煤矿联合试运转方案及安全保障措施.doc

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1、第一章 矿井概况4第一节 矿井概况4第二节 设计批复情况5第三节 建设情况7第四节 劳动组织及培训8第五节 管理制度8第二章 联合试运转时间及组织机构9第一节 联合试运转时间及目标9第二节 联合试运转组织机构及保障措施10第三章 联合试运转的测试项目、方法、机构和人员15第一节 运输系统15第二节 采掘系统16第三节 供电系统16第四节 通风系统17第五节 排水系统18第六节 监测监控系统18第七节 井下人员定位系统19第八节 通讯联络系统20第九节 压风自救系统21第十节 供水施救系统22第十一节 紧急避险系统22第五章 联合试运转的预期目标和效果23第六章 联合期间的产量计划与劳动组织24

2、第一节 回采工作面24第二节 劳动组织24第七章 联合试运转期间安全保障措施25第一节 一通三防安全管理措施26第二节 顶板管理、矿压观测安全措施39第三节 机电设备管理及操作安全措施41第四节 矿井安全监测监控安全措施42第五节 防治水安全措施43第六节 爆破安全措施43第七节 运输安全措施44第八节 避灾路线44第九节 地面事故预防处理措施45第八章 联合试运转应急预案45第一节 矿井采掘生产系统应急预案47第二节 瓦斯事故处理预案48第三节 通风系统试运转应急预案49笫四节 提升、运输系统联合试运转应急预案52第五节 联合试运转停电事故应急预案53第六节 排水系统试运行应急预案54第七节

3、 通讯、监控、压风系统试运行应急预案56第八节 供水防尘系统应急预案57第九节 污水处理系统试运转应急预案57第十节 联合试运转期间的资金筹备58第九章 试生产过程中应注意事项58前 言登封市天基煤业有限责任公司是由原登封市告成镇田吉沟煤矿、登封市告成镇庙庄村兴安煤矿整合而成。根据河南省煤炭铝土矿资源整合工作领导小组豫资源整合办【2004】11号文关于对郑州市煤炭资源整合方案的批复文件精神，将登封市告成镇田吉沟煤矿、登封市告成镇庙庄村兴安煤矿整合为一个矿井，矿井更名为登封市天基煤业有限责任公司。2006年5月矿井委托煤炭工业郑州设计研究院有限公司编制了矿井技术改造初步设计和安全专篇。2006年

4、10月20日郑州市煤炭管理局以郑煤技审200682号文批复了初步设计；2006年12月11日河南煤矿安全监察局郑州监察分局以郑州安监2006262号文批复了安全专篇；矿井自2009年6月开工技改，在施工过程中，根据实际情况需要变更副井和风井位置，矿井又委托原设计单位对初步设计和安全专篇进行了修改。2010年11月29日郑州市煤炭管理局以郑煤技审20101号文批复了技术改造修改初步设计；2011年10月28日，郑州监察分局以郑州煤监201195号文批复了技术改造初步设计修改安全专篇；由于建设中国家新政策的不断出台，矿井地质条件变化和采煤工艺的更新，矿井又委托原设计单位对初步设计和安全专篇进行了变

5、更。2013年3月28日郑州市煤炭局以郑煤201373号文批复了技术改造初步设计变更；2013年6月24日郑州监察分局以郑州煤监201343号文批复了安全专篇变更。目前，矿井设计的矿建、土建、安装三类工程和安全设施“三同时”建设已完成，矿井各生产系统和11020采区首采工作面已形成，建立并完善了各项规章制度和操作规程、对职工进行了全员培训，已具备联合试运转条件，为保证矿井联合试运转的安全顺利进行，特制定矿井联合试运转方案及安全保障措施。第一章 矿井概况第一节 矿井概况登封市天基煤业有限责任公司隶属于河南省嵩基能源投资有限公司，位于登封市告成镇田吉沟村境内，西距登封市30Km，东北距郑州市60

6、Km。根据河南省煤炭铝土矿资源整合工作领导小组豫资源整合办【2004】11号文关于对郑州市煤炭资源整合方案的批复文件精神，登封市天基煤业有限责任公司由原登封市告成镇田家沟煤矿和庙庄村兴安煤矿整合而成，属技改矿井，矿井主采二1煤层，采矿许可证号:C4100002013061110130171，有效期2013年6月2018年11月。矿井保有工业储量259万吨，可采储量137.71万吨，煤层平均厚度为4.57m；倾角2234，矿井设计生产能力0.15Mt/a，服务年限7.06年。矿井瓦斯等级为瓦斯矿井；水文地质条件中等，三立井单水平上下山开拓方式，走向长壁后退式采煤法，全部垮落法管理顶板，主、副井进

7、风、回风井回风的中央并列式通风方式。煤尘具有爆炸危险性，属不易自燃煤层。 第二节 设计批复情况2006年10月20日，郑州市煤炭管理局以郑煤技审【2006】82号批复了登封市天基煤业有限责任公司技术改造初步设计；2006年12月11日，河南省煤矿安全监察局郑州监察分局【2006】262号批复了登封市天基煤业有限责任公司技术改造初步设计安全专篇。2009年6月11日登封市煤炭管理局登煤字【2009】106号批复了登封市天基煤业有限责任公司资源整合技术改造开工许可。2009年6月11日登封市煤炭管理局以登煤函【2009】2号文批复了登封市天基煤业有限责任公司资源整合技术改造工程施工组织设计。由于在

8、施工过程中根据矿井实际情况需要变更副井和风井位置，我矿又委托煤炭工业郑州设计研究院有限公司对我矿初步设计及安全专篇进行了修改。2010年10月22日，郑州市炭管理局以郑煤技审【2010】1号批复了登封市天基煤业有限责任公司技术改造修改初步设计；2011年10月28日，郑州市煤炭管理局以郑煤技审【2011】95号文批复了登封市天基煤业有限责任公司技术改造初步设计修改安全专篇。 2011年6月7日，登封市煤炭管理局以登煤字【2011】81号文批复了关于登封市天基煤业有限责任公司延续技改工期的批复；2012年12月31日，郑州市煤炭管理局以郑煤【2012】269号文批复了登封市天基煤业有限责任公司技

9、术改造联合试运转；登封市煤炭管理局以登煤字【2013】3文号文转发了郑州市煤炭管理局关于登封市天基煤业有限责任公司联合试运转的批复。由于施工过程中国家新政策的不断实施，地质条件变化和采煤工艺的更新，矿井又委托原设计单位对初步设计和安全专篇进行变更。2013年3月28日，郑州市煤炭局以郑煤【2013】73号文批复了登封市天基煤业有限责任公司技术改造变更初步设计；2013年6月24日，河南煤矿安全监察局郑州分局以郑州煤监【2013】43号批复了登封市天基煤业有限责任公司技术改造初步设计修改安全专篇。 第三节 建设情况技改设计单位工程共计29项，其中矿建9项，土建6项，安装14项，设计技改总投资59

10、15.06万元，技改总工程量1578.9m。1矿建工程有主井井筒、副井井筒工程、副井底车场工程、水泵房、变电所工程、轨道下山大巷工程、皮带下山大巷工程、清理撒煤平巷工程、内外环水仓工程、11020首采工作面工程。2土建工程有综合服务楼工程、主井绞车房工程、副井绞车房工程、地面变电所工程、污水处理池工程、职工食堂工程。3安装工程有主井提升机安装工程、主井井筒装备安装工程、主井井架暗安装工程、副井提升机安装工程、副井金属井架安装工程、副井井筒装备安装工程、11采区运输设备安装工程、主要通风机安装工程、主排水泵安装工程、井下中央变电所安装工程、监控系统安装工程、洒水降尘系统安装工程、地面变电所安装工

11、程、空压机安装程序。截至目前矿井设计的矿建、土建和安装工程已全部完工，通风、排水、供电、提升、运输、监测监控、防尘、防灭火、压风、供水、紧急避险等系统和安全设施“三同时”建设已完成。现矿井通风系统、压风系统、提升系统、运输系统、供电系统、防排水系统、消防洒水系统、监测监控系统、紧急避险系统和地面生产系统等均已按设计要求安装调试完成。第四节 劳动组织及培训 我矿井按规定配备有“五职”矿长、各科室安全生产管理人员，并经培训考核合格持证上岗。下设通风科、安全科、生产科、技术科、地测防治水科、机电科、调度室、办公室、培训科、销售科、开拓队、采煤队、探防水队，辅助救护队、等矿安全管理机关科室，全员职工均

12、已培训合格，特殊工种持证人员满足安全生产需要。第五节 管理制度按照有关要求，我矿已制定了各项安全管理制度，主要制度有：天基煤业安全管理制度、天基煤业各工种岗位责任制、天基煤业采掘工程验收管理细则、天基煤业井巷工程质量管理细则、天基煤业地质工作管理规定、天基煤业测量工作管理规定、天基煤业“一通三防”系列管理规定、天基煤业隐患排查治理制度、天基煤业安全检查制度、天基煤业斜巷运输管理规定、天基煤业胶带输运机管理规定、天基煤业机电设备管理规定、天基煤业爆破材料管理规定、天基煤业值班和入井带班管理制度、天基煤业调度室管理制度、天基煤业监测监控及通信系统管理规定、天基煤业人事管理制度、天基煤业劳动保护用品

13、、劳动工具管理办法、天基煤业职业病防治管理制度等，涵盖了安全管理、生产组织、质量标准化等安全生产的各个方面，能够满足安全生产的需要。第二章 联合试运转时间及组织机构第一节 联合试运转时间及目标 天基煤业计划于2013年1月进行联合试运转,联合试运转期为6个月。运转期间，矿井各生产系统按试运转安全措施及操作规程规范操作，以设备的监测和调试及矿井各系统的协调为目的，以生产为辅助，努力发现问题并及时解决问题，了解设备性能，掌握设备各项参数，积累基础数据，为矿井正式投产服务。联合试运转经过专项验收合格后方可结束，矿井联合试运转后要提交天基煤业联合试运转报告。第二节 联合试运转组织机构及保障措施 为保证

14、矿井联合试运转期间生产能够安全、有序地进行，及时处理试运转期间可能出现的设备故障，防范可能出现的事故，加强建设、施工、设计、监理等单位之间的协调， 天基煤业特成立联合试运转工作领导小组。组 长：张怀新副组长：王占军 屈根杰 乔建敏 王宗立成 员：李大青 王 超 秦跃杰 李洪峰 王殿勋 王省卫 巩一博 田发生 王渊博 屈少旭 联合试运转领导小组下设办公室，办公室设在矿调度室，由每日矿值班领导具体负责当天联合试运转的领导和协调工作。 一、领导小组职责 1、调度室要建立联合试运转期间专用记录本，详细纪录联合试运转期间各系统出现的问题、影响时间、处理方法及结果，具体由当班调度员根据现场实际情况进行记录

15、； 2、当日值班矿领导要在调度室内24小时值班； 3、当日值班领导要对出现的问题及时组织人员（矿、监理、设计、施工、供货厂家）进行处理并通知有关分管矿领导及时赶到现场； 4、对影响系统运转时间超过一个小时的设备故障、人身及三级以上非人身事故必须及时向组长汇报，由组长组织进行处理。对人身及三级以上非人身事故按集团公司及矿的有关规定及时向上级报告。根据事故的不同，需要启动应急预案的按天基煤业事故应急预案、大型固定机电设备事故应急预案执行。 5、负责和煤场之间的协调、联系工作，保证煤流畅通。各成员具体分工：组 长：张怀新负责全矿井联合试运转的指挥、监督与协调工作。副组长：生产矿长王占军负责矿井联合试

16、运转生产运输系统及劳动组织的指挥、检查和协调工作。副组长：安全矿长屈根杰负责矿井联合试运转安全工作和试运转期间“六大系统”安全运行及临时突发的各种安全问题工作。 副组长：技术矿长乔建敏负责矿井联合试运转“一通三防”及矿井联合试运转技术措施工作。 副组长：机电矿长王宗立负责矿井联合试运转期间各机电设备、设施安全运行工作及试运转供电方面临时突发的各种问题。其他成员分别协助各自主管副矿长处理矿井联合试运转临时突发的各种本职工作。二、根据联合试运转工作的需要，成立以下专业小组，分别负责各自区域内的联合试运转工作。 1、机电运输组 组 长：王宗立 副组长：李洪峰 成 员：任红仓 任少举 李西峰 冯红杰职

17、责： 负责矿井固定设备（提升、排水、通风、压风等设备）、矿井供电、井上、下辅助运输设备的日常检查、维护，准备检查使用的仪器、仪表及工具； 按设备系统编制试运转技术措施（检查项目、技术标准），组织参加试运转人员学习有关规程、规范、标准（主要机电设备试运转规定、机电安装质量标准及检验评级规定、设备说明书），设备技术规格、性能和操作方法； 负责各岗位人员的配备，特殊工种必须经培训合格并持证上岗； 负责填写各系统设备试运转期间的试运转记录，并形成完整的资料。 2、通防安全组 组 长：乔建敏 副组长：王殿勋 成 员：张利阳 徐争来 张宇轩 职责： 负责通风系统的各类设施维护和管理，保证各用风地点风量分配

18、合理，按要求做好瓦斯检查、测尘、测风工作； 负责完善井下防隔爆设施、防尘设施，并进行监督检查； 负责试运转期间的安全监督及检查工作； 负责各岗位人员按要求配备，并经培训合格取证后方可持证上岗。 3、采掘组 组 长：王占军 副组长：李大青 成 员：田增玄 王秋套 张怀平 职责： 负责11020采煤工作面的设备维护、检查，各类设备的运转记录填写；负责采掘工作面的顶板管理、斜巷运输管理，安全设施齐全、完好；负责各采掘队区域内的通风设施、防尘设施、安全监控设施、隔爆设施的管理； 负责局部通风的管理及局部通风机日常维护工作。 4、技术保障组 组 长：秦跃杰副组长：巩一博 成 员：屈少旭 曹路遥 王玉飞

19、职责： 负责试运转期间各类技术措施的编制、审批及贯彻工作； 对试运转期间出现的各类问题及时研究，制定解决方案； 指导检查试运转期间设备运转记录的填写规范。 5、防治水专业组 组 长：王省卫 副组长：文占军 成 员：杨奉光 李全有 李长江 职责：负责矿井防治水工作，重点是工作面的底板改造、地面注浆站的正常和安全运转，坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水方针； 负责11020采煤工作面的地质素描和矿压监测。6、物资供应及后勤组 组 长：屈国涛 副组长：程占军 成 员：徐国存 王洪涛 刘丽辉 职责：负责试运转期间材料、配件、应急物资的供应； 负责井下爆炸材料库的管理；负责试运转期间

20、资金筹措及落实到位工作。 7、通信及安全监控系统组 组 长：王 超副组长：王渊博 成 员：刘少端 李伟峰 唐鑫涛 职责： 负责通信、安全监控系统的维护、管理，保证正常运转，满足生产需要； 负责安全监控系统的试运转记录填写。第三章 联合试运转的测试项目、方法、机构和人员第一节 运输系统1、联合试运转期间原煤生产运输能力的测定，测试每循环走罐时间和箕斗数、容量，是否满足矿井生产运输能力。2、测试主皮带各种安全保护系统的可靠性和灵敏性，并检测提升钢丝绳的强度是否满足设计要求。3、测试矿井皮带运输能力是否满足设计要求。4、测试机构：组 长：王宗立副组长：李洪峰 成 员：任红仓 任少举 5、联合试运转期

21、间运输安全运行情况，皮带、提升等应重点检测。第二节 采掘系统1、采掘工作面运行情况是否正常，现场管理及安全隐患排查、支护质量等要求的落实情况。2、是否严格执行煤矿安全规程、作业规程的规定组织施工。3、采、掘工作面的供电、设备、线路运行是否正常、符合规程要求。4、采、掘工作面的文明生产是否达标。5、测试机构：组 长：王占军副组长：李大青成 员：王秋涛 田增玄 张怀平 王军恒第三节 供电系统 1、对每天的供电、设备、线路及时进行检查和维护，保证煤矿各大生产系统的正常运转。2、认真检查和记录联合试运转期间的供电质量、设备运转等方面能否满足矿井安全生产的需要。3、对主扇风机、提升绞车、水泵、压风机、监

22、测监控系统等设备设施的维修、检修如实填写记录。4、矿井引入的双回路供电，在联合试运转期间检查供电线路的质量对安全生产的影响度，是否能满足矿井安全生产需要。5、矿井井下供电按规定实现了“三专两闭锁”装置，并对井下的电气设备完善“三大保护”装置。在联合试运转期间随时进行测试，并按规定进行每天的检漏、过流、跳闸试验，每天由井下值班电工做好记录，是否能满足矿井的安全生产。6、测试机构：组 长：王宗立副组长：李洪峰 成 员：李西峰 冯红杰第四节 通风系统1、检查矿井的各种通风设施和通风构筑物（风门、风桥、风墙等）的工程质量是否满足要求，矿井联合试运转过程中矿井通风能力是否满足安全生产的需要。2、根据矿井

23、的总配风量合理进行矿井风量分配和调整，能否满足井下各用风点需要，并必须符合煤矿安全规程规定，有效的稀释和排放矿井有毒有害气体。由测风员按规定（每10天）进行矿井各用风点的风量测定，认真准确填写测风记录和牌板。3、主扇风机及仪器、仪表、反风装置等运行情况。4、井下局部通风机的运行、维护、检修情况。5、监测监控运行、维护、检修情况。6、光学瓦斯检测仪、便携式瓦斯检测仪、瓦斯探头等仪器的配备和校检情况，是否满足矿井安全生产的需要。由煤矿瓦斯检查员对井下各工作地点、密闭处等按规程规定进行瓦斯及有害气体的巡回检查，保证检测数据的真实性和准确性，并及时填写瓦斯检查牌板、报表，并将每班的检查结果进行交接和登

24、记在瓦斯台帐上，报技术负责人审查，当班矿长签字。7、测试机构：组 长：乔建敏副组长：王殿勋 成 员：张利阳 徐争来 赵宇轩 第五节 排水系统矿井水由中央水泵房的水泵经副井管道排至地面水沟流至矿井水处理池，采用混凝沉淀处理工艺，井下水经处理站处理达标后排放。 测试机构：组 长：王省卫副组长：文占军 成 员：杨奉光 李全有 李长江 第六节 监测监控系统1、时刻关注上传的监测数据，对上传线路和监测监控系统主、备机及时进行检查维护，保证监测监控系统的正常运转。2、认真记录和填写联合试运转期间的监测数据及各种台账。3、对监控主机、备机、备用电源、监测监控探头、井下分站等监测监控系统设备设施的维修、检修如

25、实填写记录。4、矿井引入的双回路供电，在联合试运转期间检查供电线路切换导电对监测监控系统的影响度，是否能满足矿井安全生产需要。5、矿井井下监测监控设备按规定实现了“风电”和“瓦斯电”闭锁。在联合试运转期间随时进行测试，并按规定进行探头调校和断电试验，由井下监测监控维修人员做好记录，是否能保证及时断电和正常监测监控。6、测试机构：组 长：王 超副组长：王渊博 成 员：刘少端 李伟峰 唐鑫涛 第七节 井下人员定位系统1、能够及时、准确地将井下各个区域人员情况动态反映到地面计算机系统，使管理人员能够随时掌握井下人员的行动轨迹和所处位置，可以进行更加合理的调度组织管理。2、认真记录和填写联合试运转期间

26、的监测数据及各种台账。3、对人员定位监控主机、备机、备用电源、监控探头、井下分站等监控系统设备设施的维修、检修如实记录、填写和保存，并能进行轨迹回放。4、矿井引入的双回路供电，在联合试运转期间检查供电线路切换导电对监测监控系统的影响度，是否能满足矿井安全生产需要。5、矿井井下监控设备按规定实现了紧急呼叫功能。在联合试运转期间随时进行测试，并按规定进行紧急呼叫试验，由井下监测监控维修人员做好记录，是否能及时呼叫和通知。6、测试机构：组 长：王 超副组长：王渊博 成 员：刘少端 李伟峰 唐鑫涛第八节 通讯联络系统1、井下人员能够在各个区域迅速、及时地和地面调度中心及各部门进行联系，使管理人员能够随

27、时掌握井下动态，可以更加合理的调度组织人员进行安全生产。2、能够使井下各作业地点进行方便快捷的进行联系。3、对井下人员用于联系的通讯设备、线路要及时的进行维护、检修，使之能够随时保持畅通，是否能满足矿井安全生产需要。4、矿井引入WS848型通讯主机，在联合试运转期间检查供电线路切换导电对通讯系统的影响度，是否能满足矿井安全生产需要。5、测试机构：组 长：王 超副组长：王渊博 成 员：刘少端 李伟峰 唐鑫涛第九节 压风自救系统1、联合试运转期间压风自救系统的测定，测试压风自救系统数量、供风，是否满足矿井生产人员需要。2、测试压风自救系统的可靠性和灵敏性，并检测压风自救系统数量、供风、位置是否满足

28、设计要求。3、测试机构：由安全副矿长屈根杰、技术副矿长乔建民负责检查和测定。测试人员：由各班生产人员、岗位人员等工种配合。4、联合试运转期间压风自救系统运行情况，数量、供风风压、安放位置、人员到达时间等应重点检测。5、测试机构：组 长：乔建敏副组长：王殿勋 成 员：张利阳 徐争来 赵宇轩 第十节 供水施救系统1、联合试运转期间供水施救系统的测定，测试供水施救系统数量、供水水压、水质，是否满足矿井生产人员需要。2、测试供水施救系统的可靠性和灵敏性，并检测供水施救系统数量、供水水压、位置是否满足设计要求。3、测试机构：组 长：乔建敏副组长：王殿勋 成 员：张利阳 徐争来 赵宇轩第十一节 紧急避险系

29、统1、联合试运转期间紧急避险系统的测定，测试紧急避险系统容量、密闭性、稳定性和待援时间，是否满足矿井生产人员应急救援需要。2、测试紧急避险系统的可靠性和稳定性，并检测紧急避险系统避难硐室内库存食物、供水、供氧、排水、排气、温度是否满足设计要求。3、测试机构：组 长：秦跃杰副组长：巩一博成 员：屈少旭 王玉飞 曹路遥 第五章 联合试运转的预期目标和效果一、矿井生产系统通过联合试运转测试，目的是检验矿井主要几大生产系统是否运行正常，依据各系统的试运行情况，为今后煤矿的安全生产管理提供科学依据，确保煤矿达到设计生产能力和保证安全生产。二、通过联合试运转，能够找出阻碍安全生产的不利因素，以便煤矿及时整

30、改和完善，满足煤矿开采方案设计和提高抗灾能力，有效预防和杜绝各类事故的发生。三、提高管理人员和从业人员管理水平和操作技能，为安全生产夯实基础。四、更好的使煤矿主要负责人、安全管理人员熟悉和了解关于煤矿安全生产的法律、法规、标准、条例、实施细则、专项规定、规程、规章制度、技术规范。掌握煤矿安全生产管理、安全技术理论及煤矿重特大灾害、事故的防范、抢险、救灾等专业知识。了解煤炭工业环境保护与职业危害防治的相关知识；具备煤矿安全规划、组织管理和较、重、特大安全事故应急救援、应变指挥能力，结合煤矿行业的特殊性，应用新技术改善煤矿的安全生产条件。五、完善煤矿安全生产机制，落实矿井安全生产设施投入、提高煤矿

31、安全生产的管理水平，保证煤矿安全生产、创造良好的经济效益。第六章 联合期间的产量计划与劳动组织第一节 回采工作面1、在联合试运转期间布置11采区首采工作面一个（11020回采工作面）走向长190米，倾向长60米，工作面按设计采用走向长壁后退式采煤方法，炮采放顶煤工艺，采煤工作面采用整体组合顶梁悬移支架支护。2、工作面采用“两采一准”作业制，试运转期间每月工作25天，检修和维护设备5天，采用“两采一准”作业方式，试运转期间每天推进一个循环，循环进度为0.8m，煤层采高2m。每小班生产原煤67.2t，每天134.4t，月计划生产原煤3360t。第二节 劳动组织1、我矿工作面采用“两采一准”作业制，

32、一天两班生产，根据正常生产循环是能够保证回采工作面的接替，不会造成采掘失调。目前在联合试运转期间煤矿生产系统属试运行状态，各项工作还有待完善和改进，暂时不能达到矿井设计生产能力。2、根据全矿井的开拓方式、工作面的采煤方法及机械设备的配置情况，在试运转期间矿井全员工效为0.75吨/工。序号人员类别出勤人数一班二班三班准备合计一原煤生产人员666422152（一）原煤生产工人5353141201井下工人42421094其中：掘进工人1616436采煤工人26266582地面工人1111426（二）管理人员1311832其中工程技术人员62210二服务人员95418三其他人员3328矿井定员合计78

33、7228178 第七章 联合试运转期间安全保障措施天基煤业在联合试运转期间，必须严格按章作业，所有单项工程在作业前已编制作业规程及安全技术措施，严格培训工人，上岗必须持证。若发生灾害事故，需立即按程序汇报，并启动天基煤业2013年度事故应急救援预案及天基煤业2013年度矿井灾害预防及处理计划。第一节 一通三防安全管理措施瓦斯预防和治理、管理工作是我矿安全管理的重中之重，也是一通三防管理重点，加强一通三防管理，确保矿井联合试运转安全。一、矿井通风安全管理措施（一）严格执行“以风定产”原则，严禁微风、无风和循环风冒险作业。（二）优化通风系统，合理调整分配风量，实行通风安全调度制，通风设施布置合理；

34、加强通风设施管理。（三）严格瓦斯管理制度，三簿、一牌记录清楚，加强通风旬报制度，相关人员认真审查、签字。（四）加强安全监测系统管理，维修和保养、布置合理。（五）爱护通风设施，严禁随意破坏。二、防瓦斯的主要措施1、按规定要求配齐、配足相关专业人员和各种仪器、仪表。2、严格落实责任，加强瓦斯检查，严禁漏检、假检、空检，严防瓦斯事故的发生。3、发生瓦斯异常，立即停止作业，撤出人员并向调度室汇报。4、严格执行瓦斯管理制度。5、采区设计和阶段设计必须由矿总工程师组织并有“一通三防”业务科室参加集体会审。设计必须充分考虑瓦斯防治，为“一通三防”现场管理创造良好的基础条件。6、坚持采掘工作面预抽和抽放效果达

35、标的理念，对于采掘工作面必须由矿统一组织验收，瓦斯抽采效果不达标和通风系统不健全的，坚决不准投入生产。7、所有采掘工作面必须严格按照作业规程和安全技术措施组织施工，保证通风系统稳定可靠，采掘作业面风量充足，监测探头的数量、安设位置、断电值、灵敏程度符合规程要求，安全可靠。8、生产技术科根据收集整理的打钻资料，及时准确地预报地质构造，以便有关单位及时采取针对性的措施，防止瓦斯异常涌出。9、施工单位班、队长、瓦斯检查员发现迎头地质构造异常（遇断层、煤层突然变厚、变薄、倾角变化较大时）要及时向矿调度室汇报。10、加强采掘工作面的顶板管理和上隅角瓦斯管理。施工单位要采取行之有效的措施，严防大面积冒顶事

36、故的发生；加强回采工作面上隅角的瓦斯管理，加强上、下隅角的回收，杜绝局部瓦斯积聚现象的发生。11、加强瓦斯抽放工作。抽探队要确保打钻质量和瓦斯抽放效果，杜绝瓦斯超限。12、加强电气设备的管理和维护，确保局扇的正常运转，杜绝因局扇无计划停电、停风造成瓦斯超限。13、加强局部通风管理，确保掘进工作面风量充足。瓦斯探头或便携式检测报警仪必须挂在距迎头5m以内的位置，否则，要追究班、队长的责任。14、凡井下局扇停电、停抽（影响抽放效果）、更换风筒必须提前编制安全技术措施，经审批后执行。15、机电队、通风队必须对采掘工作面通风系统及各种监测仪器仪表进行定期检查和校核，抽采队对瓦斯抽放效果进行定期检查和校

37、核，并做好检测记录。16、瓦斯超限的现场处理瓦斯超限必须立即停止工作，撤出人员，切断电源并向调度室汇报。瓦斯是否超限以探头监测值和瓦斯检查员现场测定值中较高值为准。采掘工作面生产单位每小班由队长以上干部跟班指挥，通风队要安设专职瓦斯检查员随时检查现场瓦斯情况，严禁漏检、假检。17、瓦斯超限汇报流程监控中心、瓦斯超限地点知情人当发现瓦斯超限时，立即通知井下停止作业、停电、撤人，监控中心并做好详细记录；矿调度室和值班领导接到汇报后，通知井下核实并查明原因，结合瓦斯超限地点生产实际情况，分析瓦斯超限原因，做好记录，查明原因后矿内调度室和值班领导安排处理瓦斯超限处理方法和安全措施、具体落实人员，并向公

38、司调度中心汇报，同时向煤管站、市局监控中心汇报；井下现场处理结果反馈到调度室和值班领导，调度室和值班领导向上级部门汇报 （公司调度中心、煤管站、市局监控中心）18、瓦斯超限后排放工作（1）、排放瓦斯采取三级管理原则一级管理：临时停风时间短，瓦斯浓度不超过3%，由通风科长、施工队班（组）长、瓦检员和电钳工负责就地排放。二级管理：瓦斯浓度达到3%或以上，排放瓦斯流经线路短，直接进入回风系统，并不影响其它掘进工作的正常进行，排放前必须由矿技术主管组织制定书面排放瓦斯的安全措施，矿总工程师组织有关部门共同审查、批准、贯彻，上报、备案。由矿长组织通风科长负责按批准的措施组织排放，安全科派人在现场监督检查

39、，矿辅助救护队紧盯现场，发现不按措施组织的违章排放，立即停止，并追究责任。三级管理：掘进巷道、盲巷或已封闭的停风区内瓦斯浓度超过3%以上，排放瓦斯流经路线长，影响范围大，排放瓦斯风流切断其它掘进工作面的安全出口或其他掘进工作面局扇进风流，排放前必须由矿技术主管组织制定书面排放瓦斯的安全措施，由矿总工程师组织有关部门共同审查，上报总工程师批准，并负责向有关人员贯彻，由矿总工程师组织通风科长负责按批准的措施组织排放，安全科派人现场监督检查，矿辅助救护队紧盯现场，发现不按措施组织的违章排放，立即停止，并追究责任。（2）、具体安全措施 安全检查人员负责排放瓦斯区域撤人工作。瓦斯排放前安全检查人员必须把

40、井下瓦斯排放区域流经路线的人员撤离至安全地点后向调度室值班人员汇报。调度室值班人员方可命令排放瓦斯人员进行瓦斯排放工作。 排放瓦斯前安全负责人落实好停电、撤人工作。在确认排放瓦斯风流经过路线区域内无人后，由安全负责人指定专人警戒，防止任何人进入排放瓦斯区域。排放过程中必须保证局部通风机正常供风。 瓦斯排放人员按照先上后下、先近后远的顺序逐段排放各区域瓦斯积聚地点，严禁“一风吹”作业。 局部通风机送风前，瓦斯检查员必须检查瓦斯浓度和二氧化碳浓度，在煤矿安全规程第141条规定的停风区域中最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，局部通风机及开关附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.

41、5%时，由停、送电负责人指派专人负责，人工开启局部通风机，恢复正常通风。 当停风区域中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取如下安全措施，由排放瓦斯人员进行排放。（A）、在排放瓦斯过程中，调节局部通风机的风量，使排放出的瓦斯浓度或二氧化碳浓度与全风压风流混合处瓦斯浓度或二氧化碳浓度控制在1%以内。（B）、排放瓦斯区域内和排放瓦斯回风风流经过路线系统内必须停电、撤人。（C）、只有在排放瓦斯巷道风流中及排放瓦斯回风风流经过路线系统内巷道风流中，瓦斯浓度不超过 1%和二氧化碳不超过 1.5%时，方可人工恢复局部通风机排放瓦斯巷道内电气设备的供

42、电和回风风流经过路线系统内的供电。 当排放瓦斯区域内瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3%时，必须采取如下安全措施，由排放瓦斯人员进行排放瓦斯工作。（A）、在排放瓦斯过程中，调节局部通风机的风量，使排放出的瓦斯浓度或二氧化碳浓度与全风压风流混合处瓦斯浓度或二氧化碳浓度控制在0.75%以内。（B）、排放瓦斯区域内和排放瓦斯回风风流经过路线系统内必须停电、撤人。（C）、排放瓦斯结束后，必须观察30分钟，只有在排放瓦斯巷道风流中及排放瓦斯回风风流经过路线风流中的瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机排放瓦斯地点电气设备的供电和回风风流经过路线系统内电气设备的供电。以及排放瓦

43、斯人员撤离工作。 排放瓦斯时严禁“一风吹”。 排放瓦斯结束后不准停风，保证正常通风。19、瓦斯超限事故的处理井下发生瓦斯超限时，调度室要立即通知矿总工程师或通防副总工程师和矿值班领导，矿值班领导要及时组织通风科、安全科、生产技术科等科室以及现场施工班、队长、当班瓦斯检查员、爆破员、安全员进行追查分析，找出超限原因，查明超限事故的责任者和责任单位，提出对责任者的处理意见，并将追查情况向总工程师汇报，由总工程师或通防副总工程师负责组织制定消除超限的措施，20 瓦斯超限分级追查、凡瓦斯超限，均按事故进行追查。、瓦斯超限分级原则一级事故：瓦斯超限浓度大于2.0%（含2.0%）时，由总矿长主持、总工程师

44、、安全科长参加并组织相关人员、相关单位进行瓦斯超限事故追查。 二级事故：瓦斯超限浓度达到1.0%2.0%时，由总工程师主持、通风科长、安全科长参加并组织相关人员、相关单位进行瓦斯超限事故追查。三级事故：瓦斯超限浓度达到0.8%1.0%（含1.0%）时，通风科长主持，安全科长参加并组织相关人员、相关单位进行瓦斯超限事故追查。、瓦斯超限追查主要内容瓦斯超限事故经过；事故原因的分析（措施漏洞、管理漏洞、措施执行情况、责任落实情况等）；事故的责任划分及处理结果；防止类似事故发生的防范措施；总结经验。因地质条件变化等非人力能掌控的原因造成的瓦斯超限，主要分析超限原因、总结经验、吸取教训、并制定相应的防范

45、措施。瓦斯超限事故追查必须做好追查记录，记录内容有：日期、主持人、记录人、参加人员、瓦斯超限事故的经过、瓦斯超限事故的原因分析、瓦斯超限事故的责任划分及处理结果、防范措施、总结经验教训。经追查分析瓦斯超限事故原因后，相关责任人、相关单位主管一周内需到通风科进行学习，学习后有心德体会，并以文字形式报通风科存档。三、防止瓦斯积聚措施1、必须保证井下各工作地点有足够的风量和风速，瓦斯浓度在规程规定的范围之内，各种通风构筑物符合要求，减少漏风。2、及时处理局部积存的瓦斯，采面上隅角瓦斯积聚小于3%时用导风板把瓦斯吹散，大于3%时用局扇吹散。顶板冒落间和断层处用导风板吹散，必要时可用局扇处理。顶板层状瓦斯积聚可加大风量，提高风速0.5-1.0m/s以上；停风的盲巷