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1、框 架 中 桥 施 工作业指导书 1。适用范围适用于新建怀邵衡铁路HSHZQ4标二分部XE64县道框架中桥及新屋场框中桥架桥施工。 2。作业准备 2。1内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案.对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗. 2。2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术员进场生活、办公要等. 3。技术要求 3.1框架桥基坑开挖后经检验合格后，应及时进
2、行框架桥基础施工。3.2框架桥沉降缝应符合设计要求,沉降缝端面应竖直、平整上下不得交错搭压.填缝材料应具有弹韧性、不透水性和耐久性，并应连续塞密实。4。施工程序与工艺流程4.1施工工序施工程序为：施工准备 定位放线 基坑开挖 基底处理 框架基础 绑扎底板钢筋支立模板 浇筑底板砼 绑扎边、中墙及顶板钢筋支立模板 边墙及顶板砼浇筑 恢复原道路(沟渠） 4。2工艺流程工艺流程为： 框架桥施工工艺流程图 底板及墙底部砼浇筑底板及墙底部模板安装检查验收施工准备测量放线基坑开挖基底处理框架基础底板钢筋加工绑扎隐蔽工程检查等强（P5MPa）拆模；墙及顶板钢筋绑扎隐蔽工程检查墙及顶板模板安装加固墙及顶板砼浇筑
3、等强(100%)拆 模检查验收防水处理挡墙及附属施工5。施工要求5。1施工准备5.1.1施工前期准备严格按照现场施工要求调遣施工班组和机械设备、材料进场，积极做好工程开工前各项准备工作，同时对该桥的工程情况、水文地质、地形特点、地方资源、人力资源、工业加工能力、通讯设施、交通运输、水源电源、环境保护、水土保持、文物保护、征地拆迁、临时用地、临时用房、地材生产供应、外来材料采购供应等情况进行更进一步的详细调查，为编制本框架桥的施工方案提供基础资料。5。1.2施工技术准备施工测量工区测量班按复测后的线路中线控制桩、水准点进行定位放线，对框架桥布设呈十字交叉形的桥梁测控网、水准网.测量时运用全站仪放
4、桩位，辅以钢尺复核。工地试验室框架桥试验工作由项目部中心试验室承担，中心试验室进行原材料试验和砼配合比的选定、各种试件的检测等常规试验工作.核对设计文件接到设计文件后，结合设计技术交底，项目总工程师组织工区技术人员全面熟悉核对设计文件,充分了解设计意图，核对地形地貌、工程地质和水文地质，编写会审记录。如现场与设计不符，及时与设计单位联系，同时抄报监理工程师与发包人。编制施工操作细则根据设计文件中的工程数量、工程特点、施工工期、环保要求以及施工调查收集的有关资料，组织工区技术人员对关键工序编制作业指导书、工程质量保证措施，并以确保工程质量，不断提高施工工艺水平。技术交底由项目总工程师组织工区技术
5、骨干编制关键工序作业指导书、工程质量保证措施等技术文件。工区技术人员应对施工中的每道工序下达详细的技术交底书,技术交底内容包括相应的安全技术交底。岗前培训针对本桥的特点,组织技术人员和相关专家对管理人员、技术工人、安全员等进行培训，培训内容包括:技术标准和施工技术指南、技能培训、工程质量、职业道德，以及国家、行业、地方现行的有关工程质量、施工安全、环境保护等法律法规。5。1.3征地拆迁征地拆迁工作已基本完成，为工程的顺利开工做好了准备.5.1.4机械设备准备遵循先进性和技术性能相匹配、确保选用设备可靠性的原则，进行机械设备配套。针对工程特点,按多作业面并行施工,配备的机具设备及运输车辆保证按时
6、进场，足量到位，对机械及早调试、彻底检修,保证上场机具性能完好。同时,抓好材料的组织与管理，进行必要的物资储备，确保机具设备的高效率运转.5.1.5施工材料准备所需主要材料均由招标方式择优选定供货厂家,签定供货合同。根据物资管理办法，所有进场材料均由试验室取样试验合格，把好进货和验收质量关，收货时对材料进行严格的质量检查验收，确保工程材料质量。考虑工程所处地区雨季较长,为减少气候条件对施工进度的影响，设置材料储备设施，适量储备施工材料.5.2基础施工5.2.1基础开挖开挖前先进行基础的定位放样.根据设计图纸给定的里程桩号及桥与线路中线的夹角,计算出桥的中心点及各特征点坐标，利用设计单位提供的导
7、线点坐标和水准点高程，用全站仪进行测设,放出基础轴线及平面位置，并测其高程。为便于检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。基坑开挖时，应根据基坑的地质情况，基础所处坑壁的土类来决定基坑坑壁的坡度。坡壁坡度与坑壁土类关系见下表：基坑坑壁坡度坑壁土类坑 壁 坡 度基坡顶缘无荷载基坡顶缘有静载基坑顶缘有动载砂类土1：11：1。251：1.5碎石类土1:0。751:11：1。25黏性土、粉土1:0。331:0.51：0.75极软岩、软岩1:0。251:0。331:0。67软质岩1:01:0.11:0。25硬质岩1:01：01:0注：1 挖基通过不同的土层时，边坡可分层选定，并酌留平台； 2 在
8、山坡上开挖基坑，当地质不良时，应防止滑塌; 3 在现有建筑物旁开挖基坑时，应符合设计文件要求。在天然土层上开挖基坑，基坑深度在5m以内，施工工期较短，基坑底在地下水位以上，土的湿度接近最佳含水量，土层构造均匀时，基坑坡度可采用上表中的数值。当基坑深度大于5m时，应将基坑坑壁坡度适当放缓或加设平台。当土的湿度可能引起坑壁坍塌时,坑壁坡度应缓于该湿度土的天然坡度。其它情况详见客货共线铁路桥涵施工技术指南-TZ 203-2008。为保证有足够的工作面和排水系统的设置，基坑开挖断面尺寸各边应增宽50100cm,基坑开挖时应保持良好的排水,防止水浸泡基坑.基础的开挖采用挖掘机开挖、自卸汽车运土，人工配合
9、开挖.当挖掘机施工至基底设计标高0。20.3m时,改用人工清理，防止因机械施工扰动土层。挖至标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡基坑，需及时检查断面、高程、基底承载力，符合要求后立即进行基础施工.5。2.2碎石垫层施工碎石垫层,用压路机静压或小型机具夯实。压实度满足设计要求。5.2。3框架基础施工：基础开挖成型经自检及监理检验合格后，应迅速进行基础砼的施工，不得长期暴露、扰动或浸泡，防止晾槽引起水浸和风化,影响地基承载力。砼由拌合站集中拌和，罐车运输至现场，吊车配以漏斗送入模板内，分层浇筑,插入式振捣器振捣密实。5。3、钢筋工程5。3.1钢筋加工钢筋在加工弯制前应调直，表面的油渍、漆污、水泥浆和用
10、锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净.使钢筋平直，无局部折曲。加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。用冷拉方法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸拉率为：I级钢筋不超过2;II级钢筋不超过1。钢筋的弯制和末端的弯钩符合设计要求。钢筋在常温状态下加工。弯制钢筋宜从中部开始,逐步向两端，弯钩一次弯成。a受拉热轧光圆钢筋(HPB300)末端做成180o弯钩，其弯曲直径不小于钢筋直径的2。5倍，钩端平直部分长度不小于钢筋直径的3倍.b受拉热轧带肋钢筋末端采用直角形弯钩时，其弯曲半径不得小于钢筋直径的2。5倍(HRB335）或3。5倍（HRB400），钩端平直部分长度不小于钢筋直径的3倍（HRB335)或5
11、倍（HRB400)。c弯起钢筋应弯成平滑的曲线,其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（HPB235）、12倍（HRB335）或14倍（HRB400）。d用光圆钢筋做成的箍筋，其末端应做不小于90o的弯钩，弯钩的弯起直径应大于受力筋的直径,且不得小于箍筋直径的2。5倍；弯钩平直部分的长度不小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的应符合相关规范。钢筋加工的允许偏差应符合：受力钢筋顺长度方向的全长10mm；弯起钢筋弯起位置20mm;箍筋内净截面尺寸3mm。5.3。2钢筋接头a焊接接头在受弯构件的受拉区,不超过50;在轴心受拉构件中不超过25%。b钢筋接头设置在钢筋承受应力较小处，分散布置。钢筋绑扎采用2022
12、号铁丝,要求绑扎位置准确牢固;在同一截面内，绑扎接头的钢筋面积在受压区中不得超过50，在受拉区中不得超过25%。c钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍.d同一根钢筋应少设接头.“同一连接段内，同一根钢筋上不得超过一个接头.e当施工中分不清受拉区或受压区时,接头设置应符合受拉区规定。5.3。3钢筋安装安装钢筋骨架时，钢筋的位置和混凝土保护层的厚度,应符合设计要求。在多排钢筋之间,必要时垫入短钢筋头或其他适当的钢垫，但其端头不能伸入混凝土保护层内。钢筋骨架经预制、安装就位后，进行检查,作出记录并妥加保护.钢筋安装的允许偏差应符合规范要求：钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差
13、和检查方法序号名 称允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋排距5尺量，两端、中间各1处2同一排中受力钢筋间距基础、板、墙20柱、梁103分布钢筋距离20尺量，连续3次4箍筋间距105弯起点位置（加工偏差20mm包括在内）30尺量6钢筋保护层厚度c（mm）c30+100尺量，两端、中间各2处c30+505.4、模板工程5.4。1模板：框架中桥采用组合钢模板施工,模板必须保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互间位置正确。具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能产生的各种荷载.接缝不漏浆,制作简单，安装方便，便于拆卸和多次使用.模板的表面立模前清除干净，堆码整齐
14、待用；立模时，均匀涂抹好脱模剂,堵塞模板缝,提高模板的平整度和光洁度,以保证砼的外观质量。灌注砼用的临时便道或其它脚手支架独立设置,不与模板或模板支撑相连,更不能以模板、钢筋或模板支撑作为运输便道或脚手架之用，以保证模板位置正确和盖板几何尺寸误差不超限.采用模板，模板表面刷涂隔离剂,模板缝镶贴双面胶带加设海绵条消除模板拼接缝，改善混凝土外观质量.支撑排架及脚手架采用碗扣式脚手架,下端设可调支座，上端设可调支撑，墙两侧设立斜撑、水平撑，并采用穿墙拉杆,固定。5.4.2模板安装：采用碗扣式脚手架结合过墙螺栓，安装组合钢模板。在安装前，核对结构标高，弹出结构中心线及两边线,先安装一侧模板，设支撑,在
15、顶部用线锤吊直,拉线找平后支撑固定,待钢筋绑扎好后，墙底面清理干净，再立另一面组合钢模板，为了保证墙体厚度，墙板内应加撑头或对位螺栓.组合钢板安装好后应卡紧撑牢，不得发生不允许的下沉与变形；组合钢板安装必须稳定牢靠，接缝严密，不得漏浆。组合钢板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂.浇筑前模型内积水和杂物应清理干净.现浇结构模板安装的偏差应符合要求：模板安装允许偏差和检查方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置基础15尺量每边不少于2处梁、柱、板、墙、拱52表面平整度52m靠尺和塞尺测量不少于3处3高程基础20测量梁、柱、板、墙、拱5 4模板的侧向弯曲柱h/1000且小于15拉线尺量梁
16、、板、墙l/1000且小于155两模板内侧宽度+105尺量不少于3处6相邻两板表面高低差2 尺量注：1 h为柱高（mm）. 2 l为梁板跨度（mm）。预埋件和预留孔的允许偏差和检查方法序号项目允许偏差(mm）检验方法1预留孔洞中心位置10尺量尺寸+100 尺量不少于2处2预埋件预埋件中心位置3尺量外露长度+100 模板安装完成后进行自检，自检合格后报监理单位检查.5.5底板、边墙及顶板砼施工及养护5.5。1砼的配合比砼的配合比由试验室经试验确定经审批后使用。配制的砼拌合物应满足和易性、凝结速度等施工技术条件，成品的砼应符合强度、耐久性的质量要求。5。5.2砼的拌合本标段框架桥所用砼采用4拌合站
17、集中拌合，混凝土罐车运输.拌合的砼配料时，各种衡器应保持准确,对骨料的含水率应经常进行检测,雨天施工应增加测定次数，据以调整骨料和水的用量及配料数量的允许偏差。放入拌合机内的第一盘砼材料应含有足够的水泥、砂和水，以覆盖拌合筒的内壁而不降低拌合物所需的含浆量，每一工作班正式称量前，应对计量设备进行重点校核，搅拌机电子控制自动计量设备应定期检定，不可以为计量是控制就可以放松检测控制.砼的搅拌时间要严格控制，压缩砼的搅拌时间会影响砼的均匀性,搅拌时间从搅拌加水算起，一般不应少于1.5min。搅拌设备要保证砼连续浇筑.砼搅拌完毕后,应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测坍落度，每一工作班或每一单元结构物不
18、应少于两次，评定时应以浇筑地点的检测值为准，在检测坍落度时，还应观察砼的粘聚性和保水性。5。5.3砼的运输砼的运输能力应适应砼凝结速度和浇筑速度，使浇筑工作不间断并使砼运到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落度.采用搅拌运输车运输。运输时间不宜超过混凝土的初凝时间。用搅拌运输车运输砼时，途中应以24r/min的慢速进行搅动,砼的装载量约为搅拌筒几何容量的2/3。砼运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，应进行第二次搅拌,二次搅拌不得加水,经监理工程师允许后，确有必要时,方可同时加水和水泥,以保持其原水灰比不变，如二次搅拌仍不符合要求，则不得使用。5.5。4砼的浇筑浇筑砼前，模板内的
19、杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净.然后报请专业监理工程师对钢筋骨架、模板进行检查,并做好记录，符合要求签字认可后方可浇筑。自高处向模板内倾卸砼时，其自由倾卸高度不超过2m，以防止发生离析.2米以上应通过串筒卸料。在串筒出料口下面，砼堆积高度不宜超过1m。砼应按一定厚度、顺序和方向分层对称浇筑,在下层砼初凝或能重塑前浇筑完成上层砼.机械捣砼施工应符合下列规定：A、使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1。25倍。每浇筑高度30cm用插入式振捣器振捣一层，串筒随砼面上升从下部分节取出，如此循环直至浇筑全部完成。应避免振动棒碰撞钢筋模板及其他预埋件。B、每一振点的持续时间为2030s
20、,移动间距不超过振动器作用半径的1.25倍，与侧模保持50100的间距;插入下层砼50100；每一处振动完毕边振动边徐徐提出振动棒。应视砼表面不再显著下沉，不再冒出气泡，表面平静、泛浆为准。砼的浇筑应连续进行,如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间，砼的运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过规范的规定。在浇筑过程中或浇筑完成时,如砼表面泌水较多,须在不扰动已浇筑砼的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑砼时，应查明原因，采取措施，减少泌水。砼浇筑完成后，对砼表面应及时进行修整、抹平，并加以覆盖防护.浇筑砼期间，应设专人检查钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形移位时，应及
21、时处理。同时按照监理工程师的要求制作150150150mm混凝土试块，每一工班制取试件不少于3组。浇筑砼时，应填写砼施工记录。并有监理工程师、技术员、质检员全过程旁站方可施工。5.5。5拆模及混凝土养护结构完成后待其强度达到规范要求且保证混凝土表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆模，拆模后立即开始进行洒水养护，表面覆盖草袋，洒水量根据气温情况确定，以始终保持混凝土表面湿润为准,养生期为714天.冬季混凝土浇筑完成后，即采用棉被覆盖保温养生。5。6沉降缝及防水层施工5.6.1在施工前检查防水材质的试验资料，均须符合规定的要求.本框架两侧的防水层为聚氨酯防水涂料。涂膜施工宜采用喷涂设备将涂料均匀涂
22、于基层表面.混凝土表面应平整，干燥 。框架顶铺设改性沥青防水卷材，防水层施工时，框架顶面必须干燥.卷材铺贴宜采用烘烤设备热熔铺贴卷材，卷材铺贴应从一端开始，桥面横向由低到高顺序进行。5.6。2沉降缝中埋橡胶止水带，聚乙烯泡沫塑料板填缝，M10水泥砂浆填塞。外侧铺设50cm宽改性沥青防水卷材。基础部分的沉降缝,用聚乙烯泡沫塑料板留作防水之用，在施工期间做模板使用.沉降缝端面整齐、方正，基础和涵身上下不交错，填塞物应连续密实、无漏水。5.7砌筑在其它混凝土达到强度要求拆模后进行洞口砌筑.砌体要求采用座浆法施工,施工时砂浆饱满，上下层片石砌缝应相互错开，挂线作业。施工完毕后大面平顺。坡度满足设计及规
23、范要求。且保证出入口顺路顺沟。5。8墙背填土、压实框架桥施工完成后，进行台背填土，台背填土在不小于两倍孔径范围内用渗水性好的材料夯填,台后回填压实时，严禁采用大型振动压路机。回填时两台背同时对称分层夯填，以免出现偏压。6劳动组织6。1.劳动力组织方式根据工程需要，结合单位实际情况，择优选调富有类似施工经验、符合发包人要求的管理和技术人员,成立管理部来全面负责本段涵洞工程的施工组织管理工作.加强内部劳动力结构的调整,选派专业化施工班组进场施工；对进场工人进行技能培训考核，施工工艺和操作规程交底,确保施工班组的有效投入，建立健全劳动纪律和规章制度，形成“交底-施工验收的组织监控体系;加强各专业工种
24、的穿插流水，使施工班组处于最佳工作状态，提高工作效率。6.2人员构成：本桥施工时,工种、人数、职责见下表拟拟投入的主要劳动力序号工种人员数量工作内容1队长1负责全队协调、管理工作2技术负责人1负责全队技术工作3调度1负责现场调度4技术员1负责技术指导工作5质量员1负责质量监督检查6安全员1负责现场安全监督检查7试验员1负责材料检测检验工作8材料员1负责材料保管发放工作9工班长1负责现场指挥10测量工2负责中桥测量11机械司机3负责各种机械设备操作12汽车司机9人员上下班、材料运输13电焊工2负责现场焊接施工14模板工3负责模板安装及拆洗15钢筋工2负责钢筋加工及安装16混凝土工6负责混凝土浇筑
25、及养护17修理工1负责现场机械修理18电工1负责现场用电管理23普工2负责现场综合性事物合计407.材料要求材料的数量和计划根据工期的进度来配置.8。设备配置框架桥施工时机械设备名称、数量、状态见下表序号设备名称型号数量来源1动力设备柴油发电机300KW12装运设备挖掘机2201装载机ZL501自卸汽车1520t63钢筋焊接电焊机BX50024混凝土混凝土运输车12 m33汽车吊25t1混凝土振动棒ZX-5065文明施工洒水车19.质量控制及检验9.1质量控制施工准备阶段重点做好原材料、混凝土配合比选择.派出采购人员进行市场调查和综合评价，确定合格的供应商,做到“先检验合格，后采购使用”；编制
26、主要工序操作规程和作业指导书；针对混凝土耐久性的要求，重点做好砂石料的碱骨料反应试验。组织全体员工对新标准、新规范、新技术和强制性要求进行培训。组织高水平的测量人员进行测量控制.严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求,实行从放线到竣工“一条龙的质量控制程序，严格执行复核制度、交底签字制度、向监理工程师报批制度，以及“放准、勤复测，点、线、面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误。按照“设计、施工互动”的原则。施工图设计中编制关键工序的施工方案、工艺设计,来进行指导施工.施工和检测数据，及时反馈给设计，不断修改完善设计，通过互动不断循环上升，达到提高工程质量的目的。严格按照施工组织设计和操
27、作规程,高起点、高质量地做好每一道工序的“第一个”,将每个“第一”的检验数据结果定在全优起点上，并以此做样板，通过高标定位的全方位控制手段,确保每道工序、每部位、整项工程最终达到优良标准。通过严把过程检验和试验关，保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工的过程中受到控制.严格按照“过程检验和试验控制程序”的内容和要求保证三级验证制度的效能；及时组织质检员、施工人员和有关技术人员对各工序进行自检,按有关规程规范进行检验、试验、标识和记录；对出现的问题，及时组织有关人员进行研究分析,订出纠正和预防措施，以确保达到其实施效果；并及时通知发包方和监理单位，经现场认可后，才能进行下一工序的施工。9.2
28、质量检验9.2。1桥的地基承载力必须满足设计要求.9.2.2沉降缝、防水层、台背填土应按施工规范和图纸要求施工.9.3检查项目钢筋加工允许偏差和检验方法序 号项 目允许偏差(mm）检验方法1受力钢筋全长10尺 量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸3钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检查方法序号名 称允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋排距5尺量，两端、中间各1处2同一排中受力钢筋间距基础、板、墙20柱、梁103分布钢筋距离20尺量，连续3次4箍筋间距105弯起点位置（加工偏差20mm包括在内）30尺量6钢筋保护层厚度c(mm)c30+100尺量，两端、中间各2处c30+50混凝土涵洞允许偏差
29、和检查方法序号项 目允许偏差(mm）检验方法1边翼墙、中墩距设计中线位置20测量检测少小于5处2墙顶、拱座顶面高程153孔 长20尺量不少于5 处4涵 长+100，505厚 度+10，-5顶板、底板、边墙、盖板、拱圈各检查2处6涵身接头错台10尺量不少于5 处10.安全环保要求10.1安全要求10。1.1施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入。10.1.2施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。10.1.3为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全教育制度.10。1。4作业中，施工人员必须佩戴安全帽、高度超过2m时必须佩戴安全带。10.1
30、.5各种电气设备和线路不超负荷工作，做到接点牢靠，绝缘良好；设备安装配备合格的保险装置。10。1.6电气设备在工作结束后及时切断电源。各种电气设备、管线作到绝缘可靠、连接牢固，移动电缆避免拖拉，设备安装可靠的接地设施，做到“一机、一闸、一漏保。10.1.7现场的配电箱要坚固、完整、严密,有门、有锁、有防雨装置，同一配电箱超过3个开关时,设总开关。熔丝及热元件，按技术规定严格选用，严禁用铁丝、铝丝、铜丝等非专用熔丝代替。10。2环保要求10.2.1施工现场修建沉淀池和气浮池，先将污水排入沉淀池，除砂的进入气浮池内，除去悬浮物、油类物质并进行中和处理，检测达到排放标准后排入河流。10.2。2现场存
31、放油料的地面进行防渗处理,如采用防渗混凝土地面、铺防油毡等措施.在使用过程中,要采取防止油料跑、冒、滴、漏的措施，防止土壤受到污染。10.2。3化学用品、外加剂等应库内存放，妥善保管,防止污染环境.10。2.4施工期间的运输车辆及施工机械均是大功率的设备,车辆设备在行驶和作业过程中扬起尘土，这些均会破坏施工环境，影响空气质量，对施工人员产生危害.为避免对当地人员和房屋、树木、农作物等造成损害，必须采取切实有效的措施对施工现场的空气污染进行防治。10.2.5在运输、储存水泥和粉煤灰等易飞扬物时,采取覆盖、密封、洒水等措施防止和减少扬尘。在弃碴运输道路上采用专人洒水，保持道路不起灰尘.10.2。6
32、车辆进出工地不得超限运输，防止沿途撒漏。10.2.7在混凝土拌和站、水泥库等对环境有重要影响的设施布置时，要充分考虑本地区的季节风向,采取远离居民区并在搅拌站进料仓上安装除尘装置，控制粉尘污染。10.2.8严禁在现场焚烧任何废弃物及有毒废料（废机油、废塑料等）.生活营地使用清洁能源，保证炉灶烟尘符合标准；对施工机械车辆加强维护，以减少废气排量；对汽油等易挥发物品要密闭存放，并尽量缩短开启时间。10。2。9配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行清扫和洒水湿润，减少扬尘。本页下面内容为赠送的可以自由编辑删除【最新资料 Word版 可自由编辑！】 1Z101000 工程经济1Z101010 资
33、金时间价值的计算及应用 P111利息的计算 P112. 资金等值计算及应用 P513。 名义利率于有效利率的计算 P111Z101020 技术方案经济效果评价 P1421经济效果评价的内容 P1422. 经济效果评价指标体系 P1823。 投资收益率分析 P1924. 投资回收期分析 P2225. 财务净现值分析 P2426。 财务内部收益率分析 P2527. 基准收益率的确定 P2628. 偿债能力分析 P281Z101030 技术方案不确定分析 P3131不确定性分析 P3132盈亏平衡分析 P3333敏感性分析 P381Z101040 技术方案现金流量表的编制 P4141技术方案现金流量
34、表 P4242技术方案现金流量表的构成要素 P451Z101050 设备更新分析 P5351设备磨损与补偿 P5352设备更新方案的比选 P5553设备更新方案的比选方法 P561Z101060 设备租赁与购买方案的比选分析 P6161设备租赁与购买的影响因素 P6162设备租赁与购买的比选分析 P621Z101070 价值工程在工程建设中的应用 P6671提高价值的途径 P6772价值工程在工程建设应用中的实施步骤 P711Z101080 新技术、新工艺和新材料应用方案的技术经济分析 P7881新技术、新工艺和新材料应用方案的选择原则 P7982新技术、新工艺和新材料应用方案的技术分析 P7
35、983新技术、新工艺和新材料应用方案的经济分析 P801Z102000 工程财务1Z102010 财务会计基础 P8411财务会计的职能 P8412会计核算的原则 P8513会计核算的基本前提 P8614会计要素的组成和会计等式的应用 P881Z102020 成本与费用 P9121费用与成本的关系 P9122. 工程成本的确认和计算方法 P9323. 工程成本的核算 P9924. 期间费用的核算 P1051Z102030 收入 P10631收入的分类及确认 P10632。 建造(施工）合同收入的核算 P1091Z102040 利润和所得税费用 P11441利润的计算 P11442所得税费用的确
36、认 P1171Z102050 企业财务报表 P12351财务报表的构成 P12352资产负债表的内容和作用 P12453利润表的内容和作用 P12754现金流量表的内容和作用 P12855财务报表附注的内容和作用 P1321Z102060财务分析 P13361财务分析方法 P13362基本财务比率的计算和分析 P1351Z102070筹资管理 P13971资金成本的作用及其计算 P13972短期筹资的特点及和方式 P14173长期筹资的特点及和方式 P1451Z102080流动资产财务管理 P14881现金和有价证券的财务管理 P14882应收账款的财务管理 P15083存货的财务管理 P15
37、11Z103000 建设工程估价1Z103010 建设工程项目总投资 P15311建设工程项目总投资的组成 P15312. 设备及工器具购置费的组成 P15513。 工程建设其他费的组成 P1581Z103020 建筑安装工程费用项目的组成与计算 P16521按费用构成要素划分的建筑安装工程费用项目组成 P16522按造价形式划分的建筑安装工程费用项目组成 P16823建筑安装工程费用计算方法 P17024建筑安装工程计价程序 P1741Z103030 建设工程定额 P17731建设工程定额的分类 P17732人工定额的编制 P17933材料消耗定额的编制 P18234施工机械台班使用定额的编
38、制 P18435施工定额和企业定额的编制 P18736预算定额与单位估价表的编制 P18937概算定额与预算指标的编制 P1931Z103040 建设工程项目设计概算P19741设计概算的内容和作用 P19742设计概算的编制依据、程序和步骤 P19843设计概算的编制方法 P20044设计概算的审查内容 P2081Z103050 建设工程项目施工图预算 P21151施工图预算编制的模式 P21152施工图预算的作用 P21253施工图预算的编制依据 P21354施工图预算的编制方法 P21355施工图预算的审查内容 P2191Z103060 工程量清单编制 P22061工程量清单的作用 P2
39、2062工程量清单编制的方法 P2221Z103070 工程量清单计价 P22771工程量清单计价的方法 P22772招标控制价的编制方法 P23473投标报价控的编制方法 P23874合同价款的约定 P2441Z103080 计量与支付 P24781工程计量 P24782合同价款调整 P25083工程变更价款的确定 P26184施工索赔与现场签证 P26485合同价款期中支付 P27386竣工结算与支付 P28087合同解除的价款结算与支付 P2881Z103090 国际工程投标报价 P28791国际工程投标报价的程序 P28792国际工程投标报价的组成 P29393单价分析和标价汇总的方法 P29994单价分析和标价汇总的方法 P29995国际工程投标报价的技巧 P30296国际工程投标报价决策的影响因素 P305
