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1、青海油田油砂处理厂建设工程冬季施工方案 华油惠博普科技股份有限公司2012年9月 冬季施工方案审批表 TY-26工程名称：青海油田油砂处理厂建设工程施 审工 批单 意位 见技术质量部（章）审查人： 日期： 年 月 日安全环保部（章）审查人： 日期： 年 月 日（需要时有此审批栏） 总工程师： 日期： 年 月 日 监 审理 批单 意位 见监理单位（章）审查人： 日期： 年 月 日建 审设 批单 意位 见建设单位（章）审查人： 日期： 年 月 日审批意见上级部门（需要时有此审批栏）审查单位（章）审查人： 日期： 年 月 日第一章、总则一、编制依据：（1）我项目部对施工现场实地勘察情况和类似施工经验
2、。（2）我项目部的施工技术水平、管理水平和施工机械装备能力。（3）GB/T 19001-2000质量管线体系文件、GB/ T24001-2004环境管线体系文件和GB/T 28001-2001职业健康安全管线体系文件。（4）本工程建设标准： 1）钢结构（土建）、工艺安装工程适用的规范、规程和标准、包括：施工技术规范、试验检测规程、质量检验评定标准、主要工程材料和构配件标准等。 2）其它工程适用的规范、规程和标准。 3）甲方或监理单位的补充规定。（5）施工性施工组织设计。（6）当地的气候条件和施工条件调查情况。二、编制范围青海油田油砂处理厂建设工程。三、编制原则根据招标文件要求，我们以招标文件和
3、现场踏勘为基础，按照“提高质量，确保安全，文明施工，均衡生产，降低成本，如期高效”的项目管线思路，根据以下原则进行冬季施工的编制：1、确保工期的原则 根据招标文件对本合同的工期要求，编制科学、合理、周密的施工方案：采用信息化管理技术，合理安排工程进度，搞好工序衔接，实施进度监控；确保实现工期目标。 2、过程控制原则 在项目实施过程中，在质量、工期、安全生产、文明施工、环境保护各个环节的施工更加规范和标准。强调过程控制和可追溯性，强调质量记录，通过贯彻执行质量体系标准，积极推广使用新技术，确保质量目标的实现。 3、安全第一的原则 按照技术可靠，措施得力，确保安全的原则确定施工方案，充分考虑各种安
4、全因素，保证安全措施落实到位，确保在万无一失的前提下组织本工程施工。4、方案优化的原则采用新技术，新工艺，提高工程质量，降低施工成本，科学组织，合理安排，优化施工方案和工程管理的行动指南。5、科学配置的原则充分发挥企业技术实力，施工机械设备配套能力及项目施工优势。在施工组织中实行科学配置，项目部由有类似工程施工经验的管理人员和专业化施工队伍组成，投入高效的施工设备。6、合理布局的原则认真实施文明施工等多角度出发，合理安排生产及生活场地，做好环境保护，工程完工后，及时恢复场地。第二章、工程概况一、工程简介本工程为中国石油青海油田油砂处理厂建设工程二、本工程冬季施工特点 根据青海茫崖的气候特点，1
5、0月份至来年3月份为冬季施工期，由于冬季现场施工条件和环境不利，是工程质量事故的多发季节。 冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短、技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。 第三章、冬季施工准备一、成立冬季施工领导小组 为保证冬季施工的顺利进行，自冬季施工开始，我项目经理部成立了以项目经理为组长的施工现场冬季施工领导小组。领导小组在项目经理的领导下，做必要的冬季施工前期准备工作，全权负责冬季施工期间的生产管理和技术保障工作。 冬季施工领导小组根据实际工程进度情况，编制冬施方案，对施工工序安排、冬季施工措施、现场施工布置、人机料准备工
6、作、安全防火措施、测温制度和质检制度的落实等工作进行全面部署。由项目部总工程师主持召开冬季施工交底会议，有关人员进行专业培训，学习相关知识，明确职责，经考试合格后上岗。 二、施工准备 1、技术准备 （1）认真熟悉施工图纸，熟悉要进行冬期施工部位的设计意图，保证冬施质量。 （2）组织施工人员冬施有关的规程、规范、图集。 2、现场准备 （1）进入冬施前，材料部门提前组织有关机具、保温保暖设备、材料进场。 （2）对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。 （3）施工现场临时供水管道做好保温防冻工作。 3、组织实施 （1）组织有关施工人员学习各施工方案，并作具体人员交底。 （2）组织各种技术工人
7、，机械司机等人员进场，所有施工人员、冬施材料要在进入冬施前5-10天到位。对所有施工人员进行培训和组织工程技术交底，由安全员组织，对所有参加施工人员，针对冬施的项目进行安全交底。由项目部、技术部组织，针对冬施项目中一些需要特别注意的技术问题，向相关的技术人员进行交底。第四章、冬季施工安全措施一、冬季施工的安全保障措施 1）、每天收听天气预报，做好天气情况记录，在寒流到来前做好防冻准备工作。冬季保温材料要符合消防要求，保温采用的防火阴燃棉被。电气焊施工要远离易燃易爆物品。冬季生活取暖严禁使用小煤炉、电热毯。严格控制用火制度，施工现场严禁明火取暖。 2）、施工现场要设置足够的消防器材。作业人员必须
8、戴安全帽，严禁在施工现场抽烟。 3）、天气变暖，沟槽边坡出现冻融时，要及时检查边坡的稳定性，做好安全防范措施。 4）、大风降雪天气不得进行吊装和高空作业。5）、冬季施工中暴露的现况地下自来水管线，管线外用棉被包裹，做到防寒措施。6）、冬季期间要对全体职工进行技术安全教育和消防防火教育。7）、雪天后及时铲除道路积雪、无结冰，保证道路畅通无阻，保证交通安全。8）、加强季节性按劳动保护工作，冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作，为防止发生煤气中毒等意外事件，保证环保施工，施工人员采用暖气集中供暖，施工现场严禁燃煤或燃烧废物进行取暖。9）、现场设专职电工负责电气设备防止电冻结在冰雪之中。大风过后，对供
9、电线路进行检查，防止断线触电事故。10）、现场进行电气焊作业时，要用防火罩并且备有灭火设施，并且要有专人看火。施工现场禁止吸烟。11）冬期保温用的物品要在安全地点堆放好，并保持环境干燥通风，其堆放间要符合防火要求。第五章、冬季施工进度保证措施一、保证工期组织措施 我项目部组织充足精干人员，调集精良设备投入到本工程项目的冬季施工之中。成立由主管生产副经理领导的生产指挥高度室，加强施工现场的协调和指导，由各作业面主管生产的负责人为调度员，以各班组为生产实施对象，形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系。 建立以项目为核心的责任权利体系，定岗、定人、授权，各施其责，实行以作业面为单位的组长负责制。每
10、个作业面由一名组长全权负责，并配备充足的技术、人力、设备、材料等资源，在相互协调、相互配合的基础上完成施工任务，以各个面的进度促整体进度的完成。 各班组坚持每天一次的生产布置会，做好当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚第二天的工作内容，以便提前做好相关的准备工作。 每半个月由项目经理或主管生产的副经理主持召开生产分析会，总结上半个月的施工进度情况，安排下半个月的施工生产任务；及时解决施工内部矛盾，及时协调各班组之间和各职能部门之间的关系；对施工机械设备、生产物资和劳动力进行合理安排和动态调度；并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。 各级领导必须“看一观二计划三”，提前为下道工序
11、的施工做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地进行。对于影响工程总进度的关键项目、关键工序，主要领导者和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突击攻关，以确保工程总进度计划的实现。二、保证工期劳动管理措施 在施工总进度计划的控制下，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排。 制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划顺利完成。 对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。 在整个工程的
12、实施过程中，坚持“以日保周、以周保月”的进度保证方针，确保总体工程进度计划的实现。三、保证工期技术保证措施 资源配置保证 我项目部对本工程冬季施工所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给矛优先保证。同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强、结构形式合理的冬季施工领导小组，配备一批优秀的技术骨干、生产骨干，配备一批性能卓越、状况良好的施工机械，组成一支高素质、高效率的施工队伍。根据总体施工进度计划和劳动力使用计划，有计划劳动力进场，保证劳动力调配合理，同时做好因特殊原因造成赶工时的劳动力备份计划。材料保证根据总体进度计划，编制月度材料采购供应计划，对各种材料的需求量做到了如指掌。实
13、行材料进场检验制度，严把材料质量关，防止因不合格材料而影响工期。四、施工质量保障措施一、 工艺施工管道焊接1、冬季焊接部位搭设防风棚对每道工序进行保护，避免寒风的侵袭影响焊接质量。对口就位后将焊口临时点焊，然后用帆布在钢结构四周进行围护以防风、防雨、防雪，围护后再焊接钢结构节点焊缝。当环境温度低于5时，焊接前用气焊焰对焊缝坡口两侧100mmm范围内进行加热烘干，驱除坡口内的露水潮气，火焰采用中性焰。当环境温度低于0时，在始焊处100mm范围内，预热到15以上。焊接连续进行，中断焊接时，要采取保温措施，立即用石棉布或岩棉被将焊口包裹，重新焊接时再对焊口进行预热，焊接过程中层间温度不低于预热温度，
14、焊接完毕对焊口进行保温缓冷。在焊接作业区域搭防护棚，使焊接区域形成相对封闭的空间，减少热量的损失，焊机尽量集中摆放在可移动的焊机防护棚内，防护棚内设置加热设备，使焊机在正温状态下工作。若无条件搭设防护棚，将采取其他有效措施对焊接区域进行防护。2、（1）焊接时用火焰加热的主要目的是烤干焊接区域水气，实现正温焊接。烘烤范围是焊缝两边各100mm范围。焊接时需连续施焊。预热区域加热应注意加热区域受热均匀，有效防止局部受热造成的接头附加应力，升温速度均匀、可控，防止造成母材过热等现象。(2)低温环境下的预热温度应高于常温下的焊接预热温度，加热区域为构件焊接区各方向大于或等于二倍钢板厚度且不小于100m
15、m范围内的母材。钢材本身应实现正温，即要采用预热方式提高焊缝周围小环境温度，以此来保证焊缝综合指标。由于环境温度低，散热速度快，而根焊焊接还需要一定的时间，即使预热温度达到工艺要求，也不能保证根焊的焊接过程中预热温度达到焊接工艺的要求。为了保证在根焊焊接过程中预热温度都能达到焊接工艺规程的要求，不同环境温度下对于焊口的预热温度将有所不同。实际操作预热温度建议根据现场实际情况做焊接试验确定。在拘束度大的情况下，预热温度应提高1530。(3)焊接过程注意事项焊接质量符合有关标准和工艺要求的规定，焊接坡口应清理干净，焊缝处两侧50mm100mm范围内不得有油污、水锈等影响焊接质量的污物。定位焊时加大
16、焊接电流，减慢焊接速度，适当增加定位焊缝的熔深、截面积和长度（宜为常温焊接时的1.52.0倍，但不小于50mm），必要时进行预热，保证熔合良好，不能有裂纹。整条焊缝应尽量连续焊完，避免中断。打底焊道应减慢焊速、增加焊道厚度，严防裂纹产生。不应在坡口面以外的母材上进行引弧，熄弧时需填满弧坑，层间温度不小于预热温度。焊接不宜在大风及大雪天进行，如必须施焊时，有防止风、雪袭击的设备，如篷、档板等。雪天及雪后进行作业时，焊缝两端1m处，应设置密封装置，防止雪水进入焊接区域。(4)由于冷裂纹一般在焊后的一段时间产生，所以，在冷裂纹产生之前及时保温，也能达到防止冷裂纹的目的。一定要在热影响区冷却到产生冷裂
17、纹的上限温度之前加热。因此，在低温环境下进行焊接，整道焊口完成后，对焊口进行保温，具体操作步骤如下：对完成焊接的焊口，需打磨好焊缝接头，清理好焊缝表面的飞溅；采用采用岩棉包裹焊接接头，自然冷却。二、冬季施工技术措施4.1土方开挖、回填一般规定1)土方工程冬季施工，施工前必须做好准备工作，保证连续施工。2)冬季施工时，运输道路和施工现场采取防滑和防火措施。3）入冬前对各类机械进行一次换季保养，加注冬季润滑油、防冻液，停机放水，遮盖蓬布,确保所有机械、车辆在冬季运转正常。4）成立积雪清扫队，做到施工场地、便道无积雪，保持施工现场运输畅通。5）对全体工作人员进行冬季施工防寒知识的教育，使其掌握相关的
18、施工防寒知识。土壤的防冻与保温每日认真听天气预报，如果有较大且连续降雪，土方工程施工前，在即将开挖的场地用保温材料堆积成墙，高度为50100，间距为1015m，并与主导风向垂直。面积较小的基坑则在预定位臵上挖积雪坑，深度为3050，宽度为预计深度的两倍加基坑底宽之和。基槽开挖时，要根据情况放坡，要防止槽底受冻，防止坍塌，在基础施工前，槽底应岩棉被或覆盖20cm厚松土，并且开挖后立即进行上部施工，及时回填，防止基础受冻。基础排水时在基槽内每隔10米设臵集水井一个采用潜水泵将集水井中的水抽到水池中；可利用为施工用水。回填要按岸墙回填标准执行，尽量连续回填完毕，如间断施工，在间断面上应虚铺松土或岩棉
19、被保温，开挖方法采用机械开挖。乳山市地区冻土深度一般较浅，直接采用挖掘机进行开挖。土方回填1)粘性土回填时，每层铺土厚度比常温施工时减少2025，预留沉陷量比常温施工时增大。2)冬期填方施工必须在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方边坡的表层100以内，不得采用含有冻土块的土填筑。4.2钢筋工程一般规定1)在负温条件下使用的钢筋，施工过程中加强检验、检查；钢筋在运输和加工的过程中防止撞击和刻痕。2)钢筋接头分批进行质量检查与验收，先由焊工对所焊的接头外观检查，后有质检人员验收，发现不合格品立即返工。3)采用钢筋接驳器连接时，须经过负温测试后方可使用。钢筋焊接1)钢筋焊接尽量安排在室内进行，如
20、必须在室外焊接，雪天不得焊接，必须施焊时必须采取有效遮蔽措施，焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于-20时不能进行施焊；2)在现场焊接时，当雪天或风速超过5.4m/s（3级风）时，加设硬式围挡采取挡风、遮蔽措施，焊接后未冷却的接头避免碰到冰雪；3)钢筋负温焊接时，采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150350之间；4)钢筋负温焊接工艺应符合下列要求：帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，搭接焊时采用两点固定，定位焊缝与帮条或搭接端部的距离等于或大于20mm；帮条焊的引弧在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑必须填满；焊接时，第一层焊缝必须具有足够的熔深，主焊缝或
21、定位焊缝熔合良好。平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。在以后各层焊缝焊接时，采用分层控温施焊；帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不小于钢筋直径的0.7倍。4.3模板工程尽量使各流水段的工程量大致相等，模板的型号、数量基本一致，劳动力配备相对稳定，以利于组织均衡施工。要使各流水段的吊装次数大致相等，以便于充分发挥垂直起重设备的能力。采取有效的技术组织措施，做到3天完成一个流水段的支、拆模工序，使大模板得到充分利用。施工时要保证模板的安装位臵线，保证模板就位准确。模板安装后底部仍有缝隙，垫海绵胶条，防止漏浆。4.
22、4混凝土工程基本要求1)冬季期间结构施工要求提高拌合混凝土温度，并根据气温变化情况掺加混凝土防冻剂。2)冬季施工期间，生产、技术部门应，随时掌握未来几天的天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施混凝土的运输和浇筑1)混凝土在浇筑前，清除模板和钢筋上的积雪和污垢，只准用压缩空气吹，不得用水冲洗。2)泵管用岩棉管包裹，外缠塑料布保温，以减少热量损失。泵送开始前用热水冲送泵管，使之预热，以减少混凝土输送热量损失。3)混凝土运输距离不能过长，倒运次数不能过多，对混凝土运输车辆进行保温处理，运输途中混凝土温度不能降低过快，一般每小时温度降低不能超过56。4)混凝土拌合物的浇筑温度要求不得低于10。
23、5)冬季浇筑混凝土时，尽量不留臵施工缝；如因技术或组织原因不能连续浇筑必须设臵，宜留在结构剪力较小且易于施工部位。施工缝接着浇筑混凝土时，应使接缝处原混凝土温度高于2。混凝土养护1)室外气温最低不低于-15，地面以下的工程，或表面系数M不大于5m-1的结构，优先选用蓄热法养护。对结构易受冻的部位，采取加强保温措施。2)混凝土在养护期间应防风防失水，采用塑料薄模和岩棉被覆盖。当室外温度在5以内时，采用塑料薄模加岩棉被覆盖；当室外温度在510时，采用塑料薄模加双层岩棉被覆盖，当室外温度低于-10C时，采用塑料薄模加电热毯加双层岩棉被保温。顶板砼施工完成后，必要时采取升高温度进行砼养护。3)混凝土在
24、其抗压强度达到设计强度等级的50%前，不得受冻。其他注意事项1)混凝土的运输要采用运输速度快，保温效果好、倒运次数少的砼搅拌运输车。2)浇注砼前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，并用热风机对模板进行预热，采取防风、防冻保护措施；浇注时要采用机械分层振捣，严格控制分层高度，振捣速度要快。3)混凝土在终凝前温度不得低于4，要适量减小水灰比，增加混凝土搅拌时间。要缩短工序间隙，并在模板边预设测温孔，随时测定内温。4)现场要制作砼同条件试块，砼临界强度要由现场同条件试块的强度来决定。保证砼受冻前达到临界强度。五、保证工期设备保障措施 施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。按照总体进度安排，提前做好调试检修，提高设备完好率和利用率。组织枢机化流水作业，充分发挥施工机械生产效率高的特点。对关键性机械进行备份，做好突遇故障时的资源贮备，保证不影响施工。表一、冬季施工领导小组项目经理：姜涛安全负责人：吴林材料质量负责人：陈晓土建负责人：高承尊焊接负责人：李大兵工艺负责人：黄鹤施工各班组 表二、冬季安全施工运行小组项目经理：姜涛技术负责人：何洪林工艺质量负责人：徐松权安全负责人：吴林焊接负责人：李大兵管道安装负责人：高启珍土建负责人：高承尊施工处
