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1、KINGSINK68继电保护测试仪用户手册 深圳市凯弦电气自动化有限公司 KINGSIN (SHENZHEN)ELECTRIC AUTOMATION CO.LTD. 尊敬的用户：感谢您使用Kingsin系列继电保护测试仪，希望本手册使您对Kingsin产品的使用操作提供尽可能详细的技术资料及帮助信息，同时也恳请各位专家、从事继电保护的工作人员以及所有的读者提供宝贵意见。若您需要业务咨询或技术支持服务，欢迎致电或访问公司网站。公司总台：075525739456销 售 部：075588352624/88352621客户部（技术支持）：075588352590公司网站：http:/ E-mail：i
2、nfo 深圳市凯弦电气自动化有限公司注：软件升级或增加内容，其相应的更新软件及相关功能说明将在本公司网站上发布。请您密切关注本公司网站最新消息，以便获得最新、最有助于您开展工作的第一手资料。本手册所提及的功能及图片，以实际发布的产品为准。目 录第一章 概 述211 系统说明212 技术指标413 电压及电流放大器614 系统配置615 维护与维修616 注意事项7第二章 面板说明8第三章 测试操作说明103.1 系统主界面103.2 基本操作及参数简介113.3 直流试验123.4 交流试验153.5 整组试验183.6 谐波试验253.7 低周减载273.8 辅助直流32第四章 系统校准、升
3、级、报告上传334.1 系统校准334.2 联机配置404.3 软件升级及报告上传42第一章 概 述11 系统说明K68系列多功能继电保护测试系统是凯弦电气自动化有限公司自主研制开发的基于Windows CE操作系统的继电保护测试系统，采用嵌入式系统及美国最新型高速DSP，超大规模现场可编程器件FPGA开发的新一代一体化继电保护测试仪。广泛适用于电力、铁路、石化、冶金、矿山、军事、航空等行业的科研生产和电气试验。基于目前先进的SOC设计理念研制的数字锁相专利算法及SPWM技术，拥有世界先进水平的高精度信号及高效率、高稳定性功放。为用户提供全面、功能齐全、易操作的测试方案。K68系列测试仪系统特
4、点1. 采用先进的嵌入式系统，最新型高速DSP处理器及超大规模现场可编程逻辑器件FPGA。2. 每周波达1448点波形拟合，处于国内领先地位，显著提高了测试系统的幅频特性及电压、电流瞬态响应，电流瞬态响应20s，电压瞬态响应30s，明显超越国家标准(200s)。优良的瞬态响应能更加适应新型快速微机保护发展方向。3. 率先使用20位串口D/A数模转换器，串口D/A比并口D/A具备更佳的线性与精度，并大大提高了电压、电流小信号的精度。4. 40-220V/0.6A辅助直流电源，由软件控制，能单独给保护装置或其它设备提供工作电源。纹波系数小于0.1，准确度0.5%。5. 采用独特散热部件，采用温度保
5、护检测措施，使功放在大电流、长时间工作下具有优良的稳定性及可靠性，电压源具备短路保护功能，电流源本身具备开路保护功能及开路报警功能，输出具有削顶失真检测功能，误接线判定报警自锁保护功能。6. 具备互相隔离的输入接点、空接点及电位接点，适合各种接线方式。7. 多种操作方式：旋转编码器操作,也可外置鼠标和键盘；整机采用多功能轻触军工键盘操作；保证了操作的人性化。8. 具备完善的脱机运行功能，主机可以独立输出4相电压和3相电流，且其幅值、相位与频率任意连续可调，操作简单。分辨率达640480的TFT真彩液晶显示。脱机运行时，可以手动或自动方式进行测试各种交直流、频率、功率、阻抗、谐波、差动、同期继电
6、器动作值及动作时间，并可进行模拟各种故障类型进行距离、零序保护装置定值校验及保护装置的整组试验，可对发电机、变压器保护装置进行定值检验。9. 采用100M网卡进行上下位机数据通讯，同时下位机软件升级也可采用USB升级；无论是在报告上传还是在升级方面，速度都大大的得到了提升 。10. 内部使用建筑式框架结构及采用具有抗振、抗冲击的高强度铝合金机箱使得设备能承受严格的振动考验。12 技术指标技术参数一、交流电流源输出1、三相3（0-35A），三相并联105A,每相最大输出功率450W2、各相输出电流幅值，频率，相位独立可调节3、输出精度误差：0.2%。4、分辨率：1mA5、电流上升下降时间小于50
7、s6、具备开路保护7、输出频率0-1000HZ8、幅频特性5-1000HZ范围幅度变化小于0.1%-0.3%二、交流电压源输出1、3（0-125V），最大输出功率70W2、各相输出电压幅值，频率，相位独立可调节3、输出精度误差：0.2%。4、分辨率：1mV5、电压上升下降时间小于120s6、过载、短路保护7、输出频率0-1000Hz8、幅频特性5-1000Hz范围幅度变化小于0.1%-0.3%9、第四路电压可设置为零序电压或任意设置三、直流电压、电流输出1、 电压输出0-300V2、 精度：0.2%3、 分辨率：1mV4、 最大输出功率：180W5、 具备过载自动保护功能6、 直流电流：0-2
8、0A；三相并联：60A7、 精度：0.2%8、 最大输出功率：300W9、 有单独的直流电压源，由软件控制，可做保护的供电电源，最大功率180W （300V/0.6A），具备过载保护功能四、相位1、范围：0-3602、相对误差0.23、分辨率：0.02五、频率1、频率范围：0-1000HZ2、频率输出绝对误差：0.001HZ3、分辨率：0.001HZ六、同步性：电压电流同步性 10S。七、开入量与时间计量：1、8对独立输入端，隔离电压500V，空接点与15V-250V电位兼容，极性自动识别。2、计时器范围0.1mS-999.999S。3、分辨率：0.1mS。4、计时精度：1mS（小于1S时）。
9、八、开出量：1、4组可编程辅助接点2、接点容量：250VDC、3A；250VAC、3A。九、主机电源：AC220V10%，40-60HZ，10A（Max）十、箱体尺寸与重量：1、全铝合金挤压型材，电磁兼容进口机箱。2、360130400mm（WHD）。3、18 kg13 电压及电流放大器电流、电压源中无升流、升压器，而采用直接耦合方式，使电源的输出频率范围从直流到1000Hz，可以输出直流至所需各种频率的交流电压和电流，如方波、按指数函数变化的波形以及叠加的混合波形。基本满足了保护装置的暂态试验要求，从而达到对各种保护装置进行简单仿真的试验目的。功率放大回路具有完善的过流、过压及超温保护功能，
10、防止大功率器件在试验中被损坏。当功放投入后，装置内部的保护回路将实时检测电压回路所输出的电流值，判定其是否过载。当电压回路出现过载或短路时，自动关闭功放电源并中断试验，同时给出过载告警信号。14 系统配置K68继电保护测试仪主机一台K68继电保护测试仪操作软件一套便携式计算机(选购项)一套喷墨打印机及打印电缆(选购项)一套双绞线二根电力专用测试导线一包电源线一根操作说明书二本铝合金包装箱一个15 维护与维修 主机免费保修三年。计算机、打印机免费保修一年,设备终生维修。 软件免费升级，并免费负责培训。 注意：计算机为易碎品，应小心轻放，需有专人负责管理，且使用过程中必须注意 防震、防摔。否则，便
11、携机液晶屏因摔坏将不予保修。当计算机的软盘、硬盘、光碟驱动器正在读写时，禁止按Reset键或关电源，以免损坏计算机。手提电脑不使用时需将220V电源切除，以免电源发热时间太长减少使用寿命。 打印机长期不使用时，将喷墨头封好保存，以防墨水挥发。请务必保留所有测试系统硬件装置的包装物品，以便维修时运输包装。 售后服务承诺：主机免费保修三年，半年内包换新机，终生负责维修；软件免费升级（随时）；如遇装置技术问题，二十四小时内现场免费提供服务；如装置发生故障，二十四小时内送同型号装置一套供使用。我公司会每季度向用户单位进行回访（去工程人员或电话回访）咨询设备使用情况及时解决用户疑问；每年我们组织一次专家
12、组，由开发、工程人员联合组成，对用户使用产品进行全国巡检，现场解决问题；根据用户的需要我公司对用户使用人员组织在深圳进行培训或现场培训。为了使测试装置的软硬件性能及可靠性得到不断的完善和改进，欢迎广大用户对该产品提出宝贵的意见和建议。我们将高兴的与您一起共同探讨，努力满足您的要求。16 注意事项l 仪器主机禁止接到380V三相交流电源或直流电源上。l 试验之前，接地线插孔必须可靠接地，否则有可能损坏本装置。l 电压回路不能短路或过载，电流回路的负载应根据技术参数中所给定的阻抗值，以免过载影响试验结果。l 当电压源出现过载或短路时，测试仪自动切断功放电源并中断试验，同时发出过载告警信号。电压源每
13、相最大负载电流为0.65A。l 如果大电流输出时间过长，功放温度过高时，测试仪将自动关闭功放电源，并给出告警音，此时应停止试验，直至功放冷却后方可继续试验。l 输入开入量电位有方向性，一般情况下最好使用空节点。 l 开入量输入端子上的A、B、C负端相通，并与电压、电流输出端子中的公共端“N”以及地线（如面板、机箱）均不相通，它是悬浮地。开入端子对于空接点和电位（10-250V）兼容。但对带电接点的输入具有方向性。如图所示，A、B、C、H接高电位（+），负端接带电接点的低电位（-），计算机才能检测到接点状态的翻转。若反接，所检测到的将始终是闭合状态。l 如果试验过程中出现紧急问题，迅速退出功放按
14、钮，然后关闭主机电源。 第二章 面板说明 图2-1 面板说明（1）6.4吋真彩液晶显示屏（2）辅助直流电源输出通道（3）功放开关，开关按下时，功放投入运行，开关弹起时，（4）电压输出通道，UB(+)和UC(-)是直流模块里的程控直流输出；UN电气相通。（5）电流输出通道，既可以输出交流电流，也可以输出直流电流，IN通道电气相通（6）数字军工键盘，最右下角为回车确认键。（7）旋转编码器（顺时针旋转时，光标向右移动；逆时针旋转时，光标向左移动，按下时起点击确认作用）方向键按钮，Fn用作确认键图2-2 上盖板1开出量2开入量3开入量4USB口5VGA接口，可外接显示器6PS/2 鼠标键盘接口，可外接
15、鼠标键盘7RJ45 接口 8串口第三章 测试操作说明3.1 系统主界面K68继电保护测试仪开机后出现用户操作主界面如下图所示 图4.11 系统主界面用户可通过旋转旋钮来选择需要进入的功能模块，将光标移动到相应的模块图标上，按下旋钮或者军工键盘上的回车确认键即可进入该模块，也可通过外接鼠标直接点击相应模块图标进入。说明：系统中各功能模块的界面可能由于软件的改进而随时更新，用户应以当前购买时软件版本号为准。3.2 基本操作及参数简介3.2.1 下位机操作简介：（1） 开始试验点击“开始试验”按钮，则开始本次试验。（2） 手动加点击“手动加”按钮，则所选择的变量按设置的步长递增。（3） 手动减点击“
16、”按钮，则所选择的变量按设置的步长递减。（4） 翻页点击“翻页”按钮，则切换到另一页参数设置界面。（5） 保存点击“保存”按钮，则弹出“存取参数”界面，在“存取参数”界面中，可以保存试验参数或导入先前保存的试验参数和删除参数。（6） 报告当弹出“报告”界面，可以保存报告、查看或删除报告。（7） 开入量开入量：输入开关电量电位有方向性，一般情况下最好使用空接点。开入量输入端子上的A、B、C负端相通，与电压、电流输出端子中的公共端“N”以及地线(如面板、机箱)均不相通，它是悬浮地。开入端子对于空接点和电位(10250V)兼容。但对带电接点的输入具有方向性（详细内容在上述1.6注意事项里作具体说明）
17、。（8） 开出量开出量：测试仪可以发出触发脉冲信号，以启动保护装置某些功能，达到同步或延时计时。（9） 轻/重载用于测试仪轻重负载的切换,按钮为红色时候仪器输出为重载状态。一般情况下测试仪输出为轻载状态；当测试仪试验需带负载的阻抗值较大或输出较大电流时，建议试验前切换到重载状态。电压输出大于80V必须切换到重载输出。（10）退出表示退出本模块，返回系统主界面（11）Fn进入到各个功能模块里，点击面板上的“Fn”按钮，可快速将光标从参数设置区移动到程序界面下方的控制按钮上，此时可以通过点击“Fn”键在各个控制按钮上切换，同时可以通过点击各个方向键来返回到参数设置区。3.3 直流试验点击主界面上的
18、“直流试验”模块即可进入直流试验界面,该模块主要用来校验直流电流、电压继电器的动作值、返回值及动作时间，可自动方式或手动方式完成，如图3.3-1所示：图3.31 直流试验3.3.1 下位机界面介绍主界面分为三个区域：1、界面左上区域：是对测试的交直流电压、电流各个变量值进行设定始值、终值、步长。区域有四路电压和三路电流通道，其中，UA、UB、UC为0150V电压输出端口， 0300V程控直流电压从UB(+)、UC(-)端口输出，程控辅助直流电源在“辅助直流”设置，若已经主界面上辅助直流菜单里已经设置，此处则设置无效。IA、IB、IC为直流电流输出端口，每相输出20A。在“变量”选择框里点击打“
19、”，表示该变量为测试的变量，同时该变量所有参数设置栏变成白色可编辑；2、界面的右上区域：试验参数的设置区，设置试验以及自动试验时间；3、界面的下方区域：试验结果显示以及开出量状态显示；3.3.2 下位机参数设置变量：可选择其中一相作为变量,也可以同时选择七个通道（四路电压、三路电流）作变量输出。试验方式：分自动试验和手动试验方式。自动试验：可通过设置变化方式、自动试验时间和变量步长来程控测试变量的动作值、返回值及返回系数。测试时，变量按自动时间和步长从始值递增或递减到终值，做过量试验时，步长设为正数，始值必须设置小于终值；做欠量试验时，步长设为负数，始值必须设置大于终值。注意：若自动测试中要改
20、变参数重新进行试验必须先点击“停止”按钮来停止试验，再修改参数重新试验。手动试验：可通过“”或“-”变量步长来手动控制试验。试验时，变量变化不受变化时间控制和终值限制，可以通过+手动加、-手动减来实现递增、减试验，当开入量收到动作信号后停止试验，同时自动记录动作时间和动作值。试验中若要改变参数重新进行试验无需停止试验，直接改变参数即可。试验方式：只适合自动试验，分“动作停止”和“动作返回”方式。动作停止：变量由始值按步长变化到终值停止或在变化过程中收到保护动作信号停止试验，并自动记录动作时间和动作值，可测试变量的动作值或返回值。动作返回:电压或电流变量按步长从始值向终值变化过程收到保护动作信号
21、时开始向始值返回,直到收到返回信号时动作停止,并自动记录动作时间、动作值、返回值和返回系数,可自动测试变量的动作值、返回值及返回系数。自动试验时间：自动试验时，变量由始值到终值每变化一次步长的时间。一般地，自动时间的设置应大于继电器的动作和返回时间，自动时间的最大值可设为1000s，手动试验时用户自己掌握每变化一次步长的时间。防抖动时间：一般可以设置成15ms,是指在自动试验时，为了防止测试过程中保护接点因抖动而影响测试结果故设置的这一时间参数，只有当接点闭合或断开连续达到所设置的时间后，才对所处状态给于认可。3.3.3 试验流程用鼠标点击“直流试验”模块进入如图3.3-2所示的界面：图4.3
22、3 直流试验1） 试验接线将被测试的继电器或保护装置试验端子与测试仪相应的电流或电压输出端口用导线连接，将继电器的动合接点或保护装置的出口接点用导线接至测试仪开入量端口。2） 参数设置A、设置试验方式，分手动试验、自动试验。B、设置变量及变量的始值及终值。C、保存参数。D、开始试验。F、报告处理，选择是否保存报告。3） 试验过程点击“开始试验”键开始本次试验，中途终止试验点击“停止试验”键。手动方式试验过程中，可修改变量参数的大小，自动方式试验时，不能修改参数。手动方式试验通过手动“+”“-”使继电器动作并记录动作值及动作时间，点击“Stop”，结束试验并自动弹出保存报告对话框。自动方式试验，
23、当开入量收到继电器动合接点信号后结束试验，系统自动弹出保存报告的对话框，点击保存后可以通过“查看”可以预览选择的报告。3.4 交流试验点击主界面上的“交流试验”模块即可进入交流试验界面，如图3.4-1：图3.41 交流试验作为交流电压源和交流电流源能够完成各种手动测试和自动测试，测试仪输出四相交流电压和三相交流电流。该试验模块主要校验交、直流电流电压继电器的动作值、返回值及动作时间，可自动方式或手动方式完成，如可校验过流、零序、过负荷等保护的动作值及动作时间。手动方式测试保护装置的动作值和返回值时，可用点击“+”，“-”，使测试仪输出按步长增加或减小幅值、相位或频率。使继电器从不动到动作，测出
24、并记录动作值，使继电器从动作到不动作，记录其返回值。自动方式测试保护装置的动作值和返回值时，只需将试验方式选择为自动试验，设置自动试验时间大于被测继电器的动作值，选择所要求的输出通道（在所需输出相对应的变量上打），设置合适的变化步长。点击开始试验后，测试仪按设置的自动试验时间按步长增加到继电器动作，再按步长减小直到继电器动作返回，记录动作值、动作时间和返回值、返回时间及返回系数。3.4.1 下位机界面介绍界面分三个区域：1、界面左上半区域：对测试的交流电压、电流各个变量值进行设定始值、终值、步长。在“变量”选择框打“”表示该变量为测试的变量，其他不打“”的量在测试中不会变化。2、界面右上区域：
25、试验参数设置；3、界面下半区域：试验结果显示栏以及开出量状态显示；3.4.2 下位机参数设置参数设置变量：分幅值、相位和频率，可选择其中任一项作为变量,也可以同时选择七个通道（四路电压、三路电流）作变量输出。试验方式：分自动试验和手动试验方式。自动试验：可设置“变化方式”、“自动试验时间”和“变量步长”来程控测试变量的动作值、返回值及返回系数。测试时，变量按自动时间和步长从始值递增或递减到终值，做过量试验时，步长设为正数，始值必须设置小于终值；做欠量试验时，步长设为负数，始值必须设置大于终值。注意：自动测试过程中不能改变参数，否则必须先停止试验，方可修改参数重新试验。手动方式:可通过“”或“-
26、”变化步长进行手动控制试验。试验时，变量变化不受变化时间控制和终值限制，可以通过+、-来实现递增、减试验，当开入量收到动作信号后停止试验，同时自动记录动作时间和动作值。试验之后要改变设置参数重新进行试验无需点停止按钮停止试验，直接改变参数即可。试验方式：只适合自动试验，分“动作停止”和“动作返回”方式。动作停止 ：变量由始值按步长变化到终值停止或在变化过程中收到保护动作信号停止试验，并自动记录动作时间和动作值，可测试变量的动作值或返回值。动作返回:电压或电流变量按步长从始值向终值变化过程中收到保护动作信号后开始向始值返回，直至收到返回信号时动作停止，并自动记录动作时间、动作值、返回值和返回系数
27、。自动试验时间：自动试验时，变量每变化一次步长的时间,一般自动时间的设置应大于继电器动作时间和返回时间，自动试验时间的最大值可设为1000s，手动试验时用户可以掌握变化时间。Ux： 分连续可调、+3U0、-3U0、+*3U0、-*3U0五种设置，设置Ux为连续可调时，其幅值、相位和频率可任意设置，此时Ux相位参考UA。3.4.3 试验流程进入交流试验里设置如下参数，如图3.42所示界面：图3.42 交流试验1） 试验接线将被测试的继电器或保护装置试验端子与测试仪相应的电流或电压输出端口用导线连接，将继电器的动合接点或保护装置的出口接点用导线接至测试仪开入量端口。2） 参数设置A、设置试验方式，
28、可选择手动试验、自动试验。B、选择变量，设置始值及终值。C、保存参数。D、开始试验。E、报告处理，选择是否保存报告。3） 试验过程点击“开始试验”键开始本次试验，若中途终止试验即点击“停止试验”键。手动方式试验过程中，可修改变量参数的大小，自动方式试验时，不能修改参数。手动方式试验通过手动“+”“-”使继电器动作并记录动作值及动作时间，点击“停止试验”，结束试验并自动弹出保存报告对话框。自动方式试验，当开入量收到继电器动合接点信号后结束试验，系统自动弹出保存报告的对话框。3.5 整组试验用鼠标单击主界面上的“整组试验” 模块进入整组试验界面。该测试模块主要用于对距离、零序等线路保护进行整组特性
29、试验，可以模拟电力系统中各种单相接地、两相接地、相间和三相短路故障。如图3.5-1所示：图3.5-1 整组试验(1)图3.5-2 整组试验(2)图3.5-3整组试验（3）3.5.1 下位机界面介绍 下位机共分三个界面，可以通过点击“参数翻页”按钮进行切换：第一个界面：控制参数设置区。第二个界面：计算模型选择及故障启动方式等设置区域。第三个界面：电流、电压辅助显示区，开入、开出量接点开、闭显示，试验结果显示栏。3.5.2 下位机参数设置参数设置试验项目选择 试验项目选择分阻抗定值校验和工频变化量阻抗元件定值校验。阻抗定值校验：短路电压计算公式正方向单相接地短路：V=（1+KL）kIZset正方向
30、相间短路： V=2kIZset注：KL为线路侧零序补偿系数，k为短路阻抗倍数，I为短路电流，Zset为短路阻抗整定值。 基本设置额定电压: 在正常状态下的电压值或故障下非故障相电压值。频 率: 指当前故障状态下的电压电流实时频率。试验持续时间: 从故障开始到试验结束的时间段。从进入故障开始计时，不管试验结果如何，到达试验结束时刻时测试装置自动结束试验。例如：如果段动作时间是0.5S，则做段定值校验时该试验持续时间必须大于0.5S，可设为1.5S。防抖动时间：一般可以设置成15ms,是指在自动试验时，为了防止测试过程中保护接点因抖动而影响测试结果故设置的这一时间参数，只有当接点闭合或断开连续达到
31、所设置的时间后，才对所处状态给于认可。故障设置故障类型：鼠标点击故障类型。在其下拉菜单里包括有“A相接地、B相接地、C相接地、AB相间短路、BC相间短路、CA相间短路、 AB相接地、BC相接地、CA相接地、三相短路”等九种故障状态。故障方向: 分为两种方式：1、正方向 2、反方向。故障方式: 永久性故障、瞬时性故障.选择为瞬时性故障时，重合后故障不复存在。反之，故障继续存在。对于永久性故障，重合后的故障相与是否发生故障转换有关。PT：模拟一次侧电压互感器安装是在母线侧还是线路侧。PT装于母线侧时，故障相断开后，该相电流为零，电压恢复到正常相电压（V=Vnom）；PT装于线路侧时，故障相断开后，
32、 该相电流及电压均为零值。阻抗：故障时线路或负载的阻抗值，有两种表示方法：(Z)或(R+jX)。对于转换性故障，可设置为与整定阻抗完全不同的短路阻抗值。通过不同阻抗值的设置，可对保护的后加速进行试验。短路阻抗倍数：短路阻抗=0.95倍整定阻抗表示模拟故障时阻抗值为0.95倍整定阻抗。原则：当保护所测量的阻抗小于或等于整定阻抗的0.95倍时，该段一定可靠动作，当保护所测量的阻抗大于或等于整定阻抗的1.05倍时，该段一定可靠不动作；保护所测量的阻抗等于整定阻抗的0.7倍时测量保护动作时间。测试方式计算模型：分“KL”和“Re/Rl和Xe/Xl”两种方式，当保护定值为KL时可选择计算方式为“KL”，
33、并设置Re,Im的值。当保护定值为KR、KX时可选择“RE/RL和XE/XL”，并设置KR、KX的值。计算阻抗包括系统侧阻抗和短路阻抗。系统阻抗Zs 的设置必须大于或等于0，Ph(Zs)的取值范围为-90度到+90度。短路阻抗Zl 的设置即可大于0，也可小于0。当Zl为负时，表示保护安装位置反方向发生故障时的短路阻抗。 Ph(Zl ) 的取值范围为-90度到+90度 。Ph(Zl)0表示线路呈感性，Ph(Zl)Vnom， 则计算中自动降低短路电流If， 以满足VfImax (30安) 时，程序给出告警提示。解决的办法是减小所设置的短路电压。对于电源（系统）阻抗恒定的计算模型， 当短路阻抗与电源
34、阻抗之和接近或等于零时，计算得出的短路电流将过大，即IfImax。此时在屏幕底部将出现电流越限提示。可通过增大电源阻抗的办法消除所出现的数值越限。参数设置试验方式：分为“时间启动”、“按键启动”和“h 接点翻转”,选择时间启动，实验开始之后，自动按照已经设置好的故障前时间和故障时间进行试验。选择按键启动，实验开始之后，手动选择是否进入故障状态。开出量设置：故障前时间即设置进入故障前的时间。开出量设置默认为输出闭和，一旦进入故障状态，测试仪根据设置，在延长一段时间后，通过开出量的闭合发出一个信号。开出量延时是配合开出量设置而使用的。开出量保持是通过开出量发出信号的保持时间。开入量定义： A、B、
35、C三对开入量根据需要可分别定义为保护跳A、跳B、跳C或三跳信号，也可将其使能关闭，试验时不再检测开入接点的状态变化。开入量 H一般为重合闸开入信号，本装置另有四对开入接点a、b、c、h 。Ux：第七路电压Ux输出选择包括任意值、+3U0、-3U0、+*3U0、-*3U0，检无压 A、检无压 B、检无压 C、检无压 AB、检无压 BC、检无压 CA 注：若Ux设置选择为检无压方式，以“检无压A”为例，则Ux的输出过程为：故障前直到重合闸后，Ux均输出A相电压UA。开 出 量: 测试装置可通过侧面板上的“1”、“2”、“3”、“4”四对开出量接点输出一开出量，开出量以空接点的形式输出。试验时根据需
36、要可使测试装置在故障前或故障瞬间断开或闭合开出继电器接点，输出空接点信号,其主要是用于启动其它设备。3.5.3 试验流程设定好界面参数后，点击“开始试验”按钮便可进入试验状态，试验状态下，用户可改变开入量、开出量，从而改变故障状态，试验的返回结果。根据线路保护整组不同的试验项目，试验操作流程也不同，具体分如下三种情况：线路保护整组模拟试验（不带开关）：A. 将本线路所有保护装置的同名相交流电压回路并联，同名相交流电流回路按极性相互串联，退出保护的跳闸出口和重合闸的合闸出口压板。B. 将试验装置的三相电压输出UA、UB、UC、Un和三相电流输出IA、IB、IC、In由测试导线连至待试保护屏相应的
37、电压电流端子上。（注：此时电流以三相输出， IA端连接作A相电流 IB端连接作B相电流, IC端连接作C相电流，每相电流输出范围为0-35A）C. 将保护和综合重合闸装置的跳、合闸输出接点接至测试装置的开入端口A、B、C、COM和H、COM。跳闸和合闸接点可以是保护或重合闸的备用空接点，也可以是连至断路器跳、合闸线圈的带电接点。注意：使用带电接点时，公共端必须接直流电源的端，即控制源的KM，且只需接其中任何一个端子。直流电源允许电压为0250伏。D. 操作计算机进入整组试验单元，并设定短路阻抗、故障类型、故障性质、合闸角等试验参数，所有参数根据要求设置完毕后开始整组模拟试验。E. 整组动作时间
38、测量测量开始模拟故障至断路器跳闸回路动作的保护整组动作时间及重合闸重合动作的时间。与断路器失灵保护配合联动试验时，分别模拟断路器在正、副母线运行情况下启动断路器失灵保护回路性能的检验。接线时，将失灵保护动作接点接到K68的“a”开入端子上。试验时所加故障电流应大于失灵保护电流整定值，而模拟故障的最大故障时间应大于失灵保护动作时间。线路保护整组传动断路器试验：各项准备工作和操作步骤同上。正式传动断路器试验前，还应：A. 退出跳、合闸出口压板，先进行一次不传动开关的模拟试验。B. 模拟试验正确后，投入跳、合闸出口压板，进行传动开关的模拟试验。允许式或闭锁式高频保护本体调试：允许式或闭锁式方向高频保
39、护或高频距离保护试验时，将测试装置面板上的开出端子作为保护装置的发讯接点。模拟正方向内部故障同时该接点瞬时导通，保护收到允许讯号即可瞬时跳闸。模拟区外故障时先断开主机开出接点到保护装置收讯接点之间的连线，保护无允许讯号将不跳闸或只有当模拟闭锁式方向高频保护或高频距离保护时，输出端子可作为保护的收讯闭锁接点。模拟区外故障时该接点导通，保护收到闭锁讯号将不跳闸或经延时跳闸，模拟区内故障时只要断开此端子，保护无收讯闭锁讯号即可瞬时跳闸。当模拟闭锁式高频保护时，可将此端子作为通道故障讯号输入端子。模拟正向区内故障同时该接点导通，保护因无允许讯号同时收到通道故障讯号使高频跳闸回路短时开放，即可瞬时跳闸。
40、解除此端子，保护不能瞬时跳闸。1）试验接线A利用测试导线将测试装置的电压和电流输出端子与保护装置相对应的电压电流输入端子相连接。B保护装置的跳闸出口接点接到测试仪开入接点A，重合闸动作接点连接到测试仪开入接点H。2）参数设置A、选择故障类型、故障方向及性质。B、设置试验控制方式。C、设置阻抗整定值，试验时间。D、开始试验。E、报告处理，选择是否保存报告。3.6 谐波试验点击主界面上的谐波试验图标即可进入谐波叠加试验操作界面。该测试模块可控制测试仪同时输出交、直流及谐波量进行自动和手动试验，。如发电机定子绕组的接地保护试验及谐波制动式差动继电器的试验都可用该模块进行测试,测试谐波继电器的动作值及
41、动作时间，其操作界面如图3.6-1所示：图3.6-1 谐波叠加试验3.6.1 下位机界面介绍 界面共分从上往下四个区域：1. 需设置的变量选择以及直流电压设置；2. 谐波叠加次数具体设置，可叠加九次谐波；3. 变量设置区域，包括试验参数；4. 试验结果显示栏以及开入量状态显示；3.6.2 下位机参数设置谐波分量设置：可对各个通道基波及九次谐波的幅值和相位进行设置。如在下拉框里选择“UA”、“IB”等按钮可切换到该输出通道进行参数设置或查看。试验方式：分手动试验和自动试验。变量：用于选择需要变化的输出相。变化方式：选择幅值或相位作为变量。始值、终值：该设置用于自动试验。表示用户所选变量的变化范围
42、。步长: 表示变量每次改变的大小。步长取得越小，试验精度越高，但所需的测试时间也越长。防抖时间：一般可以设置成15ms,是指在自动试验时，为了防止测试过程中保护接点因抖动而影响测试结果故设置的这一时间参数，只有当接点闭合或断开连续达到所设置的时间后，才对所处状态给于认可。自动试验时间：输出量保持时间，仅适用于自动试验方式。3.6.3 试验流程1）试验接线 A、利用测试导线将测试装置的电压或电流输出端子与保护装置相对应的电压或电流输入端子相连接。B、保护装置的跳闸出口接点接到测试仪开入接点A。2）参数设置A、选择谐波叠加相，如选UA、UB、UC、IA、IB、IC中的一个作谐波叠加相；B、选择谐波
43、表示方式；C、选择试验方式；D、选择变量的谐波次数；E、选择变量的幅值或相位；F、开始试验；G、报告处理，选择是否保存报告。3.7 低周减载 单击主菜单中的“低周减载 ”图标进入低周减载测试模块,可测试各种频率继电器及低周减载自动装置的动作值、动作时间。如图3.7-1所示：图3.7-1 低周减载试验3.7.1 下位机界面介绍主界面分为两个区域：1、上半区域：参数设置区，用于设置试验参数，测试设置、频率设置、滑差设置等。2、下半区域：开关量状态和试验结果显示区。3.7.2 下位机参数设置图3.9-2 低周减载三相输出：设置测试仪试验时所要输出的三相电压、电流值低周减载设置频率始值：频率的变化始点；频率终值：频率的变化终点；自动滑差：频率的变化速率
