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1、#1脱硫吸收塔检修安全、组织、技术措施批准： 复审： 初审： 编制： 二O一一年四月吸收塔检修承诺为了优质、高效、圆满完成吸收塔检修任务，达到全优工程，修出一流设备。积极落实厂部“高”、“严”、“细”、“实”、“超常规”的管理思路、精心组织、科学管理、精益检修，全面贯彻实施ISO9001质量管理体系和职业安全健康管理体系。在此并郑重承诺：1.质量承诺：全面贯彻实施ISO9001质量管理体系，严格按照作业指导书进行精益检修，所有检修的设备要全部达到有关的检修工艺和质量标准，修出一流设备，实现设备启动一次成功、连续运行180天无故障。2.安全承诺：全面贯彻实施职业安全健康管理体系，严格执行电业安全
2、工作规程，实行超常规管理，坚决杜绝习惯性违章，创建无无违章检修作业现场、无违章班组、违章车间。3.文明承诺：实现无污染检修，坚决杜绝二次污染，做到工器具摆放整齐，零部件堆放整齐，各种电线、氧气带、乙炔带横平竖直、地面设备干净整洁无杂物，做到检修全过程随清随洁，实行“6S”闭环管理。4.工期承诺：严格按照厂部批准的进度要求进行检修，严格执行四小时复命制，保证检修过程中所需的材料备件的供应及时到位；保证检修过程中的协调、配合工作的顺利进行；保证每天的检修任务按时完成；保证不窝工、不延期。 吸收塔系统检修安全、技术、组织措施为了保证吸收塔系统检修安排有序、组织得当、有条不紊地进行，在检修过程中不发生
3、设备损坏和人身轻伤，保质、保量、按期完成任务，修出一流设备，特编制相应的措施。一、组织措施(一)、组织机构：1、领导组组 长：钱云山副组长： 胡政成 员：王军、马晋栋、李向恒2、现场作业小组吸收塔：马晋栋、智宪宇3、质量验收小组组 长：李世峰成 员：王军、马晋栋4、 安全文明监督小组组 长：李世峰成 员：王军、马晋栋(二)、检修修组织保证体系：1.检修修领导小组的职责(1).组长 全面统筹检修工作，对安全、质量、进度、验收、启动负全面领导责任，协调供应等部门工作，以保证检修的顺利进行，实现检修奋斗目标，解决#1机检修过程中出现的较大问题，协调处理运行与检修的关系，把握检修进度。(2).副组长重
4、点负责检修进度、质量，落实检修过程中的质量监督和质量验收，全面负责组织落实检修工程中重大技术方案的正确实施，确保不发生重大设备损坏事故，保证检修后设备的各项技术指标达到预定目标。抓好检修中的安全、文明生产工作，监督、检查现场文明生产，文明施工要求，保证检修过程中不发生设备损坏和人身轻伤。全面负责组织落实检修设备（系统）的调试和分步试运以及热态验收工作，严格控制试运质量，保证试运后的设备再次启动时不发生人为原因损坏。2.质量验收小组职责(1).组长负责落实检修全过程的工艺质量控制、技术方案及检修工艺的正确实施。检查、落实检修工艺过程的执行情况、严格工艺程序、工艺标准，不断提高检修质量，保证检修间
5、隔内不发生大的问题，检查“两卡”的执行情况。对外委工程质量进行技术监督。(2).成员组织本班组检修人员认真学习部颁检修工艺规程，保证本专业检修人员掌握设备检修工艺标准，认真执行检修项目工序质量验收卡，负责组织落实本专业检修过程中的工艺质量控制、技术方案及检修工艺的正确实施，保证设备检修后的质量。及时汇报设备解体检查发现的重大问题，并提出技术方案和施工方案。检查检修过程使用的材料、备件，坚决杜绝使用不合格的产品。严格按照有关要求、标准进行验收，做到修后评价记录完善、正确并与实际相符，验收项目质量与规程及技术方案相符。3.标准化管理小组职责(1).组长负责组织实施ISO9001质保体系在检修中的运
6、作。总结检修质量控制状态，解决体系运作中存在的问题。组织体系运作组定期评审班组体系实施情况，按质量考核办法做出考核决定。(2).成员检修项目开始前检查工作文件，熟悉工作进程，审核质量计划，发现问题立即汇报。负责ISO9001质保体系在检修实施过程中的监督和检查指导。检修过程中发现所执行的检修程序有不完善之处，及时汇报有关部门修订，并做好记录。在检修过程中，发现未按文件要求执行者给予考核。4.安全文明监督小组职责(1).组长全面负责检修过程中的安全管理及安全监察工作。组织参加检修后班组制定施工安全技术措施和防止人身、设备事故的措施，对职工开安全教育和安规学习考试。监督检查现场文明生产，贯彻文明施
7、工要求。(2).成员保证所管辖范围内工作人员能够严格执行电业安全工作规程及有关安全规定，检查安全措施执行情况及有关安全管理要求，确保检修中的人身和设备安全。深入检修现场检查安全措施和安规的贯彻落实情况，及时纠正违章现象，并进行指导、考核。把发现的问题及时向有关人员汇报，并提出建议。重点工作项目、工序负责监护。做好和落实检修过程中的文明施工要求。(三)、吸收塔检修措施：项目负责人：马晋栋安全负责人：王军技术负责人：马晋栋工作负责人：智宪宇1.班组安全专责人在检修过程中，深入现场，负责监督检查落实各项安全文明施工措施执行情况，并提出意见，严格执行我厂安全文明生产考核细则，加强安全文明考核；2.检修
8、前班组要组织检修人员包括参加中修的其它人员（外援人员、临时工及单项工程承包单位人员）认真学习安规规程的有关内容和本单位制定的检修安全文明措施、质量标准，并进行考试。对考试不合格者要进行补考，直到合格后方准进入现场，检修中各作业组、施工单位要开展安全活动（每天不少于半小时），即：做到班前讲安全，工作中查安全，班后比安全活动；3.一切重大设备构件的起吊，必须由专业人员负责领导指挥。参加起吊工作人员必须熟悉起吊方案和安全措施，事先要对起重设备进行检查，发现起吊设备有缺陷，要停止使用；4.检修现场要进行合理布置，设备工具及零部件的堆放要整齐有序，一吨以上部件要按指定地点存放，每天下班前必须清理检修现场
9、，做到文明检修；5.凡进入现场的人员必须穿工作服，戴安全帽，严禁穿高跟鞋。登高作业必须系安全带，班前禁止酗酒，一经发现勒令其离开现场，除停止工作外，罚款50200元；6.班组及外包工单位安全第一责任者和安全员要经常深入现场，对所辖范围安全文明施工负全面责任，对习惯性违章要做到超前控制，加强教育，做到无违章现象；7.区域负责人对吸收塔的安全文明施工负责，发生问题要连带考核；8.双方项目以双方合同签定条款为准；9.严格劳动纪律，在检修期间按照本班组的要求进行管理，检修期间原则上一律不准假，确需请假必须经项目负责人批准后方可离开；10.所有参与项目工作的人员必须遵守本厂的一切厂纪厂规；11.确保工期
10、，上班20分钟内进入现场，各作业组合理组织劳动力以及加班加点等各项工作；12.施工要按甲方制定的计划严格进行，控制好关键项目的工期，严禁漏项或减项；13.各作业组负责人及时发现检修现场中存在的问题并及时进行汇报；14.如实反映项目施工进度和存在的问题，凡因情况不明，隐瞒问题，延误检修者从重进行考核；15.在保证质量的同时，力争提前完成任务，绝对不延期，不返工；16.检修要高标准、严要求，创精品工程。（五）、工期安排：本次吸收塔检修计划工期为40天。二、安全措施（一）、吸收塔检修安全措施：1）施工人员必须经三级安全教育考试合格，持证上岗。2）特种工必须有相应的资质证书。3）施工现场设专职的安全员
11、。4）揭开的检查孔加装围栏，并悬挂安全警示牌，夜间要有灯光显示。5）电动工器具等电器设备必须装设漏电保护器或接地线6）吸收塔内、外部必须有足够的照明，必须使用防爆灯具。必须使用24伏以下行灯。7）夜间施工时，照明线路必须悬空拉置，并装设漏电保护器。8）高空作业时，所有施工人员必须按规范佩戴好安全带、工具袋。小型工具及工件上下传递时应放在工具包内，用安全绳系紧工具包上下传递。任何时候不得抛掷工具、构件等物品。8）吸收塔临时烟囱吊装时，必须有专人指挥吊车，指挥信号必须明确，且尽可能站在司机可以看见的地方；拆除吊装起吊前，应先试吊，吊离100mm后对所有挂点进行检查，确认安全可靠后再正式起吊。9）进
12、入吸收塔内部工作人员必须穿绝缘胶鞋，禁止穿带有铁钉的皮鞋，以免损坏除雾器。10）在每天工作结束时，要清点人员和工具，检查确认无引起火灾事故隐患后方可离开施工现场。11）防腐时，其他焊接工作必须全部停止，防止着火，平台和除雾器上必须设至少两名监护人，且灭火器配备齐全。防腐作业完工后必须自然冷却72小时12）施工现场按规定配置灭火器，吸收塔内除雾层配置4个（1211、4Kg），吸收塔塔出口水平烟道处配置4个（1211、4Kg），吸收塔下面配置4个（1211、4Kg），并确保使用的可靠性，专职消防安全员每天对施工现场进行检查，严格执行防火规定。13）氧气、乙炔要按规定隔开一定的距离（安全距离不小于5
13、m）。14）施工现场和吸收塔除雾器内部严禁吸烟。15）火焊、电焊高空作业必须清除周围的易燃物品，其下面采取隔离并设监护人等措施。16）施工过程中在吸收塔内除雾层必须设有专人负责监视火情，在吸收塔塔顶必须设有专人负责监视火情，同时在作业区内要有专职防火安全员巡视。17）搭设的脚手架必须经过验收合格挂牌后方可使用。18）凡遇到4级以上大风或下雪（雨）天气，必须停止一切工作。19）在吸收塔顶部改造作业区必须有用于作提示、警告、禁止、命令的安全标志牌并布置在醒目处，以引起注意。在施工区域周边拉设红白安全警戒绳用以隔离警戒（二）吸收塔塔顶改造安全措施、1）施工现场按规定配置灭火器，吸收塔内除雾层配置4个
14、（1211、4Kg），吸收塔塔顶外配置4个（1211、4Kg），吸收塔下面配置4个（1211、4Kg），吸收塔塔顶下部内部拆除操作平台上配置4个（1211、4Kg），并确保使用的可靠性，专职消防安全员每天对施工现场进行检查，严格执行防火规定。2）利用吸收塔上冲洗水管用6钢管接一条到塔顶拆除操作平台上的消防水管，并在吸收塔除雾器人孔处留一个接口作为除雾器平台上的消防水管。3）氧气、乙炔要按规定隔开一定的距离（安全距离不小于5m）。4）施工现场内严禁燃烧木材及使用电炉、明火取暖。5）施工现场严禁放置油漆桶或易燃品，组织有关人员经常进行防火检查，及时消除火源周围的易燃物品。6）施工现场严禁吸烟。7）
15、火焊、电焊高空作业必须清除周围的易燃物品，其下面采取隔离并设监护人等措施。8）工作完毕或撤离现场前，必须认真检查，确认无引起火灾事故隐患后方可离开施工现场。9）在吸收塔内除雾层必须设有专人负责监视火情，在吸收塔塔顶必须设有专人负责监视火情，同时在作业区内要有专职防火安全员巡视。10）气割下来的小块要集中收集，集中用袋子运下。11）操作平台外部要搭设安全网。12）在塔顶外部底部接口平台以上处搭设一个安全网，以防止高空坠落物伤及设备和人员。13）在吸收塔塔顶拆除作业区外设立安全警戒区，非施工人员严禁进入。14）在吸收塔底部上吸收塔的入口处，搭设安全通道。在吸收塔顶部往吸收塔内部入口处，搭设安全通道
16、。三、技术措施1、吸收塔塔顶改造质量标准：1）、制作吸收塔顶部直径为15.64米的圆形顶盖，坡度设计为3%,钢板厚度为10mm，每20用370mm的工字钢做支撑梁，支撑之间用20mm的钢板做加筋板，顶盖边缘做坡口处理。2）、对制作的吸收塔顶盖进行衬胶防腐。3）、租用大型吊车，在拆除处焊接吊点，吊点焊接牢固，数量不少于8个4）、拆除#1塔临时烟囱底座前，在吸收塔顶部与除雾器连接处采取隔离措施，首先在吸收塔内高度35米除雾器上采用石棉板（=5）铺设一层防火层，在用厚木板（=20）铺设一层防止高空坠落物体打击除雾器的防护层，再在木板防护层上面用石棉布铺设一层防火层。5）、安装#1塔正式塔顶，吸收塔塔
17、体钢板与塔顶钢板焊接时必须进行坡口处理，里外焊接两次，并将塔体内壁焊口打磨平整，吸收塔塔体与塔顶钢板补焊后应对补焊部位及焊口周围300mm范围内进行打磨除锈清理，塔体内更换后的钢板必须进行全方位衬胶防腐处理，并与原防腐进行可靠对接，吸收塔塔体与塔顶钢板焊接时不得同时进行防腐工作6)、对#1塔正式塔顶进行保温7）吸收塔塔顶拆除前，必须做好所有防护工作，搭设脚手架、围栏。脚手架、爬梯及围栏必须符合规范要求，经有关部门检查合格后方可使用，并对危险区域作出明显的标识。施工结束后及时拆除，脚手管及紧固件等集中摆放，专人管理，不论扔乱放。8）吸收塔塔顶拆除吊装时，必须有专人指挥吊车，指挥信必须明确，且尽可
18、能站在司机可以看见的地方；拆除吊装起吊前，应先试吊，吊离100mm后对所有挂点进行检查，确认安全可靠后在正式起吊。9）起重构件或钢板时，棱角处必须加保护衬垫，严禁使用报废卡具、夹具及锁具。所有构件搬运时必须封车。2、吸收塔搭设脚手架质量标准1）、脚手架的荷载不得超过270kg/ m2。搭设好的脚手架应经施工部门及使用部门验收合格并挂牌后方可使用。使用中应定期检查和维护。2）、吸收塔的脚手架采用钢管搭设，脚手板为毛竹板结构。钢管直径50mm，壁厚3mm。脚手板长度为4000mm，厚度50mm，钢管均采用有缝钢管。钢管和钢管之间用直接、十字、旋转扣件固定，脚手板用14#铁丝绑扎固定，绑扎时铁丝应绕
19、脚手板两端80mm外箍扎2圈，每层脚手板应敷设平整到位，由内向外铺设脚手板；立杆自下向上搭设。3）、第一层脚手架搭设时立杆要求垂直，垂直度不得大于1/200，立杆间距为1.8m，横杆高度宜为1.8m左右，中间应搭设护栏，护栏高度为为1.2m左右，小横杆用扣件紧固于大横杆上，靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上。每相邻两根立杆不允许同高度，要求接头相互错开一步架子。在架子搭设超过一定高度时（按规范要求），脚手架每隔6m立杆应设支杆和剪刀撑，剪刀撑的一头斜杆扣件在立杆上，另一头斜杆扣在小横杆的伸出部位；支杆剪刀撑与水平夹角不得大于60度。4）、吸收塔内壁架子搭设时应配套设有上下通道（搭设斜楼梯），以便施
20、工人员上下攀登，每层高度为2米，楼梯和水平面夹角为60度，楼梯各踏板上下间距为250mm，要求间距均匀，不允许有空档出现，踏档高度为150mm。楼梯里、外侧增设护栏，以防止人员坠落。3、 吸收塔系统检修质量标准：1）除雾器压差正常，除雾器自励式调节阀工作正常，出口压力0.220.28MPa，除雾器冲洗水阀动作灵活，开闭到位，无泄漏、流量与与该阀门所带喷嘴数量相符，吸收塔无泄漏，目测整塔衬胶磨损深度0.5mm，不允许有裂纹和海棉状气孔，衬胶不的有脱层，衬胶不得有气泡、脱落、开胶等现象2）石膏排出泵及轴承振动、温度正常、泵体各连接螺栓无松动，油位正常，泵体无泄漏，叶轮、护板、护套无裂纹，护板、护套磨损不超过原厚度的1/2，轴承径向游隙应小于轴承内径的3/10003）搅拌器振动、温度正常、传动皮带运转良好，油位正常，无泄漏。检查轴和安装法兰必须光洁无毛刺，轴的弯曲度小于1/1000，也就是说在径向离轴中心线的偏差小于1mm4) 管道、阀门无振动、泄漏，状态与远方程控一致。5）地坑泵运行正常、振动、温度正常，无异音，搅拌器电流、温度、振动正常，减速机油位正常，搅拌器、地坑泵基础连接螺栓紧固、无松动，液位计工作正常，地坑泵自动启停正常，地坑内部无杂物，地坑壁防腐层无脱落，无针孔
