电动吊篮专项施工设计方案.docx

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1、、工程概况1二、编制依据1三、施工准备11、技术准备12、生产准备7四、施工部署81、工期安排82、人员安排83、 吊篮位置安排8五、 吊篮安装施工方案 81、 安装流程82、 安装方法9六、安全管理措施 9附件：企业营业执照吊篮检验报告产品合格证等一、工程概况其结构外型是由立柱、底板、侧板及柜顶组 成的带拱顶圆柱体状。其内部结构由活塞、T型围栏及密封橡胶膜等组成。活塞随着柜内气体体积的改变而升降，密封橡胶膜起到密封作用，外部斜梯、柜体环 形走道可供操作和检修；调平装置自动调节活塞的平衡，柜容指示器指示柜内。 内立面焊接及外立面防腐施工采用电动吊篮。施工单位：由 负责施工。二、编制依据1、工程

2、施工图纸。2、工程施工组织设计。3、电动吊篮使用说明书。4、高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规则 （JB/T 11699-2013）。5、高处作业吊篮（GB19155-2003。三、施工准备1、技术准备（1）吊篮选型及性能说明施工荷载较小（施工人员2人+油漆或焊接材料，总计200kg）拟选用ZLP630 型高处作业吊篮（提升机提升力 600kg） o1）篮体篮体宽度600mm长度6米。底篮及侧板用网纹钢板制作，平台靠墙面有靠 墙防撞装置，能防止工作表面受撞破损。吊篮四周设有高1170m m的护栏。吊篮上还装拉结用的锚固器，以便于吊篮较长时有与建筑物间停置于一处，完成较复 杂的作业，如下图。吊篮

3、篮体组装图2）提升机ZLP630型吊篮采用a型动力提升机（提升力600kg）,采用低电流牵引，并有 突然停电情况下的手动升降装置。同时，该提升机采用三相盘式制动异步电动机， 其技术性能完全符合吊篮操作中启动迅速，断电瞬时刹停以及起动频繁、负载保 持等特点。3）安全锁ZLP630型吊篮采用先进的LSQ20A LSQ30A防倾斜式安全锁，如图3.1-2。安全锁是吊篮的安全保险装置，当吊篮工作平台倾斜度超过限定值或通过提升机的 工作钢丝绳发生断裂时，倾斜处或断裂处工作钢丝绳对安全锁滚轮（或绳套）的压力消失，绳夹在弹簧和套板的作用下，在工作平台倾斜38内即可锁住钢丝绳， 使整机停止下降，达到确保安全的

4、目的。安全锁示意图4）钢丝绳钢丝绳分为工作绳、安全绳和加强绳。平台的悬挂由两根工作绳和两根安全 绳组成（绳头需加工后方可使用），工作钢丝绳用来驱动工作平台的上下运动； 安 全钢丝绳穿入安全锁，平时顺利通过，但当吊篮工作平台倾斜或工作绳断绳时， 安全锁迅速将安全绳锁住，从而防止事故的发生；加强绳为悬挂机构预紧绳。5）悬挂机构悬挂机构的组成见下图。悬挂机构前梁通常的伸出量为 0.91.5m,根据房屋结构调节前梁、中梁、 后梁确定所要求的伸出量。前梁的额定伸出量为1.5m,当前梁的伸出量超过1.5m 时，吊篮的工作载荷应相应减少。1. 钢丝绳2.限位块3.前梁4.加强绳5.前后升降支架6.前梁上支柱

5、7.中梁8.后梁9.后梁立柱10.配重块11.后梁底架12.前支撑 ZLP630型吊篮施工中的载重量见下表：ZLP630悬挂机构伸出量（M1.91.7 1.5吊篮载重量（kg） 250 300 400本工程吊篮悬挂机构伸出量均V 1.5，载重量不得超过400kg6）电器控制系统吊篮的电器控制系统采用多重保护装置，自动限位，随意调节平衡，漏电自 动保护，断电即可手动控制吊篮下降，操作简便，安全可靠。（2）吊篮验算1）非悬挑结构处吊篮受力分析选择吊篮DL600型验算a、ZLP630型吊篮主要性能参数见下表额疋载重量（kg）600升降速度（m/min）9.3平台尺寸（长x宽x高）（mr）i6000X

6、500X170悬挂机构最大伸出量（mr）5Fi+PP( 8.0 8.3mm ),0.3kg/m破断拉力 50KNb、恒载计算平台重量理论重量=305kg提升机重量理论重量=31kg 2 = 62kg电器箱重量理论重量=9 kg安全锁重量理论重量=3kg 2=6kg钢丝绳重长度理论重量根数=800.3 2=48kg故吊篮自重ppl二平台重量+提升安全架重量+提升机重量+电器箱重量+安全锁重量+钢丝绳重量=430kgc、活载计算焊接材料或油漆50kg施工人员75 2=150kg （按两人考虑，每人重量 75kg）所以活载取q=50+150=200kg故吊篮所承受的力荷载为：P2=1.2p+1.4q

7、=1.2 430+1.4 200=796kg=7.96KN本工程吊篮采取两个吊点，故每个吊点所承受的力应为：P3=P2/2=7.96/2=3.98KN v 400kg 0N/kg=4KN 取 P= 4KN 验算d、钢丝绳验算吊篮钢丝绳的选用是按行业标准高处作业吊篮（GB19155-2003执行，吊篮 安全系数不小于9。其计算公式为：N Sa/WN:安全系数S :钢丝绳的破断拉力a :钢丝绳根数 W:总荷载根据安全锁要求，钢丝绳采用镀锌 6X19W卜IWS8.3mm破断拉力S= 51.8KN钢丝绳根数a= 2安全系数N= 9则总荷载 W Sa/N= 51.8KN/ mm22/9= 11.51KN

8、4KN满足要求。（ 3）技术要求1）根据项目现场的情况及施工工期的要求， 安排了 2台吊篮进行现场的施工。 吊篮的规格为 6 米。2）吊篮资料齐全。3）吊篮悬挂机构前后梁采用胀紧绳、安全绳、动力绳连接，以使该机构前、 上、中、后梁整体性好、受力均匀，同时起到双保险作用。4） 安装过程中，调整前梁伸出量，保证篮体距离侧板300mm以方便施工人 员的操作。2、生产准备（ 1 ）现场准备1）施工现场道路畅通，以保证吊篮的运输及吊装。2）清理其它材料堆放场区，以便于吊篮及其零配件的堆放及组装。3）在吊篮组装就位前撤去首层顶板处安全平网。2）人员准备以项目经理史云龙为组长、施工经理韦福强及技术负责人张广

9、东为副组长组 成吊篮安装领导小组，组织人员韦康、 李红超、 徐辉、段壮积极配合吊篮的组装、 安装工作，同时做好上篮施工人员的上岗培训工作。（3）物资准备 在吊装吊篮悬挂机构过程中提供垫木、脚手支撑架等材料，并在柜顶内引入 二级配电箱，以确保吊篮的运行。四、施工部署1、工期安排吊篮篮体的组装： 1 天。吊篮试运行及验收： 1 天。2、人员安排本工程共需吊篮 2 台，为满足工期的要求采取所有吊篮同时施工时，共需上 篮施工人员 4 人（每台吊篮 2 人）。本工程在吊篮使用前对上篮施工人员进行上岗培训，合格后方可上篮。3、吊篮位置安排10万m3福橡胶模干式气柜侧板内壁焊接及外壁防腐施工。五、吊篮安装施

10、工方案1 、安装流程安装屋面支撑系统一组装悬挂机构-安装钢丝绳等构件一试运行一验收2、安装方法（1）吊篮运到现场后，将悬挂机构（前梁、安全绳、限位顶板等） ，用起重设 备运达柜顶进行组装、固定、放钢丝绳。安装时，一定要仔细检查各处连接件及 紧固件是否牢固，检查绳夹安装的方向及间距，加强绳必须锁紧，且有一定的预紧力，当前梁的伸出量为 1.5m 时，其端点向上挠度约为 20mm。（2）在现场附近按施工方案图组装篮体，放钢丝绳，安提升机、锁、电箱等。（ 3）柜顶支撑系统安装完毕后， 方可安装钢丝绳。 安全钢丝绳在外侧， 工作钢 丝绳再里侧，两绳相距15cm钢丝绳应固定、卡紧。（ 4）吊篮组装完毕后反

11、复检查螺丝是否紧固好， 检查无误后运入指定位置， 然 后接通电源试车。同时，由上部将工作钢丝绳和安全钢丝绳分别插入提升结构及 安全锁中。工作钢丝绳一定要在提升机运行中插入。接通电源时，一定要注意相 位，使吊篮能按正确方向升降。（5）空载试运行68h,试锁、试提升机，完成上述测试确认无误并且验收合 格后投入使用。六、安全保证措施1 、 电动吊篮属于高空载人起重设备，操作人员必须严格遵守中华人民共和国建筑工业标准高处作业吊篮（GB19155-2003进行操作，佩戴安全帽、佩安全 带并与专用安全绳相连，不得将绳索系在吊篮的悬挂机构上，服从安全检查人员 的指令；在雷雨、大风（五级以上） 、大雾、大雪等

12、天气不得使用吊篮。2、吊篮操作人员必须身体健康， 无高血压等疾病， 经过培训和实习， 方可上 岗操作。3、吊篮上携带的材料和施工机具必须安置妥当，不得使吊篮倾斜和超载。4、严禁在吊篮内放电焊机， 电焊机地线、 焊钳不能与篮体连接， 防止电焊渣 溅到钢丝绳上。如必须利用吊篮进行电焊作业时，不得利用钢丝绳作为导电体。5、当吊篮停置于空中工作时， 应将安全锁锁紧， 需要移动时， 再将安全锁放 松。安全锁累计使用 1000h 必须进行定期检验和重新标定，以保证其安全工作6、施工人员在涂刷侧板外壁时严禁将油漆倒在电机、 锁、电箱上，严禁向下 扔东西。7、严禁酒后登吊篮操作，严禁在吊篮中嬉戏打闹。8、当现

13、场电压不正常时 , 应停止作业。9、严禁随便从吊篮的电控箱内接电。10、电动吊篮在运行中如发生异常响声和故障，必须立即停机检查，故障未 经彻底排除，不得继续使用。11、使用期间应指定专职安全检查员和专职电工，负责安全技术检查和电气 设备的维修检查。12、每天工作班前的例行检查和准备作业内容包括： （1）检查屋面支撑系统钢结构、配重、工作钢丝绳及安全钢丝绳的技术状况， 凡有不合规定者，应立即纠正。（2）检查吊篮的机械设备及电气设备， 确保其正常工作， 并有可靠的接地设施 （ 3）开动吊篮反复进行升降，检查起升机构、安全锁、限位器、制动器及电机 的工作情况，确认其正常后方可正式运行。（4）清扫吊篮中的尘土垃圾。13、每日作业班后应注意检查并做好下列收尾工作：（1）将吊篮内的建筑垃圾杂物清扫干净。（2）将吊篮落于地面上，以防大风骤起刮坏吊篮和墙面。（3）作业完毕后应将电源切断。（4）将多余的电缆线及钢丝绳存放在吊篮内。