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1、目录1 建设项目概况11.1 项目提出背景及建设地点11.2 建设项目概况21.3 选址可行性分析231.4 政策符合性分析242 建设项目周围环境现状292.1 建设项目所在地的环境现状292.2 建设项目环境影响评价范围293 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果313.1 现有工程存在的环境问题313.2 本工程主要环境问题353.3 环境目标353.4 环境保护对策403.5 产能提升前后污染物排放变化情况403.6 环境保护对策措施一览表433.7 总量控制433.8 环境风险433.9 环境经济损益分析463.10 环境管理及环境监测计划514 公众参与554.1 公众参与
2、的方式和内容554.2 调查结果统计与分析575 结论和建议595.1 建设项目概况595.2 评价区环境质量现状及评价605.3 环境影响评价605.4 总量控制635.5 公众参与635.6 污染综合防治措施635.7 厂址可行性分析645.8 环境经济损益分析645.9 环境管理与监测计划645.10 评价总结论656联系方式68附图：附图1：交通位置图附图2：地理位置图附图3：3#煤层井田开拓图附图4：环保目标图1 建设项目概况 1.1 项目提出背景及建设地点 1.1.1 项目提出背景 根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室晋煤重组办发200942号文件关于晋城市阳城县煤矿企业
3、兼并重组整合方案（部分）的批复，由原山西晶鑫实业股份有限公司、原山西晶鑫实业股份有限公司清林沟煤矿两矿井进行兼并重组整合，整合后煤矿企业核准名称为山西阳城阳泰集团晶鑫煤业股份有限公司，井田面积5.1324km2，批采3、9和15号煤层，生产能力0.45Mt/a。2012年6月6日山西省国土资源厅颁发采矿许可证，证号为C1400002009091220036970，有效期至2014年6月6日，批准开采3#-15#煤层，井田面积核定为5.1325km2，生产规模45万t/a。晋城市煤炭规划设计院于2011年4月所编制的山西阳城阳泰集团晶鑫煤业股份有限公司矿井开采设计只是对3#煤层进行了开采设计，并
4、未涉及15#煤层，该初步设计已由晋城市煤炭工业局以晋市煤局综字【2011】260号关于山西阳城阳泰集团晶鑫煤业股份有限公司矿井开采设计的批复”予以批复。建设方于2010年10月委托山西大学编制完成了该项目的环境影响报告书，依据初步设计批复文件，原环评也就本矿3#煤层进行评价，不涉及15#煤层。山西省环境保护厅于2012年1月19日以晋环函2012163号文“关于山西阳城阳泰集团晶鑫煤业股份有限公司45万t/a矿井兼并重组整合项目（3#煤层）环境影响报告书的批复”对该项目的环评进行了批复。建设方于2012年1月17日委托晋城市煤炭规划设计院对矿井各主要生产系统进行现场核查、能力计算，并编写完成了
5、山西阳城阳泰集团晶鑫煤业股份有限公司生产能力核定报告书，山西省煤炭工业厅于2012年6月8日以晋煤行发2012603号文“关于山西阳城阳泰集团晶鑫煤业股份有限公司核定生产能力的批复”对该项目的生产能力核定报告书进行了批复，核定生产能力为60万t/a。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法以及建设项目环境保护管理条例的要求，该项目须进行环境影响评价。为此，山西阳城阳泰集团晶鑫煤业股份有限公司于2013年2月20日正式委托山西清源环境咨询有限公司承担本项目的环境影响评价。1.1.2 项目建设地点山西阳城阳泰集团晶鑫煤业股份有限公司位于阳城县凤城镇卧庄村村东偏北，行政区划属阳城县
6、凤城镇管辖。井田地理坐标为北纬353005353128，东经11223491122558。交通位置见附图1和地理位置见附图2。1.2 建设项目概况 1.2.1 现有工程概况山西晶鑫实业股份有限公司矿井始建于1944年，1976年一证两口形式开采，即卧庄煤矿和清林沟煤矿。2007年采矿权分立，分为山西晶鑫实业股份有限公司和山西晶鑫实业股份有限公司清林沟煤矿两个独立矿井。兼并重组文件中的晶鑫实业股份有限公司即指卧庄煤矿。 由山西大学编制的山西阳城阳泰集团晶鑫煤业股份有限公司45万t/a矿井兼并重组整合项目（3#煤层）环境影响报告书已对45万t/a矿井兼并重组前的两家煤矿企业基本情况、产排污情况进行
7、了详细的介绍，本次评价现有工程指山西阳城阳泰集团晶鑫煤业股份有限公司45万t/a矿井兼并重组整合工程。1.2.2 本项目概况1.2.2.1 项目名称山西阳城阳泰集团晶鑫煤业股份有限公司60万t/a矿井项目1.2.2.2 建设性质扩建（产能核定）1.2.2.3 主要建设内容目前，矿井处于正常生产状态，45t/a兼并重组工程已建设完成。本项目主要工程内容及与原有工程衔接情况见表1-2-1a，工程主要建设内容见表1-2-1b，工程主要建构筑物一览表见表1-2-1c。表1-2-1a 本工程与原有工程衔接情况表工程类别晶鑫煤业45万t/a矿井兼并重组整合项目设计及环评要求建设内容本工程实际建设内容本次环
8、评要求建设内容与原有工程的关系建成情况矿井主体工程主井主斜井，三心拱断面，净断面14.2m2，斜长320m主斜井，三心拱断面，净断面14.2m2，斜长320m-利用原有已建成主井提升主斜井井筒内安装有SPT-800型皮带输送机和SRG-201型架空乘人装置，铺设有台阶，担负全矿井的主提升和上下人员任务，并作为矿井的进风井和安全出口主斜井井筒内安装有DTL80/25/160型皮带输送机和SRG-201型架空乘人装置，铺设有台阶，担负全矿井的主提升和上下人员任务，并作为矿井的进风井和安全出口-主斜井提升装置改变，其余 利用原有已建成副井副斜井1三心拱断面，净断面8.1m2，斜长300m；副立井2圆
9、形断面，净断面7.1m2，垂深80m副斜井1三心拱断面，净断面8.1m2，斜长300m；副立井2圆形断面，净断面7.1m2，垂深80m-利用原有已建成副井提升副斜井1装备有2JTP-1.2M型绞车，采用单钩串车提升，铺设有台阶，担负全矿井的辅助提升任务，并作为矿井的进风井和安全出口，副立井2为矿井的另一进风井副斜井1装备有JTP-1.21.0型提升绞车，采用单钩串车提升，铺设有台阶，担负全矿井的辅助提升任务，并作为矿井的进风井和安全出口，副立井2为矿井的另一进风井-副斜井提升装置改变，其余利用原有已建成风井回风立井圆形断面，净断面7.1m2，垂深120m回风立井圆形断面，净断面7.1m2，垂深
10、120m-利用原有已建成井巷工程新增井巷工程为大巷联络巷道376m大巷联络巷道376m-利用原有未建井底车场在副斜井井底设平车场：标高635m，设存车线直线长为30m，井底车场仅承担矿井的辅助提升任务，由于矿井辅助提升量很小，可以满足矿井辅助提升存车线路要求，井底车场采用三心拱料石砌碹断面，净宽3.3m，高为2.7m 在副斜井井底设平车场：标高635m，设存车线直线长为30m，井底车场仅承担矿井的辅助提升任务，由于矿井辅助提升量很小，可以满足矿井辅助提升存车线路要求，井底车场采用三心拱料石砌碹断面，净宽3.3m，高为2.7m -利用原有已建成通风系统矿井通风方式为中央并列式通风，通风方法为抽出
11、式矿井通风方式为中央并列式通风，通风方法为抽出式-利用原有已建成排水系统矿井副斜井井底设主水泵房，矿井涌水经敷设于副斜井井筒的两趟排水管路排至地面。设3台5DA-87水泵，1台工作，1台备用，1台检修矿井副斜井井底设主水泵房，矿井涌水经敷设于副斜井井筒的两趟排水管路排至地面。设3台5DA-87水泵，1台工作，1台备用，1台检修-利用原有已建成地面生产系统主井生产系统从井下提升的原煤经皮带输送进入地面上的筛分系统，经筛分后，直接外售从井下提升的原煤经皮带输送进入地面上的筛分系统，经筛分后，直接外售-利用原有已建成副井生产系统副斜井采用单钩串车提升方式，主要担负材料、设备等辅助提升任务，井口布置平
12、车场，设置阻车器、道岔等设施，可以有效保证矿井安全生产副斜井采用单钩串车提升方式，主要担负材料、设备等辅助提升任务，井口布置平车场，设置阻车器、道岔等设施，可以有效保证矿井安全生产-利用原有已建成矸石系统煤中混矸由副斜井提升至地面后，除矸石砖厂用量外，其余填埋至备用矸石堆场，掘进矸石不出井，新增备用矸石堆场煤中混矸由副斜井提升至地面后，除矸石砖厂用量外，其余填埋至备用矸石堆场，掘进矸石不出井，新增备用矸石堆场-利用原有矸石场还未建设辅助工程机修车间机修车间进行改造机修车间进行改造-利用原有已建成坑木加工房工业场地内设有坑木加工房工业场地内设有坑木加工房-利用原有已建成化验室不设不设-不建不建公
13、用工程供水职工生活、食堂生活用水取自已有自来水管道；职工洗浴、洗衣采用处理后的矿井水；生产用水利用沉淀后的矿井排水职工生活、食堂生活用水取自已有自来水管道；职工洗浴、洗衣采用处理后的矿井水；生产用水利用沉淀后的矿井排水-利用原有已建成供电该矿现采用双回路架空线路供电，其中一回路引自矿井工业场地正北方向的卧庄35KV/10KV变电站卧庄813线、10kV母线段，供电距离0.7km；另一回路引自矿井工业场地西南方向的城西35KV/10KV变电站西煤532线、10kV母线段，供电距离2.9km，一回运行，一回带电备用该矿现采用双回路架空线路供电，其中一回路引自矿井工业场地正北方向的卧庄35KV/10
14、KV变电站卧庄813线、10kV母线段，供电距离0.7km；另一回路引自矿井工业场地西南方向的城西35KV/10KV变电站西煤532线、10kV母线段，供电距离2.9km，一回运行，一回带电备用-利用原有已建成供热对现有锅炉房进行改造，具体为：将现有锅炉房拆除，在其东侧新建锅炉房，新建一台4t/h蒸汽锅炉，并仍利用现有的一台1.4MW热水锅炉，现有的一台2t/h的蒸汽锅炉拆除弃用。非采暖期运行一台1.4MW热水锅炉，用于工业场地内职工洗浴，采暖期运行一台4t/h蒸汽锅炉，用于工业场地洗浴、采暖、井筒保温原有锅炉房已拆除，在其东侧新建锅炉房，原有的一台1.4MW热水锅炉及一台2t/h的蒸汽锅炉均
15、已拆除，锅炉房内新建一台4t/h蒸汽锅炉及一台2t/h蒸汽锅炉，非采暖期不运行，采暖期运行一台4t/h蒸汽锅炉，用于工业场地采暖、井筒保温，工业场地洗浴用热由一组空气源热泵热水器提供，2t/h蒸汽锅炉目前作为备用保留现有4t/h蒸汽锅炉，拆除目前作为备用的2t/h蒸汽锅炉锅炉选型发生改变2t/h蒸汽锅炉目前未拆除，其余已建成矿井水处理对矿井水处理站进行改造，在现有基础上再增设一台处理能力为12.5m3/h的一体化净水器，三台净水设备都增设消毒工序在现有两台处理能力为12.5m3/h的一体化净水器基础上再增设一台处理能力为30m3/h的一体化净水器，三台净水设备都设置消毒工序同工程实际建设内容在
16、原有的基础上进行改造已建成生活水处理对现有的地埋式一体化生活污水处理设施后增设活性炭+消毒处理工序地埋式一体化生活污水处理设施+活性炭+消毒处理工序同工程实际建设内容利用原有已建成行政与公共设施工业场地内设有办公楼、职工住宿楼、食堂；行政办公区设有办公楼、职工活动中心等，对调度楼进行修整，再修建一座食堂原有工程拟修建的食堂建设为新职工公寓（1层为食堂 ，2、3层为公寓），其余同原设计及环评-在原有的基础上进行改造已建成道路进场公路全部为水泥路面全部为水泥路面同工程实际建设内容利用原有已建成场内道路全部为水泥路面全部为水泥路面同工程实际建设内容利用原有已建成环保工程废气块煤落于现有的全封闭滑仓内
17、，并设洒水装置，末煤在现有2个筒仓基础上再建设3个18m25m的末煤筒仓；原煤输送皮带全封闭；设全封闭原煤筛分楼，加装布袋除尘器；两台锅炉均安装高效除尘脱硫器块煤落于全封闭滑仓内，并设洒水装置，末煤设2个12m20m及3个18m25m的末煤筒仓储存，锅炉采用麻石水浴脱硫除尘，原煤输送皮带全封闭；设全封闭原煤筛分楼，加装布袋除尘器同工程实际建设内容锅炉未安装高效除尘脱硫器，采用麻石水浴脱硫除尘，其余利用原有除布袋除尘器外，其余已建成废水分别设有矿井水处理站与生活污水处理站分别设有矿井水处理站与生活污水处理站同工程实际建设内容利用原有已建成固体废物设备用矸石填埋场设备用矸石填埋场设备用矸石填埋场利
18、用原有还未建设表1-2-1b 工程主要建设内容主要建设内容工程特征或基本情况建设进度主体工程井巷工程主斜井三心拱断面，净断面14.2m2，斜长320m，担负全矿井的主提升和上下人员任务，并作为矿井的进风井和安全出口已建主井提升安装有DTL80/25/160型皮带输送机已建副井副斜井1三心拱断面，净断面8.1m2，斜长300m，担负全矿井的辅助提升任务，并作为矿井的进风井和安全出口；副立井2圆形断面，净断面7.1m2，垂深80m，为矿井的另一进风井已建副井提升装备有JTP-1.21.0型提升绞车已建回风井回风立井圆形断面，净断面7.1m2，垂深120m，装备梯子间，担负矿井回风任务，兼矿井的一个
19、安全出口已建工业场地占地9.4hm2，布置生产区、辅助生产区、生活区已建排矸场地位于工业场地西北侧500m处荒沟，占地面积0.53hm2未建辅助工程机修车间及综采库厂房面积800m2，承担矿井机电设备的日常检修和维护已建坑木加工房承担本矿坑木材料的加工任务已建锅炉房采用砖混结构已建器材库棚采用砖混结构已建办公楼采用钢筋砼框架已建职工公寓采用钢筋砼框架已建公用工程给排水给水系统取自自来水管道已建生活水回用系统处理后的生活污水回用水池道路、绿化洒水、洗煤、煤矸石砖厂补充水已建井下排水回用水系统处理后的矿井水复用水池加压泵 井下洒水、地面职工洗浴、洗衣已建场内排水（雨水）采用雨污分流排水，场内设排水
20、管，场内排水集中收集后汇入初期雨水收集池，再排至场外已建供电供电双回路供电，分别引自卧庄35KV/10KV变电站和城西35KV/10KV已建供热锅炉房一台4t/h蒸汽锅炉及一台2t/h蒸汽锅炉已建储运设施储煤设施2个12m20m筒仓及3个18m25m筒仓已建场外公路水泥混凝土路面已建运矸道路水泥混凝土路面已建环保设施井下水处理站两台12.5m3/h及一台30m3/h的一体化净水器已建生活污水处理设施1台地埋式污水处理装置，处理规模为300m3/d已建锅炉脱硫除尘设施麻石水浴脱硫除尘器已建原煤输送、筛分原煤输送采用全封闭皮带走廊，筛分设集气罩+布袋除尘器布袋除尘器未建绿化绿化率35%，绿化面积3
21、0000m2已建表1-2-1c 矿井主要建构筑物一览表建筑物名称体积（m3）建筑物名称体积（m3）矿办公楼7279.01机修车间及综采库800调度楼4471.06坑木加工房200职工楼3396.31锅炉房100休息室638.30器材库棚420新职工楼（食堂）3000空压机房100配电室860.71主斜井井口房502.75宿舍1442.80副斜井绞车房605.811.2.2.4 本项目生产规模、产品方案及流向本项目开采3号原煤，生产规模为60万t/a，经筛分后直接销售。1.2.2.5 主要生产设备（1）提升设备主斜井安装有DTL80/25/160型带式输送机和SRG-201型架空乘人器，担负原煤
22、提升任务和人员升降任务。副斜井装备JTP-1.21.0型单滚筒绞车，担负矿井辅助提升任务和大件升降任务。（2）通风设备矿井现使用FBCDZ-6-19B型矿用防爆对旋轴流式主要通风机两台，两台通风机一台工作，一台备用。（3）排水设备副斜井井底中央变电所处联合布置中央水泵房，设有主副水仓，水仓总容积为1600m3。中央水泵房内安装5DA-87型水泵三台，沿副斜井敷设1594.5mm排水管两趟至地面，排水高度110m；正常涌水时为1趟工作，1趟备用；最大涌水时为2趟工作。满足要求。（4）压缩空气设备选用矿方已有的2台空气压缩机。型号为315M-T，单台额定排气量24m3/min，额定排气压力0.8M
23、Pa。配用电机功率132kW。配用2台储气罐，单台容积为5m3，压力为1.0MPa。正常生产时1台工作，1台完好备用。灾变时2台工作。满足要求。1.2.2.6 井田可采储量及服务年限 矿井井田内3号煤层设计可采储量为499.4万t，3号煤服务年限为6.4a。1.2.2.7 项目投资晶鑫煤矿为生产矿井，本工程新增总投资约467.5万元。1.2.2.8 职工人数和工作制度矿井年工作日330d，每天4班作业，每班6h。产能核定前后劳动定员不变，矿井总在籍人数为534人。1.2.2.9 主要经济技术指标本项目主要经济技术指标间表1-2-2。表1-2-2 矿井设计主要技术经济指标序号指 标 名 称单 位
24、指 标备 注1矿井产量（1）年生产量kt600（2）日生产量t18182矿井服务年限a12.6其中：3号煤服务年限a6.43矿井设计工作制度（1）年工作天数d330（2）日工作班数班34煤质3号原煤（1）牌号WY（2）灰分Ad%15.77（3）挥发份Vdaf%6.99（4）硫分St，d%0.38（5）水分Mad%1.95（6）发热量Qb，dMj/kg34.605储量（1）保有储量kt25397（2）设计可采储量kt98186煤层情况（1）可采煤层层2（2）可采煤层总厚度m（3）煤层倾角。26（4）煤的视密度t/m31.457井田范围（3号煤层）（1）东西长度km2.00（2）南北长度km2.5
25、4（3）井田面积km25.13248开拓方式斜井开拓93号煤水平m+63510井筒类型及长度m1.主斜井（倾角/长度/净断面）m20/320/14.22.副斜井1（倾角/长度/净断面）m16/300/8.13.副立井2（倾角/垂深/净径）m90/80/7.14.回风立井（倾角/垂深/净径）m90/120/7.111采区个数（3号煤层）个412回采工作面个数及长度个， m1/16013回采工作面年进度m14采煤方法分层综采15顶板管理方法全部垮落法16采煤机械化装备（1）采煤机械MG150/368-WD（2）液压支架ZF2800/16/24（3）工作面运煤机械SGZ-630/220（4）顺槽运输
26、机械SPJ-800（5）大巷运煤机械SPJ-80017掘进工作面个数个218井下大巷运输运输方式胶带输送机19提升（1）主斜井提升胶带DTL80/25/160带式输送机（2）副斜井辅助提升机JTP-1.21.0P提升绞车20通风（1）瓦斯（或二氧化碳）等级低瓦斯（2）通风方式中央并列式（3）通风机型及数量型号/台FBCDZNo1921排水（1）涌水量：正常m3/d560最大m3/d1075（2）水泵型号及数量型号/台5DA-87，3台22压缩空气空气压缩机型号及数量型号/台315M-T型23地面生产系统（1）筛分级别4（2）煤仓型式及容量t滑坡煤仓10000t、5个筒仓15000t（3）矸石处
27、理方式综合利用、填埋24建筑面积和体积（1）工业场地建筑物及构筑物总体积m3（2）工业场地建筑物及构筑物总面积m213603.7（3）皮带走廊总长度m150（4）居住区建筑总面积m225矿井总占地面积ha9.4其中：（1）工业场地ha8.6（2）风井场地ha0.2（3）矸石场ha0.53（4）风井道路ha0.06（5）供电线路ha0.0126在籍总人数人53427劳动生产率（1）回采工效率t/人（2）全员效率t/人4.4828新增建设总投资467.529吨煤投资元/t71.330原煤成本元/t204.51.2.3 工程分析1.2.3.1 井田开拓及开采（1）井田开拓工业场地位置的选择原山西晶鑫
28、实业股份有限公司清林沟煤矿已于2009年底关闭，井筒已封填。本兼并重组项目利用原山西晶鑫实业股份有限公司卧庄煤矿工业场地作为兼并重组后的工业场地，能够满足生产生活需要。井筒位置利用原山西晶鑫实业股份有限公司卧庄煤矿主斜井、副斜井1、副立井2和回风立井四个井筒及原有的设施、设备。主斜井井筒内安装有DTL80/25/160型皮带输送机和SRG-201型架空乘人装置，铺设有台阶，担负全矿井的主提升和上下人员任务，并作为矿井的进风井和安全出口。副斜井1装备有JTP-1.21.0型绞车，采用单钩串车提升，铺设有台阶，担负全矿井的辅助提升任务，并作为矿井的进风井和安全出口。副立井2为矿井的一个进风井。回风
29、立井井口安设主风机FBCDZ-6-19型两台，电机功率2185kw，一台工作，一台备用，采用机械抽出式通风，担负着全矿井的回风任务，并安装有梯子间，并作为矿井的一个安全出口。井筒特征见表1-2-3。表1-2-3 井筒特征表名称项目主斜井回风立井副斜井1副立井2坐标X3931631.0003932641.9203931684.5443931562.050Y19627650.00019627832.18919627729.51719627405.120井 口 标 高（m）706.640721.784704.660720.560断 面（m2）14.27.18.17.1倾角/方位角（）20/16901
30、6/1690长 度（m）32012030080断 面 形 状三心拱圆形三心拱圆形支 护 材 料料石砌碹料石砌碹料石砌碹料石砌碹3号煤层井田开拓方案目前山西阳城阳泰集团晶鑫煤业股份有限公司主要大巷为三巷布置，皮带运输大巷为三心拱砌碹，局部地段为钢棚支护，装设DTL80/25/160型皮带输送机；材料大巷为三心拱砌碹，局部地段为钢棚支护，装设JTP-1.21.0P型单滚筒缠绕式提升机；回风大巷为梯形断面，钢棚支护。现采3213工作面采用一面两巷布置，运输顺槽进风，回风顺槽回风。工作面安装MG150/368-WD型采煤机一台，SGZ-630/220型刮板机二台，运输顺槽安装SZZ630/110型转载
31、机、PLM-50型破碎机和DSJ80/40/240型可伸缩带式输送机及其它配套设备，可满足工作面生产要求。利用已有的开拓系统将原山西晶鑫实业股份有限公司卧庄煤矿资源划为一采区、二采区和三采区，将原山西晶鑫实业股份有限公司清林沟煤矿资源划为四采区。井下主要大巷为三巷布置，分别为胶带运输大巷、轨道运输大巷和总回风巷；采区巷道为两巷布置，分别为采区混合运输巷、采区回风巷。3#煤层采区划分、开采顺序根据山西阳城阳泰集团晶鑫煤业股份有限公司矿井开采设计及山西阳城阳泰集团晶鑫煤业股份有限公司生产能力核定报告书，本矿井共布置四个采区，一、二采区位于井田的西部；三采区位于井田的中部；四采区为东部原山西晶鑫实业
32、股份有限公司清林沟煤矿资源。现生产区为3208综放工作面，采区接替顺序为二采区一采区二采区三采区四采区。采区巷道均沿3号煤层底板布置。井田3煤层开拓方式见附图3。（2）井底巷道及硐室井底车场形式的选定在副斜井井底设平车场：标高635m，设存车线直线长为30m，井底车场仅承担矿井的辅助提升任务，由于矿井辅助提升量很小，可以满足矿井辅助提升存车线路要求，井底车场采用三心拱料石砌碹断面，净宽3.3m，高为2.7m，料石砌碹支护。井底车场、硐室主斜井在3号煤层井底设有井底煤仓；副斜井在3号煤层井底布置有中央变电所及水泵房、井底水仓、管子道等硐室。a中央变电所及水泵房在主井底东侧现有中央变电所及水泵房，
33、中央变电所长度30m， 中央水泵房长度25m，均为料石砌碹支护。b井底水仓3号煤井底水仓由主、副水仓组成，水仓有效长度98m，有效容量500m3；井下涌水量为560-1075m3/d，水仓满足排水需求。c井底煤仓在主斜井底现设有井底煤仓，斜仓长度25m，料石砌碹支护。（3）井下运输矿井主运输采用带式输送机运输，+635m井底平车场主要担负辅助运输任务。辅助运输方式采用JWB3.5/1型循环绞车和JD-11.4型调度绞车运输，这种运输方式灵活，能够适应巷道起伏变化。（4）井下开采采煤方法采用综采放顶煤采煤方法，全部垮落法管理顶板。采煤设备回采工作面的回采工艺为：采煤机正常割煤移架推前部输送机放顶
34、煤拉后部输送机采煤机割透上端头后下行割底煤斜切进刀移架、推前部输送机、放顶煤反向上行割三角煤至上端头下行割透底煤。工作面采用ZF2800/16/24型放顶煤液压支架，过渡支架采用ZFG3200/18/26型支架，端头采用DZ25型单体液压支柱单体液压支柱配合L=2.8m型钢梁加强支护。运输、回风顺槽超前超前工作面煤壁20m范围内在运输顺槽下加打四排DW28单体柱配1.0m铰接顶梁加强支护，在回风顺槽原有棚梁替换成方木梁后加打四排单体柱配铰接顶梁加强支护。工作面安装有MG150/368-WD型采煤机一台，SGZ-630/220型刮板机两部，ZF2800/16/24型放顶煤液压支架106架，ZFG
35、3200/18/26型过渡支架3架，运输顺槽安装SZZ630/110型转载机、PLM-50型破碎机和DSJ80/40/240型可伸缩带式输送机及其它配套设备，可满足工作面生产要求。工作面回采方向与超前关系根据开拓布置及采用的采煤方法，采煤工作面后退式回采。巷道掘进采煤队年平均单产60万t/a左右，煤巷炮掘进单头月进尺一般在180m左右，能够满足矿井生产接替。1.2.3.2 地面生产系统（1）主井地面生产系统矿井原煤经主斜井提升出井后运至筛分间进行筛分，筛分粒度级别为+100mm大块煤、25100mm中块煤、1325mm小块煤、013mm末煤四个级别。前三类块煤各自经转载胶带运至各自品种的全封闭
36、滑仓内储存，滑仓规格为50m28m5m（平均高），容积为7000m3，能储存块煤10000吨，能容纳块煤10天的存量。013mm末煤经转载胶带输送机送入现有的5个筒仓中储存。其中两个筒仓规格均为12m20m，每个筒仓能储存末煤2400吨；另外3个筒仓规格均为18m25m，每个筒仓能储存末煤4200吨。总计5个筒仓能容纳末煤19天的储量。（2）副井生产系统副斜井采用单钩串车提升方式，主要担负材料、设备等辅助提升任务，井口布置平车场，设置阻车器、道岔等设施，可以有效保证矿井安全生产。（3）矸石系统掘进矸石不出井，煤中混矸由副斜井提升出井后，该矿主工业场地东侧有矸石制砖厂，输送至矸石制砖厂的临时堆矸
37、场地用于砖厂制砖。但为了避免矸石砖销路不畅造成矸石的堆积，本项目还设有备用矸石堆场。本项目备用矸石场位于工业场地西北约500m的一条荒沟，该沟为盲沟，沟口向西，长约950m，但可利用长度约为450m，宽度为30-60m，深度为12-15m，可利用容积约28万m3，计算可堆存矸石约50.4万吨。本项目矸石产生量为13000t/a，服务年限按全井田全部服务年限12.6年计，按矸石容重1.8t/m3计算，矸石场需堆存16.4t万矸石，需要容积为9.1万m3（按全部不综合利用算）。所以，本次环评拟利用此荒沟沟头向外约160m长的一段。（4）辅助设施机电修理车间及综采设备库工业场地内目前设有机修车间担负
38、本矿井上下机电设备的日常检修维修任务。配有机械加工、电修、锻造、铆焊及矿车修理等工段；另设综采设备库，配置矿车和综采设备维修设备。难度大的修理可委托区域机修厂或社会专业修理厂。坑木加工房坑木加工房担负矿井加工木料任务，同时完成一些其它加工任务。坑木加工房配有木工带锯机、弓锯机、锯条滚压机及相应的维修设备。煤样室及化验室本矿不设煤样室和化验室，煤样及化验工作委托当地相关部门承担。1.2.3.3 给排水矿井副斜井井底设主水泵房，矿井涌水经敷设于副斜井井筒的两趟排水管路排至地面。（1）用水量估算矿井工业场地采暖期总用水量为1291.4m3/d，其中矿井工业场地生产、生活日用水量为711.4m3/d；
39、井下消防洒水为150m3/d；地面消防用水为430m3/d；室内火灾延续时间为2h，室外火灾延续时间为6h。矿井工业场地非采暖期总用水量为1328.36m3/d，其中矿井工业场地生产、生活日用水量为748.36m3/d；井下消防洒水为150m3/d；地面消防用水为430m3/d；室内火灾延续时间为2h，室外火灾延续时间为6h。山西阳城阳泰集团晶鑫煤业工业场地用水量具体见表1-2-4。表1-2-4 工业场地及井下用水量估算表序号用水项目用水人数用水标准最大日用水量（m3/d）备注1日常生活用水24030L/人班7.208h/班2食堂用水24020L/人餐9.60每日两餐3单身宿舍用水240150
40、L/人d36.004淋浴用水25只540L/只54.0四班用水5池浴用水面积20m2700L/ m256.0四班用水6洗衣房用水400kg干衣80L/kg32.007锅炉补充水量采暖期1台4t/h蒸汽锅炉30%19.20小计214（194.8）8其他用水20%42.8（38.96）9厂区绿化洒水30000m21.5L/m2次0（45）10道路洒水0（15）11井下降、除尘洒水454.6小计711.4（748.36）12井下消防洒水15013地面消防用水430合计1291.4（1328.36）（2）用水来源（1）地面用水水源：生活用水利用已有自来水管道，可以满足使用要求。设有地面静压水池，用于地
41、面消防洒水和除尘洒水。消防采用临时高压制，火灾发生时开启消防泵来满足灭火时所需的水量及水压要求。（2）井下用水水源：井下涌水排至地面后，经一体化净水器处理后，水质符合井下消防洒水要求，可作为井下消防、洒水用水水源，再经深度处理后，可用为地面洗衣、洗浴用水。井下水处理建（构）筑物及设备：调节池1座 V=60m3清水池1座 V=300m3静压水池 1座 V=300m3工业场地生产、生活及消防给水管网为环状管网。给水管材，当管径DN100mm管径采用给水铸铁管，石棉水泥接口；当管径DN100mm管径采用镀锌钢管。管道均采用直埋敷设，管道埋设深度起始点不小于1.4m。具体用水来源分配见表2-4-3。表2-4-3 用水来源分配表序号给水项目用水量(m3/d)排水量(m3/d)备注1职工生活用水7.206.84取自地面用水水源2食堂用水9.608.16取自地面用水水源3单身宿舍用水36.0034.20取自地面用水水源4淋浴用水54.051.30取用处理后的井下涌水5池浴用水56.053.20取用处理后的井下涌水6洗衣房用水32.0030.40取用处理后的井下涌水7锅炉补充水量19.201.92取用处理后的井下涌水小计214（194.8）186.02（184.1）8其他用水42.8（3
