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1、山东兴润山东兴润建设有限公司作业指导书版本号：1.0状态：执行编号：SDXR-XJJMDL-2011-0001焦煤集团动力分厂动力作业区1#锅炉钢架安装作业指导书编 制： 日期 审 核： 日期 监理： 日期 总监： 日期 现场技术： 日期 批 准： 日期 生效日期： 山东兴润1#锅炉钢架安装作业指导书编号：SDXR-XJJMDL-2011-0001版本号：1.0A状 态：执行目 录1工程概况及工程量11.1 工程概况11.2工程量和工期12编制依据23作业前的条件和准备23.1 技术准备23.2 作业人员配置、资格33.3 作业工机具53.4 材料及设备63.5 安全器具73.6 工序交接93
2、.7 其他94作业的程序、方法和内容104.1 施工方案104.2 施工工艺流程114.3 施工方法及要求125作业过程中控制点的设置和质量通病及预防185.1 质量目标185.2 质量控制及质量通病预防195.3 作业过程中控制点的设置195.4 质量标准及要求206作业的安全要求和环境条件206.1.作业的安全危害因素辩识和控制206.2环境条件226.3消防管理236.4作业指导书应急处置预案237附录文件修改记录：版本号修改说明修改人审核人批准人 1. 工程概况及工程量1.1工程概况本工程为焦煤集团动力分厂动力作业区锅炉改扩建工程，将原有的川锅蒸发量20t/h锅炉拆除更换为40t/h锅
3、炉，锅炉型号为 循环流化床锅炉，生产厂家为无锡东马锅炉有限公司，辅助系统有送引风机设备、给煤系统、给水除氧系统、点火系统及电气系统及热控系统等。本锅炉本体钢结构由左至右为两列，从炉前至炉后为四列，共计8根钢柱。锅炉从上至下布置有梁和水平桁架组合而成的水平支撑，把柱梁连在一起组成立体的空间框架结构。锅炉基础纵向主轴线从炉左至炉右分别为：Z1左、Z1右总宽度5.5米；基础横向轴线从前到后分别为：Z1、Z2、Z3、Z4总长度12米,该锅炉钢架为全焊接形式。外围钢架立柱，在保证本体钢架施工的情况下，根据现场实际情况分散吊装。锅炉钢架吊装主吊机械为25t汽车吊以及5吨卷扬起重机。1.2工程量锅炉本体钢架
4、共有8根立柱，平台立柱共有24根。全锅炉钢架总重约42t。2. 编制依据序号资料名称版本出版单位1山东省工业设备安装集团有限公司作业指导书编制规定程序文件鲁安2电力建设施工质量验收及评价规程锅炉机组DL/T5210.2-2009中国电力出版社3电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T 5047-95中国电力出版社4火力发电厂焊接技术规程DL/T8692004中国电力出版社5锅炉钢架施工图及相关技术要求无锡东马锅炉有限公司6工程建设标准强制条文 电力工程部分2006版建标2006102号（国家建设部）7电力建设安全工作规程DL5009.1-2002中国电力出版社825t汽车吊工况表3.
5、作业前的条件和准备3.1 技术准备序号必须具备的条件备注1施工单位资质复审完，合同签订完。2图纸会审出的问题落实解决完毕，发放并形成记录3作业指导书编制、讨论完，经审批合格，发放并建立台帐4开工报告审批完成5安全技术交底及双签字完成，发放并建立台帐6外购、加工件的统计完成，流转审批完毕，购置计划已交物资部门按计划采购进厂。7图纸发放完毕，有发放记录8变更发放并形成记录9自检记录、施工日志、站班会记录、验评资料表格等均发放，并建立台帐10施工人员熟悉图纸、技术及质量要求，明确施工范围、内容及施工顺序3.2作业人员3.2.1 作业人员配置、资格序号作业人员工种数量资格职责1现场负责人1具有较强的施
6、工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求。具有较强的协调能力。全面负责组织安排施工人力，物力。全面负责质量、安全工作。严格按照作业指导书的施工工艺要求，严格按照施工进度计划、质量要求和安全环境要求进行施工完成施工任务。2技术员1熟悉本专业技术管理，有设备安装经验，掌握施工工艺及质量要求。1. 全面负责钢架安装的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。2. 深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导施工。3. 配合班组长进行施工验收的自检工作。4. 班组必须的各种台帐的建立和资
7、料的日常收集整理；记录、整理施工记录和验收记录。5. 对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。3班组长4具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求。要求有起重指挥能力，有起重操作证。1. 负责组织安排施工人力，物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。负责所施工的内容的质量、安全工作。2. 做好设备安装的质量自检和工序交接工作。3. 施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。4. 发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“四不放过”的原则认真分析。4安装工
8、12熟练本项目的技术、工艺要求，具备作业能力。中、初级工1. 严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。2. 爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。3. 发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。4. 有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。5焊 工4熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊工合格证，持证上岗1.负责设备的焊接工作。2.负责焊接后的质量自检工作。3.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。6起重工8掌握起重施工技术，具有锅炉设备
9、吊装经验。持有安监局颁发的上岗证书1.负责设备的吊装作业。2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。7电 工1专业技术熟练、经验丰富。具有安监局颁发的上岗证书。1.负责设备安装作业中的施工电源的铺设、拆除，及电气设备维护工作。2.负责作业环境的照明架设及维护工作。8吊车司机2熟悉吊装机械的机械性能，操作技术熟练，具有锅炉大件吊装的操作经验。持有安监局颁发的上岗证书1.负责吊装机械的操作。2.负责机械设备的日常检修维护。9汽车司机1专业技术熟练，熟悉现场作业环境，持证上岗。1.负责安装设备的运输工作2.负责运输机械的日常检修维护。10质 检 员1有质检工作经验，熟悉火
10、电施工质量检验及评定标准锅炉篇等。熟悉施工图，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗。必须为专职质检人员 。1. 熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。2. 深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师，监理完成三级，四级质量验收。对工作要一丝不苟，不徇私情。3. 对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。4. 整理、汇总质量验收记录。11安 全 员1有五年以上现场工作经验，熟悉电力建设安全工作规程,责任心强,忠于职守，有安全员上岗证，持证上岗1. 全面负责钢架安装工作的施工安全。2. 参加对指导书的审核工作，参加安全交
11、底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。3. 深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。4. 做好事故的调查，分析和处理工作。12资料员1有相关工作经验，熟练应用办公软件负责资料的编制、整理其他要求：1、管理组提前15天上报人员需求计划，经相关部门领导审批。2、特殊工种必须持证上岗，经相关部门审核、技能鉴定合格备案。3、所有施工人员上岗前必须经三级安全教育，并经考试合格后方可上岗。4、人员进场后，体检合格方可上岗作业。对于有限制作业病症的人员，应安排其他能够胜任的工作或者停止使用。5、相关施工人员离、退场必须办理相应手续，经主
12、管领导批准。3.3作业工机具3.3.1 仪器、仪表序号名称规格精度单位数量检验类别检定周期1经纬仪Z2-22台1B类计量器具12个月2水准仪DSC3003台1B类计量器具12个月3钢卷尺50m1mm把1B类计量器具12个月4钢角尺3002001mm把2C1类计量器具一次性检定合格5钢板尺1m1mm把2C1类计量器具一次性检定合格6盒尺5m1mm把4C1类计量器具一次性检定合格7弹簧拉力计0100N4N把1B类计量器具检定周期12个月8塞尺200mm 0.02mm把1C1类计量器具一次性检定合格9氧气表 02.5 2.5级套2C1类计量器具一次性检定合格10乙炔表YO-60 025 2.5级套2
13、C1类计量器具一次性检定合格计量器具要求：1、施工所用仪器必须经过检验，粘贴标识；2、施工用仪器必须按照使用说明书使用和保管。遇有特殊情况，应重新检验校正。3.3.2机械需求序号名称规格单位数量备注1卷扬起重机5 t台2 2汽车吊25t台13平板汽车25t台14电焊机AX-400台103.3.3作业工机具统计表1大锤8磅把22电焊把套43割把套24手拉葫芦3t个155手拉葫芦2t个156手拉葫芦1t个47线坠1.5 kg个29细钢丝0.6 mmm20010对讲机对311钢丝绳扣2860m对112钢丝绳扣21.520m对113揽风绳15.560m对1514卸扣20t个215卸扣10t个216卸扣
14、3t个817半圆管块3018角磨机把219板刷2寸把220保温桶个421开口单滑轮16T个43.4安全器具序号名 称规 格单位数量备注1安全警示牌块52区域管理牌块33安全帽套154安全带条85防滑鞋双66护目镜副107灭火器个58警示线米2009安全绳米30010速差保护器个1011安全网6m6m张103.5工序交接锅炉钢架建筑基础交安完毕，钢结构件已到现场，设备清点、检查完毕，设备编号正确无差错，外形尺寸符合图纸要求。3.6其他1） 施工场地应平整、无杂物，保持整洁。2） 施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道,严格按照安全文明施工区域规划实施。3） 施工电源等力能资源引设到位，满足
15、施工要求。4. 作业程序、方法4.1施工方案本锅炉构架由左至右为两行，从炉前至炉后为四列，共计8根钢柱。钢结构立柱共四层。柱底板和一段钢架为一个整体制造安装，其它各段立柱分段到货，钢架分段吊装。钢架吊装的基本顺序： Z1左, Z1右，Z2左, Z2右, Z3左, Z3右, Z4左, Z4右吊装前准备：钢架起吊前先将起吊钢丝绳绑扎在吊点位置系好钢丝绳，绑扎好钢架两侧钢爬梯，并将揽风绳捆绑在钢架顶部，每榀钢架绑扎四根。每根钢丝绳长度约60米左右。起吊钢架前先使5吨卷扬机停位至钢架几何中心偏上位置（吊机位置详见详图），缓慢起吊。吊离钢架20cm时，预先停在钢架底部的5吨卷扬机亦慢慢起吊。在整榀钢架抬
16、离钢架组合平台30cm时，检查各处钢丝绳绑扎点是否牢固，每处钢丝绳受力是否均匀、卸扣拧紧、麻绳绑扎是否牢固。检查完毕后，提升钢架底部的卷扬机慢慢均匀起升，保证钢架底部离组对的第三片钢架为80cm左右，提升顶部的卷扬机边起升边挺杆或向钢架顶部位置旋转，直至整榀钢架吊离地面。缓慢松掉底部卷扬机吊钩，吊离地面约1m，回转至钢架基础上。回转过程中用麻绳拉住钢架底部来调节平衡，不使钢架来回晃动旋转。吊钩慢慢下降，降至离基础面约30cm时，检查垫铁情况及基础中心线，待钢架中心线与基础中心线完全吻合时再放下。钢架揽风绳固定在地锚、已有建筑基础柱及已有基础外侧基础柱子上，用3t手拉葫芦拉紧来调节钢架垂直度，检
17、查完钢架垂直度及中心线尺寸后，立即予以固定。施工作业时，两台吊车司机及起重指挥必须严密监视交叉作业半径时两台吊臂及吊件的位置，在交叉半径内必须缓慢回转，以免发生碰撞事故。钢架外形尺寸及重量：序号名称尺寸(mm)重量（t）备注回转半径主力吊机负荷（ %）1Z166002250021.515吊具重约2T786.772Z255002250020.785吊具重约2T783.983Z355002250013.257吊具重约2T756.304Z455002250020.773吊具重约2T783.97545002250012.910吊具重约2T755.0264500225009.554吊具重约2T742.6
18、5745002250012.911吊具重约2T755.028225009.157单根柱吊装741.17吊点选择及钢丝绳受力计算：1. 吊点选择(以Z1为例)：钢架上吊点位置焊接吊耳，采用卸扣与钢丝绳连接，吊点位置如下图 5吨卷扬机吊机吊钩 16T单轮滑轮 32mm钢丝绳5吨卷扬机吊钩 钢丝绳28mm钢丝绳钢丝绳 钢架 2.5m 4 m 3m 8.5m 4m 缆风绳 麻绳2、钢丝绳受力计算：T1 = G/8 G = K1*K2*GnT = T1/cosa = ( 1.1*1.2*24 / 8 ) / cos24=4.5吨3、钢丝绳直径选择 查阅吊装手册经验算，28钢丝绳破断拉力为377KN，则安
19、全系数为K=377/4.5/9.8=8.5故，选用28钢丝绳是安全的。4.2作业内容和方法4.2.1划线校验4.2.1.1将柱子平放在现场提前制作好的钢马凳上，根据图纸尺寸校验柱子外形尺寸；检验柱面与断面的垂直度。对柱子进行外观检查，应无裂纹、分层、撞伤等缺陷；节点接合面无严重锈蚀、油漆、油污等杂物；焊缝外观检查无裂纹和咬边情况等。4.2.1.2柱面划线：1)利用角尺、钢板尺测量柱面及腹板中心，将此线与柱面宽度中心进行比较。将上下盖板中心连线与厂家所给腹板中心进行比较。如能重合，说明制造无误差，若不能重合，取上下两点重新确定。2)用洋铳在柱底和顶部打上洋铳眼并分别连成线，用记号笔作出明显三角标
20、记，应注意选测点处的油漆应刮净，保证准确度。从第一段柱顶向下确定钢柱的1m线，并确定钢柱高度误差，详细记录，1m线用记号笔做三角标记。4.2.2梁柱焊口的处理4.2.2.1主体钢柱焊缝组对前，坡口面周围10-15mm内的油、漆、锈、垢等杂质应清理干净，至露出金属光泽。4.2.2.2钢架在焊接完成后，经检验合格后，应及时在焊口处补漆，做好成品保护。4.2.3吊装前的准备4.2.3.1在柱顶部上抱卡、围栏及爬梯。个别围栏因安装垂直支撑需要不能闭合，必须在上完垂直支撑后补齐。爬梯要安装牢固，沿着爬梯安装垂直拉锁，垂直拉锁必须两端都必须系牢。4.2.3.2在地面绑好揽风绳，揽风绳与地面的夹角小于60度
21、。4.2.3.3在立柱吊装就位后应立即拉好揽风绳，揽风绳分别拉在立柱顶端的四个方向，揽风绳与地锚连接或拉在其他已吊装完毕的立柱基础上，并在与揽风绳接触的棱角处上垫半圆管以保护钢丝绳。4.2.3.4从互成90度的两个方向上架经纬仪检查左右、前后两个方向的垂直度。可通过柱顶四根已拉好的揽风绳调整。柱中心线与垂直度都无误后方可摘钩进行下一设备的吊装。4.2.3.5以同样的方法吊装其他各立柱，逐一连梁形成稳定结构。一段柱的标高以1m标高线为基准进行测量。其它各段柱顶标高从lm标高线向上用钢尺测量。4.2.3.6应认真记录每根柱子的柱顶标高误差值，以便预防由于误差积累造成的严重超标发生，影响其它杆件及大
22、板梁安装。检查合格后，进行焊接。4.2.4梁安装及支撑安装4.2.4.1梁和支撑外观检查应无裂纹、重皮、锈蚀、损伤；厂家焊缝符合焊接要求；梁长度偏差符合公差（0 -10）；弯曲、扭曲均l/1000梁长且l0mm，其余各种尺寸符合图纸要求。梁和支撑应对照图纸进行编号，并标明其所在位置及方向，以防错用。4.2.4.2相邻两根柱子就位后，进行梁的安装。应达到以下要求：标高偏差3mm；水平度偏差3mm；中心线偏差3mm；接合板安装平整，位置正确，与构件紧贴。4.2.4.3梁采用两点起吊，起吊前将两头系好溜绳以控制构件在空中的摆动，避免碰撞其他构件。4.2.4串吊作业4.2.4.1串吊作业设备的重量要求
23、：在串吊作业过程中必须核对图纸确定需要串吊的设备的重量，串吊的单件重量不得超过2吨，串吊设备的累积重量不得超过1吨。单件重量超过2吨的设备不得采用串吊作业，必须单件吊装。4.2.4.2串吊作业设备的数量要求：在串吊作业过程中，对于重量较轻的水平支撑，焊接次梁等设备串吊数量不得超过3件，对于重量较重的次梁，串吊数量不得超过2件，对于重量超过1吨的设备串吊数量不得超过2件。4.2.4.3串吊作业设备的间距要求在串吊作业中，设备之间的间距应根据实际的安装位置以及周围的安全情况确定，间距不能太小，也不宜过大。串吊时两设备之间的间距不得小于2.5米，还要考虑到设备的安装和就位。在安装平面梁时要保证串吊设
24、备与柱头之间的安全距离，在补装下面的梁时应保证串吊设备不与周围设备、临时搭设的设施等发生碰撞。4.2.4.4串吊作业中拴钩的要求串吊作业中钢丝绳必须分开使用，一件设备用一根钢丝绳，不得共用，钢丝绳必须使用8倍及以上的安全系数，钢丝绳必须经检查合格，不得用断股等不合格的钢丝绳；钢丝绳与设备棱角接触的地方必须垫半圆管，且半圆管要固定在钢丝绳上。拴绳人员在拴绳时钢丝绳必须锁2道以上，对较重的设备必要时拴3道，且要锁牢固。除特殊要求外，钢丝绳必须拴在设备重心处，并保证设备起吊后保持平衡。4.3焊接保证措施4.3.1钢结构的焊接视具体结构尽量采用双人对称施焊或分段退焊施焊,焊接参数的选用应尽量相同,以尽
25、量控制焊接变形和减少焊接残余应力；对需采取加固措施的部位，等加固好后再进行焊接，以免产生变形。4.3.2焊缝的检查方法主要采用超声波探伤方法进行检查。所有焊缝均应进行外观检查,按三检规定(焊工自检、施工员复检、焊接检查员专检)检查合格后，再进行其它项目的检查。4.3.3所有焊缝焊后应仔细检查，并做到不漏焊和误焊4.4施工验收4.4.1钢结构安装过程中立柱之间的间距尺寸比较重要，尤其是第一根立柱。找正时要综合考虑各种因素，尤其是设备制造的因素，检查立柱的腹板是否在翼板的中心。 4.4.2严格控制立柱的标高尺寸，立柱之间的结合面保证大于70%，钢架焊接时应注意焊接顺序和留有适当的焊接收缩余量，避免
26、焊接后组合尺寸超出允许偏差。4.4.3由于横梁尺寸一般为负公差，可通过调整焊缝距离来调整立柱间尺寸。4.4.4钢结构整体的施工质量每一层都严格控制4.4.5钢架验收时用钢卷尺测量，则使用弹簧秤拉尺，10m以内的距离测量使用50N拉力，20m及以上用80N拉力，用钢卷尺测量时必须注意天气因素（风力和温度）等因素的影响；柱底板的水平度要求比较高，控制在0.5mm内，测量时用水准仪测出柱底板的一点，其他测点用精密水平仪测量。5. 质量控制点的设置和质量通病预防5.1质量目标钢架3级验收一次合格率100%5.2 质量控制及质量通病预防5.2.1质量通病及预防措施项次质量通病预防措施1梁平整度差、接口处
27、不平a.安装前应检查调整梁的扭曲和弯曲。b.与柱或梁连接时经测量合格后点焊。c.发现梁与梁连接处不平时，加垫或修改托架的方法尽可能的消除不平缺陷。2施工缺陷a. 禁止在设备上随意焊接，必须焊接时需经有关技术负责人同意方可施焊。b. 因施工需要，在设备上进行点固焊接时，施工后必须全部清理掉，用砂轮磨平，并检查有无施工缺陷，有缺陷必须处理。5.2.2作业过程中控制点的设置施工过程质量控制点序号作业控制点检验单位见证方式班组专业公司项目质检部门监理1设备的清点、检查R2设备的外形尺寸校验3安装基准标高、基准点的确定或校验4起吊装置、索具配置检验5柱底板检验、划线W6除锈7每榀钢架的安装验收W8油漆施
28、工9整体验收HR 记录确认点；W 见证点；H 停工待检点；S 连续监视监护5.3 质量标准及要求序号项目名称验收标准备注1电力建设施工质量验收及评价规程(锅炉机组篇)DL/T5210.2-20092立柱检查表 4.3.13横梁检查表 4.3.24钢架基础划线及垫铁安装表 4.4.1、表 4.4.25炉顶钢架安装划线表 4.4.66钢架单根立柱安装表 4.4.47单根横梁安装表 4.4.56. 作业的安全要求和环境条件6.1作业的安全危害因素辨识和控制项目名称：锅炉钢架安装 序号危险点描述控制对策实施负责人确认签证人场地和环境1在施工现场随意使用电火焊作业前办理明火作业票，铺设防火毯或采取其他有
29、效防护措施。2交叉作业坠物作业时合理安排工序，避免交叉作业 ，如不能避免 ，做好 隔离措施 。3高空作业区边角料乱堆乱放且无防坠落措施禁止乱堆乱放，及时清理到废料箱。4高空作业区平台，走道、斜布道末按要求设防护栏杆及踢脚板，安全网装设不齐全平台，走道、斜布道设1.1米临时护栏并设180毫米踢脚板，安全网装设齐全。5作业人员行走末设水平拉索作业前设好防护措施。6垂直交叉作业层间末设严密、牢固防护隔离措施垂直交叉作业层间脚手板隔离。7出入口末设防护栏杆和警示牌出入口设防护栏杆和警示牌。8四级以上大风、雨雪、能见度10米的雾、沙尘暴天气施工根据气象预报，对临时设施加固；禁止施工；恢复施工前及时清除积
30、雪、积冰。作业和人员1起重工指挥错误或吊车、扬机司机操作不当起重工及司机应持证上岗。2使用割把割物件作业人员持证上岗，正确操作，戴好防护眼镜。3高空作业未挂安全带或拴挂不正确施工前进行安全交底，要求施工人员互相提醒。4高处作业传递物品时随意抛掷施工前进行交底，禁止高空作业抛掷物件。5高处作业人员站在栏杆外工作，坐在平台、孔洞边缘、骑坐栏杆等。施工前进行交底，禁止上述行为。6脚手架或脚手板绑扎不牢，脚手板铺单板 由专业架子工搭设，禁止非专业人员搭设,使用前并由安全人员检查合格。7作业时临时点焊物件脱落焊工持证上岗。8高处吊装作业与地面通讯不畅或未设专人负责指定专人用对讲机与地面联系。9高处作业未
31、穿防滑鞋布道设防滑条，施工人员穿防滑鞋。10高处作业人员衣着不灵便施工人员穿着束袖口、束腿的紧身工作服。11躺在走道板或安全网上休息禁止在走道、安全网躺卧。12两人站在同一梯子上工作禁止一人以上同时使用一个梯子。13起重机操作人员接班时，不进行检查对制动器、吊钩、钢丝绳及安全装置进行检查，发现异常时应在操作前排除。14设备吊装、就位时，人员站位不当禁止站在吊物和起重臂正前方。使用工机具1卡环、钢丝绳、倒链、吊耳、滑车、平台、爬梯使用前仔细检查，确保无误。2割把漏气着火使用前应仔细检查，确保合格。3使用无齿锯、砂轮等电动工具使用者应正确操作，戴好防护面罩。4高处使用扳子、撬棍等工具使用时系好安全
32、绳。5钢丝绳在机械运动中与其他物体发生摩擦严禁出现，施工人员及时检查。6手拉葫芦使用不当使用前检查，修理合格；使用中必须受力均匀，不超载使用；手链必须备牢，防止滑脱。7两台吊车在交叉半径作业时监护不到位施工作业时，两台吊车司机及起重指挥必须严密监视交叉作业半径时两台吊臂及吊件的位置，在交叉半径内必须缓慢回转，以免发生碰撞事故6.2环境条件项目名称：锅炉钢架安装序号危险点描述控制对策实施负责人确认签证人1作业遇有大风天气风力6级以上禁止吊装作业。风力较大时，将作业区域用苫布围起来，采取防风措施。2作业遇有雨、雪天气将作业区域积水、积雪清扫干净3施工区环境不符合施工要求施工区无障碍、安全设施齐全
33、4施工照明不足电源接至施工现场；夜间施工照明充足6.3消防管理6.3.1施工现场安全防火设施齐全，灭火器材采用合格产品，使用前应经过相关部门的检验。消防设施应有防雨措施,并定期进行检查、试验,保持消防水畅通、灭火机有效;消防水带、砂桶(箱、袋)、斧、锹、钩子等消防器材应放置在明显、易取处,不得任意移动或遮盖,严禁挪作他用。6.3.2氧气乙炔瓶放入笼中，氧气乙炔表必须检验合格，乙炔瓶设回火装置。氧气瓶与乙炔瓶的安全距离大于8米。6.3.3现场施工如需动火，必须办理相应的动火作业票，经相关部门签字认可后方可施工。电火焊作业正确使用防火毯，动火作业监护人监护到位。6.3.4施工作业区域安全防护设施齐
34、全。安全通道布置合理、合格通畅；爬梯、安全绳、水平防护绳按要求合格装设；操作平台合格有效。6.3.5施工作业时，相关管理人员经常性对现场进行监护和管理，发现安全和消防隐患，及时制止和处理。6.3.6加强现场安全防火工作，在作业区域应搭设警示标牌。6.3.7施工现场安全防火设施齐全，灭火器才采用合格产品，使用前应经过相关部门的检验。6.3.8在封闭环境中施工时，应保加强施工所用脚手板等易燃物管理。同时内部照明灯具应符合特殊施工环境的要求。6.3.9消防设施布置： 根据施工的进度，在锅炉区域和锅炉钢结构上设置消防器材6.4作业指导书应急处置预案6.4. 1突发机械伤人事件：如有突发小型电动机械伤人
35、，立即对当事人现场进行止血、包扎救治然后送往就近医院。同时向项目主管领导详细报告事情发生的经过。 6.4.2机械事故: 如遇突发大型机械事故或重大机械伤人事故时，发现机械事故发生的班组和个人在保证自身安全的同时，要立即向现场应急工作领导小组打电话报警，汇报事故发生的概况，说明事故发生地点，时间，大概经过等。在施工现场的人员在抢救疏散组的组织下迅速撤离事故现场。警戒范围内，禁止无关人员进入控制范围，以免再次发生意外事故或影响抢救工作，为援救工作创造条件。由应急事故小组根据事故现场的情况迅速确定出需要抢救的人员数量和伤势情况，确定抢救人员的方法、通路、器材、所需力量等，并具体组织抢救。抢救出的伤员
36、，医务人员要立即进行现场救护，并根据人员伤情确定是否需要去医院抢救，需要去医院抢救的，医疗救护组人员需随车进行护理。6.4.2、突发交通事故：事故发生后应立即将伤者用救护车送往就近医院并保护事故现场、控制肇事者逃逸，同时立即电话通知项目主管领导并详细报告事故发生的经过。6.4.3、触电伤人事件：如发生触电事故必须立即切断电源，现场医务室立即对触电者实施现场急救（人工呼吸、心肺复苏），然后将伤者送往就近医院。同时查明事故发生原因并立即报告项目主管领导。6.4.4、人员高处坠落、打击伤害事件：处置预案同机械伤人事件，必须立即救治。6.5 安全技术措施6.5.1、服从吊装总指挥的一人统一指挥，不得擅
37、离工作岗位，做到有秩序地进行、严密的劳动组合。作业人员必需全部接受安装技术交底后才可作业。6.5.2、捆绑吊点四处棱角用半圆弧573管子抱焊，以减少钢丝绳与棱角的刮擦，使钢丝绳免于损伤。6.5.3、滑轮组上下滑轮之间净间距，不得小于轮径的5倍。6.5.4、钢丝绳严禁与电焊导线及其他电源接触，避免不了时，应采取防护措施。6.5.5、卸扣卡环表面应光滑，不应有毛刺、尖角、夹层等缺陷。6.5.6、起吊重物提升时应平稳，避免振动，晃动和碰撞。在重物就位固定前，严禁解开吊装索具，若因故中断吊装，必须采取安全措施，不得使重物悬空过夜。6.5.7、起吊前应与当地气象部门联系，严禁在风力六级或六级以上时进行吊
38、装。6.5.8、在吊装施工区域，应设置警戒线，并树立明显警戒标志，严禁非工作人员通行。6.5.9、高空作业人员必须穿戴好安全防护后方可上高空。6.5.10、预先规划吊机的运行路线，地面要夯实，障碍物应清除。7附件7.1钢架吊装平面布置图7.2吊装钢架组合示意图7.3 5吨卷扬机性能 7.4附：建设部2006年5月工程建设标准强制性条文电力工程部分，锅炉专业强制性条文7.4.1发电厂的楼梯、平台、坑池和孔洞等周围，均应设置栏杆或盖板。楼梯、平台均应采取防滑措施。（火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程 DL 50531996第6.2.2条)7.4.2凡离地面或楼面高1m以上的高架平台，应设置栏杆。
39、(火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程DL 50531996第6.2.5条)7.4.3合金钢部件在安装及修理改造使用时，组装前后都应进行光谱或其他方法的检验，核对钢种，防止错用。(火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程DL 50531996第7.6条)7.4.4 构架安装前，安装单位应查阅制造质量检验记录（包括无损探伤等记录）。质量证明资料不全或对质量有疑问时，应会同建设单位向制造单位提出质疑，要求补检或复查。未经检查、检验，不得安装。 (电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇） DL/T 50471995第12.6条)7.4.5锅炉机组在组合、安装前应经建设单位（业主）组织“监造”和“安检”合
40、格，并必须按本规范的规定对设备进行复查。如发现制造缺陷应提交业主与制造厂研究处理及签证。由于制造缺陷致使安装质量达不到本篇规范的规定时，应由业主和制造单位代表签证。(电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇） DL/T 50471995第1.1.6条) 7.4.6设备安装过程中，应及时进行检查验收；上一工序未经检查验收合格，不得进行下一工序施工。隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格，并办理签证。(电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇） DL/T 50471995第1.11条) 7.4.7合金钢部件的材质应符合设备技术文件的规定；安装前必须进行材质复查，并在明显部位作出标记；安装结束后应核对标记，标记不清者再进行一次材质复查。(电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇） DL/T 50471995第3.13条)7.5作业人员名
