《济宁市六佳药用辅料有限公司25000吨药用辅料加工项目环境影响报告书(简本).doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《济宁市六佳药用辅料有限公司25000吨药用辅料加工项目环境影响报告书(简本).doc(36页珍藏版)》请在三一办公上搜索。
1、济宁市环境保护局拟批准的济宁市六佳药用辅料有限公司25000吨/年药用辅料加工项目环境影响报告书的公示根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审议,我局拟新批准济宁市六佳药用辅料有限公司25000吨/年药用辅料加工项目环境影响报告书。为保证工作的严肃性和公正性,现将该建设项目环境影响报告书的基本情况予以公示。公示期为2013年9月25日至2013年10月4日。电话(传真):0537-2316723电子信箱: jnshbjjdglk通讯地址:济宁市市中区琵琶山北路6号(272100)附件济宁市六佳药用辅料有限公司25000吨/年药用辅料加工项目环境影响报告书(简本)济宁市六佳药用辅料有限公
2、司25000吨/年药用辅料加工项目环境影响评价报告书 (简本) 环评单位:济宁富美环境研究设计院环评证书:国环评证乙字第2451号二一三年九月 济宁 目 录1 建设项目概况12 建设项目周围环境现状103 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果134 公众参与285 环境影响评价结论336 联系方式331 建设项目概况1.1 项目背景及概况1.1.1 项目背景药用辅料是指生产药品和调配处方时使用的赋形剂和附加剂,目前,我国药用辅料市场发展迅速,济宁市六佳药用辅料有限公司拟在兖州市颜店镇新建25000吨/年药用辅料加工项目。1.1.2 项目概况项目名称:25000吨/年药用辅料加工项目项目
3、性质:新建建设单位:济宁市六佳药用辅料有限公司建设地点:兖州市颜店镇府前路南建设规模:年产预胶化淀粉、药用淀粉、糊精、微晶纤维素、硬脂酸镁、羧甲基淀粉钠等药用辅料25000吨。总投资:5000万元本项目位于颜店镇,厂区北临府前路,东邻兖州通海纸箱厂,西邻兖州市亚军科技电器有限公司,厂区南侧及府前路北侧均为农田。本项目租赁兖州市颜店镇袁四村集体土地进行建设,占地面积约18400m2,总建筑面积3720m2,主要建筑物为生产车间两座。1.2 建设规模、项目组成及生产工艺1.2.1 建设规模本项目建成后,年产预胶化淀粉、药用淀粉、糊精、微晶纤维素、硬脂酸镁、羧甲基淀粉钠等药用辅料25000吨。1.2
4、.2 项目组成拟建工程项目组成情况见表1.2-1。表1.2-1 拟建项目组成一览表序号项目组成建设内容组成及规模1主体工程辅料车间包括预胶化淀粉、微晶纤维素、硬脂酸镁、羧甲基淀粉钠生产线;年产预胶化淀粉1000吨、微晶纤维素1000吨、硬脂酸镁1000吨、羧甲基淀粉钠2000吨药用淀粉、糊精车间包括药用淀粉、糊精生产线;年产药用淀粉10000吨、糊精10000吨2公用工程供水设施本项目水源依托山东六佳食品有限公司自备井。用水包括生产工艺用水、车间清洁用水和生活用水三部分,其中生产工艺用水、车间清洁用水采用纯净水,净水设备采用反渗透工艺。项目总用水量37.6m3/d,年用水量12408m3供电设
5、施依托山东六佳食品有限公司供电设施,电源引自颜店镇供电所高压线路,变电室设置500KVA变压器一台,本项目年耗电量约176万KWh供热设施工艺所需蒸汽依托山东六佳食品有限公司2台2t/h锅炉,年消耗蒸汽量6604t办公、生活设施依托山东六佳食品有限公司已建成的办公、生活设施3环保工程工艺废水处理设施建设工艺废水处理站一座,位于淀粉、糊精车间西侧,设置废水三效蒸发处理器,设计处理能力为1.5m3/h生活污水处理设施依托山东六佳食品有限公司化粪池,生活污水经化粪池处理后外运沤制农肥车间粉尘治理设施新建车间除尘系统两套,每个车间设置一套,采用脉冲布袋除尘器处理车间废气,除尘效率99.5%固体废物贮存
6、设施建设一般工业固体废物贮存间和危险废物贮存间各一座,位于辅料车间西侧。1.2.3 产品方案拟建工程产品方案见表1.2-2。表1.2-2 拟建工程经济技术指标一览表序号名称年产量1预胶化淀粉1000吨2药用淀粉10000吨3糊精10000吨4微晶纤维素1000吨5硬脂酸镁1000吨6羧甲基淀粉钠2000吨1.2.4 生产工艺分析1、预胶化淀粉15m高排气筒排出车间15m高排气筒排出车间G4含尘废气G3含尘废气粉尘设备配套除尘器(滤网+旋风分离)设备配套脉冲布袋除尘器粉尘N淀粉入库称量、包装粉碎干燥挤压变性N水粉尘投料粉尘车间除尘系统G1车间除尘系统含尘废气15m高排气筒排出车间预胶化淀粉工艺流
7、程及产污环节图淀粉原料与水按一定比例投入胶化机内,通过设备挤压改变淀粉的流动性和可压性,然后经电加热烘箱在110温度下干燥去除水分,最后经粉碎、称量、包装后入库。该工序产品收率为98%。2、药用淀粉N称量、包装选筛入库淀粉干热灭菌粉尘S2选筛残渣投料粉尘粉尘车间除尘系统G2车间除尘系统含尘废气15m高排气筒排出车间药用淀粉工艺流程及产污环节图淀粉原料在反应釜内115温度下进行灭菌,采用电导热油炉进行加热,然后经物料输送系统进入筛分机进行选筛,最后经称量、包装后入库。该工序产品收率为98%。3、糊精N淀粉加热水解硝酸入库称量、包装选筛S2选筛残渣粉尘投料粉尘粉尘车间除尘系统G2车间除尘系统含尘废
8、气15m高排气筒排出车间药用糊精工艺流程及产污环节图淀粉原料投入反应釜,在淀粉中加入一定比例的浓度98%的硝酸,在电导热油炉加热和酸性条件下,淀粉发生水解反应生成药用糊精,然后经风机抽吸进入筛分机进行选筛,最后经称量、包装后入库。该工序产品收率为98%。4、微晶纤维素15m高排气筒排出车间G1车间除尘系统含尘废气车间除尘系统G6排出车间G7排出车间设备配套脉冲布袋除尘器设备配套脉冲布袋除尘器投料粉尘蒸汽间接加热精制棉粉尘粉尘盐酸粉碎脱水干燥加热水解蒸汽间接加热粉尘NN水称量、包装W1脱水废水污水处理站检验、入库回用于锅炉除尘、煤堆洒水、厂区绿化微晶纤维素工艺流程及产污环节图精制棉原料、水、浓度
9、30%的盐酸按一定比例投入反应釜,在加热和酸性条件下搅拌,纤维素发生水解反应,纤维素由长链分子变成短链分子,然后经板框压滤机脱水,脱水后的产品经闪蒸干燥后再经过粉碎,最后经称量、包装后入库。该工序产品收率为95%。5、硬脂酸镁15m高排气筒排出车间车间除尘系统G1车间除尘系统含尘废气G8排出车间设备配套脉冲布袋除尘器蒸汽间接加热加入硫酸镁烧碱硬脂酸水复分解反应皂化反应投料粉尘投料粉尘粉尘粉尘脱水干燥称量、包装蒸汽间接加热NNW2脱水废水污水处理站检验、入库回用于锅炉除尘、煤堆洒水、厂区绿化硬脂酸镁工艺流程及产污环节图反应釜内的物料,在蒸汽间接加热条件下搅拌,首先发生皂化反应,生成硬脂酸钠,反应
10、方程式为:CH3(CH2)16COOH+NaOHCH3(CH2)16COONa+H2O第二步,投入硫酸镁,发生复分解反应,生成硬脂酸镁。反应方程式为:2 CH3(CH2)16COONa +MgSO4CH3(CH2)16CO22Mg+Na2SO46、羧甲基淀粉钠15m高排气筒排出车间G1车间除尘系统含尘废气车间除尘系统G11排出车间外G10排出车间外蒸汽间接加热淀粉乙醇回用设备配套冷凝管设备配套脉冲布袋除尘器烧碱氯乙酸醚化反应乙醇蒸汽粉尘投料粉尘乙醇粉碎干燥离心中和加入盐酸NN蒸汽间接加热母液粉尘乙醇回用蒸馏回收乙醇称量、包装S4蒸馏釜残蒸汽间接加热检验、入库外运处置羧甲基淀粉钠工艺流程及产污环
11、节图原料在反应釜内进行醚化反应,蒸汽间接加热,进行搅拌,在60反应生成羧甲基淀粉钠。反应方程式为:加热乙醇作溶媒(C6H10O5)n+ 2nNaOH+nCH3COOClC6H7O2(OH)2OCH2COONan+2nH2O+ nNaCl醚化反应完成后,采用高位计量罐向反应釜内加入盐酸发生中和反应,中和掉过量的NaOH,将物料pH值调节至中性。反应方程式为:NaOH+HClNaCl +H2O1.3 项目建设合理性分析1.3.1 产业政策合性本项目为药用辅料加工生产项目,根据国家发展和改革委员会产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)(2011年3月27日国家发展改革委第9号令公布,根据201
12、3年2月16日国家发展改革委第21号令公布的国家发展改革委关于修改有关条款的的决定修正),本项目产品不属于限制类、淘汰类中相关的项目及产品,因此本项目的建设符合国家产业政策要求。1.3.2 规划符合性本项目位于颜店镇,租赁兖州市颜店镇袁四村集体土地进行建设,根据兖州市颜店镇人民政府出具的相关证明,本项目用地属于工业用地,选址符合颜店镇土地利用规划。本项目产品为药用辅料,属于医药行业,符合颜店镇工业聚集区产业规划定位。1.3.3 拟建项目审批区域原则符合性根据关于进一步落实好环境影响评价和“三同时”制度的意见(鲁环发2007131号)文件,拟建项目与131号文件内容符合性见表1.3-1。表1.3
13、-1 与省局131号文件的符合性一览表是否符合建设项目审批原则选 项 是否符合环境法律法规及相关技术规范的规定是 否 是否符合所在地县级以上生态保护规划和环境功能区划要求是 否 是否无污染物排放或者污染物排放不影响当地治污减排任务的完成是 否 污染物是否能够达标排放是 否 项目选址、选线是否不在“禁批”和“限批”的范围之内是 否 建设单位原有项目是否已落实环评和“三同时”制度 污染物是否达标排放 是否按期完成治污减排任务是 否是 否是 否是否在企业限批范围之内 污染物减排指标是否完成是 否 主要污染物是否超标排放是 否 已建项目是否执行环境评价和“三同时”制度是 否 已批项目是否按照规定时限申
14、请竣工环境保护验收是 否是否在省环保局规定的局部禁批或限批范围之内选 项 是否属于建在饮用水水源保护区、各类自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区、生态敏感与脆弱区等环境敏感区,影响生态环境和污染环境的项目是 否 是否属于毗邻居民区的化工等有环境风险的项目是 否 是否属于城市规划区内、经济技术开发区和高新技术产业开发区等工业园区之外 是否属于有污染的新上项目是 否是 否 是否处于南水北调和小清河大堤两侧5公里之内有污水排放的项目是 否 是否处在因执行环评和“三同时”制度存在问题而被限批的园区是 否 是否处在全省重点河流水环境质量未达到省环保局确定的年度改善目标的河流两侧5公里之内 是否有污水排
15、放是 否是 否是否在省环保局规定的区域限批范围之内选 项 是否建在连续2年未完成治污减排任务的县(市、区)是 否 是否建在严重违反环评和“三同时”制度的县(市、区)是 否 是否建在2008年上半年仍未完成城市污水处理站建设的县(市、区)是 否 是否建在城市污水处理站建成后1年内污水处理率达不到60%的县(市、区)是 否 是否建在污染严重、防治不力的设区市或县(市、区)是 否由上表可以看出,拟建项目不在省环保局规定的局部禁批、限批范围之内。2 建设项目周围环境现状2.1 建设项目所在地环境现状(1)环境空气由现状评价结果可以看出: 3个监测点TSP、PM10的日均浓度均不能满足环境空气质量标准(
16、GB3095-1996)二级标准。超标原因主要是冬季采暖、汽车尾气及裸露土地风起扬尘所致。3个监测点SO2 、NO2的小时浓度、日均浓度,均满足环境空气质量标准(GB3095-1996)二级标准。3个监测点HCl的小时浓度均满足工业企业设计卫生标准TJ36-79要求。(2)地表水环境由现状评价结果可以看出:1#监测断面的各项指标均达标,水质较好。2#监测断面的粪大肠菌群超标,其它指标均达标,粪大肠菌群最大的超标倍数为0.35倍。超标原因主要是洸府河周边是居民集聚区,配套生活污水管网建设不完善,周边居民排污水直接进入河流导致。3#监测断面的CODCr和粪大肠菌群两项指标均超标,其它指标均达标,C
17、ODCr最大的超标倍数为0.207倍;粪大肠菌群最大的超标倍数为0.35倍。超标原因主要是洸府河周边是居民集聚区,配套生活污水管网建设不完善,周边居民排污水直接进入河流导致。(3)地下水环境全部监测点位的地下水质量符合地下水质量标准(GB/T14848-1993)类标准,项目所在区域地下水水质良好。(4)噪声环境噪声现状监测结果表明:各厂界昼、夜间噪声现状值均能达到声环境质量标准(GB3096-2008)中的3类标准要求;声环境质量现状较好。2.2 建设项目环境影响评价范围2.2.1 评价范围根据拟建工程污染物排放特点,结合区域气象、水文、地质条件及厂址周围敏感目标分布情况,按照环境影响评价技
18、术导则的要求,确定了本次评价范围,具体见表2.2-1。表2.2-1 环境影响评价范围和重点保护目标一览表名称主要影响因素评价等级评价范围环境空气工艺废气三级评价以车间为中心半径2.5km的圆形区域地表水环境工艺废水影响分析洸府河屯头闸至北跃进沟与洸府河交汇处下游1000m处地下水环境工艺废水三级评价以车间为中心半径2.5km的圆形区域声环境厂区设备噪声三级评价厂界外1m环境风险危险化学品泄漏二级评价以车间为中心,半径3km范围内生态施工过程造成的水土流失、植被破坏、占压土地三级评价项目建设区域边界范围内2.2.2 敏感目标主要敏感目标分布见表2.2-2。表2.2-2 主要敏感目标一览表.项 目
19、敏感目标相对项目方位与本项目距离(m)人口数(人)执行标准/评价等级环境空气颜店花园社区SE600210环境空气质量标准(GB3095-1996)中二级标准颜家村SW10001596刘胡村SW1500783颜店镇中心小学SW17001226刘湖新村社区W9001900颜店镇驻地W13007800颜店镇卫生院W1200167史家村SW2400998张刘村NW24002106窦街村N22001800袁庄一村NE12001582袁庄二村E1400713袁庄四村SE1300676翟村SE16001805寨村小学SE23001763大滋阳村SW22001356地表水中源沟E1700-地表水环境质量标准(
20、GB3838-200)类标准洸府河E3000-地下水颜店镇袁庄四村水源地保护区SE1200-地下水环境质量标准(GB/T14848-93)类标准工、农业及居民饮用水地下水源-环境风险颜店花园社区SE750210二级评价颜家村SW10001596刘胡村SW1500783颜店镇中心小学SW17001226刘湖新村社区W9001900颜店镇驻地W13007800颜店镇卫生院W1200167史家村SW2400998张刘村NW24002106窦街村N22001800袁庄一村NE12001582袁庄二村E1400713袁庄四村SE1300676翟村SE16001805寨村小学SE23001763大滋阳村S
21、W22001356孔家屯村NE24001995薛家都村NW2800289丁家都村NW28002094马家海村NW26001723洪庙村SW27001303西滋阳村SW260010303 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1 污染物排放及治理措施3.1.1 废气本项目生产车间是按照药品生产质量管理规范(GMP规范)建设的洁净厂房,每个操作间均为密闭式,每个车间设置一套除尘系统,将各产尘工段的粉尘集中收集处理后达标排放。本项目涉及的原料、产品、产生及排放的污染物均无生理活性。1、辅料车间除尘系统废气(G1)辅料车间除尘系统设施脉冲布袋除尘器,风机风量2000m3/h,除尘效率99.5
22、%,废气最终经15m高排气筒排出车间外。该废气主要污染物为含有淀粉、精制棉、微晶纤维素、硬脂酸、硫酸镁、硬脂酸镁、羧甲基淀粉钠等物质的粉尘。根据物料平衡计算,进入辅料车间除尘系统的粉尘量为32.244t/a,按每天工作时间16小时,全年工作330天计算,辅料车间除尘系统废气(G1)粉尘排放浓度为15.25mg/m3,排放速率为0.0305kg/h,年排放量为0.161t。2、淀粉、糊精车间除尘系统废气(G2)淀粉、糊精车间除尘系统设施脉冲布袋除尘器,风机风量10000m3/h,除尘效率99.5%,废气最终经15m高排气筒排出车间外。该废气主要污染物为含有淀粉、糊精等物质的粉尘。根据物料平衡计算
23、,进入淀粉、糊精车间除尘系统的粉尘量为218.482t/a,按每天工作时间16小时,全年工作330天计算,淀粉、糊精车间除尘系统废气(G2)粉尘排放浓度为20.7mg/m3,排放速率为0.207kg/h,年排放量为1.09t。3、预胶化淀粉干燥机废气(G3)干燥机配套的旋风分离+滤网构成的除尘系统的除尘效率99%,风机风量2000m3/h,废气最终经15m高排气筒排出车间外。该废气主要污染物为淀粉粉尘。根据物料平衡计算,按每天工作时间16小时,全年工作330天计算,预胶化淀粉干燥机废气(G3)粉尘排放浓度为23.7mg/m3,排放速率为0.047kg/h,年排放量为0.25t。4、预胶化淀粉粉
24、碎机废气(G4)预胶化淀粉粉碎机配套脉冲布袋除尘器的除尘效率99%,风机风量8000m3/h,废气最终经15m高排气筒排出车间外。该废气主要污染物为淀粉粉尘。根据物料平衡计算,按每天工作时间16小时,全年工作330天计算,预胶化淀粉粉碎机废气(G4)粉尘排放浓度为11.9mg/m3,排放速率为0.095kg/h,年排放量为0.5014t。5、无组织排放的HCl(G5)本项目产生HCl无组织排放的主要环节为HCl储罐区的无组织排放和生产过程中装置区的“跑、冒、滴、漏”等环节产生的HCl无组织排放。综合考虑设备短时间敞口以及装置的静密封泄漏率两种情况,按照盐酸用量的0.05计算生产装置的HCl气体
25、无组织排放量,则生产装置的HCl气体无组织排放量为0.012t/a。本项目HCl储罐大小呼吸排放源强见表3.1-1。表3.1-1 HCl罐区无组织废气排放情况一览表污染源污染物大呼吸排放量小呼吸排放量总排放量盐酸储罐HCl2.74kg/a0.70 kg/a3.44 kg/a综上所述,KCl无组织排放情况汇总见表3.1-2。表3.1-2 HCl无组织排放情况汇总一览表污染源污染物排放量(kg/a)辅料车间HCl15.44针对无组织排放的防治措施为:选购密封性好的设备,加强生产管理和设备管理,定期对设备进行检查,保持设备的完好率,严防设备的“跑、冒、滴、漏”等现象。强化物料调度手段,尽可能使储罐装
26、满到允许高度,以减少罐内空间,降低物料的挥发损耗。据有关资料介绍,罐内空间每增加一倍,挥发损耗就增加42%。尽量减少设备敞口操作时间。加强车间通风频次储存罐安装于地面以下,并有保温层,可减少储罐内昼夜温差的变化,从而减少废气的呼吸排放。设计时将各类贮槽采取密封设计,尽量防止无组织排放的发生。储存过程中尽量减少中间储罐,减少物料的转运次数和周转量。生产厂区、贮存区及厂区周边进行绿化,种植灌木、冬青等绿化植物及草坪,利用绿化植物及草坪吸收异味气体,来减轻异味气体对周围空气环境的影响。6、微晶纤维素闪蒸干燥机废气(G6)微晶纤维素闪蒸干燥机废气中主要污染物为微晶纤维素粉尘。闪蒸干燥机配套脉冲布袋除尘
27、器,风机风量5000 m3/h,除尘效率99%,含尘废气最终经15m高排气筒排出车间外。根据物料平衡计算,按每天工作时间16小时,全年工作330天计算,微晶纤维素闪蒸干燥机废气(G6)粉尘排放浓度为9.6mg/m3,排放速率为0.048kg/h,年排放量为0.2514t。7、微晶纤维素粉碎机废气(G7)微晶纤维素粉碎机配套脉冲布袋除尘器的除尘效率99%,风机风量8000m3/h,废气最终经15m高排气筒排出车间外。该废气主要污染物为微晶纤维素粉尘。根据物料平衡计算,按每天工作时间16小时,全年工作330天计算,微晶纤维素粉碎机废气(G7)粉尘排放浓度为5.9mg/m3,排放速率为0.047kg
28、/h,年排放量为0.25t。8、硬脂酸镁闪蒸干燥机废气(G8)硬脂酸镁闪蒸干燥机废气中主要污染物为硬脂酸镁粉尘,闪蒸干燥机配套脉冲布袋除尘器,风机风量4000 m3/h,除尘效率99%,含尘废气最终经15m高排气筒排出车间外。根据物料平衡计算,按每天工作时间16小时,全年工作330天计算,硬脂酸镁闪蒸干燥机废气(G8)粉尘排放浓度为21.3mg/m3,排放速率为0.085kg/h,年排放量为0.45t。9、无组织排放乙醇(G9)本项目羧甲基淀粉钠工序采用乙醇作为溶媒,乙醇易挥发产生乙醇气体,本项目产生乙醇气体无组织排放的主要环节为乙醇储罐区的无组织排放和生产过程中装置区的“跑、冒、滴、漏”等环
29、节产生的乙醇无组织排放。综合考虑设备短时间敞口以及装置的静密封泄漏率两种情况,按照乙醇用量的0.05计算生产装置的乙醇气体无组织排放量,则生产装置的乙醇气体无组织排放量为0.027t/a。本项目乙醇储罐大小呼吸排放源强见表3.1-3。表3.1-3 乙醇罐区无组织废气排放情况一览表污染源污染物大呼吸排放量小呼吸排放量总排放量乙醇储罐乙醇1.2kg/a0.91kg/a2.11kg/a乙醇无组织排放情况汇总见表3.1-4。表3.1-4 无组织排放情况汇总一览表污染源污染物排放量(kg/a)辅料车间乙醇29.11针对无组织排放的防治措施为:选购密封性好的设备,加强生产管理和设备管理,定期对设备进行检查
30、,保持设备的完好率,严防设备的“跑、冒、滴、漏”等现象。强化物料调度手段,尽可能使储罐装满到允许高度,以减少罐内空间,降低物料的挥发损耗。据有关资料介绍,罐内空间每增加一倍,挥发损耗就增加42%。尽量减少设备敞口操作时间。加强车间通风频次储存罐安装于地面以下,并有保温层,可减少储罐内昼夜温差的变化,从而减少废气的呼吸排放。设计时将各类贮槽采取密封设计,尽量防止无组织排放的发生。储存过程中尽量减少中间储罐,减少物料的转运次数和周转量。生产厂区、贮存区及厂区周边进行绿化,种植灌木、冬青等绿化植物及草坪,利用绿化植物及草坪吸收异味气体,来减轻异味气体对周围空气环境的影响。10、羧甲基淀粉钠干燥机废气
31、(G10)羧甲基淀粉钠干燥机废气中主要污染物为乙醇,真空泵排气量10 m3/h,废气最终经15m高排气筒排出车间外。根据物料平衡计算,按每天工作时间16小时,全年工作330天计算,羧甲基淀粉钠干燥机废气(G10)乙醇排放浓度为100mg/m3,排放速率为0.001kg/h,年排放量为0.0054t。11、羧甲基淀粉钠粉碎机废气(G11)羧甲基淀粉钠粉碎机配套脉冲布袋除尘器的除尘效率99%,风机风量8000m3/h,废气最终经15m高排气筒排出车间外。该废气主要污染物为羧甲基淀粉钠粉尘。根据物料平衡计算,按每天工作时间16小时,全年工作330天计算,羧甲基淀粉钠粉碎机废气(G11)粉尘排放浓度为
32、11.9mg/m3,排放速率为0.095kg/h,年排放量为0.5t。各项废气污染物产生、治理和排放情况详见表3.1-5。表3.1-5 废气污染物产生、治理和排放情况编号污染源废气量(m3/h)排气筒高度(m)污染物产生量排放量治理措施速率kg/h浓度mg/m3速率kg/h浓度mg/m3G1辅料车间除尘系统200015粉尘6.130500.030515.25布袋除尘器;效率99.5%G2淀粉、糊精车间除尘系统1000015粉尘41.441400.20720.7布袋除尘器;效率99.5%G3预胶化淀粉干燥机200015粉尘4.723700.04723.7旋风分离+滤网;效率99%G4预胶化淀粉粉
33、碎机800015粉尘9.511900.09511.9布袋除尘器;效率99%G5辅料车间无组织排放HCl15.44 kg/a详见3-48页G6微晶纤维素闪蒸干燥机500015粉尘4.89600.0489.6布袋除尘器;效率99%G7微晶纤维素粉碎机800015粉尘4.75900.0475.9布袋除尘器;效率99%G8硬脂酸镁闪蒸干燥机400015粉尘8.521300.08521.3布袋除尘器;效率99%G9辅料车间无组织排放乙醇29.11kg/a详见3-52页G10羧甲基淀粉钠干燥机1015乙醇-0.001100设备配套冷凝器G11羧甲基淀粉钠粉碎机800015粉尘9.511900.09511.
34、9布袋除尘器;效率99%3.1.2 废水本项目工艺废水包括W1微晶纤维素脱水工序产生的废水;W2硬脂酸镁脱水工序产生的废水、W3车间清洁及设备清洗废水。本项目每天产生工艺废水22m3。类比同类项目废水水质,本项目工艺废水COD含量很低,在100mg/L左右,但废水中含有大量的氯离子、硫酸根离子、钠离子和镁离子,属于高浓度含盐废水。根据本项目产生的工艺废水的水量、水质,本项目新建工艺废水处理站采用废水三效蒸发处理工艺,设计处理能力为1.5m3/h,蒸发产生的污冷凝水每天21.656m3回用于厂区锅炉麻石水膜除尘器补充水、煤堆场洒水降尘以及厂区绿化,无工艺废水外排。本项目职工办公、生活设施均厂区内
35、依托山东六佳食品有限公司已建成的办公、生活设施,职工每天产生生活污水约2m3,经厂区化粪池收集处理后,定期外运沤制农肥,本项目生活污水不外排。3.1.3 噪声项目噪声源主要有粉碎机、筛分机、离心脱水机、风机等。噪声级约为8595dB(A),类型主要是机械设备噪声和空气动力噪声,以中、低频为主。项目采用以下噪声防治措施:主要设备的防噪措施尽量选用低噪声设备;厂房密闭,每个工段均为单独的封闭操作间,噪声级较高的设备采用减震基底、设置隔声间;风机均采用减震基底,加装消声器,连接处采用柔性接头。设备安装设计的防噪措施在设备、管道安装设计中,应注意隔震、防震、防冲击,以减少气体动力噪声。厂房建筑设计中的
36、防噪措施厂房密闭,每个工段均为单独的封闭操作间,生产车间采用双层窗,高噪声操作间墙壁贴吸声材料。厂区总布置中的防噪措施厂区合理布局,噪声源远离办公区。经过上述消音、隔声、减噪处理措施后及厂区绿化、距离衰减后,厂界噪声能够达到昼间60dB(A)、夜间50dB(A),满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的3类标准的要求。3.1.4 固体废物项目产生的固体废物包括一般固体废物、危险废物和生活垃圾。1、一般工业固体废物(1)预胶化淀粉、药用淀粉、糊精工序清洁收集的废物(S1)(2)药用淀粉、糊精工序选筛机不合格淀粉、糊精(S2)(3)微晶纤维素、硬脂酸镁、羧甲基淀粉钠工序清洁
37、收集的废物(S3)(4)废弃的包装淀粉、精制棉、硬脂酸、硫酸镁的编织袋(S5)(5)工艺废水处理产生的废盐(S6)(6)淀粉糊精车间除尘系统捕集的粉尘(S9)(7)辅料车间除尘系统捕集的粉尘(S10)2、危险废物(1)羧甲基淀粉钠母液蒸馏工序蒸馏釜残(S4)(2)废弃的包装氯乙酸、烧碱的编织袋(S7)3、生活垃圾(S8)固废产生及处理排放情况见表3.1-6所示。表3.1-6 固废产生、治理情况一览表编号固废名称年产生量性质处理方式S1预胶化淀粉、药用淀粉、糊精工序清洁收集的废物43.87t一般工业固体废物全部外售作饲料S2药用淀粉、糊精工序选筛机不合格淀粉、糊精101.26t一般工业固体废物全
38、部外售作饲料S3微晶纤维素、硬脂酸镁、羧甲基淀粉钠工序清洁收集的废物4.393t一般工业固体废物外运垃圾填埋场填埋S4羧甲基淀粉钠母液蒸馏工序蒸馏釜残747.1t危险废物交具有相应资质的专业危险废物处置单位处理S5废弃的包装淀粉、精制棉、硬脂酸、硫酸镁的编织袋72万条一般工业固体废物全部回收外售物质回收部门S6工艺废水处理站废盐757.3t一般工业固体废物外运垃圾填埋场填埋S7废弃的包装氯乙酸、烧碱的编织袋3.7万条危险废物交具有相应资质的专业危险废物处置单位处理S8职工生活垃圾8.25t生活垃圾外运垃圾填埋场处置S9淀粉糊精车间除尘系统捕集的粉尘216.91t一般工业固体废物全部外售作饲料S
39、10辅料车间除尘系统捕集的粉尘32.05t一般工业固体废物外运垃圾填埋场填埋3.2 建设项目环境影响预测及评价3.2.1 环境空气本项目废气均可达标排放,大气污染物最大落地浓度均很低,最大占标率均小于10%,可见项目排放的污染物对周边环境空气的影响是很小的。项目所在地主导风向为南风,厂区下风向2km范围内没有村庄等居住区,本项目排放的污染物对周边居住区等敏感保护目标的影响很小。本项目无组织排放的HCl、乙醇厂界均无超标点,不需设置大气环境防护距离。本项目卫生防护距离设置为100m,卫生防护距离范围内不得设置居住区等环境敏感目标。本项目车间100m范围内现状没有居住区等环境敏感目标,符合卫生防护
40、距离要求。3.2.2 地表水本项目工艺废水、生活污水通过有效治理均可实现资源化再利用,本项目无废水外排,不会对周边区域地表水环境造成影响。项目位于兖州市颜店镇,距离南水北调输水干线京杭运河约21km,在南水北调的一般保护区内,应执行山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准(DB37/599-2006)一般保护区域标准。本项目工艺废水、生活污水通过有效治理均可实现资源化再利用,本项目无废水外排,不会对南水北调造成影响。3.2.3 地下水本项目用水量很小,每天用水量约为37.6m3,全年用水量12408m3,项目用水由厂区自备井提供,项目用水不会对周边居民饮用水及农业用水造成影响。本项目工艺废水、生
41、活污水通过有效治理均可实现资源化再利用,本项目无废水外排,不会对周边区域地下水环境造成影响。3.2.4 噪声噪声预测评价结果表明:本项目运营后各厂界昼、夜间噪声贡献值均符合工业企业厂界噪声标准(GB12348-2008)3类标准要求,可确保厂界噪声达标排放。根据厂界声环境质量预测及评价结果,本项目建设前后噪声增加量很小,项目建设前后厂界声环境质量基本无变化。3.2.5 固体废物本项目固体废物的处置遵循减量化、无害化、资源化的原则,项目产生的一般工业固体废物中,不合格淀粉、糊精、废编织袋等全部外售综合利用;工艺废水处理产生的废盐送垃圾填埋场进行卫生填埋。项目产生的危险废物全部交具有相应资质的专业危险废物处置单位处理。本项目产生的固体废物均采取了有效地处置措施