油榨冲隧道工程实施性施工方案参考资料.docx

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1、油榨冲隧直程施工方案 错误！未定义书签。第一章 编制说明 错误！未定义书签。1.1 编制依据 错 误!未定义书签。1.2 编制范围 错 误!未定义书签。第二章 工程概况错误！未定义书签。2.1 隧道衬砌类型和长度表： 错误！未定义书签。2.2油榨冲有以下主要特点： 错误！未定义书签。2.3隧道平纵面设计错误！未定义书签。2.4 主要工程数量：错误！未定义书签。2.5主要技术经济指标：错误！未定义书签。第三章 施工组织机构及主要管理岗位职责 错误！未定义书签。3.2主要管理岗位职责错误！未定义书签。3.2.1项目经理岗位职责 错误！未定义书签。3.2.2项目总工岗位职责 错误！未定义书签。3.2

2、.3专业工程师岗位职责 错误！未定义书签。3.2.4测量工程师岗位职责 错误！未定义书签。3.2.5项目现场主管岗位职责 错误！未定义书签。3.2.6作业队队长职责错误！未定义书签。3.2.7作业队安全员职责 错误！未定义书签。3.2.8班组长安全职责错误！未定义书签。第四章 总体施工方案 错误！未定义书签。4.1驻地及施工便道. 错误！未定义书签。4. 2施工用水（准备工作） 错误！未定义书签。4. 3施工用电错误！未定义书签。4.4 施工用风 错误！未定义书签。4.5洞内弃渣 错误！未定义书签。4.6总体施工方案简述 错误！未定义书签。4.7 施工讲度安排错误！未定义书签。4. 8机械设备

3、、人员计划 错误！未定义书签。第五章 主要项目施工方法、工艺流程及技术要求 错误！未定义书签。5.1洞口、明洞施工 错误！未定义书签。5.1.1截水沟砌筑 错误！未定义书签。5.1.2洞口、明洞开榜方法 错误！未定义书签。5.1.3洞口、边坡、仰坡开挖施工技术要求 错误！未定义书签。5.2锚杆、钢筋网施工 错误！未定义书签。5.3洞口喷射混凝土 错误！未定义书签。5.4洞口管棚施T. 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。5.5超前综合地质预报错误！未定义书签。5.5.2超前地，质预报计划 错误！未定义书签。地质素描 错误！未定义书签。5.6洞身施工错误！未定义书签。5.6.1 洞身施工工艺要

4、求错误！未定义书签。5.6.2 洞身开挖及支护施工方法错误！未定义书签。5.6.3开挖方法 错误！未定义书签。5.6.4 S4级围岩台阶法开挖 错误！未定义书签。5.7超前支护错误！未定义书签。5.7.1超前小导管 错误！未定义书签。5.7.2超前锚杆错误！未定义书签。5.8初期支护错误！未定义书签。5.8.1喷射混凝土施工错误！未定义书签。5.8.2 锚杆施工错误！未定义书签。5.8.3钢筋网施工错误！未定义书签。5.8.4型钢、格栅钢架 错误！未定义书签。5.8.5初期支护表面质量检查 错误！未定义书签。5.9 防排水施工错误！未定义书签。5.10 仰拱施工错误！未定义书签。5.11二次衬

5、砌 错误！未定义书签。5.12 水沟、电缆沟 错误！未定义书签。5.13 洞内路面 错误！未定义书签。第六章 爆破设计错误！未定义书签。6.1 爆破施工控制要求 错误！未定义书签。6.3.隧道爆破质量和超欠挖的检查 错误！未定义书签。6.3.1 V级围岩爆破设计施工方法 错误！未定义书签。6.3.2 W级围岩台阶法爆破施工 错误！未定义书签。第七章 监控量测及信息反馈 错误！未定义书签。7.1监控量测 错误！未定义书签。7.2监控量测资料整理及信息反馈 错误！未定义书签。第八章 洞内装饰错误！未定义书签。第九章 质量保证主要措施 错误！未定义书签。9.1建立健全质量保证组织机构和质量保证体系。

6、 错误！未定义书签。第十章 工期保证主要措施 错误！未定义书签。10.1组织保证措施 错误！未定义书签。10.2物资材料保障 错误！未定义书签。10.3资金流管理保障错误！未定义书签。10.4工期保障制度 错误！未定义书签。10.5技术保障措施错误！未定义书签。第十一章 安全保证主要措施 错误！未定义书签。11.1安全牛产管理方针：错误！未定义书签。11.2加强安全硬件管理 错误！未定义书签。11.3加强安全教育培训、提高安全意识 错误！未定义书签。11.4加强爆破物品的便用管理 错误！未定义书签。11.5组建安全应急预案机构 错误！未定义书签。11.6津立安全管理制度 错误！未定义书签。11

7、.6.1安全管理岗位责任制 错误！未定义书签。11.6.2创津安全牛产条件与安全投入制度 错误！未定义书签。11.6.3安全牛产责任和责任弟穷制度错误！未定义书签。11.6.4事故隐患报告制度 错误！未定义书签。11.6.5特种作业人员安全生产管理制度错误！未定义书签。11.6.6施工用电安全管理制度 错误！未定义书签。11.6.7机械设备、运输车辆安全管理制度 错误！未定义书签。11.6.8安全生产例会制度错误！未定义书签。11.7安全生产管理奖惩细则错误！未定义书签。11.8工程施工安全管理要点及其安全技术措施 错误！未定义书签。11.8.1安全技术交底及其基本要求： 错误！未定义书签。1

8、1.8.2施工现场安全技术措施错误！未定义书签。第十二章水保环保措施 错误！ 未定义书签。第十三章 文明施工措施 错误！未定义书签。安全生产应急救援预案 错误！未定义书签。详细见附瓦斯隧道施工专项应急预案 错误！未定义书签。油榨冲隧道:程施工方案第一章编制说明1.1编制依据,油榨冲隧道土建设计1.2编制范围交通部公路工程技术标准 JTG B10-20034交通部公路隧道设计规范JTG D70-2004交通部公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004交通部公路工程施工安全技术规程JTJ076-95交通部锚杆喷射混凝土支护技术规范GB 50086-2001交通部公路工程水泥及水泥碌试验规

9、程JTG E30-2005交通部地下工程防水技术规范 GB 50108-2008交通部公路隧道施工技术规范 JTJ042-94施工进度计划满足全线工期要求。施工工序进度计划，其技术条件满足质量、安全等相关规范要求。第二章工程概况油榨冲隧道位丁淑浦县眼英坪村油榨冲， 地貌类型为丘陵地貌，风化剥蚀强 烈，隧道起、终点均位丁地势较陡峭的山坡上，隧道洞身部分地势起伏较大，隧 道激浦端洞门附近仰坡自然坡度约 3035 ,怀化端洞门仰坡自然坡度约 25 30 ,激浦端洞口均处丁峡谷地带，地质条件差，隧道穿越岩层为灰岩、灰质岩 灰岩、灰质泥岩等，局部夹强风化岩。岩体较破碎，稳定性差。隧道ZK102+044

10、ZK102+250和YK102+05SYK102+220为煤层段。隧道山体表层为残坡堆积业粘 粘土、碎石土、种植土等，隧道设计分离式小净距隧道。左幅隧道起讫桩号 Z1K102+03砂Z1K102+520长485m 最大埋深约173m 右幅隧道起讫桩号 YK102+025YK102+562长535m 最大埋深约181m 左 辐与右辐隧道之间的距离约26m2.1隧道衬砌类型和长度表:2.1 01附表-左线隧道衬砌长度表序号衬砌类型长度（m）适用地段及主要支护措施1明洞S1a10m明挖法施工2S5a85mV级围岩地段，硬塑亚粘土强风化、泥质板岩、沙岩夹硅 质岩段采用大管棚辅助措施和超前小导管辅助措施

11、施工。3S5b77m洞身V级围岩地段，强风化泥质粉砂岩夹珪质岩，岩体较破碎段采用超前小导管辅助措施施工。4S4a30m洞身IV级围岩微弱风化溶岩、灰岩强风化粉砂岩、硅岩、夹风化岩较破碎段，采用超前锚杆辅助施工。5S4b101m洞身IV级围岩微弱风化溶岩、灰岩强风化粉砂岩、硅岩、夹风化岩较破碎段，采用超前锚杆辅助施工。6S4h182m洞身IV级围岩微弱风化溶岩、灰岩强风化粉砂岩、硅岩、 夹风化岩较破碎段，采用超前锚杆辅助施工。2.1 02附表-右线隧道衬砌长度表序号衬砌类型长度（m）适用地段及主要支护措施1明洞6m明挖法施工2S5a118mV级围岩地段，硬塑亚粘土强风化、泥质板岩、沙岩夹硅质岩段

12、米用大管棚辅助措施和超前小导管辅助措施施工。3S5b112m洞身V级围岩地段，强风化泥质粉砂岩夹珪质岩，岩体较破碎段采用超前小导管辅助措施施工。4S4a19m洞身IV级围岩微弱风化溶岩、灰岩强风化粉砂岩、硅岩、夹风化岩较破碎段，采用超前锚杆辅助施工。5S4b118m洞身IV级围岩微弱风化溶岩、灰岩强风化粉砂岩、硅岩、夹风化岩较破碎段，采用超前锚杆辅助施工。6S4h162m洞身IV级围岩微弱风化溶岩、灰岩强风化粉砂岩、硅岩、 夹风化岩较破碎段，采用超前锚杆辅助施工。2.2油榨冲有以下主要特点：2.2.1 隧道设计单向行驶均为2车道，围岩类型均为V、VI级；2.2.2隧道设计进出口端均分别与七里冲

13、、油榨冲两座大桥紧连接，届桥隧相连， 大桥与隧道相互交义施工，特别是隧道进口端，不但沟谷狭窄，施工条件艰巨， 便道坡度特陡，机械作业难度大。2.2.3 隧道 ZK102+044ZK102+25Cffi YK102+05SYK102+22必煤层段，施 工进度缓慢、且可能会遇有较高浓度的瓦斯，给施工带来极大的难度， 也存在一 定的风险。2.2.4地下水。本隧道地下区赋存丁基岩节理裂隙、构成破碎带及局部地段 岩溶管道中，基岩裂隙大部分被充填，岩体透水性较弱。由丁基岩裂隙、断层带、 溶蚀裂隙等渗入、地表水侵入，降低围岩的稳定性，在隧道开挖施工过程中可能 会出现大量的突水、突泥等，将会给施工造成极大的阻

14、碍，会导致工程进度缓慢。2.3 隧道平纵面设计2.3.1 左洞隧道 ZK102+03砂ZK102+520段位丁圆曲线内，圆曲线半径 R=3280m隧道右洞YK102+025YK562+562S位丁圆曲线内，曲线半径 R=3300m隧道左右洞最大横坡均为2%隧道左洞为单向坡，隧道纵坡为1.6% （沿路线前进方向上坡为正）；隧道右洞为单向坡，隧道纵坡为1.5% （沿路线前进方向上坡为正）；本隧道按照规范及安全要求共设置了1处人行横洞，设置里程：左幅ZIK27+373右幅YK27+395人行横洞与右幅隧道轴线正交。2.4主要工程数量：2. 4.01附表（油榨冲隧道主要工程数量表）项目规格及型号单位数

15、量洞身开挖土石方m3104696钢管4 108m3804 一钢管4 127m3008钢管4 42m16852初期支护喷射混凝土C20m34839 二C25m36745.8钢筋网4 8kg128595I18工字钢kg654472 HI16工字钢kg545.5格栅钢架HPB235kg5903HRB335kg88155 n钿杆4 22药卷锚杆m63334D25中空注浆锚杆m78130仰拱回填P仰拱回填C15片石混凝土m36265 一防水层单面自粘防水板1.2mm 厚m229845无纺布350g/m 2m231757排水r HDPE波纹管4 11cmm2549 nHDPE波纹管4 4 cmm1061H

16、C-3.5透水管m1942r Q型弹簧水管m3557 一浆砌片石M7.5m3501二次衬砌拱部、边墙C30防水碌m34245C25防水碌m37064仰拱C25碌m32060C30碌m31737钢筋HPB235kg23758 HRB335kg2531952.5主要技术经济指标:隧道按一级高速公路标准设计，设计行车速度：80km/h;隧道建筑限界：隧道净宽10.75m,隧道净高：5.0m，行车道3.75 X 2m,侧向加宽0.5+1m ,检修道0.75+1m；公路等级：高速公路双向四车道标准；等级为一级公路。第三章 施工组织机构及主要管理岗位职责3.1 施工组织机构(见隧道施工组织机构框图)隧道施

17、工组织机构框图(2) 优化配置项目的人力、资金、材料、施工设备等资源，合理安排施工进 度，均衡生产，文明施工。(3) 组织项目质量成本预测、控制、分析和考核，降低工程成本，提高经济 效益。(4) 及时组织不合格品的质量分析会，对不合格品按有关规定进行处理，并 向上一级职能部门反馈质量信息。(5) 组织制定和实施质量、进度等方面管理奖罚办法，适时组织大干，加班 加点，确保全线工期要求和质量目标的实现。(6) 负责协调与施工有关单位的工作关系，及时疏通施工干扰，保证施工顺 利进行。3.2.2项目总工岗位职责(1) 组织编制实施性施工组织设计，针对性地制定具体施工方案，并于施工 过程中不断调整施工方

18、案，协助项目主管组织施工生产。(2) 组织项目专业人员对施工设计图纸自审， 对审图发现存在的疑问及时与 设计沟通，确保按设计意图进行施工。(3) 主管项目技术方案的制定、安全方案的制定以及施工工艺、质量管理方 案的制定和审核，对项目技术指导、施工安全和工程质量承担技术方面的领导责 任。(4) 审核项目物资需用计划的定货计划，监督有关人员做好产品进货或过程 的质量检查，保证进货和过程质量控制符合标准要求。(5) 组织和安排工程技术人员实施对项目施工的测量放样、试验、技术指导 和质量管理以及相关内业资料的收集、形成、签认和管理。(6) 组织推广应用新工艺、新技术、新材料、新设备，提高施工工艺水平和

19、 操作技能。(7) 定期召开质量分析会，对发现的不合格或潜在不合格，分析其存在的原 因，及时采取纠正和预防措施，并验证措施的落实情况并及时研究、处理质量活 动中的技术问题，对质量持有否决权。(8) 定期组织项目工程质量检查，主持单位工程质量评定。(9) 负责对下验工计价、对上计量支付报告的初审核实 ，初审核实后报项目 主管最后审核批准。(10) 在项目经理的领导下，完成项目主管安排的其他工作。3.2.3工业工程师岗位职责(1) 具体负责项目实施性施工组织设计的编制。(2) 负责施工设计图的审核和工程数量的复核计算，以便进行工程材料的计 划和项目工程预算。(3) 负责平面控制网点和水准点的交接桩

20、，并具体组织和指导测量、放样等 工作，保证施工需要。(4) 负责编制单项工程施工作业指导书和工艺流程及其技术要求，并结合其 他有关技术要求，以书面形式对各施工单位或班组进行技术交底。(5) 具体负责现场工程技术指导、安全技术指导和工程质量监管，对技术指 导、施工安全和工程质量承担技术方面的责任。(6) 负责各检验及有关施工记录、工程日志等技术性文件和内业资料的收集、 形成、签证和管理，并负责竣工资料的收集、组卷和移交工作。(7) 负责项目有关报表的上报以及变更资料的形成和签证。(8) 负责对下验工计价、对上计量支付报告的资料收集、形成，并配合计划 财务部门取得监理等有关部门的签认。(9) 在项

21、目主管和项目技术主管的领导下， 完成项目主管和技术主管交给的 其他工作。3.2.4测量工程师岗位职责(1) 负责平面、高程控制网导线点和水准点的交接桩工作，必要时作复核测 量。(2) 负责现场施工测量放样，确保放样桩点准确无误，承担测量放样的直接 责任。(3) 负责测量放样资料的收集、整理和签认工作。(4) 在技术主管和专业工程师的领导下， 完成技术主管和专业工程师交给的 其他工作。3.2.5项目现场主管岗位职责(1) 负责施工现场一个工段或全部工段的施工组织安排和队伍行政管理，向 项目经理、总工汇报解决或在自己被授权范围内自行解决施工中和队伍管理中所 遇到的问题、施工十扰和施工难题。(2)

22、负责组织或督促施工班组或施工工段按施工组织设计排定并被批准的进度计划进行生产，必要时组织施工队伍加班加点或增加劳力和机械设备，确保节点工期和总体工期的实现。(3) 负责按设计和规范要求以及技术交底要求组织队伍在施工中进行质量控制，纠正施工过程中出现的不规范、 不符合要求的施工方法和工艺，确保工程质 量。(4) 负责按国家和行业的有关法律法规和安全规程以及施工组织设计安全保 证措施组织施工生产，严格管理，严格要求，杜绝违章作业、违章指挥，坚持定 期安全检查、经常性安全检查和专业性安全检查，发现不安全行为和不安全状态 及时予以制止，消除事故隐患并落实整改措施，防止事故伤害，确保施工生产安 全。(5

23、) 负责项目材料采购和现场管理并及时通知试验人员对进场材料进行检验 试验。(6) 负责项目环保和水土保持工作，发现问题，及时纠正。3.2.6作业队队长职责(1) 认真执行上级有关安全生产的规定，对所管辖区域的质量、安全生产 直接领导责任。(2) 认真执行安全技术措施及安全操作规程， 不违章指挥，针对生产任务特 点，向班组进行书面安全技术交底；履行签定手续，并对现场、措施、交底要求 执行情况经常检查，随时纠正作业违章。(3) 经常检查所管辖班组作业环境及特种设备设施的安全状况，发现问题及 时解决，对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备设施技术状况是 否符合安全要求，严格执行安全技术交底

24、，落实安全技术措施，确保工程的质量， 并监督其执行，做到不违章指挥。(4) 定期和不定期组织所管辖班组学习安全操作规程，开展安全教育活动，教育职工不违章作业。接受安全部门或安检人员的安全监督检查，及时解决提出 的不安全问题。(5) 对分管工程项目应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制 度，发现问题，及时停止使用，并报上一级单位领导、有关部门。(6) 发生用工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报并认真分析事故原因， 提出改进措施并执行。(7) 认真完成上级领导安排的其它各任务。3.2.7作业队安全员职责(1) 在单位负责人的领导下，协助单位负责人开展安全生产工作，当好单位 负责人组织推动

25、安全生产的助手，在业务上接受上级安全管理部门的具体指导。(2) 协助单位领导制定、审查、修订安全生广规章制度并督促职工严格执行。(3) 经常向职工宣传上级有关安全生产的方针、政策、规定，进行安全技术知识的教育，协助领导组织开展各种安全活动和安全技术知识的考试，积极推广安全生产的先进经验，主动提出有利于安全生产的意见和建议。(4) 积极协助领导组织安全检查，针对查出的问题提出有效的解决措施，并 督促落实。(5) 参加单位组织的事故调查，并对事故发生的原因、防范措施以及对事故 的责任者提出处理建议，写出事故的书面报告并及时报企业安全管理部门。(6) 坚持在施工现场进行经常检查，落实安全操作规范，对

26、违章违纪、违反标准化作业程序的有权制止、批评，遇到不听劝阻者，有权先停止其工作，并立 即报告领导。发生紧急情况，有权根据规章停止作业并向上级安全部门报告，采取措施排除隐患或指定专人进行安全监护。(7) 督促检查员工正确使用劳动防护用品， 积极想办法协助领导改善施工条 件，做好防尘、防蠹、防职业病工作。3.2.8班组长安全职责(1) 认真执行安全生产规章制度及班组长安全操作规程。合理安排班级人员 工作，对本班组人员在生产中的安全和健康负责。(2) 经常组织人员学习安全操作规程，督促班组人员正确使用个人劳保用品， 不断提高自保能力。(3) 认真落实班前安全技术交底，不违章指挥，冒险蛮十。(4) 经

27、常检查班组作业现场安全生产状况， 严格执行员工岗位前的检查，发 现问题及时解决并上报有关领导。(5) 认真做好新工人的岗位教育。(6) 发生因工伤亡及未遂事故，保护好现场，立即上报有关领导。（7）完成领导交给的其它工作。第四章总体施工方案4.1驻地及施工便道,最终选定将施工营地建在隧道进口，决定从激浦端往怀化单向施工。在隧 道左侧50米处，设营地作为施工材料库房、工作问（棚）、料场及拌合站、临时 生活区用地，临建设施约占地1000平方米。4.1.2施工便道从七里冲便桥起沿山坡往洞口修建，便道全长约 460m纵 坡约平均为7%路基宽5.5m,行车路面4.5m,路边侧沟为0.4 X 0.4m,路面

28、铺填 0.4m厚的石渣。能够满足现场施工要求。4. 2施工用水（准备工作）为了保证施工用水，油榨冲隧道出口洞顶左幅高约100m处新建一座100尚高压水池，保证隧道施工用水和生活用水。水源采用扬程100的潜水泵从油榨冲 河道抽至水池。进洞水管均用 80钢管沿隧道一侧布置。4. 3施工用电在隧道进口右侧安设800KVA的变压器（1台），1台250KW发电机组， 保证隧道施工供电。动力电380V。洞内工作面照明用36V，其余照明用220V。供电方式为由洞外配电所10KV母线出电缆供电。进洞电线均采用150的铝 芯线按三相五线制供电，所有的配电装置均按规定采用TN-S接地保护。4.4 施工用风在本隧道

29、进口左侧安装 5台20n3/h电动空压机，可供风量为100n3/h , 2 台12n3/h内燃空压机备用，可供风量为 24n3/h。风管均用150钢管接至施工 现场。在隧道口左右辐分别安装一台110KW勺轴流风机，用风带随开挖深度安装通 风，通风管理是通风效果好坏的关键，为了确保通风效果，必须加强通风管理。 通风管要始终保持平、直、顺，接头严密不漏风，若有破损及时修补或更换，因 本隧道穿越煤层地带，必须随时加强通风，轴流风机安排一专人负责通风设备管 理，非管理人员不得随意开关风机。4.5洞内弃渣隧道洞内弃渣按设计利用出口洞口右侧 50m处天然沟谷作为弃土场，计划弃 石方量12万m3。在弃土前应

30、先对弃土场进行场地活理，弃土场设 M7.5浆砌片 石排水沟为0.6 x 0.6m矩形沟，在弃渣场外侧修筑 4m 1.5m挡土墙，待弃土完 毕后对弃土顶面和坡面进行种树植草防护或复耕，保持水土流失恢复自然生态。4.6总体施工方案简述4.6.1油榨冲隧道地质条件较差，岩石为灰岩、灰质岩夹炭至质泥岩、灰黑 劣质煤等弱风化岩，洞口段为V级围岩设有工字钢大管棚，为施工安全和便于架 设钢支撑，开挖采用短台阶施工，整个断面分上、下两部分，下部滞后上部 3 5m上台阶预留核心土施工。石质较好的IV级围岩用台阶法开挖， 上下台阶距离 4050m明洞按设计采用明挖作业，开挖后立即施作仰拱、二衬。 “隧道掘进拟 采

31、用自制台车和气腿式凿岩机钻孔，上、下、左右交错实施钻孔爆破作业” 。4.6.2出渣均用无轨运输，采用挖机配合装载机装渣，大型自卸汽车运磴， 使用自制台车铺设土工布和防水板。 隧道的二次衬砌采用液压衬砌台车施做，自动计量碌搅拌站拌制碌，碌搅拌运输车运送碌，输送泵送碌入模，高频插入式震捣器和附着式震捣器联合震捣，以确保碌内实外美。由于隧道较短，考虑采用安装 2台小型110KW勺轴流通风机进行通风。4.6.3根据隧道地理位置、地形、地貌特点，拟定从隧道进口往出口方向掘 进，采用“新奥法”施工，左右洞掌子面纵向距离为 30m交错施工。V级、IV级 采用预裂爆破，和光面爆破，遵循“短进尺、弱爆破、多循环

32、、勤支护、紧封闭、 勤测量、强通风、早衬砌的原则”，尽量减小对围岩的扰动，尽量保持围岩的稳本隧道ZK102+25分YK102+260处设计有一处人行横洞，在洞身施工到该位 置，进行合理安排施工，首先将人行横道贯通。4.6.4隧道施工考虑减少各工序之间的干扰，仰拱施工采用栈桥分段开挖实 施浇注。洞内二次衬砌采用液压台车实行整体浇注施工，预留注浆孔，在初期支护与二次衬砌间进行注浆填充。在施工中严格按照隧道施工规范要求控制好上下 台阶和二衬的安全距离。4.6.5 洞门、边坡、仰坡采用人工配合机械开挖分上下两步开挖施工，洞门 端墙和翼墙采用竹胶板或钢模板立模脚手架进行加固，一次浇注成型。,二衬混凝土采

33、用在虎儿岩拌合站搅拌，混凝土罐车运送至施工现场采用碌 输送泵进行浇筑。施工主要施工程序施工工艺图4.7施工进度安排4.7.1施工准备：从2010年10月份起至2010年10月底将现场的施工便道、 供电、供水、临时通信设施、生产生活设施修建好；完成施工队伍调迁，机械设 备购置及安装，以及双幅出口洞口、边坡、仰坡的开挖及防护，排水沟修建，场 地平整等工作。4.7.2计划2010年10月开工，在11月10号完成双幅套拱及长管棚工程转 入正洞施工。4.7.3 正洞施工安排：（1）本隧道计划丁 2010年10月10日正式开始施工至2011年7月全部完成隧道洞身开挖及初期支护，洞内衬砌、路面等至2011年

34、9月10全部完工；4.7.4 施工场地平面布置见附图（隧道施工二队施工平面布置图）4.7.5 工期计划：总工期：2010年10月10日至2011年9月30日，总历时 355 天。总体施工进度计划详见（施工进度计划横道图）4 . 8机械设备、人员计划隧道工程作业二队主要施工机械设备计划表机械设备名称规格型号单位数量进场时间1半断而升挖钻孔、支护台车自制台22010年10月2装载机ZL50台22010年10月3挖掘机PC220台22010年10月4自卸载重汽车15t台52010年10月5自卸载重汽车5t台12010年10月6混凝土喷射机ZSP-n台82010年10月7液压衬砌台车12m台22010

35、年11月8风镐G20支152010年10月9抽水机局扬程100m台22010年10月10电动空压机20n3/min台52010年10月11内燃空压机12n3/min台22010年10月12发电机250kw台12010年10月13变压器800k VA台12010年10月14储存油罐6T个12010年10月14混凝土输送泵HTB80台22010年11月15通风机MFA-110KW台22010年10月16电焊机CW500台202010年10月17电子机里拌和机L500台12010年10月18三斗配料机YK-KD套12010年10月19碌运输车6m3台62010 年 10 月 1520凿岩机YT28台

36、302010年10月21钢筋切断机CY180台12010年10月22钢筋弯制机CW40台22010年10月23钢筋局调直机SCI台32010年10月24振动器1.5KW台202010年9月25注浆机JRD300台22010年9月26冷弯机CYD5台12010年9月27潜孔钻MQT-85 型台12010年9月28风镐G20支202010年9月姓名职务职责备注1重儿口项目副总工负责全面工作2曾洪旭技术贝负责现场技术3游克活作业队长负责作业多日常工作4郭建工程师负责现场技术管理5华先强技术贝负责测重6陈伟技术贝内业资料7刘文涛实验员负责实验工作8游克祥值班员现场值班9游克汉值班员现场值班10高昉安全

37、员全面负责安全工作11杨静安全员负责现场安检1213刘建斌消吉才材料员电工材料点收现场用电第五章 主要项目施工方法、工艺流程及技术要求5.1洞口、明洞施工5.1.1截水沟砌筑截水沟开挖前先进行测量定位，然后按照设计尺寸进行开挖，基础经监理工 程师检验合格后再进行浆砌片石施工。(1) 片石：单块片石厚度不得小丁 15cm墙面采用块石镶面35厘米，卵形 或薄片、风化剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。(2) 砂：采用中(粗)砂，砂的粒径不大丁 5mm使用前用5mnfL径筛过筛。 砂的含泥量不得大丁 3%(3) 水泥：每批水泥均应有生产厂家的出厂合格证， 储存期超过三个月的水泥应重新试验确定标号。水泥储

38、存在通风良好处，并做好防潮防水措施，结块的水泥严禁使用。 拌合水通过使用经化验合格后的水或饮用水，不得使用田间地 头的沟渠水。(1) 砂浆：使用经试验确定的配合比，严格采用重量比配料、用机械拌合， 严禁用人工拌合砂浆。砂浆应有良好的和易性，施工现场可用直观法进行检查， 即用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散，乂不会由灰铲上流下。砂浆应随拌 随用，在搅拌后3-4小时内用完。每个施工班组每天至少做两组砂浆试件。(2) 砌筑工艺：采用挤浆法进行砌筑，砌筑石块在使用前浇水湿润，石料表 面如有泥土、水锈，应活洗修凿干净。砌筑基础第一层砌块前，如基底为岩石，应将基底表面活扫、湿润，再坐浆砌筑。如基底为土质

39、，将基底整平，直接坐浆 砌筑。严禁抛石灌浆砌筑。砌体应分段分层砌筑，分段长度一般不超过10E分段位置宜尽量设在沉降缝处，各砌筑段水平缝应大致水平。(3) 砌筑时应在横向、竖向双挂线，各砌层的石块应安放稳固，砌块问应砂浆饱满、粘结牢固，不得直接贴铺或脱空，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌完 的石块侧面铺放一些，然后在后一块石块放好后填满捣实。砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块，严禁由基坑上方往砌体上扔石块或砂浆，避免冲击砌体。砌筑工作中断后，恢复砌筑时，砌体表面应加以活扫并洒水湿润。(4) 石块应分层砌筑，23层砌块组成一个工作层，每一个工作层的水平缝应大致水平，各工作层竖缝应相互错开， 不得贯通

40、。转角石应选择较为方正和尺 寸较大的石块，并长短相问地与里层砌块咬接，浆砌片石砌缝宽度为2-3cm。较大的石块应放置在下层且大面朝下，石块尖锐突出部分应敲掉。(5) 沉降伸缩缝问距一般为10米，缝宽2厘米，应横向贯通，采用沥宵麻絮 填塞。(6) 每隔2-3米上下错列设置一个泻水孔，泻水孔尺寸为正方形D=60mm墙背泻水孔处采用土工布包裹碎石反滤。石砌体的勾缝工具可由圆钢制作。 本合同段砌体要求勾凹缝，勾缝砂浆标号 不低于10号，勾缝应嵌入缝内10mrm- 16mm缝槽深度不足时，应凿够深度后再 勾缝，缝宽、缝厚应大致相同。勾缝初凝后浇水养生，防止裂缝脱落。5.1.2洞口、明洞开挖方法(1) 本

41、隧道左右线进出洞口边仰坡开挖坡比为 1:0.5 ,坡面防护采用锚网喷， 锚杆为4 22砂浆锚杆、4 8钢筋网 0.2 X 0.2m、喷碌厚10 cm。根据本工程地质、 地形、地貌特点，为减少边坡、仰坡围岩扰动，采用分级台阶法，自上而下与边 坡、仰坡同时开挖，每循环开挖高度以 1.52米为宜，机械开挖，人工修整边 坡、仰坡，避开雨季施工，保护开挖后边坡、仰坡的稳定。每次循环，测量放样 后，机械配合人工修整，满足设计要求再进行下一循环的开挖。 达到二次循环高 度，搭接脚手架进行边坡、仰坡锚喷防护。施工工序(见5.1 01工艺流程图)5.1 01洞口施工工艺流程图施工准备及测量放样核实横断面地形L报

42、监理签认施作截水沟升始洞口边仰坡升挖1 r打锚杆、挂网报监理签认边仰坡喷磔防护套拱施工A报监理签认施作暗洞超前支护4进入下一循环作业(2)本隧道进出口共设计明洞施工 15.5m。(左幅进口设置3.5m、出口设置5m右幅进出口格设置3.5m)。明洞施工拟采用明挖作业。(明洞施工时间 可根据实际情况调整)施工工序(见 5.1 02工艺流程图)5.1 - 02明洞施工工艺流程图5.1.3洞口、边坡、仰坡开挖施工技术要求(1) 认真按开挖作业工艺流程和要求施作，特别在边、仰坡开挖过程中必须 进行测量放样，及时指导开挖作业。(2) 做好洞口边、仰坡外截水沟等排水系统，并对洞口山体进行加固处理， 保证进洞

43、安全。(3) 土石方开挖确实需要使用炸药，控制药量尽量采用松动爆破，以保证边 坡、仰坡的稳定。用人工、风镐对危石活理，对已开挖的仰坡、边坡在测量放样 后进行人工修整，以保证仰坡、边坡顺直。(4) 挖掘机挖装作业须控制方向、掌握角度和深度，不破坏或少破坏原地表坡面，不损坏已修整的仰坡、边坡，且须特别注意控制开挖深度，以欠挖1015 cm用人工修整开挖为宜，切忌超挖。(5) 每次开挖深度不能超过2m便于人工边开挖边修整。(6) 人工配合机械修整边、仰坡施工中一定认真按设计要求的坡度进行修坡。5.2锚杆、钢筋网施工隧道洞口边坡设计4 22砂浆锚杆、长4m亦艮，间距1X 1m梅花形布置。锚杆 采用凿岩

44、机钻孔，孔径不小于 37、(其深度满足设计要求)，钻孔完毕用风把 孔内积水、积粉及岩磴吹洗十净，用人工塞入锚杆专用的砂浆锚固剂， 在将制作 好的锚杆插入已按设计要求钻好的孔内。钢筋网采用提前在钢筋加工场按设计制作成 2 X 2m一块网片，用车运送至现 场进行安装，安装时钢筋网之间的搭接不小于1个格，钢筋网要与锚杆的外漏端 头连接牢固，并且控制好保护层。(钢筋网也可以在现场进行绑扎)5.3洞口喷射混凝土5.3.1 喷射混凝土施工(1) 喷射混凝土必须采用湿喷工艺；混凝土在拌和站使用全自动计量配料、强制搅拌机拌和；混凝土罐车运输；喷射作业采用ZSP顼型湿喷机+喷射台架进行喷射作业。喷射混凝土施工中要严格按规范要求进行施作， 切实保证喷射碌的 厚度、强度，尽量达到表面平