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1、慕达包装工业（清远）有限公司瓦楞纸箱检测规程版 本 / 修 订 号A / 1第1 页 共14页文件编号：MDDPG0041.0目的对纸箱各方面进行检验、测试，确保符合规定的要求。2.0 适用范围适用于所有成品纸箱的检验、测试。 3.0 职责3.1 品管部质检员负责对纸箱各方面的外观及物理性能进行检验、测试。3.2 品管助理负责对检验、测试的结果进行审核。4.0 纸箱的检验、测试4.1 检验测试所需仪器、工具:4.1.1 外观检验所需仪器(工具): (a)卷尺 (b)印章 (c)色卡 (d) 档案卡(e)条码检测仪 4.1.2 物理性能测试所需仪器、工具：（a）电脑耐破度测定仪 （b）美工刀（c
2、）电脑测控压缩试验仪 （d）直尺（e）纸板戳穿强度测定仪 （f）游标卡尺（g）边压粘合取样器 （h）烘箱（I）粘合强度测试剥离架 （j）靠规（k）电脑测控抗压试验机 （l）电子天平4.1.3型试试验所需仪器： （a）电脑测控抗压试验机4.2 纸箱检验、测试的项目：4.2.1 外观检验项目： (a) 尺寸 (b) 方正度 (c) 合拢 (d) 刀口 (e) 包角漏洞(f) 压痕线 (g) 摇盖耐折 (h) 裱合 (i) 印刷 (j) 装钉 (k) 纸质 (l) 条形码 (m) 钉箱接头 (n) 表面状况4.2.2 物理性能检测项目： (a) 耐破强度 (b) 边压强度 (c) 粘合强度 （d）戳
3、穿强度 (e) 厚度 (f)水份（g）抗压强度 4.2.3 型试试验项目: (a) 垂直击跌落试验 (b) 堆码实验4.3 纸箱外观检验:4.3.1 生产部各工序负责将所有成品移放到合格品区域中，并将“生产单”放在“未检栏”中，由品管部安排最终检验员在出库前进行外观检验。4.3.2 最终检验员在“未检栏”中拿取生产单，带齐印章、色卡、卷尺。慕达包装工业（清远）有限公司瓦楞纸箱检测规程版 本 / 修 订 号A / 1第2页 共 14页文件编号：MDDPG004 必要时带“控制卡”（固定内容的要用档案卡）。到合格品区域中找 到对应货品4.3.3 首先，核对该批货品的标示牌内容与“生产单”中的内容是
4、否相符，包括客户名称、订单编号、实际数量及订货数量。4.3.4 按抽样标准GB282887,从不同的位置抽取规定的样品数量进行检验。（抽样数量不能少于10个，样本除外）4.3.5 解开纸箱的包装绳，逐一查看样品外观。4.3.5.1 尺寸 用卷尺测量纸箱两槽位间的距离,或折合起来测量各压痕线之间 距离,分别对纸箱两长边(长度)、两短边（宽度）、高度进行测量，所得值为纸箱的长度、宽度、高度尺寸。精确到mm。4.3.5.2 方正度 将纸箱折合成型，用卷尺分别测量纸箱两个对角线之间距离，记 录其差值即为纸箱的方正度，底面各测一次，对于接合处应量其耳糊压痕位置）。结果精确到1mm。4.3.5.3 合拢
5、将纸箱顶部内外摇盖合上,用卷尺从纸箱中部量取两摇盖之间离 缝或重叠的尺寸。结果精确到1mm。（单位：mm）4.3.5.4 刀口 目测纸箱各分切边缘是否有毛刺，再用卷尺量切削边或开槽处刀口破裂延伸的最末端与刀口边缘的平行距离。结果清确至1mm。4.3.5.5 包角漏洞: 即切槽的深浅的，成箱后切槽浅的，箱角突起即为包角；槽位切深 的，会有一个小洞，用卷尺量取小孔宽度，即为漏洞。结果精确至 1mm。4.3.5.6 压痕线: 纸箱摺平后，用卷尺量取纸箱表面两压痕之间的距离，即为压痕慕达包装工业（清远）有限公司瓦楞纸箱检测规程版 本 / 修 订 号A / 1第 3页 共 14页文件编号：MDDPG00
6、4 线宽度。结果精确至1mm(单位：mm)。同时，查看纸箱表面是否 有多余的压痕线存在。4.3.5.7 摇盖耐折： 将纸箱打索开成型后，先把摇盖往里折90，再往外反折180，如此 开合往复5次，目测面层和里层压痕线处时否有裂缝现象产生。4.3.5.8 裱合:目视纸板表面有无露楞、汽泡、折皱。用手轻轻拔里纸和面纸，和轻轻挤压纸板表面，看面、底纸是否脱离浪纸或发出纸板分离的脆响。对于接头的粘合，用手轻轻向两边拉，看其脱开的难易程度。4.3.5.9 印刷： 依据确认的印刷资料或控制卡，核对印刷图案，用卷尺测量印刷 字体大小、所处的位置及歪斜程度。用目测印刷的效果，颜色则 用色卡进行对照。4.3.5.
7、10 装钉4.3.5.10.1 目测装钉的型式是否正确，看钉条表面化是否有锈斑、脱层的现 象。4.3.5.10.2 用卷尺测量首、尾钉距底面压痕线的距离和两对钉之间的对 应距离。4.3.5.10.3 再检查其倾斜度(即钉针与侧唛立边的距离)。4.3.5.11 纸质 用手撕开纸板各层纸约10mm2，用目测分辨纸质，和检查同一批 货的面纸颜色偏差情况。4.3.5.12 条码 使用条码检测仪对条码进行检验，具体的测试方法、评定按条 码检验规程执行。4.3.5.14 钉箱接头慕达包装工业（清远）有限公司瓦楞纸箱检测规程版 本 / 修 订 号A / 1第4 页 共 14页文件编号：MDDPG004用卷尺
8、测量纸箱搭接舌宽度的距离，结果即为钉箱接头宽度尺寸，精确到1mm。4.3.5.14用目测量纸箱表面是否有油污、多余墨迹及破损等的外观不良现象。4.4 纸板物理性能检测:4.4.1 纸板的性能检测，例行的检测（每月对不同纸质组成的纸板进行检测），将由原材料检验员负责抽样及测试的工作。对于顾客明确要求性能指标的，由最终检验员，在最终检验时，抽取样品，交原材料检验员进行测试。4.4.2 原材料检验员每天到瓦楞纸板生产线上采取试样，并将试样的纸质，浪型、生产车速、客户名称进行记录，取回后再将试取样记 录填入纸板物理性能检测报告中。4.4.3 耐破强度测试4.4.3.1 试样的采取按GB 450-89（
9、纸和纸板的试样的采取）检测标准引用GB6545-1998（瓦楞纸板耐破强度测定方法）4.4.3.2 检测仪器：电动纸板耐破度测定仪4.4.3.3 试样的制备：用美工刀切取5050cm试样一块，同时确保试样不得有水印、折痕或明显的损伤。试验中不得使用曾被夹盘压过的试样。4.4.3.4 开启电动纸板耐破度测定仪，将试样夹在仪器的上下夹环中，夹紧力为1.25Mpa4.4.3.5 选择好量程，推进操纵杆（17515）mL/mim的速度逐渐增加压力，试样也随之受力，直至胶膜凸起顶破纸板，试样爆裂后，立即退出操纵杆，读取压力表上指示的数值。4.4.3.6 然后松开夹环，取出被测试试样，同时将副针拔回零位，
10、按上述过程操作，正反各测试10次（测试次数可与客户协商有效的次数）。以所有测试值的算术平均值表示为纸板的耐破强度（单位：Mpa）4.4.4 戳穿强度测试慕达包装工业（清远）有限公司瓦楞纸箱检测规程版 本 / 修 订 号A / 1第 5页 共14页文件编号：MDDPG0044.4.4.1 试样的采取按GB540-89（纸和纸板的试样采取）4.4.4.2 检测仪器：纸板戳穿强度测定仪4.4.4.3 用美工刀切取3030CM纸板一块，将纸板夹在戳穿强度仪上、下夹板之间，选择好重砣，将指针拔到最大量程位置（五层纸板用B、C砣，三层纸板用C砣）。4.4.4.4 左手向左推移操纵杆，戳穿头自由跌落，击穿纸
11、板，同时带动指针，此时，读取指针所指的数值。4.4.4.5 将正面、反面、纵向、横向各测试2次，以所有测试值的算术平均值表示为戳穿强度。（单位：J）4.4.5 边压强度测试4.4.5.1 试样的采取按GB450-1989（纸和纸板的试样采取）检测标准引用GB6546-1998（瓦楞纸板边压强度的测定方法）4.5.2 检测仪器：（a）电脑测控压缩试验仪 （b）靠规 （c）边压强度取样器4.4.5.3 试样的准备：先用美工刀切取纸板试样一块，尺寸1000.5mm（瓦楞方向）250 mm，再用边压强度取样器切取瓦楞方向为短边的矩形试样，其尺寸为（250.5）mm（1000.5）mm ，共10块。试样
12、上、下不得有压痕、印刷痕迹和损坏现象。4.4.5.4 将试样置于电脑测控压缩试验仪下压板正中，使试样的短边垂直于两压板，再用靠规支持试样，使之端面与两压板之间垂直，靠规垂直于试样平面。4.4.5.5 开启测控压缩试验仪，以(12.52.5)mm/min的速度对试样施加 压力，当加压接近50NJF ,移开靠规,直至试样压溃,记录测试 的数值（试样所能承受的最大压力）精确至1N。4.4.5.6 按上步骤测试剩余的试样，取所有测试值的算术平均值，按公式 R=LF10计算,所得结果为纸板边压强度,单位:N/m。4.4.6 粘合强度测试:慕达包装工业（清远）有限公司瓦楞纸箱检测规程版 本 / 修 订 号
13、A / 1第 5页 共 14页文件编号：MDDPG0044.4.6.1 试样的采取按GB450-1989（纸和纸板的试样采取）测试标准采用 GB6548-1998（瓦楞纸板粘合强度的测定方法）4.4.6.2 试验仪器：（1）电脑测控压缩试验仪（2）剥离强度试验架（3）边压、粘合取样器4.4.6.3 试样的制备：先用美工刀取为800.5mm250mm (瓦楞方向)的试样一块,再用边压(粘合)取样器切取10个25mm80mm的试样,瓦楞方向与25mm尺寸线的方向一致。试样尺寸误差为1mm。4.4.6.4 将25mm80mm的试样按图（2）的方式安装在剥离强度度验架上。 4.4.6.5 开启测试仪器
14、，将试验状态设置为“粘合强度”。然后将装有试样的附件放在下压板中心位置。 4.4.6.6 开动压缩度验仪，以（12.52.5）mm / min的速度对装有试样的附件施压，直至楞峰和面纸（或芯纸）分离为止，记录显示的最大力值，精确至1N。4.4.6.7 按以上步骤重复测试，面、底纸各5次，计算所有测试值的平均值，然后按公式：P=F/L，计算瓦楞纸板粘合强度。单位：N4.4.7 厚度测试：4.4.7.1 试样的采取按GB450-89（纸和纸板的试样采取）4.4.7.2 试验仪器：游标卡尺（精确度为0.02mm）4.4.7.3 试样的制备:选择足够大的待测瓦楞纸板,切取面积为慕达包装工业（清远）有限
15、公司瓦楞纸箱检测规程版 本 / 修 订 号A / 1第 6页 共14页文件编号：MDDPG004200cm2 (100mm200mm)的试样,试样上不得有损坏或其它不合规定之处，以保证读取10个有交数据。4.4.7.4 用游标卡尺卡住纸板，两卡口间不得有逢隙及不能压溃浪型，之 后所示数值，重复10次，以所有测试数值的算术平均值表为纸 板的厚度（单位：mm） 4.4.8 水份测试4.4.8.1 在以下的情况下，必须测试纸板的水份：( a) 有规定的要求时；(a) 厂内空气相对湿度大于90RH时，（可任意抽取三款纸板测试水份）。4.4.8.2 测试所需仪器：（a）电子天平（精确0.001g） (b
16、) 电控烘箱（精度10C）4.4.8.3 用美工刀切取20cm20cm试样一块，用胶袋封好，并进行编号，然后开启电子天平。按“ON” 键，接着按“TAR”键归零。4.4.8.4 接通烘箱电源，开启烘箱，将温度调节到1052 0C。4.4.8.5 将取回的纸板试样迅速放入电子天平中，称出纸板的重量，精确至0.001g，结果记录在处理试样上。4.4.8.6 再将称好重量的试样迅速放入烘箱中，同时记录放入的时间，烘烤四小时后，关闭烘箱，停留30分钟后取出，迅速放入电子天平中称重，精确至0.001g，结果记录在试样上。4.4.8.7 根据测试值，按公式水分=（烘前重量烘后重量）/烘前重量100，计算结
17、果保留两有效数字，即为纸板的水份。4.4.9 (空箱)抗压试验4.4.9.1 在以下的情况,必须测试纸箱的(空箱)抗压试验。 （a）顾客有规定的要求。 （b）所有危险品包装用瓦楞纸箱。4.4.9.2 测试用的仪器：电脑测控抗压试验机（型号：DC-KY50KB）4.4.9.3 接通电脑测控抗压试验机主机电源，再接控制电源键。通电预热30分钟。4.4.9.4 准备好试件样品。（用单面胶封好样箱）。4.4.9.5 根据试样（纸箱）高度，按“上”或“下”键盘调整上下压板的慕达包装工业（清远）有限公司瓦楞纸箱检测规程版 本 / 修 订 号A / 1第 7页 共14页文件编号：MDDPG004距离到合适位
18、置后按停键，在上下压板间居中放好试样。（注：上压板位置调好后，每次试验后上压板均在试样压溃后自动返回调定位置，然而自动停止于该处。）4.4.9.6 按“速度设置”键，按“”或“”，设置抗压试验的试验速度。试验机通电后预置的速度为标准速度10毫米/分钟，如需要改变速度，按“”或“”，使设置值改为你所需要的速度后，再按“速度设置”键确认，试验机在抗试验时将按设置的速度运行。如用10mm/分钟的速度则可省略此步骤操作。4.4.9.7 按“测试”键，开始抗压试验，一次测试过程中当试样压溃后，将显示出试样所自动承受的最大力值及相应的变形量，并将此数据存入内存，上压板回到测试前的原位置，测试中若按“停”
19、键，将停止测试，测试数据不存入内存。注1：在抗压试验自动测试时，如出现纸箱完全压溃，但试验机上压板不停止的情况，可能是纸箱的抗力值较小，不能达到仪器所设置的自动返回条件，此时按“平均”键即可停止此次试验，上压板回到测试前的原位置，并将测试数据内存。注2：在抗压试验2工作模式下的操作方法与4.4.9.3-4.4.9.7完全相同，但两种抗压工作模式之间有两种切换操作。注3：抗压验的测试结果必须在抗压试验状态下输出。4.4.9.8 存入内存的数据为纸箱的抗压强度及变形量。单位分别为N和mm。4.4.9.9 本试验机有两种方式输出测试结果，一种是按打印键打印出测试结果， 另一种是按要求判定测试结果。4
20、.4.10 堆码试验4.4.10.1 在以下的情况，必须纸箱的（空箱）堆码试验。（a） 顾客有规定的要求。（b） 所有危险品包装用瓦楞纸箱。4.4.10.2 测试用的仪器:电脑测控抗压试验机(型号:DCKY50KB)4.4.10.3 首先根据试样高度调整好上、下压板距离，并放入试样。慕达包装工业（清远）有限公司瓦楞纸箱检测规程版 本 / 修 订 号A / 1第 8页 共14页文件编号：MDDPG0044.4.10.4 按“堆码试验”键，按“”或“”键，进入堆码试验状态，并设置堆码载荷值。试验机通电后预定的载荷值为500N，如不改变此值，则不需按“”或“”键，直接按“堆码试验”键，直接按“堆码试
21、验”键，进入堆码试验状态4.4.10.5 按“测试”键，开始一次堆码试验的测试过程。在测试过程中，将显示试验时间、试样变形量及预定的载荷值，当试样变形量超过10mm或试验达到预定的时间后，按“停”键，将停止此次测试，上压板回到测试开始的位置，并将测试数据内存。（注：如变形量于2mm，则不存入内存）4.4.10.6 本试验机有两种方式输出测试结果，一种是按打印键打印出测试结果；另一种是按提取键显示出每次测试结果的平均值。注：抗压试样测试结果必须在抗压试验状态下输出。4.4.10.7 每次测度结果输出后,将全部记录在瓦楞纸箱机械性能测试记录中，并按要求判定测试结果。4.4.11 跌落试验4.4.1
22、1.1 顾客有规定的要求时进行跌落试验。4.4.11.2 测试所需仪器：（a）直尺 (b)卷尺4.4.11.3 试验方式跌落次数 纸箱1方向 纸箱2方向1 角A 角B2 棱AC 棱BD3 棱AB 棱AB 4 棱AE 棱BF5 面ABDC 面ABDC6 面EFHG 面EFHG7 面ACGE 面ACGE8 面BDHF 面BDHF9 面ABFE 面ABFE10 面CDHG 面CDHG 纸箱的重量 跌落高度 0-20lb 30in 21-24lb 24in 41-60lb 18in 61-100lb 12in 4.4.11.4 试验步骤4.4.11.4.1 提起试验样品至所需的跌落高度位置,并按预定状
23、态将其支撑住。 其提起高度与预定高试之差不得超过预定高度的2跌落高度是反慕达包装工业（清远）有限公司瓦楞纸箱检测规程版 本 / 修 订 号A / 1第 9页 共14页文件编号：MDDPG004 映准备释放时试验样品的最低点与冲击台面之间的距离。4.4.11.4.2 验样品:(a)：面跌落时，使试样品的跌落面与水平面之间的更何况角最大不超过2；(b)：棱跌落时，使跌落的棱与水平面之间的夹角最大不超过2，方式 样品 上规定与冲击台面夹角的误差不大于5或夹角的10（以较大的 的数值为准），使试样品的重力线通过被跌落的棱。（c） 角跌落时，试验样品上规定面与冲击台面之间的夹角误差不大于5 或此夹角的1
24、0（以较大数值为准），使试验样品的重力线通过被跌 落的角样品重力低与重心线夹角不大于5。（d）无论何种状态和形状的试验样品，都应使试验样品的重力线通过被跌落 的面、线、点。4.4.11.5 注意事项：4.4.11.5.1 冲击台 冲击台面为水平平面,试验时不移动,不变形,并满足下列要求:a: 为整块物体，质量至少为试验样品的50倍。b: 要有足够大的面积，以保证试验样完全浇在冲击台面上。 c: 在冲击台面上任意两点的水平高度差不得超过2mm。d: 冲击台面上任何100mm2的面积上承受10kg的静负荷时，其变形量 不得超过0.1mm。4.4.11.5.2 提升装置 在提升或下降过程中，不应损坏
25、试验样。4.4.11.5.3 支撑装置 支撑试验样品的装置在释放在前应能使试验样品处于所要求的预定态。4.4.11.5.4 释放装置 在释放试验样吕的跌落过程中，应使试验样吕不碰到装置的任何部件， 保证其自由跌落。4.4.11.5.5 无支撑装置时,人工跌落实验的状态应革本满足有运支撑装置时的 稳定状态。4.4.12 按出口危险货物包装纸箱制造及检验制度规定，其中的耐破强 度、边压强度、抗压强度、戳穿强度、堆码试验，必须作相应的测试。45 纸箱检验结果的处理4.5.1 记录4.5.1.1 纸箱外观方面的检测结果，整理后将结果记录在成品检验记录表中。条形码的具体检测情况则记录在条形码检测记录中，
26、但在成品检验记录表中，同时要盖“条形码合格”印章。4.5.1.2 纸箱物理性能的测试结果将统一记录在瓦楞纸板物理性能检测记录中，需单独出具检验报告的，则将测试结果转换到纸板纸箱物理性能检测报告厂检单中，交顾客处理4.6.1.3 纸箱型式试验的结果，将统一记录在瓦楞纸箱机械性能测试记录中。慕达包装工业（清远）有限公司瓦楞纸箱检测规程版 本 / 修 订 号A / 1第10 页 共 14页文件编号：MDDPG0044.5.2 判定4.5.2.1 纸箱外观方面检验结果的评定见附表一瓦楞纸箱外观检验判定。4.5.2.2 纸箱物理性能方面检验结果的评定见附表二瓦楞纸板物理性能检测判定。4.5.2.3 纸箱
27、型式试验的结果，则按顾客的规定要求进行判定。4.5.2.4 纸箱各方面的检测结果达不到规定要求的，则判为不合格品，并按不合格品控制程序处理。合格的将办理入库手续。慕达包装工业（清远）有限公司瓦楞纸箱检测规程版 本 / 修 订 号A / 1第11页 共 14页文件编号：MDDPG0041.0 引用标准:GB6544-86 瓦楞纸箱1.0 评定规测:2.0 本规程第4.2.4条款中b、f、e、f、h、m、n点检验项目按下表的规定抽样和按本规程检查，其中有 两项不合格，则该批为不合格品。2.2 本规程每4.2.4条款中a、c、g、i、j、l、k点检验项目按下表规定抽样检查和按本规程检查，其中有一次不
28、合格，则该批判为不合格品。批 量第一批第二批抽样数合格判定 数不合格判定数抽样数合格判定 数不合格判定数小于28110021023281-50020032034501-1200200320341201-3200301330343201-100003013303410000以上4025405623 各检验项目判定的标准：（见附表）慕达包装工业（清远）有限公司瓦楞纸箱检测规程版 本 / 修 订 号A / 1第12页 共 14页文件编号：MDDPG0041尺寸种类1类箱2类箱单瓦楞纸双瓦楞箱综合尺寸不大于1000mm综合尺寸不大于1000mm单瓦楞纸双瓦楞纸单瓦楞纸双瓦楞箱尺寸偏差3535462方正
29、度（1）箱内尺寸之和1000mm，顶部两对角线之差不于5mm。（2）箱内尺寸之和1000mm，顶部两对角线之差不大于8mm。（3）箱内尺寸之和2000mm，顶部两对角线之差不于12mm。3合拢摇盖离缝或重叠不大于3mm。4刀口刀口光洁、无毛刺、切断口表面裂损宽度不真超过8mm。5包角漏洞成箱后每一角漏洞或包角不超过5mm。6压痕线（1） 压痕线宽度：单瓦楞纸箱不大于12mm，双瓦楞纸箱不大于17mm。（2） 折线居中，不重有破裂断线，箱壁上不允许有多余的压痕线7摇盖耐折摇盖耐折合180度，往复5次以上1、2次类箱面层和里层都不重有裂缝，3类箱面层不得不裂缝，里层裂缝长度之和不超过70mm。8裱
30、合瓦楞机纸板表面平整、清洁，不许有缺材、薄边，切边整齐，其脱胶部之和每平方米不大于20cm29印刷(1)色泽正确、套色准确、图字清晰、深线一致、标志正确。(2)图案文字斜度不得偏离水平线5mm。10装钉（1） 装钉形式正确（单、双钉），单排钉距不大于60mm，双排钉距不大于80mm。（2） 钉距均匀，头尾钉距底面压痕线137mm。11纸质纸质符合要还应，颜色同一批要一致12钉箱接头钉合搭接舌宽3050mm，粘合搭接舌宽不小于30mm。13表面状况表面整洁、无污迹，及破损现象。14条码（1） 用条码仪（1-2000）扫描不可显示红灯。（2） 扫描的数字要与条码下印刷的数字一致慕达包装工业（清远）
31、有限公司瓦楞纸箱检测规程版 本 / 修 订 号A / 1第13页 共 14页文件编号：MDDPG0041.0 引用标准：2.0 评定规则：2.1 本规程第4.2.4条款中所列各检测项目：耐破强度、边压强度指标按下表规定抽样检查，其中只要有一项不符合标准要求，则该批为不合格品。2.2 本规程第44.2.4条款中所列各检测项目：戳穿强度、粘合强度、厚度、水份，按下表规定抽样检查，其中只要有两项不符合标准要求或一项与顾客要求不符合，则该批判为不合格品。 抽样方案批量（张）正常检查二次抽样方案 检查水平S-3不合格分类样本大小B类不合格品合格质量水平（AQL）=4.0Ac ReC类不合格品合格质量水平
32、（AQL）=6.5Ac ReB类不合格C类不合格15030 1- -边压强度耐破强度粘合强度戳穿强度水份厚度55（10）- - -0 21 2151320088（16）0 20 30 33 4320135001313（16）0 33 4 1 34 52.3各检验项目判定标准序号项目 标 准1边压强度耐破强度种类优等品一等品二等品代号耐破度边压强度KN/m代号耐破度边压强度KN/m代号耐破度边压强度KN/m单瓦楞纸板S-1.16384.5S-2.14104.0S-3.13923.5S-1.27855.0S-2.26864.5S-3.25884.0S-1.311776.0S-2.39805.0S-
33、3.37844.5S-1.415707.0S2.313736.0S-3.411775.0单瓦楞纸箱D-1.17856.5D-2.16866.0D-3.15885.5D-1.211777.0D-2.29806.5D-3.27846.0D-1.315708.0D-2.313737.5D-3.311776.5D-1.419619.0D-2.417658.0D-3.415707.0注：（1）优良品为出口商品及贵重物品包装用瓦楞纸板。（2）一等品为内销物品包装用瓦楞纸板。(3) 合格品为短途、低廉商包装用瓦楞纸板。（4）瓦楞纸板的代号如下：S-2.1S-1.4分别为优等品单面瓦楞纸板的第14种S-2.2
34、S-2.4分别为一等品单面瓦楞纸板的第14种S-2.3S-3.4分别为合格品单面瓦楞纸板的第14种D-1.1S-1.4分别为优等品双面瓦楞纸板的第14种D-2.1S-2.4分别为一等品双面瓦楞纸板的第14种D-3.1S-3.4分别为一等品双面瓦楞纸板的第14种序号项目标准2厚度楞型楞高,mm楞数，个/300mmA4.55.0342B2.53.0502C3.54.0382E1.12.0962注：（1）瓦楞纸板厚度：单瓦楞纸板厚度应高于所规定相应楞高的下限值。 双瓦楞板厚度应高于所规定相应的两面种的楞高的下限值之和。 （2）瓦楞形状均为UV型。种类一类二类戳穿强度，kg.cm戳穿强度，kg.cm单
35、瓦楞纸板S-1135S-21S-3130S-1250S-22S-3245S-1365S-23S-3360S-1485S-24S-3470S-15100S-25S-35890D-1175D-21D-3170D-1290D-22D-3285D-13105D-23D-33100D-14128D-24D-34110D-15140D-25D-35130注：（1）一类箱为出口商品及贵重物品包培育用瓦楞纸板。 （2）二类箱为内销物品包装用瓦楞纸板。 （3）瓦楞纸板为短途、低廉商包装用瓦楞纸板。 （4）瓦楞纸板的代号如下： S-1.1S-1.5分别为一类箱双面瓦楞纸板的第15种 S-2.1S-2.5分别为二类箱双面瓦楞纸板的第15种 S-3.1S-3.5分别为三类箱双面瓦楞纸板的第15种 D-1.1D-1.5分别为一类箱双面瓦楞纸板的第15种 D-1.1D-1.5分别为一类箱双面瓦楞纸板的第15种 D-1.1D-1.5分别为一类箱双面瓦楞纸板的第15种慕达包装工业（清远）有限公司瓦楞纸箱检测规程版 本 / 修 订 号A / 1第14页 共 14页文件编号：MDDPG0044粘合强度瓦楞纸板的粘合强度 不低于588n/m。5水份瓦楞纸板的交货水份（按在线水份）为（142）。
