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1、砼工程施工方案 作者： 日期：一、工程概况工程名称：徽商江南世家一期地 点：池州市站前区陵阳大道与经六路交叉口建筑面积：D1、D2、D3号楼的建筑面积分别为2323.85 ，D5、D6号楼的建筑面积分别为1406.45 ，D8、D11、D14、D19的建筑面积分别为3449.75，S2的建筑面积为1215.3 ，S3的建筑面积为1404.7 ，S4的建筑面积为1135.7 ，S5的建筑面积为1378.39 ，S6的建筑面积为2231.7 ，S7的建筑面积为1501.7 。车库1、2、3的建筑面积分别为667.5。结构类型：本工程结构设计为钢筋砼框架结构，基础为桩基础，D1、D2、D3、D5、D
2、6、D8、D11、D14、D19号楼建筑高度为20.600m；S2、S3、S4、S5、S6、S7建筑高度为13.400m；（本工程0.000相对于吴淞高程的标高分别为：D1、D2号楼为17.300，D5、D6号楼为16.800，D3号楼为17.100、D8、D11号楼为18.100，D14、D19号楼为18.900，S2、S3号楼为16.300, S4号楼为16.700, S5号楼为17.100, S5号楼为16.300, S6号楼为16.100, S7号楼为15.000）砼强度等级如下：D1、D2、D5、D6楼为C25；D3、D8、D11、D14、D19楼0.000以下为C30，0.000以
3、上为C25；商业结构为C25。计划开工日期：2013年5月计划竣工日期：2014年2月总工期：300日历天建设单位：池州徽池市场开发有限公司监理单位：湖北亚太建设监理有限责任公司设计单位：安徽地平线建筑设计有限公司施工单位：合肥建工集团有限公司二、编制依据建筑结构荷载规范（GB50009-2012）中国建筑工业出版社； 混凝土结构设计规范（GB50010-2010）中国建筑工业出版社； 建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社； 建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-211） 中国建筑工业出版社；混凝土结构工程施工质量验收规范GB502
4、04-2002(2011版)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001三、施工工艺（一） 柱墙砼浇筑：1.柱墙砼浇筑采取泵送送料塔吊及人工布料方式，按中、边、角的顺序依次施工，有利于整体结构的稳定，并可防止砼的浇注过程中的侧压力而引起梁柱的倾斜和偏移。2.柱截面小于300300mm时应先把振动棒插到底且振动，再向柱内下料，然后边振边拔振动器连续浇筑完毕。3.浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧砼高度大体一致，振捣时振动棒应距洞边300以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口移位变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣，然后再封口。4.柱子的施工缝按规范留置在主梁底平。5.墙体的施工缝按规范留置在主梁底
5、盘或门过梁跨度1/3范围内。6.砼浇筑完毕应清理干净施工现场，做到工完料清。（二）梁板砼浇筑：1.梁板砼浇筑采用泵送送料塔吊及人工布料方式进行连续浇筑，后附浇筑砼顺序流向示意图。2.梁板应同时浇筑，浇筑方式应由一端开始用“赶浆法”保持水泥烟梁底包裹石子向前推进。先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的砼一起浇筑。3防止浇筑砼时人员采踏钢筋的措施，将塔吊作布料机使用，在泵管工作范围两侧各铺设一道施工通道，作为施工人员通行及绳牵引软管布料用。3.梁和板连成整体的大断面梁，允许将其单独浇筑，其施工缝应留在底板以下2030mm，浇筑时下料与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二
6、层料，仍用“赶浆法”向前推进，每层均应振实后再下料。振动棒振捣砼的每一振点的延续时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落，无气泡浮出为止。振动棒的移动间距不宜大于振动器作用半径的1.5倍，振动棒与模板的距离不应大于作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板预埋件、振动棒插入下层砼内深度不小于50mm。4.浇筑板的砼虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直于浇筑方向来回振捣，也可用插入式振动棒顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺和拉线检查砼厚度，振捣完毕用不短于2m的刮尺或拖板刮平，板面标高控制采用拉线控制，在浇捣板面砼前由测量人员在柱钢筋四角筋上抄出0.5米的标高，以此控制板面平整度。5.梁板砼应连续进行，当
7、必须有间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并在前层砼初凝前将次层砼浇筑完毕。砼的运输、浇筑及间歇时间不超过规范规定的时间1.5小时。6.楼板砼收面工作应随砼的干硬速度情况进行，首先在砼振捣密实后用刮尺刮平，用木磨板收面一次，在第一次收面后1-2小时砼初凝前进行第二次收面，因泵送水泥含量大，为了减少收缩裂缝，待砼表面无水渍时，进行第三次研压抹光。柱、墙钢筋内同的砼面必须与板面砼平齐密实。（三）砼成品保护：1.雨季天气变化很快，因此在砼浇筑过程中及后，准备好足够的遮雨材料防止下雨。2.已浇筑楼板、楼梯踏步砼在砼强度未达到1.2N/mm2之前不得在其上踩踏、放样等施工行为。砼浇筑完毕24小时可施工放样，但
8、严禁在板上堆加荷载。3.楼板最早加荷时间应该核算确定，但不得早于楼（屋面）板砼浇筑完毕后72小时。当掺缓凝剂或气温低于15时，应适当延长。严禁野蛮施工。4.不准用重物冲击楼板，避免砼面裂缝的发生。四、质量标准：1.保证项目：（1）商品砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检验报告及出厂合格证必须经过检查达到要求。（2）评定砼强度的试块必须符合混凝土强度检验评定标准(GBT50107-2010)。2.基本项目：（1）砼振捣密实，达到砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）(2011版)的规定，不应出现严重缺陷且不宜有一般缺陷。（2）现浇结构拆模后的尺寸偏差应
9、符合规定。五、施工注意事项：1. 避免工程质量通病：（1）砼输送管道布置遵循“路线短，弯道少，接头严密”的原则。做到直管顺直，管道接头密实不漏浆，转弯位置的锚固牢固可靠。（2）砼泵与垂直向上管的距离宜大于10m，以抵消反堕冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管。（3）凡管道经过的位置平整，管道用钢管加固架设，不得直接与模板钢筋接触，与钢筋外脚手架连接的应加固牢靠。（4）垂直管穿越每一层楼板时，用钢管加固。（5）泵送前应先开机，用水湿润每个管道而后送入水泥砂浆，使输送管壁处于充分滑润状态，再开始泵送砼。润管用水和水泥砂浆用量为：管道长度小于100m时，水用30L，砂浆0.5m3，管道长度100200
10、m时，水用30L，砂浆1.0 m3。（6）对施工中途新接的输送管道，应清除管内杂物并用水润滑管壁。（7）垂直向上管和靠近砼泵的起始砼输送管宜用新管或磨损较少的管。（8）砼在卸料前，必须以搅拌速度搅拌一段时间方可卸出砼。（9）最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不准集中一处浇筑。（10）泵机料斗上加装一个隔离大块石块的筛网，其筛网规格与砼骨料最大粒径相匹配，并派专人值班监视卸料情况，当发现大块物料时立即拣出。（11）严禁踩踏钢筋，确保钢筋保护层及有效截面。2.主要安全技术措施：（1）正确佩戴安全帽、安全带，严禁酒后上班。（2）砼料斗的斗门在装料吊运前一定要关好卡牢，以防止吊运过程被挤开抛卸
11、砼砸伤人事故的发生。（3）浇注边梁砼时，防止砼从外架抛出砸伤人。（4）使用手推车推倒砼时，不得过猛或撒把。（5）楼面上的孔洞应予以遮盖或用安全网围护，防止高空坠落。（6）用塔吊布料时，注意料斗的起降，以防料斗撞或砸伤人。（7）用砼料斗装砼时，不得过满，防止溢出的砼砸伤人。（8）浇注单梁柱砼时，应设操作平台，操作人员严禁直接站在模板或支撑上操作，以防踩滑或踩断而高空坠落。（9）砼泵输出的砼在浇捣面处不准堆积过量，以免引起过载造成支承系统破坏，板面下沉的工程事故发生。（10）输送管内有压力时，其接头部分严禁拆卸。（11）清管时，管端应设置挡板或安全罩，并严禁管端站立人员以防喷射伤人。（12）夜间作
12、业，必须有足够的照明且避免照明盲区存在。（13）使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。（14）每位工作人员切记安全第一，做到“高高兴兴上班，平平安安回家”。六、 砼的取样：1、本工程梁、板、柱、墙等主要现浇构件，每次浇筑砼都要做好砼浇筑记录，并又取样员和监理见证员现场对砼进行抽检，取样与试件留置应符合下列规定：（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；（3）当一次连续浇筑超过100m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；（4）每一楼层、同一配
13、合比的混凝土，取样不得少于一次；（5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。2、留置标养砼试块同时，一并做好同条件养护试件，以便作为拆模及加载依据。3、现浇砼构件按要求拆模后，及时会同监理建设单位对砼按砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）(2011版)进行验收，并作好检查记录对出现的问题及时进行处理。当砼达到28天强度后再对砼分项工程进行评定。七、技术质量保证措施1、混凝土采用水化热较低的水泥，尽量降低每立方米混凝土的用水量，并选择适宜的砂石级配，尽量减少水泥用量，使水化热相应降低, 降低泌水率和离析现象，改善和易性，增加流动性，也利
14、于泵送混凝土，以防止混凝土收缩，抑制孔隙率，增强密实度，还可以推迟水泥水化热峰值出现时间，减小因早期水化热引起的混凝土内外温差，避免混凝土在取得一定强度前因温度应力而开裂，提高混凝土的抗渗、抗裂性能，降低水泥水化热，改善混凝土的可泵性。2、加优质粉煤灰或矿渣灰，在降低水泥用量的同时也降低水泥水化热和混凝土绝对温度，防止裂缝的发生。3、所有外加剂和掺合料均由商品混凝土公司负责，并做配比试验合格后方可使用。并且由商品混凝土公司选定合格的砂石级配。4、混凝土的搅拌、运输和泵送，应按有关商品砼质量管理规定执行。（1）、签订商品混凝土技术合同或在商品混凝土供应合同中明确技术要求。（2）、商品混凝土搅拌站
15、应在混凝土浇筑前，将有关数据交到施工单位。包括水泥外加剂合格证、原材料化验单、水泥双控资料、配合比通知单、混凝土强度等级度试验单等。（3）、原材料及外加剂应符合设计及施工要求。核算搅拌站的混凝土热工计算，发现问题及时调整。（4）、泵送混凝土应严格控制混凝土坍落高度在1014cm 以内，且不得低于10cm。（5）、混凝土配合比必须经过试配确定，并按施工单位交底要求配比和供应混凝土。（6）、混凝土进入雨季施工阶段，应加强粗细骨料的含水率检测，随时调整用水量和粗细骨料含量。（7）、施工过程中应有木工值班，检查砼施工过程中模板、支撑位移等出现的问题及时处理。5、柱基混凝土浇筑必须连续进行，不能留施工缝
16、。浇筑前运输路线，运输时间，混凝土运输车数量及通行证等应全部安排好，保证浇筑连续。6、浇筑柱基时搭设通道，保证施工人员安全通行。7、对于泵送混凝土，水灰比往往由于采取泵送方式，不易达到理想状况，为了加强混凝土的密实度，进一步提高混凝土抗渗、抗裂能力，施工中采用二次振捣，保证上下层混凝土在初凝前结合良好8、浇筑过程中严禁碰撞柱子及墙体插筋，被冲击碰撞变形移位的钢筋应马上停止浇筑，修改绑扎，位置准确后才能继续施工。固定钢筋用的架子管，提前拆除，每段设2名钢筋工负责钢筋调整工作。9、混凝土浇筑完成后，在硬化前12h应及时抹压，以防止沉降裂缝的产生。10、在浇筑之前召开动员会，组织过硬班组，做好交接班
17、安排，对操作工人进行全面技术交底，使工人各事其职，坚守岗位，认真操作，保证质量。八、现浇板裂缝控制措施1、严格控制商品砼的配合比，浇筑前严禁加水。2、根据气候条件，养护淋水次数应能使混凝土保持湿润状态。3、 用塑料布覆盖养护，应将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。4、 对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层(如薄膜养生液等)养护，减少混凝土内部水分蒸发。5、 混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定：1) 采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不应少于7d。2) 对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土，养护时间不应少于14d。10 现浇板混凝土浇筑完成后养护期间，48h（冬季72
18、h）内不得进行后续施工，72h（冬季120h）内不得在现浇板上吊运、堆放重物。到后期吊运、堆放重物时应采取措施，减轻对现浇板的冲击影响。九、施工安全措施1、施工期间，注意现场安全，各特殊工种必须持证上岗。2、夜间作业，必须有充分的照明，由电工负责接线、照明器的拆装等。3、振捣人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止漏电触电。4、每班班前安全交底，班中检查，班后总结。所有作业人员，必须戴安全帽，穿防滑胶皮鞋，不准酒后作业，带病作业。5、施工用的电线、电箱均应架空，不得放置在钢筋、钢管上。6、使用振捣棒时，操作人员湿手不得触动开关，振捣棒操作者要穿绝缘鞋，戴绝缘手套。机具专人使用看护，电源线不得有破皮，
19、非电工不得拆接线，非专业人员不得动用机电设备夜间施工有足够的照明。7、混凝土浇筑现场，有电工在岗，夜间施工加设卤钨灯并有专人看管。8、有关电的一切事情发生（跳闸、电线发热、冒烟等）均由电工处理。9、浇筑混凝土使用的溜槽节间须连接牢靠，操作部位设护身栏杆，不得站在溜槽上操作。 10、浇筑高度2m以上的框架梁、柱混凝土应搭设操作平台，不得站在模板或支撑上操作。 11、混凝土地泵在浇注时，要防止崩管和防止泄露的混凝土伤人。 12、使用输送泵输送混凝土时，应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全阀、管道等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。 13、混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。十、环境保护措施1、夜间施工禁止工人大声喧哗，罐车严禁鸣喇叭。2、混凝土浇筑后必须将落地灰及浮浆清理干净，集中送到指定地点，并及时清运。3、出场的罐车必须冲洗干净，车身及料斗表面不得粘有混凝土或其它杂物，如有遗撒在道路上的混凝土需及时清扫。
