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1、石灰石粉低压连续泵气力输送系统技术规范书目录第1章工程概况和工作范围第2章设计原始资料第3章规程和标准第4章石灰石粉低压连续泵气力输送系统工艺部分的技术要求第5章石灰石粉低压连续泵气力输送控制系统部分技术要求第6章供货范围第7章技术文件和文件交付进度第8章设计联络会第9章检验、试验、培训和技术服务第10章其它第1章工程概况和工作范围1.1概述安装2台150t/h次高温次高压循环流化床锅炉,配1台次高温次高压背压式12MW气轮机和1台次高温次高压背压式6MW汽轮发电机组。电厂外购的成品石灰石粉通过运粉罐车自带的压缩空气低压连续泵气力输送至石灰石粉仓储存，粉仓下采用低压连续泵气力输送方式将石灰石粉
2、从石灰石粉粉仓直接低压连续泵气力输送至锅炉内进行燃烧脱硫。本工程石灰石粉低压连续泵气力输送系统采用正压低压连续泵气力输送系统。本工程石灰石粉低压连续泵气力输送系统按两台锅炉共用一座石灰石粉仓，粉仓下设两个落料口组成两路石灰石低压连续泵气力输送系统分别供给两台锅炉，以满足两台炉的石灰石用量。石灰石粉仓布置在锅炉尾部两座布袋除尘器之间。本技术规范书提出了石灰石粉低压连续泵气力输送系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。投标商所提供的系统和设备应具有设计和供货两个工作条件接近并成功运行两年以上的经验，并且是安全可靠、技术先进、运行经济的，且能满足环境保护要求。本技术规范书提出的是最低
3、限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本技术规范书和工业标准，技术先进、成熟、可靠，满足环境保护要求的优质产品。如果供方没有书面对本技术规范书的条文提出异议，则需方认为供方提供的产品完全符合本技术规范书的要求；供方对本技术规范书中有异义或未涉及到的内容条款，须按招/投标文件及澄清书中相关规定执行。在合同签订后，需方有权提出因协议标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供需双方共同商定。本技术规范书中使用的标准如与供方所执行标准发生矛盾，按较高标准执行。投标商应在投标书中标明所有外购设备的生产厂家，要由买方确认。1.2投标商的工
4、作范围投标商负责该工程石灰石粉低压连续泵气力输送系统的系统设计、低压连续泵气力输送设备、管道、阀门和附件等的设计、供货、调试等，投标商要对所设计的系统和所选的设备、附件全面负责。具体工作范围分述如下：1.2.1石灰石粉仓的设计从石灰石粉仓底部进料口法兰开始至石灰石粉仓下出料口法兰为止的整套粉仓系统的设计、选型和供货，包括石灰石粉仓、流化装置、空气炮、真空压力释放阀、阀门、布袋除尘器、电加热器、流化空气参数、仪用空气参数及品质。1.2.2石灰石粉低压连续泵气力输送系统从石灰石粉仓下出料口法兰开始至锅炉本体石灰石粉入口为止的整套低压连续泵气力输送系统的设计、选型和供货，包括发送装置总成（压力低压连
5、续泵气力输送装置）、可调节的连续给料装置、连续进料装置、低压连续泵气力输送管道、管道伸缩节、分配器、各种阀门、压缩空气进气调节装置、流化装置、排气装置、吹堵装置等设备和附件的设计、选型、供货。石灰石粉仓下设两个出料口、两台发送装置和两条石灰石粉低压连续泵气力输送管道组成两套石灰石粉低压连续泵气力输送系统，每套石灰石粉低压连续泵气力输送系统均能将石灰石粉送至对应锅炉的石灰石粉入口。在石灰石粉低压连续泵气力输送管道上应装有管路分配器可将一条输粉母管分为2条，可以使石灰石粉均匀的低压连续泵气力输送至锅炉的2个石灰石粉进口。由于锅炉炉膛温度很高，各条输粉支管道上应设置可以吸收管道热位移的膨胀节。另外，
6、在各输粉支管上应设气动门，来方便控制各输粉管路的开启和关闭。发送装置的所有与石灰石粉接触的进料阀、出料阀、管路切换阀、排气阀应采用进口产品。1.2.3石灰石粉低压连续泵气力输送用气系统石灰石粉的低压连续泵气力输送采用系统自带的罗茨风机产生的风量进行低压连续泵气力输送，两路石灰石低压连续泵气力输送系统各用一台罗茨风机。1.2.4石灰石粉低压连续泵气力输送控制系统石灰石粉低压连续泵气力输送系统不设置单独的监控系统，其监控纳入全厂的DCS。投标商应提供系统所需的全部就地控制设备和监控仪表等。该系统与DCS程控系统接口分界点在投标商所提供的就地控制或仪表盘（柜）端子排上，投标商将系统中所有控制与检测信
7、号合理地布置并接线于机柜端子排上，包括各被控设备的起停指令、远方允许信号、状态反馈以及料位信号等；其它就地检测仪表信号也引至就地控制盘（柜）端子排上。投标商应提供带有仪表控制的系统图、逻辑框图并详细列出该系统的输入/输出（I/O）清单，投标商负责设计石灰石粉低压连续泵气力输送系统各设备启、停过程的顺控框图，编写顺控逻辑图及要求，供招标方使用。投标商须配合有关DCS厂家完成石灰石粉低压连续泵气力输送系统的程控功能的设计及运行。当采用就地方式时，使操作员通过就地控制箱上设置的按钮，手操控制每个设备。远方/就地方式的切换开关设在就地控制箱上。1.2.5提供石灰石粉低压连续泵气力输送系统所需的电气设备
8、（包括电动机等）的技术性能、技术参数和技术资料。1.2.5提供石灰石粉低压连续泵气力输送系统的设计运行和维护手册/说明书。1.2.6工程技术服务：包括现场安装指导和监督、调试以及对买方人员的技术培训等。1.3买方的工作范围买方负责以下系统的设计：1.3.1买方负责各接口的工艺设计。1.3.2对卖方提供的石灰石粉低压连续泵气力输送系统管道（包括直管和弯管）及支吊架布置及安装、吹堵管道及支吊架布置及安装等施工图设计进行技术确认。1.3.3对投标商提供的石灰石粉低压连续泵气力输送系统及仪表系统进行技术确认。1.3.4石灰石粉低压连续泵气力输送系统的远方控制系统。1.3.5基础、沟道、坑池和其它零米以
9、下的钢筋混凝土结构。第2章设计原始资料2.1厂址与气象条件2.1.1厂址化工新技术有限公司热电项目位于内蒙通辽市经济技术开发区。2.1.2气象条件本项目所在地属北温带大陆季风气候，无霜期140天左右，年均日照2868小时，四季分明。大气温度：年平均气温6.6极端最高气温39.2极端最低气温-31.6海拔高度:320-400m降水量：年平均降水量：373.6mm多年平均蒸发量：11001200mm风向和风速：全年主导风向：南风最大风速：（4月）21-23 m/s风力：最大风力主要出现在每年的35月份，且持续时间较长，但大风常年均可出现，夏季主要为短时雷雨大风。每年3-5月份是沙尘暴多发季节。降雪
10、：最大积雪深度：10-12cm多年最大冻土深度：1.3-1.8m冻土平均深度：1.55m蒸发量：湿度月平均最高相对湿度：69%月平均最低相对湿度：53%气压：月平均最高气压（7月）972.9毫巴月平均最低气压（1月）991.7毫巴地震基本烈度：7度。2.2石灰石耗量根据煤质分析资料及燃煤量，锅炉计算石灰石粉耗锅炉容量小时耗量（t/h）日耗量（t/d）年耗量（103t/a）1150 t/h0.63213.9043.4762150 t/h1.26427.8086.952其中：日消耗量按22小时计算;年消耗量按5500小时计算2.3石灰石粉一般正常温度：常温2.4石灰石粉堆积容重：1.11.5 t/
11、m32.5石灰石粉安息角：30352.6含水率：1%2.7粒度分布：d50=0.45mm，dmax=1.8 mm石灰石粉粒度分布曲线详见附图2.8每套石灰石粉低压连续泵气力输送系统的最大出力：3 t/h2.9每套石灰石粉低压连续泵气力输送系统的出力范围：03t/h（连续可调）2.10每台锅炉石灰石粉进口数量：2个2.11锅炉石灰石粉进口标高：约8.85m2.12锅炉石灰石粉进口处温度：约850C2.13低压连续泵气力输送距离、低压连续泵气力输送高度、弯头数量下面所列数据，仅供招标用，准确数据在第一次设计联络会上确定。石灰石粉仓下发送装置出口至锅炉石灰石粉进口的管道几何长度约80m（含高差8m）
12、，低压连续泵气力输送高度约10m，每条管道90弯头约6个，45弯头约2个。第1章规程和标准投标商提供的石灰石粉低压连续泵气力输送系统国内部分的设备和材料必须符合下列规范和标准的最新版本。但不仅限于此。除下列标准外，投标商可在投标书中提出自己另外遵循的规范和标准，供买方评议。施工及验收规范1GB1135289一般工程用铸造碳钢件2GB70088普通碳素结构钢技术条件3GB69988优质碳素结构钢技术条件4GB568088高锰钢铸造技术条件5JBIQ4000.3焊接通用技术条件6JEC电动机技术条件7GB15089钢制压力容器8YB907394钢制压力容器设计技术条件9DL500094火力发电厂设
13、计技术规程10SDGJ1190火力发电厂除灰设计规程11GB17-88钢结构的设计规范12JB/ZQ4000.7锻件通用技术要求13GB11352-89一般工程用铸造碳钢件14JB4127机械密封技术条件15GB1184形状和位置公差、未注公差的规定16JB/ZQ4000.9-86装配通用技术条件17JB/ZQ4286-86包装通用技术条件18JB/ZZ5焊接设计规范19GB985-986-88焊接接头的基本形式与尺寸20DL/T5072-1997火力发电厂保温油漆设计规程21GB3323-87钢熔化焊接接头射线照相和质量分级22GB6417金属熔化焊焊接缝缺陷分类及说明23GB8923-88
14、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级标准24GB1764漆膜厚度测定法25GBJ9-87建筑钢结构荷载规范26GB50011-2001建筑抗震设计规范27G B4053.4-93固定式工业钢平台安全技术条件28GB4053.2-93固定式钢斜梯安全技术条件29GB4720电控设备第一部分低压电器电控设备30G B7251低压成套开关设备31GBJ232-82电气装置安装工程施工及验收规范其它未标注的标准仍按国标、部标制造验收。3.1投标商提供的石灰石粉低压连续泵气力输送系统国外部分必须符合下列规范和标准的最新版本。但不仅限于此。1AFBNA耐磨轴承制造商协会2AGMA美国齿轮制造商协会的齿轮分类和
15、齿轮传动装置标准3AIEE美国电气工程师学会4AISC美国钢结构学会5ANSI美国国家标准协会6ASME美国机械工程师学会7ASNT美国无损探伤协会8ASTM美国材料试验协会9AWS美国焊接协会10ASA美国标准协会11CEMA低压连续泵气力输送设备制造商协会12EPA环境保护署13GB中华人民共和国国家标准14ICEA绝缘电缆工程师学会15IEC国际电工委员会16IEEE电气和电子工程师学会17ISA美国仪表协会18MSS制造商标准化协会19NEMA美国国家电气制造商协会20NFPA美国全国防火协会21NEC全国防火协会/全国电气规程22NSS维修标准化协会23NEBB国家环保局24SAE美
16、国机动工程师协会25SAMA美国科学仪器制造商协会26SSPC美国钢结构油漆委员会27OSHA职工安全及健康局28UL美国保险商试验所29MIL军事技术规范标准30MIC-C-16173防化学腐蚀标准3.2供货商可以采用优于上述3.2条款指明协会推荐的规程、标准，使得设计和材料更高级、更经济，能使本技术规范书中所述投标商提供的设备成功地连续进行。3.3对于环境保护，必须遵守中国规程和当地条例。第2章石灰石粉低压连续泵气力输送系统工艺部分的技术要求4.1石灰石粉低压连续泵气力输送系统设计基本要求4.1.1投标商须根据自己所供系统的特点和性能要求对本工程石灰石粉低压连续泵气力输送系统进行详细的、完
17、整的设计，保证系统的安全可靠运行。4.1.2投标商至少设计和制造过2套循环流化床锅炉的石灰石粉低压连续泵气力输送系统，并具有成功的运行经验。成功的运行经验是指在设计负荷下具有高度的可靠性和可用率。4.1.3石灰石粉低压连续泵气力输送系统的保证寿命应在30年以上，并且有快速启动和满足负荷变化的能力。石灰石粉仓采用露天布置。所有的材料和设备均能满足电厂所在地区环境条件和石灰石粉仓工作介质的要求，石灰石粉库锥体部位内衬耐磨材料。4.1.3石灰石粉库下部锥体与水平面之间夹角不小于60，在锥体部位安装流化装置，以保证石灰石粉具有良好的流动性。第一排的二块气化板对称布置，并靠近库底排出口处，第二排的四块气
18、化板在四个侧面对称布置。4.1.4为防止石灰石粉受潮结拱，在粉库下部设置空气炮破拱装置。空气炮安装二排，第一排对称布置二个（靠近库底排出口处），第二排在四个侧面对称布置四个。4.1.5在石灰石粉库4.00m层和顶层设置平台。4.1.6所有的电气元件均能在环境温度范围内、潮湿、尘大的环境中正常运行，绝缘良好。4.1.7石灰石粉库能承受下述荷载，且强度、刚度和稳定性足够：结构自重（包括管道）、物料重量、平台上活荷载（按不低于400kg/m2考虑）、风和雪荷载、设备起吊荷载、地震的影响等。4.1.8石灰石粉库除承受上述载荷外，还能承受仓内物料塌方引起的冲击荷载。4.1.9所有室外的系统和设备均有防潮
19、、防水、防滑和防冻的措施。并为所有室外电机、电动阀和仪表提供防雨罩，所有介质为液体的室外仪表管和阀门均提供防冻措施。4.1.10石灰石粉仓本体和支架、平台、扶梯全部采用钢结构。4.1.11所有部件、构件均在投标商工厂内加工完成，大型部（构）件，均先在投标商工厂内预组装，经买方验收合格并做好标记后再拆开发运到现场。4.1.12所有焊接件在我方厂内焊接，并符合焊接、焊缝检验有关国家标准。由于现场安装和运输需要而必须在现场组装的结构，均全部采用螺栓连接，其中主要部分采用高强度螺栓连接。4.1.13对于重要的焊接结构件，在厂内完成焊接工作后，进行无损探伤检查和消除焊接内应力处理。并提供重要构件所选用的
20、材料和加工工艺进行说明。4.1.14所有钢材进行抛丸除锈预处理，除锈质量应达到SIS05590088（瑞典）标准Sa2.5级的要求。4.1.15所有钢结构件的表面均涂装防腐涂层，涂层均牢固均匀、光滑，无油污、损伤、气泡、夹渣、龟裂剥落、皱皮和杂色等缺陷，不会因钢材受力后的弹性形变或环境温度造成的热胀冷缩等因素，造成涂层脱落。4.1.16钢结构除采用防腐措施外，投标商还在构造上尽量避免出现难于检查、清刷的油漆，以及能积留湿气和大量灰尘的死角或凹槽。4.1.17石灰石粉库的仓体保证长期运行无泄漏现象，无变形。4.1.18对于经常操作、检查或维修的场所均有永久性钢制平台、梯子、栏杆，所有通道两侧、平
21、台和孔洞的四周均设置安全防护栏杆。栏杆高度为1.05m，立柱间距不大于1m，踢脚板高度为0.11m。4.1.19高出地面1m以上的平台及由地面至仓顶均设置楼梯，楼梯宽度为0.8m，倾斜角为45。平台的大小适合于进行维修工作，至少能并排容纳两人。平台或通道上方净空不小于1.9m。4.1.20平台和踏步，为格式热浸镀锌结构，热浸镀锌的锌层质量保证平台和踏步10年不起锈，具有足够的强度和刚度，保证平台和踏步不积雪、不存雨水，在人体行进方向的纵向，有防滑钢条，保证在任何情况下均能达到防滑目的，且安全可靠。平台、踏步和楼梯在现场安装均采用螺栓连接，而不采用现场施焊结构。4.2投标商所供设备的总要求4.2
22、.1所有设备应正确设计和制造，以便安全地持续运行，满足所有工况下的功能而不产生过度的应力、磨损、振动、腐蚀、老化和其他运行问题。设备必须是全新的并有可靠的设计，所组成的部件如认为带有试制性质的将不予接受。设备部件的制造过程应是高技术的，加工准确并有良好的光洁度、合适的公差配合。易于磨损、腐蚀或老化、或需要调整、检查、或更换的部件应易于得到，并能比较方便地拆卸、更换和修理。安装或维修时便于起吊或搬运的措施如吊耳、环形螺栓等应装在所有的重型部件上。4.2.2所用的材料应符合有关规范的要求，并应是新的和优质的，使维修工作量最少。铸件和锻件应符合各自的材料规范，无裂纹和有害的缺陷。4.2.3在设备制造
23、过程中必须实施严格的质量管理，包括必要的处理、检验和试验。4.2.4机械部件及其组件或局部组件应有良好的互换性。4.2.5经双方磋商和议定，某些机械应进行性能试验并记录其结果。4.2.6每个零件内部应消除全部加工垃圾，如金属切屑、填充物等。应从内外表面消除所有疏松的轧屑、锈皮、油脂等。4.3电气方面的要求4.3.1电源石灰石系统设备属类负荷设备，电源为交流380V/220V，50Hz，三相四线制。招标方需为石灰石系统设备提供二路分开的独立电源，其中一回运行，一回备用。电源为交流380/220V，三相四线制，50Hz。石灰石系统内所有用电负荷均由供应商供电，供应商提供所需电源的总负荷。电源的相互
24、自动切换（包括控制电源）由供应商负责。任一路电源故障都报警，并自动切换到另一路工作，电源切换时不影响石灰石系统的正常工作。供方负责石灰石系统全部电气系统的设计、安装、调试。石灰石系统及其附属设备所需的直流电源或其它交流电源，由我方自行解决,并随投标书提出所需电源的总负载。4.3.1.1当电源电压在下列范围内变化时，所有电气设备和控制系统应能正常工作：交流电源+5%-10%Ue长期-22.5%Ue0-60秒内正常工作；4.3.1.2供应商在产品电路设计时应尽量使电源的三相负载保持平衡；4.3.1.3供应商的配电柜内母线及设备应能承受40kA，2S的短路电流有效值及100kA短路冲击电流峰值而不损
25、坏。电气设备设有短路保护、过载保护、单相接地故障保护、缺相保护等。4.3.1.4供应商的电气及控制设备在接地方面有何要求应向招标方明确提出，并在需要接地的设备上留出接地用的连接端子；4.3.1.5供应商应提供配套电控盘柜,盘柜内电气元件采用施耐德产品,所有盘、台、柜的颜色由需方提供。电源盘的电缆进线均为盘底进线，应留有足够的电缆进线和安装位置。盘的预留孔、洞，在运输和安装期间应用密封垫圈罩盖加以遮盖，以防灰尘、水及其他物质进入。防护等级为IP65.4.3.1.6总电源供电电缆由需方设计型号规格,并开列电缆清册,供方需提供范围内电缆长度;电缆的起终端都在石灰石系统上时,或电缆的起终点设备均由供方
26、设计或供货的,全部由供方负责开列电缆清册和负责电缆敷设设计;动力电缆应选用耐高温铜芯电力电缆ZR-VV-1型.动力电缆采用电缆桥架或镀锌钢管敷设,敷设时应避开石灰石系统设施和管道;电缆敷设架构由供方开列材料并供货;4.3.1.7供应商负责石灰石系统防雷接地、照明、检修电源的设计.4.3.2电机4.3.2.1供应商在石灰石系统上所采用的电机均应符合国家标准和IEC标准（列出供货厂家及数据单）；电机应提供出厂试验报告、合格证,电机轴承国产优质轴承。4.3.2.2供应商所选用的电机型式必须与它所驱动的设备、运行条件、使用环境和维修要求相适应。要求绝缘等级：F级；防潮等级：室内IP54、室外IP65，
27、电源380V/220V。三相防爆等级按设计要求；4.3.2.3供应商对于阀门和档板的电机，其堵转电流不应超过电机额定电流的8倍，并注明型号、规格和参数,生产厂家按湘潭电机厂产品进行报价。4.3.2.4供应商应提供配套控制箱，设备的控制、连锁、保护等要求均由供方实现,需方仅提供380/220V交流电源，并在技术协议生效5天内向设计院提供控制箱详细资料。箱内电气元件采用施耐德电气产品.厂家配套提供的控制箱应符合以下要求：1)、控制箱必须满足现行有关“国标”、“部标”的技术要求;2)、控制箱内应接地部分须可靠连接至一接地端子，并在外壳留有可接截面不小于4平方毫米导线的接地端子供业主接地用;3)、电控
28、箱应设计合理，安全可靠，防尘、防水，操作按钮操作灵活，指示灯明确。室外控制箱防护等级为IP54，室内控制箱防护等级为IP44。4.1工艺系统的技术要求4.1.1石灰石粉低压连续泵气力输送系统必须能安全可靠地将石灰石粉仓内的粉料低压连续泵气力输送到锅炉的石灰石接口内进行燃烧脱硫。石灰石粉低压连续泵气力输送系统必须满足正常连续运行，系统出力应根据锅炉燃烧瞬时所需石灰石粉量做到精确可调。4.1.2本工程两台炉共设一座石灰石粉仓，在粉仓下分成两路石灰石粉低压连续泵气力输送系统，每台炉用一路低压连续泵气力输送管道。4.1.3低压连续泵气力输送系统在连续运行方式下的出力要求如下：每路低压连续泵气力输送系统
29、的最大连续设计出力不小于3t/h，在运行过程中低压连续泵气力输送系统的出力可以在03 t/h的范围内实现连续调节，并且绝大部分时间连续运行在8.68 t/h。4.1.4石灰石粉低压连续泵气力输送系统应按程序自动控制运行，运行方式为自动，软手动和就地三种方式。在运行过程中发送装置故障，或其它特殊情况，应能越过故障处继续运行或改变运行方式。4.1.5系统中应有噪音控制措施。在自由空间离设备外壳和地面1.5米处的噪音，应在85dB(A)级以下。4.1.6石灰石粉低压连续泵气力输送系统的功能及要求本期工程两台炉共设一座石灰石粉仓，石灰石粉粉仓有两个出料口，每个出料口下设一台发送装置和一条石灰石粉低压连
30、续泵气力输送管道组成一个低压连续泵气力输送单元，本工程共设两套石灰石粉低压连续泵气力输送系统（两个单元）。石灰石粉低压连续泵气力输送系统的设计范围是从石灰石粉仓底部进料口法兰开始至锅炉两个石灰石粉入口为止的系统。它所包含的主要设备有：包括石灰石粉库、石灰石粉库料位计、缓流化装置、空气炮、真空压力释放阀、阀门、布袋除尘器、电加热器、流化空气参数、仪用空气参数及品质。粉仓出料口下手动插板门、伸缩节、进料阀、缓冲仓、缓冲仓料位计、缓冲仓排气装置、发送装置进料阀、发送装置本体、发送装置料位计、出料连续低压连续泵气力输送调节装置、排气装置、低压连续泵气力输送管道、管道伸缩节、管路分配器、气动关断门、吹堵
31、装置、发送装置进气组件、就地控制元器件和就地控制箱、电气设备等。投标商应根据自己所生产的系统特点和本技术规范书的要求进行设计，以达到系统功能的完整性和可靠性。发送装置的选型应根据系统的出力、进出料阀开关的频次、低压连续泵气力输送时的组态等综合考虑，合理选定。在每台粉仓出料口与发送装置进口之间需设一手动插板门以便检修进料阀及发送装置；手动插板门与发送装置之间设一伸缩膨胀节，以吸收热位移。发送装置在进料时，粉仓的落料要置换其中的空气，请投标商设置排气管道及阀门系统。请投标商详细论述当发送装置和低压连续泵气力输送管道在低压连续泵气力输送过程中故障堵料时，采用何种处理措施。粉仓出料口下法兰标高暂定为6
32、.5m，在粉仓出料口下要设一层检修平台，该平台用于运行、检修出料口上的部分设备和出料口下的发送装置，要求投标商根据所供设备的布置情况设计该平台布置方案图，该图中须标明平台的标高、留孔与留洞位置与大小、平台所受荷重、扶梯位置等资料。并与石灰石粉低压连续泵气力输送系统一起制造并供货。该系统中的所有的设备、阀门、伸缩节等其它附件均由投标商供货。其中发送装置的进、出料阀、管道切换阀、发送装置排气阀应采用进口优质耐磨产品，要求阀门整体在24个月内不需要检修。并请投标商在投标书中对该部分阀门单独报价，列出阀门的规格与数量。 发送装置进气组件和其它阀门等附件投标商须在投标书中列明规格型号和生产厂家，由买方确
33、认。4.1.7低压连续泵气力输送用压缩空气系统用于石灰石粉低压连续泵气力输送系统的空气来自于系统本身自带的低压连续泵气力输送罗茨风机，两路系统各用一台罗茨风机。罗茨风机的性能参数和选型由投标商根据低压连续泵气力输送系统的需要选用并能保证满足要求。罗茨风机及其低压连续泵气力输送系统的所有管道、阀门附件均在供货范围内。要求投标商在投标书中随同标书一起提供发送装置的供气系统图，该系统中，发送装置的进气阀组件及发送装置本体的供气管道均在投标商供货范围。4.5石灰石粉低压连续泵气力输送系统主要工艺设备的技术要求4.5.1压力低压连续泵气力输送装置（发送装置）4.5.1.1在每个石灰石粉粉仓下安装一台压力
34、低压连续泵气力输送装置（发送装置）。4.5.1.2压力低压连续泵气力输送装置通过钢支架支承在地坪上。4.5.1.3每台压力低压连续泵气力输送装置应包括进料阀、可调连续出料装置、进气阀、排气阀组、压力变送器、吹堵装置、管路分配器、膨胀节以及其它控制仪表和其它管道、阀门等满足发送装置运行的全套附件。4.5.1.4压力低压连续泵气力输送装置的出力须和低压连续泵气力输送系统要求的出力相适应，保证工作安全可靠。4.5.1.5压力低压连续泵气力输送装置应按低压连续泵气力输送空压机的设计压力设计，出厂前应按压力容器标准检验。4.5.1.6压力低压连续泵气力输送装置所配的阀门动作要可靠、灵活、维修方便。闸板及
35、密封圈应为耐磨材料制成。（密封圈采用进口产品）4.5.1.7石灰石粉低压连续泵气力输送系统的所有管道、管件及阀门均要考虑耐磨，靠近锅炉段的送粉连接管道还应考虑耐高温。4.5.2石灰石粉仓4.5.2.1石灰石粉具有吸湿性很强和易受潮的特点，石灰石粉仓采用全封闭结构。石灰石粉仓下部锥体与水平面之间夹角应不小于60，在锥体部位安装流化装置，以保证石灰石粉具有良好的流动性，同时在粉库下部设置空气炮破拱装置。4.5.2.2石灰石粉仓底部设2个出料口。4.5.2.3石灰石粉仓设一个进料口（与石灰石粉罐车出料口相接）。4.5.2.4石灰石粉仓顶部需设置压力真空释放阀，以保证石灰石粉仓的安全。4.5.2.5石
36、灰石粉仓顶部设一台布袋除尘器，承担粉库进料时产生的乏气过滤。布袋除尘器过滤面积满足环保要求。4.5.2.6石灰石粉仓设备运转层设一台电动起吊设备，起吊设备在设备运转层操作，也可在地面遥控操作。4.5.3低压连续泵气力输送罗茨风机4.5.3.1风机应便于运输、安装、检修。4.5.3.2罗茨风机应配带入口过滤器、进出口消音器等消声设备，以最大限度地降低罗茨风机噪声。4.5.3.3风机叶轮、机壳材料不低于HT250,轴经过调质处理，齿轮材料CrMo渗碳淬火HRC58-6.4.5.3.4风机应装有油位指示计、安全阀、过滤器、消音器、弹性接头等。4.5.3.5对于组装后整体发运的风机，应力求做到使现场的
37、安装工作量达到最小。4.6清洗和油漆4.6.1所有加工件（除不锈钢外）都应对其表面进行除锈处理，表面除锈处理可以采用溶液清洗或喷漆处理。4.6.2底漆必须在除锈处理后8小时内进行。4.6.3所有加工件如果不用油漆处理，则表面应涂上防腐物，供货商应在报价书中提供完整的说明和清洗手段。4.6.4设备装运以前，其所有部件应进行全面清洗，清除所有污垢、锈物、油脂及其它杂物，保证产品内外清洁，并在工厂内按制造厂标准进行涂漆。4.6.5钢结构喷涂头道漆之前应经喷沙或酸洗处理，发运前应上底锈和防锈漆。4.6.6设备油漆颜色由买方确认。4.7投标商提供的工艺系统的主要技术数据4.7.1主要设备、阀门、管道的主
38、要技术数据（由投标商填写）包括在本技术规范中的下列由投标商提供的技术数据将阐述系统中所需设备的设计原则、系统的基本性能，投标商必须保证这些资料的准确性，并对其完全负责，投标商应保证所提供的资料与经买方规定的所有性能要求一致。所配设备如下：4.7.1.1石灰石粉仓设备名称石灰石粉仓1座仓体直径6m有效容积200m3/座库顶标高m石灰石堆积密度1.2tm4.7.1.2压力低压连续泵气力输送装置（发送装置）型号：；总外形尺寸：；入 口直 径：；制造厂：；每 台容 积：；出 口直 径：；数量：1；设 计压 力：；装 置重 量：；出力：；工 作温 度：50；4.7.1.3缓冲仓型号：；入 口直径：；制造厂：；每 台容 积：；出 口直 径：；数量：1；4.7.1.4各种进料阀型式：；型号：；数量：；驱动方式：；规格：；材料：；寿命：；4.7.1.5膨胀节型式：；伸缩量：；材料：；数量：4；性能参数：；尺寸：；4.7.1.6可调连续出料装置（精确计量、连续可调）型式：；型号：；正常出力：；转速：；出力范围：
