站支干线至热4站(支干线)0.46273.126.9 热4站支干线至热26站(支干线)1.3219.149.0 热26站支干线至热9站0.021400.3 热26站支干线至热27站0.021400.3热4站支干线至热24站0.6216813.7热24站支干线至热25
25、站0.051681.1热24站支干线至热4站0.021400.3热22站支干线至热23站(支干线)1.25219.147.1热23站支干线至19站0.13219.14.9热22站支干线至热22站0.62219.123.4欢四联至热7站(支干线,利旧)1.15273.167.4热7站支干线至热28站(支干线)0.6316814.0热28站支干线至热16站0.081401.2热7站支干线至热20站0.061400.9热7站支干线至热5站0.061400.9热7站支干线至热站0.041400.6热7站支干线至热40站0.914013.9齐40块配气干线至热30站(支干线)1.31273.176.7热
26、30站支干线至热6站0.031400.5热30站支干线至热30站0.361405.5热30站支干线至热8站0.351405.4齐108块配气干线(调压站至热10站)4.21273.1246.6齐108块配气干线至热14站1.6716837.0齐108块配气干线至热13站0.221684.9齐108块配气干线至热10站0.41688.9齐108块配气干线至热7站0.8916819.7齐108块配气干线至热42站(新2站)1.9816843.9欢127块配气干线(调压站至热12站)13.42273.1786.1欢127块配气干线至热41站0.31404.6欢127块配气干线至热11站0.15140
27、2.3合计2042.52.3.6天然气用量计算天然气耗量计算分2部分:第一部分是置换氮气需要的天然气,估算为管道容积的3.5倍;第二部分是天然气升压所需要的天然气,按照能够达到最高工作压力估算。欢采天然气总耗量约为15318.8m3。2.4 锦采天然气置换2.4.1 天然气气源采用西八千调压站来的天然气作为本工程的天然气置换气源,利用调压站内流量计监控流速。2.4.2 天然气置换顺序锦州采油厂条配气干线可分先后顺序置换,也可同时置换,置换顺序应根据业主要求和采油厂生产情况确定,并在投产方案中明确。2.4.3 置换要求(1) 装置内操作人员身穿防静电服,不能穿带铁钉的鞋进入现场,闲杂人员远离置换
28、区;(2) 不参与投产的管道与投产的管道之间加8字盲板,防止天然气向不参与投产的管道泄露。(3) 天然气引入系统的压力要低,采取低速驱赶气体平推氮气出装置,较低流速的天然气,避免产生静电,天然气流速不应超过5m/s;(4) 锦州采油厂配气管线有3条配气干线,3条干线分成3个系统,分别置换,每条干线上的支线与干线一起置换;(5) 若配气管线与下游采油厂联合站、注气站和转油站的新建及已建管线连接完毕,则可利用站内已建的放空系统作为天然气置换的排放口;若配气管线与下游采油厂联合站、注气站和转油站的新建及已建管线未连接完毕,为防止天然气被明火点燃,要在与下游接口处的截断阀后接临时放空管线,将管线引至安
29、去区域放空,并设置放空警戒区;天然气工作管规格450DN400,临时放空管线规格DN100,工作管规格350DN250,临时放空管线规格DN80,工作管规格200DN80,临时放空管线规格DN50;(6) 排放气体引至放空阀或放空管,所有低点、放空点逐一放空,以排净氮气;(7) 进行置换时,操作人员应沿流程顺序,将全部低点、支管、高点逐一置换,阀组的两条分支管应分开置换;(8) 在天然气置换过程中,共有氮气天然气混气头,纯天然气气头2个界面。当可燃气体检测仪显示值达到1%时,即可认为氮气天然气混气头到达;当可燃气体检测仪显示值连续超过99%时,即可认为纯天然气气头到达。(9) 当各个检测口甲烷
30、浓度达到西八千调压站的甲烷浓度,证明置换合格。如达不到则继续进行置换,每隔10分钟检测1次,直至甲烷浓度达到西八千调压站的甲烷浓度。置换完成后,关闭放空点,并保持已置换系统正压。2.4.4 天然气升压天然气置换时压力控制在根据的速度小于或等于5m/s的要求,起点压力控制在0.1至0.25MPa,并缓慢升压;天然气置换合格后,天然气升压时间不宜过快,压力应缓慢上升,每小时升压不得超过0.1MPa。当压力升至工作压力的1/3时,停止供气,进行全线压力平衡和检漏,对检漏过程发现的问题及时处理。当压力升至设计压力的1/3时,停止供气,进行全线压力平衡和检漏,对检漏过程发现的问题及时处理,如无异常情况,
31、继续升压。注:配气管网天然气设计压力为0.6MPa,最高工作压力为0.4MPa。2.4.5 管线容积管线的容积见下表。配气线路管道长度L(km)管径(mm)管道容积 m3锦45块配气干线(西八千调压站至锦45块)6.44406.4835.4锦45块配气干线至12#-4站(支干线)0.9916821.912#-4站支干线至12#-4站0.21403.112#-4站支干线至13#站1.114016.9锦45块配气干线至8#站(利旧管线)0.21594.0锦45块配气干线至10#站(支干线,利旧管线)0.11080.9锦45块配气干线至11-1#站(利旧管线)0.8515916.9锦45块配气干线至
32、20#站(支干线,利旧管线)0.715913.95#站支干线至20#站(利旧管线)0.321596.4锦45块配气干线至9#站(支干线利旧管线)0.6216813.79#站支干线至33#站(利旧管线)0.921088.5锦45块配气干线至汽驱站0.6916815.5锦45块配气干线至6#站(利旧管线)0.151593.0锦45块配气干线至锦607块37#站(支干线)3.78273.1221.519#站支干线至锦607块34#站0.081681.8锦607块34#站支干线至37#站0.091682.0锦45块配气干线至7#站(支干线,利旧管线)1.221945.27#站支干线至15#站(支干线,
33、利旧管线)0.4721917.515#站支干线至32#站(利旧管线)0.251595.0千13站配气干线(西八千调压站至千13站)3.89273.1430.53.46355332.7锦一联配气干线至14#站0.571408.8锦一联配气干线至18-1#站0.9814015.1锦一联配气干线至18-2#站0.8914013.7锦一联配气干线至2#活动站0.481407.4锦一联配气干线至转油86#站0.7514011.5锦一联至注气千12#站(利旧管线)2.9219169.8欢三联配气干线(西八千调压站至欢三联)0.38273.122.3合计2203.92.4.6天然气用量计算天然气耗量计算分2
34、部分:第一部分是置换氮气需要的天然气,估算为管道容积的3.5倍;第二部分是天然气升压所需要的天然气,按照能够达到最高工作压力估算。锦采天然气总耗量约为16529.4m3。2.5 冷家天然气置换2.5.1 天然气气源采用冷家调压站和金马调压站来的天然气作为本工程的天然气置换气源,利用调压站内流量计监控流速。2.5.2 天然气置换顺序冷家油田4条配气干线可分先后顺序置换,也可同时置换,置换顺序应根据业主要求和采油厂生产情况确定,并在投产方案中明确。2.5.3 置换要求(1) 装置内操作人员身穿防静电服,不能穿带铁钉的鞋进入现场,闲杂人员远离置换区;(2) 不参与投产的管道与投产的管道之间加8字盲板
35、,防止天然气向不参与投产的管道泄露。(3) 天然气引入系统的压力要低,采取低速驱赶气体平推氮气出装置,较低流速的天然气,避免产生静电,天然气流速不应超过5m/s;(4) 冷家油田配气管线有4条配气干线,4条干线分成4个系统,分别置换,每条干线上的支线与干线一起置换;(5) 若配气管线与下游采油厂联合站、注气站的新建及已建管线连接完毕,则可利用站内已建的放空系统作为天然气置换的排放口;若配气管线与下游采油厂联合站、注气站的新建及已建管线未连接完毕,为防止天然气被明火点燃,要在与下游接口处的截断阀后接临时放空管线,将管线引至安去区域放空,并设置放空警戒区;天然气工作管规格350DN250,临时放空
36、管线规格DN80,工作管规格200DN80,临时放空管线规格DN50;(6) 排放气体引至放空阀或放空管,所有低点、放空点逐一放空,以排净氮气;(7) 进行置换时,操作人员应沿流程顺序,将全部低点、支管、高点逐一置换,阀组的两条分支管应分开置换;(8) 在天然气置换过程中,共有氮气天然气混气头,纯天然气气头2个界面。当可燃气体检测仪显示值达到1%时,即可认为氮气天然气混气头到达;当可燃气体检测仪显示值连续超过99%时,即可认为纯天然气气头到达。(9) 当各个检测口甲烷浓度达到冷家调压站和金马调压站的甲烷浓度,证明置换合格。如达不到则继续进行置换,每隔10分钟检测1次,直至甲烷浓度达到冷家调压站
37、和金马调压站的甲烷浓度。置换完成后,关闭放空点,并保持已置换系统正压。2.5.4 天然气升压天然气置换时压力控制在根据的速度小于或等于5m/s的要求,起点压力控制在0.1至0.25MPa,并缓慢升压;天然气置换合格后,天然气升压时间不宜过快,压力应缓慢上升,每小时升压不得超过0.1MPa。当压力升至工作压力的1/3时,停止供气,进行全线压力平衡和检漏,对检漏过程发现的问题及时处理。当压力升至设计压力的1/3时,停止供气,进行全线压力平衡和检漏,对检漏过程发现的问题及时处理,如无异常情况,继续升压。注:配气管网天然气设计压力为0.6MPa,最高工作压力为0.4MPa。2.5.5管线容积管线的容积
38、见下表。配气线路管道长度L(km)管径(mm)管道容积 m3冷家调压站至冷43块锦11-1#注气站配气干线(其中新建1.58km)3.95219.1148.9冷家调压站至冷42块配气干线1.8273.1105.5冷42块配气干线至华油8#站0.081401.2冷42块配气干线至华油7#站0.221403.5冷42块配气干线至冷华油4#站0.121401.8冷42块配气干线至冷华油3#站0.141402.2冷42块配气干线至华油11#站0.051400.8冷家调压站至冷35块配气干线2.75273.1161.1冷35块配气干线至华油9#站0.281404.5冷35块配气干线至东兴9#站0.211
39、403.2冷35块配气干线至华油10#站1.3514020.8冷35块配气干线至冷一联0.7314011.0金马调压站至洼60块配气干线5.74323.9473.0洼60块配气干线至冷华油1#站0.181402.8洼60块配气干线至华油13#站(冷恒15#站) 0.041400.5洼60块配气干线至冷华油2#站0.031400.5洼60块配气干线至冷13#站0.241403.5洼60块配气干线至华油12#站(冷恒14#站)0.9714014.9合计959.72.5.6天然气用量计算天然气耗量计算分2部分:第一部分是置换氮气需要的天然气,估算为管道容积的3.5倍;第二部分是天然气升压所需要的天然
40、气,按照能够达到最高工作压力估算。冷家油田天然气总耗量约为7197.6m3。2.6 金马天然气置换2.6.1 天然气气源采用金马调压站来的天然气作为本工程的天然气置换气源,利用调压站内流量计监控流速。2.6.2 置换要求(1) 装置内操作人员身穿防静电服,不能穿带铁钉的鞋进入现场,闲杂人员远离置换区;(2) 不参与投产的管道与投产的管道之间加8字盲板,防止天然气向不参与投产的管道泄露。(3) 天然气引入系统的压力要低,采取低速驱赶气体平推氮气出装置,较低流速的天然气,避免产生静电,天然气流速不应超过5m/s;(4) 金马公司配气管线有条配气干线,支线(包括洼3站内管线)与干线一起置换;(5)
41、若配气管线与下游采油厂注气站和转油站的新建及已建管线连接完毕,则可利用站内已建的放空系统作为天然气置换的排放口;若配气管线与下游采油厂注气站和转油站的新建及已建管线未连接完毕,为防止天然气被明火点燃,要在与下游接口处的截断阀后接临时放空管线,将管线引至安去区域放空,并设置放空警戒区;天然气工作管规格350DN250,临时放空管线规格DN80,工作管规格200DN80,临时放空管线规格DN50;(6) 排放气体引至放空阀或放空管,所有低点、放空点逐一放空,以排净氮气;(7) 进行置换时,操作人员应沿流程顺序,将全部低点、支管、高点逐一置换,阀组的两条分支管应分开置换;(8) 在天然气置换过程中,
42、共有氮气天然气混气头,纯天然气气头2个界面。当可燃气体检测仪显示值达到1%时,即可认为氮气天然气混气头到达;当可燃气体检测仪显示值连续超过99%时,即可认为纯天然气气头到达。(9) 当各个检测口甲烷浓度达到金马调压站的甲烷浓度,证明置换合格。如达不到则继续进行置换,每隔10分钟检测1次,直至甲烷浓度达到金马调压站的甲烷浓度。置换完成后,关闭放空点,并保持已置换系统正压。2.6.3 天然气升压天然气置换时压力控制在根据的速度小于或等于5m/s的要求,起点压力控制在0.1至0.25MPa,并缓慢升压;天然气置换合格后,天然气升压时间不宜过快,压力应缓慢上升,每小时升压不得超过0.1MPa。当压力升
43、至工作压力的1/3时,停止供气,进行全线压力平衡和检漏,对检漏过程发现的问题及时处理。当压力升至设计压力的1/3时,停止供气,进行全线压力平衡和检漏,对检漏过程发现的问题及时处理,如无异常情况,继续升压。注:配气管网天然气设计压力为0.6MPa,最高工作压力为0.4MPa。2.6.4 管线容积管线的容积见下表。配气线路管道长度L(km)管径(mm)管道容积 m3小洼油田配气干线(金马调压站洼3站大一站)0.38323.931.3大一站至大七站(支干线)2.39273.1140.0大七站支干线至活一站(利旧管线)38918.7大七站支干线至活四站(利旧管线)58931.1大七站支干线至活二站(利旧管线)68937.3大一站至大