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1、 苏州卡迪亚铝业有限公司办公楼落地式钢管卸料平台搭设施工方案江苏永丰建设集团有限公司目 录1.编制依据42.工程概况43。卸料平台施工44。施工要求85。构造要求9 6。安全要求10 7。拆除方案11 8。卸料平台计算书12附件：卸料平台示意图1.编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范-JGJ13020112、建筑施工安全检查标准JGJ592011。3、建筑施工高处作业安全技术规范- JGJ80-20014、建筑施工手册第四版5、江苏省建筑安装工程施工技术操作规程 DGJ32J3020066、本工程施工图纸与施工组织设计工程概况（一）、总体概况工程名称苏州卡迪亚铝业有限公司办公楼建设
2、单位苏州卡迪亚铝业有限公司工程面积4603.87m2工程地点常熟市尚湖镇翁庄工业园工期、招标质量310天计划开工日期及竣工2012。04。01-2013。02.05招标范围土建、水电、商品砼、门窗、消防、防水、涂料、外墙保温、设计、勘察单位苏州立城建筑设计院有限公司江苏建材地质工程勘察院造价（二)、建筑设计概况序号项目内容1工程规模总建筑面积m2跨度m檐高m4603.87m213。42m15。54m2建筑层数、层高地上三层、地下一层、一、二层层高4.8M；三层高5。14M 3结构框架结构、卸料平台施工根据施工规范要求及现场实际情况，现场施工时各楼层内的模板支撑脚手架钢管、扣件、模板等材料、安装
3、、拆除，需采用脚手架钢管搭设落地式卸料平台。.1、卸料平台尺寸为18005400，纵向立杆间距1.8米，横向立杆间距0。9米，步距为1。8米,每层高度随建筑物层高同步进行，搭设相应高度的操作平台，最高搭设高度15。00M,每层高度随建筑物层高同步进行，立杆支撑落地搭设、外围立杆全部采用双立杆,四周外侧从底至上满设剪刀撑，平台平面及立面结构如另附图。3。2、平台顶层在原水平杆间增加一道加强小横杆，上面满铺脚手板，平台立面四周脚手竹笆固定在水平杆上.作业层上设水平防护栏杆，栏杆上杆高1。2米，中间栏杆高0。6米，外侧满挂密目式安全网。栏杆内侧设脚手板做为挡脚板.平台底部满挂安全平网一道。平台上钢管
4、间距300。3.3平台直接与框架结构相连接，不与主体外脚手架连接，从地面向上搭设，高度根据运输需要确定。采用钢管与扣件将卸料平台与主体框架相拉结每个拉结点设2个扣件受力。当柱间距过大时，在设置卸料平台的位置对应的楼板上,浇筑混凝土时预埋20钢筋环作为拉结点。连接件布置图连接件大样图4施工要求4.1施工前按施工组织设计中的有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底；4。2按照下列要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格的不得使用：钢管：脚手架钢管质量符合现行的国家标准碳素结构钢(GB/T1700）中的Q235A级钢的规定，采用482。8钢管，每根钢管的最大质量不应大于25公斤，新旧钢管
5、的尺寸、外表质量和外形分别符合规范的第8。1。1、8.1.2条的规定,钢管上严禁打孔；扣件：采用可铸造铁制造的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831）的规定，脚手架采用的扣件，螺栓拧紧扭力矩为65NM时不得发生破坏；脚手板：采用木脚手板，板厚为50mm；安全网：采用绿色密目式安全网和白色安全平网；4.3经检验合格的配件应按品种、规格分类，堆放整齐平稳，堆放场地不得有积水。清理现场的杂物，平整搭设场地,并使排水通畅.5构造要求5.1纵向水平杆的搭设要求纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不小于3跨,纵向水平杆接长采用对接扣件及搭接连接，连接时对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的
6、接头不得设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离大于500mm;各接头中心离最近主节点的距离不得大于纵距的1/3；搭接长度不得小于1米,等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离大于100mm.5.2横向水平杆搭设要求横向水平杆两端均采用直角扣件固定在纵向水平杆上，主节点处设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接,严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距离为100mm，在双排脚手架中，靠墙一端的外伸程度不得大于。L，也不得大于500mm;作业层上非主节点处的横向水平杆，最大间距不大于纵距的1/2。5。3脚手板搭设要求作业层脚手板满铺、固定、离开墙面
7、120150mm;脚手板设置在三根横向水平杆上.脚手板铺设时采用平铺，不允许搭接铺设。作业层脚手板探头长度为150mm，其板长两端均与支撑杆可靠地固定。5。4立杆搭设要求脚手架设置纵向、横向水平扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上；立杆采用连墙件与建筑物可靠连接,立杆接长接头必须采用对接扣件连接，其对接扣件交错布置,两根相邻接头不得设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不得小于500mm；各接头中心至主节点的距离不得大于步距的1/3；搭接长度不得小于1米,应采用3个旋转扣件固定
8、，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不得小于100mm。5。5连墙件搭设要求连墙件尽量靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm,从底层第一步纵向水平杆处开始设置,采用刚性连墙件;连墙件与框架柱连接，采用钢管组成；5。6剪刀撑及横向斜撑搭设要求平台外侧设置剪刀撑，从底向上连续设置，剪刀撑的接长采用搭接接长，斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不得大于150mm。每隔二层设置水平剪刀撑。6安全要求6.1脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规定考核的专业架子工，上岗人员定期体检,合格者方可持证上岗。6.2搭设脚手架
9、的人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋；6.3脚手架一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步，每搭完一步脚手架后,应按要求规定能够校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。6。4搭设脚手架时,地面应设围挡和警戒标志，并派专人看守,严禁非操作人员入内。6.5严禁将外径48mm和51mm的钢管混用；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度使用，扣件必须与钢管外径相同，对接扣件开口朝上或朝内.6.6脚手架使用期间，严禁拆除连墙件及主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆7拆除方案7.1拆除前准备：脚手架拆除前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件，支撑体现等是否符合构造要求;根据检查结构补充完善，经项目经理同意后方可拆
10、除；7。2拆除前应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底，并清理脚手架上杂物及地面障碍物。7。3拆除作业必须从上而下逐层进行,严禁上下同时作业；7.4连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；7。5当脚手架拆至下部最后一根立杆高度（约6米）时，应先在适当的位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件;7.6脚手架各构配件严禁抛掷至地面，拆除脚手架时，地面应设围栏和警示标志,并派专人看守，严禁非操作人员入内。8 落地式卸料平台计算书 计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302011)。 计算参数:
11、模板支架搭设高度为15.0m， 立杆的纵距 b=1.80m，立杆的横距 l=0.90m，立杆的步距 h=1.80m.外围四周采用双立杆搭设。 脚手板自重0.30kN/m2，栏杆自重0。15kN/m，材料最大堆放荷载0.80kN/m2，施工活荷载1.00kN/m2。图 落地平台支撑架立面简图图 落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元 采用的钢管类型为482.8。 一、基本计算参数同上 二、纵向支撑钢管的计算 纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 4.25cm3； 截面惯性矩 I = 10。20cm4； 纵向钢管计算简图 1。荷载的计算： (1)脚手板与栏杆自重线荷载
12、（kN/m)： q1 =0。000+0.3000.300=0。090kN/m （2)堆放材料的自重线荷载(kN/m）： q21 = 0。8000。300=0.240kN/m (3）施工荷载标准值（kN/m）： q22 = 1.0000。300=0.300kN/m 经计算得到，活荷载标准值 q2 = 0.300+0。240=0。540kN/m 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 最大弯矩计算公式如下： 最大支座力计算公式如下： 静荷载 q1 = 1。200.090=0.108kN/m 活荷载 q
13、2 = 1。400。300+1.400.240=0。756kN/m 最大弯矩 Mmax=（0。100。108+0.1170。756)1。8002=0.322kN.m 最大支座力 N = (1。10。108+1.20.76）1。80=1。847kN 抗弯计算强度 f=0。322106/4248。0=75。70N/mm2 纵向钢管的抗弯计算强度小于205。0N/mm2，满足要求！ 3。挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 静荷载 q1 = 0。090kN/m 活荷载 q2 = 0.300+0.240=0.540kN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=(0
14、。6770。090+0。9900.540)1800.04/（1002。06105101950。0）=1.789mm 纵向钢管的最大挠度小于1800。0/150与10mm,满足要求! 三、横向支撑钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算 集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P=1。85kN 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN。m） 支撑钢管剪力图（kN） 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图（mm) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.443kN.m 最大变形 vmax=0。434mm 最大支座力 Qmax=
15、6。033kN 抗弯计算强度 f=0。443106/4248.0=104.34N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205。0N/mm2,满足要求！ 支撑钢管的最大挠度小于900。0/150与10mm,满足要求！ 四、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算： R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8。00kN; R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=6。03kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！ 五、立杆的稳定性计算荷载标准值 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容
16、： （1）脚手架钢管的自重(kN): NG1 = 0。12915.000=1.933kN 钢管的自重计算参照扣件式规范附录A 双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。 (2）栏杆的自重(kN)： NG2 = 0。1500.900=0。135kN (3）脚手板自重（kN)： NG3 = 0。3001.8000。900=0.486kN （4）堆放荷载（kN）： NG4 = 0.8001.8000.900=1.296kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3。850kN. 2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = 1。0001
17、。8000.900=1.620kN 3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.20NG + 1。40NQ 六、立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N = 6。89kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径 （cm）；i = 1.60 A - 立杆净截面面积 (cm2）； A = 7。94 W 立杆净截面抵抗矩(cm3);W = 4。25 - 钢管立杆抗压强度计算值 （N/mm2）; f 钢管立杆抗压强度设计值,f = 205。00N/mm2； l0 计算长度 (m)； 参照扣件式规范2011，由公式计算 l0 = kuh k 计算长度附加系数，按照表5.3.4取值为1。155； u 计算长度系数,参照扣件式规范附录C表;u = 2。569 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0。30m； 计算结果：l0=5.341m =5341/16.0=333.393 =0。066 =6888/(0。066794)=131.44N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 附件:卸料平台图例
