电视中心模板施工方案培训资料(完美版).docx

《电视中心模板施工方案培训资料(完美版).docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电视中心模板施工方案培训资料(完美版).docx（39页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、北京电视中心工程模板设计与施工方案BUCG北京城建一公司北京电视中心项目经理部二零零四年四月十二日目录1. 编制依据31.1工程初步设计图及相关文件 31.2国家、行业及北京市有关规范、标准、法令、法规、规程 31.3参考资料41.4主要标准41.5北京城建一公司质量、环境、职业安全健康管理体系程序文件 41.6北京电视中心工程施工组织设计 42. 工程概况42.1总体简介42.2建筑设计概况52.3结构设计概况 62.4主要部位结构平面图 73. 施工安排73.1施工部位及工期要求 73.2劳动力组织83.3流水段的划分83.4施工机械设备计划 83.5主要材料计划94. 模板选型总体思路1

2、14.1选型要素114.2选型结果115. 模板细化设计： 125.1墙体模板设计 125.2柱模板设计165.3楼板模板195.4梁模板235.5楼梯模板265.6 电梯井模板 275.7 门窗洞口模板 275.8 预留孔洞模板 276. 模板施工 276.1 墙体模板安装 276.2 框架柱模板安装 286.3 梁、板模板安装 296.4 模板安装质量要求 296.5 模板拆除 307. 质量及成品保证措施 317.1 模板安装质量标准 317.2 质量保证措施 327.3 成品保证措施 338. 安全保证措施 338.1 模板加工安全技术措施 338.2 模板安装安全技术措施 348.3

3、 模板拆除安全技术措施 348.4 模板吊装及存放安全技术措施 358.5 模板工程其他（人员）安全技术措施 369. 计算书 37北京电视中心工程模板施工方案1.编制依据1.1工程初步设计图及相关文件工程施工图纸表1序号1图纸类别图纸编号1出图日期1建筑多功能演播中心V1.0(新)2004.4生活服务中心V1.0 (新)2004.42结构多功能演播中心V1.0(新)2004.4生活服务中心V1.0 (新)2004.43设备多功能演播中心V1.22004.4生活服务中心V1.22004.44电气多功能演播中心V1.22004.4生活服务中心V1.22004.45弱电多功能演播中心V1.2200

4、4.4生活服务中心V1.22004.46通风空调|多功能演播中心V1.22004.4生活服务中心V1.22004.41.2国家、行业及北京市有关规范、标准、法令、法规、规程混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)钢结构设计规范(GB50017-2003)组合钢模板技术规范(GB50214-2001)建筑工程大模板技术规程(JGJ74- 2003)高层建筑混凝土结构技术规程(JGJ3- 2002)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130- 2001)(2002 版)13参考资料建筑施工手册(第四版)模板工程施工手册建筑施工模板图册简明施工计算手册(第二版)14主要标准

5、建筑工程施工质量验收统一标准(GBJ50300-2001)建筑结构长城杯工程质量评审标准(DBJ/T01-69-2003)建筑长城杯工程质量评审标准(DBJ/T01-70-2003)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)1.5北京城建一公司质量、环境、职业安全健康管理体系程序文件16北京电视中心工程施工组织设计2.工程概况2.1总体简介总体简介表2序号项目内容1工程名称北京电视中心2工程地址北京市朝阳区建国路98号3建设单位北京广播影视集团4设计单位株式会社日建设计 北京市建筑设计研究院 国家广播电影电视总局设计院5监理单位北京远达工程建设监理有限公司6质量监督单位北京质量监督站7施工总承包

6、单位 北京城建集团有限责任公司本工程包括多功能演播中心和生活服务中心两个单位工程的地上 部分的建筑、结构、水电、通风及设备安装等施工。2.2建筑设计概况建筑设计概况表3序号项目内容1斤凡匕匕 务厶冃 &一 - ru 建#多功能演播中心和生活服务中心2建筑 特点群体建筑，建筑平、立面布置不规则；构件尺寸较大，形式多样： 弧形墙体、异形柱等；劲性结构、曲线钢结构看台、大跨度钢屋架、 钢楼梯；外墙玻璃幕等；种植屋面、不上人彩钢屋面和上人的彩色水 泥砖屋面等；内部精装修标准、特别是声学要求高。3筑积2E 建面生活服务中心211578m占地面积4.41 万多功能演播中心241710m4建筑 层数多功能演

7、播中心地上10层，局部5层生活服务中心地上8层5建筑 层咼(m多功能演播中心7.80 （首层八 5.20 （23 层）、5.00 （410 层）生活服务中心6.50、4.40、4.506建筑 高度(m 0.00标咼37.50 m室内外咼差1.00 m建筑物高度多功能演播中心55.0 m生活服务中心41.624 m7建筑 平面横轴编号139纵轴编号AY横轴距离(m185.4纵轴距离(m138.58楼宇清洁使用室外擦窗机2.3结构设计概况结构设计概况表4序号项目内容1结构 形式主体结构形式钢筋混凝土框架-剪力墙结构、钢结构屋盖结构形式现浇钢筋混凝土平面屋盖楼板及轻型钢架屋面2混凝土 强度 等级外墙

8、C40，多功能演播中心14层部分墙体混凝土为 C60梁、板C30柱C40，多功能演播中心14层部分混凝土柱为 C60, 5 层7层部分混凝土柱为 C503抗震 等级工程设防烈度8度框架抗震等级一级剪力墙抗震等级一级4钢筋HPB235热轧钢筋：HRB335热轧钢筋：$ 6/ 8/ 10/ 12o 10/ $ 12/$ 14/ $ 16/$ 18/$ 20/ $ 22/$ 25/ $ 28/ $ 32/$类别40HRB400热轧钢筋：$ 14/ $ 16/$ 18/$ 20/ $ 22/$ 25/ $ 28/ $ 32/$ 405钢筋接 头形式钢筋直径D 22的采用剥肋滚压直螺纹连接，局部曲梁钢筋

9、接头采用冷挤 压连接，D 22均为一级钢筋，接头采用搭接6预应力后张法无粘结预应力空心板（咼强水泥管内衬）、有粘结预应力梁7钢结构多功能演播中心钢结构主要有钢楼梯、钢电梯、一层和二层的钢结构 观众看台、五层和七层钢桁架屋面，生活服务中心八层钢结构屋架。8结构断 面尺寸外墙厚度（mm200/300/400/500/600/800/1000内墙厚度（mm200/300/400/800主梁截面尺寸（mnX mm300/400/600/800/ 600、600 1000/1200/1500/3000 、300/400/500/800/900/ 800、800 900/1400/2500、400 700

10、、 300X 900 等次梁截面尺寸（mm mm200/300 X 600、300/400/600 X 800、400 X 700、200 X 400等方柱截面尺寸（mm 800 m、 600 m、 500 m、 400 m、 300 m和 200 m；内墙厚度为 800mm 400mm 300 m、200 m。（ 1）、施工部署 生活服务中心共有三个相对独立的楼电梯间，分两个流水段施 工。其中，KM轴的楼电梯间与WX轴之间的楼电梯间共用一套模 板，周转使用。PQ轴之间的电梯间配置一套模板，不周转。模板 面积为 1191m2 。多功能演播中心由于墙体结构比较复杂， 施工工期较短， 且墙体 平面

11、位置比较分散，垂直运输比较困难，A、 B 区模板原则上满配，不流水。C区和D区结构基本对称，且位置集中，模板配置一半，周 转使用。模板面积约为 10329m2。模板配置情况详见附图 4- 多功能演播中心墙体模板配置图和附 图 5- 生活服务中心墙体模板配置图。（2）、模板结构型式直线墙体采用全钢整体式大模板，面板采用8 =6mm热轧平板，主肋与边框及背楞采用 8#槽钢和10#槽钢。墙体模板高度为适应各层层高变化情况，采用竖向加节组拼型式。多功能演播中心首层模板总高度为8.16m,模板加节方式为2.72m+2.72m+2.72m二层以上施工时，将上部2.72m加节部分拆除， 模板高度为 5.44

12、m。生活服务中心首层模板总高度为7.14m，模板加节方式为2.92m+1.50m+2.72m二层以上施工时，将上部2.72m加节部分拆除， 使用高度为 4.42m。为保证模板整体刚度，模板加节时将上下边框的连接螺栓满上， 并在模板背后设置通长双 10#槽钢附加竖背楞，每块模板不少于两 道，模板竖背楞通过专用连接件与上下节模板连接成整体。墙体模板详见附图 6-墙体模板单元板加工示意图、 附图 7-墙体模 板组装剖面图和附图 8-阴角模加工图。（3）、模板支撑由于本工程层高较高， 墙体模板高度和自重较大， 模板使用时必 须注意施工安全，防止模板失稳、倾倒或支撑部位破坏。普通部位墙体模板的竖向支撑直

13、接利用楼板支撑。电梯井墙体、 外墙、 凌空墙和跨层墙体的模板竖向支撑需要借助 支撑架和预埋件支撑。 首层模板放置在满堂红支撑架上， 沿墙边从地 下室安装一组立杆，间距为600mm首层墙体施工时在墙内预埋60*3.5钢管，用于支撑架的拉接固定，并用作二层墙体模板的支 承。二层支模时，贴墙立杆间距为1200mm贴墙立杆中间利用预埋钢管作为支座，搭设钢管支撑。模板支撑见下图。模板水平支撑主要依靠操作架、地锚和斜撑。安装模板时，用钢 管和顶托调整模板位置和垂直度，并利用8钢丝绳和花篮螺栓斜拉。外墙模板以单侧支拉为主，外侧支撑为辅；内墙采用双侧支拉0T银终腿沖更殳也予.工厚度600mm以上的墙体阳角部位

14、，在墙体拐角处预埋四块10*200*200mm钢板，上层墙体施工时，在钢板上垂直焊接 48*3.5mm 水平钢管，用于上层墙体模板支撑。预埋钢板每边两个，距离墙体拐角250mm距离上层模板600、1200mm(4) 、模板施工墙体混凝土浇注面控制在顶板底面 2030mm以上，顶板浇注前在墙面上高出板底5mm处放线，采用无齿锯切割，剔除浮浆层，以便 将墙的水平施工缝留置在楼板内，保证墙面整体观感效果。混凝土浇注时利用穿墙螺栓将模板可靠拉接。 因本工程墙体厚度差别较大，300mn以下墙体直接安装穿墙螺栓，利用穿墙螺栓自身的 锥度拆除。300mnr400mn墙体在穿墙螺栓处预埋塑料套管，400mn以

15、 上墙体在穿墙螺栓处预埋钢管。电梯井墙体、外墙、凌空墙和跨层墙体支模时，先将有楼板一侧 的模板安装就位， 并带上穿墙螺栓， 在另一侧墙体模板已穿过穿墙螺 栓后再摘吊钩。（5）、节点处理因本工程梁的高度、 梁主筋直径较大且数量较多， 为方便梁筋绑 扎和墙体模板装拆，保证混凝土成型效果，模板设计时要求800mm以 下梁筋后绑，墙体混凝土浇注时预留梁槽，墙体模板不作处理。800mm以上大梁位置处模板加工至梁底，模板在梁底正中分块， 与其相邻的模板加工至板底， 梁筋先绑， 梁支座处采用双层眼孔尺寸 为5mm*5m的钢板网留豁，钢板网绑扎固定在墙体钢筋上， 墙筋保护 层处用木条封堵， 墙体混凝土浇注后剔

16、除， 梁的混凝土与楼板一起浇 注。阴角部位及斜交墙体节点采用定型角模， 保证阴角方正和斜交角 度。因墙体厚度及长度较大， 阳角部位采用大模板直接对拼、 模板之 间采用连接角钢连接， 横背楞处采用斜对拉螺栓拉接固定， 使阳角部 位的模板留有可调余地， 避免模板拼装的累积误差， 同时保证了阳角处模板的整体刚度，避免模板变形超长墙体模板安装时， 沿墙体周边顺序安装， 避免阳角部位误差 集中。模板内设置梯子筋，并在上、中、下设模板限位支撑，限位支撑 做成卡具形式卡在两排至四排钢筋上， 既控制了钢筋的间距， 又保证 钢筋保护层厚度。相邻模板通过企口条、“ n”型背楞和紧固螺栓拼接，螺栓加设弹簧垫片， 消

17、除混凝土冲击对模板连接处形成的错台， 模板拼缝处加 海绵条。墙体模板详见附图 9-墙体模板拼装图、附图 10-阳角组装图和附 图 11-阴角节点组装图。5.1.2 曲线墙体局部小曲率（R 120 m、 150 m、 170 m、 200 m、 250 mm。 为保证板底面平整光洁，模板面板采用15 m厚多层板，次龙骨采用50X 100方木300m,主龙骨采用100X 100方木 1200 m。生活 服务中心及多功能演播中心部分房间采用碗扣架脚手架支撑， 演播大 厅及中心舞台区等大层高部位采用钢管脚手架支撑, 支撑纵横向间距 为1200 m*1200 m,当楼板厚度为250mm时，支撑间距为12

18、00 m *900mm，支撑下垫50*250通长垫板。当支撑架高度超过 4m时，在 支撑架顶端最上层横杆处满铺一层水平安全网, 水平网与支撑架横立 杆绑扎固定。顶板模板及支撑详见附图 15-顶板模板及支撑图。楼板起拱时采用支撑架上部的可调支撑调整高度,用木板作辅 助,以满足顶板挠度的要求。起拱从周圈（板边不起拱）向板跨中逐 渐增大,起拱后模板表面平滑,不允许出现错台。为保证顶板的整体成型效果, 顶板面板按同一顺序、 同一方向对 缝平铺,拼缝之间面板边刨平,接缝处下方设次龙骨,严格控制面板 接缝处的平整严密。靠墙边次龙骨必须与墙边紧贴,在垂直次龙骨方向用 50 mX 100mm方木与墙紧贴（用次

19、龙骨顶死并固定），防止顶板模板悬挑。 模板与墙体边缘接缝用密封胶条堵缝, 防止漏浆。 拆模时撬动木方带 动模板下落,以保护模板材料,增加模板周转次数。532后浇带处支模处理施工后浇带处混凝土待其两侧混凝土浇注完毕至少42天后再行浇注，结构后浇带混凝土待结构封顶后再行浇注。因后浇带处楼板属于悬臂结构，与其它部位的顶板模板不能同时拆模，模板及支撑要单独支设，再与其它部位的模板支撑连接成整体。普通部位顶板拆模后，在后浇带两侧砌砖挡墙，并用水泥砂浆封 堵，上面用多层板封闭，以保护后浇带处钢筋及模板。后浇带处模板 支撑及保护措施见下图。533演播室空心楼板模板及支撑由于建筑功能要求，演播室顶板采用大跨度

20、预应力空心楼板，楼板整体厚度为1200mm上下层为厚度100mm勺楼板，中间采用两层 500 x 600mr的椭圆型玻璃纤维高强空心管做芯模，以保证下层100mm楼板浇注密实，空心管之间为150mn宽预应力混凝土梁，在空心板中 间每间隔6.2m为宽度550750mrrff勺实心梁。高强空心管放置在马凳上，顶部设 6压筋与肋梁箍筋点焊固定， 以防止芯模上浮，压筋间距 600mm用8#镀锌铁丝将芯模中间肋梁 的纵筋绑扎固定在模板支撑架上，以防止肋梁上浮。BD空心管I 6压筋与箍筋焊牢演播室预应力空心楼板断面结构型式及芯模固定措施见下图。由于演播室顶板的跨度、厚度及支撑高度较大，必须对模板支撑 架进

21、行特殊设计，以保证施工安全和质量。模板面板采用15mm厚多层板，次龙骨采用50 x 100mm方木，间 距为200mm主龙骨采用100X 100mn方木，间距为900mm模板支撑采用满堂红支撑架，横立杆采用48*3.5mm钢管，最上一步立杆采用碗扣架立杆，以调整支撑高度。立杆间距600x 900mm 横杆步距1200mm在实心梁部位对支撑架进行加密，立杆间距 300*900mm演播室空心楼板模板及支撑架见下图。纵構向拎沪oypi檸垫版为保证支撑架的整体稳定性，在支撑架外侧立面整个长度和高度 上连续设置剪刀撑，沿支撑架纵横向方向，每隔五跨设置通长剪刀撑 一道。支撑架设横杆支顶到结构上。有墙体的部

22、位，横杆与墙体支顶, 支顶横杆间距 1.8*2.4m ；框架柱部位，横杆与框架柱支顶，支顶横 杆每层三排，每排两根；楼板及梁部位，横杆与楼板及梁支顶，支顶 横杆水平间距1.2m。支顶横杆要求至少采用两个扣件与主体支撑架 的立杆连接。5.4 梁模板5.4.1 直线梁本工程梁截面尺寸包括 400*700mm、600*1200mm、600*1500mm、800 x 2500mn等。梁模板组拼时，采用梁侧模包梁底模，顶板模压梁侧模方案。梁底模板采用15mn厚多层板模板，梁底两边次龙骨采用100*100 方木，中间采用50 x 100方木，垂直于主龙骨方向，立放，间距中到 中200mm梁底模板长边沿次龙

23、骨方向铺设。铺板顺序由一个方向依 次向前铺设，拼接采用硬拼法，板与板要顶紧，缝隙小于0.5mm保证接缝严密不漏浆。梁底支撑间距加密为600*600mm即沿梁底正中布置一排立杆， 梁轴线两侧各600mm处布置一排立杆，立杆纵向间距为 600mm当梁 宽大于800mn时寸，在梁底布置两排立杆。梁侧模采用15mm厚多层板，上下两边横肋采用100*100mm方木， 中间采用50*100方木，间距为300mm当梁高超过700m（含700mm 时，加设16穿梁螺栓，螺栓水平间距和竖向间距约为 600mm螺栓 距离梁底300mm梁侧模竖背楞采用双 48X 3.5钢管。侧模采用 48 钢管三角撑加固，三角撑间

24、距小于 600mm。当梁、板跨度4m时，梁底模板跨中按1.53%。起拱。起拱的 时用碗扣架上部的可调顶托调整，以木板为辅助，板与梁接触边，板 随梁起拱。5.4.2 凌空墙模板及支撑 由于建筑功能需要，中心舞台区及南侧 B1 区演播室首层以上新 增部分高跨凌空墙。凌空墙厚度为600800mm,墙底标高10.700m、11.700m,高度 26m42.9m，跨度20.327.9m。凌空高度为5.3m21.51m。凌空墙的凌空高度及自身宽度、 高度和自重较大, 必须对墙底支 撑架进行特殊设计,以保证施工安全和质量。根据凌空墙的结构形式及墙体周边楼板布置情况, 综合考虑墙底 支撑架的受力情况和搭设条件

25、, 按照结构受力合理、 施工方便的原则, 确定各部位凌空墙的施工部署。凌空墙分层浇注，第一次浇注高度为0.80m2.25m,第二次浇注高度4.755.2m,三次以上随层浇注。墙体前两次浇注的自重及施工荷载由支撑架承受, 在完成两次浇 注后,将下部支撑架拆除, 三次以上浇注的混凝土荷载由已浇注混凝 土承受。墙体支撑由墙底三排架和墙体两侧辅助架组成, 三排架横向间距 为300mm辅助支撑架立杆横向间距为 600mm纵向间距为600mm 由于楼板承载能力有限,支撑架需搭设至地下室基础。第一次混凝土浇注时，在梁内预埋 60X 3.5钢管作为穿墙螺栓套管。第二次混凝土浇注时，用 48 X 3.5钢管穿过

26、预埋套管，将墙 体两侧的模板支撑架可靠拉接固定于混凝土墙上。二次墙体合模后， 设贯穿模板的大横杆将两侧操作架拉接固定，用以支撑墙体模板。凌空墙侧模采用86系列全钢定型大模板，施工方法同墙体模板。H-1轴凌空墙模板及支撑见下图。其余凌空墙模板及支撑详见附图16-凌空墙模板及支撑图。543弧形梁施工时在现场放样加工弧形多层板梁模，在结构层上进行组装， 侧模面板为15mn厚多层板；竖肋采用50x 100mn方木，间距300mm 横肋采用双根22钢筋弯曲成型，采用 16对拉螺栓、纵横向间距 将根据梁截面尺寸由计算确定；底模、侧模支撑方式同直线梁。544接头模板梁一柱接头、梁一板接头、梁一墙接头、主梁一

27、次梁接头、柱一 墙接头、墙一板接头、变标高板接头模板要通过细部放样、加工定做， 确保接缝严密、棱角方正。圆柱接头处模板详见附图17-柱头模组装图。5.5楼梯模板为便于施工，墙体混凝土先浇，楼梯结构按后施工考虑。楼梯板 筋先埋入墙内，墙模拆除后剔出扳直与梯板筋焊接， 楼梯混凝土与上 层梁板一同浇注。三角模板楼梯踏步板支撑图斜三角定位卡楼梯采用现场加工的木模板。 楼梯间踏步板底模采用 15mm 厚多 层板，用50mm x 100mm方木、100mmX 100mm方木及48钢管组 成支撑体系；踏步侧模采用15mm厚多层板，三角撑钉牢加固；踏步 之间加设吊木、斜撑以确保其几何尺寸。拆模时要注意保护边角

28、。5.6 电梯井模板电梯井模板同直线墙体模板， 由定型钢模拼装而成，其支撑型式 同外墙模板支撑。5.7 门窗洞口模板为保证门、窗洞口的位置及尺寸正确， 洞口采用便于拆装的木模。 角部设活动角：转角采用定型窗夹具（根据墙体厚度不同，选用不同 规格的角钢，内焊螺栓），用螺栓调节拆装。模板采用 15厚多层板与 50 厚方木拼装。内侧设定位方木或方木与钢管组合的支撑。大的窗 洞口模板的下板设 20排气孔，以防止产生气泡影响混凝土密实。 门窗洞口模板详见附图 18-门窗洞口模板。5.8 预留孔洞模板顶板及墙体的预留圆洞采用圆钢管，方洞采用多层板自制木盒 子，内部主次背楞及支撑全部采用 50x 100方木

29、。确保尺寸准确，避 免变形和移位。6. 模板施工6.1 墙体模板安装安装工艺流程：弹线T找平T安装门窗洞口模板T一侧墙模安装就位T安装斜 撑临时固定T插入穿墙螺栓及套筒T清扫墙内杂物T安装另一侧模 板T安装另一侧的斜撑T穿墙螺栓穿过另一侧模板T调整模板位置 T紧固穿墙螺栓T斜撑固定T与相邻模板连接T拉通线调直T预检（1）安装条件：墙体钢筋验收合格，并办理完隐检手续；墙体 边线、模板控制线等五线齐全； 墙体转角处和墙连柱的定型模板加工 完毕，并按模板设计要求的间距位置打好孔。（2）先进行拼装一侧模板，将模板基本固定成形，将墙内的杂 物清理干净，然后拼装另一侧模板。（3）严格按照模板控制线，将拼装好的模板就位固定，拧紧两 侧螺栓。（4）用钢管等设备进行加固，调整好墙体模板，保证各项安装 偏差满足规范要求。（5）检查验收，填报预检单。6.2 框架柱模板安装安装工艺流程：弹线T柱模就位并作临时固定T检查柱模位置并 纠正T自下而上安装柱箍并加设斜撑T预检（1）安装条件：柱钢筋验收合格，并办理完隐检手续；柱边线、 模板控制线、轴线等五线齐全；柱内凿毛、清理干净。（2）将加工好的柱模板拼装就位，阳角接缝处粘贴密封条，