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1、 工程名称： 施工组织设计编制单位：编 制 人：日 期：2016年2月23日目 录第一章、编制依据第二章、项目概况第三章、施工部署第四章、施工方案与技术措施第五章、质量管理体系与措施第六章、安全管理、文明施工管理体系与措施第七章、工程进度计划与措施第八章、资源配备计划第九章、环境保护管理体系与措施第十章、劳动力安排计划第十一章、拟使用的主要施工机械及进场计划第十二章、临时用电管理措施第十三章、成品保护措施第十四章、消防保卫措施第十五章、雨季施工措施第一章、编制依据11综合说明我公司经过认真的阅读本工程设计施工图纸、招标文件、及实际踏勘现场，经过认真研究分析，对整个工程的施工进行了策划部署，在综
2、合考虑了各方面因素的基础上，选择优化施工方案，编制了本工程的施工组织设计，以使本工程的施工组织设计具有科学的针对性、实施的指导性和可操作性，以保证按期、优质、高效、安全地完成本工程的建设任务。12编制原则 本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则： 1、保证重点，统筹安排，遵守承诺和招标文件规定及相关变更资料。2、依据工程项目的内容，本着“适用、安全、经济、合理、先进的原则，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。3、采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持公司质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。 4、充分挖掘和利用机械设备
3、潜力，提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。13编制依据 本工程施工组织设计编制的依据是： 1、建设单位提供的设计施工图纸及概况说明。 2、招标文件、招标答疑会议纪要及其他相关资料。 3、国家和上级单位以及公司有关安全生产，文明施工的法规，规定。 4、施工现场的自然条件和具体情况。（气象环境、交通运输、供水供电等）。 5、本公司建立的质量体系相关文件。6、现行的国家有关工程建设强制性标准：7、省、市行业规程、规范： 8、质量验收规范、标准：9、我国现行的其他有关施工验收规范和操作规程。10、我公司现有的技术、装备以及多年积累的类似建筑工程的施工经验资料。11、本工程采用的技术规范本工程
4、施工我公司将贯彻现行建筑施工规范要求。对分项、分部及单位工程的质量评定严格按工程质量检验评定标准进行，确保工程创优。应用于本工程施工主要技术规范：装饰工程及验收规范建筑地面工程施工及验收规范建筑安装工程质量检验评定统一标准道路工程质量检验评定标准施工现场临时用电安全技术规范电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范建筑施工高处作业安全技术规范建筑机械使用安全技术规程建筑施工安全检查标准工程测量规范第二章、项目概况序号项 目内 容1工程名称2工程业主3工程地点4工期要求5工程内容6质量目标第三章、施工部署3.1工程施工部署根据建设单位招标文件要求，结合本工程的具体情况，我公司经过认真研究，决定选
5、调我公司主力施工队伍，调配良好的机械设备，采用切实可行的先进施工工艺，以严肃认真的态度，采取严格的科学组织管理手段，密切与建设单位合作，在确保施工质量的前提下，快速，优质，安全地按期完成施工任务。根据本工程的实际情况，现作如下部署：1、我公司如中标，在规定日期内组织管理人员、施工机械和劳动力进入施工现场，形成施工能力，并根据工程需要和施工现场情况，合理安排必须的施工生产、生活设施，做好施工现场平面布置，布置好水电管线路，满足工程施工需要。2、工程正式开工后，迅速组织调集足够的施工机械和劳动力进入工地，全力突击进行定位复线、基坑土方处理平整处理的施工，为后续的砼垫层及钢筋砼基础的施工创造条件。3
6、、合理安排施工顺序保证在合同要求的工期内完成本工程项目。4、抽调各专业工种技术骨干，并配足各专业施工人员，组成强有力的施工队伍。科学组织现场施工，充分利用平行流水立体交叉作业法，确保工程保质、保量、按期完成。5、由于本工程对周围环境要求较高。6、为保证工期进度，按工种分工序组织施工突击作业队，各工种各专业人员配备齐全，同时组织必要的劳动竞赛与物质奖励，开展赛质量、赛进度、赛安全，赛文明的施工活动。7、加强施工现场的安全保卫工作，采取切实有力的措施，杜绝一切安全事故隐患，防火、防盗。8、搞好施工现场文明施工，充分合理的利用现有施工场地，作到施工道路畅通、材料堆放整齐，工序搭接合理。并充分考虑到单
7、位工作人员正常休息因素，避免在施工中对学生上课产生影响。2.2主要工序项目施工方法根据本工程设计特点及现场具体情况，本着有效、实用、经济的原则，拟对本工程主要工序施工方法做如下安排。32项目管理机构配备3.2.1项目经理部组织机构设置图 如果我公司中标，公司将严格按照施工管理的要求组织施工。把本工程列为公司重点信誉工程，认真贯彻公司的质量方针和质量体系有效运行。充分发挥公司纵向专业部门服务控制和横向项目法施工交叉管理的矩阵式管理模式优势，对本工程的施工过程实行全面、全员和全过程的监督管理，确保把本工程建设成合格工程。项目经理将由我公司指派施工管理能力强的项目经理，全面组织管理本工程施工，统配协
8、调解决本工程所需的劳动力、机械、材料等问题，并驻现场统一组织协调指挥，负责实施项目经理职能。根据本工程的特点，我公司拟安排以下施工现场项目经理部组织机构：项目副经理项目技术负责人施工员机修、机械班项目经理质检员材料员安全员预算员综合专业施工班组测量试验班资料员3.2.3项目经理部主要成员岗位职责 1、项目经理的主要职责： 制定项目规划，对工程项目的质量、安全、工期、成本以及现场文明施工全面负责，进行全过程管理； 确保本工程合同目标的实现，提高企业社会信誉； 负责组建项目管理机构，按编制配备人员； 组织有关协调会议，处理项目部内外关系； 合理组合、配置及落实项目的人、财、物等生产要素，严格按照国
9、家法律、法规以及有关规定组织项目经营活动； 负责做好项目部人员的思想教育工作，坚持两个文明一起抓。 2、项目副经理的主要职责： 协助项目经理做好项目管理工作； 制定项目施工进度计划，保证项目工期目标的实现； 严格按照施工规范、技术标准规程组织施工，确保工程质量； 落实安全生产组织技术措施，抓好现场文明施工管理工作； 按施工计划组织施工机械、设备、材料、设施料的进场和管理工作； 组织分部、分项工程质量检查，组织不合格工程部位的纠正活动。 3、项目技术负责人主要职责： 负责工程技术和质量管理工作； 负责项目质量策划，编制施工技术方案和特殊过程作业指导书，解决施工中出现的技术质量问题； 负责组织图纸
10、会审，设计变更及技术交底工作； 负责一般不合格品（工程）的处理建议，并对不合格工程部位的纠正措施及纠正活动进行检查和验证； 负责新技术的开发和应用工作； 负责施工过程的技术管理和质量检验的领导工作，并对质量记录予以证实；组织本工程的分部、分项工程内部检评，负责项目竣工资料的整编。3.3施工准备 1、技术准备 认真学习施工图纸和相关的规程、规范、标准图集，掌握本工程建筑、结构、安装的形式和特点，明确各专业的设计要求和标准。认真进行图纸预审，为参加图纸会审做好准备。图纸预审的内容：施工图纸是否完整齐全，施工图说明与其总说明内容是否相符。各专业、各工种的施工图及其组成部分之间有无矛盾和错误。合理化的
11、建议进一步补充和完善施工组织设计的内容，编制特殊工序施工方案。制定质量和安全生产交底程序，编写各分部分项及各工种技术质量和安全生产交底工作。2、现场准备与业主办理现场移交手续，了解建设场。 3、物资设备落实机械设备及材料落实计划和各种工具用具，按计划组织进场。各类施工机械、设备进场前应做好维护保养工作，保证进场机械设备正常使用。4、计划编制充分做好施工前期准备工作，本工程项目经理部主要组成人员及时就位开展工作。按照本项目工期目标和施工进度计划安排，应编制单位作业计划，制订劳动力、材料、构配件及设施料用量计划。4.1现场施工管理为了实现本项目确定的质量和工期目标，应严格贯彻执行质量标准及标准化质
12、量保证体系，科学管理，精心施工。4.2主要技术经济指标根据本工程的设计特点以及我公司计划部署，特制定以下的技术经济指标，以确保本工程总体目标的实现。（如图） 序号项目指标要求1工期180日历天2一次验收合格率100%各分项工程验收优良率100%分部工程优良率100%工程质量等级确保达到一次性验收合格3安全死亡率：0重伤率：0轻伤率：小于0.34文明施工标准按合同要求5消防标准不发生火灾消除现场安全隐患6环保标准达到环保标准7竣工回访和质量保修计划竣工后的第一年，每季进行回访一次；第二个保修年，每半年回访一次；甲方提出问题时随时回访修理。第四章、施工方案与技术措施 4.1工程目标：4.1.1质量
13、目标：实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，分部工程优良率达到90%以上。观感质量得分率90%以上。4.1.2安全目标：（1）无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；（2）无火灾事故；（3）无严重污染扰民；（4）无重大交通行车事故。4.1.3工期目标：（1）施工总工期180天（2）工程建设地点：平原示范区4.1.4现场管理：业主、监理、施工单位之间计算机局域联网信息共享技术：微机成本分析、网络计划、资料管理等，将技术交底、施工日志等技术、施工资料通过信息管理系统发布，使之传递迅速、及时。4.1.2、主要施工技术工人配备
14、技术工人工种（架子工、瓦工、混凝土工、油工、 电工、电焊工、砖工、水暖工、辅助工）本工程工期短，质量目标高，工期计划为180天，为保证维修改造、装修等均有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，必须充分考虑到各方面的影响因素，合理安排任务、人力、资源，进行时间、空间的总体布局。4.2、给水管道工程4.2.1、土方施工给水管道工程的放线与测量前完成定位和高程的测量布点工作，并对基准点采用保护措施，应作出明显标记；施工测量应沿管道线路设置于观测的临时水准点和管道轴线控制桩，应采取保护措施，在管道线路与原有地下管道、电缆及其他构筑物交叉处的地面上设置明显标记；管沟开挖深度按设计图管线标高的要求，塑料管
15、深度应超出管底200mm，其他管挖至管底标高；沟槽深度的控制：当挖土深度接近沟槽底标高时，应在沟槽壁上距设计底标高 300500mm 处，用水准仪布设水平标桩，间距不大于10m，最后挖土时，操作人员可椐其拉水平线，用300500mm样棒作为清底找平，铲除脚泥的标准。沟槽每侧临时堆土或施加其他载荷时，不得影响建筑物、各种管道和其他设施的安全；堆土或材料的高度不宜超过1.5米，距沟槽边缘宜不小于0.8米，堆土不得掩埋测量标志、消防栓、阀门、雨水口等设施；压力管道水压试验前，除接口外，应回填管道两侧及管顶以上0.5m的土方，水压试验合格后，及时回填其余土方；无压力管道敷设后，除接口外及时回填土；混凝
16、土管的无压力管道，应在闭水试验合格后，再加回填沟槽；土回填时，沟槽内应无积水、无杂物，且回填土料含水率不得过高；槽底至管顶以上0.5米范围内，回填土料不得含有机物、冻土以及大于50mm砖、石等硬块。4.2.2、井室施工1、阀门井装拆部件与井壁和井底的距离宜不小于300mm。2、穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水；井室穿壁的钢套管应按照设计要求制作。3、砖砌井室应符合以下要求：A砌筑用砖宜采用机制普通砖；B砖缝砂浆应饱满，抹面应压光，不得有裂纹、空鼓等缺陷；C井梯、踏步安装前应做好防腐，随砌随安装。4、密封性要求的排水检查井，应进行管道、井体的联合闭水试验，土方应在隐蔽验收合格后回填；井室砌筑完
17、成后应及时安装井圈和井盖。4.2.3、管道安装工程（二）、PE管材料的特性聚乙烯（PE）管材是一种新型材料，它具有柔韧性好，耐腐蚀性强、质轻、抗冲击性能优良等特点，管材、管件连接可采用热熔对接及电熔等连接方式，使管材、管件熔为一体，系统安全可靠，施工成本低，在工程应用中发展迅速。（三）、管道施工。1、管材、管件运输及贮存先将仓库附近的一块空场地平整出来，管材、和管件到货后，小心搬运至空场地，整齐摆放，堆成三层，不得剧烈碰撞，避免接触尖锐物件。若PE管被刮伤，刮伤深度超过1cm,则将其切除。管材堆放好后，面上盖一层油毛毡，避免日晒雨淋。PE管受温度影响较大，值班人员经常检查，发现未防护好的及时处
18、理。由于管线较长，为了减少运输费用，兴武路段不必运至仓库，直接运输至工作面，在现场验收。2、管道连接管道的连接方式主要有：2.1、dn63mm时，采用热熔承插连接或电熔连接；2、 dn 75mm时，采用热熔对接或电熔连接；3、与金属管及管路附件的连接，采用法兰连接或过渡管件连接等方法。2.2、热熔对接PE管相互连接本工程选用热熔对接方式。使用该方法连接时，采用热熔对接焊机，具体步骤如下：把待接管材置于焊机夹具上并夹紧；将管材待连接端清洁干净，然后铣削连接面，若连接端不干净，则易产生漏水现象。校直两对接件，使其错位量不大于2mm；放入加热板；加热完毕，取出加热板；迅速接合两加热面，升压至熔接压力
19、30Pa并保压冷却；热熔完成。3.管道安装沟槽开挖后，在沟底铺上20cm沙子或合乎可要求的原土整平夯实，回填就地取材。基础通过隐蔽验收后方可进行管道安装。若沟槽周边没位置，则在沟槽中进行连接和安装，若沟槽周边有场地，则预先在地面上接成一定长度的管路，等到每个焊口都充分冷却后，再整体安装。整体安装可拖拉的最大安全距离为50m。4.管道回填管道安装完毕，经验收合格后再进行管道回填。在管道安装与铺设完毕后应尽快回填。管道回填分两步：（a）用沙土或符合要求的原土回填管道两肋，一次回填高度为100150 mm,捣实后再回填第二层直到回填到管顶以上至少100mm处。在回填过程中，管道下部与管底的空隙处易被
20、忽略，要注意夯实。管道接口前后200mm范围内不回填，以便试压时观察各接头质量。（b）管道试压合格后的大面积回填（500mm厚），管顶300mm以上部分回填原土并填实，采用机械回填时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管上行驶。管顶以上300mm回填后，在进行管道试压，以防试压时管道系统产生推移。管周围200mm以内的回填土不得含粒径大于10mm的坚硬石块。5.试压与清洗为检验供水管的驳接止水质量和供水管的安装质量是否符合设计要求，在供水管安装后，需做压水试验。压水试验共分两类，其一为施工过程中的分段试验，其二为全线驳接完成后的竣工试验。6.管道清洗消毒A、将管道系统内存水放空，再灌注氯溶液（浓
21、度20mg/L），让其在系统内静置不小于24小时进行消毒；B、放空消毒液，再用生活饮用水冲洗管道；由卫生部门检测，符合生活饮用水卫生标准GB5749，则清洗合格，可交付使用。否则应重复消毒和清洗，直至符合要求为止。4.2.4、污雨水道路工程污雨水工程施工测量在保证施工精度的前提下，各级控制测量应严格遵守工程测量规范，执行测量复核制度，接到设计图纸定线资料后，对设计资料数据进行核算。测量误差要求:槽底高程:0、-30毫米;轴线偏差:20毫米;流水面高程:20毫米。施工中所使用的经纬仪、水准仪、钢尺必须有检定合格证，超过检定周期的需重新进行检定方可进场。严禁使用未检定的仪器设备。相关管线高程测量施
22、工前，为确保既有管线能够在施工中正常运行，必须对与本工程交叉的管线位置进行精确测量，包括管线高程、管径、种类、属性等，并写出详细调查报告，发现问题及时与建设单位、设计单位监理单位上报，采取必要的措施。（1）中心放样在沟槽开挖前，根据地面上所建立的平面坐标体系，对待开挖沟槽段的中心精确放样，并及时保护中心桩，然后根据中心线放出开挖沟槽的边线。（2） 沟槽开挖首段槽的开挖是开槽过程中最重要的一步，在订好中心桩、洒好边线的基础上，安排测量人员盯槽。雨、污水管线工程（1） 污雨水管铺设工序流程污水管道：机械挖槽至设计基底上20厘米人工清槽至基底支搭模板浇灌水泥混凝土管基下管安管浇筑水泥混凝土管座凿毛抹
23、管带砌污水检查井闭水试验还槽 雨水管道：机械挖槽至设计基底上20厘米人工清槽至基底支搭模板浇灌水泥混凝土管基下管安管浇筑水泥混凝土管座凿毛抹管带砌检查井还槽污雨水合槽施工：机械挖槽至设计雨水基底上20厘米人工挖槽至污水基底支搭模板浇灌水泥混凝土管基下污水管安管浇筑水泥混凝土管座凿毛抹管带还土至设计雨水基础人工清雨水沟槽支搭模板浇灌水泥混凝土管基下管安管（雨水）浇灌水泥混凝土管座凿毛抹管带砌污雨水检查井程污水闭水试验沟槽还土夯实。（2）挖土开槽，应严格控制基地高程，严禁超挖。基底设计标高以上0.20.3米，得原状土要用人工清理至设计标高。如果局部超挖或发生扰动，可换填粒径1015天然级配的砂石料
24、或中、粗砂并夯实。沟底如有易滑除的块石、碎石、砖等坚硬物体时，应铲除到设计标高以下0.2m，然后铺上天然级配砂石料、面层铺上砂土整平夯实。槽底不得受水浸泡。雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快。一旦发生泡槽，应将水排除，把基底受泡软化的表层土清除，换填砂石料或中、粗砂，做好基础处理，再下管安装。（3）基础管道基础，应按设计要求铺设，基础水泥混凝土厚度，应不小于设计规定，即管径200管径600基础为100mm。开槽后，对槽宽、基础混凝土厚度、基础表面标高，沟内是否有污泥杂物、基面有无扰动等作业项目，分别进行验收，合格后才能进行下一步工序。（4）污水管道闭水试验按设计要求在回填土前、
25、检查井砌筑完毕且达到一定强度后进行。闭水试验前，在试验管段两端砌筑240mm砖堵，抹面密封，待养护达到一定强度后，向上游注水，进行管段串水，同时检查砖堵、管道、井身。当无漏水和严重渗水后，泡管12昼夜，使混凝土管壁浸饱水。试验时，将水灌至接近上游井口高度稳定后，量出水面至井口的距离，在规定的30min内，根据井内水位的下降，求出试验段30min的渗水量。（5）检查井施工砌筑用砖经抽样检查，符合国家现行标准，方可使用。砌筑前将砖用水浸透，不得有干心现象。砌筑所用砂浆要随砌砖随由搅拌机拌制后运到现场，放置于铁盘上。砌砖采用“一顺一丁”砌法，上下错缝，内外搭接，水平砖缝及竖向砖缝宽度控制在812mm
26、之间。井室砌筑时，对接入的支管随时砌随时安，管口伸入井内30mm。井室内的踏步在安装前刷防锈漆，在砌砖时用砂浆埋固。圆井砌筑时，收口处尺寸要严格控制，每层收口量应该认真核测。井室砌完后，应及时安装井圈井盖。安装时砖面应用水冲刷干净，并铺砂浆，按设计高程找平。在路面及步道上的井盖面与路面平齐；在绿化带内，井盖宜高出路缘石面2030cm。砖墙勾缝砂浆塞入灰缝中，压实拉平，深浅一致，横竖缝交接处应平整，凹缝比墙面凹入34mm 。完成后的墙面及时清扫干净，灰缝不应有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。（6）污雨水管道安装铺设： 本工程管径500mm以下的管道施工采用“四合一”方法施工，既平基、稳管、管座、抹带四
27、个工序合在一起的施工方法。管径500mm以上的管道施工采用平基法铺设，既支平基模板、浇平基混凝土、下管、安管、支管座模板、浇管座混凝土、抹带接口、养护的施工方法。 平基：浇筑平基时，一般应使混凝土面高出平基24cm，混凝土坍落度一般采用24cm，靠管口部位铺适量与混凝土同强度等级的水泥砂浆，使基础与管口部位接触良好。 稳管：将管子从模板上移至混凝土面上，轻轻揉动，将管子揉至设计高程，（一般掌握高12mm，以备稳下一节管稍有下沉）高程用高程桩高程线控制，用中心反出管子外皮线控制。管座 ：管子稳好后，马上支搭管座模板，浇筑两侧管座混凝土，认真振捣。 抹带：管座混凝土浇筑完后，立即进行抹带，使管带和
28、管座结合成一体。铺管：在铺管前，应根据设计要求，对管材数量进行验证，并按要求进行外观检查。下管安装作业中，必须保证沟槽排水畅通，严禁泡沟槽。雨季施工时，应注意防止管材漂浮，管线安装完毕尚未填上时，一旦遭到水泡。应进行中心线和管顶高程复测和外观检查，如发生位移、漂浮、错口现象，应作返工处理。600mm以下的管材一般均可采用人工下管。管道与检查井衔接管道与检查井的连接，采用钢性借口，在施工时要求井与管之间用1：2.5水泥砂浆接和密实，该部分井壁砌砖要求发砖旋，井底流槽与管内壁接合平顺，管口与井内壁齐平。在管道安装与铺设完毕后，应对管线主体结构的质量检查验收，然后需尽快回填。回填土前，应将沟槽内软泥
29、、木料等杂物清理干净，回填土时，不得回填积泥、有机物。回填土中不应含有石块、砖头及其它杂硬物体。回填土过程中，槽内无积水，不允许带水回填，如果雨季施工排水困难时，可采用随下管随回填的措施，为防止漂管，应先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。沟槽回填，应从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管线及构筑物不产生位移。回填沟槽回填，应遵循以下规定：a、从管底基处置管顶以上0.7m范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土回填。b、回填先从管底与基础接合部位开始，沿管腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度宜为0.150.20m，管顶以下、管顶以上0.5m范围内，最佳含水量的素土。c、管顶0.7m以
30、上部分回填土，可采用机械回填，但必须从管线两侧同时回填并夯实，也可以使用碾压机械。d、回填土质量必须达到设计规定的密实度。根据本工程特点各分项工程确定如下施工方案：（1）基坑土方开挖1、基坑开挖前，应向机司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时测量槽底高程和宽度，防止超挖。如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。2、基坑开挖时，先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机进行开挖。开挖时需放坡开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余
31、泥堆放于坑槽外侧，同时组织散体物料运输车外运余泥，堆土坡脚距槽边1米以外，堆土高度不超过2米，堆土坡度不徒于自然坡度。3、基坑开挖时，质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水，涌砂及坑底土体的隆起反弹，一旦发现问题，应立即停止开挖，并知会监理工程师协同处理。（2）垫层、基础施工1、基坑开挖至设计标高，复测无误后，经甲方和监理工程师验收合格后方可进行基底垫层施工，根据基座要求，施工时将坑底浮土挖掉，在坑底测设中线、边线、打设水平木桩；接着放样安装混凝土垫层模板，模板一般采用木模或钢木混合模板；模板安装完成后灌筑垫层C10砼，垫层砼留粗糙面，以便与基础砼接合。2、完
32、成混凝土垫层后，在垫层上绑扎10200双层双向配筋；放样安装基础模板及浇筑C20砼，基础砼留粗糙面，以便与管座砼接合。3、基础施工完毕后按设计图纸要求进行管座砼浇筑及预埋钢板施工。（3）化粪池吊装安装化粪池吊装方法以安全操作方便为原则，针对施工现场的实际情况，我司采取机械和人工相结合的吊装方式，机械采用吊机。1、吊机吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。2、吊装过程中，化粪池应平稳下坑，不得与坑壁或坑底相碰撞，保证槽壁不坍塌。3、吊装时核对设计图纸注意化粪池进出口方向，箭头所指一端为出口方向。4、吊装就位后，测定水平度，局部调整垫层使之水平；复测化粪池标高，符合工程设计图要求后，填塞砼垫
33、块固定化粪池管身，稳定后浇筑傍管砼。5、化粪池安装完毕后，将接入新建的排污系统。化粪池进水管、出水管管径为150-200mm为宜，可直接砌入井壁内，管外壁与井壁连接处用1：2或1：3水泥沙浆填接口。6、覆土前必须按给水排水管道工程施工及验收规范进行闭水试验，检验合格后方可覆土。闭水试验时，认真做好各项记录，闭水试验记录须按给水排水管道工程施工及验收规范有关规定。（4）分层回填安装就位符合要求之后，池内必须注满水超过地下水位使之稳定,方可进行回填。回填的材料必须符合设计图纸及规范要求，严禁将建筑垃圾作为土壤回填，回填土中大的尖角石块应剔除，回填土应分层夯实，按每层300mm进行，宜用人工夯实，切
34、忌局部猛力冲击，必须遵守施工规范中回填土作业的条文规定，必须使基坑周围回填土密实。密实度应符合给水排水管道工程施工及验收规范规范规定，同时应注意一下事项：填土应在管道基础混凝土达到一定强度后进行；回填顺序应按排水方向由高到低分层进行，基坑内不得有积水。基坑两侧应同时对称回填夯实，以防化粪池身位移。回填高度应回填至玻璃钢化粪池罐顶，不得掩埋罐顶部的检查孔。5、 玻璃钢化粪池灌顶至地面部位须浇筑300mm厚的C20素混凝土层。在浇筑砼前，要完成检查井的筑砌。（5）砌连接井、检查井砌筑各种井前必须将基础面洗刷干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人掌握。 1、连接井回填达到施工规范
35、要求后可砌筑进出口连接井，连接井按设计图纸施工，井底垫层必须夯实而后浇制混凝土底板，井中作流槽，并严格执行工程设计值标高。2、检查井本型号玻璃钢化粪池共有三个检查孔，须修筑三个检查井与地面连通。检查井砌筑检查圆井应该挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事先确定。检查井内外壁用1：2水泥砂浆批荡20mm，井底设置流槽。井砌完后，及时装上预制井环，安装前校核井环面标高与路面标高是否一致，无误后再坐浆垫稳。4.2.5、道路工程路基土方开挖回填 1、土方开挖挖掘包括所有挖土方，按图纸所示或工程师指示，在图纸标准的界线内进行挖掘。进行道路底层按坐标要求高度进行开挖。将多余土方弃与路边以便做素土路肩时使用或
36、将多余弃土适当清除、运输、利用和处理。1）开挖注意事项开挖中如发现土层性质有变化时，报请监理工程师进行处理，修改施工方案或调整边坡坡比。如果在指定设置弃土场的地方不能满足堆积弃方数量时，停止开挖，重新选择弃土位置并将相应修改施工方案提交监理工程师批准。不能横向弃置废弃土方的开挖路段，必须选择可行施工方法，防止造成废弃土损害已完成的管沟和路基垫层和施工范围以外的其它构造物。必须注意对图纸未标出的其它构造物的保护，一经发现上述情况应立即报告监理工程师，且应停止作业听候处理。2、土方回填1、路基填筑采用水平分层填筑，填筑时按照横断面分层次逐层向上填筑，分层压实，每层压实厚度不大于20cm，填筑至路床
37、顶面的最小厚度应大于等于10cm。在填筑时，设置一定的横坡度，以利雨季排水。2、素土填筑采用的施工程序为：挖土上土摊平翻晒粉碎整平碾压自检报验。选用级配较好的粗粒土作为填筑材料，用不同土质填筑路基时，每一水平层采用同类土质，不得混填。回填完成后用打夯机进行压实，其厚度、含水量，平整度均符合要求后。3、路基的整修和维护保养1)在土方工程基本完成之后，路基整修至最后路基标高及其施工图设计中详细的标准断面。2)在修整后的路基表面5cm以内，不应存留有机物质或其它有害的材料松散的或半埋的尺寸大于5cm的块料，从路基表面移走并进行处理。3)不能恰当压实的柔软或不稳定材料应先移走，并用合适材料替换4)高出
38、的基面按坡度挖除，其材料面如合格时作为修整低面、 洞穴或纵坡凹陷地段之用：或按业主认可的方法进行处理。5)路基排水系统经常疏理保持排水畅通，在路基未经检查和批准前不应铺筑路面。6)修整过的路基继续养护，直至维护期满为止。三七灰土垫层垫层三七灰土基层施工前应保证下层基础有足够的强度并洒水养护。三七灰土混合料应严格按照施工配合比拌和，拌和料含水量应符合要求。根据路段施工宽度，提前进行放样，在底基层上恢复中线，路中和两侧路边缘外设指示桩，桩上用明显标记标出三七灰土边缘的设计高，计算每车料的堆放距离，材料装车时，控制每车的数量基本相等。推土机按每米松铺厚度摊平，稳压后由整平机整平，人工配合整边角处。整
39、平时对于局部低洼处用耙将其表层5厘米以上耙松，并用新拌的水泥石灰土找补平整。在整平过程中禁止车辆通行。整平结束后，当混合料的含水量为最佳含水量（+1%-2%）时，用振动压路机先边后中在结构全宽内进行碾压34遍，然后用8T压路机静碾至要求的压实度。压实后，不得有浮土、脱皮、松散等现象。接缝处理：本次施工不留纵缝，横向接缝的处理：本次碾压后末端成一斜坡，在第二天开始摊铺新混合料前，将末端斜坡挖成一横向垂直向下的断面，然后开始摊铺。水泥混凝土路面混凝土水泥混凝土路面采用强度为C25混凝土浇筑。水泥采用强度高、干缩性小、耐久性好的抗冻好的水泥。一般可采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和道路硅酸盐水泥。水泥
40、的标号，不低于425；同时，水泥的技术指标应符合现行的国家标准。安装模板模板采用木模板的，模板高度应与混凝土面板厚度相同。模板两侧铁钎打入基层固定。模板的顶面应与混凝土面板顶面设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴，安装牢固不留缝隙。模板安装完毕后，宜要检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于3mm或有错位和不平整的模板应重新安装。接缝接缝是混凝土路面的薄弱环节，接缝施工质量不高，会引起面板的各种损坏，并严重影响路面的强度。因此，应特别认真的做好接缝的施工。.横向缩缝。横向缩缝采用混凝土结硬用切缝机切割。切缝完成后用沥青砂浆填实、填平密封。施工时必须严格控制切缝时间
41、，否则易产生早期裂缝。混凝土的拌合与运输混凝土拌和机械使用强制式拌和，强制式混凝土拌和机系固定不动密闭的搅拌筒内装有多组搅拌叶片，通过搅拌叶片高速旋转，对筒内材料进行强制搅拌。此种搅拌方式适用于干埂性及强粒料混凝土，且搅拌时间短、效率高、操纵系统灵巧、卸料干净。混凝土的摊铺与振捣A.摊铺摊铺混凝土前，应先检查模板的位置和高度以及基层的标高和压实度是否符合要求，安设是否牢固。混凝土混合料由运输车辆直接卸在基层上。卸料时，混合料随时搅拌随时使用一次摊铺。不准有堆放现象，防止发生离析现象。B.振捣摊铺好的混凝土混合料，应迅速用平板振捣器和插入式振捣器均匀地振捣。平板振捣器的有效作用深度一般为1825
42、cm。采用2.2KW的平板振捣器；插入式振捣器宜选用频率6000次/min以上的。振捣时应先用插入式振捣器在模板边缘角隅处或全面顺序振一次，每一位置不宜少于20S。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。然后，再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠1020cm。每一位置振捣时，当水灰比小于0.45时，不宜少于30S；水灰比大于0.45时，不宜少于15S，以不冒气泡并泛出水泥浆为准。混凝土在全面振捣后，用振捣梁进一步拖拉振实并初步整平。振捣梁是将附着式振动器安装在焊接面的钢或其它金属梁上，由振动器激振，使梁振动而使混弹簧
43、土受振密实并振动找平。振动梁往返拖拉23次，使表面泛浆，并赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以每分钟1.21.5m为宜。对于不平之处，应及时以人工挖填补平。补平时应用较细的混合料，但严禁用纯砂浆填补。振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不宜过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应设直或更换，下班或不用时，要清洗干净，放在平整处（必要时将振捣梁朝下搁放，以使自行校正平直度），不得暴晒或雨淋。最后用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。整面和拆模A.表面修整，应用大木抹多次抹面至表面无泌水止。抹面结束后，即可用尼龙丝刷或拉槽器在混凝土面板表
44、面横向拉槽。B.拆模拆模时不应损坏混凝土面板和模板。水泥混凝土路面养护混凝土表面修整完毕后，应进行洒水养护。4.3、大门工程4.3.1、测量工程由于施工测量直接关系到整个项目的建设速度和工程质量，因此，对施工测量提出了严格要求，包括：组建测量小组，建立健全测量管理制度，精密仪器的选用，建立施工控制网，沉降观测，轴线传递，建筑定位放线等一系列项目都要按施工测量规范规定进行测量。建立施工测量小组应有3-5人组成，由技术负责人牵头，测量技术员负责现场并且指导具体实施。保证测量小组工作有力，保质保量，高效完成各项测量工作。建立测量管理制度建立健全施工测量管理制度，是搞好该工程的施工测量和提高施工质量的
45、前提和保障，特制定如下：设置施工测量管理机构；测量成果及资料管理制度；仪器操作及安全作业制度；仪器检校及安全维护管理制度；对施工测量内业计算的要求施工测量的各项计算，依据红线图、轴线关系图、轴线尺寸图、总平面图进行推算，步步校核、结果可靠。施工测量打印记录要求妥善保存测量打印记录的原始数据，打印记录填写在“水平角观测手簿（测回法）”、“水准测量观测手簿”的表格中。对施工测量计算的要求施工测量的各种计算应依据可靠，方法正确，结果准确可靠。计算之前应对各种外业记录计算进行检核，严防测错、记错或超限出现。先进、高精度的测量仪器建立施工平面控制网本工程施工测量遵循“从主体到局部，先控制后细部测量”的原
46、则。定位轴线及标高控制点的参考点，进入施工现场，由甲方向乙方提供正确的坐标及水准点控制点，并进行现场交接，做好交接认证手续。乙方负责向现场进行并设置轴线控制点及高程控制点。建筑平面控制网：根据建设单位提供红线图和建筑物轴线的设计坐标利用极坐标法，通过计算测出平面控制网，记录存档。4.3.2、土方工程土方开挖1.准备工作本项目工程土方开挖采用反铲挖掘机分两层进行，第二层开挖后，剩余200mm厚采用人工开挖并修整找平至设计标高。2.施工阶段工艺流程:确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底3.土方开挖土方开挖一次挖至设计标高处，在土方的开挖过程中，基坑地面要向长边方向找出坡度，并沿长边方向挖明排水沟和集水井，机械开挖深度至基坑设计标高处应留设2
