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1、轻轨L2线通州段两站一街定向安置房项目南区A1-6地块、A1-7地块、A1-8地块砼工程施工方案重新排版编制人: 审批人： 中国新兴保信建设总公司2010年3月25日目 录1 编制依据22 概况22.1 工程概况：22.2流水段的划分33 质量目标34 施工准备34.1 技术准备34。2 人员培训34.3 机具、设备准备：44.4商品砼材料要求44.5 试验准备54.6 混凝土浇灌前的验收准备64.7 操作人员的安排65 施工部署及施工方法65。1 混凝土运输65.2.砼输送管道的布置75。3 混凝土浇筑95。4 混凝土浇筑后的注意事项146 质量标准及保证措施147 成品保护168 安全文明
2、施工169 环保措施1710 混凝土工程材料节约措施171 编制依据序号类别编号名称备注1主要规范规程GB50202-2002建筑地基基础施工质量验收规范国标2GB502042002混凝土结构工程施工质量验收规范国标3DBJ/T0169-2003建筑结构长城杯工程质量评审标准地标4GBJ13496人防工程施工及验收规范国标5GBJ501082008地下工程防水技术规范国标6JGJ8091建筑施工高处作业安全技术规范行业标准7JGJ130-2003建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范行业标准8GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准国标9JGJ59-99建筑施工安全检查标准行业标准10
3、JGJ3-2002钢筋混凝土高层建筑结构设计技术规程行业标准11JGJ552000普通砼配合比设计规范推行标准12JGJ/T1095砼泵送施工技术规程行业标准13GB/T14684-2001建筑用砂行业标准14GB/T14684-2001建筑用卵石、碎石行业标准15JGJ3386建筑机械使用安全技术规程行业标准16DBJ01622002北京市建筑工程施工安全操作规程地方标准17GB1751999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥国标18本单位编制的ISO14101及OHSAS18001环境和职业安全卫生管理手册及环境和职业安全卫生程序文件19本单位编制的ISO9002质量保证手册及质量体系程序文件20
4、同类工程的施工经验2 概况2.1 工程概况：本工程位于北京通州区台湖镇次二村。本标段工程为南区A1-6地块(61#6-2楼)、A17地块(7-17-11楼、地库1)、A18地块（8-1#8-6#楼、地库2）。总建筑面积190121。79平方米。本工程为新建住宅，框架剪力墙结构。地下一层地上1418层。2.1。1各部位砼强度等级：施工部位垫层底板、地下板墙框架柱地上梁板柱墙构造柱、圈梁过梁地下车库C15C35、C40C20住宅楼C15C30 C30C20注：地下车库、住宅楼基础底板及外墙为抗渗砼等级P62。1.2墙、柱、梁板各部位截面尺寸：地库：底板500、外墙300住宅楼：底板600、外墙25
5、0、200、内墙180、1602.2流水段的划分地下车库部分按设计图纸后浇带划分18个自然段。住宅地下部分底板、墙体、顶板一次浇筑，地上部分按单元划分流水段施工，每个流水段中钢筋、模板、砼分别形成流水。3 质量目标结构：6-2、7-2楼结构“长城杯”，其它各栋号质量合格。4 施工准备4。1 技术准备4。1.1。由技术部门牵头,认真阅读施工图纸,熟悉各部位混凝土强度等级、抗渗等级及其它要求，根据现场实际情况，向商品混凝土站提供商砼技术条款；4。1.2.在混凝土浇筑施工前，由混凝土工长根据施工方案，针对不同部位编写有针对性、可操作性的技术交底，在现场采用挂牌制将技术交底挂于现场。根据不同部位、季节
6、及现场实际编写安全技术交底。4。2 人员培训4。2。1.在分项工程施工前组织相关人员进行交底培训,交底应由方案编制人向工长交底,工长向班组长交底,班组长向操作人员交底三个层次组成。工程技术交底要分部位，分季节并根据工程的实际情况进行，技术交底要在部位施工前进行，交底要具体、详细、并具有可操作性、指导性。重点放在施工准备,浇筑顺序、分层厚度、振捣方法等。4。2.2.在施工过程中,还应针对施工部位砼浇筑的质量状况，由技术副经理、生产副经理牵头，砼工长、施工队与砼有关的管理人员及操作者参加,对出现的问题所采取的技术措施向工长、班组长及操作人员进行详细的培训交底。4。3 机具、设备准备：主要机具准备：
7、塔吊、砼输送泵、架子、马凳、脚手板、平板震动器、插入式震动器等。序号名称数量型号1布料杆7架2振捣棒40根、9根50、303平板振捣器10台2。2KW4地泵5台HBT80C5汽车泵2台6排管1200米125管径7砼试模521508抗渗试模169坍落度筒34。4商品砼材料要求4。4。1水泥:散装水泥。采用普通硅酸盐水泥。每批水泥进场必须具备出厂证明,复试合格后才准使用。4.4.2 I级粉煤灰：细度0。080mm方孔筛的筛余量不大于5%，三氧化硫不大于3，含水率不大于1。4.4。3 砂：中砂，含泥量不大于3，泥块含量不大于1;通过0.315筛孔15，砂率3845。4。4.4石子：碎石，含泥量不大于
8、1，泥块含量不大于0。5，粒径525mm，针片状含量10。4.4。5。地下结构使用的砂、石骨料要检测其碱活性，合格方准使用.4.4。6。外加剂：混凝土外加剂必须有检测报告,合格证.外加剂须与水泥相匹配，并作水泥适应性试验（包括减水率,坍落度损失及净浆流动等）。4。4.7。混凝土含碱量要求：地下结构所用混凝土必须进行碱含量计算，必须符合碱含量3Kg/m3的要求（水泥外加剂15%粉煤灰掺和料的碱含量之和3Kg).4。4.8。混凝土试配时做初凝试验，基础底板砼缓凝时间不小于8小时，保证满足现场分层浇灌混凝土不出现冷缝。为使混凝土达到泵送要求，同时结合结构钢筋的疏密程度，地下室结构施工时试配要求坍落度
9、为120-140mm，地上结构施工时要求坍落度为140-160mm。4。5 试验准备由试验员负责准备试验委托，填写委托单，准备测试工具、试块模具以及其他有关工具，完成实验准备工作。4.5。1 现场：4.5。1。1现场设标养室：设置保温彩板标养室墙面50厚GRC保温板。标养室顶棚贴50厚聚苯板保温.标养室配备温湿度控制仪一台(能自动喷淋），管式温度计，湿度计各一支.保持温度203，相对湿度90%以上(设定93%）。每天定时不少于四次观察纪录及调整.4。5.1.2第一车砼到达现场，测量塌落度，合格才能浇筑。凡砼的出场时间大于2小时,必须测试塌落度,由试验员负责并做好记录。4.5.2现场混凝土试块制
10、作在第三车砼的入模处中取样。4.5。2。1抗压标养试块：本工程各施工段相同结构部位的混凝土均连续浇筑，每次浇筑同配合比、同部位的混凝土，当100m3时,每100m3制作两组抗压标养试块；当100m3时也应制作两组抗压标养试块。养护条件为：环境温度203,相对湿度90%以上,养护龄期28天.两组分配形式如下:一组为28天标准试块、一组为备用试块。4。5。2。2地下室外墙有抗渗要求的混凝土施工，还需留置抗渗试块，留置以同一工作班、同一配合比每500 m3为一取样单位，每一取样单位留置两组试块，一组为同条件试块、一组为标准养护试块。4.5.2.3结构实体检验用同条件养护试件：试件所对应的结构部位以及
11、留置数量,由建设、监理、施工共同协商确定。施工期间的测温工作由现场试验员负责,等效养护龄期按日平均温度逐日累计（0及以下的龄期不计入）达到600d时所对应的龄期.试件锁在铁笼内放置在靠近相应结构部位的适当位置,养护方法同相应的结构部位.4。5。2.4施工用同条件试块:留1.2 Mpa上人拆模试块及预应力张拉同条件试块，不少于四组（留备用)，地上结构因使用外爬架，需留10Mpa同条件试块。4.5。2.5各部位留置数量具体详见试验计划。4。6 混凝土浇灌前的验收准备钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件（包括止水钢板、构造柱上端埋件等）工程的预检、安装工程等相关验收项目已经完成（经过监理方签字）;
12、混凝土浇筑申请、开盘鉴定等相关准备资料签认完毕.施工缝处混凝土表面必须满足下列条件：已经清除浮浆、剔凿露出石子、用水冲洗干净、湿润后清除明水、松动砂石和软弱混凝土层已经清除、地下结构外墙止水带均已安装.模板内的垃圾等粘在模板上的杂物必须清除干净；钢筋上的油污、混凝土等杂物必须清理干净。混凝土泵、泵管铺设、塔吊等已经准备好。浇筑混凝土的人员、机具、冬雨等季节性施工的保温覆盖材料、水、电等已经安排就位.混凝土浇筑前，要认真检查模板接缝、阴阳角平整度和支撑情况，保证混凝土浇筑后的效果,防止出现板面不平整、阴阳角漏缝等现象的出现,避免出现浇筑后混凝土线角不顺直方正的现象，防止出现胀模导致混凝土变形的质
13、量问题出现。4.7 操作人员的安排在混凝土浇筑时，由混凝土工长负责,施工队班组确定班组负责人，并建立挂牌制，明确责任人。每个班组浇筑时必须配备一个模板工、钢筋工、临电、临水施工人员,在现场值班，检查混凝土浇筑工程中每个工种将要出现的问题，并及时解决.5 施工部署及施工方法5。1 混凝土运输5.1。2 砼输送泵工作能力验算5。1.2.1 砼的最大水平输送距离PH =2K1+K2(1+t2/t1）V2a2/r0=2284+384（1+0。3)2。040。9/（0。125/2）=37497.6Pa/mLmax =Pmax/PH=18106/37497。6=480m5.1.2.2砼输送管整体水平距离换
14、算长度L =20+40+89。24+20=436。8m436。8m480m满足使用要求.5.1.2。3式中符号含义： Lmax混凝土泵的最大水平输送距离（m） Pmax混凝土泵的最大出口压力(Pa/m)PH混凝土在水平输送管内流动每米产生的压力损失（Pa/ m）r0-混凝土输送管半径（m）K1-粘着系数（Pa)K2速度系数(Pa/ m/s）t2/t1混凝土泵分配阀切换时间与活塞推压混凝土时间之比，一般取0.3V2混凝土拌和物在输送管内的平均流速（m/s）a2-径向压力和轴向压力之比，对普通混凝土取0.90根据以上计算得知， HBT80C型砼输送泵满足该工程的全部砼施工的泵送要求.5。2.砼输送
15、管道的布置5。2.1砼输送管道采用125无缝钢管，0。000以上采用高压管，水平方向：永久性固定间隔4m用砼支墩将管道水平支垫，临时固定采用483.5钢管搭设简易水平铺放架子，转角处须双向嵌固（楼板部分架子下垫50mm厚木板)。每层用483.5钢管至少锁一道箍，将管托住,在泵管的下端加设垫木。泵管在操作面上布置时应安装在固定架上，支架底部应垫上50mm厚木板。5。2。2顶板浇筑砼时，在125泵管前接一根长3-5m软管即可保证施工，可不使用布料杆，墙体浇筑时，钢管需要与布料杆连接，放置布料杆的楼板下端100100木方间距由900 mm改为600mm,立柱间距由900mm改为600mm。5.2.3
16、高温炎热季节施工时，要求在泵管上覆盖草帘,并经常洒水，保持草帘湿润,保证管道中砼不会因吸收大量的热量而失水，造成管道堵塞.5.2。3 泵送的准备5。2.3。1检查泵机就位是否牢固，布管是否正确。5。2.3.2检查水源、电源接通情况，并注意保护电缆线,不得使电缆在工作过程中受到损坏。5。2.4泵送要求5。2.4.1泵架支好后,先泵适量水，湿润砼泵的料斗，活塞及输送泵内壁等,减少润滑水泥砂浆用量和强度损失，以及检查输送管中有无异物，接头是否严密，然后泵同配比无石子砂浆，至现场料斗内，并用铁锹均匀布料，浇筑顺序应由远及近。现场备用料斗两个，分别储存泵管里排出的水和同配比无石子砂浆,避免墙面流下水痕,
17、并有利于现场文明施工。5.2。4.2开始泵送时，转速以500550r/min为好，要先慢后快，砼泵要随时反泵，以利于保证正常速度连续泵送和能及时排除障碍。5。2。4。3避免中途停歇，确保砼泵连续工作。如砼供应不上可减低压送速度，以保证砼输送连续性。如出现停料，每隔4-5分钟进行4个行程动作，如输送泵停机时间大于45分钟,应用压力水排出管道内砼，防止混凝土在管内堵塞时间过长造成不必要的损失。冲洗泵管前应准备大槽，将冲出的灰浆放入槽内吊走。5。2。4。4浇筑楼板砼时,须在2-3m范围内水平布料，且垂直于模板.墙体砼浇筑时，须在45m范围内水平移动布料。布料机的出口离模板内侧面不应小于50mm，且不
18、得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架，以免砼产生离析.5。2.4。5砼出料时用铁板遮挡，防止砼浆外溅及污染钢筋。5。3 混凝土浇筑5。3.1 施工准备：所有施工机具均应检查完毕，水电及土建管理人员均已到位,现场备用灰斗一个，利用塔吊吊运砼使用，以防泵管堵塞时间过长，出现施工缝，影响工程质量。施工条件：施工缝已处理完毕，已办好预检手续，并办好各种隐检手续，浇筑用的马道已搭设完毕，泵管已搭设完毕并经检查合格。5。3.2 底板砼浇筑5.3.2.1底板板厚有500mm、600mm、两种,底板混凝土浇筑采用连续浇筑,用测杆检查厚度。不使混凝土在浇筑过程中出现冷缝。5。3。3。2为了有效地控制有害裂
19、缝的出现和发展,在混凝土浇筑之后,做好混凝土的保湿养护，混凝土表面采用浇水养护保持混凝土表面湿润。混凝土强度未达到1.2MPa前不允许上人施工。5.3。3.3水平施工缝:地下室底板与外墙间的水平施工缝留在底板上表面以上300mm处的外墙体上（见下图),施工缝新旧砼接槎处，继续浇筑砼前，要将其表面凿毛，清除浮浆,使之露出石子，用水冲洗后保持湿润，墙中安装止水钢板。防水混凝土外墙水平缝在浇筑前先铺净浆,再铺3050mm厚同强度水泥砂浆（GB501082001)，并及时浇筑混凝土。5.3.4 墙体混凝土浇筑5.3.4。1 浇筑混凝土时，为防止混凝土分层离析，其自由倾落高度不得超过2m，在布料管上接一
20、软管，保证砼自由落体高度不得超过2m。下料时使软管在墙上口来回挪动，使之均匀下料，防止骨浆分离。5.3。4.2 浇筑混凝土前墙底部浇水润湿后均匀铺3050厚与混凝土同配比去石子砂浆，防止烂根。分层浇筑每层厚度不大于50cm.浇筑过程中浇筑人员必须需配有分层尺杆及照明灯具；分层标识杆采用20PVC管制作，用红色油漆每隔480涂480红色油漆进行标记.墙体窗洞口当洞口大于1500时，下部用附着式振捣器振捣，两侧必须均匀下灰，以消除洞口下砼空洞及洞口角部过振现象.5.3.4。3 掌握天气变化情况。在混凝土施工阶段掌握天气的变化情况，特别是在雨季,以保证混凝土连续浇筑,确保混凝土质量。根据需要,准备好
21、在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨物资。5.3.4.4 振捣要求：主要采用50振动棒，经过现场实际测量,本工程使用的50插入式振捣棒的有效长度为485，故分层厚度采用480,振捣半径经实测后确定为500。振捣时振捣点梅花形布置并振至混凝土表面全部呈现浮浆且不再下沉为止，尽量多消除结构构件四周的气泡，30振动棒主要用于暗柱、连梁交接处以及80厚墙体处的振捣.振捣上层砼时振捣棒需插入下层砼不小于50mm,同时应在混凝土初凝前浇筑上一层混凝土，防止产生冷缝,同时尽量避开各种预埋件，振捣需重点控制钢筋密集部位：如洞口两测、内外墙交接处、纵横梁交接处，砼浇筑需连续进行，间隔时间不宜超过试配要求的缓凝时间
22、,内外墙抗渗混凝土与非抗渗混凝土浇筑时先浇筑抗渗混凝土，后浇筑普通混凝土,内外墙交接处用双层密目钢丝网做施工缝，外墙混凝土浇筑分层高度领先内墙一个分层高度,防止接缝处混凝土不密实,浇筑时前后台必须设专人负责协调。墙体混凝土浇筑分层标识杆5.3。4.5 施工缝处振捣时接槎处砼加强振捣，保证接缝砼严密.墙体砼浇筑振捣完毕，用木抹子按标高控制线将砼表面抹平，砼初凝前及时清理遗撒物及流坠.浇筑砼要连续进行，如就餐时间或其它原因，由两班人员换班，现场不得中断。如果需间歇时间应尽量缩短,并应在前层砼初凝前，将次层砼浇筑完。浇筑砼时应派木工，钢筋工随时观察模板、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情
23、况，发生问题立即处理并应在已浇筑的砼初凝前修正完好。5。3.4。6 墙体混凝土浇筑高度：应浇至板底标高以上+浮浆层厚度+5mm，这样保证剔除浮浆后，施工缝位于板下口以上5，使顶板混凝土浇筑后顶板混凝土与墙体混凝土接搓顺直,美观。5.3。5 楼板砼浇筑5.3.5。1 浇筑前须在钢筋上铺放马凳和50厚脚手板，供行走通道和砼浇筑站立板，不得踩踏钢筋。随浇随拆行走通道.铺脚手板所用专用马凳采用F25焊接，F25下口和无齿锯切割平整，保证马凳与顶板模板为面接触而不是点接触。5.3.5。2 楼板砼不得集中下料，墙梁部位采用50插入式振动棒振捣，应振至砼表面呈现浮浆且浮浆不再下沉为止.其余楼板部位均使用平板
24、振动器振两遍，平板振捣器振捣时应两人同时操作，两端各用两根绳索来回牵引，并保证一板压一板,板板相连，不得漏振。振捣完毕后，人工用3米长大杠刮平，然后人工拉对角线按+50cm线反出楼面标高再次找平,每道墙两侧均需拉线控制根部标高并用大刮杠顺着墙身来回搓压3-5遍，以保证其平整误差2mm，便于支大模时楼板下口与楼面接触严密，防根部漏浆。由于本工程为大框架结构，开洞大、结构墙少,且平面混凝土浇筑时单层面积大，为保证大面积平面混凝土的收抹质量，施工中采用了机械收抹机,并定人定机操作,操作时按顶板混凝土表面实际初凝时间确保终凝前不少于两次。并用2m靠尺不断检查,后一次搓压须与前一次搓压互相垂直，以保证地
25、面平整，不开裂.5。3。5。3 强度达到1。2mpa后（以同条件试块强度达到1。2Mpa以上所需的时间为依据)，才可上人放线及施工.吊运钢筋及方木时,要在梁位置垫方木，分散堆放在梁上，不准堆放在楼板上，防止楼板裂缝产生.5。3。5.4 地下一层顶板部分混凝土有抗渗要求,本层顶板连续浇筑不分施工段。5。3。5。5 墙板施工缝的留置5.3.6 梁砼浇筑5。3.6.1 梁砼浇筑时,从一端开始先浇梁，达楼板底时与楼板一同浇筑,梁高大于1米时分层浇筑、分层振捣。5。3.6。3 后浇带、施工缝砼分隔采用快易收口网，在砼浇筑时,振捣棒在距收口网较近时，不易过振.5.3。7 柱砼浇筑5。3.7.1 柱、墙砼强
26、度等级相同,墙连柱部位可同时浇筑。5。3.7.2 浇筑柱砼前，先填50100mm厚与砼同配比去石子砂浆，柱砼要分层浇筑，分层振捣，每层厚度以分层尺杆为准，振捣棒避免碰预埋件，插入点要均匀，防止过振或漏振。5.3.7.3 柱高不大于2m时，可以从上面直接下砼浇筑，大于2m时，应在布料杆的管子上接一软管插入柱内，保证砼自由落体高度不超于2m。下料时使软管在柱上口来回移动，防止混凝土离析。5.3.7。4 柱子砼浇筑至梁底且高出梁底2030mm(待拆模后剔凿掉表面浮浆露出石子）。5。3。7。5 浇筑完后应立即将伸出的钢筋调直整理到位，整理柱筋定位框并按位置固定好柱主筋.5.3.8 楼梯混凝土浇筑5。3
27、.8。1 楼梯段砼应自下而上浇筑，先用50振动棒振捣休息平台处楼梯梁,后用平板振捣器振捣休息平台到达踏步位置时，与楼梯踏步一同浇捣，楼梯踏步用50振动棒振捣后用木抹子将踏步表面搓平，初凝前，踏步两端各插入一根6钢筋头，外露60mm，用于固定竹胶板,保护楼梯踏步。5。3.8。2 楼梯梁施工缝留在深入墙体3/4处，楼梯踏步施工缝留在休息平台跨中1/3宽度范围内,详见下图。已浇筑楼梯踏步应用竹胶板保护好（打8孔,与预埋6钢筋头固定）。5.3.9.施工缝的处理措施5.3.1 墙体竖向施工缝的处理：墙体竖向施工缝采用多层板条拼制,当墙模拆除后，在距施工缝内侧50处的墙面两侧弹线,用云石机沿墨线切一道5深
28、的直缝，再用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉，露出密实石子,清理干净后再重新支模施工。5.3.。2 墙体顶部水平施工缝处理：墙体模板拆除后，弹出顶板底线，在墨线上5处用云石机切割一道深5的水平直缝，将直缝以内的混凝土浮浆层剔掉露出密实石子，清理干净。5。3。3 施工缝处混凝土浇筑前必须用水湿润。5。3。.4 在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1.2N/2.5。3。5 水平施工缝和竖向施工缝在浇筑混凝土前的处理措施：水平施工缝处理方法为随混凝土浇灌方向在施工缝处铺一层50100mm厚与混凝土同配合比的去石子水泥砂浆，铺水泥砂浆与墙体混凝土浇灌之间时间不宜间隔过长，必须保
29、证在混凝土初凝时间以内。竖向施工缝的处理方法为在混凝土浇灌前在施工缝处涂刷素水泥浆，以增强施工缝部位前后混凝土的粘接强度。素水泥浆必须严格随混凝土的浇筑进度进行，随涂刷随浇灌，防止间隔时间过长使素水泥浆失去作用使其反而成为施工缝处的隔离层。5.3。6 混凝土应振捣密实,使新旧混凝土紧密结合.5。4 混凝土浇筑后的注意事项5。4.1混凝土养护5.4。1。1 常温下混凝土的养护5.4。1.1.1墙体砼拆模后设专人进行砼养护并作好记录.在夏季高温时对楼板增加浇水次数并要保证表面湿润,必要时用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，严防混凝土裂纹的出现，墙体混凝土由于为立面，因其不能存水，故应来回不断
30、浇水以保持混凝土表面湿润。5。4。1.1.2养护必须设专人进行，且养护需日夜进行.5。4。1.1。3混凝土养护期间做好日常测温工作(日平均气温）,并做好记录，以保证结构实体检测混凝土有科学真实的成熟度统计依据。5.4.2.技术资料整理混凝土浇筑完成后，根据混凝土配合比申请单、通知单上的各项数据填写完混凝土试块实验委托单后,将技术资料交给技术资料员。其中资料包括：混凝土配合比申请单、通知单、混凝土开盘鉴定、水泥出厂证明及复试报告、砂试验报告、石子试验报告、掺合料试验报告、外加剂原材证明及检测报告等。资料员负责整理以上资料，并将一套完整的资料报监理验收。如上述资料有不完整或错误，资料员将整改意见反
31、馈给现场调度或主管混凝土的施工员，由其负责补充或整改资料。5.4。3。试验室台帐资料整理标养室应整理的台帐资料包括：混凝土坍落度测试记录、混凝土试块制作记录（包括标养、同条件拆模等不同用处的试块）、混凝土养护室温度、湿度记录、混凝土同条件试块、测温记录等。由试验员将上述资料台帐及时整理出来，备案收存。另外,试验员负责整理好从试验室返回的各种试验技术资料,上报资料员。6 质量标准及保证措施6。1检查砼在浇筑地点的坍落度，砼坍落度损失控制在允许范围内。6.2浇筑墙体时，工人要挂牌操作，严格控制下料的厚度，一次砼下料不能过厚，避免形成欠振，墙、柱砼浇筑时,每层下料厚度要严格控制，要按顺序振捣,以防少
32、振或漏振，对墙、柱根部及易发生通病的部位的振捣要派专人监控。6.3模板必须及时涂刷脱模剂，要严格控制拆模时间，拆模不宜过早,以防止出现粘模现象而影响混凝土表面观感质量。6。5模板穿墙螺栓要紧固可靠，大模板的穿墙螺栓大小头要明显，表面应光滑,浇筑时防止砼冲击洞口模板，在浇筑洞口时,两侧同时浇筑同时振捣，防止洞口移位、变形。6。6在钢筋较密部位，砼要仔细振捣密实，防止未经振捣就继续浇筑上层砼。6。7允许偏差（执行结构长城杯标准）混凝土结构允许偏差和检查方法混凝土结构允许偏差（mm）项次项目允许偏差(mm）检查方法国家规范标准结构长城杯标准1轴线位置基础1510尺量柱、墙、梁852标高层高105水准
33、仪、尺量全高30303截面尺寸基础8 55尺量柱、墙、梁8 53尺量4垂直度层高85经纬仪、吊线、尺量全高H/1000、且30H/1000、且305表面平整度832m靠尺、塞尺6角、线顺直3线尺7预留洞口中心线位置1510拉线、尺量8预埋件、管中心线位置103拉线、尺量10楼梯踏步宽、高3尺量11电梯井筒井筒长、宽对中心线25 020 0吊线、尺量井筒全高垂直度H/1000、且30H/1000、且3012阳台、雨罩位移5尺量6.8本工程分项工程以预控为主,施工过程中采用三检制“自检、互检、专检”，和挂牌制，主管工长和质检员进行过程监控，杜绝不合格品进入下道工序。7 成品保护7。1浇筑楼板砼前，
34、为防止踩踏板筋、楼梯钢筋和弯起钢筋，在楼板上铺设马道,供行走通道及浇灌站立使用.7。2楼板浇筑后达到1。2Mpa后,方可上人,并且上面不要放重物.7.3浇筑墙砼时,撒落在楼面上的砼，要安排好工人在砼初凝前进行清扫,如不及时清扫，则给予混凝土班组处罚，以保证楼面的平整和清洁。7。4已拆除模板及其支架的结构,应在砼达到设计强度后,才能承受全部计算荷载,施工中不得超载使用，严禁堆放过量周转材料.7.5楼梯踏步，主要通道或运输工具所能达到的墙阳角、门窗洞口等处,各个阳角均用塑料包角做保护，防止各个阳角被碰掉或碰坏.7.6T字墙、转角阳角拆模时要用撬棍轻敲慢拆，以防止碰坏墙体阳角，顶板和阳台顶模拆除时，
35、先拆立柱（跨中留下一至两排立柱），再拆50100木方，最后将多层板拆除，不得将多层板木方整体拆除。7。8墙、柱拆模后及时用塑料条护角进行保护。8 安全文明施工8.1泵送设备的主要安全措施8.1.1泵手必须持有效上岗证，严禁无证操作。8。1.2泵手不得疲劳作业,最长操作时间不得超过12h，以免发生危险。8.1。3对磨损严重及局部穿孔现象的泵管不得使用，以防爆管伤人.8。1。4泵管架设的支架要牢固,在拐弯处必设井字式固定架，泵管转弯宜缓，接头密封要严.8。1。5浇筑结束前用压力水压泵,泵管前面严禁站人.8.2墙砼浇筑8.2.1在进行墙砼浇筑时，搭设的脚手架上端防护栏杆不低于1。2m,并设置两道水平
36、防护栏杆，操作架上严禁出单板、探头和飞跳板。8.2。2操作架上严禁超量堆放砼材料,堆放量每平方米不得超过120Kg。8。3洞口安全防护8.3.1楼板、屋面、平台等面100250的洞口必须设坚实盖板并防止挪动移位。8。3.2墙面等处临边竖向洞口，凡落地的洞口应绑防护栏杆，下设挡板，低于800mm的竖向洞口，应加设1.2m的临时护栏.8.3。3电梯井口必须设不低于1.2m的金属防护门，井内首层和首层以上每四层设一道水平安全网，安全网应封闭严密。8。3。4洞口必须设置照明装置和安全标志.9 环保措施9.1施工现场浇筑100mm厚C15砼硬化地面，以确保施工现场扬尘污染。9。2水的循环利用：现场设沉淀
37、池、污水井。沉淀后的清水用于场地洒水降尘.剩下的垃圾集中运往北京市规定的垃圾场.9.3噪音控制:砼浇注尽量避免在夜间施工，同时输送泵搭设全封闭防护棚减少噪音对周边居民的影响.10 混凝土工程材料节约措施为提高效益,降低成本，有效地利用现有资源，本工程采取如下措施：10.1。浇筑楼板、墙体所剩余的砼用来做后浇带用预制板，有效地利用工程现有资源。10。2。严格控制墙体砼浇筑高度，这样避免墙体砼多浇筑，造成不必要的浪费，也避免了不必要的剔凿.10。3加强现场混凝土浇灌的材料节约,浇筑时，墙体混凝土浇注时在布料杆软管端头设有挡板，防止在移动布料杆时混凝土散落。10.4建立严格的材料考核制度，将之与施工队伍的绩效考核挂钩，做到奖、罚分明,月月兑现。10.5项目部定期组织相关工长对施工队伍进行检查，对发现的材料浪费现象及时制止并做出处罚。
