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1、建设项目环境影响报告表项 目 名 称： 特种纱线生产线技术改造项目 建设单位（盖章）： 西安纺织集团有限责任公司 编制日期：2015年12月国家环境保护部制建设项目基本情况项目名称特种纱线生产线改造项目建设单位西安纺织集团有限责任公司法定代表人刘少民联系人何向龙通讯地址西安市纺织产业园灞柳五路1369号联系电话13572276289传 真/邮政编码710000建设地点西安市纺织产业园灞柳五路1369号立项审批部门西安市灞桥区中小企业促进局批准文号灞中企发201528号占地面积（平方米）4500绿化面积（平方米）/建设性质新建改扩建技改行业类别及代码棉纺纱加工C1711总投资（万元）1493.8
2、其中环保投资（万元）12环保投资占总投资比例0.8%评价经费（万元）预期投产日期2016年10月工程内容及规模1、项目概况随着棉纺织企业市场竞争的日趋激烈，市场中低档产品供过于求，而企业原有产品结构相对较单调、档次不高，缺乏多元化、功能性面料的开发和生产，导致市场竞争力不足。近年来，国家及省、市政府大力推广名、优、新、特产品，鼓励企业不断创新，生产出高附加值高性能的产品，因此，为开发生产高档次、多元化功能性面料产品，提高企业经济效益，实现企业转型升级，西安纺织集团有限责任公司投资建设了特种纱线生产线改造项目，开发生产芳纶系列及晴棉系列特种纱线产品，为市场提供开发和生产名、优、新、特纺织面料打下
3、坚实的基础。本项目使用原料均为外购成品，纺纱成线后出售或自用，无印染。项目位于西安市纺织产业园灞柳五路1369号西安纺织集团有限责任公司现有2#厂房内预留空地处，仅进行设备安装，不新建厂房，2#厂房北侧为1#厂房，东侧为办公楼，西侧为空压站、锅炉房、高压开关站、冷冻站等配套公建，南侧为厂区预留空地。项目地理位置图见附图一，四邻关系图见图1。根据中华人民共和国环境影响评价法和中华人民共和国国务院253号令、建设项目环境影响评价分类管理目录等相关法律、法规的规定，该项目应进行环境影响评价并编制环境影响报告表，为此，西安纺织集团有限责任公司委托我单位承担该项目环境影响评价工作。接受委托后，我单位组织
4、有关人员对本项目进行了现场踏勘，了解项目所在地一带的自然和社会环境，收集和研究项目有关的技术资料，在此基础上通过综合分析、论证，编制了特种纱线生产线改造项目环境影响报告表。2、产业政策符合性分析为全面落实科学发展观，推进产业结构优化升级，实现经济可持续发展，国家发展和改革委员会于2013年5月1日开始施行产业结构调整指导目录（2011年本）（2013修正），本项目属于鼓励类第二十项纺织第1条“差别化、功能性聚酯（PET）的连续共聚改性阳离子染料可染聚酯（CDP、ECDP）、碱溶性聚酯（COPET）、高收缩聚酯（HSPET）、阻燃聚酯、低熔点聚酯等；熔体直纺在线添加等连续化工艺生产差别化、功能性
5、纤维（抗静电、抗紫外、有色纤维等）；智能化、超仿真等差别化、功能性聚酯（PET）及纤维生产（东部地区限于技术改造） 腈纶、锦纶、氨纶、粘胶纤维等其他化学纤维品种的差别化、功能性改性纤维生产”，符合国家产业政策。项目已取得西安市灞桥区中小企业促进局“关于西安纺织集团有限责任公司特种纱线生产线改造项目备案确认的通知（灞中企发201528号），土地证（西纺国用（2013）出第22号，土地类型为工业用地，符合当地规划。因此，特种纱线生产线改造项目符合国家产业政策和地方发展规划。3、项目投资及主要设备本项目总投资估算1493.8万元，其中建设投资536.2万元，流动资金957.6万元，资金来源均为企业自
6、筹。项目共有设备90台/套，利用部分原有设备，并新购部分设备，主要设备见表1。表1 建设项目主要设备序号设备名称厂家机型数量单位备注1清花成卷设备郑州宏大A076（2个头）1套利用原有设备2梳棉机克罗斯罗尔MK66台利用原有设备3并条机沈阳宏大FA3116台利用原有设备4粗纱机青岛赛特环球FA497-1323台新购设备5细纱机山西经纬FA506-42023台新购设备6细纱牵伸部件/TEXPART23台新购改造部件7自动络筒机日本村田NO7-603台利用原有设备8并纱机浙江日发RF231B-1002台利用原有设备9倍捻机浙江日发RF321E-18018台利用原有设备10打包机邯郸纺机SFU095
7、1台新购设备11和棉机/1台新购设备12除尘设备江阴精亚JYFO-81套新购设备13车间配电设备/1套新购设备14工器具/1套新购设备合 计90台/套4、工程内容、生产规模及产品方案项目总占地面积约4500m2，建筑面积约4500m2，通过利用现有设备及新增部分设备，形成一万锭环锭纺纱，年产特种纱线约1451.5吨。项目组成表见表2。原厂平面布置图见附图二，本项目在2#车间的位置图见附图三。表2 项目组成表项目组成主要建设内容性质本项目原有厂区主体工程2#生产厂房项目车间建筑面积4500m2，一层排架结构，位于2#生产厂房内，利用原有2#厂房中部预留空地，西侧为纺纱区，东侧为织布区，共安装清花
8、成卷设备、梳棉机、并条机、粗纱机、细纱机、络筒机等纺纱设备共90台/套，建成后，年产特种纱线约1451.5t。2#生产厂房建筑面积70920m2，一层排架结构，主要功能为纺纱和织布。依托员工宿舍项目办公、员工宿舍、食堂等均依托原有，不新建。建筑面积62971.02m2，共2栋，用于员工住宿。依托辅助工程餐厅浴室项目仓库均依托原有，不新建。建筑面积11098m2，餐厅设基准灶头12个。依托综合办公楼建筑面积9509m2，框架结构，位于厂房南侧，为局部5层建筑，用于员工办公。依托成品库建筑面积3907.64m2，共有4个成品库，单个建筑面积为976.91m2，用于存放成品。依托储运工程原棉库依托原
9、厂运输部门，不需增加运输车辆。建筑面积1953.82m2，共有2个原棉库，单个建筑面积为976.91m2，用于存放原棉。依托运输短途运输由厂内运输部门承担，采用汽车运输。依托给水依托原有厂区给水管网，由市政管网供给。给水由市政管网供水依托.公用工程排水依托原有厂区排水管网及处理设施。设置雨污分流，雨水经厂内雨水管网进入市政雨水管网；废水经化粪池处理后，经市政污水管网进入西安市纺织产业园区污水处理厂集中处理。依托供电依托原有厂区电网由城市电网供给，经独立变配电室降压后使用，供电可满足生产需要。依托供热制冷供热制冷依托原有厂区中央空调系统，不改变原有空调系统总体布局。供冷制热均使用中央空调供给依托
10、废水项目员工由原厂厂内调配，实际不增加员工，因此，无废水产生。废水主要为生活污水和洗浆废水，经化粪池处理达标后，经市政污水管网进入西安市纺织产业园区污水处理厂集中处理依托环保工程废气新增除尘设备1台，生产棉尘经蜂窝式除尘器处理后达标排放，排放系统依托原厂排放系统。生产棉尘经蜂窝式除尘机组处理达标后排放；餐厅油烟经油烟净化设备处理达标后排放。新建固废废棉均回用于生产，杂质收集后，依托原有垃圾暂存点，由市政运往垃圾填埋场填埋处理。废棉收集后外售；渣土和生活垃圾收集后，由市政环卫统一清运。依托噪声选用低噪声设备、设备基础减振、隔声等措施。车间隔声、吸声均依托原有厂房。选用低噪声设备，采取基础减振、柔
11、性链接；合理布置高噪声设备；厂房安装隔声门窗；厂房内部加装吸声材料。中央空调、空压机均设置独立设备间并设置基础减振和柔性链接。依托5、原辅材料及物料平衡项目建成运营后，年产特种纱线约1451.5吨，使用原料主要为芳纶1313、芳纶1414、阻燃粘胶、天丝等功能性新型纤维，各类原辅材料消耗情况见表3，原料均外购。表3 主要原辅材料消耗情况序号原料名称原料规格年用量（t/a）备注1本白芳纶13132D51mm184.3外购，厂内不生产2本白芳纶14142D51mm56.5外购，厂内不生产3导电纤维8不锈钢纤维牵切条11.6外购，厂内不生产4有色阻燃粘胶2D51mm319.4外购，厂内不生产5有色芳
12、纶13132D51mm147.4外购，厂内不生产6有色芳纶141413723796.5外购，厂内不生产7本白阻燃晴纶2D51mm168.9外购，厂内不生产8原棉137237138.4外购，厂内不生产9有色阻燃晴纶2D51mm230.3外购，厂内不生产10天丝2D51mm177.5外购，厂内不生产11抗静电剂桶装1.44外购，厂内不生产合 计1532.24项目原料主要性质见表4。表4 项目原料主要性质序号原 料性 质1芳纶1313芳族聚酰胺纤维，即聚邻苯二甲酰邻苯二胺纤维，因其分子结构酰胺集团位于苯环邻位（1,3位），故又名芳纶1313，其断裂强度0.40.53牛/特，伸长率3050%，回潮率6
13、.5%，耐酸、碱、霉、老化，无毒性。柔软洁白、纤细蓬松、富有光泽，外观与普通化纤一致，具有热稳定性、阻燃性、电绝缘性、化学稳定性、机械特性和耐辐射性。2芳纶1414芳族聚酰胺纤维，即聚对苯二甲酰对苯二胺纤维，因其分子结构酰胺集团位于苯环对位（1,4位），故又名芳纶1414，无毒，具有高耐热性、高抗拉强度、热收缩和蠕变性能稳定、高绝缘性和耐化学腐蚀性等特性。3导电纤维一般是指电阻率小于105cm的纤维，有有机导电纤维、金属纤维、碳纤维。本项目选用的是不锈钢导电纤维，这种利用不锈钢、铜、铝等金属的良好导电性 而制成的金属纤维（主要方法有直接拉丝法,即将金属线反复通过模具进行拉伸，制成直径416m
14、的纤维），导电性能优良，且耐热、耐化学腐蚀，特别是在低湿度下仍具有良好的耐久抗静电性，对人体无毒、无害。4阻燃粘胶纤维具有良好的阻燃性、柔软性、吸排湿性、透气性和可降解性的永久型环保阻燃纤维。该纤维以天然植物为原料，生产过程中一般通过添加阻燃剂，使阻燃介质与纤维的完美结合，确保永久的阻燃保护性能，纤维具有低烟无毒、不熔融滴落、抗火防热等特性。同时保持了粘胶纤维原有的天然纤维特性，产品广泛应用于各种热防护纺织品、安全服饰、家纺及装饰等领域。5阻燃涤纶采用磷系共聚型阻燃剂（FR）和精对苯二甲酸（PTA）、乙二醇（EG）通过共缩聚反应，使阻燃基团相嵌或相连在涤纶聚酯分子链上，形成永久性的阻燃涤纶聚酯
15、的切片为原料纺丝制得。它具有高抗氧指数，低发烟量、续燃时间短，无毒、无害、无腐蚀、无污染，阻燃效果具有永久性和稳定性，具有不同程度阻止火焰蔓延的能力，离开火源后，能迅速停止燃烧。6天丝其使用和处置均不造成环境污染，被称为“绿色纤维”，具有良好的吸湿性、光泽和舒适性，适于纯纺、混纺和交织生产高档面料，其织物还具有较高的热稳定性、较小的蠕变率和优良的悬垂性。7抗静电剂主要成分为聚季铵盐，无毒、无味、无泡沫，采用塑料桶50kg密封包装，按0.6%比例加入芳纶1313和芳纶1414，以减少芳纶的比电阻。项目物料平衡表见表5，物料平衡图见图1。表5 项目物料平衡表输入输出名称数量名称数量本白芳纶1313
16、184.3产品1451.5本白芳纶141456.5粉尘7.66导电纤维11.6废棉62.56有色阻燃粘胶319.4杂质10.52有色芳纶1313147.4/有色芳纶141496.5/本白阻燃晴纶168.9/原棉138.4/有色阻燃晴纶230.3/天丝177.5/抗静电剂1.44/合计1532.24/1532.24图1 项目物料平衡图 单位：t/a6、给排水（1）给水项目给水依托原有厂区管网，由市政管网供水，供水可满足项目生产需求。（2）排水项目排水采用雨、污分流。项目雨水排入雨水管网。生活污水仅为职工生活用水，依托原有厂区处理设施，原有厂区废水经化粪池处理后，经市政污水管网进入西安市纺织产业园
17、区污水处理厂集中处理。7、供电项目用电依托原有厂区电网，由城市电网供给，经独立变配电室降压后使用，供电可满足生产需要。8、供热制冷废气排放项目供热制冷依托原有厂区中央空调系统，不改变原有空调系统总体布局，现有空调系统仍可满足本项目生产需要。项目废气处理后依托原有排放系统排放，排放高度为15m，可以满足要求。9、工作制度及劳动定员项目劳动定员121人，其中，工人116人，技术人员2人，管理人员3人。一线运转工人采用三班三运转制，每天三班，每班7.5小时，全年工作日306天；白班工作管理人员每天工作8小时，全年工作250天。项目所需人员由企业内部调整调剂解决，总体不增加企业定员。10、实施进度项目
18、计划12个月建成投产，预计2016年10月投入运营，其中，主要施工期为基础工程及设备安装调试，共需6个月。与本项目有关的原有污染源情况及主要环境问题西安纺织集团有限责任公司，是由西安三棉、西安四棉、西安六棉、西安欣隆等四户企业组成的集团公司，公司成立于2009年12月31日，是西安市国资委下属的纯国有企业，现位于陕西省西安纺织产业园区，灞柳五路1369号。目前，共有职工近2300人，拥有纱锭18.8万枚，喷气织机712台，这四户企业从2010年开始进行“压锭改造 产能升级 搬迁入园”建设项目。经过四年的建设搬迁，原厂于2014年11月正式搬迁入园，新厂已全面投产。投产后年产气流纺纱2400吨，
19、各种环锭纱线12500吨，纺织服装面料7500万米，年销售收入约65000万元。本项目为改扩建项目，原有项目为西安纺织集团有限公司压锭改造、产能升级、搬迁入院建设项目，2010年10月由陕西省现代建筑设计研究院完成环境影响评价，并于2010年12月取得西安市环境保护局“关于西安纺织集团公司压锭改造产能升级搬迁入园项目环境影响报告表的批复”（市环批复2010 259号），原有项目在设计初期不含锅炉，生产热源由工业园区集中供热管网提供，由于园区集中供热设施每年需定期养护，在养护期间会暂停供热，为保证生产不受影响，西安纺织集团有限责任公司另外投资550万元，在新厂区内新增2台燃气蒸汽锅炉，搬迁入园项
20、目配套锅炉项目已于2012年10月委托陕西省现代建筑设计研究院对其进行环境影响评价，并于2013年4月取得西安市环境保护局灞桥分局“关于西安纺织集团有限责任公司压锭改造、产能升级、搬迁入园建设项目配套两台燃气式锅炉环境影响报告表的批复”（市环灞发201332号），2014年3月，由于施工过程中，厂区布置及占地面积发生变动，进行了环评变更，变更内容主要为用地面积、厂区布局及生产设别，生产工艺、规模、原辅材料使用量和产品方案均不发生改变，其废水、废气、固废种类和源强均布发生变化，部分设备数量级种类发生改变，因此，对噪声影响重新进来预测分析，形成了西安纺织集团有限责任公司压锭改造、产能升级、搬迁入园
21、建设项目环境影响报告表变更说明。目前，原有项目已建成运营，但尚未完成竣工验收。1、与项目有关的原有污染情况（1）废气影响原有项目废气主要为车间棉尘和食堂油烟，车间棉尘经处理效率大于99.7%的蜂窝式除尘机组处理后，排放浓度小于0.7mg/m3，经15m高排气系统排放，可以满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准的要求，对周围环境空气质量影响甚微。食堂油烟采用集气罩收集后由高效油烟净化器处理后排放，处理效率不低于85%，排放浓度为1.68mg/m3，排放高度为15m，可以满足饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）的要求，对周围环境影响很小。（2）废水影响原有
22、项目废水主要为生活污水、空调排水和浆纱污水，一般情况下浆纱工序不排水，仅更换浆料品种时对设备进行清洗；空调排水为清洁下水，排放量为166.7t/d，全部用于厂区绿化洒水，不外排；食堂废水经隔油池预处理后和生活污水一起进入化粪池处理后，经市政污水管网进入西安市纺织产业园区污水处理厂处理。根据环保局日常监管监测，原有项目目前废水出口浓度COD为540mg/L，不能达到污水综合排放标准（GB8978-1996）的要求，其他水质指标达标排放。（3）噪声影响原有项目主要噪声源为纺纱、织布、空压机和锅炉风机等设备噪声，噪声声源约为82100dB（A），采取基础减振、柔性链接、合理布置高噪声设备、厂房安装隔
23、音门窗、厂房内部加装吸声材料、设立独立设备间等措施，根据现状噪声监测结果，原有噪声在厂界处噪声均可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准的要求，敏感点处噪声均可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准的要求，对周围环境及敏感点声环境影响较小。（4）固体废物影响原有项目固体废物主要为工业固体废物和生活垃圾，工业固体废物主要为清棉过程中产生的废棉和渣土，废棉收集后集中外售；生活垃圾集中收集后，由环卫部门统一清运。采取措施后，固体废物对周围环境影响较小。原有项目污染物排放情况见表6。表6 原有项目主要污染物排放汇总表项 目污染物名称排放情况浓
24、度（mg/L）排放量（t/a）生活污水废水量74700t/aCOD54040.34SS1007.47氨氮352.61废气棉尘0.7mg/m31.45食堂油烟1.68mg/m349.266kg/a固体废物生活垃圾/465.27废棉/161杂质/1812、主要环境问题原有项目主要环境问题为废水出水COD不达标，由于目前原有项目运行尚不稳定，要求对废水处理设施进一步调试，在本项目竣工验收前，原厂废水必须达标排放。建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）一、地理位置 灞桥区位于西安东部，距市中心约5km，地理坐标为：东经108591091
25、6，北纬34103427，东接临潼区、蓝田区，西连西安市雁塔、新城、未央三区，南接长安区，北邻高陵区。项目所在地位于灞桥区西安现代纺织产业园区，园区邻近西康铁路、西蓝和西安绕城高速公路，交通便利。项目位于西安市纺织产业园灞柳五路1369号西安纺织集团有限责任公司现有2#厂房内预留空地处，仅进行设备安装，不新建厂房，2#厂房北侧为1#厂房，东侧为办公楼，西侧为空压站、锅炉房、高压开关站、冷冻站等配套公建，南侧为厂区预留空地。二、地貌与地质项目所在区域为城市建成区，地势平坦，建设用地地质条件符合建设要求。三、气候气象灞桥区属暖温带半湿润大陆性季风气候，四季冷暖干湿分明，冬寒干燥少雨雪，春暖多变升温
26、快，夏热多雨有伏旱，秋凉气爽阴雨多。年平均气温13.3，7月平均气温26.5，1月气温-1.2，年均无霜期208天。地区降水时间分布很不均匀，年季间差异很大。年降水日平均为94天，最多的年份达138天，最少仅74天，多年平均降水量为570.5mm。多年平均风速为2.2m/s，多为东北风向。四、水文灞桥区境内河流主要有渭河及其支流浐河和灞河。灞河源出蓝田县南的秦岭北坡，全长107公里，流域面积2563.7平方公里（不包括浐河）。自东蒋入境，东西横穿区境，在光泰庙与浐河交汇后向北至兰家庄注入渭河。在区境内的河段长度为34公里，流域面积125.52平方公里。浐河源出蓝田县南秦岭北坡，由常家湾流入区内
27、，于光泰庙汇入灞河，全长66.4公里，流域面积752.8平方公里。区境内河段长22公里，流域面积101.1平方公里。渭河流经区境内的河段长4公里，流域面积104.1平方公里，河床平均比降为1/5501/2000。项目距离最近河流为灞河，约1.2km。冲积层潜水主要分布于主支流漫滩和一级阶地，含水层厚度大，分布广，补给源充足，水量极为丰富。冲积、风积层潜水主要分布在主支流二、三级阶地，含水岩性上部为黄土及黄土状土，下部为冲积砂砾石层及亚粘土，具有上细下粗的双层结构特征。风积黄土层潜水主要分布在黄土原区，含水岩性为中更新统黄土及古土壤，厚约数10米，具有向翼性和多层性的富水特征，其出水量由上到下逐
28、渐减弱，主要含水段在中更新统的中上部，深度大致在6080米，以第五层古土壤以上最富水。洪积层潜水主要分布在骊山丘陵坡前及大的冲沟出口处，含水岩性为洪积砂砾石及亚粘土，上部均复盖黄土及黄土状土。砂砾石层在冲沟口两侧较厚，一般达2735米，出水量随洪积扇级数增加而减少。基岩裂隙潜水分布在骊山丘陵区，含水岩性为变质岩、砂岩、泥质沙岩。承压水含水岩性由砂砾卵石、中粗砂及亚粘土组成。沉积岩相在山前地带以滇积为主，在黄土原以冲、洪积为主，在渭河阶地以冲、湖积为主。五、土壤灞桥区地形由东到西，由南到北变化较大，因地形对水热条件的分异，从而形成土壤水平地带的分布规律，由北向南，渭河及其支流灞河、浐河河漫滩和一
29、级阶地由于渭河经常改道，土壤受河流淤积物和潜水影响较大，以潮土和河淤土为主，其次是发育在次生黄土母质上的黄墡土和褐土。渭河及其支流二、三级阶地母质为次生黄土，土壤以黄墡土和发育较年轻的褐土为主。南部黄土台原成土母质主要为第四纪新黄土，土壤以地带性的黑油土出现。原坡及荆峪沟，因强烈的水土流失，土壤遭受严重的面蚀和沟蚀，土壤则以黄墡土和生草白墡土及红色土为主；毛西原坡因成土母质的差异，土壤以红色土和沙岩发育的褐土性土为主。东部低山丘陵区因受母质紫色沙页岩、黄岗片麻岩及红色风化壳的影响，土壤以红色土、石渣褐土和紫色土为主，其次为白墡土，其下洪积锥受洪积母质的影响，土壤中砾石含量较多，主要为砾质淤土。
30、项目所在区域土壤主要以黄墡土和褐土为主。六、植被、生物多样性灞桥区内野生动植物资源种类较少，主要为人工种养的生物资源。植物主要包括蔬菜作物、粮食作物、经济作物、药材、林木、花卉等，饲养动物主要以畜禽为主，有牛、马、骡、驴、猪、羊、鸡、鸭、鹅、鱼等。其中以猪、牛、羊、鸡为畜禽优势。近年，奶牛、奶山羊、养鱼发展较快。本项目厂址所在地属于规划的工业用地，所在区域基本呈现城市生态系统，植被以人工绿化为主，动物主要为麻雀等鸟类，项目评价范围内没有发现受保护的野生动、植物。社会环境简况（社会经济结构、文化教育、文物保护等）灞桥区作为西安市主城区之一，距西安钟楼直线距离10公里，因境内遗存始建于隋代的灞河古
31、桥而得名。全区总面积332平方公里，人口60余万，辖9个街道办事处，42个社区，218个行政村。2007年，西安市委、市政府按照“区办融合、相互推动、共同发展”的原则，比照开发区模式规划设立了纺织城综合发展办公室，2014年2月份更名为西安灞河新区管委会，包括纺织城核心区和拓展区，规划面积58.59平方公里，纺织城地区被国务院列为国家老工业基地改造示范区。截至目前，已累计投入资金过百亿元，新建、改扩建道路100余公里，同步铺设了雨、污水等各类管网；西北一印三角地、三棉自建村、纺正街两侧棚户区改造正在加紧实施，六棉自由区、汽配社区改造正在加快招商；西安现代纺织产业园区内已实现七通一平，建成标准厂
32、房6万平方米，入区企业已达80家，建成投产30家，项目所在地即位于此处，原有项目已投入运行，本次为技术改造。2014年，灞桥区全区生产总值（GDP）达到293.30亿元，比上年增长11.1%，其中，第一产业增加值19.75亿元，增长5.2%；第二产业增加值168.44亿元，增长11.9%；第三产业增加值105.11亿元，增长10.6%。全年非公有制经济增加值达到153.70亿元，占生产总值的比重为52.4%，比上年提升0.51个百分点。全年完成农林牧渔及其服务业总产值30.07亿元，较上年增长5.2%，实现增加值19.75亿元，较上年增长5.2%。全年实现工业增加值127.87亿元，比上年增长
33、10.8%。全年完成规模以上工业总产值317.41亿元，较上年增长12.2%，其中，轻工业总产值59.06亿元，增长1.3%；重工业总产值258.35亿元，增长15.1%。全年全社会固定资产投资413.68亿元，比上年增长31.0%。其中，一产投资完成0.63亿元，同比下降67.0%，占总投资的比重为0.2%；二产投资完成46.31亿元，同比增长77.4%，占总投资的比重为11.2%；三产投资完成366.74亿元，同比增长27.5%，占全区投资比重达88.6%。全年社会消费品零售总额74.56亿元，比上年增长16.7%。全区当年实际利用外商直接投资6933万美元，比上年增长13.2%；全年实际
34、引进内资58.71亿元，较上年增长15.39%。实现交通运输、仓储业增加值10.11亿元，较上年增长8.5%。区内公路总里程686公里。全年财政总收入48.08亿元，较上年增长16.3%。地方财政一般预算收入23.67亿元，增长13.3%，其中，营业税、增值税、耕地占用税和城市建设维护税分别增长3.6%、41.4%、-5.5%和4.9%。全区共有各级各类基础教育和职业高中及幼儿园244所，在校学生94505人，教职工7580人。各类民办学校（机构）14所，在校学生11607人；民办幼儿园92所，在园儿童18557人。全区城镇居民人均可支配收入35147元，比上年增长10.0%；农民人均纯收入1
35、6982元，比上年增长11.7%。经现场勘查，评价区内既无珍惜动植物物种，也无重要历史人文遗迹。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量状况及主要环境问题（环境空气、地面水、声环境、生态环境）评价区内环境质量现状如下：1、环境空气项目大气监测采用西安普惠环境监测技术有限公司于2015年12月2日至9日在项目所在地的大气现状监测数据，监测因子为SO2、NO2和TSP。具体数据见表7。 表7 环境空气监测结果 单位：g/m3监测因子项目时间日期标准超标率%最大超标倍数8.188.198.208.218.228.238.24SO21小时平均2:0035343233373533500008:004950
36、49515349520014:00414445474845430020:00343635363537360024小时平均3637343639373615000NO21小时平均2:0050475256534451200008:00545548515750540014:00465859485156430020:00575354554954580024小时平均505253515249488000TSP24小时平均14413112312412912712015000根据监测结果，监测点位评价区TSP的24小时平均均浓度、SO2、NO2的1小时平均浓度和24小时平均浓度均满足环境空气质量标准（GB309
37、5-2012）二级标准要求，区域环境质量良好。2、声环境西安普惠环境监测技术有限公司于2015年12月2日，在项目场地厂界噪声进行实地监测，厂界四周及敏感点等效连续A声级监测结果见表8，监测点位见图2。表8 拟建项目厂界噪声检测结果表 单位：LAeq(dB)测点名称评价标准时段日期监测值超标量东厂界65昼间2015.12.256.6/55夜间48.3/南厂界65昼间57.3/55夜间48.8/西厂界65昼间59.3/55夜间49.6/北厂界65昼间59.7/55夜间49.4/王村安置小区60昼间59.4/50夜间49.2/监测结果表明，项目所在区昼间噪声范围为56.659.7dB（A），夜间噪
38、声范围为48.349.6dB（A）。各厂界均可满足声环境质量标准中3类标准限值，敏感点王村安置小区处昼夜噪声可满足声环境质量标准中2类标准限值。因此，本项目所在地声环境质量良好。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）经现场踏勘，项目位于西安市纺织产业园灞柳五路1369号西安纺织集团有限责任公司现有2#厂房内预留空地处，南侧为厂区预留空地。周围主要敏感目标为王村安置小区，根据项目情况，确定本次评价的主要环境保护目标见表9，四邻关系及噪声监测点位见图2。表9 项目主要环境保护目标保护对象相对位置人数保护内容环 境 控 制 目 标王村安置小区北侧40m3500声环境空气环境声环境质量标准（GB309
39、6-2008）2类标准环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准图2 项目四邻关系及噪声监测点位图评价适用标准环境质量标准（1）空气质量执行GB3095-2012环境空气质量标准二级标准。（2）环境噪声执行GB3096-2008声环境质量标准3类标准。污染物排放标准（1）粉尘执行GB16297-1996大气污染物综合排放标准表2中二级标准。（2）施工噪声执行GB12523-2011建筑施工场界环境噪声排放标准限值，厂界噪声执行GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准3类标准。 （3）固体废物排放执行GB18599-2001一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准及其修改单。
40、总量控制指标根据（环办201097号）“十二五”主要污染物总量控制规划编制指南的通知中提出的全国主要污染物排放总量控制项目有关要求，建议不申请总量控制指标。建设项目工程分析工艺流程简述（图示）：1、施工期：项目施工期不进行土建施工，仅对原有厂房配套地基及动力输送地沟进行改造，改造完成后进行设备的安装、调试，目前，已完成设备安装，正在调试过程中，污染物主要为废水、噪声和固废。施工期工艺流程及产污环节图见图3。图3 施工期产污环节图2、运营期：项目工艺流程及产污环节图见图4。图4 运营期工艺流程及产污环节图工艺流程及产污环节分析：（1）纤维混合预处理原料中的芳纶1313纤维比电阻较大，易产生静电，
41、有极好的松性，在生产过程中易造成缠绕堵现象，造成纺纱困难。为改善纤维的可纺性，将芳纶1414开松后和芳纶313纤维混合均匀，均匀加入含0.6%的抗静电剂，使原料的含水量达到1011%进行预处理，为了使乳液能渗透到原料中去，加抗静电剂后，密封放置24 h后，原料的质量比电阻降低到107g/cm2左右，原料的适纺性大大提高。混合预处理过程中主要为机械混合产生的噪声。（2）开清棉开清棉工序主要是通过开清棉联合机中的角钉、打手的撕扯、击打作用，将纤维松解，在开松同时，去除原棉中的杂质，同时，将各种不同的原料纤维按比例充分混合，落卷后用塑料膜包好，梳棉随用随取。开清棉工序主要产生噪声、棉尘、废棉及杂质。
42、（3）梳棉梳棉是通过针面运动，把小棉束梳理为单纤维状态，进一步去除杂质和不可纺的短纤维，使纤维平行伸直，最后制成棉条盘入条筒中。梳棉工序保证纤维网优一级率，经梳棉后，可降低棉结粒数，保持纤维在棉网中的伸直度和分离度。经过梳棉工序后，纤维制成连续的条状半成品。梳棉工序主要产生噪声、棉尘、废棉及杂质。（4）并条将68根棉条并合喂入并条机，制成一根棉条，并将其拉伸拉细至原有的程度，反复并条后，可保证棉条混棉成分均匀，稳定成纱质量，经并条后的棉条有规则的圈放于棉条桶内，供下道工序使用。并条工序主要产生噪声、棉尘。（5）粗纱粗纱工序可将并条成型的棉条进行牵伸和加捻，并将粗纱卷绕成一定的卷装，供细纱工序使
43、用。粗纱工序主要产生噪声、棉尘。（6）细纱细纱工序可将粗纱进一步牵伸，均匀拉长拉细至要求，牵伸后加捻，使成纱具有一定的强度、弹性、光泽和手感，纺成的细纱按一定的成型要求卷绕在管筒上，以便于后续加工。细纱工序主要产生噪声、棉尘。（7）络筒络筒工序主要是采用络筒机将已经卷绕在管筒上的细纱按不同的要求做成各种容量圈套的筒子，以便减少后续使用中频繁换筒造成的影响，同时，采用光电式电子清纱器清除单纱的粗细节、杂质和棉结，保证纱疵清除。该工序主要产生噪声、棉尘。（8）并纱、倍捻将成品纱按照要求将2根或多跟单纱合并后加捻，可均衡各单纱张力，减少股线捻不匀，提高股线强力。该工序主要产生噪声、棉尘。（9）包装入库经并纱、倍捻后，纱线生产完成，打包后入库。主要污染工序：一、施工期的主要污染工序项目施工期不进行土建施工，仅对原有厂房配套地基及动力输送地沟进行改造，改造完成后对设备进行安装、调试，目前，已完成设备安装，正在进行调试，污染物主要为废水、噪声和固体废物。（1）调试中噪声主要为设备运行噪声，声级约为85dB(A)；（2）设备调试过程会产生废棉等
