《安县纸业5万吨竹浆制浆配套生活用纸技改项目环境影响评价报告书.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《安县纸业5万吨竹浆制浆配套生活用纸技改项目环境影响评价报告书.doc(27页珍藏版)》请在三一办公上搜索。
1、 环 评 证 书 号国环评证甲字第3213号安县纸业有限公司5万吨/年竹浆制浆配套生活用纸技改工程(4万吨/年生活用纸)项目环 境 影 响 报 告 书(简本)中国轻工业成都设计工程有限公司目 录1建设项目概况1-11.1项目建设地点及建设背景1-11.2产业政策符合性1-61.3选址及规划符合性分析1-62建设项目周围环境现状2-12.1项目外环境关系2-12.2建设项目环境影响评价范围2-23建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3-33.1建设项目的主要污染物类型、排放浓度、排放量、处理方式、排放方式和途径及其达标排放情况,对生态影响的途径、方式和范围3-34公众参与4-14.1公开
2、环境信息的次数、内容、方式4-14.2公众意见归纳分析4-14.3公众参与总结4-15环境影响评价结论5-16联系方式6-11 建设项目概况1.1 项目建设地点及建设背景安县纸业有限公司(简称:安县纸业)是一家主要以竹子为原料采用硫酸盐法制浆的制浆造纸联合企业。2005年08月经四川省环境保护厅(原四川省环境保护局)批复的“林纸一体化5万吨浆纸平衡技术改造项目”,2011年6月四川省环境保护厅以“川环验2011105号文”对安县纸业“林纸一体化5万吨浆纸平衡技术改造项目”进行了分期验收,验收后企业的生产能力:漂白制浆制浆5.1万t/a、浆板3.4万t/a、造纸1.9t/a。为提高企业的竞争力,
3、提高自制漂白制浆的附加值,根据市场变化,2012年3月安县纸业提出:在企业预留的场地上新建生活用纸车间(4条卫生纸生产线,生产生活用纸原纸40800t/a)。生活用纸车间建成后,全厂制浆能力51000t/a不变;拟关停造纸三车间的1880造纸机(生产无碳复写纸,生产能力7000t/a);保留造纸一车间(1条1575造纸机,生产防伪纸,生产能力3000t/a)和造纸二车间(1条1880造纸机,生产复印纸双胶纸,生产能力9000t/a),技改后造纸一车间、造纸二车间生产能力及产品均不发生变化;保留浆板车间(1条2400浆板机生产线,生产能力34000t/a),技改后浆板的生产量从34000t/a调
4、整到20000t/a,产量下降41.18%;各类纸产品及商品漂白竹浆板生产总量为72800 t/a,生产中补充外购商品木浆板21416.00 t/a。1.1.1 工程建设内容本次技改不新征地,在安县纸业有限公司现生产厂区内预留的场地新建生活用纸车间(8000);项目购置4台BF高速卫生纸机(车速770m/min,幅宽2760mm),新建设4条卫生纸生产线,达到生产生活用纸原纸40800t/a的生产能力。项目以外购商品浆和企业生产的漂白竹浆为原料,生产高档生活用纸。项目供水、供电、供气、污水处理等均利用安县纸业现有设施。1.1.2 生产规模、产品方案生产规模:40800t/a。产品方案:年产定量
5、1222g/的生活用纸40800t,全部为生活用纸原纸。表1-1. 本项目生产规模及产品方案序号名称单位数量备注一生产规模t/a40800二产品方案1生活用纸原纸t/a40800产品定量在1222g/表1-2. 项目建设前后全厂生产规模及产品方案 (单位:t/a)序号名 称数量备注建设前建设后变化一生产规模1漂白竹浆规模51000510000技改后制浆规模不变2抄浆及造纸规模530007280019800技改后,造纸原料为:制浆车间的漂白竹浆和外购商品浆板其中:浆板抄造3400020000-14000 造纸生产190005280033800二产品方案1商品漂白竹浆板3400020000-140
6、00技改后,产量减少41.78%2生活用纸原纸/4080040800原料:50%漂白竹浆、50%外购商品浆板3防伪纸300030000造纸一车间,技改前后无变化4复印纸双胶纸900090000造纸二车间,技改前后无变化5无碳复写原纸70000-7000造纸三车间,技改后淘汰6合计5300072800198001.1.3 工程特性表1-3. 本项目工程特性表项 目主要建设内容营运期主要环境问题备注主体工程生活用纸车间单层轻钢排架结构,包括打浆配料、造纸、复卷、分切工序,共4台日本川之江造机株式会社生产的BF-10EX型高速卫生纸机,造机车速为770m/min、净纸宽为2760mm、生产能力:41
7、0200t/a,产品:生活用纸原纸纸机白水、冲网水、烘缸冷凝水、真空泵水封水、烘缸湿热气体;白水回收纤维和损纸、废包装材料;设备噪声。新建配套工程白水回收站高效浅层气浮装置,回用管网,附设于生活用纸车间附房回收纤维处理后的白水新建备注其它公辅设施均依托“安县纸业”现有设施表1-4. 技改后全厂项目组成表工程名称工程组成备注主体工程厂外原料厂、厂内竹片堆场、备料车间、制浆车间、造纸一车间、造纸二车间、碱回收车间、化学品车间(氧气制备)技改前后无变化浆板车间(设备生产能力为34000t/a,生产中产量控制在20000t/a)保留生活用纸车间本项目新建辅助工程地磅房、机修车间、科研、化验等技改前后无
8、变化公用工程取水供水系统、自备热电站、总变电站、空压站技改前后无变化贮运工程成品库、综合库、化工原料库、液氯库技改前后无变化环保工程污水处理站、备料废水处理、固废厂内暂存场、厂外专用渣场、白水处理系统(造纸二车间)技改前后无变化烟气炉外湿法脱硫,处理碱回收炉和锅炉烟气本次环评提出的整改措施造纸一车间白水处理系统生活用纸车间白水处理系统本项目新建厂外渣场(目前正在建设,建成后按程序申请环保验收)技改前后无变化生活服务设施综合办公楼、食堂、倒班宿舍、浴室、门卫、厕所、车库、自行车棚等技改前后无变化配套工程竹林基地技改前后无变化1.1.4 生产工艺简述1、备浆工艺商品漂白木浆板经水力碎浆机用白水碎浆
9、后泵送园网浓缩机脱水调整浆料水分后送商品浆未叩浆池,浆料经过高浓除砂器净化、双盘磨打浆后送商品浆叩后浆池备用。从制浆车间送来的4%的漂白竹浆经园网浓缩机脱水调整浆料水分后送竹浆未叩浆池,浆料经过高浓除砂器净化、双盘磨打浆后送竹浆叩后浆池备用。造纸系统的干损纸经水力碎浆机用白水碎浆后与造纸系统送来的湿损纸一起泵送园网浓缩机脱水调整浆料水分后送损纸浆未叩浆池,浆料经过高浓除砂器净化、纤维纾解机疏解后送损纸叩后浆池备用。在损纸浆未扣浆池中加入树脂控制剂。各叩后浆池的不同浆按比例送配浆池,配浆后送抄前浆池。2、造纸工艺抄前浆池的浆料经冲浆泵采用纸机浓白水释到0.180.3%后送入送压力筛筛选净化;经压
10、力筛筛选净化后的浆料送造纸机进行造纸,经流浆箱、真空网笼成型器脱水、压榨脱水、扬克烘缸干燥和高速热风汽罩干燥后,经卷纸机卷取。卷纸机卷取的原纸卷经复卷机复合成两层或三层并分切成所需尺寸的大卷筒生活用纸后,经拉伸膜包装后送至产品库堆放,或直接装车送生活用纸机加工企业进行加工。生产线损纸主要为起皱烘缸下的干损纸、复卷机的切边损纸。损纸首先经水力碎浆机碎解、经高浓除砂器、疏解机处理后,按比例送入配浆池。纸机浓白水、稀白水、冲网水分别收集。浓白水全部用于造纸机系统调浆;稀白水首先用于调浆,多余稀白水和圆网浓缩机生产的白水送白水收集池,首先用于浆板水力碎浆机碎浆、损纸水力碎浆机碎浆、调节制浆车间来浆浓度
11、,白水收集池多余白水送白水处理站;压榨部真空系统白水采用弧形筛过滤去除白水中的毛毯纤维后与白水收集池多余稀白水一起送白水处理站送处理。白水处理站采用高效浅层气浮处理工艺,白水处理站处理后的白水,一部分经重力式无阀过滤器处理后用于纸机网部喷淋洗网和清洗毛布,其余白水全部送制浆车间用于洗浆;回收的纤维送损纸浆系统。为了保证纸张的质量,在纸机干燥部配备了水分定量扫描仪,并与流送系统的浆料流量、浓度调节控制系统和纸机干燥部热泵系统形成一套完整的质量控制系统(QCS),对成品的水分、定量进行检测和调节控制。根据产品对水分和定量的要求,将水分和定量控制在质量标准允许的范围内,这样就可提高产品质量、减少纤维
12、用量、降低生产成本。干损纸水力碎浆商品浆(干度90%)白水白水竹浆未扣浆池水力碎浆机圆网浓缩机商品浆未扣浆池漂白竹浆(浓度4%)白水圆网浓缩机除砂渣高浓除砂器噪声噪声除砂渣高浓除砂器双圆盘磨打浆双圆盘磨打浆树脂控制剂圆网浓缩机除砂渣高浓除砂器噪声纤维疏解机扣后浆池损纸浆未扣浆池湿损纸扣后浆池扣后浆池白水白水白水收集池配浆池回收浆回收浆抄前浆池白水处理浓白水冲浆泵白水送制浆车间清水过滤浆渣压力筛纸机回用配制消泡剂等清水噪声流浆箱浓白水池湿强剂干强剂浓白水配制成形部清水稀白水稀白水池压榨部剥离剂粘缸剂湿损纸去园网浓缩机干燥部蒸汽湿热尾气干损纸去水力碎浆机卷取冷凝水检验完成、整理包装成品生活用纸原纸
13、图3-1 生活用纸生产工艺流程及产污位置图1.1.4.1 建设周期本项目建设周期为两年。1.1.4.2 工程投资项目总投资14003.72万元(含环保投资650.5万元),资金来源为企业自筹。1.2 产业政策符合性本项目属外商投资,根据国务院国发200540号促进产业结构调整暂行规定、国家发展和改革委员会2011年第9号令产业结构调整指导目录(2011年本)、外商投资产业指导目录(2007年修订)本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类,属于允许类。本项目产品定量在1222g/,属低定量(小于40g/)薄页纸。根据国家发展和改革委员会2007年第71号造纸产业发展政策“第四十七条”:“薄页纸、特种纸
14、及纸板项目以及现有生产线的改造不受规模准入条件限制”。项目符合造纸产业发展政策准入条件的要求。安县工业和信息化局以“安工信【2012】58号文”同意本项目开展前期工作。1.3 选址及规划符合性分析本项目在建设单位现有厂区内实施。安县纸业已取得该土地的使用权,土地证号为“安县国用【2001-05】第0009551号、安县国用【1998-05】第0000187-1号、安县国用【1998-05】第0000189-1号、安县国用【1998-05】第0000196-1号、安县国用【2006】第00081号、安县国用【2009】第02929号、安县国用【2009】第02931号”,该土地为工业用地。项目选
15、址符合安县总体规划。2 建设项目周围环境现状2.1 项目外环境关系本项目位于安县雎水镇,在“安县纸业”现有厂区内实施。厂界西及西南侧紧邻农灌渠,农灌渠与高(高川乡)秀(秀水乡)公路之间及高秀公路两旁分别是红石村1组、红石村2组、红石村3组和红石村4组的农舍;厂界西1000m是安县纸业取水站和卧佛寺寺庙(县级文物);安县纸业北侧是本企业职工宿舍;厂界南1300m、1500m处分别是雎水镇、银河水泥厂,南2300m处是安县纸业原料场。表2-1. 本项目外环境关系表序号名 称方位敏感点等距项目的距离(m)备 注厂界生活用纸车间1卧佛寺西10001030县级文物2红石村1组西南300330农户,约20
16、户3红石村1组西北2040农户,约20户4红石村1组西500530农户,约15户5红石村2组西南5080农户,约10户6红石村3组西南500550农户,约30户7红石村4组南300500农户,约30户8金华村1组东北60100360400农户,约230户9安县纸业宿舍北30110居住,约230户10雎水镇南13001400约1万人11银河水泥厂南15001600企业2.1.1 环境质量现状为了解安县纸业周边区域环境质量现状,本次评价特委托安县县环境监测站于2012年3月5日至16日对该项目区域的环境质量现状进行,同时收集了干河子安县出境例行监测断面。(1)干河子评价河段各监测断面的监测指标均满
17、足地表水环境质量标准(GB3838-2002)类水域标准。(2)项目所在地地下水的各监测项目均满足地下水质量标准(GB/T14848-93)类标准,地下水环境质量良好。(3)项目所在地SO2、NO2、PM10的单项指标评价值Pi均小于1.0,能够满足环境空气质量标准(GB3095-1996)中二级标准要求。本项目所在区域环境空气质量现状良好。(3)各厂界昼间夜间均满足声环境质量标准(GB3096-2008)中3类标准,敏感点处昼间夜间均满足声环境质量标准(GB3096-2008)中3类标准。评价认为,声环境质量现状良好。2.2 建设项目环境影响评价范围地表水:评价范围为厂区排口上游500m、下
18、游1500m范围。地下水:以建设项目用地为中心,周边20k的范围。大气环境:以场区为中心、南北向为主轴、边长5km的范围,即:25k声环境:评价范围为场界外200m区域。3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1 建设项目的主要污染物类型、排放浓度、排放量、处理方式、排放方式和途径及其达标排放情况,对生态影响的途径、方式和范围本项目主要污染物类型为:水污染物、大气污染物、固体废弃物、噪声以及施工期生态环境影响。影响阶段分为施工期和营运期。3.1.1 施工期各类污染物的产生、治理及排放情况3.1.1.1 扬尘本项目在施工过程中,施工单位应采取以下措施:打围作业:施工现场架设2.5m3
19、m高墙,封闭施工现场,采用密目安全网,以减少结构和装修过程中的扬尘飞扬现象,降低扬尘向大气中的排放;脚手架在拆除前,先将脚手板上的垃圾清理干净,清理时应避免扬尘;湿法作业:要求施工单位文明施工,派专人定期对地面洒水,并对撒落在路面的渣土及时清除,清理阶段做到先洒水后清扫,避免产生扬尘对环境空气及周边住户、企业的正常生活、学习、生产造成影响;对施工场地的施工车辆必须实施限速行驶,同时施工现场主要运输道路尽量采用硬化路面并进行洒水抑尘;在施工场地出口铺设草垫,对运输车辆现场设置洗车场,用水清洗车体和轮胎;自卸车、垃圾运输车等运输车辆不允许超载,选择对周围环境影响较小的运输路线,定时对运输路线进行清
20、扫,运输车辆出场时必须封闭,避免在运输过程中的抛洒现象。施工过程中,楼上施工产生的建筑渣土,不许在楼上向下倾倒,必须运送地面;禁止在起风天气进行渣土堆放作业,建材堆放地点要相对集中,根据施工进度,合理安排建材采购时间,减少建材的露天堆放时间;临时废弃土石堆场及时清运,并对堆场以毡布覆盖;裸露的地面进行硬化和绿化;开挖出的土石方应加强围栏,表面用毡布覆盖,并及时将多余弃土外运;风速大于3m/s时应停止施工。3.1.1.2 废水(1)施工废水、工地泥浆水以及车辆冲洗水等排入简易沉淀池,经过沉淀后回用,不外排;也可考虑用于堆场的喷淋防止起尘,或用于出施工区车辆轮胎的清洗。(2)施工人员生活污水经公司
21、已建的污水处理站处理后外排。(3)散料堆场四周用石块或水泥砌块围出高0.5 m的防冲刷墙,以防止散料被雨水冲刷流失。(4)凡有机油滴漏的施工机械滴漏点需备有收集装置, 操作人员应及时处理,以防漏油污染地坪。3.1.1.3 噪声(1)教育工人文明施工,夜间不施工。(2)本项目施工量较小,合理安排工期,集中施工,减少施工设备噪声影响的时间。(3)重型运载车辆在厂区外行驶时,应选择合理的运行线路,应尽量避开噪声敏感区域。进出车辆要合理调度,明确线路,加强施工区域交通管理,避免因交通堵塞增加车辆鸣号。(4)在保证施工进度的前提下,合理安排作业时间,限制夜间进行有强噪声污染的施工作业。(5)施工期把地块
22、用屏障围起来,减弱噪声对外幅射,在高噪声设备附近,加设可移动的简易隔声屏。3.1.1.4 固体废弃物(1)建筑垃圾首先将建筑垃圾分类,尽量回收其中尚可利用的部分建筑材料,对没有利用价值以及不能回填的废弃物应妥善堆放、及时处理,并运送到环卫部门指定的建筑垃圾堆埋场或由卖给废品回收站。垃圾外运时,应选择合理的运输路线,避免选取沿线敏感目标较多的线路。(2)施工人员生活垃圾本项目施工人员约50人,施工期间生活垃圾的产生量为50kg/d,各施工场地设置生活垃圾收集设施,施工人员的生活垃圾经收集后,定期送至城市生活垃圾处理场集中处理。3.1.1.5 生态影响本项目在“安县纸业”现厂区内实施,不涉及生态环
23、境问题。3.1.2 营运期各类污染物的产生、治理及排放情况3.1.2.1 水污染物本项目营运期废水为:纸机浓白水、稀白水、真空泵水封水、冷缸冷却水、烘缸冷凝水。造纸白水、冲网水浓白水、稀白水、冲网水、洗毯水分别收集。浓白水全部用于造纸机系统调浆,不足部分用稀白水补充;调浆剩余稀白水和圆网浓缩机生产的白水送白水收集池,白水收集池白水首先用于商品浆板水力碎浆机碎浆、损纸水力碎浆机碎浆、调节制浆车间来浆的浓度,白水收集池多余白水送白水处理站;冲网水进入稀白水系统;压榨部真空系统白水和洗毯水,采用弧形筛过滤去除白水中的毛毯纤维后与白水收集池多余稀白水送白水处理站送处理,送白水处理的白水3493.11m
24、3/d。白水处理站设计能力3500m3/d,采用高效浅层气浮+重力式无阀过滤器处理工艺。白水处理站处理后的白水,一部分经重力式无阀过滤器处理后用于纸机网部喷淋洗网和清洗毛布,其余白水全部送制浆车间用于洗浆,回收的纤维送损纸浆系统。白水回收处理流程如下:造纸车间多余白水白水收集池白水泵高效浅层气浮处理装置回收浆池回收浆送造纸车间配浆回收浆白水池重力式无阀过滤器多余白水送制浆车间洗浆清水池送造纸车间回用(用于纸机网部喷淋洗网和清洗毛布)反冲水冲网、洗毛布废水弧形筛 生活用纸车间白水处理站工艺流程图生活废水:技改前前后全厂定员不增,生活废水量不增加,车间生活废水进入污水处理站站处理。烘缸冷凝水:纸机
25、烘缸使用蒸汽冷凝后的清洁冷凝水,全部送热电站作锅炉软水系统回用,冷凝水271.68m3/d。真空泵水封水:纸机真空泵水封水需要无腐蚀的密封水。真空泵水封水循环使用,定期排放,该部分废水是清洁下水,可排入雨水管网直接排放,真空泵水封排放量8.94m3/d。废水治理整改措施:技改前企业只有造纸二车间建了白水处理系统,处理后的白水部分会用到本系统,其余全部送制浆系统洗浆。造纸一车间和三车间目前无白水处理系统,稀释浆料、调浆、浆板和损纸碎浆后剩余白水,全部送备料工段洗竹片,造成总排口排放的废水只能量过大,技改前企业总排口废水量排放满足,制浆造纸工业水污染物排放标准(GB3544-2008)中表1的制浆
26、和造纸企业排放标准,但不满足表2标准。为降低用水量和排水量,实现全厂废水排放满足制浆造纸工业水污染物排放标准(GB3544-2008)中表2的制浆造纸联合企业排放标准,本次评价提出整改措施:造纸一车间建设白水回收系统,处理后的部分送本项目回用,其余白水全部送洗浆系统洗浆;技改后拟关停造纸三车间的1880造纸机;竹片洗涤采用污水处理站处理后的尾水。采取以上措施后,全厂送污水处理站为9728.71m3/d,现有的污水处理站满足本项目建设需要。技改后全厂废水排放情况表3-1. 技改后废水排放情况项目单位废水量pHBOD5CODcrSS氨氮色度备注全厂清水用量12839.04m3/d(431.06万m
27、3/a)进污水处理站废水mg/l7.044501259.55504160处理后回用504m3/d用于洗竹片和绿化kg/t纸55.31m3/t纸24.89 69.67 30.42 0.22 kg/d9728.71m3/d4377.92 12253 5350.79 38.91 t/a330.78万m3/a1488.49 4166.13 1819.27 13.23 总排口废水排放情况mg/l7.6918.6688.6270.6326kg/t纸43.08m3/t产品0.98 4.651.420.03 kg/d9224.71m3/d172.13 817.31249.075.81 t/a313.64万m3
28、/a58.53 277.8984.681.98洗竹片回用mg/l504.00m3/d7.6918.6688.6270.6326处理效率%95.8591.5995.0984.2583.75GB3544-2008表2制浆造纸联合企业标准mg/l60m3/t产品69209030850kg/t1.25.41.80.48评价达标达标达标达标达标达标达标备注生活用纸产量:120t/d(40800t/a),全厂生产能力:214.12t/d(72800t/a)废水进污水处理站处理后,排放满足制浆造纸工业水污染物排放标准(GB3544-2008)表2中“制浆造纸联合企业排放标准”。3.1.2.2 大气污染物生活
29、用纸废气本项目生活用纸造纸机干燥部的湿热废气是纸张干燥的水蒸气,造纸机设备带集气罩收集(收集率大于98%),通过轴流风机由10m排气筒排出车间,满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中二级标准。现有热电站锅炉及碱回收炉烟气整改措施根据四川省环境监测中心站建设项目竣工环境保护验收监测报告(川环验字2010第042号),热电站锅炉SO2排放浓度为500.00515.00 mg/Nm3,从监测结果看炉内脱硫约45%,脱硫效率比较低,同时脱硫效率受加入的石灰石量影响。因此本次评价提出:新建石灰-石膏法脱硫烟气脱硫系统,处理经现有设施处理后的碱回收炉、锅炉烟气,脱硫效率60%、除尘效
30、率12%。热电站锅炉和碱回收炉烟气采用石灰-石膏法脱硫烟气脱硫系统处理后,碱回收炉烟气:总脱硫效率60%,除尘效率99.47%;锅炉烟气:总脱硫效率78.00%,除尘效率99.47%;排放情况见下表:表3-2. 本项目实施后热电站锅炉、碱炉大气污染物排放情况序号种类项目石灰-石膏法脱硫系统标准限值达标情况处理前处理后排放情况mg/Nm3kg/hmg/Nm3kg/ht/amg/Nm3kg/ht/a1碱炉烟气烟气量51066.33Nm3/h51066.33Nm3/hSO2509.50 26.02 212.31 203.810.41 84.92 550110达标烟尘96.50 4.93 40.21
31、84.924.34 35.39 120121.2达标2240t/h锅炉烟气量141556.37Nm3/h141556.37Nm3/hSO2546.00 77.29 630.68 218.40 30.92 252.27 900达标烟尘112.50 15.92 129.94 99.00 14.01 114.35 200NOx177.33 25.10 204.84 177.33 25.10 204.84 -达标3合计烟气量192622.70Nm3/h192622.70Nm3/hSO2536.32 103.31 842.99 209.4141.32 337.20 烟尘108.26 20.85 170.
32、16 89.2218.35 149.74 NOx130.32 25.10 204.84 130.32 25.10 204.84 备注石灰-石膏法脱硫烟气脱硫系统脱硫效率60%,除尘效率12%。碱回收炉烟气:总脱硫效率60%,除尘效率99.47%;锅炉烟气:总脱硫效率78.00%,除尘效率99.47%。3.1.2.3 固体废弃物表3-3. 固体废弃物排放情况一览表 单位:t/a序号名称产生位置单位数量处置措施1脱硫石膏脱硫设施t/a1400送银河集团综合利用2损纸造纸车间t/a2040送造纸回抄3回收纤维白水回收t/a80送造纸回抄4除砂器废渣造纸车间t/a6.8送城市垃圾填埋场5废包装材料生产
33、车间t/a10送废品站回收站3.1.2.4 噪声表3-4. 噪声源、噪声强度及治理措施序号主要声源治理前声级dB(A)处理措施治理后室外声级dB(A)1浆泵7085选用低噪声设备、建筑隔声、基础减振652各类风机90选用低噪声设备、减振安装高效减振器、风机与风管连接采用柔性连接、风机进、出口口安装消声器703造纸机85选用低噪声设备,建筑隔声、减振704打浆机95选用低噪声设备,建筑隔声、减振车间内单独的房间隔声,隔声罩处理705真空泵95选用低噪声设备,建筑隔声、减振、排气口安装消声器656复卷机75选用低噪声设备、建筑隔声、基础减振557切割机80选用低噪声设备、建筑隔声、基础减振603.
34、1.3 建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况表3-5. 主要环境保护目标表序号保护要素保护目标方位距离性质保护级别1环境空气卧佛寺西1000县级文物GB3095-1996二级标准红石村1组西南300居住红石村1组西北20居住红石村1组西500居住红石村2组西南50居住红石村3组西南500居住红石村4组南300居住金华村1组东北60100居住安县纸业宿舍北30居住雎水镇南1300集中居住区区域环境空气2地表水干河子西面150m小河GB3838-2002III类水域3声环境区域声环境质量GB3096-20083类功能区3.1.4 施工期环境影响预测(含敏感点环境影响预测)3.1.4.1 大气环
35、境影响预测项目施工期将会对项目所在地环境空气质量造成一定影响,通过采取工程措施并加强管理,可将施工扬尘对环境的影响减至最低。施工期环境空气影响随着施工期的结束也会结束。因此,项目施工期不会对项目所在地环境空气质量造成明显影响。3.1.4.2 地表水环境影响预测施工期间通过采取工程治理措施并加强管理,可防止废水对地表水环境产生影响。在认真落实各项治理措施的前提下,本项目施工期不会对地表水环境产生明显影响。3.1.4.3 声环境影响预测采取有效措施对项目施工噪声进行控制后,会将本项目施工噪声对周围敏感点影响控制在最低水平。3.1.4.4 固体废弃物施工期各类固体废弃物分类收集、分类处理处置,不会对
36、周围外环境造成大的影响。3.1.5 营运期环境影响预测(含敏感目标处影响预测)3.1.5.1 地下水环境影响分析项目可能影响其所在区域地下水的途径主要有:车间地坪、污水管网、废水处理站等区域防渗处理不好,有害物质可能渗入地下,造成地下水污染。新建的生活用纸车间备浆工段、抄纸工段、白水回收为一般污染防治区,项目在全面落实防渗和防治污染措施条件下,营运对地下水无影响。3.1.5.2 地表水环境影响预测由于技改后淘汰了造纸三车间的造纸生产线,同时评价提出了对现有的造纸一车间建设白水处理系统,本项目处理后白水部分回用到本系统使用和送制浆车间洗浆;竹片洗涤补充水,采用污水处理站处理后的尾水。采取以上措施
37、后,全厂用水量减少、废水排放量减少,总排口废水排放满足制浆造纸工业水污染物排放标准(GB3544-2008)表2制浆造纸联合企业排放标准。评价认为,技改后与现状比较,项目实施对水环境有正影响。3.1.5.3 大气环境影响预测本项目生产生活用纸过程中,造纸机干燥部的湿热废气是纸张干燥的水蒸气,造纸机设备带集气罩收集(收集率大于98%),通过轴流风机由10m排气筒排出车间,满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中二级标准。技改后,由于锅炉没有增加,技改前前后用煤量不变。项目采取了石灰-石膏法脱硫烟气脱硫,处理碱回收炉和锅炉烟气的整改措施。评价认为,技改后与现状比较,SO2、烟尘
38、排放分别减少61.98kg/h、2.50kg/h, NOx排放不变,对环境有正影响。3.1.5.4 声环境影响预测表3-6. 新增噪声源对厂界的贡献值及预测值 单位:LeqdB(A)点位贡献值现状值预测值增加值标准值达标分析1#昼间25.9258.258.2065达标夜间25.9248.248.230.0355达标2#昼间22.8857.657.6065达标夜间22.885252.010.0155达标3#昼间18.875959065达标夜间18.8747.147.110.0155达标4#昼间37.9657.857.840.0465达标夜间37.9651.851.980.1855达标噪声预测结果
39、均能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)厂界外声环境3类功能区标准。(4)固体废弃物本项目各类固体废弃物均得到妥善处理处置,不会对环境造成大的影响。3.1.6 执行标准3.1.6.1 环境质量标准地表水:地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的类水域标准;地下水:地下水质量标准(GB/T14848-1993)中的类标准;环境空气:环境空气质量标准(GB3095-1996)中的二级标准;声学环境:声环境质量标准(GB3096-2008)中的3类标准。3.1.6.2 污染物排放标准废水:制浆造纸工业水污染物排放标准(GB3544-2008)中表2的相关标准;废气:
40、大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)二级标准;锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2001)二类区域时段标准;噪声:建设期执行建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)标准;营运期执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)厂界外声环境3类功能区标准。一般固体废物:执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)。3.1.7 风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案3.1.7.1 风险分析预测结果本项目在认真落实环境风险防范措施,制定并执行应急预案的基础上,项目环境风险处于可接受水平。3.1.7.2 风险防范措施各类危险化
41、学品的运输、储存、使用应严格按照危险化学品安全管理条例(2011版)进行管理。安县纸业已生产过程存在的环境风险建有废水事故应急池、消防水池、液氯瓶泄露紧急处理池、自动式呼吸器等,制定有公司应急预案、环保污染事故应急预案、液氯泄露应急预案等应急预案。企业现有的环境风险防范措施如下表:表3-7. 安县纸业现有环境风险防范措施序号环境风险防范措施备注1污水事故池,容积2100m3利用淘汰的污水处理站作污水站停运时应急处理池2对易燃、易爆物质场所设置可燃气体检测器,以便可燃气体自动检测和报警3受压设备有安全阀、防爆膜等泄压保安设施4生产现场配置有效的防毒面具、防尘口罩等防护器具5生产工区禁带火种6厂内设置消防水池7液氯使用场所设液氯瓶泄漏紧急事故处理池、自给式呼吸器8制定有公司应急预案、环保污染事故应急预案、液氯泄露应急预案等,成立了以公司总经理为组长的应急领导小组环境风险应急管理措施表3-8. 本项目新增风险防范措施及投资估算表序号主要风险防范措施投资(万)备注1安装消防管道设施,配备干粉灭火器、二氧化碳灭火器等。/纳入工程投资2废水