蒸压加气混凝土板轻质隔墙工程施工设计方案.docx

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1、蒸压加气混凝土板(ALQ 轻质隔墙:案编制:江苏泰耀建设工程有限公司 _审核:日 期: 2017 年7月10日1、编制依据1.1施工组织设计11.2设计图纸1徐州耀辉置业有限公司2016-11号地块建设项目,装配式建筑设计图纸 11.3应用的主要规范、规程及标准 12、工程概况 12.1 工程本体情况 12.2轻质隔墙施工概况 22.3施工要点及难点 33、施工准备 33.1人员准备33.2技术准备33.3材料准备43.4机具准备43.5试验准备54、施工安排 54.1组织机构及劳动力组织安排 54.2样板策划 65、蒸压加气混凝土板施工工艺 75.1施工流程75.2放线85.3安装管卡85.

2、4涂刷专用粘结剂 95.5板材就位安装 95.6调整95.7固定管卡105.8勾缝、修补 105.9验收115.10其它构造116、质量要求 166.1主控项目 6.2 一般项目 6.3板材尺寸、外观质量的允许偏差及检验6.4应注意的质量问题 7、成品保护措施16171718 188、安全保证措施 199、环境保护措施 191、编制依据1.1施工组织设计施工组织设计1.2设计图纸徐州耀辉置业有限公司2016-11号地块建设项目,装配式建筑设计图纸1.3应用的主要规范、规程及标准蒸压加气混凝土板GB15762-2008建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑工程施工质量验收统一标

3、准GB50300-2013蒸压加气混凝土砌块、板材构造13J104混凝土结构设计规范GB50100-2010蒸压轻质加气混凝土板(NALC构造详图03SG715-1蒸压加气混凝土板钢筋涂层防锈性能试验方法JC/T855-1999蒸压轻质加气混凝土板(NALC构造图集苏 J01-20022、工程概况2.1工程本体情况2.1.1、工程名称:徐州跃辉置业有限公司2016-11号地块一期,内隔墙100、200mm厚ALC蒸压加气混凝土板安装工程。安装部位,详见(徐州耀辉置业有限公司2016-11 号地块建设项目,装配式建筑设计图纸)及相应变更。一期各栋楼交付要求:序号楼栋类型栋数建筑面积地下室层数上部

4、层数备注1框剪结构25#28875.41 m111毛坯2框剪结构26#25031.03 m19毛坯3框剪结构27#141110.04 m 2130精装修房4框剪结构28#214111.98 m120精装修房5框剪结构31#221072.32 m130精装修房6框剪结构32#216482.29 m134精装修房7框剪结构33#217850.18 m134精装修房8框剪结构35#23136.87134精装修房9框架结构S1商业1912.8/2售楼部在使用合计120106.11 (含地下)2.2轻质隔墙施工概况蒸压加气混凝土板轻质隔墙施工。本工程主要构件材料见下表:部位材料选用型号备注地上一层室内隔

5、墙板长 L(w 2.2-2.7m ) X板宽 B600mM板厚H100mm*H200m蒸压加气混凝土板强度等级A3.5,密度级别B05,之母口板地上二层及以上楼层室内隔墙板长 L ( 2.2-2.7m ) X板宽 B600mrX板厚H100mm*H200m蒸压加气混凝土板强度等级A3.5,密度级别B05,之母口板地上一层及以上楼层室隔墙锚固铁件L型镀锌管卡(镀锌连接片长度180mnX 宽度 50mnX 厚度 1.8mm 直径 15mm管长80mnX壁厚1.8mm),镀锌U型卡(宽度 95mnX 长 100mnX 厚 1.5mmX 腿长 50mm和 195mm 长 100mnX 厚 1.8mmX

6、 腿长 50mn)镀锌防锈处理内隔墙板接缝防裂80宽密目网格布优质产品内隔墙板接缝与隔墙板配套粘结砂浆国产优质产品2.3施工要点及难点2.3.1 一期工程工期要求紧张,如何保质保量完成生产任务是难点、重点。232本工程与填充墙体抹灰等工作同时进行,各专业工作面交叉时协调配合 是保证完成计划工期的关键。2.3.2本工程ALC板于剪力墙水平垂直接茬处开裂是本工程质量控制的难点、 重点。3、施工准备3.1人员准备施工队蒸压加气混凝土板施工班组长负责现场工人的具体分工,组织实施技术 交底。劳动力计划表序号工种施工人数备注1安装工30人2切割工6人3小工4人3.2技术准备3.2.1组织工程技术人员仔细研

7、究图纸,明确设计意图,对图纸中存在的问题 作到早发现、早解决,避免在施工过程中出现错误。3.2.2编制全面而详细的方案和技术交底,明确工艺和质量标准、质量目标; 并且在施工过程中,严格进行按照交底进行监督,交底必须提前3天交代到施工队伍。3.2.3根据图纸要求及早做好施工工程量统计表、材料和机具计划、劳力计划、 施工进度计划;每一道新工序开始前必须对操作人员进行现场交底,确保每个工人 对整个工艺理解、掌握。3.2.4暖通、电气、消防专业工程师需绘制水电预留洞图,并在ALC板上弹线,验收合格后在ALC板安装完成后7天后方可机械切割,加强各专业间交流,避免返 工情况发生。325将需施工部位位置线提

8、前放出,分包单位自检合格后,由项目部质检员与测量员一起验收通过,并经监理验收通过后,方可进行ALC板安装。验收时,按区域进行验收,并提前将测量放线墙上建筑 1m线。326进场的施工材料必须满足设计要求。材料种类用量预计进场时间27#28#31#32#33#34#蒸压加气混凝土板100mnS( mi)19383220532017年7月分批进场蒸压加气混凝土板200mnS(吊)8162102032017年7月分批进场耐碱玻璃纤维网格布(m)385026502017年7月分批进场管卡(个)U型卡件31500225002017年7月分批进场专用粘结剂(t)170T285T2017年7月分批进场3.3材

9、料准备3.4机具准备序号机械名称单位数量预计进场时间1施工电梯台6已进场2红外线放线仪台62017年7月3切割锯台62017年7月4钢卷尺把102017年7月5靠尺板把102017年7月6线锤个62017年7月7平板车辆62017年7月8安全帽个402017年7月9钢抹台42017年7月10组合脚手架套202017年7月3.5试验准备1)蒸压加气混凝土板进场后,须经材料室组织技术、质检对外观质量、尺寸偏 差进行检查验收,并向厂家所要板材合格证及相应检验报告,2)所用材料类型及同类型材料的强度等级在划分检验批时必须相同;3)蒸压加气混凝土板按同一种原材料、同一工艺生产、相同质量等级的每3000

10、块为一个检验批,不足3000块的也按一批计,随机抽取 50块板进行外观质量和尺 寸偏差的检验。每批随机抽取三组样本对其抗压强度、干密度、纵向钢筋保护层厚度、结构性 能进行检测。4、施工安排本工程蒸压加气混凝土板施工按楼栋按楼层划分区域,每栋楼3层作为一个验收批;施工过程中以土建施工为主,各专业施工紧密配合,工序交叉合理,严禁倒 序施工以避免返工的发生。施工进度按每层 4天安排(或根据图纸变更、甲方要求 调整)4.1组织机构及劳动力组织安排针对本工程结构施工要求质量高、 工期紧的特点,项目部为更好地满足工程质量 和进度的要求,从而做到合理有序安排施工及明确人员职责, 项目部进行管理人员编 制:在

11、项目经理及技术负责人的带领下, 工程技术部根据本工程的特点结合现场要求 编制施工方案和技术交底,并抓施工现场技术交底的落实问题,由工程经理和工长按 进度计划进行工程的人机料协调和调度,质检员对施工质量进行全面控制。各 作业专 业班组4.2样板策划4.2.1样板先行每个施工班组进场后砌墙前必须先技术交底的要求做出样板墙、样板间。在选定样板间内做出蒸压加气混凝土板隔墙样板墙。样板墙完成后由工长组织项目技术、质检、班组长进行验收检查,发现问题立即纠正解决,验收合格并经监理、建设单 位验收合格后方可进行大面积施工。样板引路,以点带面,提高一次成活质量,减 少不必要的返工和浪费,从而达到预控的目的。4.

12、2.2蒸压加气混凝土板隔墙样板示意5、蒸压加气混凝土板施工工艺5.1施工流程墙体定位、放线f备料f安装管卡f涂刷专用粘结剂f板材就位安装f调整f固定管卡f勾缝、修补f清理墙面f报验5.2放线墙体施工前放线人员应根据建筑图放出墙体边线、控制线、门窗洞口(门窗洞 口尺寸为建筑图中所标门洞尺寸)位置线及柱边线。放线完毕后需报项目部测量室 进行验收复核,并经监理验收通过后方可进行下一道工序的施工。5.3安装管卡本工程为内隔墙且留门洞口,故板材均竖向安装。因局部隔墙无洞口,板材从 一端向另一端顺序安装。安装第一片板材时应在板材上端80mn处钉入一只管卡,管 卡示意图如下,如板材与结构柱或外墙体连接,还应

13、在板材靠结构一侧的上下端距管卡示意图(镀锌连接片长度180mrK宽度50mM厚度1.8mm直径15mn管长80mM 壁厚 1.8mr)U型管卡(镀锌片宽 95mm长100mM厚1.5mrrK腿长50mm 195mM长100mmX厚 1.8mm-0.” I.p _ r . p _-. k a- b 、D Q - - . Ou Ql4 牛 Q .4 o . O .o -o -O c150061200ALClW板门洞做法立翻 L过梁混凝土柱ALC板混漩土边框200ion、2业 10 6400进户门门洞口节点构造节点详图及其配筋做法6、质量要求6.1主控项目6.1.1使用的蒸压加气混凝土板及专用粘结剂

14、、嵌缝剂的强度等级、技术性能、 品种必须符合设计要求,并有出厂合格证,规定试验项目必须符合标准。6.1.2蒸压加气混凝土板应与主体结构可靠连接,其连接构造应符合设计要求。6.1.3板材粘结剂涂刷应密实饱满。6.1.4管卡、锚栓等的锚固件的品种、规格、数量和设置部位应符合设计要求。6.1.5板底嵌缝的细石凝土强度等级应符合设计要求。6.2 般项目622蒸压加气混凝土板材安装允许偏差及检验方法如下表:项次项目名称允许误差检验方法1墙面轴线位置4mm经纬仪、拉线、尺量2层间墙面垂直度4mm2m托线板,吊垂线3板缝垂直度4mm2m托线板,吊垂线4板缝水平度4mm拉线、尺量5表面平整度4mm2m靠尺、塞

15、尺6拼缝平整误差3mm尺量7洞口位移 8mm尺量6.3板材尺寸、外观质量的允许偏差及检验蒸压加气混凝土板外观缺陷限值和外观质量项目允许修补的缺陷限值外观质量大面上平行于板宽的裂缝(横向裂缝)不允许无大面上平行于板长的裂缝(纵向裂缝)宽度v 0.2mm数量不大于3条。总长w 1/10L无大面凹陷面积w 150cm,深度t 8mm深3mm的气泡掉角每个端部的板宽方向不多于1处, 在板宽方向尺寸为 bw 150mm板 厚方向d1W 4/5D、板长方向的尺寸为 11W 300mm每块板w 1处(bV 20mm d1w 20mm 1 1w 100mm侧面损伤或缺棱w3m的板不多于2处,3m的板 不多于3

16、处;每处长度12w 300mmb?w 50mm每侧w 1 处(bw 10mm 1 2w120mm蒸压加气混凝土板尺寸允许偏差项目指标长度L( mm 4宽度B( mm0-4厚度D( mm 2侧向弯曲 L /1000对角线差 L /600表面平整(mm 36.4应注意的质量问题641墙板平缝拼接时板缝缝宽不应大于5mm安装时应以缝隙间挤出砂浆为宜。6.4.2施工前应进行排板设计,并绘制相关图纸,以方便配料并减少现场切锯 工作量,计算板材和配件重量;6.4.3板材安装前应保证基层底面平整,如不平整可先做1:3水泥砂浆找平层 再安装板材;6.4.4板材安装前应复核板材尺寸和实际尺寸,板材和主体结构之间

17、应预留缝 隙,宜采用柔性连接,并应满足结构设计要求。;6.4.5板材间涂抹粘结剂前应先将基层清理干净,粘结剂灰应饱满均匀,厚度 不应大于5mm饱满度应大于80%6.4.6无洞口隔强,板材从一端向另一端顺序安装;6.4.7在墙板上钻孔开槽等,应在板材安装完毕后且板缝内粘结剂达到设计强 度后方可进行,并应使用专用工具,严禁剔凿;6.4.8当内墙板纵横交错时,应避免十字墙或丁字墙两个方向同时安装,应先 安装其中一个方向的墙板,待粘结剂达到设计强度后再安装另一个方向的墙板。7、成品保护措施7.1、水电专业的管线及预埋件应注意保护,防止碰撞损坏。7.2、预埋的埋件应加强保护,不得踩踏、破坏。7.3、运料

18、车应平稳行驶,防止碰撞墙体角部,导致墙体缺棱掉角。7.4、水电专业必须与土建专业积极配合,避免后剔凿墙体。7.5、翻拆架子时要小心,防止损坏已安装好的墙面,并应及时采取保护措施, 防止因工序,穿插造成污染和损坏。7.6板材宜采用专用工具平稳装卸,吊装时应采用宽度不小于50mm勺尼龙带兜 底起吊,严禁使用钢丝绳吊装。&安全保证措施8.1、 施工人员必须进行入场安全教育, 经考试合格后方可进场。进入施工现场 必须戴合格安全帽,系好下额带,锁好带扣。8.2、所有洞口临边防护按安全交底执行。 施工中注意风洞口等各种安全围护措 施,并设专人检查。8.3、外立面操作时,作业层下一排脚手架上需挂安全网。8.

19、4、室内脚手架必须采用双排,脚手架不得与墙相连。8.5、施工电梯司机必须严格遵守纪律,按照规程操作。8.6、楼梯间及光线较差的房间必须接通低压电,保证房间施工及通行的照明。8.7、墙身高度超过1.2m以上时,应搭设脚手架;高度超过4.0m时采用的脚手 架必须支设安全网,用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑,高处作业无防护 时必须系好安全带。8.8、同一块脚手板上的操作人员不应超过 2人。不准站在墙顶上做划线、刮缝 及清扫墙面或检查大角垂直度等工作。8.9、脚手架上堆料量(均布荷载每m不得超过200kg,集中荷载不超过150kg)。 不准用不稳固的工具或物体在脚手板面上垫高作业。8.10、安装

20、作业面下方不得有人,交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层。 挂线的坠物必须牢固。不得站在墙顶上行走、作业。9、环境保护措施9.1施工必须做到工完场清,及时收集落地灰。9.2清理后的废料等垃圾用水泥袋装好,运到垃圾分离处(属无毒的不可回收废弃物)。9.3机械进入现场前,由机械员对进入现场的机械进行全面检查和维护保养, 以保证机况良好,符合如下要求:机械运转平衡,无异响;各运转机构有良好的密 封性,无漏电、漏水现象。9.4机械修理工应经常检查机械的运行情况,发现问题及时进行维护、保养, 以保证施工机械处于良好运行状态。9.5施工现场必须每天进行清理,垃圾放在指定地点。废水经沉淀后方可排入 市政管网。9.6材料运输车辆不得超量装载,袋装水泥在运输过程中采取措施避免扬尘。9.7各种运输车辆进入驶出现场禁止连续三次鸣笛,并及时冲洗车轮。9.8施工完毕,要做到工完场清,施工垃圾及时清理。9.9运输蒸压加气混凝土板的车辆,要求车底平整,严禁用翻斗车运输。运输 时应采用良好的绑扎措施,装卸要避免碰撞。9.10材料进场后应按品种规格堆放整齐。板块的堆放场地应地势平坦、坚实、 干燥,并有防雨、排水措施。堆放时两端距板端 1/5L处用垫木垫平,堆放高度每层 1m每垛高w 2m二一:一_畠71: 一 1Ir U1-_. JNALC板堆放示意图

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