模板施工方案(121)剖析.doc

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1、模板施工方案建设单位:黑龙江景龙置业有限公司施工单位:黑龙江安装公司承建日期:2012-7-14模板工程施工技术措施工程名称:香悦蓝天下小区二期9#10#11#12#13#楼工程概况:本工程由黑龙江景龙置业有限公司建设,黑龙江安装公司承建。该工程位于哈尔滨市平房区大连路东侧。建筑性质多层。结构形式:基础为独立基础,一层为框架结构,上部为砌体结构。模板工程施工方案一、施工要求1、本工程基础独立基础以砌砖模为主,基础梁、基础柱采用钢木混合支撑。主体施工采用钢木混合支撑施工,施工前首先进行模板设计,遵循实用、安全、经济的原则。2、主要材料:卡具、钢管、油托、步步紧、竹胶合板、木方等。按计划配备,周转

2、使用,在施工中根据进度需要及时增补。3、模板及其支撑系统满足以下要求:1)、保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确;2)、具有足够的强度、刚度和稳定性;3)、模板接缝严密;4)、便于模板的安拆;5)、竖向结构模板与混凝土的接触面应满涂隔离剂(水溶性);6)、按规范要求留置浇捣孔、清扫孔;7)、浇筑混凝土前用水湿润竹模板,但不得有积水;8)、墙、柱模板必须按规范要求进行拆除;9)、上层梁板施工时保证下面一层的模板及支撑未拆除;10)、板接缝应严密的采用胶带纸封贴;11)、现浇结构模板安装的允许偏差不能超过规范要求。二、模板结构计算现浇板厚100mm,胶合板厚11mm,次龙骨为60100m

3、m木方,间距400mm,主龙骨为100100木方,间距1000mm,脚手杆沿主龙骨间距为1000mm为例进行模板结构可靠性计算。1、荷载计算1)、模板自重及其支架自重标准值q1=0.75KN/m22)、新浇混凝土自重标准值q2=240.1=2.4KN/m23)、钢筋自重标准值q3=0.25KN/m34)、施工人员及设备荷载标准值q4按混凝土结构工程施工及验收规范分情况取值计算。2 、多层竹胶合板面板计算计算多层竹胶合板面板强度和刚度时,q4=2.5KN/m2。面板是以次龙骨为支座的多跨连续梁、每跨跨度为0.4米,上面满面均有荷载。取1m宽板带作为计算单元。1)、强度验算荷载设计值为q =1.2

4、(q1+q2+q3)+1.4q4 =1.2(0.75+2.4+0.25)+1.42.5=7.85KN/m M =1/8qL2=0.1257.850.42=0.152KNmW =1/610.0182=0.000054m3=Mmax/W=0.1520.000054=2.8N/mm2=30N/mm2强度满足要求。2)、挠度验算荷载组合值为q =q1+q2+q3=3.4KN/mI =1/1210.0183=0.00000225M3=0.664qL4/100EI =0.6443.40.44/10040002.2510-6 =0.062mm=1/250=1.6mm挠度满足要求。3、次龙骨验算次龙骨是以主龙

5、骨为支座的多跨连续梁,每跨跨度为1000mm,上面有胶合板传来的均布荷载。1)、强度验算荷载设计值为q=7.580.4=3.03KN/m最大弯矩值为Mmax=1/8qL2=1/83.0312=0.38KNm强度满足要求2)、挠度验算荷载组合值为q=3.40.4=1.36KN/m 次龙骨I=1/120.060.13=510-6M3=0.644qL4/100EI =0.6441.3614/1009000510-6 =0.19mm=1/1000=1mm挠度满足要求。4、主龙骨验算计算主龙骨时q4=1.5KN/M2主龙骨是以脚手杆为支座的多跨连续梁,每跨跨度为1000mm,承受由次龙骨传来的集中荷载。

6、1)、强度验算均布荷载为q=1.2(q1+q2+q3)+1.4q4 =1.2(0.75+2.4+0.25)+1.41.5 =6.18KN/m次龙骨传来的集中荷载为P=6.18/1.6710-4=3.7N/mm=13N/mm2Mmax=1/4PL=0.252.471=0.618KNmW=1/60.10.12=1.6710-4m3=Mmax/W=0.618/1.6710-4=3.7N/mm=13N/mm22)、挠度验算荷载组合值为q=q1+q2+q3 =0.75+2.4+0.25 =3.4KN/mI=1/120.10.13=8.3310-6 =0.59mm=1/1000=1mm经验算,挠度满足要求

7、。三、垫层混凝土模板1、选用50mm100mm 方木拼接,利用短钢筋头加固。2、模板底标高用1:3 水泥砂浆找平,保证模板上平与垫层混凝土表面高度一致。四、基础、基础梁及独立柱基础模板1、基础放线1)、标高量测:独立基础、基础梁将砖模砌至基础顶标高,2)、中心线及位置的放线:模板放线前,应清理基础垫层上的杂物,根据施工图用墨线弹出基础,基础梁和柱中心线及边线,弹线时为保证砖模板位置的准确,采用经纬仪引测、复核。2、基础模板安装:1)、安装顺序:安装前检查安装基础两侧模板侧模支撑搭设钢管吊架安装上部基础模板并固定检查纠正。2)、安装方法:按照基础边线及图纸要求,进行模板施工的计算然后进行施工。五

8、、柱模板支设1、柱模用木模板配制,每个柱面不留垂直拼缝。柱模加固使用竖向方木50mm100mm(300),水平钢管483.5(600),柱宽为600mm800mm 时,柱中心位置加对拉螺杆,间距同水平钢管,用“3”形卡与钢管连接。 柱模板支设 2、为了保证柱混凝土构件的表面观感及阳角的成品保护,柱模板加工制作时设置圆护角,护角半径30mm。制作方法为在模板边缘加设护角木线。3、柱模就位前,在模板根部沿柱边线粘贴50mm宽,10mm厚橡胶条,防止浇筑混凝土时漏浆。柱模应拉通线校正位置,加固钢管与楼层上满堂脚手架相连,防止柱模倾斜。模板拼缝部位用50mm宽胶带纸粘贴。混凝土施工缝部位,在已施工的混

9、凝土表面沿施工缝黏贴5mm 厚海棉条,而后再支设模板以保证混凝土浇筑不漏浆。六、梁模板安装1、安装顺序:复核标高、轴线位置搭设梁模支架安装梁模底板按设计要求及施工规范起拱安装梁口钢管楞落梁筋安装侧模复核梁模尺寸与相邻连固。2、安装方法:1)在复核梁底标高、校正轴线位置,无误后,搭设梁模支架,间距1m左右,支架上连固模板楞,在横楞上铺放梁底模,并拉线找直。2)在底模上用型卡连结角模,安装梁的侧模。用斜撑支牢,梁高大于700mm时在梁中增设穿心螺栓拉牢,间距600mm800mm。3)跨度较大的梁按设计及规范要求起拱。4)调整梁口平直,上口加顶搭头木撑固。5)复核检查梁模尺寸,轴线位置后与相邻梁模连

10、结固定。6)安装楼面现浇板模板时,应与梁上板模拼接严实。7)当主梁、次梁同时支模时,应先支好主梁模板,再支次梁模板。8)为加快模板的周转,一般要求梁的侧模包在底模外面,梁的模板不得伸到柱模开口里面,次梁模板也不得伸到大梁侧模开口里面,以便及时拆除周转使用、保证现浇混凝土构件的满足设计尺寸。3、梁底模板,当梁跨度大于或等于4m时,梁底起拱高度为梁跨度的23,主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。悬挑梁需在悬壁端起拱0.6。4、梁模压于柱头模板内,应比设计长度缩小3mm5mm,拼缝处加5mm海绵条,防止混凝土浇筑时漏浆,同时在梁中支设拆模方木,便于底模拆除,梁身模板采用侧板包底板的做法。 梁模板支

11、设 七、板模板安装1、钢筋混凝土现浇板模板施工安装顺序:检查板模标高搭设支架固定板下横楞板模安装模板平整检查。2、安装方法1)楼板模采用木模板铺设于双向木龙骨上,主龙骨为100mm100mm木方,次龙骨为60mm90mm木方,支撑采用钢脚手架体系。2)铺面层模板时,从一端开始铺设,边角部位模板应拉通线找正,与龙骨钉固。面层木模板铺完后,认真检查支架是否牢固,表面平整,是否符合质量要求,并对模板拼缝用胶带纸黏贴。3)架体与楼面之间垫50mm 厚木板,且同一楼层架体应连接成整体,以增强架体的整体稳定性。楼板模与梁侧模顶压,接缝处夹5mm 海绵条,并黏贴胶带纸,以保证混凝土转角部位的施工质量。八、楼

12、梯模板支设与安装1、 楼梯底板采用木模板铺设,钢管支撑,主龙骨为100mm100mm,方木900,次龙骨为6090 方木400,木模板从楼梯两端向中部铺设,拼缝处用胶带纸黏贴。2、在楼梯底板上钉出梯段侧板,并在梯段侧板上划出踏步形状,用以控制踏步尺寸。3、踏步侧板两端钉在梯段侧板的木档上,其宽度同梯段踏步高度。在梯段侧板上划踏步形状时,应控制踏步结构尺寸,预留出装饰工程量,以便上下跑楼梯同一立面踏角一致。4、在梯段中部设反三角板,加固踏步侧板。反三角板是由若干三角木块钉在方木上,三角木块两直角边长分别等于踏步的高和宽,板厚50mm,方木断面为60mm90mm,反三角板用梯段侧板间支设的横楞固定

13、。楼梯模板一般比较复杂,模板支设应根据层高放大样,一般先支基础和平台梁模板,再安装楼梯底模板,外帮侧板。在外帮侧板内侧弹出楼梯底板厚度线,用样板划出踏步侧板的挡木,再钉侧板。并沿踏步中间设吊木加固。安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定,防止浇筑砼时模板移动。九、模板拆除1、梁侧模板及墙、柱模拆除,必须在混凝土强度不低于1.2MPa/m 时,为保证混凝土施工质量,混凝土浇筑完成后,带模养护3d 后方可拆模。2、梁底模拆除,非预应力构件,跨度小于等于8m 之间的梁,必须在同条件养护试块达到设计混凝土强度标准值的75时,方可拆除。跨度大于8m 的梁,必须在同条件养护试块达到设计混凝土强度标准的

14、100时方可拆除。如上层混凝土未施工时,则该层梁底模拆除后应加临时支撑。3、楼板模拆除,宽度小于等于2m 的板,必须在同条件养护试块达到设计混凝土强度标准值50以上方可拆除。4、所有悬挑构件必须待同条件养护试块达到设计强度标准值的100时方可拆底模。5、模板拆除前应有同条件养护试块报告作依据,并办理拆模申请表,报监理工程师审批。已拆除模板及其支架的结构,在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后,方可承受全部使用荷载,当施工荷载不利时,必须加临时支撑。6、模板拆除本着“先支的后拆、后支的先拆”的原则,拆除下的材料,及时清理维修,而后分类堆放到指定地点。十、脱模剂选用脱模剂采用无污染、无残留的优

15、质脱模剂。本工程拟采用水性脱模剂,并以化学脱模剂作为备选。十一、模板清修保养对已拆除的模板首先进行清理,然后采取必要的维修,修整后妥善保存,以备使用。所有模板铺设前表面擦洗干净,在浇筑混凝土之前模板内不得残留任何杂物,所有板面都均匀地涂刷水性的脱模剂。十二、模板的质量要求1、模板必须保证工程结构的形状,尺寸和位置正确。尺寸宜采用规范规定的数值。柱头、梁端的模板要特别讲求方整横平竖直。在柱梁交接处的找补讲求吻合、平整、顺直。2、模板支撑系统必须具有足够的强度、刚度和稳定性,多采用斜杆拉接,使支撑系统形成稳定结构。3、模板平面要求平整光滑,拼缝必须严密,大缝堵严、不得漏浆。4、模板内侧均匀涂刷脱模剂,要涂刷均匀一致,不可刷得过多过重,以免影响粉刷层结合。5、模板安装允许偏差项 目允许偏差(mm)轴线位移梁、柱3标 高5截面尺寸柱、梁2每层垂直度3相邻两板表面高低差2表面平整度2预埋钢板中心线位移3预埋管预留孔中心线位移3预埋螺栓中心线位移3螺栓外露长度+10,0预留洞中心线位移10内部尺寸+10,0

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