管理用房外保温专项施工方案.doc

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1、虹梅南路-金海路通道越江段新建工程隧道管理中心 外 墙 保 温 专 项 方 案 编制人： 校对人： 审核人:虹梅南路-金海路越江段新建工程隧道管理中心工程项目部2015年9月28日 目录1、工程概要.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 3 2、外墙保温构造及基层墙体要求.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。- 3 -3、保温工程施工条件与准备。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.- 5 -4、RPS保温板外保温施工工艺.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 6 5、成品保护。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。- 13 -6、验收标准。.。.。.。.。.。

2、.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 14 - 7、质量保证措施。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。- 16 8、安全文明施工保证措施。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。- 17 虹梅南路金海路通道(越江段)新建工程隧道管理中心外保温专项施工方案1工程概要1。 1工程概况本工程管理中心大楼及门卫外墙外保温采用30厚RPS保温板外保温系统，耐火等级A级，导热系数不大于0.036W/m2。K，放射性指标符合A类装修材料技术要求。外保温面积大约 2500m2.1.2 墙体保温方案设计原则及编制依据1. 设计图纸要求；2. 根据“有关墙体保温规范及有关墙体保温构造图集及设计要求，进行施

3、工技术方案的设计并符合“技术先进、选材适当、价格适中、确保工程质量”的要求。3. 现行的国家规范及地方要求：建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)建筑节能工程施工质量验收规范(GB/T50411-2007)外墙外保温工程技术规程(JGJ 1442004 )外墙外保温建筑构造(10J121）公共建筑节能构造（06J908-2）墙体节能建筑构造 (06J123)外装修（06J5051）2外墙保温构造及基层墙体要求本外墙保温工程采用30厚RPS板做保温板，保温板外墙外保温系统采用粘结砂浆将保温板粘贴在基层墙体上,再在保温板表面做抗裂防护层的外墙外保温做法。2.1外墙保温基本构造基本

4、构造为：在保温板的一面采用条框法抹上粘结砂浆后,将保温板粘贴在墙体表面，压实，形成无空腔体系的保温层；在保温板粘贴至少24h后，进行塑料锚固件的安装，锚固件的位置安装在保温板拼缝或保温板中间有粘结砂浆存在的地方；锚固件安装完毕后，在保温板外表面抹抹面砂浆,然后立即将耐碱玻纤网格布压入湿的抹面砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，以不露网眼为宜，整个抹面层的厚度在3mm左右；待抹面防护层基本干燥后,在其表面进行GRC的安装工作。体系构造图如下： 2.2基层墙面由于保温板外墙保温系统抹面层的偏差很大程度上取决于基层，为保证保温工程的质量，保温层要求铺在坚实、平整的表面上基层面要求：A、

5、干混砂浆外墙面粉刷层基层粘结牢固、无开裂、无空鼓、无渗水。B、基层面干燥、平整，平整度:两米靠尺测定小于4mm误差.C、基层面具一定强度，表面抗拉强度不小于0。5Mpa.D、基层面无油污、浮尘或空鼓的疏松层等其他异物。(2)基层面质量检查-检查平整度，2米靠尺测定，平整度控制在4mm范围内.检查表面抗拉强度，基本不低于0。5MPa。-检查表面的干燥程度和干净程度及外观是否牢固和有无开裂、空鼓等现象。具体验收标准如下表:实施保温系统对墙体基层面的要求与验收工程做法检查项目要 求备 注钢筋混凝土结构或其它砌体墙基层面强度符合要求；简易检测：钻机钻孔观察强度状况和是否起砂现象(要求无起砂现象）；或者

6、实测。如不合格，实施界面增强处理基层面外观状态 无油污、脱膜剂、浮尘等影响粘结效果的异常现象； 无明显水迹、空鼓爆灰、裂纹；a) 如不合格，实施界面处理;b) 如不合格，进行修补与处理.墙 面垂直度每 层3mm偏差（2米托线板检查）如不合格，实施找平层 高5m5mm经纬仪或吊线检查如不合格,实施找平5m8mm全 高H/1000且20如不合格，实施找平表面平度2m长度4mm偏差（2米靠尺检查）如不合格，实施找平注:外墙外保温施工技术规程JGJ144-2004中基层要求。3 保温工程施工条件与准备31施工条件（1） 基层墙面要求按照 2.2基层墙体 的要求已验收合格（2） 门窗口及有关外墙面连结件

7、门窗洞口经过验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗框应已安装；伸出墙面的设备或管道联接件已安装完毕。（3） 气候条件施工地点环境温度不低于5，风力不大于5级，雨天不可施工.夏天施工，避免阳光直射；必要时搭设防晒布遮档。突降雨水，应采取有效措施防护墙面。(4) 脚手架须安全可靠.(5)作业现场应通水通电，并保持作业环境清洁和畅通。32施工准备(1) 材料与人员准备材料进场和施工人员进场，按照与总包方达成的有关规定或协议实施。材料应分类挂牌存放.须安排一个物料仓库，保温板应成捆平放，防雨防潮和防晒；网布也应防雨存放；粘结砂浆及抹面砂浆注意防雨防潮和保质期。注意防火。现场提供水、电、垂直运输等.

8、(2） 施工机具准备外接电源设备、电动搅拌机、电锤、冲击钻、搅拌桶、钢尺、剪刀、壁纸刀、抹刀、齿形镘刀、2米靠尺、墨斗、脱线板、锤子、平口批刀、砂纸、打磨器具等。4RPS保温板外保温施工工艺41保温系统施工流程根据工程进度及现场实际情况，可分单组、双组或多组同向“流水”作业，即单组安装保温板由下到上施工，面层抹灰由上到下施工；双组粘钉保温板均同向施工，常温下施工时,流水间隔12小时以上,工期确保满足总进度要求。施工工艺流程图：基层墙面找平层验收合格及清理工具准备材料准备挂基准线，弹控制线保温端口网布预埋保温板砂浆粘贴，40%粘结面积配制胶粘剂墙面 钻孔、锚栓安装固定嵌缝处理，及修整保温板平整和

9、垂直度检查及打磨修正、验收第一道均匀抹面，且埋置网布网布裁剪配制抹面胶浆再次抹面抹平，并修正修补特殊部位并嵌填密封防水材料整体平面检查，并交保温验收保温验收合格GRC安装外墙真石漆42保温系统施工工艺步骤一 ： 弹控制线挂基准线(1)基层处理：找平层验收合格并彻底清除基层墙体表面浮尘、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。(2）弹线控制：根据实际建筑立面设计(或个体工程设计)和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等.（3）挂基准线:在建筑外墙大角(阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。注意：所放垂线间

10、距上下保持一致，垂线与墙面的距离为所贴保温板的厚度。步骤二 ：粘结砂浆的配制在干净的塑料桶里倒入一定量的液料，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂粘结剂,加液体量约为粉剂的20-21；充分搅拌57分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置5分钟熟化;使用时,再搅拌一下即可使用。切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的保温板不下垂,不可加水过多;注意胶粘剂现场只需加水搅拌，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意配制好的粘结剂应在4小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。检查：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。步骤三 :保温板上粘结砂浆保温板标准尺寸为1200600mm，对角

11、线误差小于3mm。非标准板按照墙面实际需要尺寸加工（尺寸不宜超过1200600mm），板切割采用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差1.5mm,大小面垂直。检查:经验检查保温板切割规范、尺寸符合要求.(1）需网格布翻包处进行网格布预处理(采用大面网布裁剪成规定尺寸做为翻包网布）：在外墙的细部处理部位，门窗孔洞边的墙面上、保温端口需预粘贴窄幅网格布，其宽度约200mm,在保温板翻包部分宽度不小于100mm,施工时具体做法为：首先在布胶的保温板宽度100mm的边沿压入窄幅网格布，余下的甩出备用。（2）保温板点状法布粘结砂浆：涂料饰面保温板布胶：用抹刀在每块保温板四周边涂抹宽约60mm,厚度约10

12、mm的聚合物改性粘结剂,然后再在保温板中部均匀抹上8块直径约120mm，厚度10mm的粘结点，此粘结点要布置均匀。具体图示参见图示（一).注：必须保证粘结层与基层有效粘结面积达到40以上，板口宜留50mm排气口。 检查:经验检查布胶规范、均匀，用量保证，保温板上布胶粘结状态良好,胶料新鲜。图示一：涂料饰面保温板点粘法布胶示意图检查：经验检查布胶规范、均匀,用量保证，保温板上布胶粘结状态良好，胶料新鲜。步骤四:保温板粘贴（1）布好粘结砂浆的保温板立即粘贴到墙面上，动作迅速，以防胶料结皮而影响粘结效果。保温板粘贴在墙上后，立即使用2米靠尺轻轻敲打、挤压板面，以保证板面平整度符合要求且黏结牢固。达到

13、板与板间挤紧，在碰头缝处不可涂抹胶粘剂。每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料,板间不留间隙。板与板之间要挤紧，板间缝隙不大于1。5，板间高差不大于1。5.板间缝隙大于1。5时,应用保温条将缝塞满,板条不得粘结,更不得用胶粘剂直接填缝,板间高差大于1。5的部位应打磨平整.(此类情况应尽量避免）（2）保温板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排保温板应竖向错缝板长1/2。达不到时至少确保200mm宽度错缝。（3）在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。门、窗及洞口角上粘贴的聚苯板应用整块裁出，不得拼接。而且保温板的接缝处要离开转角至少200mm。(4)

14、一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸,切割保温板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直，见图示（三)。（5）外保温施工前，窗框应已打发泡剂、勾缝及嵌好密封膏，并干混砂浆抹实，（隐蔽验收合格后请监理验收、验收合格后方可进入下道工序施工）。将保温板切割成符合窗侧所需尺寸，将切割好的保温条满布胶紧压至窗侧墙面并与墙面大面的保温板侧面端口紧密粘贴。窗框边也用胶粘剂贴紧，粘贴紧密，预埋窄幅网压在砂浆内，余下的甩出备用,交后一道工序施工。（6）保温板施工完毕至少静置24h后才能在板面进行其它操作，以防止保温板移动,减弱保温板与基层墙体的粘结强度。保温板板间接缝高差大于1。5mm的部位和板

15、缝不平之处用砂纸进行打磨，打磨动作为柔和的圆周方向,不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。打磨后，应用刷子清除干净表面的碎屑及浮尘。(7)划分格凹线条：根据已弹好的水平线和分格尺寸用墨斗弹出分格线的位置。竖向分格线用线锤或经纬仪校正垂直。按照已经弹好的线，在保温板的适当位置安好定位靠尺，使用开槽机将保温板切成凹口。凹口处的保温板的厚度不能小于15mm。对不顺直的凹口需要进行处理。（此类误差尽量避免）6001200检查:保温板整体上布局得当、规范、平整度符合要求，粘贴牢固，无虚贴现象,细部处理良好，符合要求。图示三：保温板布局示图步骤五：锚栓固定锚栓应在粘贴保温板24小时后，方能钻孔安装；使用电钻

16、进行打孔，将锚栓的塑料圆盘装入孔中，后安装锚栓芯。锚栓长度100mm，保证锚栓的入墙深度；锚栓阳角处第一个钉应离墙角100mm以上，避损坏构造柱及墙角。锚栓的数量及布置应满足设计要求或质量验收要求。（1）锚固件的数目确定根据该工程所采用保温系统特点及建筑物高度，需锚栓辅助固定的外墙面锚栓数量设计为 4个/。（2）锚固件的布局4个/锚固件布置图（一）RPS边缘部位的锚固件布局沿着边缘线方向加密的锚固件间距30。边缘部位锚固件布局适用建筑全高度。（二）注：边缘部位基本上即指建筑的阳角、保温部分与非保温部分接界处、门窗边缘等.（3）锚固件锚固注意事项1。 保温系统一般在粘结层自然养护24小时后即可进

17、行安装锚固件.按照设计要求的位置使用冲击钻钻孔，锚固深度为基层内不低于25mm,钻孔深度根据使用的保温板厚度采用相应长度的钻头，钻孔深度比锚固件长810cm.2。固定件具体布局和数量：按照上述设计确定。3。任何面积大于0.1平方米的单块保温板必须加固定件，数量视形状及现场情况而定，对于小于0.1平方米的单块保温板应根据现场实际情况决定是否加固定件.4.固定件加密:一般在阳角、门窗洞口边缘区加密处理,距离间隔 300mm。5.在钻孔边缘采取先压陷与工程膨胀钉帽近似尺寸的区域，然后将工程膨胀钉敲入,以达到与保温板面平齐后略拧入一些;再将膨胀钉轻轻敲入,确保膨胀钉尾部膨胀回拧使之与基层充分锚固并保持

18、板面齐平。6。打磨：在保温板接缝处观察到不平整区域，应用具平整处理的粗砂纸打磨，打磨以动作轻柔的圆周运动进行,不可沿与保温板接缝平行方向打磨。打磨后应用毛刷或压缩空气将打磨操作产生的碎屑及其他浮尘清理干净。检查：锚固件锚固牢固、稳定；固定件整体布局规范、合理；锚固件与施工面齐平；凹槽口规范合理。步骤六：抹面砂浆的配制RPS保温板外墙保温系统使用的是外墙保温系统通用型抹面砂浆，施工时按照包装袋的说明进行配置.在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂聚合物改性砂浆,加水量约为粉剂的20；充分搅拌57分钟，直到搅拌均匀,稠度适中，放置5分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使

19、用。切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的砂浆不掉落，不可加水过多;注意聚合物改性砂浆只需加洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的砂浆宜在4小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。步骤七：第一道抹面并内置耐碱网格布（1）抹面层施工前应先将耐碱网格布按楼层高度分段裁好，网格布的裁剪应顺经纬向进行。将耐碱网格布裁成长度3m左右的网片，并应留出搭接宽度，尽量将网片整平。涂料外饰面耐碱网布采用145g/m2的耐碱涂覆网布。（2）将制备好的抹面砂浆均匀地涂抹在保温板上,厚度约为2mm，注意：确保砂浆与保温板粘结良好，或者采用齿型镘刀在上面来回拉涂,分配物料并保证粘结良好，防

20、止空鼓.紧接着将裁剪好的网格布绷紧压入底层抹面砂浆上，用抹刀边缘线压固定，然后将抹面砂浆在网格布上均匀抹平整，要确保砂浆料涂抹均匀。（3）大面积网格布埋填：沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，自上而下一圈一圈铺设，然后由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整，确保砂浆紧贴网布粘结，无空鼓、无外露。网格布左右搭接宽度不小于80mm,上下搭接宽度不小于100mm，局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓。 （4)对于门口、窗口及其他洞口四周的保温板端头应用网格布和胶粘剂将其翻包住，也仅在此处，才允许保温板边涂抹胶粘剂，翻转的网格布压入抹面砂浆内,翻包网格布应压在大面

21、积标准网格布之下.在一层有加强网布时，则应先铺加加强网,再将翻包网布压在加强网上。（5)对于门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的阳角部分处理：在此处的阳角部分45各加一层300mm200mm网格布进行加强（隐蔽工程验收合格后、请监理验收、监理验收合格后方可进入下道工序)，并粘贴在保温板已翻包好的网格布上,大面网布最后铺设包角至窗框边,门窗洞口网布加强图示四。图示四：门窗洞口网格布加强图示(6）转角部位网格布应是连接的，在墙身阴阳角处须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，网格布相互搭接宽度不小于200mm。 （7）对装饰凹缝，也应沿凹槽将网格布埋入抹面砂浆内,网格布在此断开处必须搭接,搭接宽度

22、不少于100mm。也可直接用带网格布成品装饰线条,压入抹面砂浆中固定。（8）对脚手架与墙体拉结点处理(应尽量避免外墙面上固定脚手架)：在洞口四周应留出100mm不抹胶粘剂，保温板层也应留出100mm不抹面层砂浆，待以后对局部进行修整。检查:整体抹面良好;耐碱网格布埋入规范，无不良迹象；砂浆固化强度良好,细部处理到位.步骤八:第二道抹面砂浆待第一道砂浆固化良好时，表面不粘手时再开始涂抹第二道抹面胶浆。将制备好的抹面砂浆均匀涂抹，涂料饰面抹面层厚度已盖住网格布为准，通用型抹面砂浆层总厚度控制在35mm；控制避免形成空鼓，必须用大板批刮，再小板抹平即可，抹面砂浆面层表面、立面垂直度、阴、阳角方正、装

23、饰线平直度允许偏差不得大于4mm.抹面砂浆施工完毕后，再经自然养护23天后，经验收合格后即可进行后续GRC安装工作.5成品保护1。 建筑外墙施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业；2。 对保温墙体作好保护层后,不得随意在墙体上开凿孔洞;如确实需要，应在抹面砂浆护面层达到设计（一般强度发展至70以上）强度后方可进行，安装物件后，应采取严格修补措施,恢复其原状；3。 应严禁防止重物或尖物损伤破坏；4. 应严禁石油烃溶剂或含石油烃溶剂产品接触或侵蚀墙面;5. 应严禁电焊作业或其他作业产生高温影响墙面.6. 应保护好墙上的埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等；7. 严禁使用过时灰

24、。各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压。6验收标准6。1 外保温材料要求及性能指标(1）进场材料标准各种进场的材料品种、规格、尺寸、包装和外观应符合要求，并有质量合格证明文件、中文说明书及相关性能检测报告。（2）保温材料进场验收标准系统及其产品通过并参照执行国家行业标准外墙外保温工程技术规程JGJ 1442004标准的要求。并符合本系统的技术要求。进场材料应根据以上要求进行抽样处理，具体检验批数、数量根据施工实际面积及用量确定。材料复验抽样根据检测中心所出的检测方案进行。1. 保温板的验收标准试验项目性能指标密度，kg/m318.022.0导热系数,W/(mK)0.041垂直于板面方向的抗拉强度

25、，MPa0.10尺寸稳定性，%0。50水蒸气透湿系数（ng/Pams）4.5吸水率(v/v）（%）4.0燃烧性能E2.粘结砂浆的验收标准项目验收标准与水泥砂浆拉伸粘结强度,MPa常温常态0。60耐水0。40与膨胀聚苯板拉伸粘结强度，MPa常温常态0。10，破坏界面在膨胀聚苯板上耐水0。10,破坏界面在膨胀聚苯板上可操作时间/h1。54。03.锚栓技术性能指标试验项目技术指标单个锚栓抗拉承载力标准值/kN0.30单个锚栓对系统传热增加值/W/( m2K） 0.0044.抹面砂浆物理性能测试性能项目技术标准拉伸粘结强度，MPa（与膨胀聚苯板）原强度0。10，破坏界面在膨胀聚苯板上耐水0。10，破坏

26、界面在膨胀聚苯板上耐冻融0。10，破坏界面在膨胀聚苯板上柔韧性抗压强度/抗折强度比（水泥基）3。0可操作时间 /h1。5-4.05.耐碱玻纤网格布的验收标准试验项目性能指标单位面积质量，g/m2130断裂应变（经、纬向)4耐碱断裂强力（经、纬向）N/50mm750耐碱强力保留率（经、纬向）%506.2保温工程验收标准(1）主控项目1.节能工程的材料、构件等符合设计要求和相关标准的规定；2.墙体节能工程的保温材料、粘结材料、增强网等复验符合规定；3.基层处理符合保温层施工工艺要求；4。保温构造做法符合设计要求。（2）一般项目1.网格布的铺贴和搭接符合设计和施工工艺的要求。抹面胶浆抹压应严实，不得

27、空鼓，网格布不得皱褶、外露;2。保温板接缝方法符合施工工艺要求，保温板拼缝应平整密实;3。门窗洞口、阳角等特殊部位的保温层的加强措施符合工艺和设计要求;4.保温层允许偏差及检验方法符合下表规定：保温板安装允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查2立面垂直度3用2m垂直检查尺检查3阴阳角方正3用直角检查尺检查4接缝高低差1.5用钢直尺和塞尺检查保温板系统面层允许偏差项次项目允许偏差（mm)检验方法1表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查2立面垂直度4用2m垂直检查尺检查3阴阳角方正4用直角检查尺检查4分格缝（装饰线）平直度4拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查7 质量

28、保证措施工程结束后，及时通知项目部、监理、业主及相关单位组织验收,做好验收记录，以便工程备案。验收参照国家或地方相关标准进行验收。本工程质量要求：按国家、行业或地方现行相关标准、规范验收,质量达到合格标准。建立一个强有力的质量保证组织机构,定期开展质量统计分析,掌握工程质量动态.全面控制各分部分项工程质量，并严格执行相关的国家规范、标准，按施工图和设计要求进行施工。1建立由项目经理直接负责,技术负责人现场指导,质检员现场监督，班组自检,互检的质量保证体系。2建立全员质量意识，贯彻谁管生产,谁管质量,谁管施工，谁负责施工,谁负责质量，谁负责操作的原则，实行工程质量负责制制度。3制定项目质量管理奖

29、惩条例，岗位职责与工资挂钩。4按图施工，做好技术交底，并履行签字手续对施工难点先做好样板，再全面展开。施工前应根据施工工艺要求对基层进行检查,并弹好控制线，挂好基准，在施工过程中注意成品保护,如出现破损应及时修补。5施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行，对于细部节点应按照节点图或工艺相关说明进行施工,做到无渗漏、无裂缝。每分部分项工程完工后均应进行验收，不合格的坚决做到整改完善,并经复验达优良方可进行下道工序施工.6在施工过程中发现质量问题，应及时查找原因,对责任人进行教育处理，并及时采取预防、纠正措施。7实行作业人员互检，自检，班组复检，项目部抽查的原则.各项指标均合格再报监理验收。8坚持

30、班前教育，班后总结，强化员工质量意识。9选用优质施工机具,减少施工误差，提高施工质量。10杜绝不合格项进人下道工序。11做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量验收。8 安全文明施工保证措施安全管理总体方针：坚持安全第一，预防为主的方针，建立健全的安全保障体系,明确安全责任目标，对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全生产培训,掌握一定的安全生产知识。安全文明施工目标：不发生重大安全事故，控制小事故发生率为零.安全生产管理体系：为确保承诺的工程工期和安全文明施工生产目标的实现,将组织所有的现场施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产条例，成立了以项目经理为首的安全生产管理小组。配备了专职安全员

31、。建立了详细的安全管理体系：1。实行项目经理安全负责制:项目经理为安全第一责任人，对整个工程的安全全面的负责.2.认真贯彻执行国家及当地有关安全生产法规，建筑施工安全规程等，同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例,并认真执行3.安全员每天深入施工现场的每一个作业面巡视，对安全设备(脚手架,安全防护网等）安全防护设备，安全保护用品的使用,设备运行情况以及现场施工作业人员对安全规程的遵守情况进行检查和实施安全有效的监督.4。施工前完成安全教育，安全教育一月组织一次.建立定期的安全检查，安全会议制度，及时消除隐患。5.进入施工现场之前要戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带。6.施工现场所有电器设备的安全、防护、操作与维护必须符合施工现场临时用电技术规范规定要求，有醒目的电气安全标志。保证有正确可靠的接地及接零保护措施。所有电缆、用电设备的安装、维修、拆除必须由专业电工完成。7。施工现场明确划分用火作业区、易燃可燃材料堆场、仓库、废品集中站和生活区城。并配备充足的灭火器材。8。积极参与业主及监理组织的安全检查活动，服从安全生产规定，团结一致，把工地安全工作搞好。9.严格遵守地方有关规定，对建筑垃圾及时清理到指定地点堆放，并及时清运出场，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。10。严格按业主划定的临时围界，实行封闭式管理，临建布置整齐,有序、遵纪守法，文明施工