库车华威实业有限公司15万吨 煅烧石油焦扩建项目.doc

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1、库车华威实业有限公司15万吨/年煅烧石油焦扩建项目环境影响报告书（简本） 项目名称： 15万吨/年煅烧石油焦扩建项目建 设 单 位： 库车华威实业有限公司（盖章）编 制 日 期： 2015年4月评价单位： 南京科泓环保技术有限责任公司 （签章）资 质 编 号： 国环评证乙字第1980号声 明本简本内容由南京科泓环保技术有限责任公司编制，并经库车华威实业有限公司确认同意提供给环保主管部门作库车华威实业有限公司15万吨/年煅烧石油焦扩建项目环境影响评价审批受理信息公开。库车华威实业有限公司、南京科泓环保技术有限责任公司对简本文本内容的真实性、与环评文件全本内容的一致性负责。1建设项目概况1.1建设

2、项目的地点及相关背景库车华威实业有限公司“15万吨/年煅烧石油焦扩建项目”依托库车县当地现有的石油焦资源，减少本地资源流失，加大石油焦资源的深加工力度，生产高附加值的产品，改变产品结构，实现资源优化配置和利用，使当地的优势资源转化得以循环利用。本项目投资8600万元，厂区占地面积200000m2，该项目已于2007年投产，产能为5万吨/年煅后石油焦，并于2014年9月扩产至15万吨/年，目前15万吨/年煅后石油焦产品生产正常。本项目属于未批先建项目，根据中华人民共和国环境保护法（2014年4月24日修订通过，自2015年1月1日起实施），企业违反了环保法第19条“编制有关开发利用规划，建设对环

3、境有影响的项目，应当依法进行环境影响评价。未依法进行环境影响评价的开发利用规划，不得组织实施；未依法进行环境影响评价的建设项目，不得开工建设”的相关规定，并且企业也受到了库车县环境保护局的相关行政处罚。本次环评要求建设单位停止15万吨/年煅后石油焦产品生产，并在取得相关环保手续之前，企业不得恢复生产。该项目从现状环保情况和生产线污染源现状监测结果来看，项目对三废均采取了一定的治理措施，基本达到了环保要求，但是还存在一定的环保问题，本次环评要求其进行整改。1.2建设项目工程分析1.2.1名称、建设性质和地点、建设单位项目名称：库车华威实业有限公司15万吨/年煅烧石油焦扩建项目；建设单位：库车华威

4、实业有限公司；项目性质：扩建、已建成运营；行业类别：C3099其他非金属矿物制品制造；建设规模：年产15万吨煅后焦；建设地点：库车化工园区乌尊镇阿克提齐村；占地面积：200000m2，其中绿化面积30000m2；投资总额：8600万元，环保投资613万元；劳动定员：项目定员40人，其中管理人员5人；工作制度：年工作365天，石油焦煅烧实行三班制，其他工段实行两班制；1.2.2项目建设内容（1）建设规模本项目由主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程、储运工程等组成，厂区总占地面积200000m2，项目组成内容见下表1.2-1。表1.2-1 项目组成内容一览表工程类别主要组成内容组成内容及规模备注

5、主体工程1#厂房预碎车间156m2，内设原料破碎筛分系统已建成煅前仓2座，每座20m24m已建成煅烧车间1550m2，布设2台罐式煅烧炉已建成排料车间156m2，内设冷却系统、排料系统已建成2#厂房预碎车间156m2，内设原料破碎筛分系统已建成煅前仓2座，每座20m24m已建成煅烧车间1550m2，布设2台罐式煅烧炉已建成排料车间156m2，内设冷却系统、排料系统已建成辅助工程原料库房面积10000m2，原料堆放已建成煅后焦仓库面积3000m2，产品堆放已建成冷却循环水池石油焦煅烧冷却循环水池1座已建成办公楼办公楼1座，3F，占地面积620.2m2已建成职工宿舍职工宿舍1座，3F，占地面积40

6、0m2已建成职工食堂职工食堂1座，占地面积192m2已建成公用工程供电系统由库车县供电网供电，引自库车牙哈变电站，年用电量300万kWh/a/供水系统由库车县东城水厂供给，年用水量24528m3/a排水系统生产用水循环使用；生活污水经处理达标后用于厂区绿化、降尘/环保工程煅烧煅烧废气采用双碱脱硫设备净化处理后通过65m高排气筒排放（2套）已建成排料排料粉尘采用布袋除尘器净化后无组织排放（2套）已建成生活污水经地埋式一体化污水处理设备处理后用于厂区绿化、抑尘，设计处理效率10m3/d已建成噪声生产设备隔声、减振、消声措施/固废脱硫渣暂存池、垃圾暂存处已建成表1.2-2 煅烧石油焦产品质量指标一览

7、表项目分析结果分析方法真密度（g/cm3）2.05YB/T4091-1992灰分（%）0.45GB1429-85水分（%）0.6YB/T5297-2006硫含量（%）3.94.0GB/T387-90粉末电阻率（）550YB/T035-92粒度6mm30%/1mm20%（2）公用及辅助工程供排水：生产及生活用水由库车县东城水厂供水，主要为煅后焦冷却水、双碱脱硫塔补充水及生活用水。年用水量24528m3/a（67.2m3/d），废水产生量934.4m3/a（2.56m3/d）。煅后焦冷却水和双碱脱硫塔碱液循环使用，不外排，生活污水经地埋式一体化污水处理系统处理后，用于厂区绿化、降尘。供电：本项目生

8、产用电接自库车牙哈220千伏输变电站，变电站位于库车化工园区东部附近，距本项目约2公里，采用双回路向本项目供电。本项目年用电量约300万kWh/a。供暖：本项目供暖采用煅后焦冷却水，冷却水循环利用，不外排。1.3生产工艺本项目1#厂房、2#厂房内设置两条相同的生产线，项目生产工艺流程及产污节点详见图3.3-1。图1.3-1 本项目生产工艺及产污节点图工艺流程介绍：本项目生产工艺较简单，主要生产过程为原料石油焦破碎筛分、上料、煅烧、冷却、排料、贮存。（1）原料石油焦破碎、筛分、上料生产所需的原料石油焦由汽车运入原料库房贮存，然后送入预碎车间，为提高工作效率，原料石油焦采取先筛分后破碎的作业方式，

9、从而大大减少破碎量，并可以提高破碎机的使用寿命。原料破碎筛分在预碎车间内进行，原料石油焦先经单层水平振动筛筛分，过筛粒度为30mm以下，筛上料送入双齿辊破碎机破碎，经粗碎后的粒度小于30mm。筛下料及破碎后的石油焦，经胶带输送机、斗式提升机送往煅前料仓内贮存。为便利作业和后续输送，需将物料提升到一定高度，石油焦在筛分机、破碎机、煅前料仓之间流动，皮带输送采用密闭廊道作业。破碎、筛分过程会产生部分粉尘，直接以无组织形式进行排放；上料过程采用多段斜管，以降低上料高度差，减少物料下落时冲击造成的粉尘，上料过程产生的粉尘以无组织形式进行排放。（2）加料、煅烧、冷却煅烧是将石油焦在隔绝空气的条件下进行高

10、温热处理的过程，煅烧的目的是排出原料中的挥发分，提高其抗热震性、密度、机械强度、导电率和抗氧化性。贮存于煅前料仓的石油焦用卸料车带式输送机向煅烧炉炉顶加料，煅烧温度11501300。在煅烧初始阶段，由于温度较低，需要助燃物帮助石油焦燃烧，本项目煅烧炉采用煤作为助燃物。在煅烧稳定进行的高温阶段，石油焦中的挥发分基本上完全释放，挥发分随着加排料顺序，通过火道中的负压，从挥发分溢出口进入挥发分总道后再引入火道与空气混合燃烧，此阶段煅烧炉内可依靠挥发物质自然来保持煅烧所需的温度，实现无助燃燃烧，一方面可以减少助燃物的消耗，节约能源，另一方面挥发物质完全燃烧，消除了其排放造成的大气污染。煅烧废气经双碱脱

11、硫设备净化后由65m高排气筒排出。罐式煅烧炉的罐体下端连接双层冷却水套，经过煅烧的石油焦从煅烧炉底部下料槽进入冷却水套，经水套外冷却水间接冷却后，煅后石油焦温度由800900冷却至100以下，即得到成品煅后石油焦，煅后石油焦由输送设备送往煅后焦贮仓。同时，有一部分煅后石油焦进入回配仓。设置回配系统主要是为了降低进入罐式炉的煅前料中挥发分的含量，防止炉内结焦。回配仓的煅烧焦由电磁振动给料机、带式输送机和斗式提升机输送，与原料石油焦按一定比例输送到煅前贮仓备用。煅烧后石油焦密度一般为1.082.13g/cm3，冷却水经冷却塔降温后循环利用。（3）排料及贮存煅后石油焦成品自冷却水套排料后，采用排料机

12、、振动输送机送到煅后焦仓库，振动输送机设计密闭的皮带廊，防治漏料、撒料起尘。煅后焦含水率较低，一般0.3%，在排料过程中，作业场所粉尘浓度较高，企业在排料场所设置了收尘罩，未被捕集的粉尘以及经布袋除尘器处理后的粉尘均以无组织形式进行排放。1.4建设项目可行性分析1.4.1产业政策相符性1.4.1.1国家产业政策根据国家发改委2013年第21号令号国家发展改革委关于修改有关条款的的决定、产业结构调整指导目录（2011年本），本项目不在限制、淘汰范围内，属于允许类建设项目。因此，本项目的建设符合国家产业政策。1.4.1.2地方产业政策（1）根据工业和信息化部文件关于促进新疆工业、通信业和信息化发展

13、的若干政策意见（工信部产业2010617号），本项目建设符合地方产业政策。（2）根据新疆维吾尔自治区重点行业环境准入条件（新疆维吾尔自治区环境保护厅，2014年2月）要求：新建污染类项目须进园入区，遵循上下游配套、集群化推进、园区化承载和循环化发展的原则。新建、改建、扩建工业项目应布置于由县级及以上人民政府批准建立的，环境保护基础设施完善的产业园区、工业聚集区或规划矿区。工业项目建设须符合所在的园区（工业聚集区、矿区）规划及其规划环评审查意见要求，选址和厂区布置不合理的现有污染企业应根据相关要求，通过“搬迁、转产、停产”等方式进行限期调整，退城进园。本项目选址于库车化工园区南侧，不在库车化工园

14、区内，但该地块已纳入园区长期规划中（详见附件10：项目纳入园区管理证明）。因此，本项目建设符合新疆维吾尔自治区重点行业环境准入条件（新疆维吾尔自治区环境保护厅，2014年2月）的要求。1.4.2项目选址与规划和产业定位相符性（1）厂区选址可行性库车县城总体规划（2000年2020年）确定该县城的性质是阿克苏地区东部的中心城市，县域政治、经济、文化和交通中心，以石油化工、旅游、商贸为主导产业的具有浓郁历史文化特色的城市。县城总体规划提出工业用地集中在县城东部，形成较完整的工业区。本项目位于库车县城东部库车化工园区以南，项目所在地目前并不在化工园区规划范围内，但该地块已纳入园区长期规划中（详见附件

15、10：项目纳入园区管理证明）。库车华威实业有限公司15万吨/年煅烧石油焦扩建项目依托当地丰富的石油焦资源。项目的建设有利于库车县社会经济发展，提高区域经济总量增长、人口增加，促进库车县国民经济持续、快速、健康发展和社会全面进步。本项目已于2007年取得中华人民共和国国有土地使用证（库国用2007第86号），项目用地性质为工业用地。根据现场调查，拟建厂址周围2000m范围内无集中居民区，本项目1#厂房、2#厂房外设置800米卫生防护距离，卫生防护距离范围内无集中居民点等敏感目标。因此，从厂址位置合理性上来说，本项目选址合理。（2）交通运输条件库车华威实业有限公司位于库车县南疆铁路南侧、塔克基村东

16、北侧，国道314线与217线在库车形成“十”字交汇，铁路与欧亚大陆桥相接，形成便利快捷的立体化交通网络。项目选址北邻南疆铁路（吐鲁番至喀什），距314国道1.6km；西距库车车站8km。项目生产所用石油焦可直接由火车/汽车运入，运输条件较方便。因此，从交通运输的角度分析厂址选择较合理。（3）能源承载力本项目生产用电接自库车牙哈220千伏输变电站，变电站位于库车东部化工园区附近，距本项目距离约2公里，采用双回路向本项目供电。库车县城现状主要电网结构包括220千伏变电站一座（龟兹变电站）、110千伏变电站二座（东城和西城变电站）、拜城火电发电厂一座，变电总容量为17.4万千伏安。库车火电厂规划总装

17、机100万千瓦，一期2台13.5万千瓦2005年已实现并网发电，二期2台13.5万千瓦机组将在“十一五”开工建设，三期“十二五”将建设2台30万千瓦机组。库车县丰富的煤炭资源可为发展煤电产业提供足够的能源保证。（4）水资源承载力库车地区缺水比较严重，水资源的供给量与保障情况是制约本项目建设、乃至发展的关键因素。本项目位于库车化工园区以东1.3km处，项目生产、生活用水引自库车化工园区，由库车县东城水厂供给。项目厂区内设置生产生活给水系统、循环水系统，项目最高日用水量为67.2m3/d，其中生产用水量64m3/d，生活用水量3.2m3/d，折合2.2176万m3/a。库车化工园区用水系统由库车县

18、东城水厂供水，目前该该水厂已建成，水源为库车河地下水源，水厂位于库车化工园区北侧。水厂规模近期：17万m3/d；远期：43万m3/d，远期水量不够用，引县城西部渭干河地下水。本项目年需用新鲜水量（按最高日用水量计算）为67.2m3/d，用水量较小，因此项目取水能够得到保证。库车化工园区供水管道接至厂区内的供水系统管道，直接为项目供水，可满足项目生产生活用水的要求。（5）项目用地本项目拟选厂址位于库车县乌尊镇塔克基村东侧的空地上，用地类型为工业用地，厂区不占用农田。因此，项目的选址符合用地的要求。1.4.3环境相容性1、环境敏感性分析本项目选址远离城镇居民稠密区且厂址位置较为开阔，项目区周边20

19、00m范围内无集中居民区等环境敏感目标，项目周边800m范围均为已建企业，项目卫生防护距离满足环境保护要求2、环境制约因素分析（1）环境空气项目所在区域大气环境功能规划为二类区，从现状监测结果可知，项目所在地的环境空气质量满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准的要求，但是各监测点的TSP和PM10的Pi值已经接近1，现状监测浓度较高，几乎接近标准限值，说明评价区域内大气中粉尘量较高，大气环境质量状况较差。（2）地下水项目所在区域地下水水质较好，从现状监测结果可知，区域地下水水质可满足地下水质量标准（GB/T14848-93）中类标准要求。（3）声环境由噪声现状监测结果可知，项

20、目所在区域声环境满足声环境质量标准（GB3096-2008）中3类区标准要求。但是北厂界昼、夜噪声值均较高，夜间噪声值接近标准限值。北厂界声环境状况较差主要是由于项目北侧靠近库车物泰碳素有限公司，该企业运营时噪声较大，影响了区域声环境质量。1.4.5项目对周围环境的影响（1）本项目废气可长期稳定达标排放，项目废气排放不会改变区域空气环境功能，对周围空气环境影响较小。（2）本项目无生产废水产生；生活污水处理达标后回用于厂区绿化及抑尘。本项目无废水外排，对区域地表水的水环境影响较小。（3）本项目对噪声源均采取了相关的隔声、降噪措施，经预测，项目厂界噪声排放均能达标，对区域声环境影响较小。（4）本项

21、目各类固废均将得到妥善处理、处置，不会对环境产生二次污染。1.4.6公众意见公众参与调查结果显示：本项目的支持率为95.4%（无所谓的占4.6%），该项目被当地大多数公众接受，接受调查的公众同意工程中所提出的各项环保措施，大多数调查对象认为项目建设对当地经济建设和社会发展是有好处的。但公众也客观地对本项目的建设提出了建议和要求。同时项目单位也表示作好项目的环保宣传工作，并按照“环评报告书”的要求，采取相应措施，减少对周边环境的影响。同时加紧做好项目区内排污、治污设施的建设，使项目区的废水、废气、噪声等做到达标排放，力争经济效益、环境效益双丰收。1.4.7小结本项目符合国家及地方产业政策要求；项

22、目选址合理；项目建设条件可行；项目产生的污染物采取有效的治理措施后均能达到国家的有关排放标准要求，对区域环境的影响程度较小；当地绝大多数公众对该项目的建设持赞成态度。综上所述，项目符合产业政策要求，选址可行。2建设项目周围环境现状1、 建设项目所在地的环境现状见图2-1。2、 建设项目大气环境影响评价范围及风险评价范围见图2-2。图2-1 建设项目所在地的环境现状图2-2 建设项目大气环境评价范围、风险评价范围及保护目标图3污染源及污染防治措施3.1三废源强3.1.1 现有三废源强项目无组织废气产生源强详见下表。表3.1-1 无组织废气产生源强序号工序废气名称污染物产生单元或装置排放速率Kg/

23、h排放量t/a面源面积m2面源高度m时间h1原料库房粉尘原料库房0.43.550*2001587602破碎、筛分粉尘1#厂房5.71 5015*681587603上料粉尘1.14 1087604排料粉尘0.51 4.4587605破碎、筛分粉尘2#厂房5.71 5015*681587606上料粉尘1.14 1087607排料粉尘0.514.4587608煅后焦库房粉尘煅后焦库房0.42.530*100158760根据阿克苏地区环境保护监测站提供的污染源监测报告（报告编号：2014-HWQ-17，详见附件10），本项目运营期间粉尘气体的无组织排放监控浓度详见下表。表3.1-2 粉尘气体的无组织排

24、放监控浓度污染源名称监测时间上风向1#下风向2#下风向3#下风向4#无组织排放粉尘2014.12.090.2570.3130.2470.2942014.12.100.2740.3080.3210.3082014.12.110.3030.2880.2940.282平均值0.278 0.303 0.287 0.295 标准限值1.01.01.01.0达标情况达标达标达标达标标准来源铝工业污染物排放标准（GB25465-2010）表6中标准限值监测结果表明，运营期间项目粉尘气体的无组织厂界排放浓度均符合铝工业污染物排放标准（GB25465-2010）表6中标准限值。根据地埋式一体化污水处理设施对生活

25、废水的处理效果，本项目生活污水、设备检修及地坪冲洗水产生和排放情况见表3.1-3。表3.1-3 项目废水源强一览表来源废水量m3/a污染物名称产生情况治理措施排放情况标准浓度限值mg/L浓度mg/L产生量t/a浓度mg/L排放量t/a生活污水934.4COD3500.327 地埋式一体化污水处理系统800.075 150BOD51500.140 160.015 30氨氮300.028 120.011 25SS3000.280 500.047 150本项目产生噪声的设备主要有各类风机、水泵、破碎机、筛分机等，源强约在85100dB（A）之间。主要噪声设备具体见表3.1-4。表3.1-4 主要噪声

26、设备一览表产污工段噪声设备数量单机噪声dB（A）防治措施原料破碎、筛分振动筛2台85基础减振、厂房隔声破碎机2台95基础减振、厂房隔声煅烧风机2台90基础减振、消声器排料风机2台90基础减振、消声器循环冷却水站水泵2台95基础减振、厂房隔声根据阿克苏地区环境保护监测站提供的污染源监测报告（报告编号：2014-HWZ-35，详见附件10），本项目运营期厂界噪声现状监测结果详见下表。表3.1-5 噪声现状监测结果表（单位dB（A）监测点位昼 间夜 间执行标准2014.12.092014.12.10平均值2014.12.092014.12.10平均值东厂界46.14746.6 42.141.541.

27、8 声环境质量标准3类标准南厂界42.942.642.8 38.338.838.6 西厂界50.740.945.8 38.33838.2 北厂界42.147.544.8 45.344.544.9 标准值656565555555达标情况达标达标达标达标达标达标监测结果表明，各监测点昼、夜间噪声均符合声环境质量标准（GB3096-2008）中3类标准，即昼间65dB（A）、夜间55 dB（A），各监测点均无超标现象。各类固体废物产生及利用情况见表3.1-6。表3.1-6 各类固体废物产生及利用情况一览表固废名称主要成分性质产生量（t/a）处置方式煅烧烟气脱硫灰渣CASO3、CASO4一般工业固废2

28、686作为建筑材料外销排料除尘器集尘煅后焦粉尘一般工业固废133.6返回产品仓库生活垃圾废纸、废塑料、碎玻璃、食物残渣等一般固废6.6环卫部门统一清运3.1.1 整改后三废源强整改后项目无组织废气排放量有所减少，详见表3.1-7。表3.1-7 整改后无组织废气产生源强序号工序废气名称污染物产生单元或装置排放速率Kg/h排放量t/a面源面积m2面源高度m时间h1原料库房粉尘原料库房0.43.550*2001587602破碎、筛分粉尘1#厂房0.292.515*681587603上料粉尘0.060.587604排料粉尘0.433.7587605破碎、筛分粉尘2#厂房0.292.515*681587

29、606上料粉尘0.060.587607排料粉尘0.433.7587608煅后焦库房粉尘煅后焦库房0.282.530*100158760表3.1-8 整改后无组织废气最大排放源强污染物产生单元或装置废气名称排放速率Kg/h排放量t/a面源面积m2面源高度m原料库房粉尘0.43.550*200151#厂房粉尘0.776.7515*68152#厂房粉尘0.776.7515*6815煅后焦库房粉尘0.282.530*10015项目新增两套布袋除尘装置，所以项目整改后噪声源强有所增加。增加的噪声设备具体见下表。表3.1-8 整改后增加噪声设备一览表产污工段噪声设备数量单机噪声dB（A）防治措施治理后噪声

30、级dB（A）原料破碎、筛分风机2台90基础减振、消声器70项目整改后布袋除尘器收集的粉尘数量有所增加，具体情况详见下表。表3.1-9 整改后固体废物产生及利用情况一览表固废名称主要成分性质产生量（t/a）处置方式原料破碎筛分、上料除尘器集尘石油焦粉尘一般工业固废112.84返回煅前仓煅烧烟气脱硫灰渣CASO3、CASO4一般工业固废2686作为建筑材料外销排料除尘器集尘煅后焦粉尘一般工业固废133.6返回产品仓库生活垃圾废纸、废塑料、碎玻璃、食物残渣等一般固废6.6环卫部门统一清运3.2影响预测结果3.2.1大气环境影响评价结论由预测结果可知，正常排放时SO2、TSP对各环境敏感点的影响值较小

31、，叠加本底值后，各敏感点的SO2小时、日均浓度均可达到环境空气质量标准（GB30951996）及其修改单中的二级标准限值要求。塔克基村、果勒艾日克村的TSP日均浓度高于环境空气质量标准（GB30951996）及其修改单中的二级标准限值，其他敏感点的TSP日均浓度可满足标准要求，但是叠加值相对较高，敏感点TSP叠加值过高主要是因为本底值较高，其中果勒艾日克村的TSP现状监测值接近标准限值，这主要是由于当地气候条件造成的，现状监测时间为春季，当地风速较大，空气干燥，大气中扬尘较多，导致项目现状监测期间区域大气环境中粉尘量较高。此外，项目所在地周边多为排放粉尘量较大的企业，周边企业排放的粉尘如果不能

32、达标排放，将会对区域大气环境产生严重影响。但是，现状监测的时间较短，不能代表长期环境质量现状。本项目应采取措施，保证污染物达标排放，将项目对区域大气造成的不良影响降至最低，保证区域环境质量达标。3.2.2废水环境影响评价结论本项目运营期产生的废水主要为生活污水。生活污水产生量较小，经地埋式一体化污水处理系统处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）中二级标准后，用于厂区内洒水降尘及绿化。本项目无废水外排，项目对区域地表水环境影响较小。3.2.3噪声环境影响评价结论在本项目新增噪声源和背景噪声的共同影响下，项目东、南、西厂界的昼间、夜间噪声均满足声环境质量标准（GB12348-2008）3

33、类区标准要求。3.2.4固废环境影响评价结论1、一般工业固废生产过程中，石油焦破碎、筛分、上料工段布袋除尘器收集的粉尘全部返煅前料仓重新利用；煅烧废气脱硫灰渣作为建筑材料外销；排料工段布袋除尘器收集的粉尘收集后返回产品仓库，与产品一并外销。厂区设置一般暂存池，用于堆存产生的脱硫灰渣。工业固废产生后及时收集处理并合理利用，不得随意堆放、抛放。2、生活垃圾生活垃圾由当地环卫部门统一清运处理。生活垃圾产生后分类收集，存于垃圾桶或垃圾暂存处，不得随意抛放。综上所述，本项目产生的固废可以得到合理有效的处置，对周围环境产生的影响较小。3.3污染防治措施鉴于本项目存在的实际环境问题，本次环评针对这些问题提出

34、了整改措施，具体如下：（1）本项目原料破碎筛分、上料工序产生的粉尘采用脉冲式布袋除尘器进行处理；本项目共两条生产线，新增两台布袋除尘器，并配置两个15m高排气筒，粉尘经处理后通过15m高排气筒排出。收集的粉尘返回煅前仓；（2）新增两个15m高排气筒，排料产生的粉尘经布袋除尘器处理后改为经15m高排气筒有组织排放。3.4环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案3.4.1风险识别3.4.1.1风险识别的范围和类型本项目主要环境风险来自双碱脱硫塔故障、污水处理站故障。本次评价按照建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T1692004）和关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（环发2012

35、77号）的要求，对本项目可能发生的事故进行风险识别，同时针对最大可信风险事故对环境造成的影响进行分析及评价，以此提出事故应急处理计划和应急预案，以减少或控制本项目的事故发生频率，减轻事故风险对环境的危害。3.4.1.2环境风险源识别凡生产、加工、运输、使用或贮存危险性物质，且危险性物质的数量等于或超过临界量的功能单元，定为重大危险源。根据环境风险源识别，本项目可能的重大危险源为煅烧炉。结合危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）与建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2004)中辨识重大危险源的依据和方法，对本项目所有重大危险源进行识别，根据分析，本项目主要危险源及危险物质

36、估算见下表3.4-1。表3.4-1 本项目主要风险源统计表危险源危险物最大存储量临界量双碱脱硫塔SO2306.8kg/h（在线量）20t单元内存在的危险物质为单一品种，则该物质的数量即为单元内危险物质的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。单元存在的危险物质为多品种时，则按下式计算，若满足下式，则定为重大危险源。式中：q1、q2qn每种危险物质实际存在量，t；Q1、Q2Qn与各危险物质相对应的生产场所或贮存区的临界量，t。双碱脱硫设备的在线S02量远远低于危险化学品重大危险源识别（GB18218-2009）中的相关临界量，经计算qn/Qn远小于1；因此双碱脱硫塔不构成重大危险源。3

37、.4.2风险防范措施3.4.2.1废水处理设施事故风险防范措施为避免废水处理设施故障事故的发生，建设单位需做好有关防范措施：（1）平时注意废水处理设施的维护，做到及时发现处理设备的事故隐患，确保处理系统正常运行；开、停、检修要有预案，有严密周全的计划，确保废水满足排放要求。（2）企业为污水站配套建设了一个事故池，容积为150m3（3105），在废水处理设施检修或出现故障时，废水暂时收集存放在事故应急池中。现有事故池可以满足本项目事故废水需求。（3）应设有备用电源、备用处理设备和零件，以备停电或设备出现故障时保障及时更换，使废水能及时处理；（4）对员工进行岗位培训，持证上岗。经常性监测并做好值班

38、记录，实行岗位责任制。3.4.2.2双碱脱硫塔事故防范措施:1、控制调节系统事故防范措施（1）主要控制脱硫塔底出塔脱硫液的pH值在6.8-7.2间，不得低于6.8；（2）控制循环池溶液高度在三分之二（1.91.2m）处，防止停车后，排出管道溶液时池满溢出；（3）由于石灰中Ca(OH)2的含量不稳定实际运行时根据pH值随时调整加入量。2、建立完善的操作规程（1）岗位操作人员在认真执行操作规程，严格控制工艺指标，发现问题及时处理。（2）岗位操作人员在掌握操作技术、事故处理及主要设备的原理、构造、性能和简单维修。（3）岗位操作人员要管好、用好本岗位所属设备，对不正常的设备有权要求修理和倒换。（4）严

39、格遵守劳动纪律，不得擅自离开岗位，有事必须经干部同意，把工作妥善交给接替人员后，方可离岗。（5）认真填写岗位操作报表和记录，数据准确无误，干净整洁。（6）岗位卫生包括生产区和操作室卫生，要班班打扫，做到地面、墙面、门窗、玻璃净，设备、管道净。3、系统运行控制（1）控制要点A.出塔净化烟气二氧化硫浓度B.出塔吸收液的PH值（2）工艺指标出塔吸收液PH值6.8-7.2脱硫塔出口尾气SO2：400mg/Nm3（3）正常操作要点循环池液位高度控制在三分之二处，液位过高，减少再生池的加水量，液位过低，加大加水量。出塔液pH值控制在6.8-7.2之间，石灰含量低，可适当加大用量，保证pH值不低于6.8为准

40、。3.5建设项目对环境影响的经济损益分析结果结合本项目社会经济效益、环保投入和环境效益进行综合分析得出，项目在创造良好经济效益和社会效益的同时，经采取污染防治措施后，对环境的影响较小，能够将工程带来的环境损失降到可接受程度。因此，本项目可以实现经济效益与环保效益的统一。3.6建设单位拟采取的环境监测计划及环境管理制度3.6.1监测计划公司环保科负责监测任务计划的安排。配备专职技术人员负责项目环保和安全方面的监测工作。对安全方面和一般项目公司可自行监测；难度较大的项目可委托监测单位协同进行。担任监测工作的人员应掌握分析化学、环境工程和生态方面的专业知识。针对本项目所排污染物情况，制定详细监测计划

41、见表3.6-1。表3.6-1 本项目监测计划表环境要素监测位置监测项目监测频率备注有组织废气原料破碎筛分粉尘排气筒进/出口粉尘半年一次委托有监测能力的单位实施监测上料粉尘废气排气筒进/出口粉尘半年一次煅烧废气废气排气筒进/出口SO2、NOx、烟尘半年一次排料粉尘排气筒进/出口粉尘半年一次无组织废气厂界周围4个点（上风向设一个对照点，下风向设3个点）颗粒物半年一次地表水废水出口pH、COD、BOD5、SS、NH3-N半年一次噪声厂界Leq(A)半年一次3.6.2环境管理制度及职责本项目环境管理机构实行分级管理制：一级为站长、副站长；二级为安全环保部；三级为各生产车间主任和物业中心负责人，四级为各

42、生产车间专、兼职人员和物业中心环卫人员，环境管理体系。1、站长、副站长职责（a）负责贯彻执行国家环境保护法、环境保护方针和政策。（b）负责建立完整的环保机构，保证人员的落实。2、安全环保部职责（a）贯彻上级领导或环保部门有关的环保制度和规定。（b）建立环保档案，包括环评报告、环保工程验收报告、污染源监测报告、环保设备运行记录以及其它环境统计资料，并定期向当地环境保护行政主管部门汇报。（c）汇总、编报环保年度计划及规划，并监督、检查执行情况。（d）制定环保考核制度和有关奖罚规定。（e）对污染源进行监督管理，贯彻预防为主的方针，发现问题，及时采取措施，并向上级主管部门汇报。（f）负责组织突发性污染

43、事故的善后处理，追查事故原因，杜绝事故隐患，并参照企业管理规章，提出对事故责任人的处理意见，上报集团公司。（g）对环境保护的先进经验、先进技术进行推广和应用。（h）负责环保设备的统一管理，每月考核一次收尘设备的运行情况，并负责对收尘器的大、中修的质量验收。（i）组织职工进行环保教育，搞好环境宣传及环保技术培训。3、环卫部门职责（a）在厂领导下，做好生产区、办公区和生活区的绿化、美化工作。（b）按“门前三包卫生责任制”，检查、督促各部门做好卫生、绿化工作。（c）组织做好垃圾的定点堆放和清运工作，以及道路的清扫工作。4、部门环保人员职责（a）负责本部门的具体环境保护工作。（b）按照安全环保部的统一部署，提出本部门环保治理项目计划，报安全环保部及各职能部门。（c）负责本部门环保设施的使用、管理和检查，保证环保设施处于最佳状态。主管环保的领导和环保员至少每半个月应对所辖范围内的环保设备工作情况进行一次巡回检查。（d）参加厂环保会议和污染事故调查，并上报本部门出现的污染事故报告。3.6.2排污口规范化设置项目应根据原国家环境保护总局关于开展排放口规范化整治工作的通知、环境保护图形标志-排放口（源）和本项目污染物排放的实际情况，项目所有排放口（包括水、气、声、渣）必须按照“便于采样、便于计量监测、便于日常现场监督检查”的原则和规范化要求，设置与之相适应的环