消防专项施工方案.docx

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1、工程沙伯基础创新塑料（中国）有限公司南沙扩建消防专项施工方案工程名称： 沙伯基础创新塑料（中 国）有限公司南沙扩建项目 工程地点：广州 南沙 经济技 术开 发区西部 工业 区塑料路 1号 施工单位：广州市第三建筑工程有限公司编制单位： 广州三建沙伯扩建工程南 沙项目部 编制人：曾盛敏项 目 技 术 负 责 人：编 制 日 期 ： 2008 年 11 月 21 日目 录一、指导思想及实施目标 3二、消防工程概况4三、施工技术标准和规范4四、消防系统施工方法及技术要求 5五、消防系统的运行及调试27六、 工程验收34七、消防施工进度计划表（附表）指导思想及实施目标1、本工程的指导思想是：安全为先、

2、质量第一，确保进度。先方案后施工，先安全技 术交底，后开工作业。做到业主满意，安全、优质、按期完成整个工程。2、合同总工期269天完成整个施工项目，消防工程根据总施工进度计划制定自身的进度计划，见附件一。3、 质量目标：严格执行建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001,确保一次交验达到广州市优良工程，争创优良样板工程，达到FM （ Factory Mutual In sura neeCompany施工验收要求，给业主一份满意的答卷。4、安全目标：本项目的安全重点在于高空作业，加强进场人员的安全思想教育，提高 施工人员的安全意识，灌输业主的安全要求标准，每天施工进场前对施工队伍进行安

3、全教 育及PPE穿戴检查，作业时佩戴好安全带，并定期对施工队伍进行安全培训，同时加大安 全费用投入，配备专职安全员，控制零伤亡事故。5、文明施工目标：严格按广州市文明施工的各项规定执行。场内各种建筑材料堆放成行成垛，实行禁烟、无垃圾管理（成立清洁队伍，每天进行场地的清洁工作），保持场地环境卫生，减少施工噪音和环境污染，最大限度减少对环境的污染。工人穿戴整洁，确保广 州市优良达标现场。6、施工成本目标：认真严格管理，合理控制施工成本，从材料、人工、管理方面严格 动态控制，以优质完成。二、消防工程概况消防工程包括以下系统：1、室外消防管线工程：包括管道、阀门、地上栓等的安装；2、消火栓系统：包括管

4、道、阀门、消火箱的安装；3、喷淋系统系统：包括管道、喷头、水流指示器、信号阀、湿式报警阀及末端试水装置的 安装；4、消防报警系统：包括管道敷设、穿线、探测器、模块、警铃、按钮、报警主机的安装；5、消防泵房：原有泵房内电泵的更换；6二氧化碳灭火系统：包括管道、控制线路、喷头、探测器、使用瓶组、备用瓶组、阀门、启动气瓶、气体灭火控制器等安装；7、建筑灭火器配置：包括灭火器及其配套挂具的安装；8、防火卷帘系统：现场已经安装，需要联动消防报警系统；三、施工技术标准和规范1) 建筑设计防火规范(GB50016-2006 ,以下简称建规2) 火灾自动报警系统设计规范(GB50116-98)3) 自动喷水灭

5、火系统设计规范(GB50084-20014) 建筑给水排水设计规范(GB50015-2003)5) 二氧化碳灭火系统设计规范(GB50193-93)6) 建筑灭火器配置设计规范(GB50140-2005)7) 火灾自动报警系统施工及验收规范(GB50166-2007)8) 自动喷水灭火系统施工及验收规范(GB50261-20059) 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)10) 气体灭火系统施工及验收规范(GB50263-200711) 工业金属管道施工及验收规范(GB50235-9712) 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-9813) 国家

6、建筑标准设计图集(适合本工程范围)14）低压流体输送用镀锌焊接钢管 GBT3091 200115） 机械设备安装工程施工及验收规范GB50270278-9816）通用阀门压力试验GB/T13927-9217） 电气装置安装工程按地装置施工及验收规范GB50169-9218）广州市建设工程质量通病治理措施19）广州市建筑工程文明施工检评标准20） 建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-9321）全国建筑安装工程统一劳动定额合集22）美国 NFPA 72, National Fire Alarm Code23）美国 NFPA12四、消防系统施工方法及技术要求消防工程施工机具表编号名称规格单

7、位数量1手动试压机2.5Mpa台32沟槽机台33沟槽开孔机 1/2-3台34电动套丝机 1/2-3台45电动套丝机 1/2-3台36砂轮切割机400台27交流电焊机8kKW台38交流电焊机21KW台19冲击钻22型台510冲击钻12型台311手枪钻6mm台312台钻&22mm台213风焊工具套214手动葫芦2T套215喉钳10、123 14、18把各1016三脚喉闸连脚套517对讲机台618压力表0-2.5Mpa块2019兆欧表500V/1000V台520电工工具套821万用表MF-500只522相序表只323塞尺套2（一）消火栓系统消火栓系统是最广泛的灭火系统，主要由管网、阀门、消防接合器、

8、室外地上式消火 栓、室内消火栓箱及泵房加压设备组成。泵房加压设备是厂区原有设施，只需要接通原有 消火栓系统管网。消火栓系统安装工艺流程如下所示：施工准备一套管检查与处理一管道及阀门安装一管道试压、冲洗一消防接合器安装一消火 栓安装系统调试系统验收移交1、施工准备1）、技术准备工作及技术交底A 熟悉施工图和其它技术文件、有关技术资料，消火栓系统施工图应与建筑图、设 备安装图及其他相关专业图纸进行汇审，熟悉本工程工艺流程，了解施工及验收规范，质 量检验评定标准等，编制施工材料预算、施工方案。B 熟悉镀锌钢管、阀门、消防接合器、室外地上式消火栓、室内消火栓箱等材料或 设备的安装资料。C 现场技术人员

9、对施工班组、人员进行详细的书面、现场技术交底。D 高空管道安装应充分做好安全准备工作，如 PPE及安全带等。E熟悉土建施工工艺，了解设备安装的特点、施工工艺，及时掌握土建与设备安装 施工进度。2）、材料、设备准备A 管道材料：消火栓系统管材全部选用镀锌钢管，规格有DN200mm、DN150mm、DNIOOmm、DN80mm和DN65mm。材料采购分三批采购：在施工进场时（未封屋面前）， 采购第一批管道，数量为每层管道的 80%，采用吊装方式进每层；室内施工管道快用完前 2 个星期采购第二批管道，数量为余的全部室内管道；土建把管沟砌筑完成后采购第三批管 道，数量为全部室外管道。管材不得有弯曲、锈

10、蚀、重皮及凹凸不平等现象。在进场后应 认真彻底检查或送检，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并应有核准证、产 品出厂合格证明，并且须符合设计要求。B 阀门：包括闸阀、止回阀、不锈钢波纹补偿器等所有阀门，应在施工进场时一次性 采购。阀门安装前，应做强度和严密性试验。C. 消防接合器、室外地上式消火栓、室内消火栓箱：在管道施工基本完成后米购。室 内消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀、划伤、 箱门开启灵活，箱体方正、箱内配件齐全。栓阀外形规矩、无裂纹，启闭灵活，关闭严密、 密封填料完好，有产品出厂合格证及检验报告等资料。E. 其他配件等零星材料：卡箍、管件

11、、油漆、支架、生料带、焊条、法兰等，各种连 接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣等现象，石棉胶垫、油麻、水泥、电、气焊条等的 质量须符合设计和规范要求。在施工进场时，采购部分数量用于初期阶段，在施工过程中 根据施工用量提前2个星期进行采购。2、套管检查与处理由于该项目室内套管及孔洞已经预留完成，需要安排人员进行检查核对，如不能使用的将 重新开孔做套管，管道穿水池、水箱、屋顶楼板时须埋设防水套管，管道穿梁、穿楼板时， 埋设环翼钢套管，其型号、规格按相应的防水套管钢套管加工制作。3、管道及阀门安装消火栓系统管材全部选用镀锌钢管，当管公称直径小于或等于100mm寸，应采用螺纹连接；当管子公称直径大于1

12、00mm寸，采用卡箍连接。1) .管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合表3.1的规定。管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离表3.1公称直径(mm)253240507080100125150200距离(mm)4040506070801001251502002) 管道应固定牢固；管道支架或吊架之间的距离不应大于表3.2的规定;管道支架或吊架之间的距离 表3.2公称直径(mm)253240507080100125150200250300距离(mm)3.54.04.55.06.08.08.57.08.09.511.012.04、消防接合器安装消防接

13、合器是消防车往室内管网供水的接口，其主要作用是：一是室内消防水泵因检 修、停电或出现其他故障时， 利用消防车从室外抽水，向 室内消防给水管网提供消防 用水，二是当室内消防用水 量不足时，向室内管网补充 消防用水。水泵接合器有地下式、 地上式和墙壁式三种型式， 如右图所示。水泵接合器安装在便于 消防车接近的人行道或非机 动车行驶地段。地下式消防 水泵接合器应使进水口与井 盖底面的距离不大于0.4m， 且不应小于井盖的直径，井 盖上应铸有消防水泵器”标 志，并在附近设置固定标志。地上式接合器应设置与消火栓区别的固定标志。墙壁式水泵 接合器安装高度宜为1.1m :与墙面上的门窗孔洞的净距不应小于 2

14、.0m，且不应安装在玻璃 幕墙下方。本项目采用墙壁式水泵接合器。消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止 回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水 泵接合器进入系统。水泵接合器在逆止阀前应设泄水阀门，将每次使用后管中的水放出。5、室外地上式消火栓安装1） 、室外地上式消火栓应沿道路设置，距离路边不超过2米，距离房屋外墙不小于5 米；2）、室外地上式消火栓应有一个直径为 150mm或100mm和两个直径为65mm的栓口； 3）、安装高度为栓底与地面相平。6室内消火栓箱安装消火栓箱是消火栓系统中最直接的设备，是进行灭火时的主要工具，其内部主要有消 火栓、

15、水枪、水龙带。在有的消火栓箱内还设有消防水喉设备。1）、箱体安装消火栓箱安装有两种形式，一种是暗装，即箱体埋人墙中，立、支管均暗藏在竖井或 吊顶中。一种是明装，即箱体立于地面或挂在墙上，立、支管为明管敷设。本项目采用明 装。明装消火栓箱有挂式和立式两种。挂式消火栓箱主要为单栓式，立式消火栓箱主要为 双栓式。本项目采用挂式。A 根据箱体结构，确定消火栓在箱体中的安装位置，要求消火栓阀门中心距地面1.1m。B 根据消火栓在物体中的位置，确定出箱体安装高度及位置，并在墙上划出标志线。C.将消火栓箱用膨胀螺栓固定在墙上，必须是用四个膨胀螺栓固定。2）、消火栓配件安装A 消火栓消火栓是具有内扣式接头的球

16、形阀式龙头，65mm直径口径。为减少局部水头损失，并便于在紧急情况下操作，其出水方向宜向下或与设置消火栓箱成90并栓口朝外。阀门中心距地面1.2m，允许偏差20mm，阀门距箱侧面140mm，距箱后内表面100mm，允许偏 差 5mm。B 水枪：水枪采用直流式，选用喷嘴口径不小于 19mm水枪。C.水龙带：水龙带有麻质和化纤之分，其长度由水力计算确定。建筑中水带长度为 25m,材质一般采用防腐性能好的挂胶尼龙水龙带。3）、屋顶试验消火栓箱为了检查室内消火栓系统是否正常运行，在屋顶设一供试验和检查用的消火栓。7、管道试压、冲洗1）、一般规定A 管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。

17、B 强度试验和严密性试验宜用水进行。水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行，不得使用海水或有腐蚀性化学物质的水。C 试压用的压力表不少于2只；精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.52 倍；D 对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应 具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量。系统试压完成后，应 及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误。E 系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除 缺陷后，重新再试。F. 管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上； 室内部分的冲洗

18、应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。G. 管网冲冼宜用水进行。冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等 应拆除，冲洗工作结束后应及时复位。H 冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。I 对不能经受冲冼的设备和冲冼后可能存留脏物、杂物的管段，应进行清理。J冲洗直径大于100mm勺管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管 道。K.管网冲洗合格后，应按规范的格式填写记录。L 试压冲洗方案已经批准；2）、水压试验A 水压试验时环境温度不宜低于 5C,当低于5C时，水压试验应采取防冻措施。B 当系统设计工作压力等于或小于 I.OMpa时，水压强度试验压力应

19、为设计工作压力 的1.5倍，并不应低于1.4MPa；当系统设计工作压力大于I.OMPa时，水压强度试验压力应 为该工作压力加0.4MP&本项目消火栓系统水压强度试验压力按 1.4MPa实施。C. 水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空 气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压 30mi n,目测管网应无泄漏和无变形，且压 力降不应大于0.05MPaD. 水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作 压力，稳压24h，应无泄漏。3）、冲洗A .管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得

20、小于被冲洗管道截面面积的 60%B.管网冲洗的水流速度不宜小于 3m/s;其流量不宜小于表7.1的规定。当施工现场 冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗法进行冲 洗。冲洗水流量表7.1管道公称直径(mm)30025020015012510080655040冲洗流量(L/s)22015498583825151064C.管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时, 冲洗方可结束。D .管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。E. 管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气吹干。(二)、自动喷淋灭火系统的安装自动

21、喷水灭火系统主要由管网、阀门、消防接合器、湿式报警阀、水流指示器、喷头、 末端试验装置及泵房加压设备组成。泵房加压设备是厂区原有设施。自动喷水灭火系统安装工艺流程如下所示：施工准备一原套管检查与处理一管道、阀门安装一管道试压、冲洗一喷头、消防接合器安 装末端试验装置安装系统验收移交1、施工准备1) 、术准备工作及技术交底A .熟悉施工图和其它技术文件、有关技术资料，自动喷水灭火系统施工图应与建筑 图、设备安装图及其他相关专业图纸进行核对，熟悉本工程工艺流程，了解施工及验收规 范，质量检验评定标准等，编制施工材料预算、施工方案。B .熟悉镀锌钢管、阀门、消防接合器、湿式报警阀、水流指示器、喷头、

22、末端试验装置等材料或设备的安装资料。C 现场技术人员对施工班组、人员地行详细的书面、现场技术交底。D 高空管道安装等重点分项、关键部位编制详细具体的施工方案。E熟悉土建施工工艺，了解设备安装的特点、施工工艺，及时掌握土建与设备安装 施工进度。2）、材料、设备准备A 管道材料：自动喷水灭火系统中报警阀后管材选用镀锌钢管，规格有DN200mm、DN150mm、DNIOOmm、DN80mm、DN65mm、DN50mm、DN40mm、DN32mm 和 DN25mm。 报警阀前管材选用无缝镀锌钢管，规格有 DN250mm、DN200mm及DN150mm。材料采购分三批采购，在施工进场时（未圭寸屋面前），

23、采购第一批管道，数量为每层管 道的80%，采用吊装方式进每层；室内施工管道快用完前 2个星期采购第二批管道，数量 为余的全部室内管道；土建把管沟砌筑完成后采购第三批管道，数量为全部室外管道。管 材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。在进场后应认真彻底检查或送检，必须符 合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并应有核准证、产品出厂合格证明，并且须符合 设计要求。B 阀门：包括闸阀、止回阀、不锈钢波纹补偿器等所有阀门，应在施工进场时一次性 采购。阀门安装前，应做强度和严密性试验。有产品出厂合格证及检验报告等资料，并需 要符合FM标准要求。C消防接合器、湿式报警阀、水流指示器、喷头、末端试验装置：

24、在管道施工基本完 成后采购。有产品出厂合格证及检验报告等资料，并需要符合FM认证标准要求。D 其他配件等零星材料：卡箍、管件、油漆、支架、生料带、焊条、法兰等，各种连 接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣等现象，石棉胶垫、油麻、水泥、电、气焊条等的 质量须符合设计和规范要求。在施工进场时，采购部分数量用于初期阶段，在施工过程中 根据施工预算进行采购。E.实际施工时应根据现场具体情况制定详细材料采购计划，对上述初步方案进行修正，报送建设单位审核与批准。3）机具准备机械与工具施工进场时应予以具备，见消防工程施工机具表。4）作业条件A .土建把管沟砌筑完成，并验收合格（室外管道部分）。B .室内满堂红

25、手脚架达搭设完成，并验收合格。C. 室内屋面及楼板底批荡抹灰完成并验收合格。D .施工队伍通过安全培训、考核合格，并经审核批准。2、套管检查与处理与消火栓系统相同。3、管道及阀门安装自动喷水灭火系统中报警阀后管材选用镀锌钢管，报警阀前管材选用无缝镀锌钢管， 当管公称直径小于100mm寸，应采用螺纹连接；当管子公称直径大于或等于100mm寸，采用卡箍沟槽连接。与消火栓系统相同。还需注意以下几点：1）、管道支架、吊架不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架、与喷头之间的距离 不宜小于300mm与末端喷头之间的距离不宜大于 750mm2） 、配水支管上每一直管段、相邻两喷头这间的设置的吊架均不宜少于1

26、个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m；3）、当管子的公称直径等于或大于 50mn时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应 少于1个；当管道改变方向时，应增设防晃支架；4）、管道横向安装宜设0.0020.005的坡度，且应坡向排水管；当局部区域难以利用 排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。当喷头数量小于或等于 5只时，可在管道低 凹处加设堵头；当喷头数量大于 5只时，宜装设带阀门的排水管。5）、排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行，排气阀应安装在配水干管顶 部、配水管的末端，且应确保无渗漏。4、消防接合器安装与消火栓系统相同。5、湿式报警阀安

27、装1）、产品安装前的检查报警阀应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格，并需要现场检验。湿式报警阀 的现场检验应符合下列要求：A .报警阀的型号、规格应符合设计要求；B .报警阀及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤；C.报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志；D 报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩现象；阀体内应清洁、无异物堵塞；E. 水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象；F. 报警阀应逐个进行渗漏试验。试验压力应为额定工作压力的2倍，试验时间应为5min。 阀瓣处应无渗漏。2）、湿式报警阀的安装A 报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应

28、再进行报警阀辅助管道的连 接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应 符合设计要求；当设计无要求进，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高 度宜为1.2m；两侧与墙的距离不应小于0.5m；正面与墙的距离不应小于1.2m。安装报警阀 组的室内地面应有排水设施。B 压力表应安装在报警阀上便于观测的位置；C. 排水管和试验阀应安装在便于操作的位置；D. 水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。安装方向应 正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀 应在明显处设有指示其位置的标志。E. 水力警铃应安

29、装在公共通道或值班室附近的外墙上， 且应安装检修、测试用的阀门。 水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为 15mn时，其长度不应 大于6m当镀锌钢管的公称直径为20mm寸，其长度不应大于20m安装后的水力警铃启动 压力不应小于0.05Mpa。F. 压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。3）、其他要求：A .应使报警阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动时，水力警铃不应发生误报警。B .报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，而且是便于排渣操作的位置。C.下列部位应安装压力表：报警阀充水一侧和充气一侧；空气压缩机的气泵和储气罐上；加速排气装置上。7

30、、水流指示器安装水流指示器应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。应有清晰的铭牌、安全操 作指示标志和产品说明书；应有水流方向的永久性标志；安装前应逐个进行主要功能检查， 不合格者不得使用。水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器应竖直安装在水平管 道上侧，其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不 应与管壁发生碰擦。水流指示器应安装在信号阀后的管道上，与水信号阀之间的距离不应小于300mm8、喷头安装1）、产品安装前的检查喷头应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格，并需要现场检验。喷头的现场检 验应符合下列要求：A喷头的型号、规格应符合设计要求

31、；B 喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全；C 喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；D 喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象；E闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中 抽查1%但不得少于5只，试验压力应为3.0MPa；试验时间不得少于3min。当有两只及以 上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，应再抽查2%但不得少于10只。重新进行密圭寸性能试验，当仍有不合格，亦不得使用该批喷头。2）、喷头安装A喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。B 喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。C 喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁

32、给喷头附加任何装饰性涂层。D 喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形 或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。E安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离 表528喷头与梁、通风道的水平距离a (mm)喷头溅水盘高于梁底、风管道腹面的最大垂直距(mm)300W av 60060600W av 900140900w av 12002401200W av 15003501500W av 1800450a=1800 450F. 当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于

33、梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合表5.2.8的规定。G. 当通风管道宽度大于1.2m时，喷头应安装在其腹面以下部位。H. 当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离不得大于垂直距离的2倍，应符合表5.2.10的规定。喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离表5.2.10水平距离(mm)150225300375450600750900最小垂直距离(mm)751001502002363133364509、末端试验装置末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。10、管道试压、冲洗1) 、一般规定A .管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。B .强度试验和严密性试验宜用

34、水进行。水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行，不得 使用海水或有腐蚀性化学物质的水。C 试压用的压力表不少于2只；精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.52 倍；D 对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应 具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量。系统试压完成后，应 及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误。E 系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除 缺陷后，重新再试。F. 管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上； 室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水

35、支管的顺序进行。G. 管网冲冼宜用水进行。冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等 应拆除，冲洗工作结束后应及时复位。H 冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。I 对不能经受冲冼的设备和冲冼后可能存留脏物、杂物的管段，应进行清理。J冲洗直径大于100mm勺管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管 道。K.管网冲洗合格后，应按规范的格式填写记录。L 试压冲洗方案已经批准；2）、水压试验A 水压试验时环境温度不宜低于 5C,当低于5C时，水压试验应采取防冻措施。B 当系统设计工作压力等于或小于 I.OMpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力 的1.5倍

36、，并不应低于1.4MPa；当系统设计工作压力大于I.OMPa时，水压强度试验压力应 为该工作压力加0.4MP&本项目自动喷水灭火系统水压强度试验压力按1.6MPa实施。C. 水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30mi n,目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05MPaD. 水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作 压力，稳压24h，应无泄漏。E. 自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独地或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。3) 、冲洗A 管

37、网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60%B.管网冲洗的水流速度不宜小于 3m/s;其流量不宜小于表642的规定。当施工现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗法进行冲洗。冲洗水流量表6.4.2管道公称直径(mm)30025020015012510080655040冲洗流量(L/s)22015498583825151064C.管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时， 冲洗方可结束。D .管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。E.管网冲洗结束后，

38、应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气吹干。(三)、消防报警系统消防报警系统安装工艺流程如下所示：施工准备一线管、线槽安装一电线、电缆敷设-末端设备安装-报警主机安装一系统调试 系统验收移交1、施工准备1) 、技术准备工作及技术交底A .熟悉施工图和其它技术文件、有关技术资料，消防报警系统施工图应与建筑图、 设备安装图及其他相关专业图纸进行核对，熟悉本工程工艺流程，了解施工及验收规范， 质量检验评定标准等，编制施工材料预算、施工方案。B .熟悉镀锌线管、线槽、末端设备、报警主机等材料或设备的安装资料。C.现场技术人员对施工班组、人员进行详细的书面、现场技术交底。D 高空线管、线槽安装等重

39、点分项、关键部位编制详细具体的施工方案。E熟悉土建施工工艺，了解设备安装的特点、施工工艺，及时掌握土建与设备安装 施工进度。2）、材料、设备准备A 线管、线槽：消防报警系统全部选用镀锌电线管，规格有DN20mm、DN40mm和DN50mm，线槽规格有CT100*50。材料分两批采购，在施工进场时，采购第一批线管，数 量为全部管道的50%;室内施工管线快用完前一个星期采购第二批线管、线槽，数量为其 余的全部线管、线槽；在进场后应认真彻底检查或送检，必须符合国家或部颁标准有关质 量、技术要求，并应有核准证、产品出厂合格证明，并且须符合设计要求。B .电线、电缆：材料分两批采购，在施工进场时，采购第

40、一批电线，数量为全部电线的50%;线槽、线管施工基本完成时采购第二批，数量为其余的全部电线、电缆。C.报警设备：包括所有末端设备及报警主机，在管道施工基本完成后米购。E. 其他配件等零星材料：线盒、管件、配件、防火漆、支架等，在施工进场时，采购部分数量用于初期阶段，在施工过程中根据施工预算进行采购。F. 实际施工时应根据现场具体情况制定详细材料采购计划，对上述初步方案进行修正， 报送建设单位审核与批准。3）机具准备根据各工种特点，由各工种自行配备。4）、作业条件A .土建把管沟砌筑完成，并验收合格（室外管、线）。B .室内满堂红手脚架达搭设完成，并验收合格。C.室内屋面及楼板底批荡抹灰完成并验

41、收合格。D .施工队伍通过安全培训、考核合格，并经审核批准。2、镀锌电线管敷设1）、材料安装前的检查A .消防报警采用的镀锌电线管及其附件，其技术参数不应低于现行国家的规范规定； 其管外壁应有间距不大于Im的连续阻燃标记和制造厂标，并有出厂检验的材质证明及产品 合格证。B .镀锌电线管，管壁应薄厚均匀，无气泡、色泽一致，无变形扭曲现象。C 镀锌电线管及其专用附件，接口部位应吻合严密，不能出现缝隙，应接触密实牢 固，管材与附件材质相吻合。D 镀锌电线管配套使用的接线盒应外观整齐，敲落孔齐全，无劈裂等变形损伤现象。2）、镀锌电线管敷设工艺程序弹线定位一箱、盒固定一管路敷设一变形缝处理A .弹线定位

42、a）首先找土建放线工弹出定位的标准轴线位置，根据确定的定位基准点，才能根据施 工图找出其他相关的尺寸线。b）楼板上弹线定位；如在加气混凝土楼板、预制圆孔板，现浇混凝土板等放线定位， 是沿基准轴线位置为标准点，再根据施工图管路，箱、盒轴线尺寸位置进行弹线定位，一 般将墨线弹在板上以利施工。c）墙体弹线定位：首先找出基准轴线定位点后，弹出水平标高，一般此水平线为50cm（俗 称50线），根据50线和施工图上要求箱、盒位置，即可弹出箱、盒的具体位置尺寸，并用笔划出相关尺寸位置。B .箱、盒固定根据施工图在楼板、墙身上标出的具体位置，安装固定箱、盒C.管路敷设a）管进箱、盒，管口应平齐，管口露出箱、盒

43、应小于 5mm并应一管一孔，孔大小应 与管径相吻合。b）管进箱、盒的具体做法根据管的外径大小尺寸，确定好箱、盒需要开孔的具体位置 进行开孔，开孔时使用专用开孔器具进行，严禁乱孔，敲落孔脱落的应及时修补封堵好。c）管进箱、盒应使用专用配套的端接头，先将端接头与管进箱、盒端进行粘接牢固， 然后再用内锁母与外锁母将管端接头固定在箱、盒上，其连接处管与箱、盒平正牢固，管 口采用端帽护口保护，防止异物堵塞管路。d）管与管之间采用套管进行连接，套管长度为连接管外径 2.2倍为宜；e）管路敷设应根据施工图的管路走向进行， 且沿最近的路线敷设，并应尽量减少弯曲， 严禁死弯或小于90的U型弯，其弯曲半径应大于等

44、于管外径的6倍；弯曲处不应有折皱， 凹穴和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的 10%。f）管路直线段的长度超过15m或直角弯超过3个时，均应装设中间拉线盒。g）管路经过建筑物变形缝处，应设置补偿装置。建筑物变形缝可分为沉降变形或伸缩 变形两种，因此在处理变形缝补偿的作用，要配管与箱、盒能上、下、左、右活动自如。3）、允许偏差项目（见下表）管路敷设及箱、盒安装允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1管子最小弯曲半径 6D尺量检查及检查安装记录2管子弯曲处的弯扁度W0.1D尺量检查3箱垂直度高50cm以下1.5吊线、尺量检查高50cm以上34箱咼度5尺量检查5盒垂直度0.5吊线、尺量检查6盒高度并列安装咼差0.5尺量检查3、金属线槽安装的施工1）材料安装前的检查A 金属线槽及其附件，应采用经过铝合金定型产品。其规格、型号应符合设计要求。 线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。其材质证明文件，出厂合 格证齐全。B 金属材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、平光垫圈等金属 材料做电工工件时，都应选用不锈钢材料。2）、主要机具A 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、钢锯、锯条等。B .手电钻、电锤、万用表、兆欧表、工具袋