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1、山西葫芦堂煤业有限公司矿井生产系统安全生产预控(机运部分)机运科2012年11月1主井提升系统11.1 主井提升系统简介11.2 操作、维护及管理人员11.3 主井提升系统安全生产预控12 副井提升系统22.1 副井提升系统简介22.2 操作、维护及管理人员3分管固定设备科长1人,技术人员3人。32.3 副井提升系统安全生产预控33 主排水系统43.1 排水系统简介43.2 操作、维护及管理人员53.3 主排水系统安全生产预控54 主通风机64.1 主通风机简介64.2 操作、维护及管理人员64.3 主通风机安全生产预控65 压风机75.1 压风机简介75.2 操作、维护及管理人员85.3 压
2、风机安全生产预控86 供电系统96.1 基本概述96.2 变电所(站)106.2.1中央变电所106.2.2 四煤采区变电所106.2.3 四煤临时变电所106.2.4 九煤采区变电所106.3 变电所站)安全生产预控107 运输系统117.1 轨道运输117.2 运煤系统127.3 运输系统安全生产预控13矿井生产系统安全生产预控1主井提升系统1.1 主井提升系统简介山西葫芦堂项目部主井提升系统为斜井皮带运输,井筒坡度25,井口标高+1244m,落底水平+1074m,井筒长度515m。主井输送机型号为DTL1000/30/315,运输能力为300t/h,输送长度515m,带速2.0m/s,驱
3、动滚筒1个,滚筒直径1050mm,滚筒宽度1150mm,拉紧方式为配重拉紧,生产厂家为西北煤矿机械二厂。配用电机型号为YKK400-4,额定功率为400KW,电压6000V,电流47.8A,转速1480r/min生产厂家为南阳防爆集团有限公司。减速器型号ZSY560-40-2,速比为40,生产厂家为宁夏西北煤矿机械制造有限责任公司。安全保护装置有防滑保护、堆煤保护、防跑偏保护、温度保护、烟雾保护、自动洒水保护、防撕裂保护以及制动和逆止装置。1.2 操作、维护及管理人员主井操作司机三班共11人,维护人员4人,满足要求。分管皮带运输科长1人,技术人员2人。1.3 主井提升系统安全生产预控主井提升系
4、统安全生产预控表见表1。表1 主井提升系统安全生产预控表序号预控内容预控分析预控方案1防滑保护防止驱动滚筒打滑保护工作可靠2堆煤保护对没保护工作可靠3防跑偏保护防止输送带跑偏保护工作可靠4温度保护温度保护工作可靠5烟雾保护烟雾保护工作可靠6自动扫水装置自动洒水装置工作可靠7防撕裂保护防撕裂保护工作可靠8防护栏机头机尾有防止人员与滚筒和导向滚筒相接触的防护栏9制动装置和逆止装置制动装置和逆止装置工作安全可靠10张紧装置张紧装置工作灵活可靠2 副井提升系统2.1 副井提升系统简介山西葫芦堂项目部副井提升系统为斜井单绳缠绕式单钩串车提升,井筒倾角20,提升距离472m,井口标高+1223m,落底标高
5、+1080m m,井筒长度490m。过卷距离0.5m,过放距离12m,最大提升速度2.7m/s;提升绞车为洛阳矿山机械厂的2JK-2型绞车,最大静张力60kN,提升速度2.7m/s;电机型号为JR2400S,功率132kW,额定电压380V,额定电流242A;提升钢丝绳为6*19+FC,生产厂家为贵州钢绳股份有限公司,于2012年6月进行了更换。安全保护装置有防止过卷装置、防止过速装置、限速装置、闸瓦间隙保护装置、松绳保护装置、减速功能保护装置、深度指示器失效保护装置、过负荷和欠压保护装置。2010年10进行电控改造,安装了PLC电控系统,实现了双线安全回路。2.2 操作、维护及管理人员主井操
6、作司机三班共13人,维护人员4人,满足要求。分管固定设备科长1人,技术人员3人。2.3 副井提升系统安全生产预控副井提升系统超前预控表见表2。表2 副井提升系统安全生产预控表序号预控内容预控分析预控处理1主轴装置完好,主轴无安全缺陷,最大静张力及最大静满足要求2JK-2型,最大静张力60kN,单钩提升甲方排计划更换2减速器完好,最大输出扭矩、传动比、传动效率符合要求平行齿轮,传动比30甲方排计划更换3主电动机完好,运转正常,做功合理JR2400S,正常甲方排计划更换4电控完好,运转正常,实现数字化。速度图及力图各阶段设置合理,调速性能好,能耗低PLC电控运转正常。甲方排计划更换5安全保护装置齐
7、全可靠,双线制保护完善,仪表指示正确定期校验安全保护装置齐全可靠,符合要求甲方排计划更换6制动系统完好可靠,液压站定期清洗换油,闸间隙监测装置使用正常制动器,闸间隙监测正常甲方排计划更换7提升钢丝绳选型合理,安全系数符合要求,每天验绳,新绳悬挂前试验合格,使用中的钢丝绳定期检验合格,使用中的钢丝绳断丝、磨损、锈蚀不超标。6*19+FC提升钢丝绳,安全系数9.8,试验合格。提升绳更换期限符合规定,使用正常8导向轮(天轮)完好,运转正常。1m导向轮运转正常。9捕车器及防护栏完好可靠捕车器装置完善,工作正常10提升信号设置符合规定,使用可靠,有备用信号提升信号设置合理,备用信号良好。11供电方式合理
8、,高低压供电均有可靠的双电源高低压供电均有可靠的双电源12管理制度完善,施工措施编制合理,规范执行各项管理制度完善,贯彻执行认真13操作、维护、管理人员数量符合要求,定期培训,持证上岗人员数量满足需要,现状合格3 主排水系统3.1 排水系统简介山西葫芦堂项目部主排水泵房排水管路共计2趟,排水管直径为108mm,管路长度为500m。排水设备共计3台均为高效节能水泵。1#、3#水泵型号为MD85-45*6型耐磨多级离心泵,流量为85m/h,扬程270m,吸水扬程4.2m,转速为2950r/min,配用电机型号为YB2-315M-6,额定功率110KW,生产厂家为江苏锡安达防爆股份有限公司。新型排水
9、泵于2012年11月安装改造完成。2#排水泵为4GC-8*6型离心式清水泵,流量为45 m/h,扬程246m,吸水扬程5m,转速296r/min,配用电机型号为Type-yB-250,额定功率55KW,生产厂家为沈阳实力电机有限公司。矿井排水系统图如图3。图3 矿井排水系统图3.2 操作、维护及管理人员 水泵操作司机21人,维护人员5名,满足要求;分管固定设备科长1人,技术人员3人3.3 主排水系统安全生产预控主排水系统安全生产预控表见表3。表3 主排水系统安全生产预控表序号预控内容预控分析预控方案1主排水系统合理完善,满足矿井正常涌水及最大涌水时期排水需要,雨季前全负荷试验合格中央泵房至地面
10、,能力满足2主排水泵完好,工作泵、检修泵、备用泵配置符合规定,水泵排水量及运行效率满足要求1台4GC-8*6水泵,2台MD85-45*6水泵,运转正常3主电动机完好,运转正常,做功合理,防爆等级符合要求电机功率分别为55kw、110kw,运转正常4电控完好,运转正常,防爆等级符合要求电控状况良好,使用正常5引水装置可靠,有备用引水装置3台泵均有引水装置,使用正常6安全保护装置齐全可靠,仪表指示正确定期校验安全保护及仪表完善正在安装7启动方式合理可靠,启动时间符合要求软启动开关启动8主排水管路(包括泵房环形管路及井筒排水管路)配置符合要求,定期防腐,无严重锈蚀排水管路配置合理,无锈蚀现象9闸阀及
11、逆止阀完好、灵活、可靠闸阀及逆止阀良好10配水闸阀完好、灵活、可靠,定期开闭试验配水闸阀定期开闭试验,使用灵活可靠11防水门(密闭门)完好,密闭效果好,门侧电缆入口封堵符合要求无防水门甲方投入改造12水仓容积满足要求,水仓及吸水井定期清理,有水位指示及水位报警水仓定期清淤,有水位指示及报警13供电方式合理,双电源供电可靠双电源供电正常14排水能力满足矿井核定生产能力需要,无制约矿井生产能力的“瓶颈”排水能力71万吨年,满足生产需要15配置远程控制系统,实现远程控制无人值守无远控系统甲方投入改造16管理制度完善,施工措施编制合理,规范执行各项管理制度完善,贯彻执行认真17操作、维护、管理人员数量
12、符合要求,定期培训,持证上岗人员数量满足需要,现状合格4 主通风机4.1 主通风机简介山西葫芦堂项目部共有矿井主通风机房1个,安装有FBCDZN0-19型轴流式通风机2台,额定流量4980m3/min,额定风压2860Pa,风叶运行角度35,山西运城市安宏节能防爆风机有限公司2005年10月生产;电机型号YBFe315,功率2*132kW,转速989r/min。供电系统采用10kv变电所两趟380v电缆双回路供电,矿井反风采用电机反转反风。4.2 操作、维护及管理人员中央风井操作司机共9人,维护人员2人,满足要求;分管固定设备科长1人,技术人员3人。4.3 主通风机安全生产预控主通风机安全生产
13、预控表见表4。表4 主通风机安全生产预控表序号预控内容预控分析预控方案1主通风机完好,风量、负压满足需要,运行效率符合要求。轴流式风机动叶片能联动调节,叶片材质符合要求。离心式风机应定期防腐2台FBCDZ N0-19通风机,叶片可联调,运转正常2主电动机完好,运转正常,做功合理,对旋风机主电动机防爆等级符合YBFe315,2*132kw,使用正常3电控完好,运转正常,启动操作灵活可靠电控良好,电抗器降压启动,启动时间满足要求4安全保护装置齐全可靠,仪表指示正确定期校验安全保护及仪表完善,使用正常5监测监控装置齐全可靠,使用正常能够实现实时监控风机,不能远程控制甲方投入改造6防爆门(盖)设计、安
14、装符合规范,密闭良好,配重合理防爆门设计安装合理,使用正常7供电方式合理,双电源供电可靠双电源供电正常8通风机能力满足矿井核定生产能力需要,无制约矿井生产能力 “瓶颈”通风机能力满足矿井生产需要9管理制度完善,施工措施编制合理,规范执行各项管理制度完善,贯彻执行认真10操作、维护、管理人员数量符合要求,定期培训,持证上岗人员数量满足需要,现状合格5 压风机5.1 压风机简介山西葫芦堂项目部空压机房装备有3台LC110A型螺杆式空压机,排气量为20m3/min,排气压力为0.8MPa。LC110A型空压机配套电机型号为Y2355M2 ,转速2985r/min,功率为110Kw额定电压660v。采
15、用一趟660v电路供电。山西葫芦堂项目部空压机于2012年6月改造安装完成,设备运行状况良好。矿井压风系统图如图4。图4 矿井压风系统图5.2 操作、维护及管理人员空压机操作司机10人,维护人员3人,满足要求;分管固定设备科长1人,技术人员3人。5.3 压风机安全生产预控压风机安全生产预控表见表5。表5 压风机安全生产预控表序号预控内容预控分析预控方案1压风机完好,供风能力满足矿井生产需要,配风合理,比功率符合要求设备完好,满足生产需求2主电动机完好,运转正常,做功合理110kW电机,正常3电控运转正常,启动操作灵活可靠未联动控制甲方投入4安全保护装置齐全可靠,仪表指示正确定期校验安全保护及仪
16、表完善,使用正常5风包保护齐全可靠,使用正常安全阀定期校验6配置远程控制系统,实现远程控制无人值守不能远程控制甲方投入7供电方式合理,双电源供电可靠一趟660v电源,未实现双回路甲方投入8压风机能力满足井下压风自救系统需要能满足井下压风自救系统需要9管理制度完善,施工措施编制合理,规范执行各项管理制度完善,贯彻执行认真10操作、维护、管理人员数量符合要求,定期培训,持证上岗人员数量满足需要,现状合格6 供电系统6.1 基本概述山西葫芦堂项目部井下共有2个水平开采,下井电缆2根,其中:MYJV22-8.6/10,70mm2,860m电缆1根, MYJV22-8.6/10,120mm2,860m电
17、缆1根。井下中央变电所1个、区域变电所3个;四煤2个,九煤1个。井下高压供电系统图如图5。山西葫芦堂项目部井下现有2个综采工作面,采用移动变电站对综采设备进行近距离供电;煤巷掘进工作面 2个,均为综掘机工作面,由区域变电站供电。图5 井下高压供电系统图6.2 变电所(站)6.2.1中央变电所中央变电所共布置11台PBG-400系列高压开关,(电源进线来自地面10kV变电所,其中高总开关两台,联络开关1台,无备用开关。2台高防开关带四煤采区变电所,1台带四煤临时变电所,2台带九煤采区变电所,1台带本室630kVA干变,其主要负荷为四煤一部、给煤机、主排水泵,1台带500kVA干变,其主要带九煤一
18、部,一台带315kVA干变,其主要带主排水泵)。6.2.2 四煤采区变电所该变电所电源进线来自中央变电所二路,主要担负四煤综采、24306综掘以及通风机。6.2.3 四煤临时变电所该变电所电源进线来自中央变电所,主要担负四煤二部、3403综掘、通风机以及无极绳绞车。6.2.4 九煤采区变电所该变电所共布置7台PBG-400系列高压开关,(电源进线来自中央变电所,其中高总开关两台,联络开关1台,无备用开关。1台高防开关带630kVA干变,其主要带综掘皮带,1台带315kVA干变,其主要带掘进通风机,1台带综采)。6.3 变电所站)安全生产预控变电所(站)安全生产预控表见表7。表7 变电所(站)安
19、全生产预控表序号预控内容预控分析预控方案1供电系统及装备四煤采区变电所高爆开关数量不足协调甲方解决四煤临时变电所高爆开关数量不足协调甲方解决中央变电所开关质量不可靠加强检修采掘工作面供电线路1、井下低压馈电开关类型较多,生产厂家不一,对配件准备及维修造成一定难度2、采掘工作面用电设备电压等级不统一。有660V、1140V、3300V等,掘进工作面使用两种工作电压。工作量加大,安全管理困难加大协调甲方采购部门,统一设备,优化供电装备2设备运行环境四煤采区变电所空间狭小,设备摆放不整齐协调甲方予以解决四煤临时变电所后门高度不够卧底清理3人员管理采掘维护员采掘维护整体素质不高,高级工以上维护人员不足
20、,重视培养、及时补充生产组织及变化管理工作面及走向短,造成安装,拆除频繁,造成井下供电准备不充分,工作被动,加之现场影响环节较多,造成供电安装质量不高改变观点、加强变化管理7 运输系统7.1 轨道运输副井:副井全长490米,井筒倾角为20,轨型38kg/m。主井:主井全长515米,井筒倾角为25,轨型22kg/m。主运输轨道水平大巷:四煤水平大巷(总长400m),轨型22kg/m;单轨运输,采用架线机车运输。经过一个小下坡(长度12m),进入四煤水平大巷(总长800m)采用1台蓄电池机车运输,电瓶车型号为CTY8/6G型防爆蓄电池电机车,生产厂家为山西平遥工矿电机车厂。四煤无极绳车道全长600
21、m,轨型22kg/m,单开道岔一副。主要服务于四煤24304综采工作面。九煤轨道下山全长180m,规型38kg/m,单开道岔一副。主要服务于九煤综采工作面。四煤三盘区分布3403皮带机道3404运输道3405回风道掘进工作面。3404运输巷轨道型号为22kg/m。在三盘区与大巷交汇处有单开道岔一副。图6 轨道运输示意图7.2 运煤系统主运煤系统:采煤及掘进工作面生产出的煤炭均由采掘工作面运出后经几道分支皮带运输机后进入主运输系统。其中四煤主要是与主系统的四煤一部、二部皮带机搭接,运输至四煤煤仓,通过四煤给煤机,再经主井强力皮带机运输至地面,再经过煤场一部、二部转载运输至煤场;九煤主要是与主系统
22、的九煤三部搭接,经过九煤一部、二部运输至九煤煤仓,通过九煤给煤机,再经过主井强力皮带运输至地面,再经过煤场一部、三部转载运输至煤场。图7葫芦堂项目部运煤系统示意图7.3 运输系统安全生产预控运输系统安全生产预控表见表8。表8 运输系统安全生产预控表序号预控内容预控分析预控方案1运输系统九煤轨道巷至九煤变电所变坡点处安装安全门简易猴车机轨合一(-1200皮带暗斜井甩道、长度200米、倾角20度)电绞与简易猴车不能同时运行,已安装电气闭锁2运输装备九煤皮带机提速和提高运能改造部分皮带综合保护不全协调甲方予以购买安装部分轨道规格不符合要求协调甲方予以更换3运输环境九煤综采运输巷淋水大制作淋水棚4人员管理操作、维护、管理人员数量符合要求,定期培训,持证上岗