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1、 Q/CDT-HBTP淮北电力检修工程有限公司质量体系文件 Q/CDT-HBTP 106 0010/SH012006 检修作业指导书作业项目： 作业日期： 批 准： 审 核： 编 制： 2006-08-20 发布 2006-10-12 实施淮北电力检修工程有限公司 发布目 次1 目的 12 范围 13 职责 14人员资质及配备 25检修内容 26 质量标准27 引用文件38 监视和测量装置汇总表39 工器具明细表410 备品备件及材料明细表411 作业过程512 检修记录613 技术记录814 备品备件及材料使用消耗记录1015 验收合格证和验收卡10 搅拌器检修作业指导书1 目的本作业指导书
2、是为搅拌器检修工作程序而制定，其目的是指导检修人员对搅拌器进行检修，使其检修工作符合工艺要求，规范检修行为，实行过程控制，确保检修工作满足顾客要求。2 范围适用于JBT30搅拌器全过程检修。3 职责3.1工作负责人职责：负责办理工作票；负责设备（工器具）质量验收；负责备品备件和材料的质量验收；负责指导专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；负责确认检修工作过程；负责项目自检并签证，对本项目的安全、质量负责；如果需要上一级验收（验证）负责提出验收（验证）申请。3.2监护人职责：负责按电业安全工作规程的要求对参加检修工作的每位检修人员进行监督，并对被检修设备的安全、工作环境实施监督。3.3其他工作
3、人员职责：在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。3.4质检员职责：对所有“W”或“H”点进行验证、签字。4 人员资质及配备4.1专责检修工1名：具有 资质，从事该类检修 年。4.2检修工 名：具有 资质，平均从事该类检修 年。4.3其他工种：电焊工 名，平均从事该工种 年；起重工 名，平均从事该工种 年。5 检修内容（或流程）对# 搅拌器进行解体大修5.1检修前准备工作5.2转子起吊5.3转子解体5.4转子回装5.5转子体就位5.6试运转6 质量标准1轴承装配时预热轴承组件温度不允许超过120。2轴承内套与轴之间应有0.010.03mm紧力。3、搅拌筒放水门密封良好，无渗漏。4搅拌器叶
4、片完好，磨损不超过1/4，超过要更换。5叶轮磨损超过原厚度的1/3应更换新叶轮。6搅拌器大轴无明显偏心情况。7搅拌器的皮带完好，无明显跳动，不打滑。8设备及周围干净整洁无杂物。9搅拌器运行正常，无异音。10试转1小时后，轴承温度40，夏季不高于60，并做好记录。7 引用文件7.1 大唐淮北发电厂水灰设备检修工艺规程（除渣部分）。7.2中华人民共和国电力行业标准火力发电厂锅炉机组检修导则第7部分(除灰渣系统)。7.3中华人民共和国行业标准电业安全工作规程汇编(热力和机械部分)。7.4 Q/CDT 106 00012004中国大唐集团公司检修作业指导书编写规范7.5防止电力生产重大事故的二十五项重
5、点要求7.6制造厂的技术资料及设备图纸8 监视或测量装置汇总表：序号装置或仪器名称规格或型号单位数量1塞 尺0.02-1.00mm把12游标卡尺0-150mm把13百分表及表架一套0-10mm套24外径千分尺0-25mm个15测温仪CSWBC台16测振仪TV100台19 设备或工器具汇总表序号装置或仪器名称规格或型号单位数量备注1大锤10磅把1 2活动扳手18、12、8把各1 3梅花扳手10件套14紫铜棒20、30根各1 5橇棍0.5米、1.5米个各1 6榔头2磅、1磅把2 7皮带冲24、38个各1 8管钳150mm把29套筒扳手32件套套1 10十字螺丝刀10、8把各1 11一字螺丝刀10、
6、8把各1 10 备品备件及材料汇总表序号材料或备件名称规格或型号单位数量制造厂家检验结果1白布ZRJ-03-0akg22骨架密封只1 3 砂布#120、#100、#80张各5 4耐油石棉板H=1.5mmm25轴承 30226ZXZ只2 6轴承 2226只 2 7 白布带盘1 8清洗剂kg10 9 松动剂 瓶5 10叶片只311皮带C-3350根512润滑油MOS2Kg113生料带盘111 作业过程11.1检修前准备工作 11.1.1确定工作负责人、检修小组成员，熟悉检修工艺、质量标准、安全措施。 11.1.2熟悉设备规范: JBT30型搅拌器设备规范：叶片直径 850mm； 叶片 转速 247
7、r/min； 配用电机型号 Y200L26 ； 功率 22kw ；额定处理量40T/H ；灰浆比1：2.5-4；筒体直径3000mm； 筒体高度3000mm；有效容积18m；三角带型号C3350。11.1.3查看上次检修记录，找出遗留问题，查看运行记录和缺陷记录，详细了解情况。 11.1.4检查搅拌器修前的振动、轴承温度、串动量及出力情况，进行初步判断。 11.1.5已做好检修前准备，了解设备现存缺陷,办理工作票。 11.1.6接好现场照明，做好安全措施。 11.1.7装好必要的起吊工具。 11.2转子起吊 11.2.1放尽搅拌筒内部存水，清理搅拌筒内部积灰。 11.2.2拆除防护罩固定螺栓，
8、将防护罩拿下放在规定位置。 11.2.3拆卸传动皮带。 11.2.4拆卸搅拌器固定螺丝。 11.2.5吊出搅拌器轴承座及竖轴运放到检修工作台。11.3 转子解体 11.3.1用专用拉码将搅拌器皮带轮拉下。 11.3.2松开搅拌器叶轮锁紧螺母用烤把加热叶轮，用大锤敲击叶轮根部，并垫以铜棒，将叶轮去掉。 11.3.3松开搅拌器轴承座上、下端盖。 11.3.4将轴及轴承从轴承室内抽出。 11.3.5检查轴承、端盖、轴承室、轴径、叶轮的磨损情况，将轴承清洗干净，检查轴承各部分的磨损情况，对有缺陷、磨损严重的轴承进行更换。11.3.6更换的新零部件必须符合质量标准要求 11.4 转子回装 11.4.1更
9、换有缺陷、磨损严重的轴承。轴承内套与轴之间应有0.01mm-0.03mm紧力，将轴承放置油锅内进行加热，当轴承温度加热到110时，停止加热，迅速将轴承装在轴上。 11.4.2将转子装入轴承室，用压铅丝的方法调整端盖与轴承外套之间的间隙。 11.4.3将叶轮及皮带轮装在轴上。 11.4.4各部安装间隙必须符合质量标准要求。质检点（W1）专责人/日期质检员/日期11.5 转子体就位11.5.1将组装好的搅拌器转子体吊起并就好位，紧固连接螺丝。11.5.2装复传动皮带，然后调整传动皮带的紧力符合质量标准11.5.3盘动皮带轮，确定转子无卡涩后，装防护罩11.5试转11.5.1 整理收拾工具，打扫现场
10、卫生。11.5.2 试转前按旋转方向盘动2-3圈，应灵活、无卡涩及异音。11.5.3 工作负责人交回工作票，让运行班长联系发电二分场人员送电。11.5.4 启动试转由工作负责人或检修班长主持，运行人员操作。启动搅拌器运行，打开进水门，等运行稳定后检查电流和振动情况，各密封结合面无泄漏。运行1小时后，如正常，办理设备移交手续。11.5.5 终结工作票。11.5.6 技术文件整理、归档。质检点（W2）专责人/日期质检员/日期112 检修记录 搅拌器检修记录Q/CDT-HBTP 106 0010/SH012006 编号： 电厂# 搅拌器检修性质记录人检修日期20 年 月 日20 年 月 日13 技术
11、记录质检点记录（W1）Q/CDT-HBTP 106 0010/SH012006 检 查 内 容检 修 标 准质 量 记 录测量人/时间转子解体检修1轴承装配时预热轴承组件温度不允许超过120。3、轴承无裂纹、麻点和锈蚀、轴承内圈与轴的紧力为0.010.03mm，轴承游隙应小于轴承内径的3/1000。3搅拌器的叶片完好，磨损不超过1/4。超过要更换。叶轮磨损超过原厚度的1/3应更换新叶轮。4、搅拌器大轴无明显偏心情况。 记录人： 日期： QC: B: 日期： C: 日期： 质检点记录（W2）Q/CDT-HBTP 106 0010/SH012006 检 查 内 容检 修 标 准质 量 记 录测量人
12、/时间试转1、每根传动皮带的予紧力应基本一致，予紧力应使传动皮带在负荷最大时，予紧力最小；每根皮带不能有裂纹、老化现象。无明显跳动，不打滑2、搅拌器运行正常，无异音。2、试转1小时后，轴承温度40，夏季不高于60，并做好记录。 记录人： 日期： QC: B: 日期： C: 日期： 14 更换备品、备件记录及使用消耗性材料记录搅拌器大修备品备件消耗记录表Q/CDT-HBTP 106 0010/SH012006 编号：序号名 称型 号单位数 量厂家12345678记录人：搅拌器大修材料消耗记录表Q/CDT-HBTP 106 0010/SH012006 编号：序号材 料 名 称型 号单位数 量备 注12345678记录人：15 验收合格证及验收卡淮北发电厂# 搅拌器 验收合格证及“W”或“H”点验收卡检修项目设备型号制造厂家检修性质项目负责人总体验收日期质量控制点数量W： H： 计划工日 天 人实际工日 天 人开工日期竣工日期序号作业流程质量技术要求质量控制点项目负责人签名通知方法、时间及等待时间质检员签字方法时间等待时间CBA1转子解体检修见检修质量标准W12试转见检修质量标准W2 结论：注：1、W点必须经C、B两级质检人员签字。2、H点必须经C、B、A三级质检人员签字
