骆子洞煤矿联合试运转自检报告1.doc

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1、平坝县乐平乡骆子洞煤矿生产系统及安全设施自检报告（技改【扩界扩能】矿井：21万t/a）平坝县乐平乡骆子洞煤矿二0一一年五月二十日平坝县乐平乡骆子洞煤矿 生产系统及安全设施自检报告平坝县人民政府： 平坝县乐平乡骆子洞煤矿于2007年技改（扩界扩能），技改（扩界扩能）后的平坝县骆子洞煤矿矿区范围调整为1.2916km2，资源储量390.4万吨，设计生产能力21万t/a，设计服务年限13.2年。平坝县骆子洞煤矿（扩界扩能）开采方案设计于2009年3月经省煤炭管理局批复，于2009年5月开工建设。煤矿在建井过程中，由于相关设计与实际有差异，经专家论证确定对开采方案设计、安全专篇进行变更。2009年5月

2、由贵州省动能煤炭技术发展服务有限公司勘察编制了骆子洞煤矿开采方案设计变更修改、安全设施设计修编；2011年04月12日获得贵州省能源局【2011】350号修编变更批复文件，2009年3经安顺市煤炭管理局安市煤复字【2009】24号文件批复开工建设。我矿按照开采设计方案和安全专篇设计，经过16个月的施工建设，主斜井、副斜井和风井三个井筒已建设竣工，主要井巷工程基本完工，主要设备实施和安全装备已安装到位，供电系统、通风系统、运输系统、排水系统、防火防尘系统、安全监测监控系统及采掘生产系统已基本形成，煤矿安全管理组织机构健全，各项规章制度、安全生产责任制已建立和落实，特种作业人员配备持证在岗，所有职

3、工进行了岗前安全教育培训。附：骆子洞煤矿生产系统及安全设施自检报告书平坝县乐平乡骆子洞煤矿二0一一年五月二十日平坝县乐平乡骆子洞煤矿生产系统及安全设施自检报告目 录一、 矿井建设基本情况（一）、 矿井地理位置 矿区范围 矿界面积（二）、煤矿资源赋存条件及储量（三）矿井设计生产能力及服务年限（四）、设计的矿建、土建、安装工程量及投资金额与完成情况（五）、设计工期 开工时间与实际完成工期二、 矿井联合试运转的基本保障（一）、煤矿生产及安全管理机构建立及配置情况（二）、各项安全生产规章制度制定及落实情况（三）、各类特作人员配置情况三、煤矿生产系统及安全设施建设完成情况与自检结论（一）、开采系统工程完

4、成情况1、井巷工程及采掘生产系统完成情况2、首采工作面采煤方法与顶板管理3、机电运输系统4、供电系统5、通风系统6、矿井防治水7、防灭火系统8、煤尘防治9、安全监测监控系统10、矿山救护11、其它试运转条件（二）、试运转条件自检结论骆子洞煤矿生产系统及安全设施自 检 报 告一、 矿井建设基本情况（一）矿井地理位置 矿区范围 矿界面积（1）、平坝县乐平乡骆子洞煤矿为一家私营企业，位于平坝县乐平乡架布村，隶属平坝县行政管辖。（2）、平坝县乐平乡骆子洞煤矿属扩界扩能矿井，原生产能能力3万t/a，根据贵州省国土资源厅（黔国土资矿管函20071399号）关于调整安顺市部分煤矿矿区范围的批复及贵州省六厅局

5、联合颁发的黔煤呈200625号关于调整安顺市六县（区）煤矿整合、调整布局方案的请求文件；颁发了骆子洞煤矿采矿许可证（证号5200000820461）乐平乡骆子洞煤矿属于安顺市27处技改矿井，扩界扩能后的平坝县乐平乡骆子洞煤矿矿区范围调整为1.2916 k，资源储量390.4万吨，设计生产能力21万t/a，设计服务年限13.2年。（二）、煤矿资源赋存及储量。（1）、煤矿资源赋存条件。1、煤系地层含煤性龙潭组为区内的含煤地层，属海陆交互沉积地层。龙潭组厚242332m，一般厚270m。含煤10层，总厚约8.8m，含煤系数3.26%。其中可采及局部可采煤层有4层，即：由上而下含，M8、M9、M12、

6、M14，可采煤层平均总厚5.74m，可采煤层含煤系数2.13%。2、可采煤层及特征矿区主要可采煤层为M8、M9，其次为M12、M14。现由上至下叙述如下：（1）M8煤层：位于龙潭组第三段中部，稳定，厚度1.47m左右，结构复杂，煤层上部含二层左右粘土岩夹矸，夹矸总厚2540cm，单层厚20cm左右。顶板为灰、深灰色厚层状凝灰质粉砂岩及细砂岩。底板为深灰色中厚层状泥质粉砂岩、粉砂岩，但其直接底板为粘土岩，炭质粘土岩。（2）M9煤层：位于M8煤层之下13m，煤厚总体较稳定，矿区北、中及中偏南部，一般1.451.60m，平均厚1.52m，但至矿区南部煤厚变薄至0.8m以下，煤层结构简单，一般无夹矸。

7、顶板为灰、深灰色燧石灰岩，顶板之下有一层厚0.4m的粘土岩伪顶。底板为深灰色中厚层状泥岩、粉砂岩、砂岩。M12煤层：M12煤层在本矿未出露，根据矿方在开采过程中对其所揭露的情况和矿井东侧0.9km左右的大山乌煤矿开采情况，M12煤层位于M9煤层之下35m左右，煤厚约1.231.45m，平均厚度在1.32m左右。煤层结构简单，无夹矸。煤层顶板为凝灰质粉砂岩。底板为深灰色泥质粉砂岩。M14煤层：M14煤层在本矿亦出露，根据矿方在开采过程中对其所揭露的情况和矿井东侧0.9km左右的大山乌煤矿开采情况，M12煤层位于M9煤层之下15m左右，煤厚约1.151.40m，平均厚度在1.33m左右。煤层结构简

8、单，无夹矸。煤层顶板为凝灰质粉砂岩及砂岩。底板为粘土岩。3、煤层对比矿区内煤层主要依据标志层、煤层相对位置、煤层间距、煤层特征包括厚度、结构、顶底板特征进行对比。（1）标志层法：矿区内的主要标志层有两层：一号标志层：（P3l4），主要为灰、深灰色厚层状燧石灰岩，含燧石多，岩性稳定，厚度较大，且较稳定，是区内地层划分及煤层对比的标志层。该标志层之下即为含可采煤层M8、M9的龙潭组第三段，（P3L3）和含M12、M14煤层龙潭组第二段（P3L2）。二号标志层：M8煤层，煤层结构复杂，含粘土岩夹矸，夹矸位于煤层的上部，煤具块状和粗砂状构造。（2）层间距矿区内M8、M9煤层间距比较稳定，根据矿区以东大

9、山乌煤矿资料M9、M12、M14煤层间距也较稳定。各煤层间距大致如下： 13m 35m 15mM8 M9 M12 M14（3）煤层特征M8煤层，厚度稳定，1.47m左右，全区可采，结构复杂，煤层上部含二层左右的粘土岩夹矸。煤岩为灰黑色半亮至光亮型煤，多呈块状构造。煤层顶板为凝灰质粉砂岩及细砂岩，底板为泥质粉砂岩及粉砂岩，直接底板为粘土岩及炭质粘土岩。M9煤层，厚度总体较稳定，一般1.451.60m，但至矿区南部变薄至0.8m以下。煤层结构简单，一般无夹矸。煤岩类型为半亮半暗型，外观多为鳞片状，土状，质地疏松，易成粉末。煤层顶板为灰、深灰色燧石灰岩，且有一层0.4m左右的粘土岩伪顶。M12煤层，

10、根据矿方在开采过程中对其所揭露的情况和矿井东侧0.9km左右的大山乌煤矿开采情况，M12煤层位于M9煤层之下35m左右，煤厚约1.231.45m，平均厚度在1.32m左右。煤层结构简单，无夹矸，煤岩肉眼特征为半亮半暗型煤，外观同M9煤层，呈鳞片状、土状，易成粉末。M14煤层，M14煤层在本矿亦出露，根据矿方在开采过程中对其所揭露的情况和矿井东侧0.9km左右的大山乌煤矿开采情况，M12煤层位于M9煤层之下15m左右，煤厚约1.151.40m，平均厚度在1.33m左右。煤层结构简单，无夹矸，煤层顶板为凝灰质粉砂岩及砂岩，底板为粘土岩。煤属半亮型，具块状构造，半金属光泽。煤层特征见表1-2-1。表

11、1-2-1 煤 层 特 征 表煤层编号间 距(m)全层厚度（m）采用厚度（m）可采情况煤层倾角（平均）结构煤层顶底板M8顶板底板1.321.781.471.47可采80简单灰、深灰色厚层状凝灰质粉砂岩及细砂岩深灰色中厚层状泥质粉砂岩、粉砂岩13M91.451.61.521.52可采80简单灰、深灰色燧石灰岩深灰色中厚层状泥岩、粉砂岩、砂岩35M121.261.451.321.32可采80简单凝灰质粉砂岩深灰色泥质粉砂岩15M141.151.401.301.30可采80简单凝灰质粉砂岩及砂岩粘土岩五、 煤质1、物理性质及煤岩特征M8、M9煤层煤质资料为本矿样品分析、鉴定结果。M12、M14煤层因

12、本矿刚揭露，未对其进行采样分析，采用矿区东侧外约0.9km左右的大山乌煤矿资料。（1）煤岩特征骆子洞煤矿M8煤层煤岩肉眼特征为灰黑色半亮光亮型煤，具块状及粉状、粗砂状构造，呈半金属光泽，裂隙中富含条带状、薄膜状黄铁矿。M9、M12煤层，煤岩肉眼特征为黑色半亮半暗型煤，外观为鳞片状、土状，质地疏松，易成粉末。煤层中下部夹细小黄铁矿结核。M14煤层为灰黑色半亮型煤，具块状构造，半金属光泽。（2）煤质分析矿区内的煤炭类型鉴定为无烟煤，可作为发电和民用。据贵州省煤田地矿局实验室煤样检测报告（2005年9月29日），骆子洞煤矿M8和M9煤层原煤煤质如下：M9煤层水份（Mad）2.49%，灰分（Ad）14

13、.0018.27%，挥发分（Vd ）9.6512.00，全硫（St，d）2.32.83%，发热量（Qgr，d）为62898400卡（26.3335.17MJ/kg）。因而M9煤层属低中灰、中高硫、高特高热值煤。 M8煤层水分(Mad)为2.58%，灰分（Ad）12.0019.17%，挥发分（Vd）9.009.65%，全硫含量(St,d) 2.203.71%，发热量（Qgr，d）65688300千卡/kg（27.534.75MJ/kg）。因而M8煤层属低中灰、中高高硫、高特高热值煤。M12、M14煤层本矿无煤质分析结果。相邻的大山乌煤矿煤质分析结果见下表：大山乌煤矿M12、M14煤层煤质分析及煤

14、尘爆炸性、煤炭自燃倾向鉴定结果统计表统一编号煤层编号工业分析（%）煤尘爆炸性试验结论煤炭自燃倾向等级水分Mad灰分Ad全硫St，d挥发分Vdar2005M356M120.3821.212.129.78无爆炸性级（不易自燃）2005M357M120.3821.192.129.79无爆炸性同上2005M358M140.3420.222.119.69无爆炸性同上2005M359M140.3420.122.129.70无爆炸性同上 根据以上分析，可知相邻的大山乌煤矿M12、煤层：灰分（Ad）21.1921.21%，全硫St，d 2.12%，挥发分Vdar9.779.79%；M14煤层：灰分（Ad）20

15、.1220.22%，全硫St，d9.699.70%.2、煤类与工业用途该矿M8、M9煤层属低中灰、中高高硫、高特高热值无烟煤，M12、M14煤层属中灰、中高硫煤。以上各煤层煤炭均可作动力和民用煤。3、瓦斯、煤尘及自燃倾向性瓦斯根据 “对安顺市煤矿2009年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复” 2009年矿井瓦斯绝对涌出量4.50m3/min，相对瓦斯涌出量8.10m3/t；绝对二氧化碳0.68m3/min，相对二氧化碳涌出量为1.22m3/t。鉴定瓦斯等级结果为“低瓦斯”。煤尘爆炸性根据贵州省煤田地质局实验室提供的平坝县乐平乡骆子洞煤矿煤尘爆炸性鉴定报告，该矿M8、M9煤层煤尘均无爆炸危险性。M12

16、、M14未鉴定。煤炭自燃倾向根据贵州省煤田地质局实验室提供的平坝县乐平乡骆子洞煤矿煤炭自燃倾向等级鉴定报告，该矿M8、M9煤层为不易自燃煤层。M12、M14未鉴定。4、煤与瓦斯突出据调查，本矿未有煤与瓦斯突出的记录。根据中国矿业大学2008年5月17提交的平坝县骆子洞煤矿M8和M9煤层煤与瓦斯突出鉴定报告及批复文件，M8煤层在开采+1309m水平以上不具有突出危险性，M9煤层在开采+1350m水平以上不具有突出危险性，因设计首采工作在+1309以上可不按突出矿井管理。5、水文地质条件区域内岩层主要为碳酸盐岩、碎屑岩、玄武岩三大类。碳酸盐岩包括二叠系中统棲霞组、茅口组灰岩、上统长兴组含燧石灰岩及

17、龙潭组中的灰岩、含燧石灰岩夹层。碳酸盐岩分布区岩溶洼地、落水洞、暗河发育，大气降水极易通过地表负地形溶入岩溶裂隙、管道、暗河中，岩层富水性强。矿区内地下水的主要补给源为大气降水，接受补给后，主要是由北向南径流出区外。 矿区局部地段地下水接受补给后，经短途径流，排往矿区内低凹地带，以下降泉形式出露。根据矿区地下水动态特征，在讯期涌水量将增35倍，则矿井最大涌水量Qmax=253.155=1265.75(m3/d)。即矿井正常用水量为10.5(m3/h)，矿井最大涌水量为52.7(m3/h)本矿区现开采大部分矿床位于当地相对最低侵蚀基准面以下，直接充水水源主要为龙潭组裂隙水、小煤矿和老窑采空区积水

18、、地表冲沟水，属于以裂隙充水矿床为主。扩界后，开采海拔14101100m之间的煤层。矿井存在来自上覆采空区积水突水的隐患，存在区域承压水沿被采矿破坏产生的岩层缝隙突入的隐患，矿井水文地质条件为中等复杂类型。（2）、资源储量。根据贵州省国土资源厅【2008】374号“关于贵州省平坝县乐平乡骆子洞煤矿煤矿资源/储量核实报告评审备案的证明”，骆子洞煤矿探明保有资源储量847万吨，矿井工业资源/储量为529.6万吨，设计可采储量为520.03万吨。（三）、矿井设计生产能力及服务年限。矿井设计生产能力21万t/a，设计服务年限13.2年。（四）、设计方案确定的矿建、土建、安装工程量与完成工程量及投资金额

19、。根据骆子洞煤矿开采方案设计预算和实际完成 工程量及投资金额，我矿预算新增总投资4300万元，实际已完成投资4116万元，完成95.7%。其工程量计划与完成情况、计划投资金额与完成情况如下表。矿井工程量及投资额计划与完成自检表单位：万元序号项目名称矿建工程土建工程设备.安装其它费用合计资金投入完 成比 例计划完成计划完成计划完成计划完成计划完成1矿土安工程4170m3997m488049121140件1128件90%2投资金额174016924955161230118762162540864300411695%3投资比例42.241.11212.528.628.814.315.195%（五）、

20、设计工期 开工时间 实际完成工期平坝县乐平乡骆子洞煤矿（整合）开采方案设计于2008年8月经省煤炭管理局批复，于2009年3月开工建设。煤矿在建井过程中，由于相关设计与实际有差异，经专家论证确定对开采方案设计、安全专篇进行修编，2009年4月由贵州动能矿山设计有限公司勘察编制了骆子洞煤矿开采方案设计变更修改、安全设施设计修编；2009年9月9日获得贵州煤矿安全监察局林东监察分局黔煤字【2009】246号修编批复文件，2011年04月12日获得贵州省能源局【2011】350号修编变更批复文件，。矿井设计建井总工期为21个月，其中17个月完成主体工程，施工准备及采区、工作面等设备安装及调试时间2个

21、月，联合试运转2个月。实际完成工期为16个月，提前一个月完成主体工程。二、煤矿联合试运转的基本保障 （一）、煤矿生产及安全管理机构建立及人员配置我矿现有矿级领导7人，工程师5人，涵盖全矿采煤、掘进、机电、通风、技术、安全等各项专业人才。配备持证矿长、安全矿长、生产矿长、机电矿长各一名，设有二级管理单位6个，其中安全生产科室有：生产技术部负责煤巷掘进与采煤工作面生产的技术与质量标准化管理；机电部负责机电运输及供电管理，通风瓦斯管理部负责通风瓦斯综合治理与“三防”工作，调度室负责全矿安全生产协调指挥和监测监控，安监部负责全矿安全监督检查、安全隐患排查治理工作。安全生产指挥系统健全，责任明确。为确保

22、试运转与试生产期间的安全，本矿成立了试运转与试生产安全领导小组，全面负责试生产安全组织与管理。（二）、各种安全生产规章制度制定及落实情况按照上级有关文件和煤矿安全规程规定，骆子洞煤矿制定了相关安全生产管理规章制度，骆子洞煤矿安全管理制度、骆子洞煤矿安全生产责任制、骆子洞煤矿各工种操作规程及有关安全生产的建章立制工作基本完善。目前已建立健全了各种安全生产全规章制度、安全操作规程、安全技术措施和安全会议制度并贯彻落实，有待在试运转过程中逐步进行修改、补充和完善。（三）、各类特作人员配置情况根据试运转要求，我矿已配置各类管理人员及特作人员 44人，全部经培训合格持证在岗，能够满试运转要求。管理人员及

23、特作人员持证在岗一览表 2011年4月序号工 种持证持证持证持证1安全员周李平施辉元王大亮李守荣 刘建国陈忠怀刘书龙张光兵2瓦检员陈春海谢光辉毛昌华唐华旺 汪洋谷照元周俊林文满3监控员周强林万芳田梅4电钳工章玉梅靳方军周斌5通防测风测尘工邹忠民曹荣6绞车工田彬峰伍启平7皮带司机张光兵林文东8掘进机司机许强叶本武9采煤机司机魏焕民吴刚10探放水工曹立成11防突工熊平胡文金12充灯工周玉清13带班矿长熊希兰李子华汪迪才汪绍胜曹贤民14技术人员张军林勇曹荣吴世华宋继生三、生产系统及安全设施建设完成情况及自检结论骆子洞煤矿矿井方案设计（变更）采用平硐-暗斜井开拓方式，矿井采用中央分列式通风。风井布置在

24、M8煤层中，运输大巷、回风大巷沿M8、M9煤层布置，采煤方法为倾斜长壁后退式、综采。设计方案设计将矿井划分为四个水平，五个采区开采。8号和9号煤层采用联合布置，共划分两个水平，其中一水平开采标高为+1350m（运输平巷标高），开采范围为+1430m+1350m，垂高80m， 8号和9号采用联合开采，划分为第三采区；二水平标高+1268m，开采范围为+1350m+1268m（因以下M9煤层变薄不可采），垂高82m，划分为二个采区，其中8号煤层划分为第一采区，9号煤层划分为第二采区。12号和14号 划分为两个水平，第三水平标高+1300m，开采范围为+1300m1430m，划分为第四采区；第四水平

25、+1200m，开采范围+1300+1200m，垂高100m，划分为第五采区。首采工作面布置在M8煤层+1310-+1315标高，现已形成生产系统。我矿自2009年3月开工建设,按照方案设计经过16个月建设施工，至2010年6月中旬矿井通风、排水、供电、运输、防尘、监控等各大系统和首采面安装调试完毕，现已具备联合试运转与试生产条件，具体工程完成情况如下。（一）、开采系统工程完成情况 1、井巷工程及采掘生产系统完成情况 （1）主斜井：坡度5/137m，平均断面积6.0m2,采用砌碹、砌墙、锚喷支护。 （2）副平硐：坡度3%0/205m,平均断面积5.6m2，采用砌碹、砌墙、锚喷支护。（3）回风斜井

26、：坡度8，断面积6.0m2，总长度331m，采用砌碹和锚喷支护。（4）回风联络上山：坡度8，断面积6.5m2,斜长650m,采用锚喷支护。（5）机车平巷：在副平硐落平后至石门上山联络巷，机车平巷长度380m，采用砌碹和锚喷支护。（6）井底水仓：在主下山与材料下山之间（标高+1309.5）布置水仓，分主、副水仓，总容量330m3。（7）首采面回风巷：1181采面回风巷布置在主下山480m（标高+1315.）处西翼，沿煤层走向全长650m，平均断面积6.5m2，采用锚杆、锚网支护。（8）首采面运输巷：1181采面运输巷布置在主运输下山580m(标高+1309.5m)，沿煤层走向全长650m，平均断

27、面积4.4m2,采用锚杆、锚网支护。（9）掘进工作面： 1182回风巷布置在运输下山20m（标高+1392m）东翼，沿煤层走向掘进300m, 平均断面积8.5m2，采用锚杆、锚网支护。1182运输巷布置在运输下山100m（标高+1385）东翼，沿煤层走向掘进320m, 平均断面积8.4m2，采用锚杆、锚网支护。掘进工作面为首采工作面之接替准备采面，1181首采工作面各大系统均已形成，首采面可采储量20.7万吨，已具备试生产条件。2、首采工作面采煤方法与顶板管理按照开采设计方案，1181首采工作面采用走向长壁后退式采煤方法，割煤机割煤，工作面溜子至转载刮板机输送到皮带运输机。顶板管理采用二柱式液

28、压支架管理，采空区采用全部垮落法管理。3、机电运输系统（1）、主要通风机根据方案设计情况，为了适应发展要求，我矿选用FBCDZNO16-YBF-280S-6/255KW抽出式对旋防爆轴流通风机二台，一备一用，现已安装投入运行正常。（2）、运输设备我矿主斜井选用DTL-80固定带式输送机，电动机2X40KW，采面运输巷选用DTL-80固定带式输送机配630刮板输送机，现已安装完毕，并培训配备了皮带司机，满足试生产要求。（3）、排水设备按设计选用自贡望江水泵厂MD46-30X3型水泵3台，一台运行，一台备用，一台检修，现已安装到位，目前井底没有水源。（4）、采区主要机电设备采面刮板运输机，选用SG

29、D-630/2110刮板机一台，SGD-630/275转载刮板机一台。已安装试运行正常。采面支护设备，采面选用2Y2400型,安装68架；DZ12-28/100型，安装50根，DZ12-50/100型，安装50根。HDJA-100型60根。乳化泵，选用RBZ-200/355/125KW2台，配套齐全，一备一用，安装运行正常。4、供电系统我矿已实现双回路供电，井下已安装用电设备39台（件），运行设备31台（件），设备总容量 1661KW，运行设备容量1445KW。10KV变电所经配电后分别向地面和井下供电。目前安装了KBSGZY9-500/10/1.2型移动防爆变压器向井下采煤工作面、用电设备供

30、电；另由两台KBSG-400/10/0.69型向掘进工作面综掘机及运输设备等其它用电设备供电。另设两台KBSG-50/10/0.69型防爆变压器专门向两个掘进工作面的掘进局部通风机供电。井下电器设备保护按规定埋设了主接地和局部接地。掘进局扇实现了风电、瓦斯电闭锁。所有电气设备均经过检验合格入井，三证齐全，三大保护功能齐全。5、矿井通风系统1、矿井通风系统（1）通风方式。矿井按照设计要求，采用抽出式通风，主扇型号为FBCDZ-6NO16/55型对旋风机两台，一备一用，其最大风量为2280m3/min，各种安全设施齐全，风机性能已检测中心测试完毕,现已安装试运行正常。（2）通风方法。矿井为中央分列

31、式通风，主井、副井均为进风，风井回风。通风系统为：新鲜风流由主斜井、副平硐进入，经机车平巷、运输下山、1181采面运输巷、采面回风巷、总回风联络上山进入回风斜井、主扇抽出地面。（3）风量计算与分配。根据主扇实测风量，总进风为2370m3/min，总回风量为2410m3/min，按照矿井目前采掘工作面布置和风量计算，其风量分配如下表。 矿井通风风量分配表序号使用地点风量分配 (m3/min)备 注11181回采工作面7401182回风巷掘进工作面5001182运输巷掘进工作面500井下变电所水泵房硐室120其他巷道及硐室180备用风量合计2040总进风大于需风量满足要求（4）掘进工作面采用压入式

32、局部通风机通风，设有独立的进、回风联络巷道，无串联通风，局扇电源及控制开关均实现“三专、两闭锁”。（5）主、风井下部回风联络巷设置调节风窗。主要进、回风巷道之间设置两道连锁的风门，中段联络巷砌筑风墙。通风系统完善、可靠，通风设备设施合理，能够满足试运转要求。6、矿井防治水（1）、成立防治水领导小组组 长: 熊希兰副组长: 李子华 汪迪才 曹贤民 曹立成成 员: 汪绍胜 曹荣 周李平 施辉元 林文满 陈春海防治水领导小组必须认真履行职责,每班必须有专人到现场观察了解情况,如工作面出水,由矿总工程师组织及时调查出水水源、位置、水量变化规律,制定可行的防治水措施,并协同采煤、机电、通风等部门进行排水

33、防灾工作。（2）一采区井下排水系统：井下水仓设置于+1309.5标高的井底车场， 3月底泵房安装，水泵按设计安装MD46-30-3型水泵3台，流量为30-55 m3/h、扬程为102-81m，1台使用，1台备用，1台检修。排水路线由泵房经DN100排水管（1趟）和DN200排水管（1趟）=水仓管子道=材料下山=机车平巷=副平硐=地面矿井污水处理站。（3）、地面排水系统：污水处理站已建成投入使用，矿井水和生活污水经处理站处理后，返回供给井下生产、消防、防尘用水。地面雨水经工业广场各排水沟排至山沟。7、矿井防灭火矿区内主采煤层经鉴定属三类不易自然煤层，采用防尘洒水管道与消防水管共用的防灭火系统，井

34、下发生火灾时采用水源支管进行消防。发现自然隐患时利用阻化剂，随时喷洒防灭火。井下设有消防材料库，严格按专篇要求配齐各类消防器材。各机电硐室配置了灭火器材，能够满足试生产防灭火要求。8、煤尘防治供水防尘系统已完善：矿井建有完善的防尘洒水系统。井下防尘洒水系统水源由水处理站供水量为2000 m3/d，井口30m设有防尘、消防蓄水池，管路（直径50mm无缝钢管）自蓄水池（容量260 m3）由风井进入井下至采区，井下各采掘面、进回风巷敷设483.5mm支管，各转载点、刮板机、输送带均按规定安设有降尘水喷头。工作面运输机内外喷雾、各转载点喷雾齐全完好。9、安全监测监控系统 安全监控系统采用南京富邺科技公

35、司的KJ90煤矿监测监控系统，配备KJ190-F2型分站和KJ90-D型电源箱。监控系统于2009年5月运行以来，性能稳定，操作及维护方便。系统具有断电状态和馈电状态监测、报警、显示、存储和打印报表功能，能实现程控和手控断电及交叉断电。当井下分站与地面中心站发生通讯中断时，井下分站仍能继续完成井下环境参数的实时监测监控，当停止对分站交流供电时，分站仍能持续工作2h以上。系统具有故障闭锁功能。目前，安装分站3台，瓦斯传感器12只，风速传感器1只，负压传感器1只，设备开停传感器6只，风门开关传感器2只，瓦斯断电器6台，馈电状态传感器4只。监控设备的安设全部到位。10、矿山救护按照煤矿安全规程规定和

36、安全专篇设计要求，我矿已与安顺市矿山救护队签订了救护协议，服务期间为2009年10月23日至2010年10月22日。到期后即续签。足试生产要求。 11、其它试运转条件骆子洞煤矿在技改过程中，根据工程进度结合设计方案，对环保、安全设施和设备同步进行建设和投入。对矿山环境综合治理投入了大量人力物力，改善了工业广场环境；按照设计修建了污水处理系统；在安全装备及投入上，所有设备严格选型配置；对安全装备和安全检测设备也按相关要求进行了装备。（二）、自检结论综上所述，骆子洞煤矿井下各大生产系统基本形成，管理人员配置、劳动组织已准备就绪，生产系统及安全设施按照开采设计方案与安全专篇设计建设已具备联合试运转条件，特报请安顺市、平坝县煤炭主管部门领导审查批准我矿实施联合矿试运转方案。平坝县乐平乡骆子洞煤矿二0一一年五月二十日