福州某水厂施工组织设计.doc

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1、目 录1工程概况11.2工程施工特点12.1工期目标12. 3安全文明目标13.1管理机构设置14施工总平面布置44.2施工道路布置44.4施工排水54.6其他辅助设施55.1总体施工方案55.3场地清理65.5静压沉管灌注桩施工75.7水泥搅拌桩85.9房屋建筑工程145.11设备及安装工程215.13厂区总图土建工程216.1进度计划编制原则216.3工期保证措施218施工机械设备计划219.1质量保证体系2110安全保证措施2110.2安全管理制度2113文明施工与环境保护2113.2文明施工21衢州市第二自来水厂改建工程施工组织设计1工程概况1.1工程概况本工程为衢州市第二自来水厂改建

2、工程土建施工和设备安装等建安工程。主要包括水厂工艺改造、设备安装、建筑物及构筑物改建、自动控制系统安装等施工。我单位计划2009年4月1日开工，工期150个日历天。工程质量要求达到国家施工验收规范合格标准。1.2工程施工特点1）本工程是衢州第二自来水厂改建工程，关系到全城百姓的饮水，意义深远，责任重大；2）本工程构筑物多且相对独立，可进行多专业、多工种同时施工，流水作业；3）构筑物结构复杂，精度要求高；且设备安装工程要求高；4）工程数量大，工期紧。5）水处理构筑物薄壁结构多，抗渗性能要求高；6）工艺设备、电气设备施工专业性强、工艺质量要求高。2施工总目标2.1工期目标本工程计划于2009年4月

3、1日开工，2009年9月1日完工。施工工期为150日历天。2.2质量目标确保质量达到国家施工验收规范合格标准，争创优良。2. 3安全文明目标创建安全文明工地。3项目管理机构3.1管理机构设置开工前，我单位将迅速选择最优秀的施工管理人员、最有经验的技术人员来组建“衢州第二自来水厂改建工程施工项目经理部”，按照项目法组织施工，实行项目经理负责制，全权代表我公司履行合同规定的权利和义务，用我们的实际行动让业主和监理工程师满意。质量安全保证部部项目经理项目副经理项目总工程师工程技术部计划经营部物资设备部综合办公室土 建 一 队项目管理机构框图zuzhijigoukuazzu土 建 二 队机 械 队土

4、建 三 队安 装 一 队安 装 二 队综 合 队生产调度室3.2项目管理机构配备说明由本公司法人代表聘请有类似工程经历的项目经理和工程师任项目经理、总工程师。从公司抽调经验丰富的工程管理人员，组建项目部管理层，配备一批经验丰富的土建工程师、管道工程师、机械工程师、试验工程师、质量工程师、测量工程师和材料工程师负责工程技术和质量把关，从公司抽调承建过类似工程的专业队伍组成本项目的各专业作业队。项目部主要人员及各部室、作业队的主要职能如下：1）项目经理执行公司工程项目管理办法，对本工程的质量、安全、工期、成本全面负责。直接分管综合办、经营办。并对项目部全部工作进行组织协调。2）项目副经理在项目经理

5、的领导下，负责本工程施工组织、协调。分管调度室、物资设备科和质安科的安全工作，是施工安全主管责任人。3）项目总工程师在项目经理的领导下，负责本工程施工技术和质量。分管技术部和质安部的质量工作。是施工技术、质量主管责任人。4）生产调度室在项目副经理的领导下，调动人员、设备、材料，组织生产施工；负责施工现场管理；保持与业主、监理人员的联系，及时勾通，积极配合业主、监理人员的工作；搞好内、外协调，保证施工进度计划的落实。5）物资设备部在项目副经理的领导下，负责组织施工用设备的管理、维修；负责工程物资的采购；负责计量器具的管理工作。6）综合办公室在项目经理的领导下，负责项目部的日常行政管理及劳资、财务

6、等具体工作。7）计划经营部在项目经理的领导下，负责工程量统计验收、办理工程结（决）算签证、统计报表和统计分析及成本管理工作。8）工程技术部在项目总工程师的领导下，负责编制工程技术文件；组织实施工程试验；负责工程测量工作；编制周、月施工进度计划；向作业人员作技术交底；解决施工中的技术问题；负责竣工资料的整理移交。9）质量安全保证部在项目副经理和总工程师的领导下，督促检查项目部ISO9002质量体系运行；负责工程材料的检验、试验；工程质量验收、工程质量等级评定；施工安全检查和开展质量安全活动，质量安全事故处理、质量安全统计报表、统计分析工作。10）机械队：负责本工程的土方施工、桩基施工、材料运输等

7、；11）土建一队：主要负责滤清池的施工；12）土建二队：主要负责沉清池的施工；13）土建三队：主要负责二级泵房及加药间的施工；14）安装一队：主要负责机电设备及电气安装；15）安装二队：主要负责管道工程的施工；16）综合队：主要负责厂区围墙、道路及井室砌筑等项目的施工。4施工总平面布置4.1布置原则1）执行业主规划用地范围要求，所有的生活、生产临建设施、施工辅助企业及施工道路均按业主要求及业主提供的各种条件在指定的施工场地进行规划布置；2）临建设施的规模满足施工总进度及施工强度的需要；3）充分利用地形和区域条件，合理布局，在满足施工要求和方便施工的前提下，临时设施遵循集中、从简的布置原则；降低

8、临时设施的费用；4）尽量利用永久性道路和交通设施；5）按国家有关规定要求，所有生活、生产等设施布置要体现安全生产、文明施工；各作业区和生活区的排水系统布置完善，废水处理和生活垃圾处理等环境保护措施可靠，避免施工对公众利益造成损害。4.2施工道路布置4.2.1对外交通本工程充分利用国家公路、铁路和专用公路到达工程区。4.2.2场内交通场内交通按不占用施工部位修建临时公路到达每个单项工程部位。临时道路布置不占用施工部位；修建3m宽的临时施工道路，推土机修整原地面，采用填砂碾压，尽量做到平顺，没有太大的起伏，纵坡控制在3以内，横坡为1。道路两侧修建修建梯形断面排水沟，保证排水畅通。晴天经常洒水，控制

9、扬尘，并派专人养护。施工完毕后，恢复原貌。4.3水、电布置4.3.1施工用水1）施工用水利用现有的设施。装表计量。2）在水厂拌和站内修建一座10m3砖砌水池，保证拌和用水；3）从业主指定的接点接DN50主管至各用水点。水厂构筑物附近布置DN25水管，每座构筑物处至少预留3个接水口。4.3.2施工用电1）在业主确定的电源处，就近搭火装表计量。保证施工供电。2）同时为保证施工不间断，配备120KW发电机组2台套，施工现场配备移动式30KW发电机组2台套。3）施工照明在构筑物栽电杆或灯架安装金卤灯，供夜间施工照明，灯光辐射不到的作业面，采用临时碘钨灯进行补充。4.4施工排水1）开挖前，先在开挖边线上

10、部修建截水沟，开挖后在坡脚下四周修建排水沟。在基坑四角或每隔2030m设一集水井，排水沟顺坡入集水井。2）施工部位集水选用潜污泵，排水管采用DN100钢管和塑料软管，将部位积水经沉砂池后排入系统排水沟。3）所有截水沟和排水沟排专人清理，保证畅通。4）弃渣场按报批准后的地表排水方案做好地表水排水工作。4.5通讯系统项目经理部安装一台传真机和一套网络通讯计算机，项目部各管理人员及主要施工人员配备手机，且主要人员必须24小时开机，保证与业主、监理工程师及内部间信息的无障碍传递。4.6其他辅助设施进场后，在水厂场地内修建管件、埋件、金属结构加工间200m2，在水厂场地内修建钢筋加工棚200m2、模板加

11、工棚150m2，水泥仓库100m2，砂石料堆场200m2，机械设备主要停放在水厂空地内。占地面积150m2，修建修理间40m2。搭建活动房屋200m2，作为现场办公室和部分宿舍。租用当地的民房200m2，作为项目部办公室和部分宿舍、监理和业主现场办公室。临时设施布置详见附图施工总平面布置图。5主要施工方法5.1总体施工方案合同签定后，迅速组织人员、设备进场。首先进行场平及滤清池及沉清池的基槽开挖，然后同时进行这两个部位的桩基施工，随后按滤清池、沉清池、二级泵房和加药间、厂区平面四个作业部位，按专业和工序分工进行平行流水施工。5.2.测量放线1）施工前根据监理工程师提供的控制网点，并遵照国家测绘

12、标准和本工程精度要求测设施工控制网，并报监理工程师批准。并定期复核，确保其精度。对现场恢复和固定线位，包括控制点及高程点的复测，水准点的复查与增设，场区横断面的测量与绘制。2）根据业主提供的控制点和设计图纸，首先用拓普康GTS-301全站仪将房屋外墙铀线的交点用木桩测定于地上，并在桩顶钉上小钉作为标志；3）在建筑物四角与内纵、横墙两端基槽开挖边线以外约l1.5m(根据土质情况和挖槽深度确定)处钉设龙门桩，龙门桩要钉得坚直、牢固，木桩侧面与基槽平行；4）根据业主提供的控制点和设计图纸，在每个龙门桩上测设0.00标高线；5）用DS3型水准仪沿龙门桩上测设的高程线钉设龙门板，使龙门板顶面的标高在一个

13、水平面上。龙门板标高的测定容差为0.5mm；6）根据轴线桩，用经纬仪将墙、柱的轴线投到龙门板顶面上，并钉小钉标明，称为轴线钉。投点容差为0.5mm；7）用钢尺延龙门板顶面检查轴线钉的间距，其相对误差不超过1/2000。经检验合格后，以轴线钉为准，将打桩位置、墙宽、基槽宽标在龙门板上，最后根据基槽上口宽度拉线撒出基槽开挖灰线。8）用全站仪在基槽开挖边线24m的地点，测设引桩，做为轴线控制桩。9）开挖施工前期采用拓普康GTS-301全站仪进行放线，并做好明显的标志撒白灰线，延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线外侧至少5m，或按监理人指示作标记。10）在进行单体建（构）筑物开挖施工时，就近

14、设置控制点，施工过程中定期复核、补测。测量放线均在每道工序完成后，进行检验，并进行下一道工序的投点放样。始终贯穿施工的整个过程。5.3场地清理人工对场地内的集水进行疏导，并修建挡水埂和排水总渠。用潜污泵排除集水。采用推土机进行清理，人工辅助。无价值的可燃物集中烧毁。弃料用装载机、反铲装车，运至弃渣场按规定堆放。有商业价值的材料运至发包人指定的地点。场地清理范围至少大于最大开挖边线或建筑物基础边线外侧5m。5.4基础土方开挖1）土方开挖自上而下分层进行。开挖时预留工作面的宽度。并修筑桩机进出及行走道路。2）土石方采用1m3反铲开挖，5t自卸车运至弃渣场按规定堆放。3）边坡采用自然边坡。边坡外修建

15、挡水埂。4）开挖时预留50100cm，待桩基施工完毕后人工清理开挖。若遇超挖，人工填砂。5）因本工程施工期正值雨季，为防止雨水对基坑（槽）的影响，应在基坑（槽）顶1m外筑一挡水土梗，并在挡水土梗外挖排水沟，保证排水畅通，做到基坑周围不积水。另外在基坑（槽）底四周修建排水沟和积水井，用潜污泵排除积水。开挖时，随基坑的下降，排水沟和集水井也同时下降。保证排水沟比基坑地面深50cm。5.5静压沉管灌注桩施工滤清池静压沉管灌注桩数为174根。其中桩身直径为400（138根）和600（36根）。桩长至少为15.7m。1）确定沉桩顺序，并报监理工程师批准。原则上先大后小、逐排打设。2）预制桩尖请有资质的厂

16、家提前生产，检验合格后进场使用。3）根据已测设的龙门架的标记，在每个桩位上定上小木桩，并测出每个桩位的实际高程。4）检查桩机设备及起重工具。进行设备的架立组装。在桩架上设置标尺，以便观测沉管的入土深度。5）打桩开始前，通知业主、监理和有关部门到达现场试沉桩一根，并做详细记录，复核技术条件后再进行施打。6）桩长以沉管入土深度和桩架是否抬起做为控制依据。5.5.1机具及材料主要的机具设备包括：DZ90型锤3套（1套备用）、DJB60型和DJB25型步履式桩架各1台、400和600桩管各1根。配套的机具设备包括：1T机动翻斗车、下料斗、钢筋加工机械、电焊机、气割装置等。混凝土材料：按设计配合比确定。

17、钢筋采用HPB235和HPB335钢筋。5.5.2施工工艺要点1）按照投点位置将预制桩尖对中埋入土中。桩机就位后，利用桩管和锤的自重垂直压入土中。2）启动控制箱，桩管由动力迅速沉入土中。沉管过程中，经常探测管内有无水或泥浆，如发现水或泥浆较多，拔出桩管，用砂回填桩孔后重新沉管。如发现水或泥浆进入桩管，灌入1.5m左右高的封底同标号混凝土后，再进行沉管。3）沉管至设计标高后立即灌注混凝土。混凝土在拌和站内集中拌制，1T机动翻斗车运至现场。混凝土采用分次灌注方法：第一次灌至钢筋笼底标高，然后放置钢筋笼，再灌至桩顶标高。先振动510秒后再拔管，边振边拔，每0.51m停拔振动510秒，如此反复直至桩管

18、全部拔出。拔管速度均匀，控制在1.21.5m/分。软弱土层交界处控制在0.60.8 m/分。4）终孔最后30秒的电压、电流值按照小于设计试验桩的数值进行双控。5）桩身混凝土的充盈系数大于1.1，混凝土的超灌量高出桩顶设计标高500mm。6）施工的全过程派专人作好详细的施工记录。7）桩基的质量抽查：全面施工完毕后按规范要求进行静载荷试桩，数量为3根；动测桩数为18根。5.6基础处理、垫层施工1）人工挖除预留的土方，运至指定的地点堆放。2）垫层砼采用拌和站集中拌制，人力斗车运至部位。平板振捣器振捣密实。人工收平。3）人工敲除高出桩顶设计标高的混凝土。严禁破坏桩身和扰动钢筋。并按设计要求对桩帽进行处

19、理。5.7水泥搅拌桩沉清池采用水泥深层搅拌桩复合地基作为持力层。桩径为80cm，桩长约为8.6m。共650根，2808.42立方米。5.7.1机具及材料1）机具设备采用SJB-1深层搅拌机。按施工强度的要求，共配备2台。配套机具设备详见下。 单台SJB-1深层搅拌机配备表序号名称规格性能数量1深层搅拌机搅拌轴数量12710mm2根搅拌轴长度每节长2.5m4节搅拌时直径800mm电动机功率230kw1台2起吊设备及导向系统履带式起重机CH500型1台导向架88.5 mm钢管制1座3固化剂配置系统灰浆泵HB6-3型，输浆量3m3/h1台灰浆拌和机HL-1型 200L2台集料斗400 L1台磅秤1台

20、提升速度测定仪02m/min1台5.7.2施工程序水泥搅拌桩的施工程序为：深层搅拌机定位预搅下沉制配水泥浆喷浆搅拌、提升重复搅拌下沉重复搅拌提升直至孔口关闭搅拌机、清洗移至下一根桩、重复以上工序。详见下图5-1。5.7.3施工准备1）平整场地：清除地面上下块径大于10cm的不利搅拌的石块、树根等障碍物，低洼处用粘质土夯实，不得用杂填土回填。如表层土质过软铺垫干砂；2）测量订桩：基坑底面高程宜控制在设计高程以上0.5m，制桩完毕再行挖除。按设计桩位放样，钉立小木桩，按施钻顺序编号。3）施工前应标定搅拌机械的灰浆泵输送量、灰浆输送管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工工艺参数，并根据设计

21、要求通过试验确定搅拌桩的配合比。5.7.4施工要点1）就位：将搅拌机移至拟加固校位，使起吊设备保持水平，钻头垂直对准桩位，启动电机；2）预搅下沉：待搅拌机搅拌头转速正常后，使搅拌机沿导向架边旋转搅土边下沉，此时工作电流不应大于70A。借设备自重，以0.380.75m/min的速度沉至设计深度；在预搅下沉至一定深度后开始按设计配合比拌制水泥浆，压浆前将拌制好的水泥浆存人贮料罐；3）喷浆搅拌提升：开动灰浆泵将水泥浆通过搅拌钻机泵入被搅动过的土基，同时将搅拌机按规定速度匀速提升，边提升、边喷浆、边搅拌，使水泥浆与土体充分拌和，直至地面以下0.5m。4）重复搅拌下沉：为使搅拌更趋均匀，再次边搅拌边下沉

22、，直至设计深度。5）重复搅拌提升：再次从设计深度边搅拌边提升，直至提出地面，桩柱制成。6）移动搅拌机重复上述工序依次逐桩喷搅、制桩。7）施工中水泥浆严格按预定的配合比拌制，并应有防离析措施。起吊应保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度。成桩要控制搅拌机的提升速度和次数，使连续均匀，以控制注浆量，保证搅拌均匀，同时泵送必须连续。8）搅拌机预搅下沉时，不宜冲水；当遇到较硬土层下沉太慢时，方可适量冲水，但应考虑冲水成校对桩身强度的影响。9）每天加固完毕，用水清洗贮料罐、砂浆泵、深层搅拌机及相应管道，以备再用。5.8构筑物施工滤清池、管廊、反冲洗房的基础梁和底板同时施工。5.8.1砼浇筑分仓砼浇筑分仓，

23、充分考虑了砼搅拌，运输和振捣所使用设备，以及施工现场平面布置等因素，按以下几点为分仓原则：1）砼结构浇筑施工按设计要求位置设纵缝。2）底板、顶板不设水平施工缝，水平施工缝设在顶板以下（底板以上）500处。3）每条水平施工缝在下仓砼浇筑前作缝面防水处理。按上述分仓原则，并结合构筑物的特点各构筑物砼浇筑分仓详见下表5-3。表5-3 各构筑物砼浇筑分仓表序号构筑物名称砼浇量（m3）施工高度（m）分仓数1滤清池1704852反冲洗房（0.00以下）3503.7533管廊（0.00以下）5503.7534沉清池44658.565二级泵站6125.766吸水井855.8.2施工工艺流程1）滤清池结构施工工

24、艺流程基础梁、底板钢筋制作、安装底板模板底板砼清水池池壁钢筋清水池池壁模板池壁砼清水池顶板模板清水池顶板砼滤池池壁钢筋滤池壁砼水池渗漏试验水池装饰及安装。2）管廊（0.00以下）结构施工工艺流程基础梁、底板钢筋制作、安装底板模板底板砼池壁钢筋池壁模板池壁砼顶盖模板顶盖砼上部结构施工及渗漏试验。3）反冲洗、配电间、鼓风机房结构施工工艺流程基础梁、底板钢筋制作、安装基础梁、底板模板基础梁、底板砼壁及框架柱钢筋壁及框架柱模板壁及框架柱砼0.00以上框架施工。5.8.3钢筋制作、安装1）钢筋配料是根据配筋图，按钢筋编号顺序绘出各种形状和规格的单根钢筋图，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，申请

25、加工。2）钢筋加工在钢筋加工厂统一加工，自卸汽车运至施工部位。钢筋的现场人工绑扎。3）砼保护层用的水泥砂浆垫块控制。水泥砂浆垫块的厚度等于保护层的厚度。当在垂直方向使用垫块时，在垫块中埋入20号铁丝。4）在水池垫层砼上，按照主轴线施放钢筋位置线（弹墨线），池壁及柱筋放外皮控制线。底板钢筋时利用垫层上的墨线调整钢筋位置。底板双向主筋的钢筋网，将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时注意相邻绑扎的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形（即正、反向间隔扭紧铁丝）。5.8.4模板制作、支立1）模板主要采用采用木模板。模板先行进行单体模板设计，报监利工程师审批。模板面板主要采用国产涂塑七夹板，搁栅采用40mm60mm3

26、mm方钢，纵横间距为300mm；围檩采用双榀12号槽钢，间距为1500mm；阴阳角采用定制钢模；对拉螺拴直径为32mm，纵横间距为l.500mm，一级钢。2）涂塑七夹板拼缝采用面漆镶嵌刮平，模板拼缝采用50mm5mm角钢加固，涂塑七夹板与40mm60mm方钢，50mm5mm角钢连接采用M6平肩螺丝固定，螺丝间距为300mm，螺丝头采用面漆镶嵌刮平。3）对拉螺栓处由于侧压力较集中，涂塑七夹板易变形，故在对拉螺栓处水平向加双棍40mm60mm方钢，与搁栅电焊连接，L1500mm。4）模板使用前均涂刷脱模剂，采用无色、吸水率适中的产品(HL-1或白蜡)。5）8t汽车吊、塔吊吊装，人工辅助。6）池顶板

27、采用满堂脚手架。7）为保证模板系统的整体稳定，配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支承面平整垫实，要有足够的受压面积。5.8.5砼浇筑1）砼主要采用砼拌和站集中拌制，砼泵输送到各仓位。2）现场运输方式与入仓方式结合采用。本工程构筑物砼入仓方式主要有两种：混凝土泵和少量人工入仓。3）下料：下料由工长指挥，仓位内下料地点由振捣的操作人员负责指挥。下料时注意分层厚度。根据振捣人员的要求，缓缓移动，不准采取集中下料和振捣棒平仓的方法浇筑。池顶盖仓位，注意先浇筑池壁、柱帽的砼，捣实4060分钟后再浇筑池顶板的砼，以避免收缩裂缝。4）平仓：仓内用铁锹将砼料堆赶平，保证砼浇筑分层厚度。在底板仓和池顶仓浇筑时，配

28、合振捣人员铲高补低，确保结构厚度。5）振捣：插入式的振捣采用垂直振捣，即振动棒与砼表面垂直。防止漏振。振捣时，要做到快插慢拔。在振动过程中，将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。6）收仓：砼浇筑到设计位置后，进行收仓作业，收仓用铁锹进一步对砼表面搓平、拍实，保证砼面的平整度。搓平拍实后，还用木槎板进行搓平提浆，消除砼表面力，避免裂缝。对于池顶盖无表面抹灰层的部位，还用铁板收光。5.8.6砼养护为保证已浇筑好的砼在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。人工覆盖浇水养护。覆盖浇水养护在砼浇筑完毕的12h以

29、内开始进行；砼的覆盖浇水养护时间不得少于7天，对掺用缓凝剂或有抗渗要求的砼，养护时间不少于14天。浇水次数根据保持覆盖材料总是湿润状态为准。养护用水与砼拌制用水相同。5.8.7水池渗漏试验5.8.7.1水池渗漏试验的前提条件1）池体结构砼的抗压强度、抗渗标号达到设计要求；2）在以下施工之前：现浇钢筋砼水池的防水层施工、水池外部防腐层施工以及池外回填土施工；3）进水、出水、排空、溢流、连通管道的安装及穿墙管口的填塞均已完成；4）水池抗浮稳定性满足设计要求；5）满足设计要求中的其它特殊要求。5.8.7.2渗漏试验渗漏试验工艺流程：准备注水水位观察蒸发量测定渗水量计算。1）准备工作池体砼的缺陷修补。

30、局部蜂窝、麻面、孔洞、收缩裂缝、温度裂缝等缺陷处理完毕；池体结构检查。检查池体有无变形裂缝和开裂以及不均匀沉降等情况发生，若有上述情况，应经设计等有关部门鉴定后再作处理；检查临时封堵和闸阀，不得渗漏；清扫池内杂物；注入的水应采用清水，做好注水和排空管路系统的准备工作；清水池顶部的通气孔、人孔盖应安装完毕。必须的安全防护设施和照明等应满足试验要求；在池内壁设置水位观测标尺，标定水池最高水位，安装水位测针。对于敞口池还要准备蒸发水箱，蒸发水箱用DN500钢管制作，高300mm，用钢板封底，敝口上安装水位测针，水箱应检验不得渗漏。水箱应固定在水池中，水箱中充水深度在200mm左右。测定水池中水位的同

31、时，测定水箱中的水位。对水池有沉降观测要求时，应布置好观测点，测量水池各观测点的初始高程。2）注水向池内注水应分三次进行，每次注入水量为设计水深的1/3，注水水位上升速度不宜超过2m/24h,相邻两次充水的间隔时间不少于24h，以便砼充分吸收水份，有利于砼微裂缝的愈合。3）水位观测注水时的水位用水位标尺观测。池内水位注水至设计深度24h后，开始测读水位测针的读数。测读水位的末读数和初读数的时间间隔应不少于24h。水池水位降的测读时间，可根据实际情况而定。如水池外观无渗漏，且渗水量符合标准，可继续测读一天；如前次渗水量超过允许渗水量标准，可继续测读水位降，并记录其延长的测读时间。同时查找水位降超

32、过标准的原因，直至作出合理的解释3）蒸发量的测定水池施工完毕必须进行渗漏试验。在渗漏试验中，应进行观测检查，不得有漏水现象。水池渗水量按池壁（不包括内隔墙）和池底的浸湿面积计算，钢筋砼水池不得超过2L/（m2.d）。5.9房屋建筑工程5.9.1主要工程项目房屋建筑工程主要包括：二级泵房、加药间及管廊房、反冲洗和鼓风机房及配电室。均为一层钢筋混凝土框架。其中二级泵房地上建筑面积837m2，建筑总高度9.3m；加药间地上建筑面积733m2，建筑总高度8.1m。5.9.2主要施工程序施工准备基础施工外脚手架搭设（包括龙门架）上部结构施工门窗框安装粗装修屋面工程内外装修、地面拆架散水、室外地坪清理交工

33、。其中穿插进行脚手架的搭设、拆除、水电预埋安装等。5.9.3基础施工5.93.1静压沉管灌注桩施工二级泵站静压沉管灌注桩数为65根。桩身直径为400，桩长至少为15.7m。加药间静压沉管灌注桩数为43根。桩身直径为400，桩长约为13m。施工方法参见施工组织设计5.5节。5.9.3.2基础砌筑1）基础砌体采用座浆砌筑，砂浆稠度为3050mm，当气温变化时，进行调整。砌筑砂浆按设计和监理工程师核定的配合比，砂浆搅拌机（HJI-200B）现场拌和。搅拌砂浆时，先投入砂和水泥，干拌均匀后，再加水搅拌均匀；搅拌时间不小于2min。砂浆搅拌成后和使用时，均盛入储灰器中，如出现泌水现象，在砌筑前再次拌和。

34、砂浆随伴随用，在拌成后3h内使用完毕。2）按上述测量定位的方法，立皮树杆人工砌筑；灰缝厚度均匀，砂浆饱满。5.9.3.3基础砼施工砼主要采用水电站右岸砼拌和系统的成品砼，和其签定供货协议，保证按时按量按质供应。砼运输车运至部位，砼泵输送。小仓位采用自设集中搅拌站搅拌，按设计和监理工程师核定的配合比，现场拌和。人力斗车运输。施工部位搭设脚手架，上铺竹排脚手板。人工利用溜槽下料。构造柱及地圈梁人工下料。垫层用HZ2-20平板振动器振捣密实、平整，人工刮平。基础、构造柱及地圈梁采用HZ-50插入式振动器振捣密实，人工刮平。砼浇筑完成后及时洒水养护。5.9.3.4基础模板模板国产涂塑七夹板。按设计图纸

35、进行模板设计，现场拼装。砼浇筑施工时，派木工值班。5.9.3.5基础钢筋1）钢筋配料是根据配筋图，按钢筋编号顺序绘出各种形状和规格的单根钢筋图，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，申请加工。2）钢筋现场加工，利用GT5-40钢筋调直切断机调直切断，GT7-40钢筋弯起机制作钢筋形状。3）钢筋现场绑扎。柱、地圈梁砼保护层用的水泥砂浆垫块控制。水泥砂浆垫块的厚度等于保护层的厚度。基础钢筋绑扎时，构造柱钢筋按设计位置绑扎（或焊接）牢固，并辅于固定支架，确保其位置正确，垂直度符合要求。5.9.4基础回填基础施工完毕并经隐蔽工程验收后进行基础回填，回填土前清除基坑内的杂物和积水；土方回填施工时的

36、土质满足设计及规范要求，并经监理工程师验收同意。回填要在基础相对的两侧或四周同时均匀进行。回填采用素粘土。用蛙式打夯机分层夯实。5.9.5垂直运输设施垂直运输均采用龙门架、配JJ2K-2型调速卷扬机提升。5.9.6脚手架工程外墙脚手架扣件式双排脚手架和竹排脚手板组合；内脚手架采用焊接钢马凳及竹排脚手板搭设组合；现浇板及梁采用满堂脚手架和竹排脚手板组合。5.9.6.1脚手架布架设计脚手架组装前，先编制脚手架施工组织设计，计算好使用荷载，确定脚手架平面、立面布置位置，列出构件用量表，制订构件供和周转计划，所有构件经严格检查合格后方能投入使用。安装前首先清除组架范围内的杂物，并根据对地基承载力要求，

37、采取相的地基处理措施，做好排水处理。在搭设过程中注意调整整架的垂直度，一般通过调整连接墙、壁支撑的长度来实现，并尽量使用脚手架和构、建筑物外表面垂直。5.9.6.2脚手架搭设外脚手架搭设作业程序：放置纵向扫地杆自角部起依次向两边竖立底（第1根）立杆，底端与纵向地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，吊线确保立杆垂直），每边竖起34根立杆后，随即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和横向平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向平杆扣接固定）、校正立干垂直和平杆水平使其符合要求后，按4060N*m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段按上述要求依次向前延伸搭设，自至第一步架交圈完成。交圈后

38、，再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量设置连墙件按第一步的作业程序和要求搭设第二步、第三步随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑装设作业层间横杆（在构架横向平杆加设的、用于缩小铺板支承跨度的横杆）、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板或围护、封闭措施。5.9.6.3脚手架的拆除当脚手架使用完成后，制订拆除方案，拆除前对脚手架作一次全面检查，清除所有多余物件，并设立拆除区，禁止人员进入。拆除顺序自上而下逐层拆除，不许上、下层同时拆除，严禁向下抛掷。拆除的构件及时分类堆放，以便运输、维修、保管。5.9.7上部结构施工所有施工材料、构件和周转材料等均由龙门架提升，再水平运输至各施工部

39、位。施工人员通过临时楼梯进入施工部位。5.9.7.1上部结构施工程序测量放线框架柱梁板施工填充墙砌筑。5.9.7.2测量放线按上述轴线投测和高程传递的方法进行测量放线。5.9.7.3框架柱钢筋钢筋在钢筋加工厂统一加工，现场绑扎。根据轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。严格控制搭接长度。同时绑扎好保护层。5.9.7.4墙体砌筑施工工艺流程为：清理放线立皮数杆砌墙体5.9.7.5结构模板本工程框架柱、梁及楼板均采用国产涂塑七夹板作模板，现浇梁板支撑体系采用快速拆模体系。1）进行技术交底。让参加施工的人员明确其所施工的部位、尺寸、标高等情况。2）作业之前要弹好楼层的轴线、楼板边线、模板检查线及标高，模板底

40、部的砂浆找平层已经抹好。3）楼板模板安装前先架立模板支撑架，然后在其上安装楼板模板；圈梁模板采用挑扁担法安装。4）模板安装完成后，检查每道梁、柱、墙边是否平直，检查楞撑、斜撑紧固程度，检查模板拼缝是否严密及柱子、梁、墙截面尺寸是否符合要求等；5）浇灌砼时安排专人进行模板值班，处理漏浆、跑模、松动等问题。6）拆模在得到正式通知后进行。5.9.7.6结构钢筋1）钢筋的加工本工程的钢筋加工采用现场加工配料的施工方法。钢筋在加工前，做好以下工作：a. 钢筋有出厂合格证，并经现场抽样检验合格；b. 钢筋经除锈、调直；钢筋对焊经试验合格；c. 钢筋加工车间已搭好，各种设备已就位。并经调试符合有关规定；d.

41、 加工人员经技术培训，熟悉操作规程，有熟练的技术；e. 加工人员熟悉施工图和配料单；f. 管理人员已对加工人员进行口头和书面交底；g. 各种规格的钢筋已按材料计划进场堆放整齐；h. 加工车间有良好的通风、照明。 钢筋在加工过程中注意以下问题：a. 按有关规范要求进行加工，加工好的半成品符合规范要求；b. 先用的，先加工；后用的，后加工，按照流水段的划分顺序，分区分段加工，先柱，后梁板；c. 钢筋加工好后，按一根柱、一根梁、一块板的钢筋分类，堆放整齐，并各设一个标牌，标牌注明钢筋规格、数量、形状、部位；d. 异型钢筋先放样，然后按大样加工；e. 加工好的钢筋堆放场地排水良好，避免雨水腐蚀钢筋；f

42、. 核对钢筋钢号，直径是否与料单相符，相符后再用于配料。2）钢筋的绑扎钢筋绑扎按先构造柱，后梁板的方法施工，板中预埋管在板底钢筋绑扎合格后板面钢筋绑扎前预埋，钢筋绑扎前做好以下工作： 绑扎工具齐全。 已核对好钢筋半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单相符。 钢筋半成品已运至施工部位； 已划出钢筋位置线，偏位的钢筋已校正； 已向工人交底，并熟悉图纸和料单； 施工顺序明确； 工作面上杂物已清理干净； 预留孔、洞已盖好，临边有安全防护。3）钢筋的验收在钢筋绑扎的过程中，管理人员、质检部门随时检查。发现问题及时纠正。钢筋绑扎完成后，队组首先进行自检。确认无误后，通过质检工程师检查。砼浇筑前报请

43、监理、设计按国家建筑安装工程质量检验评定统一标准验收，并做好验收记录。5.9.7砼施工砼主要采用砼拌和站集中拌制，砼泵输送到各仓位。现场运输方式与入仓方式结合采用。本工程构筑物砼入仓方式主要有两种：混凝土泵和少量人工入仓。少量人工入仓由人力斗车进行水平运输，提升架垂直运输至作业层，人工入仓、摊铺。1）砼的浇筑、振捣 梁板浇筑时要从相对于砼运输的远端开始。当砼浇筑不能连续进行而需要设置施工缝时，圈梁、板均设置在板跨中部分，过梁和框梁应设置在梁跨中的1/3的范围内。 砼用插入式振动器和平板振动器相结合振捣。插入式振动器用于垂直振捣，其操作方法要做到“快插慢拔”，楼板部分用插入式振动器振捣密实后，再

44、用平板振动器将表层砼振捣密实、平整，最后刮平。2）砼的养护砼在浇筑完12h内加以覆盖并浇水养护。如果是高温天气，浇筑后23小时即进行覆盖浇水养护，养护时间不少于7天。3）砼成品保护 在浇筑振捣密实后，终凝前严禁施工人员在上面行走。 振捣砼时，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免钢筋移动，模板变形或预埋件脱落。 操作时如钢筋有踩弯或脱落者及时处理。5.9.8门窗工程本工程门窗均采用成品。和有资质的厂家签定供货协议。保证按质按量提供。门窗均在内外装修前进行安装。先安装门窗框，待内外装修完成后，脚手架拆除前再安装门扇和窗扇。1）塑钢门窗选用有质资或业主指定厂家购买，并要求附产品合格证和检验报告；2）将门

45、窗放入门窗洞内，找平对中后用木楔临时固定。然后通过固定在门窗框内的锚固铁件，用气钉枪射钉固定在墙上。门窗框和墙体预留一定宽度的缝隙，以适应其伸缩变形量；3）按厂家提供的嵌填、密封料进行嵌填、防水密封。完成后，进行内外装修。内外装修后，拆除塑料胶带等杂物，清除污垢后，安装门扇和推拉窗扇。5.9.9装修工程5.9.9.1装修工程的施工顺序装修工程施工顺序为：先完成室外装修，拆除外脚手架、堵上脚手眼再进行室内装修；室内装修在屋面、楼地面完成后进行，室内装修从上往下进行。室内、室外立体交叉作业。内、外墙抹灰均打灰饼和标筋，外墙分格线及不同面层交接处均弹线，做到横平竖直。窗眉、栏板下口和其它檐口线均做成

46、滴水线。室外装修先按设计要求制作样板，待甲方与设计单位确定后再大面积施工。5.9.9.2顶棚抹灰施工1）施工程序：基层处理弹顶棚水平线喷水湿润刷胶抹底层糙灰抹面层糙灰罩面压光；2）基层处理：楼板底面凡是突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用1：2水泥砂浆补平。两种不同材交缝处，应加设宽500 mm的钢板网，并钉牢；3）顶棚抹灰：在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度的阳角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚分层找平，每层厚度不宜超过7mm。抹灰前一天板面浇水湿透。抹灰前，先用喷雾器湿润板面，等板面无明水时、刷胶一遍，紧接着抹水泥砂浆底糙灰，在底糙灰内加水泥重量510%的胶水。抹糙灰要用力抹压，养护23天后抹找平层糙灰。5.9.9.3墙面抹灰1）施工程序：基层处理标筋出柱抹护