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1、全国重点中小河流治理实施方案（2013-2015年）四师七十一团巩乃斯河（K120+100-K128+100段）防洪治理工程项目二标段竣工验收施工管理工作报告新疆宏远建设集团有限公司二0一三年七月全国重点中小河流治理实施方案（2013-2015年）四师七十一团巩乃斯河（K120+100-K128+100段）防洪治理工程项目二标段施工管理工作总结报告一、工程概况： 全国重点中小河流治理实施方案（2013-2015年）四师七十一团巩乃斯河（K120+100-K128+100段）防洪治理工程项目二标段位于位于巩乃斯河左岸，在易发生洪水灾害以及冲刷、漫堤严重的河段进行布置堤防工程，考虑伊犁河行洪宽带及
2、河势走向，工程治导线沿现河岸布置，本次防洪工程，建设护岸工程长度2026.39m，采用新建永久性护岸的防护形式。（一）工程投标过程：1投标过程：该项目于2012年10月17日组织进行公开招投标，经过专家组评标，伊犁河及主要支流兵团农四师段2012年度（一期）七十团拜什墩社政YRK42+413YRK46+063段防洪治理工程我新疆宏远建设集团有限公司中标，投标活动符合招投标法的有关规定。2投标书编制原则：(1)伊犁河及主要支流兵团农四师段2012年度（一期）七十团拜什墩社政YRK42+413YRK46+063段防洪治理工程项目招标文件。(2) 伊犁河及主要支流兵团农四师段2012年度（一期）七十
3、团拜什墩社政YRK42+413YRK46+063段防洪治理工程项目施工图纸。(3)依据中华人民共和国行业标准灌溉与排水工程设计规范、水利水电施工规范、水利水电工程施工质量检验与验收评定规范（SL176-2007）、水利水电建设工程验收规范（SL223-2008）、土地开发整理标准（TD/T101210132000）等规范项目中的有关条款规定标准。（二）参建各方1、建设单位：新疆生产建设兵团第四师水利工程建设管理处2、设计单位：新疆伊犁花城勘察设计研究有限责任公司3、监理单位：伊犁戍强项目管理有限责任公司4、施工单位：新疆宏远建设集团有限公司（三）、本项目建设内容及主要工程量：1. 建设护岸工程
4、长度3650m，采用斜坡式格宾石笼的防护形式。2.临时工程：6.5km施工便道，管理房100。（四）、工程投资合同价款为11329992.00 元。（五）、工程量完成情况伊犁河及主要支流兵团农四师段2012年度（一期）七十团拜什墩社政YRK42+413YRK46+063段防洪治理工程项目于2012年11月1日开工，截止2013年5月30日完工，工程总体形象进度为100%。1.护岸工程3.65km，已完成技施量的100%；2.临时道路6.5km，完成技施量的100%，3.管理房100，完成总量的 100%。（六）工程质量完成情况本工程共分为1个单位工程；6 个分部工程；438个单元工程。监理机构
5、主持，项目建设单位、设计单位、施工单位参加，于2013年月 日对项目6个分部工程， 个单位工程进行了验收，各项工程达到设计要求，评定合格，单位工程评定合格。单位工程验收情况表单位工程分部数量评定分部合格合格率()防洪治理项目666100二工程施工过程1、施工组织管理：为确保该项目创优质工程，我公司成立下项目经理负责制的工程质量创优领导小组和以项目总工程师负责工程技术管理体系，建立一项目经理部，技术科，质检科，施工队，质检员为主的三级管理体系，科学的指定施工工序的质量措施，实施标准化作业，并在劳力，设备，物资等方面最大限度的保证该工程的顺利实施。2施工总布置。首先做好施工前的准备工作，人员选拨和
6、临建工程的安排，并做好施工测量网络的控制和放样工作。集中力量调动机械展开土方的开挖及填方段土方的拉运夯填工作，待土方工程彻底完成，通过甲方和监理工程师验收符合设计要求后，再按照铺防渗膜铺垫沙浆、现浇混凝土浇筑、勾缝及建生产桥、做斗渠口、整坡、修路等施工流程有序的组织施工。劳动组织以不打乱原施工队的专业队为原则，按各阶段需要调配力量，以保质保量按工期完工。三、主体工程施工方案（一）土石方工程施工方案1、施工工艺施工准备平整场地测量放线清基开挖回填碾压夯实压实度试验校核高程修整边坡验收2、施工方法（一）土方施工方法1、施工准备施工准备阶段包括：土方开挖回填机械调运至工地现场（施工开挖回填机械包括：
7、挖掘机、小型翻斗车、平板振动器、蛙式打夯机、水泵等）；施工人员已全部到位，辅助机械作业的工人已全部就位。2、平整场地平整场地包括：人工配合机械将护岸内的杂物清除干净；人工配合机械将河边的树木、杂草清除干净；具备测量放线、视线畅通的条件。3、测量放线测量放线包括：开挖前的轴线复核、轴线桩加密、水准点闭合及高程复核、开挖回填土方量的复核、轴线桩高程测设、交点桩的布控、开挖边线洒线。利用全站仪根据设计院的交桩和设计图纸所标示的距离和角度，进行轴线复核，如果实际测得的轴线、角度和距离数据和设计图纸所给的数据一致或在允许范围之内，就进行轴线桩的加密，若有偏差则通知监理和设计进行纠正。轴线复核完成以后，每
8、25米进行轴线桩加密，在弯道切点处设加密桩，用黑色油性记号笔标注清楚各加密桩的桩号。轴线桩加密完成以后，进行设计给定的水准点闭合，闭合采用复合水准路线，两台仪器同时进行平行测量，在闭合水准点的同时将轴线原地面高程进行复核，如果水准点复核上，则轴线原地面高程可作为土方计算的依据，如果复合不上，则继续进行复合，若连续复核三次仍然闭合不上，则通知监理和设计进行纠正。轴线桩加密和原始地面高程测设完成以后，开始进行渠道横断面测量，依据轴线加密桩每25米测设护岸原始断面，水平距离用钢卷尺测设，高差用水准仪进行测设，断面测设完成以后整理数据，绘制断面图计算土方量。在进行土方量计算的同时，将加密轴线桩的高程逐
9、一进行测设，往返测量进行闭合，将测得结果标注在轴线加密桩上，以便施工过程中随时利用。将弯道交点、切点及直线段每500米的轴线桩进行布控，以防丢失或动摇后无法找回。在所有测量工作完成以后，进行渠道开挖线洒灰，以便机械进行开挖。4、清基利用挖掘机将护岸底部、边坡及河边回填范围以内的表层腐殖质土清除干净，清基宽度为设计基础宽度加前后各1米富余宽度，清基深度平均为30cm，清基采用1m3挖掘机开挖，清基废料用于临时导流围堰，清基过程中要注意对树木的保护。5、开挖回填护岸土方开挖采用1m3挖掘机进行，开挖面分层水平掘进，每层开挖厚度11.5m。堤防、护岸开挖边坡坝堤与坝面设计边坡一致，开挖边坡按1：1.
10、5；以减少工程量，保证施工安全。坝坡侧不容许超挖，预留20cm的保护层，以便人工削坡修整。基础挖出的土方部分用于临时施工围堰，部分堆在河岸上，做为基坑的回填用料，为了不影响施工，堆在河岸上的土方抛于岸边距离大于3m为宜。进场施工道路均在原有简易土路上改建，无土方开挖；沿河岸临时施工道路采用机械清除草皮、树根等弃土层，然后采用8T自卸汽车将弃土拉运至弃土场。（二）导流围堰施工根据枯水期各月水文资料以及河道现状情况，确定防洪所需围堰堰高，导流围堰采用梯形断面，围堰顶宽3.5m，背水面边坡为1：1.5；迎水面边坡1：1.5；堰顶安全超高0.5。本工程土石围堰用料利用原河床基础开挖料，不足部分从围堰另
11、一侧河床开挖，采用逐步推进的施工方法。从防护河段上游首端往下逐步推进，首端与河岸相交围堰交角小于或等于30，避免河水正面冲刷，导致围堰易损坏。围堰施工采用1m3挖掘机将开挖基础料堆于河床一侧，采用装载机进行平整碾压，每层铺土厚度4060cm，围堰要求压实相对密度大于0.65。回填应首先进行土方松填，主要为护坡底部的开挖基础回填，回填方主要利用堆在河岸上的挖方料，由装载机进行松填，不足部分从就近土料场取土解决，土方压实采用装载机碾压，局部采用蛙式打夯机夯实，基坑要求压实相对密度大于0.6。（二） 格宾石笼的施工方案1、技术标准：格宾石笼填充料粒径120250、硬质MU30的卵石或块石。2、技术指
12、标：低碳钢丝直径2.0/2.7（绞边），网格型号68cm镀层厚度245g/m2，钢丝抗拉强度350Mpa，延伸率10%，网面抗拉力50KN/m。3、格宾的施工方法及工艺施工顺序：基础开挖和边坡修整格宾石笼网箱安装和连接石料填充匀面封盖、完成连接。基础开挖和边坡修整好后，将安装和组装好的格宾网箱运至基坑内，人工铺助就位后，由机械向网箱内填充石料，人工辅助铺平，石料间应相互搭接，顶部及外表面石料应进行垒砌平整。1、组装：从捆扎包中把折叠的物品取出并放置在坚固平整的地面上，然后展开并压平成原形状。前、后和尾板应翻开至垂直位置完成一个敞开的盒子形状。侧翼应适当的折叠并互相交迭。所有间隔板和尾板都要固定
13、和系紧在格宾的前、后板上。尾板和中间隔板的边部都要延长约100mm。格宾组装完成后，侧面、尾部和间隔都应竖立，并确保所有折痕都在正确位置，每个边的顶部都要水平。用绞合钢丝或钢环把格宾的边连接。钢环扣件间距不能超过150mm。使用绞合钢丝的程序包括：先剪一段足够长的钢丝，然后圈结到钢丝上再绞合，继续在每个金属网格上，每隔大约150mm把交互的单的和双的圈结拉紧，最终把绞合钢丝的尾端用圈结或绞合的形式固定在金属网格上。将隔板放置于垂直位置，并以同样方法用钢丝将隔板和边连接。2、安装和填充：在完成组装后，将格宾安置在开挖好的施工地点。在填充格宾前后先用钢丝或钢环把所有相邻空格宾沿其接触面的边连接。填
14、充石料的大小应在100mm至250mm之间，在进行填充工作时应辅以人工填充的方式，以保证空间比率最小。填充格宾应逐个格宾进行，以避免局部破坏，每个格宾的填充高度不能超过邻近格宾100mm。在填充石头时应注意不要损坏格宾上的镀锌层。3、完成：考虑到石头沉降，填充石头要高出25mm-40mm。要使间隔板上部外露。将格宾盖铺上，用适当的工具把格宾盖和即将被连接的边拉紧。组装时，把格宾盖和所有的边、尾端和间隔板紧紧的绞合在一起。邻近的格宾盖可以同时连好，再将底部所有的钢丝向内折好。（三 ） 防渗工程施工方案1、无纺布铺设工程1、无纺布条件（1）采购的无纺布符合设计规范要求，无纺布进场时进行抽样复检，复
15、检合格后投入使用。（2）铺设基层已经监理验收，基层清理干净无杂物。2、铺设无纺布（1）从低往高铺设无纺布，同时对接缝进行连接，连接宽度10 cm，连接时，上游无纺布压下游无纺布。（2）铺设时，先用8#铁丝制作U形铁钉，按设计要求将无纺布固定于护坡基面，按施工作业量逐块垂直坡面铺设，无纺布在起点和终点，留够锚固部分。（3）无纺布破损处要进行修补，修补无纺布要大于破损边宽30cm。（4）无纺布铺设时一定要注意铺设平顺，松紧适度，以适应少量沉陷，铺膜前要检查场地，基本无石块、铁丝、树根等尖锐杂物。（5）铺设无纺布时，作业人员不得硬底皮鞋及带钉子的鞋。（四）管理用房施工方案本工程管理用房为一层砖混平房
16、，总建筑面积为100.89m2。1分项工程施工方案A、地基与基础：本工程基础为素砼C20条形基础1、土方工程（1）施工顺序：施工准备定位放线基坑开挖修整坑边验基坑（2）施工方法：根据划定红线位置和确定的0.000标高及定位放线图，进行施工定位放线。采用J2经纬仪与DS3水准仪相结合，控制基底标高。土方开挖采用人工开挖并进行修整。在开挖过程中，应防止对原始地基土的扰动。在基槽边缘上侧堆土或堆放材料时，应与基槽边缘保持1m以上距离，以保证直立壁的稳定。开挖基槽的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次倒运。土方开挖施工中，严格控制标高，设有专人架设水准仪抄
17、平，人工清理应设标高控制桩，在控制桩间拉线找平、严禁超挖及对原土层进行扰动。在基槽挖土过程中，应随时注意土质变化情况，如基底出现软弱土层、坑穴等应通知设计单位进行处理。2、基础工程（1）施工顺序：定位放线浇灌条形基础混凝土放砖基础轴线立皮数杆砌砖基础构造柱支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土回填土方。（2）施工方法：地基土方开挖完后，请有关部门进行验槽处理，合格后放线确定轴线位置，然后进行条基的施工。支条基侧模板，再根据施工图确定构造柱位置，绑扎构造柱钢筋，并用电焊加以固定，以防位移。检查无误后，依照混凝土浇筑程序要求浇筑混凝土。基础混凝土施工完验收合格后，开始砖基础定位放线，在混凝土面上找平后，开始砌
18、筑砖基础，砌筑之前进行干摆样砖，调整好灰缝尺寸，边砌筑边绑扎构造柱钢筋。砖基础采用水泥砂浆砌烧结实心砖，待砌至室内地坪以下60mm进行立面、水平面防潮。砌砖基础要设置皮数杆，以此来控制各部位标高，纵横墙同时砌筑不允许留直槎，构造柱两侧五退五进大马牙槎上下对直。基础大放脚位置要求准确，退台均匀，砌到墙身标高时，弹出墙体轴线，以防轴线位移。基础砌筑完毕后，经有关部门验收认可后，按要求进行室内外土方回填。（二）主体结构1、钢筋工程（1）施工准备及要求钢筋成型前要认真熟悉图纸，了解现场操作面的情况，弄清各部位钢筋的相互位置，结合施工验收规范详细绘制出各节点处钢筋位置大样。钢筋进场具有出厂检验报告、产品
19、合格证，并按进场的批次和产品的抽样检验方案确定检查数量作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，要进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于工程上。钢筋运到加工场地后必须严格分批按不同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，并设置排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜小于20厘米，以防钢筋锈蚀。钢筋半成品要分部位构件名称、按号码顺序或同一构件的钢筋堆放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。（2）柱钢筋绑扎施工顺序：制作构造柱钢筋构造柱钢筋连接绑
20、扎箍筋。制作柱钢筋时，根据高度将柱主筋制作好。钢筋的边接采用电渣压力焊，焊接时上下钢筋要对直，焊接头园圈要饱满，圆滑。将两根竖向钢筋上画出箍筋间距，根据画线位置，将箍筋套上受力筋上逐个绑扎。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直，箍筋弯钩叠合处应按受力钢筋方向错开放置。箍筋端头平直长度不小于10d（d为箍筋直径），弯钩角度不小于135。（3）梁钢筋绑扎严格根据施工图制作梁的钢筋，并将钢筋编制好编号。梁钢筋绑扎应按施工图大样和06G312图集。（4）板钢筋绑扎工艺流程：清理模板模板上弹线绑板受力筋绑负弯曲筋清理模板上面的杂物，用墨斗在模板弹出主筋间距线。按间距线先摆放
21、受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合施工。在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，所有钢筋相交点都应全部绑扎。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。在钢筋下面垫好砂浆垫块，间距1000mm1000 mm，垫块厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。2、混凝土工程（1）混凝土搅制根据测定的砂、石含水率，调整配合比中的用量，雨天应增加测定次数。混凝土在现场采用机械搅拌，严格控制计量，每盘料称量的允许偏差，应符合施工规范规定。正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料
22、搅拌。投料顺序：先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。搅拌第一盘混凝土，可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥用量。（2）混凝土运输混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象，必须在浇筑前进行二次拌合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不超过规范规定：混凝土强度等级C30气温低于25时为120min，高于25时为90min，混凝土强度等级C30气温低于25时为90min，高于25时为60min。（3）混凝土浇筑与振捣的一般要求混凝土浇灌时下落的自由倾落高度不得超过2m。混凝土
23、浇筑时应分段分层连续进行，插入式振捣器应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得漏振，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为30-40cm），振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。混凝土必须捣至表面不再冒气泡，泛出水泥浆且表面不再下沉为宜。且振捣梁、柱时，注意振捣棒不应碰钢筋、预埋件和模板。浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。间歇时间的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定。一般超过2h应按施工缝处理。（4）混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内，用草
24、袋覆盖浇水养护，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期不少于7昼夜。在已浇混凝土强度未达到 1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或堆模板等。（5）质量要求混凝土搅拌时严格控制好配合比，砂、石料车过磅，水泥定时抽检，石子预先冲浇，严格控制含泥量。浇灌混凝土前要清理模板并浇水湿润，柱子根部接槎处要清理干净，然后用与混凝土同强度等级的水泥砂浆做接槎灰。梁、板柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土用细石子同强度等级混凝土浇筑，并用小直径振动棒振捣。浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣。在柱立筋上抄测50cm线做水平标志，通过拉通线，控
25、制混凝土板面标高，并用铁插尺检查混凝土厚度，混凝土振捣完毕后用木抹子抹平。浇筑板混凝土时不允许用振动棒铺摊混凝土。为保证混凝土的整体性、连续性，现浇平板混凝土时，施工缝应按规范要求设置。施工缝应垂直，不得留斜槎，施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，清除钢筋表面残浆，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥结合浆，然后继续浇筑混凝土，应浇捣密实，使新旧混凝土紧密结合。（6）梁、板浇筑梁、板浇筑时应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁。当达到板底位置时再与一起浇筑，梁板混
26、凝土浇筑连续向前进行。浇筑楼板时，严禁踏、踩钢筋，并专人查看钢筋保护层及负弯矩筋，如不符合须及时修整复位。梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。3、砌体工程本工程外墙采用MU10普通砖砌体，外墙为370、内墙为240厚，砌筑砂浆0.00以下采用M10.0水泥混合砂浆，0.00以上采用M5.0水泥混合砂浆。普通砖的运输、装卸要轻装、轻卸，在现场应码放整齐，堆放整齐，堆放场地要坚实、平坦、干燥，并力求靠近砌筑现场，以避免多次搬运。材料进场先向监理单位报验，经检验合格后再在工程中使用。（1）砖墙砌筑前，应做好以下准备：抄平放线经复核无误后放可
27、进行下道工序施工。根据砖墙标高及施工图制作相应的皮数杆，皮数杆竖立于程中承重墙的转角处及交接处，皮数杆间距不应超过15M。砌室内墙隔可不用皮数杆。清除砌块上污物，第一天浇水湿润，第二天使用，按规定要求含水率达到一定的百分率才能使用。准备砌筑用铺灰铲、刀具、平直夹等专用工具。柱与墙的拉接采用26通常拉筋焊接。填充墙长超过5m(没有构造柱)时墙顶与梁每隔1000mm设8拉结筋与墙拉结。（2）砌筑方法： 墙体放线：砌体施工前，应将基础面或结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砖块的轴线、墙体边线和洞口线。 砖块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砖的1/2，不得小于砖的1/3。 外墙转角及纵横墙交
28、接处，应将砖分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝。 水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为2025mm，垂直灰缝宽度为20mm。 制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥2%，砂、灰膏控制在5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过灰车运至砌筑地点，在砖就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，最大铺灰长度不得超过1500mm。 （3）砌筑后的养护：砌筑的砖在12小时内进行浇水养护，保持其表面湿润3至4天。4、装饰工程（1
29、）外墙保温抹灰：1）工艺流程：基层墙体界面砂浆聚苯板保温层抗裂砂浆压入网格布一层饰面基层（柔性耐水腻子）刷乳胶漆。2）施工顺序：基层墙体。抹灰层。界面砂浆（粘贴剂）。粘贴聚苯板50厚。抗裂砂浆压入耐碱网格布一层。饰面基层（柔性耐水腻子）。外墙乳胶漆。3）施工方法：墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等，墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。基层清理完后，进行底层砂浆抹灰，抹灰完即可粘贴聚苯板，粘贴时要错缝，不得对缝，粘贴完后进行现场拉拔试验。试验合格后，即可进行抗裂层施工。a、耐碱网格布长度不大于3m尺寸事先裁好，网格布包边应剪掉。b、抹抗裂砂浆时，厚度应控制在34mm，抹完一定宽度应立即用铁
30、抹子压入耐碱网格布。网布之间搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，严禁干搭。阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度50mm；阳角处也应压茬搭接，其宽度200mm。网布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。c、首层墙面应铺贴双层耐碱网格布，第一层应铺贴加强型网格布，铺贴方法与上述方法相同，铺贴加强型网格布时，网布与网布之间采用搭接方法，然后进行第二层普通网格布铺贴，铺贴方法如前所述，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。d、在窗洞口等处应沿45方向增贴一道网格布（200mm300mm）。在抗裂层施工完后2h即可刮柔性
31、耐水腻子。满刮腻子两遍，腻子层的厚度为35mm，第一遍满刮，要求刮抹平整、均匀、光滑，线角及边棱整齐。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎。第二遍满刮腻子方法同第一遍，每遍刮刀往返次数不宜过多，尽量一次刮成。腻子刮完后用砂纸打磨平整、光滑为止。每遍的时间间隔大于6小时。耐水腻子刮完后，即可涂刷乳胶漆。（2）内墙抹灰：1）施工顺序：基层处理洒水湿润做灰饼、标筋抹底层灰抹面层灰。2）施工方法：抹灰前，检查门窗框安装质量及其标高是否符合设计要求，如果不符合要求之处，应及时修整好后再进行抹灰。将墙表面彻底清扫干净，混凝土表面要提前甩1:1水泥砂浆结合层，达到一定强度后再进行抹灰。在墙面距地1.5m左右的高
32、度，距墙面两边阴角100-200mm处，用1:3水泥砂浆各做一个5050mm的灰饼，再用托线板以此饼面挂垂直线，在墙面的上下各补做两个灰饼，然后沿线每隔1.2-1.5m补做灰饼。在灰饼间抹标筋、厚度、宽度与灰饼同，且在同一垂直面内。室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角，均用1:2水泥砂浆做护角，高度同门窗洞口高，每侧宽度100mm。根据灰饼厚度抹灰，并找方吊直，用水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。抹灰应分层进行，各抹灰层间与基层之间粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂纹现象，表面扫毛应洁净，线条清晰顺直，无明显拉痕。待标筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹底灰，
33、底灰要稍高于标筋，再用木杠按标筋刮平，用木抹子搓压，使表面平整密实。待底灰干至6-7成后，即可抹面灰，如底灰过干应浇水湿润，水泥砂浆在刮尺刮平后，用木抹子先搓平，再用钢抹子压实抹光。（3）内墙面粉刷：1）施工顺序：基层处理第一遍满刮腻子第二遍满刮腻子第三遍修补腻子第一遍涂料第二遍涂料清扫。2）施工方法：第一遍刮腻子用刮板横向满刮，待七成干后用粗砂满打一遍。第二遍竖向满刮，用刮板满刮腻子，将墙面刮平、刮光，待七成干后用细砂满打一遍，使之表面平整。第三遍进行修补腻子，然后用细砂进行打光，并将表面灰尘清扫干净。刷第一遍涂料时，涂刷顺序先刷顶板，后刷墙面，墙面先上后下。涂料使用前，应搅拌均匀，用滚筒、
34、排刷涂刷，干燥后复补腻子，待干燥后，再用细砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，涂刷时从一头开始逐渐刷向另一头，要上下顺刷，互相衔接，后一排紧接前一排，以防漏刷、透底。涂刷应做到颜色一致分色整齐，不漏刷、不透底，并注意成品保护。5、门窗工程（1）施工顺序：弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查门窗外观检查门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件清理（2）施工方法：检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，否则应先行剔凿处理。按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。安装窗框上的铁脚。安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺
35、栓将铁脚与结构牢固固定好。门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝，如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5-8mm的密封胶封闭。窗配件安装，安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。门窗及其配件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。6、地面工程本工程地面工程为60mm厚C20素砼地面。（1）工艺流程：清扫整理基层地面定标高、弹线浸润铺筑素砼压光养护交。（2
36、）施工方法：清理基层：基层处理要干净，高低不平处要先凿平和修补。铺筑C20素砼：用搅拌机拌制砼，手推车运制现场，人工找平铺筑并压光，7、屋面工程（1）工艺流程：清理基层找平层保温层找坡层找平层防水层（2）施工顺序:20厚1：3水泥砂浆找平层（要求干燥，不开裂、不起砂）。冷底子油结合层。 沥青马蹄脂隔气层，沿女儿墙涂至檐口。保温层100厚，50厚阻燃聚苯板（密度2022kg/m3）分两层错缝粘贴。泡沫砼找2%坡，最底处为50mm，坡向雨水口。30厚C20细石混凝土找平层，6*6m分格，防水油膏灌缝，与女儿墙交接处留缝，用防水油膏灌缝。 SBS改性沥青防水卷材一道，厚度4mm，自带保护层。（3）施
37、工方法：首先，要将混凝土基层清理干净，剔去砂浆或碎砖等杂质。铺设水泥砂浆找平层，并一次性抹光，。施工时要严格控制其厚度及平整度，表面要密实、光滑、坚硬,刷冷底子油结合层。铺50厚聚苯板保温层两层，共100厚，用乳化沥青错缝粘贴。保温层铺设需经现场监理验收合格后方可做泡沫砼找坡2%，最薄处为50mm。找坡层做完后开始铺设30厚C20细石混凝土找平层，并一次性抹光，6*6m分格，防水油膏灌缝，与女儿墙交接处留缝，用防水油膏灌缝。施工时要严格控制其厚度及平整度，表面要密实、光滑、坚硬。找平层必须符合设计要求，排水应畅通，不得有渗漏和积水现象。待基层达到一定强度彻底干燥后，方可铺贴4厚SBS改性沥青防
38、水卷材层，铺贴时应在晴天施工，以免影响其质量。对阴阳角、管道根部及变形缝等部位应做特殊处理，方法是先按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部贴一下，使尺寸、形状合适后，再将卷材的底面用手持汽油喷灯烘烤，待其底面成熔融状态，即可立即粘贴，并压实铺牢。采用热溶法铺贴，施工时将卷材按位置摆正，用喷枪将底面和基层加热，加热要均匀，待表面沥青熔化一层后边烘烤边向前滚动卷材，注意压实时不得卷入空气及异物，并用压辊压实压平，注意调节火焰大小和速度，在卷材还未冷却前，用封边器将边封好。铺贴卷材搭接时，其短边搭接宽度为80mm，长边搭接宽度为100mm，粘结要均匀，应有少量的热熔沥青溢出形成条状。卷材铺贴完后，必
39、须密封搭接缝，顺搭接缝嵌涂封口胶用木抹子抹平压实。防水层做完后要进行闭水试验，检查其是否有渗漏现象，以便及时处理。三施工质量管理：施工管理是施工企业经营管理的一个重要组成部分。工程质量是工程施工所追求的重要目标，质量管理是工程的命脉和核心。本项目工程质量管理将本着质量第一，用户至上的原则，建立公司、项目部及各施工段三级质量管理体系。项目经理对工程质量全面负责，是确保工程质量的必要前提，施工全过程都严格按照设计要求的有关施工技术规范规程施工，按有关质量评定标准进行检查验收，通过加强事前控制，过程管理和阶段总结，提高施工质量。建立结构完善的质量管理体系技术 经 理经 理副 经 理质 检 科 长施工
40、三组项目部质检安全组长施工一组施工五组施工二组施工四组（1）施工质量保证措施实行全面质量管理，建立施工现场质量保证体系，具体如下：施工现场质量保证体系质 量 检 验工 序 管 理工序质量检验原材料及设备检验成品质量检验质 量 把 关建立工序检验点，确定重点，加强工序管理进行工序分析，严格工序纪律，管好影响工序质量因素中的主导因素，提高工序能力开展群众性质量管理活动，层层开展目标管理，以不良品统计来提高工序能力质 量 预 防质 量 保 证为实现质量目标，确保工程质量，从施工前期准备到施工验收的全过程，要以提高工程质量为中心，开展全面质量管理，精心组织，周密计划，规范施工，采用合理先进的技术设备，
41、强化自检机制，严格规范施工工艺，操作程序，全面提高施工水平与质量。我们将严格按照国家现行的有关规范规程及招标文件，施工图纸的要求进行施工，尊重设计，服从监理，建立以项目经理为工程质量第一责任人，对施工现场进行全面、全过程、全方位的质量监控。（2）施工质量控制1坚持三级质量检查验收制度，实行一票否决制项目部对工程实行三级质量检查验收制度，对本项工程实行施工班组自检，互检，施工队复检，项目部并同监理工程师进行单元工程工序验收检查的方法。（1）质量检查的程序 施工组长兼职质检员根据作业内容，技术要求，对班组的施工质量进行检查，并在施工日志中详细记录作业内容。 班组互检合格后方可交接班。 各单元工序完
42、成后，由施工队兼职质检员进行复检。 施工队复检合格后方可通知项目部质检员进行验收，并认真填写相关单元工程工序质检表。 由项目部质检员会同监理工程师进行单元工程工序质量检查验收并进行验收签证。 单元工程个工序完成后进行单元工程质量等级评定。（2）制定质量检查验收制度明确各级质检人员的职责和权限，以及各工序检查内容和方法。确保质检工作的科学性，独立性和规范化，做到质检资料的准确、完整和及时。 各级质检人员有权要求施工班组对不合格的工程内容进行返工返修，直到合格为止，并有权禁止使用不合格的工程设备材料。2确保施工人员素质：我们将为本工程施工配备足够数量，精通业务，经验丰富，有敬业精神的人员担任施工管
43、理人员和质量验证人员。3加强管理，严格施工过程质量控制。（1） 过程质量控制的程序如图（附后）施工组织设计，工艺设计技术交底 （包括图纸会审）工艺材料实验测量控制网布设施工测量放线临时、基础工程施工工序质量检查验收单元工程质量等级评定竣工验收（2） 施工过程控制要点： 认真做好施工前的技术准备和物资准备工作，进行周密计划，落实好各阶段，各工序的施工措施、施工方法、施工设备、人员和所需的物资。 做好施工测量放线，并定期或不定期进行复核。 严格按照已批准的组织设计和工艺设计进行施工。 施工方案或施工参数的改变，必须进行充分论证并报经监理工程师批准。 严格不合格的工程材料进入工程实体。 不合格的工程
44、项目返工后，经监理工程师检验，直到合格，否则不得覆盖或转序。 对出现的质量事故必须做到：事故原因不查清楚不放过，事故责任者不受到教育不放过，事故未处理不放过的三不放过原则。 坚持质量检查工作的独立性、科学性、准确性。4实行全面质量管理，充分发挥全体职工的才能，群策群力，推广新技术，新工艺，新材料的应用，解决施工中的难题，提高工程质量。四完善自检体系加强质量管理：由公司，项目部，施工队三级组成；以项目部为质量自检核心，项目经理部内设独立的质量检验部和工地实验室，并配备足够的工程检测人员和检测设备，加强施工过程中的自检，互检和交接检工作。施工阶段我们严格按照规范进行质量检验，发现问题，及时处理，做
45、到不留隐患到下一道工序。五文明施工与安全生产：文明施工是一项综合性的管理工作。因此，除文明施工综合管理制度外，还要建立健全质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、环保、民工管理等制度。1项目安全施工保证体系：经理副经理项目经理机械负责施工负责技术负责安全员施工工长制定项目安全措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工中的不安全问题有关工作的执行人和班组长在安全前提下合理安排生产计划，组织施工安全技术措施的实施保证项目使用的各类机械安全运行，监督机械操作人员持证遵章作业监督施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除安全障碍，组织全员安全活动和安全检查保证进场施工人员技术素质，控制加班加点，保证劳逸
