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1、液化天然气瓶组气化站安全检查表序号检查单元检查项目类型检查方法检查内容检查情况1总图布置1.1 周边道路B现场检查周边道路畅通，消防车能驶入1.2 站外防火间距A现场测量或参考竣工资料符合GB50028-2006第9.3.2条的规定（见附录A16）1.3围墙C现场检查和测量围墙为实体，高度不低于2 m，且无破损2站区管理2.1安全警示标志B现场检查有禁火安全警示标志；安全标志醒目，无模糊、损坏现象2.2人员进出管理B现场检查进入工艺装置区内的人员着防静电工作服，严禁携带非防爆型电子设备和火种2.3制度上墙C现场检查各岗位醒目位置悬挂岗位职责、操作规程和应急处置措施2.4巡检B查阅巡检记录对工艺
2、装置定时巡检，有巡检记录3瓶库3.1存瓶量B现场检查并计算气瓶组总容积不大于4 m33.2钢瓶B现场检查在检验有效期内，漆色、字样清晰，护罩、底座牢固，瓶体无凹陷、裂纹，无异常结霜现象和泄漏现象3.3切断阀B现场检查钢瓶液相出口管上有切断阀，关闭紧密3.4建筑形式A现场检查敞开或半敞开式3.5建筑耐火等级A现场检查建筑耐火等级不低于二级3.6可燃气体检（探）测器B现场检查安装有可燃气体检（探）测器3.7电气防爆B现场检查电气设施均应防爆，且电缆和接线盒处无破损和孔隙3.8灭火器B现场检查每50 m2至少配备8 kg手提灭火器2具。灭火器完好有效，有定期检查记录3.9环境整洁B现场检查瓶库内除L
3、NG钢瓶外无其他无关杂物堆放4工艺装置区4.1气化器可靠性B现场检查和测试至少有两台气化器，气化器工作正常，无异常响声、部件过热及异常结霜等现象4.2腐蚀B现场检查设备和管体无严重锈蚀现象4.3压力表B现场检查气化器气体出口、调压器进口、调压器出口有压力表，压力表完好，压力正常，在最高工作压力处有红线标记，工作压力不超过红线标记4.4温度检测B现场检查气化器气体出口管上有温度检测装置，且具有远传功能，温度不低于54.5紧急切断C现场检查气化器液体进口管上有紧急切断阀，动作迅速，关闭紧密4.6安全阀A现场检查气化器出口和管道安全阀上有检验标牌，且在检验有效期内，铅封完好，安全阀与管道间的阀门全开
4、4.7放散管C现场检查安全阀排气口和储罐排气口有放散管，集中放散，放散管为紫红色（不锈钢管可采用色环）4.8水浴式气化器B现场检查水位正常，定期按设备的规定要求加水和添加防锈剂4.9加臭装置B现场检查运行良好，加臭剂无泄漏4.10法兰B现场检查并检测法兰连接紧密，无泄漏现象，少于5个螺栓的法兰两侧有金属跨接4.11管道保温B现场检查管道外表无异常结霜和出汗现象，保温管外保温层完好4.12过滤器B现场检查过滤器定期排污，两侧压差符合工艺要求4.13管道和阀门标识C现场检查液相管为本色，气相管为黄色，排污管为黑色，管道上有流向标识和管道名称，阀门应悬挂开关状态标志牌4.14灭火器B现场检查每50
5、m2至少配备8 kg手提灭火器2具。灭火器完好有效，有定期检查记录4.15可燃气体检（探）测器B现场检查安装有可燃气体检（探）测器4.16电气防爆B现场检查电气设施均应防爆，且电缆和接线盒处无破损和孔隙4.17接地B现场检查设备接地线完好连接5控制系统5.1压力B现场检查并测试钢瓶出口压力、调压器出口压力数据能显示与保存，并具有超限报警功能5.2气化器出口温度C现场检查并测试气化器出口温度数据能显示与保存，并具有低限报警功能，温度低限与气化器进液口切断阀关闭联锁5.3可燃气体检测报警B现场检查可燃气体检测报警信号应能发送至有人值守的控制室或值班室，指示报警设备正常工作，有对应的检（探）测器位置标签或分布图6检测检验及评估6.1防雷、防静电检测A查阅检测报告防雷、防静电检测在有效期内6.2安全阀校验A查阅校验报告所有安全阀经校验，校验报告在有效期内6.3压力表检定A查阅检定证书用于安全防护的压力表经检定，检定证书在有效期内6.4可燃气体检测报警器检定A查阅检定证书所有可燃气体检测报警器经检定，检定证书在有效期内检查人（签名）：检查时间：
