煤矿顶板管理规定.doc

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1、煤矿顶板管理规定第一章总则第l条为了进一步贯彻落实“安全第一、预防为主”的煤矿安全生产方针,把顶板管理真正落实到实处,促进我矿生产安全,根据煤矿安全规程、操作规程和其它有关规定,结合我矿的实际情况,特制定本规定。第二章顶板管理岗位责任制第2条顶板管理工作是一项系统工程,是一项长期的、经常性的工作,点多面广,变化复杂,必须实行顶板管理领导责任制,健全顶板管理业务保安制,做到目标明确、责任到人。第3条矿长安全第一责任者,定期主持召开安全办公会,研究布置顶板管理工作计划,部署解决顶板管理工作中的存在问题。第4条生产副矿长(含分管掘进副矿长),是煤矿顶板管理小组组长,主管顶板管理各顶工作,负有直接领导

2、责任。1、每季主持召开一次顶板管理专题会议,总结上季度顶板管理工作情况,分析顶板管理事故原因,制定防止事故发生的措施;安排下季度顶板管理工作计划,布置顶板管理安全技术措施。2、每年主持召开一次全矿顶板管理工作会议。总结全年顶板管理工作情况,布置下一年顶板管理工作计划。组织采掘工作面优质顶板管理竞赛评比,对顶板管理竞赛先进单位进行表彰和奖励。3、健全顶板管理工作机构,配备顶板管理小组人员,审批顶板管理奖金。4、负责组织落实安全办公会议提出的有关顶板管理工作要求,督促检查各采、掘等顶板管理工作的落实情况,每月一次考评。5、主持召开工作面初采初放、结束、过断层破碎带、过老巷、等顶板管理专题会,落实有

3、关安全技术措施。第5条煤矿总工程师对顶板管理工作负技术责任,是煤矿顶板管理小组副组长。1、负责组织贯彻执行煤矿安全规程及上级有关技术政策和顶板管理技术规定,组织编制本矿顶板管理实施细则。2、组织推广顶板管理方面新技术、新装备、新材料和新工艺,积极推广采掘工作面支护改革,组织矿压观测工作,提供顶板管理预测预报有关资料。3、参加顶板管理专题会议,负责组织编制、审批采掘作业规程和顶板管理安全技术措施。4、每季组织一次采区设计、作业规程、地质说明书等生产技术检查评比工作。5、负责组织有关顶板管理文件的编制和审批。第6条安全副矿长对顶板管理工作负有检查监督责任。1、认真贯彻执行顶板管理工作的规程、规定、

4、要求及措施,坚决制止顶板管理中的“三违”现象,坚决执行“不安全不生产,不安全就停产”原则。2、参加顶板管理专题会议,参与顶板管理工作计划编制,参与作业规程、安全技术措施审查,监督作业规程、安全技术措施学习考试。3、负责组织安全质量大检查活动和职工安全学习活动,对检查提出的隐患督促整改。4、负责组织回采工作面投产前验收和各项工程竣工验收工作。负责组织采掘工作面质量达标活动。5、负责现场督促、检查规程和措施的贯彻落实。6、参与回采工作面初放领导小组的工作。第三章工程质量标准第7条认真贯彻执行煤矿生产矿井质量标准化有关标准。第一节回采工作面第8条两端头的顶板管理规定1、加强工作面两端头支护管理,综采

5、工作面端头使用端头支架或其他有效支护形式,应在作业规程中明确说明。2、端头支架初撑力必须达到要求,端头支架前梁接顶严实。端头支架与煤壁侧空顶间距控制在75公分以下。若超过75公分则相应配备其他支护方式。第3/7页3、采用一字铰接顶梁配合单体液压支柱经行支护,单体注液口必须朝向采空区,保持端头单体支柱整齐一致。单体液压支柱的初撑力,柱径100mm的不得小90KN;柱径80mm的不得小于60KM,单体支护要接顶严实,严禁出现空顶现象,碰倒或损坏的支柱必须立即恢复或更换,保证端头单体必须穿铁鞋。4、对端头区域的单体和端头支架每班做单体测压和观测压力表,并做好记录。5、端头单体液压支柱支护配合一字梁,

6、空顶用半圆木添实,严禁单体液压支柱与半圆木直接支护接顶。第9条工作面顶板管理规定1、工作面液压支架所有压力表必须完好,同时液压支架初撑力必须达到要求。液压支架的联结销、保险销应符合规定并完好可靠;对工作面液压支架每班观测压力表,并做好记录。2、工作面液压支架架体不得有脱焊、严重锈蚀、变形、外观缺损等现象;液压支架前梁接顶严实。3、运输机机头部位必须采取加强支护措施;作业的方式方法必须在作业规程中明确规定。4、最大、最小控顶距及空顶距离符合作业规程规定。第4/7页5、采煤工作面严禁空顶作业。所有支架必须架设牢固,并有放倒柱措施,严禁在浮煤或浮矸上架设支架。6、综采工作面必须有可靠的防止顶端顶煤冒

7、落和煤壁片帮的措施,移动运输机头、机尾需要拆除支护单体时必须架好临时单体。7、移综采支架时必须成一直线,支柱、支架必须牢固接顶,顶板破碎时必须加强支护。如果煤层底板松软,支柱钻底时必须采取措施,并在作业规程中说明。8、工作面遇到断层、老巷、顶板破碎、冒落等情况时,必须加强支护采取措施指派专人提前处理。9、应根据工作面长度及顶板情况在作业规程中明确割顶煤时顶梁要随割随伸前探梁。支设煤壁支柱的距离和回撤煤壁支柱的距离应在作业规程中明确规定。10、工作面上下顺槽出口,必须保证规定的断面和高度。距离工作面20m范围内必须加强支护,保证工作面两巷安全出口畅通无阻。11、应经常检查工作面上下出口的支护情况

8、,支护方式、支护密度必须符合这一规程规定。12、采空区悬顶面积超过煤矿安全规程规定时,要加强支护并进行人工强制放顶。13、工作面有初次放定、收尾及过地质构造带专项措施。14、工作面有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施。第5/7页第二节掘进工作面第10条顶板管理规定1、严格按照作业规程设计的断面参数、支护形式施工。2、掘进工作面最大空顶距离为6m;最小空顶距1m。坚持使用前探支护,严禁超空顶距作业。3、进机时司机严禁进入无支护的巷道内作业。4、严格按规程要求进行支护。发现有不合格的锚杆必须及时补打。5、掘进机司机座位上方必须设有牢固的金属护顶。6、掘进后要及时支护,减少顶板暴露时间和暴露面积。7、

9、支护前必须敲帮问顶,处理顶板离层、零皮及片帮,支护必须由外向里逐排进行,工作人员必须在有支护情况下作业,任何人不得进入空顶区内。8、工作面掘进遇到顶板离层、破碎、节理发育、断层等地质构造带时,实行加密锚杆,具体如下:(1)掘进顶有离层或破碎地方,必须实行短掘短支,支护形式根据顶板情况而定。(2)工作面出现较大的断层或构造时,在保证巷道高度和成形的情况下,司机在掘进时,根据顶底板的情况要平缓过渡。9、锚杆、锚索必须按要求安装,达到设计要求,严禁改变锚杆、锚索规格。10、锚杆、锚索安装前必须检查锚杆各部分是否符合设计要第6/7页求,对于不合格锚杆、锚索不得使用。11、巷道开口及抹角时必须加强支护,

10、按要求打好锚索及锚杆等支护。12、掘进作业遇到地质构造带等情况时,必须及时修改作业规程,完善安全技术措施,并及时贯彻实施。第11条本规定自下发日开始执行。发祥煤业顶板管理制度为全面贯彻落实党和国家的安全生产方针、政策,使职工牢固树立“安全第一”的思想,进一步加强我矿的安全基础工作,抓好我矿的顶板管理,保持我矿安全生产形式持续稳定发展的良好态势,根据煤矿安全规程的有关规定,结合我矿实际,经研究,特制定如下顶板管理规定:一、组织机构:1、为确保本规定的严格执行,矿成立顶板管理领导小组,负责组织、协调顶板管理的各项工作,检查、落实、考核本规定的执行情况。组长:王西印成员:张允华、孙玉鹏、王金杰、周永

11、贵、张清刘齐、张俊旗、朱田邦、邰彦申、王峰领导小组下设办公室,办公室设在工程部,由王峰负责顶板管理的具体事宜。2、各采煤、掘进队要成立相应的顶板管理和工程质量验收小组,由主管队长担任组长。二、管理制度1、顶板小组每周对全矿井下各采掘面进行一次全面顶板检查,并进行安全评估,每天以顶板安全预评表的形式将结果递交安检部,对检查出的隐患,顶板小组要及时向有关区队下发整改通知,区队接到整改单后必须组织人员及时整改,未及时整改者隐患者按每条隐患50元罚款,隔日加倍。不反馈隐患整改情况的按日100元罚款并限期整改。2、顶板小组每月召开2次顶板排查会议,排查顶板隐患,解决顶板管理中存在的问题,预测、布置顶板管

12、理重点,并做好会议记录。所有小组成员必须按时参加,确因有事不能参加的,要向顶板小组组长请假并说明原因,且必须安排副职参加。无故不参加者罚款100元,迟到者罚款50元。3、实行顶板质量风险抵押金制度,正职押金500元,副职押金400元,其他成员押金300元。押金管理由顶板小组办公室负责。风险抵押金实行月度兑现。顶板小组办公室每月对各区队进行考核,对能按隐患整改通知单及时整改且不出现顶板事故的区队,押金100%兑现;对不能按要求进行整改但没有顶板事故的,顶板小组办公室根据考评结果酌情予以兑现;对出现顶板事故的区队,当月押金不予兑现,且顶板小组办公室根据事故情况扣除一定数量的押金,直到扣完为止。扣除

13、部分必须及时补交。4、各采煤、掘进队及其他各队每天要对所管辖区域的顶板进行一次分析。发现问题,立即采取积极有效的措施,进行处理,并汇报矿有关领导和顶板管理领导小组备查。5、各单位要明确领导责任,奖罚要落实到人。三、采掘工程顶板管理规定(一)技术管理规定1、在设计采掘工作程前,工程部地测管理人员必须提供可靠的地质说明书。2、采掘工程施工前必须编制符合本实际情况的作业规程。如遇情况变化,必须及时编制补充措施,要严格履行审批手续并贯彻学习。作业规程中必须包括顶板管理说明书。顶板管理说明书中对于顶板来压、坚硬或复合顶板、过老巷或构造变化带、回柱放顶、工作面收尾、巷道回撤等情况必须进行说明,并制定专门的

14、顶板管理措施。3、支护设计必须依据工作面顶底板情况及矿压观测资料进行计算,并根据工作面支护密度的计算,合理确定工作面柱排距、工作面支护形式及机头支护形式。作业规程中必须明确规定所需各种单体柱、梁的型号、数量及备用数量。合理确定架设方法和回撤方法。4、工作面要加强支柱管理,实行全承载支护、循环注液、制定防倒柱、防片帮措施,强化检测,保证质量。5、沿空送巷,巷道设计与施工应避开集中压力区,施工时间必须在工作面停采、顶板动压稳定之后。6、所有掘进工作面,迎头到永久支护之间都必须使用前探梁支架或其它临时支护形式,严禁空顶作业。前探梁或临时支护形式、规格、质量标准必须在作业规程中明确规定。7、掘进工程和

15、巷修工程都必须严把工程质量关,严格执行煤矿安全质量标准化标准。(二)采煤工作面顶板管理1、工作面切眼掘进一般情况下要一次掘成,形成单体支柱配合钢梁帮顶护严、支护到位。必要时单体支柱架设要穿柱鞋。支护不能一次装备的,要制定工作面装备支护替棚措施,明确替棚、单体支柱及顶梁架设程序和质量标准。2、采煤工作面必须保证一定数量的备用支护材料,其数量、规格、存放地点和管理方法,必须在作业规程中明确规定。开工前班组长必须对工作面进行全面的检查,确认无危险后方可开工。严禁使用折损的坑木,损坏的金属顶梁,失效的摩擦支柱和失效的单体液压支柱在入井前必须逐跟进行压力实验;在工作面回采结束后或使用时间超过8个月必须进

16、行检修,检修后的支柱必须进行压力实验,方可投入使用。3、采煤工作面严禁空顶作业。所有支柱必须架设牢固,并有防倒柱措施,严禁在浮煤或浮矸上架设支柱。工作面的排柱距要在作业规程中明确规定,使用木支护工作面的坑木规格要在作业工程中明确规定,碰倒或损坏的支柱必须立即恢复或更换。单体液压支柱的初撑力,柱径100mm的不得小于11.4MPa;柱径80mm的不得小于11MPa。4、工作面柱、梁必须编号,不许缺梁少柱;外观缺损的柱、梁严禁使用。支护强度必须达到设计的支护强度要求。5、工作面安装结束,要经过生产技术部门组织的联合验收,验收合格后方可开始生产。6、工作面初采必须制定专项初采安全技术措施,矿上应成立

17、专门机构,坚持跟班制度。在工作面初采措施中,对工作面初采领导小组、工作面初采期间的支护管理和加强支护的特殊支护措施等内容,必须做出具体规定。7、工作面初次来压前后,要有专人观测顶板压力变化情况,及时采取加固措施。8、回柱时若出现工作面大面积来压有推棚危险时,应立即停止工作加强支护,情况紧急时立即撤出人员并向调度室和值班人员汇报。9、为保证支柱有足够的初撑力,泵站压力不能低于设计值,液压管路不能有窜、漏液现象。10、根据我矿生产实际需要和永贵能源开发有限责任公司有关规定,研究确定我矿采煤工作面单体支柱初撑力不能低于11.5MPa,采煤工作面超前支护单体支柱初撑力不能低于11.4MPa。生产期间要

18、保证支柱稳固,坚持循环测压及循环注液制度。11、在作业规程中,必须明确分段回柱距离、回柱与放顶距离及支柱与移溜距离。12、根据上下两巷顶板情况合理确定超前支护形式,并在作业规程中明确规定,巷道高度规定:炮采巷道净高不低于1.6m,超前支护长度不小于20m。工作面上、下安全出口必须设专人维护,保证支护安全可靠、行人畅通。13、工作面生产时要严格执行采煤安全质量标准化标准及考核评级办法,落实采煤工作面工程质量责任制,严格执行质量验收制度及敲帮问顶制度;定期分析支护质量存在问题,制定改进的具体措施。14、工作面支柱确需穿柱鞋时,柱鞋的规格、尺寸、材质等必须在作业规程中明确规定和说明。15、矿要建立采

19、煤工作面顶板管理统计分析表和顶板事故档案,严格实行日常的事故分析制度。16、采煤工作面因片帮造成最大控顶距超过规定距离时要采取安全措施;倾角在25以上的回采工作面要采取防止大面积顶板垮落的措施。17、采煤工作面一次放炮长度要根据顶板情况在作业规程中规定。放炮前要作到工作面无空顶、无不完整支架、无失效柱,并加固周围地点的支架;放炮中出现顶网破损、顶板超高、崩倒支柱或顶板来压等现象时要及时处理;放炮后要认真检查顶板情况,严格执行敲帮问顶制度,按作业规程规定及时进行支护。18、矿要加强采煤工作面矿压观测工作。要通过矿压观测成果,第5/9页对开采的主采煤层进行顶板分类,及时制定相应的顶板管理措施。(三

20、)掘进工作面顶板管理1、临时支护管理(1)掘开工作面必须使用临时支护,严禁空顶作业。(2)作业规程中必须对工作面控顶距做出明确规定。(3)作业规程中必须对采用的临时支护方式、数量和操作要求做出明确规定。2、锚杆支护巷道顶板管理(1)锚杆锚固长度不小于600,顶锚杆锚固力不小于70kN,螺母拧紧力矩不小于150Nm,帮锚杆锚固力不小于50kN,螺母拧紧力矩不小于120Nm。(2)锚杆间排距误差不超过设计值的50mm,孔深度不小于杆体有效长度,且不大于杆体有效长度30mm。(3)锚杆的托板必须紧贴岩面,锚杆外露托盘的长度不超过50mm,锚杆与围岩的角度不超过设计值的15。(4)必须使用锚杆钻机、风

21、动扳手、电动扳手等机械工具安装锚杆。(5)锚杆锚固力每班必须检查,生产队组要留有详细记录;锚杆螺母必须使用气扳机或力矩扳手拧紧,保证力矩符合有关要求。(6)锚杆支护巷道,掘出后,顶板有效支护距煤头最大空顶距不超过400mm,且临时支护的距离必须符合作业规程规定,临时支护的时间不得超过4h。3、锚索支护巷道顶板管理(1)交叉点、巷宽大于3.2m的工作面顺槽、切眼,优先选用锚索支护。第6/9页(2)锚索长度应根据巷道顶板岩层情况确定,使锚索锚固到稳定的岩层中,当稳定岩层与巷道顶板距离过大时,锚索长度应超过自然平衡拱2m以上,并满足锚固段长度不小于1m,自由段长度不小于3m,张拉端长度要保证张拉工艺

22、要求的长度,一般不小于150mm。(3)锚索外露长度一般不超过200mm。(4)对锚索预紧力每班要进行抽查,不合格的要重新补打,预紧力低于设计值80%时,必须重新预紧。(5)锚索张拉预紧力规定:15.24mm不小于120kN、17.8mm不小于160kN。(6)锚索孔距误差不应超过200mm,孔深误差不应大于200mm,钻孔轴线与设计轴线的偏差不应大于3。(7)锚索各组件的材质和规格符合设计要求。托板安设位置、方向符合设计要求,紧贴岩面。(8)锚梁网索联合支护巷道锚索加强支护要紧跟锚杆支护到迎头,落后迎头一排锚杆不大于3.2m。4、架棚巷道顶板管理(1)架设棚子前,当班跟班班队长或班长必须指派

23、有经验的工人按操作规程严格执行敲帮问顶制度,并有专人监护,将浮石活矸清理干净。(2)放炮前,靠近掘进工作面10m长度内的支架必须加固。放炮后,必须对放炮崩倒、崩坏的支架先行修复,修复支架时必须先检查顶、帮,并由外向里逐架进行;迎头作业在超前支护或临时支护下作业。(3)支架间必须用牢固的撑木或拉杆连接起来。可缩性金属支第7/9页架必须用金属拉杆,并用机械力矩扳手拧紧卡缆,卡缆拧紧扭矩不得小于150Nm。支架和顶帮之间的空隙必须塞紧、接顶和背实。(4)坚持对煤或松软围岩进行松帮卸压,减少支架变形,降低复修工程量,对确实需要修复的巷道,要及时编制措施进行修复。5、井巷维修的顶板管理(1)在井巷维修前

24、应进行现场顶板鉴定,确定施工方法,制定施工安全技术措施,且必须履行审批手续,并向维修人员贯彻。施工中明确顶板监护人员。(2)巷道维修作业,必须采取临时支护措施。(3)维修巷道应有外向里逐段进行,回撤巷道金属支架时应由里向外进行,严禁维修人员进入维修地点里侧。(4)维修巷道前必须先加固附近支架。在拆除原支架、架设新支架前必须护好帮顶,防止帮顶漏岩(煤),翻一架给一架,严禁大翻大挑。在一架棚未完成之前不得终止作业。撤换支架的工作要连续进行,如不能连续施工,每次工作结束时必须背实帮顶。(5)扩大断面和维修井巷连续撤换时,必须保证有在发生冒顶堵塞井巷时能撤出人员的安全出口;在独头巷道维修时,必须由外向

25、里逐架进行,倾斜巷道维修要由上向下进行;巷道对头维修时两处都必须有安全出口,距离小于20米时停止一处作业。发生冒顶时必须木垛接顶。(6)支架巷道变形严重进行修复时,一条巷道严禁多头施工。6、过断层、裂隙带、石门揭煤和岩性突变地段巷道顶板管理(1)必须加强掘进地段的地质调查工作,根据所掌握的地质资料,及时制定具体的施工方法和安全措施。(2)在破碎带中掘进,必须一次成巷,尽可能缩短围岩暴露时第8/9页间,减小顶板出露后的挠曲离层,提高顶板的稳定性。穿煤层或遇地质构造时,应采用可缩性拱形支架支护,并喷浆封闭。(3)施工中要严格执行操作规程、交接班和安全检查制度。要经常观察围岩稳定状况的变化,一旦发现

26、异常必须及时处理。(4)掘进工作面临近断层或穿断层时,巷道支护应采用U型钢支架或U型钢支架加锚网喷或锚索的复合支护,棚距比正常段要缩小。(5)必须减小空顶距离,及时架设临时支架,永久支护紧跟工作面迎头。(6)采用钻爆法破煤(岩)时,必须少打眼、少装药、放小炮,尽量保持围岩的稳定性。若放炮中顶板难以控制与管理,有冒顶危险,应改用风(手)镐方法掘进。(7)巷道支架背板要严实,提高支架对围岩的支护能力,防止掘进中漏顶或漏帮。(8)当顶板特别松软破碎时,可打撞楔控制破碎顶板。具备条件时,也可采用对顶板注浆锚固的方法。(9)在顶板岩性突变地段,要及时打点柱支护突变带顶板。对离层伞檐状围岩要及时敲掉。2010年3月25日2010年11月22

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