露天工程爆破教学资料教学讲义.doc

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1、露天工程爆破第一节 爆破工程地质 土石方爆破工程是直接在岩体中进行的，所以爆破与地质有密切关系。爆破实践证明，爆破效果的好坏，在很大程度上取决于爆区地质条件和爆破设计能否充分考虑到地质条件与爆破作用的关系。 爆破工程地质主要研究地形、地质条件与爆破效果、爆破安全、爆破后果之间的相互影响。其目的是既要为爆破工程本身提供爆区地质条件作为爆破设计的依据，还要为爆破后的工程设施提供工程地质条件变化的资料，以便使这些工程设施能适应爆破后的工程地质环境。 与爆破关系较密切的地质条件是：(1)地形；(2)岩性；(3)地质构造；(4)水文地质；(5)特殊地质。 一、地形条件对爆破作用的影响 地形条件是影响爆破

2、效果和经济指标的重要因素。所谓地形条件，就是爆破区的地面坡度、临空面个数和形态，山体高低及冲沟分布等地形特征。这些条件是进行爆破设计必须充分考虑的重要因素，因为爆破方法及爆破范围的大小、爆破方量、抛掷方向和距离、堆积形状、爆破后的清方工作以及施工现场布置等都直接受到地形条件的影响。 1.地形与爆破的关系 (1)地形对爆破漏斗形状与体积的影响 众所周知，集中药包的爆破漏斗的形状是倒立的园锥体，并由于岩石的性质、结构与所使用的炸药性能方面的不同，爆破漏斗体积的大小是有差别的。 由于爆区地形条件的变化，实际的工程爆破其爆破漏斗的形状都不是倒立的园锥体，而是倒立的椭园锥体。根据多边界条件爆破理论的研究

3、，爆破漏斗的形状如图8-1所示。即在平坦地形为倒立园锥体；在倾斜地形为倒立的椭园锥体；在山包多面临空地形，由于药包的球形爆炸作用，则为两个以上的倒立椭园锥体的结合体；在凹形垭口地形，由于地形的夹制作用，抛掷漏斗部分缩小，而崩塌漏斗则因药包两侧都有斜坡而变为两部分。 如上所述，爆破漏斗的大小和形状随地形条件而变化，实际工程平坦地形少见，所以，一般应用倒立椭园锥体计算其体积。 (2)地形对爆破石方抛掷方向的影响 地形决定了药包最小抵抗线的方向。在平地爆破，土岩抛出方向是向上的；斜坡地面爆破，土岩主要沿斜坡面法线方向抛出，根据弹道抛物线原理，以45抛掷距离最远，在斜坡地面又与山坡纵向形态有关，如图8

4、-2所示。图8-2a为平直山坡，石方基本沿最小抵抗线方向抛出；图8-2b为凸面山坡，由地面上每一点至药包中心都与最小抵抗线距离差不多，因此石方是抛散的；图8-2c为凹面山坡，抛石是集中的。这是呈斜坡单一临空面地形的抛掷情况。在山包、山头、山嘴、山脊等地形进行爆破，药包抵抗线是多方向的，例如孤山包爆破是四面“开花”；山嘴地形则可向三个临空面飞散；山脊地形则向两侧抛出。这些都是多临空面地形的抛掷情况。在洼坑、山沟、垭口等地形爆破，夹制作用大，抛出方量和方向严格受地形限制，但它抛掷堆积集中。 （3）地形与爆破方量的关系 假设在如图8-3所示三种理想的地形形态下，研究爆破方量与地形的关系，并假定都统一

5、采用标准抛掷爆破，其它参数W、n、R也都一样。因此，由几何图形可求得它们的爆破方量，其中平地为Va=W3/3W3；鼓包为Vb=2.5W3；洼地为Vc=0.4W3。由此可得出：Va:Vb:Vc=1:2.5:0.4，说明地形对爆破方量的影响很大，也就是说多面临空的鼓包地形有利于爆破，山沟洼地不利于爆破，这是由于地层夹制作用的结果。 (4)地形与爆破参数的关系 地形的变化对爆破参数的选择有一定的影响，如爆破作用指数n值，爆破漏斗的上破裂半径、漏斗可见深度、药包间距都与地形有关，地形还影响到抛掷堆积体的形状，抛掷距离和堆积高度等等。 2.爆破类型对地形条件的要求 露天大爆破根据工程技术要求不同，采用不

6、同类型的爆破方法。松动爆破和加强松动爆破主要是将矿岩破裂和松动并堆积成松散体，以便装运。这种爆破方法一般不受地形条件的限制，但要结合不同的地形采用不同的药包布置方式以求得较好的爆破效果。抛掷爆破是要求将矿岩抛出爆破漏斗以外或露天矿境界以外，其抛掷百分率与地形条件有关，地形坡度愈陡则抛掷率愈高，可以达到70-80%，采用加强抛掷甚至可达90%以上。定向抛掷爆破对地形条件要求较高，因为它要求爆破抛掷体向一定方向和位置堆积，有时还要求堆积成一定的形状。定向的基本型式有三种：面定向、线定向、点定向。面定向适用于一定的斜坡地面；线定向适用于开挖各种堑沟、渠道、填筑路堤等工程向一侧抛掷的定向爆破，平直的延

7、展山坡坡度在45左右的地形定向效果最好，平地或缓坡一般则要经过改造地形才能达到较好的效果；水利工程的定向爆破筑坝以及铁路公路挖填交界处的移挖充填等爆破可视为点定向。点定向对地形条件要求十分严格，因为它要求土石方集中而且要防止抛散，就要从地形上严格加以控制，它对山体高度和厚度、山坡的坡度、纵向和横向的山坡形态、山体的后面及侧面地形都有一定的要求。 3.地形的改造 在爆区天然地形不利于达到要求的爆破目的时，改造地形是爆破设计中的重要措施之一。图8-4是平地定向爆破改造地形的例子，其中的1#药包和1-1#、1-2#、1-3#药包，都是为了改造地形的辅助药包，它们要分别比各自的主药包2#和2-1#、2

8、-2#、2-3#先起爆1-2秒钟，以便能先形成一个有利于主药包作定向爆破的临空面。 在斜坡地面进行定向爆破改造地形的例子如图8-5，图8-5a中1#辅助包是为了改造斜坡坡度，以利于主药包2#的抛掷。图8-5b中辅助药包1-1#、1-2#、1-3#是为了将山坡改造成弧形凹坡，以利于主药包2-1#、2-2#、2-3#向定向中心集中抛掷。 在改造地形时，必须注意辅助药包开创的临空面，应准确引导后面主药包的抛掷方向，否则会影响爆破效果。 三、地质条件对爆破作用的影响 地质条件对爆破作用的影响，一般可分为岩石性质、岩体结构面和特殊地质条件对爆破作用的影响等几个方面。 1.均质岩体与爆破作用的关系 所谓均

9、质岩体是指受地质构造作用和风化作用影响不大的火成岩和厚度完整的某些沉积岩和变质岩等。均质岩石主要以其物理力学性质对爆破作用产生影响。 (1)主要爆破参数与岩性有关 在工程爆破设计时，某些爆破参数如炸药单耗、爆破压缩圈半径、边坡保护层厚度、药包间距系数、岩石抛掷距离系数以及爆破安全距离计算中的一些系数都需要根据岩石的物理力学性质如岩石的容重及强度或f值加以确定。 (2)炸药与岩性匹配问题 岩石性质直接影响着炸药能量在岩石中的传递和分配，炸药的特性阻抗与被爆岩石的特性阻抗的良好匹配是获得最佳爆破效果的重要条件之一。所谓炸药与岩石的匹配，就是因为不同的炸药在同一岩石中或同一炸药在不同的岩石中爆炸所激

10、起的冲击波不同，则炸药爆炸能量转换成粉碎、破坏和抛掷岩石的能量各异，故对一定性质的岩石应采用与之适应的特定爆速和爆热的炸药，才能取得最佳的破碎和抛掷效果。 (3)岩性对爆破应力波传播特性的影响 岩石的孔隙愈多、密度愈小，则爆破应力波的传播速度愈低，同时岩石愈疏松则弹性波引起质点振动耗能越大，还由于孔隙对波的散射作用会使波的能量衰减得快，从而减少应力波对岩石的破碎作用而影响爆破效果。 2.非均质岩体对爆破作用的影响 非均质岩体对爆破效果和后果均有不利的影响，对爆破效果的影响，主要是改变最小抵抗线方向，引起爆破作用和抛掷距离不符合设计要求。对爆破后果的影响，主要是由于爆炸能量集中于阻抗较小的松散方

11、向，扩大了不该破坏的范围，同时可能使个别飞石远抛，造成危害。爆破后边坡面易出现各种裂隙，或将原有节理、层理扩展，使边坡不稳，并伴有坍塌和落石等危害。为克服非均质岩体对爆破作用的影响，应在布置药包时采取相应措施，如将药包布置在坚硬难爆的岩体中，并使它到达周围软弱岩体的距离大致相等，或采用分集药包、群药包的形式，防止爆破能量集中在软弱岩体或软弱结构面中，造成不良后果。 3.岩体结构面对爆破作用的影响 所谓岩体的结构面是指岩体中的断层面、层理、褶曲、节理、裂隙等分割岩体的各种分界面。实践证明，在药包爆破作用范围内的岩体结构面对爆破作用影响很大。 (1)断层对爆破作用的影响 断层主要影响爆破作用方向及

12、爆破漏斗的形状，减少或增加爆破方量，甚至可能引起爆破安全事故。 1)断层通过药包位置 断层通过最小抵抗线的位置，如图8-6所示。当断层带较宽，断层破碎物胶结不良时，爆破气体将从断层破碎带冲出，从而降低爆破效果，甚至造成断层重新错动的危险。遇到此种情况可在断层带的两侧布置两个同时起爆的药包，利用爆炸的共同作用，把断层两侧岩体抛出去，以消除断层的影响。 2)断层与最小抵抗线相交 这种情况对爆破的影响程度主要取决于断层的产状与最小抵抗线W的关系及距离药包的远近，断层远离药包位置其影响小，反之则大；断层与W交角大其影响程度小，反之则大。如图8-7中F4比F3影响大。 3)断层截切爆破漏斗 断层在爆破漏

13、斗范围内对爆破的影响主要是缩小或加大爆破漏斗尺寸，影响的大小要看它距离药包的远近，远则影响小，如图8-8中F3较F4影响要小些。 4)断层在爆破漏斗范围以外 即断层截切在爆破漏斗的附近或以远的位置，它对爆破效果影响较小，但对涉及边坡附近的断层，还有一定的影响。如果断层处在边坡体内、如图8-9所示，则爆破后将严重影响边坡的稳定性。 (2)层理对爆破作用的影响 层理面对爆破作用的影响，取决于层理面的产状与药包最小抵抗线方向的关系。 1)药包的最小抵抗线与层理面平行 爆破时不改变抛掷方向，但将减少爆破方量。爆破漏斗不是成喇叭口而是成方形坑，如图8-10所示，岩块抛掷距离将比预计的远，这种情况下爆后常

14、出现根坎，同时有可能顺层发生冲炮。 2)最小抵抗线与层理面垂直 爆破时不改变抛掷方向，但将扩大爆破漏斗和增大爆破方量，岩体抛掷距离将缩小，如图8-11所示，折线为实际爆破漏斗。 3)层理面与最小抵抗线相交 爆破时抛掷方向和爆破方量都将受到影响。如图8-12所示，图中W1为设计最小抵抗线，W2为实际抛掷方向，粗折线为实际爆破漏斗线。 (3)褶曲对爆破作用的影响 褶曲产状对爆破作用的影响主要表现为岩质的破碎性对爆破作用的影响，而产状的影响表现在向斜褶曲比背斜褶曲明显，原因是向斜褶曲的开放性比背斜的开放性好，所以爆破能量容易从褶曲层面释出而引起爆破抛掷方向的改变或造成破漏斗的扩大或缩小，背斜则不易改

15、变爆破方向，但可减弱抛掷能力或扩大药包下部压缩圈的范围，对有基底渗漏问题的水工工程须引起注意。 (4)节理（裂隙）对爆破作用的影响 它对爆破的影响取决于节理裂隙的张开度、组数、频率及产状，其中张开度与产状影响最大。当岩体受到一组主节理切割时，其对爆破的影响与层理或断层的影响相似。当岩石受到两组以上主节理的割切时，爆破漏斗的尺寸和形状受到影响，因为爆破漏斗的形状总是和弱面的几何特性有关。此时，爆破方量将受到一定影响。另外裂隙使爆生气体逸散，以致不能有效地利用爆炸能而产生低劣的破碎效果。裂隙有时对爆破有益，如可减少岩石过度粉碎，或减少后冲方向的粉碎作用等。 4.特殊地质条件下的爆破问题 在爆破工程

16、中，往往会遇到岩溶、滑坡和水这样一些特殊地质条件，如果它们处在爆破范围，将对爆破产生影响。 (1)岩溶对爆破作用的影响 岩溶对爆破的影响是： 1)改变抵抗线的方向 使土石方量朝着溶洞的薄弱方向冲出而改变了设计抛掷方向和抛掷方量，如图8-13所示。2)引起冲炮，造成爆破安全事故。3)降低爆破威力，影响爆破效果。4)影响爆破施工安全，如岩溶小，洞顶坍落。5)影响爆破后边坡的稳定。 (2)滑坡与爆破的关系 滑坡体通常是处在不稳定或极限平衡状态，采用大爆破开挖更容易造成危害，一方面爆破气体容易沿着滑坡面扩散而影响爆破效果，另一方面又会引起滑坡体的剧烈活动，所以一般不宜进行大爆破。如果滑坡体下部的岩石较

17、好，利用大爆破将整个滑坡体炸掉则是可以的。 (3)水对爆破作用的影响 水是不可压缩的介质，如果爆破岩体中充满水，将会加剧爆破应力波的作用，因为水对应力波起了传递作用而弥补了空隙对应力波能量的吸收、反射、泄漏、楔入、应力集中等各种作用。水的这一特点，为工程带来一些好处，也带来一些害处。首先是给施工带来困难，此外由于增强了应力波的传播作用而会带来扩大爆破破坏作用的范围。爆破工程也有利用水来改善爆破作用的，如水压爆破等。 四、爆破作用引起的工程地质问题 爆破作用对地质条件的影响，直接表现在爆破过程中及爆破后引起破坏的程度与范围大小上。爆破过程中产生的工程地质问题，多数是由于爆炸应力直接作用或爆破地震

18、作用引起的。爆破后可能引起的工程地质问题，主要是边坡稳定问题，其次是基础稳定和渗漏问题。 由于爆破技术问题而导致边坡的不稳定，主要是没有充分考虑爆区的地质条件，而采用不当的爆破技术参数。如采用过大的爆破作用指数或单位炸药消耗量，使药量过大，扩大了爆破破坏范围或没有预留足够的边坡保护层。基础稳定及基底的渗漏问题，主要是由爆破裂隙引起的。因此，在爆破设计时必须充分予以考虑。 应该指出，在爆破漏斗以外，爆破作用区范围以内，处在斜坡或陡坡上的悬石、堆积体和古滑坡体，在爆破当时即使没有明显的活动，但以后在自然重力作用下可能发生崩塌或滑落，所以在爆破前、后必须调查研究，及时采取相应措施。第二节 露天台阶爆

19、破 台阶爆破（也称梯段爆破）通常在一个事先修好的台阶上进行，每个台阶有水平和倾斜两个自由面，在水平面上进行爆破作业、爆破时岩石朝着倾斜自由面的方向崩落，然后形成新的倾斜自由面，如图8-14所示。其中底表示炮孔中心至台阶底部表面的最小水平距离，是爆破阻力最大的地方。h为炮眼超深长度，超深的目的是为了降低装药高度，以利于克服底部的阻力，使爆后能形成平整的台阶面。 一、露天浅孔爆破 1.概述 浅孔爆破法是指炮眼直径不超过50mm，炮眼深度不超过5m的爆破法，是目前工程爆破的主要方法之一。 浅孔爆破法主要用在露天石方开挖，平整地坪、开挖路堑、沟槽、傍山挖石、采石、采矿、开挖基础等工程。它是目前我国铁路

20、、公路、水电、人防工程以及小型矿山开采的主要爆破方法。 浅眼爆破大致可分为零星孤石爆破、拉槽爆破和台阶爆破三种类型。 浅眼爆破的优点是：施工机具简单，采用的手持式和带气腿的凿岩机具有多种动力。也可以用人工打钎凿岩，适应性强，施工组织较容易，对于爆破工程量较小，开采深度较浅的工程，浅眼爆破可以获得较好的经济效益和爆破效果。 2.台阶爆破破岩机理 炸药在炮孔内爆轰时产生高压，使邻近炮孔周围的岩石遭到粉碎。产生的冲击波向外传播时，形成切向拉应力，这种应力使炮孔周围产生径向裂缝。由于自由面的存在，冲击波到达自由面时，产生反射拉伸波，返回岩体内，与向前传播的压应力波叠加，使自由面附近的岩石产生片裂现象，

21、并使岩石径向裂缝延伸到适当的位置。由于岩石的抗拉强度远低于抗压强度，因而在炮孔和裂缝中的气体压力和反射拉伸波的共同作用下，这些裂缝继续迅速扩大。当炮孔前面的岩体受力破坏并向前作鼓包运动时，岩石中的高压应力被卸载，在岩体中又引起很高的拉应力，最后使抵抗线范围的岩石破碎剥落。 非均质岩石存在裂缝和裂隙，裂缝和裂隙通过炮孔，在爆破初期瞬间，有极高压力的气体流入裂隙，尖劈效应将使裂隙首先扩张，与此同时，气体逸出裂缝，降低了用于正常破碎的有效压力，梯段爆破中，接近水平方面的裂缝常常是造成抛掷距离增大的原因。在冲击波早期传播阶段，由于轴向压力和切向压力的增大，使裂缝可能挤在一起，平行于炮孔的大裂缝，可使冲

22、击波在到达自由面之前产生反射拉伸波，导致紧靠炮孔的介质强烈破碎，甚至会在裂隙上产生内部片落，其它更多不定向的裂缝组，将会提高岩石的破碎效果。 3.浅孔爆破参数 爆破参数应根据施工现场的具体条件用工程类比的方法选取，并通过实践检验修正，以取得最佳参数值。 (1)单位炸药消耗量q q值与岩石性质、台阶自由面数目、炸药种类、炮眼直径等多种因素有关。在大孔径深孔台阶炮破中，q值在0.40.7kgm3，范围内变化、浅眼小台阶爆破可参照此数值或稍高一些选取。 (2)炮眼直径d 浅孔台阶爆破一般使用直径32mm或35mm的标准药卷，炮眼直径比药径大47mm故炮眼直径为3642mm。 (3)炮眼深度L与超深h

23、 炮眼深度根据岩石坚硬程度、钻眼机具和施工要求来定，软岩用式L=H计算，对于坚硬岩石为了克服台阶底部岩石对爆破的阻力，使爆破后不留根底，炮眼深度要适当超出台阶高度H，其超出部分h为超深。其取值如下式： h=(0.10.15）H (8-1) (4)底盘抵抗线W底 台阶爆破一般都用W底这一参数代替最小抵抗线进行有关计算，W底与台阶高度有如下关系： W底=(0.41.0)H (8-2)在坚硬难爆的岩体中，或台阶高度H较高时，计算时应取较小的系数，亦可按炮眼直径的2540倍确定。 (5)炮眼间距a和排距b 同一排炮眼间的距离叫炮眼间距，常用a表示，通常a不大于L、不小于W底，并有以下关系： a=(1.

24、02.0)W底 (8-3) a=(0.51.0)L (8-4) 间排距之间存在以下关系： b=(0.81.0)a (8-5) 近年来，小抵抗大孔距的布孔方案逐步得到推广应用，实践证明，在台阶爆破中采用2W底a70时）或上部岩石坚硬则易出大块，如果坡角太小或下部岩石坚硬则易留根坎。所以要求坡面角最好在6075之间。 (7)堵塞长度 堵塞长度是指装药后炮孔的剩余部分作为填塞物充填的长度。 合理的堵塞长度应从降低爆炸气体能量损失和尽可能增加钻孔装药量两个方面考虑。堵塞长度过长将会降低延米爆破量，增加钻孔费用，并造成台阶上部岩石破碎不佳；堵塞长度过短，则炸药能量损失大，将产生较强的空气冲击波、噪声和个

25、别飞石的危害，并影响钻孔下部破碎效果，常用的经验公式为： l0.75W底 (8-14) 或 l=(2040)d (8-15) (8)单位炸药消耗量 影响单位炸药消耗量的因素很多，主要有岩石的可爆性，炸药种类、自由面条件，起爆方式和块度要求等，因此，选取合理的单位炸药消耗量q值往往需要通过试验或长期生产实践来验证。对2#岩石硝铵炸药q值可按表8-2选取表8-2 单位炸药耗量q值表岩石f值0.82345681012141620q值（kg/m3）0.40.430.460.500.530.560.600.640.670.70 (9)每孔装药量 单排孔爆破或多排孔爆破的第一排孔的每孔装药量按下式计算：

26、Q=qaW底H (8-16)式中符号意义同前 多排孔爆破时，从第二排孔起，以后各排孔的每孔装药量按下式计算： Q=KqabH (8-17)式中K致虑受前面多排孔的矿岩阻力作用的增中系数，一般取0.11.2；其余符号意义同前。 在表8-3中列出我国部分露天矿深孔爆破参数，可供参数。 4.露天深孔爆破施工技术 露天深孔爆破施工工艺包括钻孔、装药、堵塞、敷设网路与起爆。整个工艺过程的施工质量将会直接影响爆破安全与效果，因此，每一道工序都必须遵守爆破安全规程与操作技术规程的有关规定。 (1)钻孔 钻孔前按照爆破设计图在地面上定出孔位，严格按设计孔位、深度、倾角钻孔；钻孔的开孔口不要打成喇叭状孔口；钻孔

27、时要随时将孔口岩渣和碎石清除干净并整平，防止掉入孔内；钻孔结束后及时将岩粉吹除干净；钻孔误差不大于孔深的1%；钻孔完毕，用专制孔盖将孔口封好，并用塑料布覆盖，防止雨水将岩粉冲入孔内。 (2)装药 装药方法有人工装药法与机械化装药法。人工装药法劳动强度大，装药效率低，装药质量也差，特别是水孔装药会产生药柱不连续，影响炸药的稳定爆轰。因此人工装药将逐步为机械化装药所代替，目前国内外露天爆破作业使用的装药车见表8-4表8-4 国外一些装药车性能表厂 家装药车类型功 能输送产品加拿大CILGelmaster现场混制8个品种乳化炸药美国杜邦公司LG型SM型混合泵送车泵送车泵送车混合式TOVEXETOEX

28、E及EA系列TOVEXE及EA系列ANFD/EXTRA0-50美国埃立克公司PP型现场乳化或浆状马鞍山矿山研究院YC-2混装铵油长沙矿山研究院RHC混装乳化 续表8-4厂 家载重（吨）装药速度千克/分钟每日能力吨/班加拿大CIL12.5250美国杜邦公司7.210.54.5乳化4.5铵油6.42002751152251423914美国埃立克公司11.343202233马鞍山矿山研究院18370长沙研究院5.5120 无论是人工或机械化装药都必须严格控制每孔的装药量，并在装药过程中检查装药高度。在装药过程中如发现堵塞时应停止装药并及时处理。在未装入雷管或起爆药柱等敏感的爆破器材以前，可用木制长杆

29、处理，严禁用钻具处理装药堵塞的钻孔。 装药结构按装药种类分单一装药结构与组合装药结构。单一装药结构是在孔内装同一品种和密度的炸药；组合装药结构是在孔底装高威力炸药，在孔上部装威力较低的炸药。 按装药形式则有连续装药结构、间隔装药结构和耦合及不耦合装药结构。 装药一般采用单一连续的装药结构；当底盘夹制作用较大时，宜采用组合装药结构；当炮孔穿过强度悬殊的软，硬岩层或大破碎带、贯通大气的宽裂缝时，则宜采用间隔装药，将药包装在较坚硬的部位，而软弱部位则应进行堵塞，有时为了改善台阶上部的破碎质量，可采用提高装药高质的办法，将装药结构分成两段，上部的装药量仅为炮孔总装药量的1/31/4，中间用堵塞料分开，

30、此时孔口堵塞长度不得小于最小抵抗线长度。 (3)堵塞 堵塞对于深孔爆破时炸药爆炸能量的利用有很大的影响，足够的堵塞长度和良好的堵塞质量有利于改善爆破效果，所以深孔爆破的堵塞长度应达到设计要求。堵塞材料采用钻孔岩屑，砂或细石屑混合物填塞，严禁使用石块和易燃材料。 (4)爆破网路与起爆 深孔爆破一般采用电爆网路，非电起爆网路，导爆索继爆管，起爆网路复式起爆网路。随着爆破工程规模的不断扩大，大区多排孔一次微差起爆愈加显示其优越性。但对起爆网路的可靠性提出了更高的要求。网路设计详见（第四节中深孔微差爆破），爆破网路经检查确认完好，具备安全起爆条件时方准起爆。第三节 露天硐室爆破 硐室爆破法是将大量炸药

31、装入专门的硐室或巷道中进行爆破的方法。由于一次爆破的用药量和爆落方量较大，通常称为“大爆破”。 一、硐室爆破的分类及其适用条件 硐室爆破的分类方法比较多，可分为以下各类： 洞室大爆破的主要对象是重点石方工程。下列条件之一者适宜采用硐室大爆破： 1.因山势较陡，土石方工程量较大，机械设备上山困难，宜采用硐室爆破。 2.控制工期的重点石方工程，为争取时间，早日发挥工程效益的。例如，铁路、公路的高填深挖路段，露天采矿的覆盖层揭除和平整场地等等。 3.在狭谷、河床两侧有高陡山地可取得大量土石方时，可运用定向爆破技术修筑堤坝。 4.交通要道旁的石方工程，对公路、铁路运输长时间有干扰的；或者一项石方工程对

32、附近其它工程的施工长时间有干扰的，可采用硐室爆破。 由于洞室大爆破装用炸药量大，对爆破区的破坏较重，对周围地区的影响较大，因此设计时，应综合考虑多种因素，特别是爆破区附近有居民区时，应慎重。但是，只要精心设计，精心施工，周密考虑，硐室爆破仍不失为一种快速、高效开挖土石方工程的方法。 二、硐室爆破设计原则与设计内容 1.设计原则和基本要求 (1)应根据上级机关批准的任务书和必要的基础资料及图纸进行编制。(2)遵循多快好省的原则，确定合理的方案。(3)贯彻安全生产的方针，提出可靠的安全技术措施，确保施工安全和爆区周围建（构）筑物和设备等不受损害。(4)采用先进的科学技术，合理地选择爆破参数，以达到

33、良好的爆破效果。(5)爆破应符合挖掘工艺要求，保证爆破方量和破碎质量，爆堆分布均匀、底板平整，以利于装运。同时要保护边破不受破坏。(6)对大型或特殊的爆破工程，其技术方案和主要参数应通过试验确定。 2.设计基础资料 峒室爆破工程必须具备的下四个方面的基本资料： (1)工程任务资料 包括工程目的、任务、技术要求、有关工程设计的合同、文件、会议纪要以及领导部门的批复和决定。 (2)地形地质资料 包括：1)爆破漏斗区及爆岩堆积区的1:500地形图；2)比例为1:1000-1:5000的大区域地形图，其范围包括爆破影响区内的所有可能引起破坏的建（构）筑物、高压线、铁路、公路、航路；3)1:500或1:

34、1000的爆区地质平面图及主要地质剖面图；4)工程地质勘测报告书及附图。 (3)周围环境调查资料 包括爆破影响范围内建筑物、工业设施的完好程度，重要程度；爆区附近隐蔽工程的分布情况；影响爆破作业安全的高压线、电台、电视塔的位置及功率；近期天气条件。 (4)试验资料 为了圆满地完成设计工作，必要的试验资料是：1)爆炸器材说明书、合格证及检测结果；2)爆破漏斗试验报告；3)爆破网路试验资料；4)杂散电流监测报告；5)针对爆破工程中的特殊问题（例如边坡问题、地震影响问题、堆积参数问题等）所作的试验炮的分析报告。 3.设计工作的内容 编制大爆破工程设计文件，主要阐述内容如下： (1)爆破工程概况 包括

35、工程目的、要求、工程进度、规模及预计效果。 (2)地形及地质情况 包括爆破区和堆积区的地形、地貌、工程地质及水文地质有关内容，这些条件与爆破的关系以及爆破影响区域内的特殊地质构造（如滑坡、危坡、大断裂等）。 (3)爆破方案 选择爆破方案的原则，是根据整体工程对爆破的技术要求和爆区地形、地貌等客观条件，合理地确定爆破范围和规模、爆破类型、药室形式和起爆方式，并进行多方案优缺点比较，论证所选方案的合理性。 (4)装药计算 说明各参数的选择依据及装药量计算方法，并列表说明计算结果。 (5)爆破漏斗计算 包括压碎圈半径、上下破裂线及侧向开度计算，可见漏斗深度、爆破方量及抛掷方量计算。 (6)抛掷堆积计算 包括最远抛距，堆积三角形最高点抛距、堆积范围、最大堆积高度、爆后地形及底板地形。 (7)平巷及药室 确定平巷、横巷的断面、药室形状及所有控制点的座标，并计算出明挖、峒挖工程量。 (8)装药堵塞设计 明确装药