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1、目 录第一章 工程概况2第二章 施工准备第三章 主要施工方案第四章 施工现场平面布置第五章 施工进度及网络图第六章 质量及安全等措施第七章 劳动力及主要物资、机械配备第八章 施工管理网络及人员配备第九章 成品保护方案第十章 关键工序及复杂环节相应措施附表：1、拟投入的主要施工机械设备表2、劳动力计划表3、计划开、竣工日期和施工进度网络图4、施工总平面图5、临时用地表第一章 工程概况1。1工程性质1、广西壮族自治区烟草专卖局综合办公大楼附属用房室外广场装修工程2、建设单位：广西壮族自治区烟草专卖局2.2工程地理1、地理位置：广西壮族自治区烟草专卖局综合办公大楼附属用房室外广场。3。3工程概况1、
2、工程名称:综合办公大楼附属用房室外广场装修项目承包方式:总价承包，包工包料 要求质量标准： 合格计划工期:45日历天计划开、竣工日期：计划于2012年12月22日开工，2013年2月4日竣工。第二章 施工准备施工准备是工程实施的第一步，也是安全、高效、经济地实施园林工程的重要作业。施工准备工作的基本任务是为拟建工程的施工建立必要的技术和物质条件，统筹安排施工力量和施工现场。施工准备工作也是施工企业搞好目标管理、推行技术经济承包的重要依据，施工准备工作还是土建施工和设备安装、种植工程顺利进行的根本保证。因此认真地做好施工准备工作,对于发挥企业优势、合理供应、加快施工速度、提高工程质量、降低工程成
3、本、增加企业经济效益、赢得企业社会信誉、实现企业管理现代化等具有重要的意义。一、技术准备项目经理及技术负责及时组织全体技术人员认真阅读有关文件和技术资料，并会同设计、建设单位人员进行技术交底，了解设计意图和设计要求，与业主保持及时联系,根据业主、设计的要求，制定工作计划和进度安排。二、物资准备材料制品机具和设备是保证施工顺序进行的物资基础。这些物资的准备工作必须于开工前完成，根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，提前订货,安排运输和储备，使能满足连续施工的要求。三、劳动组织准备1、配备有实际工作经验的专业人员担任项目管理人员。2、配备有丰富装修和机电设备施工经验的专业技术人员。3、组织熟练的
4、各工种技术工人，并在进场前进行有关的入场教育.4、对特殊工种人员进行上岗前培训，安全技术交底。四、施工现场准备1、施工现场控制网测量根据给定永久性坐标和高程，按照总平面图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩.2、做好“四通一清，认真设置消火栓确保施工现场水通、电通、路通、通信畅通和场地清理；应按消防要求，设置足够数量的消火栓。3、临时设施准备按照施工平面图和施工设施需要量计划,建造各项施工设施,为正式开工准备好用房。4、施工机械准备根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等各项工作。5、施工材料
5、准备根据各项材料需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。6、做好季节性施工准备按照施工组织设计要求，认真落实雨季施工项目的施工设施和技术组织措施。五、施工场外协调材料选购、加工和订货:根据各项材料需要量计划，同建材生产加工、设备设施制造、苗木生产单位取得联系，签供货意向合同，保证按时供应. 第三章 主要施工方案本工程采用“大体平行、细部流水、适当交叉”的方法进行施工:即进场后二工区同时组织多个专业队进行土建、地下管线、电气安装的施工，在各个分部工程内采取一层赶一层流水作业，并适时相互穿叉进行,以利工期。一、土方工程土方工程主要包括挖土工程和回填工程,土方工程质量的好坏将直接关系到整
6、个工程项目的生命力及持续性。、挖土工程（一）施工准备1、机具准备（1)、一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。2、施工准备(1）在土方开挖前,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。(2）确定建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩）、标准备水平桩及开槽的灰线尺寸，经过检验合格，并办理预检手续.（3）因特殊原因需夜间施工时，有足够的照明设施,在危险地段设有明显标志，并合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。(4)开挖有地下水的土方工程时，我们将根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位，一般降至开挖面以下的05m，然后方可开挖。(5)选择土方机械时
7、，根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以最能发挥施工机械的效率来确定。 （6)施工区域运行路线的布置，根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。（7)在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度，清理槽底等，均合理配备人工进行。(8)熟悉图纸,并做好技术交底。（二）施工工艺(1)工艺流程：确定开挖的顺序和坡度修边和清底分段分层平均下挖（2)坡度的确定:(1)在天然湿度的土中，开挖基础坑（槽）、管构时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。1)密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土) -10m 。2）硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土
8、-125m。3）硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土)15m。4)坚硬的粘土20m. (2）超过上述规定深度,在5m以内时,当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水,不加支撑的基坑(槽）和管沟，必须放坡.边坡最陡坡度应符合下表的规定。（3)挖方经过不同类别土(岩）层或深度超过10m时，其边坡可做成折线形或台阶形。（4)挖方因邻近建筑物限制而采用护坡桩时， 此时可以不放坡，但我们有护坡桩的施工方案。3、开挖基坑（槽)或管沟时，我们将合理确定开挖顺序、路线及开挖深度.采用不同的方法和机具，缩短工期，保质保量地完成本工程.4、土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，
9、以利泄水。(1)在开挖过程中，随时检查挖土方的边坡的状态，垂直下挖深度大于1.5m时,根据土质变化情况,做好基坑（槽)或管沟的支撑准备，以防坍陷。5、修帮和清底.在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线)引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边，最后清除槽底土方。（1）槽底修理铲平后，进行质量检查验收。(2)开挖出来的土方，在有条件的场地堆放，并留足回填需用的好土；多余的土方，将一次运走，避免二次搬运。6、雨期施工：（1）土方开挖不宜在雨季进行，其工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。(2)雨期施工在
10、开挖土方时，需十分注意边坡的稳定性。必要时适当放缓边坡坡度，或设置支撑,同时在坑（槽)外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入.经常对边坡、支撑、土堤进行检查,发现问题及时处理.（三）质量保证措施1、保证项目：(1)柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质符合设计要求,并严禁扰动。2、允许偏差项目见下表项 次项 目允许偏差（mm)检 验 方 法123标高长度、宽度边坡偏差十0 500不允许用水准仪检查用经纬仪、拉线和尺量检查观察或用坡度尺检查(四）成品保护1、对定位标准桩、轴线引桩、标材准点、桩木等，挖运土时不得撞碰，并经常测其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求,定位标准桩和标推水准点也
11、应定期复测和检查是否正确。2、土方开挖时,防止邻近建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形，必要时与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。、回填土工程（一）施工准备造1、材料准备按照设计图纸采购各种砂土、碎石类土、或爆破石碴,作为表层以下填料，其最大粒径控制在每层铺填厚度的3/4以下。填粒性土时，控制其含水率在设计范围内使用.种植土按有关规定或各种苗木的酸碱度进行改良。2、机具准备 一般机具备有手推车、铁锹、皮管等。（1）施工准备1）研究制定现场场地平整，填土方施工方案，确定填方路线、顺序、范围，边坡坡度、排水沟水平位置等.2）在施工前根据本工程特点,填方工料的
12、种类、密实度要求、施工现场条件等合理确定填方土料含水量控制范围、虚铺度和压实遍数等参数.3）施工前应摸清地下及地上管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。4）填土前做好填方基底和已完工程的检查和中间验收。5）施工前,根据图纸要求做好水平高程标志布置，每隔一定距离钉上水平桩,堆高部分根据设计要求设置标高杆。(二）施工工艺工艺流程:基底地坪的清理检验土质修整验收检验密实度分层碾压密实分层铺土 1、填土前，对原有设施及树木做出统计，上报甲方，根据甲方意见迁移或挖除，对基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物加以清除干净。2、认真做好土质检验工作。对回填土
13、料的种类、粒径,有无杂物进行检查，以及土料的含水量控制在设计范围之内.3、填土进行分层铺摊：每层铺土的厚度根据土质、密实度要求和机具性能来确定，或按下表选用。填土每层的铺土厚度和压实遍数压实机具每层铺土厚度（MM）每层压实遍数(遍）羊足碾200350816蛙式、柴油式、打夯式200-2503-44、碾压机械压实填方时，控制其行驶速度，一般不超过以下规定： 羊足碾:3km/h 振动碾:2km/h5、填方超出基底表面时，我们将做好边缘部位的压实质量保证工作。运土后,如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0。5 m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。 6、人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层
14、夯打密实。7、回填土方每层压实后，按本工程规范规定进行环刀取样。测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。8、填方全部完成后，对表面进行拉线找平。凡超过标推高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，将其补土找平夯实。9、雨期施工：(1)在雨期填方工程施工中，我们将进行尽快连续的完成；工作面不求过大，分层分段逐片进行，对重要或特殊的土方回填，尽量在雨期前完成。(2）在雨期施工时，做好一切防雨措施或方案。以防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。（三）、质量保证措1、保证项目 （1）基底处埋将符合设计要求或施工规范的规定。(2)回填的土料,符合设计要求或施工规范的规
15、定.(3)回填土按规定分层夯压密实。取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不小于90；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不大于0。08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。2、允许偏差项目，见下表。回填土工程允许偏差项 次项 目允许偏差（mm)检验方达1顶面标高十0 50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2M靠尺和楔形塞尺尺量检查3、按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位,项目部及时作出处理方法和复验结果。4、防止回填土下沉：因
16、虚铺土超过规定厚度或有较大的冻土块、夯实不够遍数、甚至漏夯或基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因都会造成回填土的下沉。为此，在施工中我们将认真执行规范的有关规定，并严格检查，发现问题及时纠正。5、避免回填土夯压不密实：在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象,这时应将“橡皮土”挖出。重新换好土再予夯压实.6、在地形、工程地质复杂地区内的填方，且对填方密实度要求较高时，我们将对此采取措施（如排水暗沟、护坡桩等），以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故.7、填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。8、
17、回填管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道，将用人工先在管子周围用黄沙夯实,并从管道两边同时进行，直至管顶05m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，使用细粒土料回填。9、填方按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位共同确定(沉降量一般不超过填方高度的3）。(四）、成品保护1施工时，对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点及桩木等，填运土方时不得碰撞，并定期复测检查这些标准桩点是否正确。2夜间施工时，合理安排施工顺序，并供有足够的照明设施。以防止铺填超厚，避免用汽车直接将土倒入基坑(
18、槽）内。3基础或管沟的现浇混凝土达到一定强度，不致因回填土而受破坏时,方可回填土方.二 、草皮种植（一）、草坪草分为禾木科和非禾木科草类，草坪草有冷季型草坪草和暖季型草坪草。草皮铺种（一）场地准备铺设草坪和栽植其它植物不同，在建筑完成以后,地形和土壤条件很难再行改变。要想得到高质量的草坪，应在铺设前对场地进行处理，主要应考虑地形处理、土壤改良及做好排灌系统。1、土层的厚度一般草坪植物是低矮的草本植物，没有粗大主根,与乔灌木相比根系浅。因此,在土层厚度不足以种植乔灌木的地方仍能建筑草坪。草坪植物的根系80分布在40cm以上的土层中,而且50%以上是在地表以下20cm的范围内。虽然有些草坪植物能耐
19、干旱，耐瘠薄,但种在15cm厚的土层上，会生长不良，应加强管理。为了使草坪保持优良的质量，减少管理费用，应尽可能使土层厚度达到40cm左右，最好不小于30cm.在小于30cm的地方应加厚土层.2、土地的平整与耕翻这一工序的目的是为草坪植物的根系生长创造条件。步骤是：(1）杂草与杂物的清除,清除目的是为了便于土地的耕翻与平整，但更主要的是为了消灭多年生杂草,为避免草坪建成后杂草与草坪草争水分、养料，所以在种草前应彻底加以消灭。可用“草甘磷”等灭生性的内吸传导型除草剂0。20.4ml/m2(成分量），使用后2周可开始种草。此外还应把瓦块、石砾等杂物全部清出场地外.瓦砾等杂物多的土层应用10mm10
20、mm网筛过一遍,以确保杂物除净。（2）初步平整、施基肥及耕翻，在清除了杂草、杂物的地面上应初步作一次起高填低的平整,平整后撤施基肥,然后普遍进行一次耕翻.土壤疏松、通气良好有利于草坪植物的根系发育，也便于播种或栽草。（3）更换杂土与最后平整.在耕翻过程中,若发现局部地段土质欠佳或混杂的杂土过多，则应换土.虽然换土的工作量很大,但必要时须彻底进行，否则会造成草坪生长极不一致，影响草坪质量。为了确保新设草坪的平整，在换土或耕翻后应灌一次透水或滚压2遍，使坚实不同的地方能显出高低，以利最后平整加以调整。（二）排水设置草坪与其它场地一样，需要考虑排除地面水.因此，最后平整地面时、要结合考虑地面排水问题
21、。不能有低凹处，以避免积水。做成水平面也不利于排水,草坪多利用缓坡来排水，在一定面积内修一条缓坡的沟道，其最低下的一端可设雨水口接纳排出的地面水，并经地下管道排走，或以沟直接与湖池相联。平坦草坪的表面应是中部稍高，逐渐向四周或边缘倾斜。建筑物四周的草坪应比房基低5cm，然后向外倾斜。（三)种植施工本工程采用铺栽法.这种方法的主要优点是形成草坪快，可以在任何时候进行，且栽后管理容易.1、选定草源。要求草生长势强，密度高,而且有足够大的面积为草源。2、铲草皮.先把草皮切成平行条状,然后按需要横切成块，草块大小根据运输方法及操作是否方便而定.3、草皮的铺栽方法常见的有下列3种：无缝铺栽:这是不留间隔
22、全部铺栽的方法。草皮紧连,不留缝隙，相互错缝，要求快速造成草坪时常使用这种方法。草皮的需要量和草坪面积相同（100%）.有缝铺栽:各块草皮相互间留有一定宽度的缝进行铺栽，缝的宽度为46cm.当缝宽为4cm时，草皮必须占草坪总面积的70以上。方格型花纹铺栽：这种方法虽然建成草坪较慢，但草皮的需用量只需占草坪面积的50%。在本工程中，草坪面积不大，草皮的铺栽方法视具体情况具体要求而定.四、广场砖及人行道砖铺装4.1。1 人行道砖施工方法人行道砖采用人工铺砌，人行道预制块铺筑时,先铺筑12石灰土层作垫层,再浇C20砼粘结层，后铺设2cm 厚1:2.5水泥砂浆。4.1.2。 广场砖施工方法人工铺砌广场
23、砖时,将原地面素土夯实，先铺筑100mm厚碎砖(石、卵石)压实，再铺30mm厚粗砂作垫层。4。1。3施工要点(1）、加强对回填土夯实的质量控制,确保密实平整，以防人行道板沉降；（2）、铺装时要纵横拉线控制板面高程及接缝线形,并配备直尺随时检查，校正板面平整度、相邻板高差；(3）、拼缝要均匀，转弯弧面要圆顺、美观。严禁用砂浆或混凝土补边填缝；五、广场电气设备施工工艺5.1、施工中采用以下流程:定灯位挖沟 埋管 浇注路灯基础敷设电缆 绝缘测试 路灯安装电气设备安装 实验、调试 自检 竣工验收5.2、施工方法5.2。1、 定灯位：按照施工图及现场情况,以灯位间距为40米为基准确定路灯安装位置5。2。
24、2、 挖沟及埋管：以距路基石50cm为中心，开挖宽60cm深90cm电缆管预埋沟，按照施工图纸预埋相应的电缆管.5。2.3、 浇注路灯基础浇注：按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑,金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验(GB/T9700）、热喷涂金属件表面预处理通则(GB/T11373）、现行行业标准钢铁热浸铝工艺及质量检验（ZBJ36011）的有关规定。5。2。4、 敷设电缆:应符合下列要求1) 电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；2) 电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定;3） 电
25、缆接头良好，绝缘应符合规定;4) 电缆沟应符合要求，沟内无杂物；5） 保护管的连接、防腐应符合规定；5.2。5、路灯安装规定1) 同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致.2) 基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面3050mm.浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。3） 灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。4) 灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：5） 在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔
26、口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。6) 路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验(GB/T9700)、热喷涂金属件表面预处理通则（GB/T11373）、现行行业标准钢铁热浸铝工艺及质量检验（ZBJ36011)的有关规定.7） 各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距.5.2.6、设备安装(路灯控制箱安装）a) 材料到场后经开箱检验，检验合格后方可进行安装使用。 b） 动触头与静触头的中心线应一致，触头应接触紧密。c) 二次回路辅助
27、开关的切换接点应动作准确，接触可靠。d) 箱内照明应齐全。e） 配电柜(箱、盘)的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。f） 机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。5.2.7、 有隐蔽工程，应检查验收合格后方可进行下一道工序。5.2.8、 用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格，并由专人使用、保管。5。2。9、 施工中配合好其它专业工作，要作好成品保护及各专业协调。5。2。10、缆敷设前，应进行电气性能试验,合格后方可施工。电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉。5。2.11、 需开孔的配电箱（柜)，必须用开孔机开孔，严禁气焊等切割开孔.电线进
28、入配电箱、接线盒等应有护管帽.穿线前应有防止外物落入措施。5。2。12、 线在管内不允许有接头和缠绕。导线在出口处应装有护线套，并用500V绝缘电阻应大于1M。5。2。13、 安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试。5.2.14、 各分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试，试运行。5.3、安全保证措施为了确保整个工程顺利而安全地完成,工程施工达到无重大伤亡事故发生，且轻伤频率控制在0.6以内的目标，除了严格遵照国家颁布的“一标三规范：新颁布的建筑施工安全检查评分标准JGJ5999、建筑施高处作业安全技术规范JGJ8091、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88,我们还结合本工程
29、的实际情况，制定出如下安全措施.实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施，是强化安全管理和安全技术的有效途径.我们针对该工程的具体情况制定相应的安全技术防范措施：5.4、 基本注意事项5.4。1、 加工用的台钻、无齿锯、切割机等和电动工具必须装有漏电保护装置.使用前应试机检查,操作者应戴好防护眼镜。5.5。2、 树脂胶、油漆存放处，应杜绝火源，并放置足够的消防器材。喷漆时必须戴好防护口罩，连续操作2h应休息一下进行通见换气。每日下班后要用水嗽口。5.4.3、 遇有六级以上大风及雨雪天气应停止一切高空作业。5。4。4、 进行空中作业除遵守以上各条外，还必须遵守有关安全规定。六、 钢筋施工6
30、。1楼地面的装修施工1）水泥砂浆面层：a。水泥砂浆应采用机械搅拌，拌合要均匀，颜色一致，搅拌时间不应小于2min.水泥砂浆的稠度（以标准圆锥体沉入度计，以下同）。当在炉渣垫层上铺设时，宜为2535mm;当在水泥混凝土垫层上铺设时，应采用干硬性水泥砂浆，以手捏成团稍出浆为准.b。施工时,先刷水灰比为0.40.5的水泥浆，随刷随铺随拍卖，并应在水泥初凝前用木抹槎平压实。c.面层压光宜用钢皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力压光。当采用地面抹光机压光时，在压第二、第三遍中，水泥砂浆的干硬度应比手工压光时稍干一些。压光工作应在水泥终凝前完成。d。当水泥砂浆面层干湿度不适宜时，可采取淋水或撒布干拌的1：1水
31、泥砂浆（体积比,砂须过3mm的筛）进行抹平压光工作.e.当面层需分格时,应在水泥初凝后进行弹线分格。先用木抹槎一条约一抹子宽的面层，用钢皮抹子压光，并用分格器压缝。分格缝应平直，深浅要一致。f。水泥砂浆面层如遇管线等出现局部面层厚度减薄处并在10mm及10mm以下时，必须采取防止开裂措施,符合设计要求后方可铺设面层。g.水泥砂浆面层铺好后一天内应以砂或锯木覆盖,并在710d内每天浇水不少于两次。亦可采取蓄水养护方法，蓄水深度宜为20mm.2） 地砖面层：a.本工程楼地面主要为地砖楼地面。其操作程序为：清理基层做标点素水泥浆结合层一道20厚1:2水泥砂浆找平层34厚水泥胶结合层810厚地砖，素水
32、泥浆擦缝.b。楼地面面砖铺前板块应浸水湿润，阴干后备用。基层表面应清扫干净、湿润。c。地面找好标高、拉十字线，铺好分块标准块，铺时选用先扫水泥浆一度，铺1:3干硬性水泥砂浆，厚约20mm，用铁抹拍实拍平.试铺后将砂浆翻松，稍洒水，撒一层水泥砂浆正式铺砌，或用1：1。5水泥砂浆(稠度为68mm)作粘结剂，分别铺在基层上进行镶铺，总厚为20mm。注意面砖与墙面间要留有约3mm左右的间隔，防止面砖因膨胀而起鼓.d。铺完第一块后，再由中间向两侧和后退方向顺序铺砌。e。铺砌时，板块要四角同时下落，对齐缝格铺平,并用木锤敲击平实,如发现空隙，板面凹凸不平或接缝不直，应将板块掀起加浆，减浆或理缝.铺好一排，
33、拉通线检查一次平整度.f.铺完24h，用素水泥浆灌缝23mm高,再用同色水泥浆擦缝,并用干锯屑将板块擦亮,铺上湿木屑覆盖养护,3天内禁止上人。g.地面使用前扫除锯屑,用布擦干净.h.卫生间及阳台楼地面坡度应符合设计要求,做到无渗漏、无积水，与地漏（管道）结合处严密平顺.3）花岗岩面层：a。施工程序：清理基层弹线石板浸水湿润安装标准块铺贴灌缝上蜡保养b.花岗岩面层，一般应在顶棚、立墙抹灰后进行，先铺面层后安装踢脚板c。花岗岩石、板材在铺砌前，应做好切割和磨平的处理。按设计要求或实际的尺寸在施工现场进行切割.为保尺寸准确，宜采用板块切割机切割，将划了尺寸的板材放在带有滑轮的平板上,推动平板来切割析
34、材。经切割后，为使边有光滑、细洁，宜采用手提式磨光机打磨边角。d.花岗岩板材在铺砌前，应先对色、拼花并编号.按设计要求（或设计图纸）的排列，对铺位贴板材的部位，以工程实际情况进行试拼，核对楼、地面平面尺寸是否符合要求,并对花岗岩的自然花纹和色调进行挑选排列。试拼中将色板好的排放在显眼的部位，花色和规格较差的铺砌在较隐蔽处，尽可能使楼、地面的整体图面与色调和谐统一，体现花岗岩饰面建筑的高级艺术效果。e.面层铺砌前的弹线找中找方，应将相连房间的分格线连接起来，并弹出楼、地面标高线，以控制面层表面平整度.f.铺砌时板材要四角同时下落,并用木锤或皮锤敲击平实，注意随时找平找直，要求四角平整，纵横间隙缝
35、对齐。g。铺砌的板材应平整，线路顺直，镶嵌正确。板材间与结合层以及在墙角、镶边和靠墙、柱边处均应紧密砌合，不得有空隙。h。花岗岩面层的表面应洁净、平整、坚实，板材间的缝隙宽度不应大于1mm或按设计要求。i。面层铺砌后，其表面应加以保护，待结合层的水泥砂浆强度达到要求后，方可进行打蜡达到光滑亮洁.j。为保持花岗岩板材面层清洗绚丽的光洁度，对铺砌好的表面应进行整修处理。面层铺好后24h，应洒水水进行养护，或用草袋覆盖浇水养护,时间为57d.七、砌石工程7。 1 施工准备选定石场，对石场块石进行检测，合格后和采石场签订块石供货协议，并协定供货数量和供货日期，以保证按时按量供应。对浆砌块石护底、挡墙面
36、整平放线、立样，报监理工程师复核.材料控制砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢,水锈等杂质。用于表面的石材，应色泽均匀，石料容重大于25KN/m3,湿抗压强度大于100Mpa。a、毛石应呈块状，中部厚度不应小于15cm，规格小于要求的毛石，只能用于塞缝但其用量不得超过该处砌体重量的10。b、料石加工后应棱角分明，各面平整，其外露面应修琢加工，砌面高差应小于5mm。c、石料的等级由特征强度表达，石料抗压试验应符合规范规定。砂、砾石的最小粒径,用于拌制砌毛石的砂浆时，不大于5mm，用于拌制砌料石的砂浆时不大于2。5mm。水泥：采用PO32.5级水泥。水：采用符合规范要求的水源。砂
37、浆：水泥砂浆的配合比按砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ98-2000)的规定执行，并报监理工程师批准后，方可现场施工使用。a、砂浆应用机械拌和,拌和应均匀，能形成这密实的可塑料体，砂浆必须具有良好的和易性和稠度，不得加水重塑。b、在运输过程存放时发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆不得使用；施工时不允许加水改变砂浆的稠度。c、所有砂浆应在拌和后45分钟内砌筑完毕。7.2 反滤层及垫层填筑施工前对基面进行修整，并保证基层干燥整洁，无杂物，经检验填筑层的位置、尺寸等合格后，方可进行填筑。所用填筑材料级配、含泥量等应符合规定.铺设时，按构造要求,立杆设点控制铺填质量，控制各层厚度和密实
38、度，相邻层面必须拍打平整，保证层次清楚,互不混杂。将填筑材料适当洒水，使填筑材料处于湿润状态，以防颗粒分离。分段铺筑时,将接头处各层铺成阶梯状，防止层间错位、间断、混杂。7.3 浆砌块石施工砌筑前应立标、拉线、石料应洒水湿润，使表面充分吸水，有污泥处应清除。采用铺座浆法分层砌筑，铺浆厚宜35cm,所有石块均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。垂直缝的满浆系先将砌好的石块侧面抹浆，然后用侧压砌置下一相邻石块;或石块就位后灌入砂浆。当用小石子混凝土填满垂直缝时,应用振捣器振捣密实。砌体尺寸和位置偏差必须符合设计图和规范要求。浆砌石体结构尺寸位置的允许偏差:基础和顶面标高不
39、得超过20mm，墙面坡度不得超过0.5H，2m长度上表面平整度不得超过25mm.无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工,要妥善保护表面，雨后应先排除积水及处理受雨水冲刷部位。浆砌块石表面应勾缝平整，勾缝应保持块石砌合的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出,表面平整。砌体表面溅染的砂浆应清除干净.勾缝砂浆必须单独拌制不得与砌筑浆混用.勾缝宜在块石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度。缝深不少于缝宽的两倍，勾缝前必须将缝槽冲洗干净，不得残留积水和灰渣，并保持缝面湿润。勾缝砂浆分几次向缝内填充压实，直至与外表齐平。若砌体分段施工,在接缝处要先凿除砂浆，湿润原砌体，同时，确保砌体表面平净，再铺不少于3
40、cm的砂浆。砌体施工后一般应在1218小时内洒水养护，养护时间一般为14天。在砌体强度达到设计值的70%以上时，组织墙后回填土作业，分层填筑碾压、夯实，以确保砌体的稳定。伸缩缝、沉降缝的位置按设计要求设置，缝宽均匀一致，从上到下直贯，缝端平整，按设计要求设置合格的嵌缝材料.八、 混凝土工程8。1 砼原材料、配合比控制本工程所需混凝土均为自拌砼,并设立拌和站集中拌制，运输到施工点进行浇筑。原材料的选择水泥：运至工地的水泥,应有生产厂家的产品质量证明书和出厂检验合格证.按国家和行业的取样标准送质量检验部门进行抽样复检。发货：每批水泥出厂前，对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂
41、合格证和复检资料.每批水泥运至工地后，监理人有权对水泥进行查库和抽样检测，当发现库存或到货水泥不符合技术条款的要求时，监理人有权通知停止使用。运输：水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，采取有效措施防止水泥受潮。贮存：到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋等,分别贮放在专用的仓库中,防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，快硬水泥不应超过1个月,袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。水:用于清洗骨料，拌制砼以及养护的水必须不含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质、油脂或糖类等。水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合表1的规定。表1 物质含量极限项
42、目钢筋混凝土素混凝土PH值 mg/L44不溶物 mg/L20005000可溶物 mg/L500010000氯化物(以CL计)mg/L12003500硫酸盐（以SO4计）mg/L27002700硫化物（以S2计）mg/L骨料：混凝土骨料应按监理人批准的料源购进，对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证，并经监理人批准后,方可使用.砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，在运输及堆放过程中，严禁混入泥土.细骨料的细度模数，应在2。43。0范围内，含泥量3。本工程采用天然中砂，其质量标准应符合规定。粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2,对少筋或无筋
43、结构，应选用较大的粗骨料粒级，含泥量1。本工程采用粗骨料采用质地坚硬、粒径、级配良好的碎石，其质量标准应符合要求。并严格控制各级骨料的超逊径含量，以圆孔筛检验其控制标准，超径5，逊径10。不同粒径的骨料分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土;装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破碎。配合比各种不同类型结构的混凝土配合比必须通过试验选定，其试验方法应按DL/T51502001有关规定执行。混凝土配合比试验前28天，应将各种配合比试验的配料及其拌和、制模和养护等的配合比试验计划报送监理人。混凝土配合比设计：按施工图纸的要求和监理人指示，通过室内试验成果进行混凝土配
44、合比设计，并报送监理人审批.水工混凝土水灰比最大允许值混凝土部位水灰比桥墩、桥梁、排架等水上部分0.65底板、护坦、铺盖等0。60墩墙等水位变化区0.55混凝土在浇筑地点的坍落度（使用振捣器)建筑物的性质标准圆坍落度(cm)水工素混凝土或少筋混凝土35配筋率不超过1的钢筋混凝土57配筋率超过1%的钢筋混凝土79混凝土取样试验：在混凝土浇筑过程中，我们按DL/T51502001的规定和监理人的指示,在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，并向监理人提交以下资料：选用材料及其产品质量证明书；试件的配科、拌的试件的外形尺寸;试件的制作的养护说明；试验成果及其说明。8.2 砼的浇筑和养护混凝土拌和现场拌
45、制混凝土时，必须严格遵守经监理单位批准的混凝土配合比进行配料，严禁擅自变改配合比。混凝土纯拌和时间（min)拌合机进料容量 m3最大骨料粒径 mm坍落度（cm）2558大于81。0802。52。01。6150（或120）2.52.02.02。41502。52。02。05.01503。53.02.5砼拌和采用JS500强制式搅拌机，设备生产率满足本工程高峰时期混凝土浇筑工程量及强度的要求，现场拌和设备必设置防尘措施，计量设备应称量准确。混凝土运输混凝土由机动翻斗车运至仓面，并经漏斗管或溜槽入仓，混凝土出拌和机后，应迅速运至浇筑地点，运输中严禁有分离、漏浆和严重泌水现象。混凝土入仓时，应防止离折,最大骨科粒径150mm的四级配混凝土自由下落的垂直落距不应大于1.5m，骨科粒径小于80mm的三级配混凝土其垂直落距不应大于2m。混凝土分层作业在气候条件不适宜，无法正常进行浇筑作业时，不进行混凝土施工. 混凝土结构物的地基必须验收合格,并征得工程师同意，方进行混凝土浇筑的准备工作。 在浇筑混凝土前,应及时通知工程师检查有关浇筑准备工作，并随之作好记录。在征得工程师同意后才开始浇筑作业。 基面的浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层23厘米的水泥砂浆.砂浆的水灰比较混凝土的水灰比减少0。030.05.铺设的砂浆强度比
