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1、文档需求联系QQ：48652541,联系请注明“文档需求联系”新员工第三阶段培训考核试题一. 名词解释 4 31. 煤粉自燃：长期积存的煤粉受空气的氧化作用缓慢的发出热量，当散热条件差时燃料温度逐渐上升至其燃点而自行燃烧，这种现象称为煤粉自燃2. 干燥出力：干燥剂（热空气或热烟气）对煤的干燥能力。即在单位时间内，煤有最初水分干燥到煤粉水分磨煤机能干燥的原煤量，其单位以吨/小时表示3. 可磨性系数：在风干状态下，将同一重量的标准煤和试验煤由相同的粒度磨碎到相同的细度时所消耗的能量之比二. 填空 1 361. 煤粉的品质主要指（ 煤粉的细度 ）、（ 均匀性 ）和（ 水分 ）。影响煤粉经济细度的主要
2、因素是（ 机械不完全燃烧损失和制粉消耗 ）。2. 防止制粉系统爆炸的措施有，清除系统( 积粉 )，消除( 火源 )，定期( 降粉 )制度控制磨煤机( 出口 )温度等。3. 再循环风是控制（ 干燥剂温度 ）、协调(磨煤)风量与(干燥)风量的手段之一，它的主要作用是增大系统(通风量)，调节磨煤机(出口温度)，提高磨煤(出力)4. 煤粉具有(流动)性、(自燃和爆炸)性、(可燃)性、(吸附)性等物理性质5. 离心式粗粉分离器调节煤粉细度的方法一般有三种：改变可调(折向挡板)的角度；调整磨煤机的(通风量)；调节(活动套筒)的上下位置6. 制粉系统启停中的主要事项主要有:（ 启停过程必须充分暖磨 ）、（
3、停运时必须抽尽余粉 ）、（ 启停过程必须严格控制磨煤机出口温度不超过规定值 ）、中速磨启动过程必须检查加载装置的工况7. 中储式制粉系统启正常运行主要依靠维持（ 磨煤机入口负压 ）、（ 出入口压差 ）和（磨煤机出口温度 ）来完成8. 燃料水分对（ 磨煤机出力 ）、（ 煤粉的流动性 ）以及（ 燃烧的经济性 ）都有很大的影响9. 磨煤机出口负压（ 减小 ）排粉机电流（ 变小 ）粗粉分离器负压（ 变大 ）说明粗粉分离器有堵塞现象10. 满煤故障处理的原则是加大（ 通风量 ），迅速降低（ 给煤量 ），调节磨煤机出口温度（ 正常 ）三. 是非题 2 10四.1. 制粉系统给煤机断煤，瞬间容易造成汽压、汽
4、温降低。（ ）2. 为防止磨煤机烧瓦，启动前应确认大瓦滴油正常，并将低油压保护投入。（）3. 制粉系统干燥出力的大小，主要取决于干燥通风量和干燥风温度。（）4. 钢球磨煤机电流减小，排粉机电流减小，系统负压增大，说明磨煤机入口堵煤。（）5. 可磨性系数越大，煤越不容易磨制。（ ）6. 磨煤机内钢球装载量越多，磨煤机出力越大（ ）7. 运行中通风量的调节，是制粉系统出力调节的重要手段。（）8. 粗粉分离器和细粉分离器的分离原理是完全一致的。（ ）9. 磨煤机停运时必须抽尽余粉以防积粉氧化发生自燃。（）10. 锥形活门锁气器只能装在垂直管段上，而平板活门锁气器即可以装在垂直管段上，也可以装在与水平
5、面夹角小于60的倾斜管段上。（ ）五. 问答题1. 制粉系统的任务是什么？ 5（1）磨制出一定数量的合格煤粉；（2）对煤粉进行干燥；（3）用一定的风量将合格的煤粉带走；（4）储存有一定数量的合格煤粉满足锅炉负荷变动需要（储仓式）。 2. 为什么说制粉系统在启、停过程中要注意防爆？实际过程中采取哪些措施防爆？6制粉系统在启、停过程中，煤粉浓度变化较大，煤粉浓度接近或达到危险浓度的机会较多，爆炸的可能性较大。在启、停过程中，应严格控制磨煤机出口温度不超过规定值；停用制粉系统时，应将系统内部积粉抽尽，避免煤粉沉积；设计和安装过程中，避免系统内部形成死角，造成积粉、积煤；安装防爆门，以免爆炸发生后损坏
6、设备。3. 运行中的球磨机满煤后，其电流为什么反而小？ 6正常运行的磨煤机内是不允许全部充满煤和钢球混合物的。因此当磨煤机转动时，煤和钢球混合物中心是偏向一方的，即产生一个与磨煤机大罐旋转方向相反的偏心矩，电动机主要是克服这个偏心矩做功的。当磨煤机满煤后，偏心矩越来越小，虽然大罐加重了，可电机克服偏心矩所需功率却减小了，两者相比，后者影响电流大。因球磨机大罐的轴承是滑动摩擦，其摩擦系数是很小的，对电动机电流影响很小。因此，当球磨机满煤后，它的电流反而小。 4. 怎样提高磨煤机出力？7 （1）保持给煤量均匀，防止断煤。在保持磨煤机出口温度不变的情况下，尽量提高磨煤机入口风温。 （2）定期添加钢球
7、，保持磨煤机内一定的钢球装载量，并定期清理不合格的钢球及铁件杂物。 （3）保持磨煤机内适当的通风量，磨煤机入口负压越小越好，以不漏粉为准。 （4）消除制粉系统的漏风，加强粗细粉分离器的维护，保持各锁气器动作灵活。（5）保持合格的煤粉细度，适当调整粗粉分离器折向门，煤粉不应过细。5. 细粉分离器堵塞现象、原因及处理 81常见现象：(1) 细粉分离器进口负压减小，出口负压增大。(2) 排粉机电流增大，排粉机出口风压不稳（或增大）。锅炉蒸汽流量、汽压、汽温上升。(3) 细粉分离器下粉管锁气器动作不正常。(4) 严重时，乏气中带有大量煤粉进入炉膛，引起燃烧不稳，烟囱冒黑烟。2主要原因：(1) 磨煤机出口温度矿低或保温不佳，使气粉在管道内粘结。(2) 下粉管锁气器失灵；木屑分离器未及时清理，引起堵粉；粉仓满粉。(3) 启停输粉机时，人员误操作。3处理原则：(1) 立即停止给煤机、磨煤机，注意保持排粉机出口风压。(2) 减少给粉量，必要时投油，保持汽压、汽温及燃烧的稳定。(3) 检查细粉分离器下粉换向挡板位置是否正确。(4) 检查和清理木屑分离器上的杂物和积粉。(5) 摇动下粉管锁气器，疏通落粉管。(6) 处理无效时停运制粉系统，人工处理。
