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1、电梯井平台架施工方案第1章 工程概况本工程中、高区电梯井采用爬升式平台进行施工，消防电梯井作业施工时采用本平台架进行施工，消防电梯井尺寸有2500*2700、2700*2750、2600*2600、2600*2900mm。第2章 编制依据1、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）（2011年12月1日实施）3、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）4、建筑结构荷载规范（GB50009-2012）5、钢结构设计规范（GBJ17-2003）6、建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程（DBJ13-91-2007）等。
2、第3章 搭设原理利用三角形的稳定原理，制作定型化型钢操作平台。利用电梯井筒体砼侧壁不变形，斜撑槽钢下端支撑在下层电梯门洞处的楼层楼板上，上端斜靠在门洞对面的砼板墙上。当受力时，槽钢下端有下滑的趋势，只要阻止槽钢的下端下滑，即可制止操作平台的下沉。从而利用这一原理，安装操作平台。电梯井采用型钢定型化操作平台，即可以满足操作工人在电梯井处安全进行施工，又能周转使用，节约周转架料。第4章 施工准备4.1 材料准备本工程电梯井型钢操作平台架所用材料为14#槽钢、3mm厚钢板焊接而成，所用材料必须符合现行国家规范及标准。电梯井操作平台立柱采用14#槽钢与斜支撑14#槽钢焊接加工成三角支撑架，用三角支撑架
3、与平台焊接连成整体，保证其稳定性。要求钢制平台中使用前必须对进场材料严格检查，符合要求后方可使用。4.2 人员准备及证件要求所以操作工人进场前必须接受三级安全教育。操作工人必须定期体检，合格者方可持证上岗。4.3 人员准备序号工种人数备注1杂工62电焊工23司索工2第5章 制作要求1、采用14#槽钢和3mm厚的钢板作为主要材料，槽钢和钢板必须选择无锈蚀的、无变形的。2、制作时，各连接点的焊缝一定要饱满，焊缝长度不得小于10cm。如果焊缝长度不足，需加焊钢板。3、操作平台面比楼层标高低150mm，以方便电梯井壁大模板的安装。4、操作平台的吊环设置在偏中位置，使得平台受拉力后，旋转一定的角度，顺利
4、将操作平台提升。5、槽钢作支架，钢板仅作盖板，见详图。第6章 验收及质量保证措施6.1 1、材料质量要求1.1 钢管1.1.1 外径为48，壁厚3.0mm，长度主要有6m、4m等。 1.2 新钢管的质量要求 1.2.1 新钢管须有产品质量合格证，钢管材质检验报告1.2.2 钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕和硬弯。1.2.3 外径和壁厚允许偏差为0.5mm。1.2.4 端部应平整，端面切斜的允许偏差为1.7mm。1.3 旧钢管外观质量要求 1.3.1 钢管须进行涂防锈漆的处理。1.3.2 钢管应无锈蚀，钢管内外表面锈蚀的深度之和不大于0.5mm。1.3.3 钢管尽量无弯曲，当有弯曲时，
5、端部弯曲不大于5mm，立杆弯曲不大于20mm，栏杆、支撑体系钢管不大于30mm。 1.3.4 钢管应无裂纹，严禁打孔。 1.4 扣件 1.4.1 扣件有三种：直角扣件、旋转扣件和对接扣件。 1.4.2 扣件不得有裂纹、气孔。不宜有疏松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷，并应将影响外观质量的粘砂、裂缝、毛刺、氧化皮等清除干净。 1.4.3 扣件与钢管贴面须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。 1.4.4 扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。1.4.5 当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不大于5mm。 1.4.6 扣件表面应进行防锈处理。 1.4.7 新扣件必须有产品质量合
6、格证，生产许可证，专业检测单位测试报告。1.4.8 扣件螺栓为12，不得滑丝，扣件螺栓拧紧扭紧扭力矩达70N.m时，可锻铸铁扣件不得破坏。 6.1.1 1.5 安全兜网用于操作面下层的安全兜网规格为必须能够承受100kg沙袋10m高冲击荷载。第7章 安全注意事项1、操作平台每次安装，必须派专人检查斜撑槽钢下端必须伸过门洞砼边10cm。2、安装过程中，必须等操作平台安稳后，才能将塔吊的吊绳卸除。3、每次提升操作平台，必须清除平台上的各种料具。4、每次安装内筒大模板时，先试吊，等确定安全后，再松掉大模的钢丝绳。第8章 应急预案8.1 1、应急组织机构现场应急救援小组组织机构如下：组 长：xxx（手
7、机号码）副组长：xxx（手机号码）组 员：xxx（应急救援组：手机号码）、（治安保卫组：）、（调查取证组：）、（后勤保障组：）、（善后处理组：）8.2 2、应急救援职责2.1、组长（副组长）职责 2.1.1 及时向总监办、指挥部应急领导小组、公司以及当地政府主管部门等报告事故及处理情况，必要时请求援助，并接受其领导，落实指令；2.1.2 审定并签发本项目应急预案； 2.1.3 下达预警和预警解除令； 2.1.4 下达本项目应急预案启动和终止指令； 2.1.5 负责生产安全事故的应急救援指挥工作，统一协调应急资源； 2.1.6 检查督促各应急救援工作小组做好抢险救援、信息上报、善后处理以及恢复生
8、活、生产秩序的工作。 2.1.7 负责对外联络，向新闻媒体发布相关信息。 2.1.8 负责检查监督应急准备工作情况，组织开展应急培训教育及应急预案的演练、操练和讲解活动。审批并落实项目应急准备及救援资金。2.2 组员职责2.2.1 参加各项应急培训教育及应急预案的演练、操练和讲解活动；总结应急救援工作经验教训；2.2.2 向分管领导报告救援情况；8.3 3、救援专业组分工3.1 应急救援组：发生安全事故，由应急援救组劳务管理人员及工程部管理人员组成，安全部负责本预案的编制、修改与演练的实施；警情判断，判别事故响应级别。3.2 后勤保障组：担负应急车辆、资金的调配以及伤员生活必需品和救援、器材、
9、物资的供应任务。3.3 治安保卫组：担负现场治安，交通指挥，设立警戒，指导人员疏散。3.4 技术分析组：由安全部、质量部、工程部、技术部有关人员组成，负责人：安全部负责人。负责收集有关设计、施工方案、作业指导书，工程日志和班前安全讲话等相关材料，对有关设备、设施、器具、起因物（指导致事故发生的物质、物体）、致害物（指直接作用于人体引起伤害和中毒的物质、物体）、痕迹、现场遗留物等进行技术分析、检测和试验，提报事故报告。3.5 善后处理组：由办公室、商务部、安全部等有关单位人员组成，负责人：工会主席。负责指导伤亡人员家属接待和死亡人员的丧葬工作，配合有关部门核定抚恤、丧葬等费用，协调善后处理各项事
10、宜。8.4 4、危险源识别分析本危险源识别清单只针对本电梯提升架施工方案，在实施过程中可能出现的危险源进行识别与分析。第9章 稳定性验算以尺寸最大电梯井道操作平台计算，平台尺寸为2500*2800mm荷载计算参数施工均布荷载标准值：3.0km/m2 14#槽钢自重标准值：14.535 kg/m3mm厚钢板标准值： 23.55 kg/m7.1平台次梁计算次梁选择14#槽钢，U口水平，纵横向次梁截面尺寸相同，选取最不利跨度最大的次梁（L=2.8米）进行计算，其截面特性为：面积A=21.516cm2，惯性矩Ix =712.00cm4，截面抵抗矩Wx =102.00cm3 ,回转半径ix=5.76cm
11、，截面尺寸b=80.0mm，h=140.0 mm，t=9.1mm（1）荷载计算施工均布荷载转化为线荷载：Q1=3.02.8=8.4kN/m3mm厚面板转化为线荷载：Q2=0.023552.89.8=0.65kN/m次梁自重：Q3=0.01459.8=0.137kN/m经计算得均布荷载计算值：q=1.4Q1+1.2（Q2+ Q3）=1.48.4+1.2（0.65+0.137）=12.57kN/m（2）内力计算内力按照均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：最大弯矩M的计算公式为M=ql2/8=12.572.52.5/8=9.82KN.m支座反力RA=RB=ql/2=12.752.5/2=15
12、.94 KN抗弯强度计算经过计算的=9.82106/（1.05102000.0）=91.69N/mm2 次梁的抗弯强度计算f,满足要求！7.2平台主梁计算主梁选择14#槽钢，U口水平，其截面特性为：面积A=21.516cm2，惯性矩Ix =712.00cm4，截面抵抗矩Wx =102.00cm3 ,回转半径ix=5.76cm，截面尺寸b=80.0mm，h=140.0 mm，t=9.1mm荷载计算（1）主梁自重：Q1=0.01439.8=0.137kN/mq=1.2Q1=1.20.137=0.1644 kN/m各次梁传递荷载取次梁支座反力：P=15.94KN（2）内力计算内力按照均布荷载q和集中
13、荷载P作用下的两端外伸梁计算，计算简图如下：均布荷载q作用下的最大弯矩计算值:M=ql21/2=0.16440.90.9/2=0.067KN.m集中荷载P作用下的最大弯矩计算值:M=Pl1/2=15.940.9/2=7.173KN.m经计算的最大弯矩计算值:Mmax=0.067+7.173=7.24KN.m支座反力：RA=RB=(4P+ql)/2=(415.94+0.16442.8)/2=32.11KN(3)抗弯强度计算经过计算的=7.24106/（1.05102000.0）=67.6主梁的抗弯强度计算f,满足要求！7.3固定斜支撑计算斜支撑采用14#槽钢，其截面特性为： 面积A=21.516
14、cm2，惯性矩Ix =712.00cm4，截面抵抗矩Wx =102.00cm3 ,回转半径ix=5.76cm，截面尺寸b=80.0mm，h=140.0 mm，t=9.1mm荷载计算（1）斜支撑自重Q1=0.0145359.8=0.14kN/mq=1.2Q1=1.20.14=0.168 kN/m斜支撑传递荷载取主梁支座反力：P=32.11KN F=NCX=32.11/ tg50.830=26.17 KNN=32.11/sin50.830=41.42KN（2）内力计算受力按照均布荷载q、集中荷载P及斜靠砼壁的反作用F的作用下端简支梁，如下图所示。其自重作用下的弯矩很小，可忽略不计，主要是承受轴向力
15、N的作用。=N/A=41.42103/（21.516104）=0.19N/mm2斜撑的抗弯强度计算f,满足要求！7.4主立柱支撑计算主立柱支撑采用14#槽钢，其截面特性为：面积A=21.516cm2，惯性矩Ix =712.00cm4，截面抵抗矩Wx =102.00cm3 ,回转半径ix=5.76cm，截面尺寸b=80.0mm，h=140.0 mm，t=9.1mm荷载计算（1）主立柱支撑自重G=0.0145359.83.25=0.455kN主立柱传递荷载取主梁支座反力及斜撑传递荷载N：P=32.11KNNW=1.4(P+NDy)+1.2G=1.4(P+P)+1.2G= 1.432.112+1.2
16、0.455=90.45KN（2）内力计算其内力按照集中荷载力作用下的悬臂梁计算。M=NDXL=32.11/tg50.8300.5 =12.33KN.m主立柱稳定性计算其中 N 主立杆的轴心压力设计值，N =67.6kNi 计算立杆的截面回转半径，i=5.76cm；A 立杆净截面面积，A=21.516cm2；W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=102cm3；f 立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；l0 计算长度，取最大步距，h=2.75m； 由长细比，为275/5.76=47.7 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到0.922经计算得到=67600/(0.922215160)+12330000/102000=121.34N/mm2；主立杆的稳定性计算 f,满足要求!
