《513综采回采工作面作业规程1.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《513综采回采工作面作业规程1.doc（88页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、第一章 概况第一节 工作面位置及井上下关系工作面名称二采区513回采工作面地面标高+740-+735井下标高+589+513地面相对位置本工作面位于大南沟河以南的荒草地，无民房及其它建筑物。回采对地面设施的影响根据二采区512回采工作面回采时情况，在地表产生裂隙，有少量下沉，由于地表为荒草地，无任何建筑物。故对地面设施无影响。井下位置与四邻关系本工作面为扩建后左部第三个回采工作面，所以上部为512回采工作面采空区，下部和左部为尚未开采地区。右部距5煤回风下山30m处为本工作面停采线。走向长度/m1540倾斜长度/m150面积/m2231000第二节 煤层煤层厚度/m1.72.1煤层结构单一煤层
2、倾角（）511开采煤层5#3煤种长焰煤稳定程度较稳定煤层情况描述工作面煤层呈单斜构造，煤层厚度较稳定，倾角5-11度，煤层内生裂隙发育。煤层以半暗型和半亮型为主，普氏硬度为12，密度为1.385t/m3,为低硫、低磷动力用煤。 第三节 煤层顶底板1、煤层顶板为泥岩或细砂岩，灰黑色，平均厚度3.3m，易垮落。2、底板为粉砂岩、细砂岩，平均厚度3.5m，遇水易软化崩解。岩石强度低，坚固系数为4级，碎膨系数为1.251.50。第四节 地质构造513回采工作面沿走向有缓坡状起伏，无其他大型地质构造，对回采过程中无影响。第五节 水文地质 一、含水层分析本工作面水文地质条件简单，回采过程中水害主要为泥岩顶
3、板上部的砂岩水，主要以滴淋水形式出现，对开采不造成水害威胁。煤层中以静储量为主，补给水源差。二、其他水源分析其他水源为两巷及回采工作面喷雾降尘用水、单体液压支柱卸压水，水量较少。三、涌水量预计正常涌水量30m3/h,最大涌水量为60m3/h。 第六节 影响回采的其他因素瓦斯绝对涌出量为1.2m3/minCO2绝对涌出量为0.37m3/min煤尘爆炸指数煤尘具有爆炸危险性煤的自燃倾向性煤层为易自燃级(36个月)地温危害无高温热害区第七节 储量及服务年限 一、储量工作面工业储量63.99万吨工作面采出率为90%，可采储量57.59万吨二、工作面服务年限工作面服务年限=可采储量/设计月产量 =63.
4、99/3.225=17.9个月第二章 采煤方法第一节 巷道布置一、巷道布置概况：本工作面运输巷和回风巷大致沿煤层走向布置，开切眼大致沿煤层倾向布置。二、巷道断面、形状、规格、用途1、513运输顺槽断面为矩形，净高为2.3m，净宽为3.3m，净断面为7.59m2, ,支护形式为锚网支护，担负本工作面的运输、排水、通风、行人等任务。2、513回风顺槽断面为矩形，净高为2.1m，净宽为3.0m，净断面为6.3m2,支护形式为锚杆支护，担负本工作面的运输、排水、通风、行人等任务。3、开切眼断面为矩形，净高为2.1m，净宽为5.5m，净断面为11.55m2,支护形式为锚杆支护。4、煤仓煤仓设在5煤运输下
5、山上部，仓体呈圆柱形，直径为4m,深51.3米，工作面出煤通过运输顺槽转载机、运输顺槽皮带，到达煤仓转载胶带机，最后到达5煤运输下山煤仓，达到工作面出煤要求。5、硐室及其它巷道乳化液泵站及移动变电站设在设备列车硐室中。均采用不燃性材料支护。三、停采位置工作面距回风下山30m处为停采线。第二节 采煤工艺一、采煤工艺 本工作面采用走向长壁后退式采煤法，工艺流程见附图。1、采高和循环进度采 高：正常回采期间，采高平均2m。循环进度：1.2m。截 深：0.6m。端面距最大值340。2、落煤MG170/410-WD型采煤机落煤，部份地点无法使用采煤机时，使用放炮配合手稿落煤。3、装、运煤采煤机截割落煤后
6、，利用滚筒旋转将部分煤炭直接装入刮板机，然后人工将剩余煤炭装入刮板输送机，最后移溜时利用铲板将剩余浮煤推装至刮板机内，工作面采用SGZ630/220型刮板输送机将煤炭运出工作面。4、工作面支护及采空区处理（1）支护形式工作面中部采用ZF2400/16/24（M）型放顶煤支架支护顶板，工作面前、后过渡支架采用ZFG2600/18/26型放顶煤过渡架（分别2架）支护顶板。（2）采空区处理采空区采用全部垮落法处理。 5、采煤方法：（1）割煤方式：采取双向割煤。采煤机从斜切进刀处上行割煤至上出口，再返刀由上往下割煤；割煤至下出口，再返刀上行斜切进刀，然后下行割煤至下出口后，再返刀上行割煤至上出口。采煤
7、机下行割煤时，采用下滚筒割顶煤，上滚筒割底煤的方式，其牵引速度不得超过4.0m/min。采煤机上行割煤时，采用上滚筒割顶煤，下滚筒割底煤的方式，其牵引速度不得超过3.5m/min。（2）进刀方式：采煤机进刀采取上、下端头自开缺口，双向穿梭斜切进刀。斜切进刀段长度为2530m，进刀深度为0.6m，一次采全高（2m），采煤机往返一次进两刀。具体操作如下： 采煤机位于进刀位置下行斜切进刀；采煤机位于吃刀位置上行割三角煤至上出口；采煤机下行割煤至下出口；采煤机上行牵引，位于进刀位置斜切进刀；采煤机位于吃刀位置下行割三角煤至下出口；采煤机上行割煤。（3）回采过程：进刀下行割煤移架移溜进刀上行割煤移架移溜
8、。（4）移溜、移架方式：工作面采用追机移架、移溜作业。特殊情况下，可采取分段追机移架方式。二、采煤工作面正规循环生产能力循环割煤量： W=LShrc =1500.621.38590% =224t 式中 W正规循环生产能力，t； L 工作面平均长度，m； S工作面正规循环进尺，m； h采高，m; r煤的视密度，t/m3； c工作采出率，%；生产煤量为：W + W= 448 t四、设备配置：1、MG170/410-WD型采煤机：采高范围：1300-3000mm，适应倾角：45度，煤质硬度：f15S=（158.4）m3/min =126m3/min式中S采煤工作面平均有效断面积，m2；（2）按最高风
9、速验算，工作面的最大风量Q240S=（2408.4）m3/min=2016m3/min式中S采煤工作面平均有效断面积，m2；6、确定工作面实际需风量。根据以上算，工作面实际需风量为882 m3/min；（二）通风路线新鲜风：1、地面副井4煤进风大巷5煤运输石门 5煤运输下山联络巷5煤运输下山513运输顺槽工作面2、地面副井4煤进风大巷5煤运输石门 5煤轨道下山514甩车场513运输顺槽工作面污风：工作面513回风顺槽5煤回风下山5煤回风大巷5煤回风上山5煤回风石门5煤回风风桥风井二、瓦斯防治（一）工作面瓦斯检查1、工作面设专职瓦斯检查员，每班对工作面、两巷、上隅角、各机电硐室瓦斯检测的次数不少于两次，且检测间隔时间（34小时）必须符合要求，特殊情况及地点随时检查。2、工作面专职瓦检员要现场交接班。交接班时,
