石材干挂工程施工方案.docx

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1、石材干挂工程施工方案外墙装饰干挂石材工程施工方案编制单位：北京后沙峪建筑工程公司编制人：审核人：2016年4月15日目录-、工程概况 1二、编制依据 1三、施工准备 7四、施工部署 8五、施工工艺及工艺流程 20六、施工质量标准 23七、成品保护措施 23八、质量控制措施 23九、质量记录 24十、安全文明施工措施 24十一、保证消防安全的管理技术措施 27十二、质量安全保证体系 31一、工程概况本工程为顺义区后沙峪镇村安置用房项目，位于北京市顺义区后沙 峪镇。本工程外立面一二层（5.6米局部8.4米）采用干挂石材装饰：石 材采用25MM（樱花红）花岗岩作为主墙面装饰石材，25MM（蝴蝶兰）花

2、岗岩做800墙裙，规格600*800/600*1200/500*1200 等；主龙骨采用 8# 镀锌槽钢，次龙骨采用 L50*4镀锌角钢；埋件采用200*200*8MM镀锌埋 板与100*200*8MM镀锌埋板结合、M12*160化学锚栓；饰面石材与龙骨 采用不锈钢挂件连接，二、编制依据的标准及规范*建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001*建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001*天然花岗石板材GB/T18601-2009*天然花岗岩建筑板材 GB/T18601-2001*建筑幕墙工程质量验收标准JGJ139-2001*建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-2

3、6-2003 （五分册）三. 施工准备3.1技术准备（1）施工前应进行图纸会审，并编制干挂石材工程施工技术措施。(2) 做好室外构件堆放、拼装场地的平整；落实材料检验，性能测试 单位、报监理单位、建设单位批准。(3) 复查主体结构的施工质量。因为主体结构的施工质量如何，对干 挂石材工程施工质量影响较大。特别是墙面的垂直度、平整度偏差，将 影响到整个装饰面安装位置。(4) 放线前，要检查主体结构的施工质量，特别是钢筋混凝土结构， 对主体结构的预留孔洞及表面的缺陷，应做好检查记录，并及时提请有 关单位注意。(5) 根据主体结构的施工质量，最后调整主体结构与石材之间的间隔 距离，以保证安装工作顺利进

4、行，基本做到准确无误。(6) 工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的 “三检”制度，并有完整的检验记录。每道工序完成，应经监理单位检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。3.2材料准备【1】花岗岩石材料1) 板材质量应保证坚固耐用，无损害强度和明显外观缺陷。板材的 色调、花纹应保证调和统一，正面外观不允许出现坑窝缺菱、缺角、裂 纹、色斑、色线等缺陷。2) 为防止石材年久风化变色，以及石材的吸水和吸潮对建筑物的美 观带来影响，必须对石材内外两面进行涂刷防护液进行保护处理。3) 加工石材规格尺寸允许偏差(单位：mm方向/分类烧毛面板材磨光面板材长、宽度0、 -1.00、 -1.0

5、厚度+ 1.0、-2.0+ 1.04）加工板材的厚度允许极差为 3.0mm5） 加工平面允许极限偏差（单位：mr）:长度范围烧毛面板材磨光面板材400- 10001.500.50 10002.000.806）加工角度允许极限偏差w 0.6mm【2】钢型材及钢件1 ）龙骨构件的钢材应符合中国国家标准碳素结构钢 GB/T700-2006、低合金高强度结构钢 GB/T1597-2008。龙骨与结构连 接所用过度钢材应采用碳素结构钢，钢材的尺寸及组合须符合装饰石材 墙面的整体载荷要求。2）钢材表面应进行表面预处理加工，并进行防腐镀锌处理。镀锌的 厚度及质量应符合有关标准。【3】不锈钢件所有扣件挂贴连接

6、件及紧固件应为不锈钢材料，每一螺母和螺栓应 配备不锈钢弹簧垫圈，或者采用性能优于不锈钢的其他材料并最终需经 过监理工程师和建设单位的确认。【4】结构胶、密封胶1）一般要求：结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶，必须是国家认可的产品，符合国家有关规定。*工程使用的结构密封胶必须为中性固化胶，不得使用过期胶。*在使用密封胶时，必须严格遵守材料制造商关于产品使用及接缝 尺寸限制的书面说明。*密封胶的颜色需事先经监理工程师、建设单位同意方可采用。2）性能要求：*石材幕墙耐候硅酮结构胶项目技术指项目技术指标表干时间65min极限抗拉强度21.79N/mm固化时间50%相对湿度，温度7断裂延伸 300%流淌v

7、2.5mm污染无邵氏硬度15度固化后的边承受士 50 %耐候硅酮密封胶项目技术指标项目技术指标密度1.50g/cm3 80ML/min低温柔性-300C适用时间 3.8N/m表干时间 6h定伸粘结性（定伸160% ）粘结和内 聚破坏面积 5%完全固化时 14d热-水循环后定伸粘结性(定伸160%)粘结和内聚破坏面积 26水-紫外光照射后定伸粘结性(定伸160%)粘结和内聚破坏面积 6mm焊缝要求美观、整齐，不允许有漏焊、虚焊、焊瘤、 弧坑焊缝、裂纹等缺陷。连接件与埋件焊接时，相接部位及相关部位不允许存在其它金属材 料参与焊接。焊缝焊脚尺寸允许偏差为1mm构件搭接处位置应大于 2倍焊脚丿 寸。将

8、8#槽钢连接件焊接牢固，根据轴线位置先安装同立面两端的立 柱，然后拉通线依次安装中间立柱。安装时严格控制立柱的垂直度和相 邻两立柱之间的距离。4）横梁的安装同一层横梁安装由下向上进行。当安装完一层时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。同层横梁标高差不大于5m（整面 墙宽度中35m以内），7mm（整面墙宽度大于35m）。50将各施工水平控制线引至立柱上，并用水平尺校核。按照设计尺寸安装横梁，横梁一定要与立柱垂直。横梁采用LX4角钢与立柱焊接。横梁先与立柱点焊，后用水平仪测量横梁的水平标 高及与立柱的垂直度，待符合要求后再焊接牢固。幕墙横梁安装应满足下列要求：相邻两根横梁的水平标高偏

9、差不大 于1mm 其表面高度偏差不大于 1mm焊接时，应对下方和邻近的已完工装饰面进行成品保护。焊接时 要采用对称焊，以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后，所有 的焊点、焊缝均除去焊渣，并进行防锈处理。待横梁和立柱骨架完工后，通过监理公司对隐蔽工程检查后，方可 进行下道工序。5）避雷节点施工节点示意图避雷节点示意图施工步骤及要求1）在主龙骨与40X4扁钢连接，将镀锌扁钢与总包均压环预留扁铁 想焊接，电焊长度不得v 50mm2 ）连接完后，进行检测，检测完填写隐蔽工程验收单，报监理验收3）检测仪器ZC29B型接地电阻测试仪。4）接地电阻v 5欧姆。6）石材安装本工程花岗岩厚度为25mm石材

10、表面为火烧面处理。石材颜色和产地已由甲方确定，花岗岩板材的物理技术指标及加工的几何尺寸精度应全部符合部颁标准 GB/T18601-2009、GB/T18601-2001的要求。石材分格根据门窗洞口尺寸、墙体与柱子尺寸及石材板面而确定。所有石材水平预留6-8mm胶缝，竖直方向均对缝密贴。干挂石材施工过程分为以下几步:1）开槽:石材开槽采用专用开槽设备进行，先用金刚砂锯片开始作长条形槽 口切割，到要求深度后转入扩槽。2）连接件安装:在横梁上安装用于石材干挂所用的不锈钢连接件。为了确保使用安全、可操作性及安装质量，本工程全部采用不锈钢连 接件及不锈钢螺栓等附件，连接件采用可调节的二次连接件，它能在允

11、 许范围内有一定的上下、左右、内外调节范围，来保证干挂石材的整体 效果。3）石材安装:将运至工地的石材饰面板按编号分类，检查尺寸是否准确和有无破 损、缺楞、掉角，按施工要求分层次将石材饰面板运至施工面附近，并50注意摆放可靠。根据分格线及石材连接点的位置，将不锈钢挂件用不锈钢螺栓与 LX4角钢连接起来。螺栓采用M10X 35,配不锈钢螺帽、弹簧垫圈和垫片。石材连同不锈钢挂件、连接件形成一个安装单元，可以直接安装在 已焊接好的骨架上。先按墙面基准线仔细将安装底层第一排石材板块安装石材时根据轴线、和洞口尺寸分片安装。注意安放每层金属挂件的标高，金属挂件应紧托上皮饰面板，而与 下层饰面板之间留有很小

12、间隙。安装时，先完成窗洞口四周的石材板镶边，以免安装发生困难。安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差及水平误差，不要产 生积累误差。在搬运石材板时，要有安全防护措施，摆放时下面要垫木方。石材安装时，应特别注意：要按设计要求选用合格且未过期的耐候嵌缝胶。用带有凸头的刮板填装泡沫棒，保证胶缝的最小深度和均匀性。选 用的泡沫棒直径应大于胶缝宽度。在胶缝两侧粘贴纸面胶带纸保护，以避免嵌缝胶迹污染石材表面质 量。派受过训练的工人注胶，注胶应均匀无流淌，边打胶边用专用工具 勾缝，使嵌缝胶成型后呈微弧形凹面。用专用清洁剂或稀草酸擦洗缝隙处石材板表面。施工时要注意不能有漏胶污染墙面， 如墙面上粘有胶液应立即

13、擦去, 并用清洁剂即使擦净，按要求进行打蜡或刷保护剂。六、施工质量标准竖向和横向板材的组装允许偏差项目尺寸范围允许 偏差检查方法相邻两竖向板材间距尺寸（固定端头） 2.0钢卷尺两块相邻的石板 1.5靠尺相邻两块横向板材的间距尺寸间距小于或等于2000时 间距大于2000时 1.5 2.0钢卷尺分格对角线差对角线长小于或等于2000 对角线大于2000时 3.0 3.5钢卷尺或伸缩尺相邻两横向板材的水平标咼差 2钢板尺或 水平仪横向板材水平度构件长小于或大于2000时 2水平仪或水平尺构件长大于2000时 3竖向板材直线度2.52.0m靠尺、钢板尺石板下连接托板水平夹角允许向上倾 斜，不准向下倾

14、斜+2.0 度0塞规1石板上连接托板水平夹角允许向下倾 斜0-2.0 度石材的表面质量项目质量要求0.10.3mm 划伤长度小于100mm不多于2条擦伤不大于500mm2石板的安装质量项目允许偏差（MM检查方法竖缝及墙 面垂直缝层咼不大丁 3m 2激光经纬仪 或经纬仪层咼大3m 3水平度（层咼） 22m靠尺、钢板尺竖缝直线度（层高） 22m靠尺、钢板尺横缝直线度（层咼） 22m靠尺、钢板尺拼缝宽度（与设计值相比） 1卡尺石材安装质量项目允许偏差（MM检查方法垂直度宽度咼度不大于30m 10激光经纬仪 或经纬仪宽度咼度大于30m,不大60m 15宽度咼度大于60m,不大90m 20宽度咼度大90

15、m 25竖向板材直线度 32m靠尺、钢板横向板材水平度不大于2000mm 2水平仪同高度相邻两根横向构件高度差 1钢板尺、塞尺横向 水平度不大于3m的层咼 3水平仪大3m的层咼 5分格框对 角线差对角线长不大于2m 333m钢卷尺对角线长大于2m 3.5七、成品保护措施1各种材料及各种附件，进场后分规格、分类码放在防雨的专用库房 内，不得在压放重物。运料时轻拿轻放，防止碰坏划伤。2石材运输、安装过程中，注意对石材的保护，不得划伤，磕碰造成 缺棱掉角。3横、竖龙骨与各附件结合所用的螺栓孔， 要预先用机械打好孔，不 得用电焊烧孔。4在安装过程中，防止构件厂落，因此要支搭安全网。5靠近玻璃门窗及饰面

16、砖的各道工序，在施工操作前对已完装饰面作 好临时保护。6对其他专业进行合理保护好，防止出现交叉施工相互破坏。八、质量控制措施1施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准对操作工人做 好技术、安全交底工作。2所有进场物资必须有合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。做 好进场检验工作，该复试的材料及时取样复试，不合格的材料，不得在 工程中使用。3施工中严格实行“三检制”，做到检查上道工序，保证本道工序， 服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。4质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把 关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改5测量放线需采用专用测量

17、设备或仪器， 并要求定位准确。测量放线 是安装基础，应着重控制。6龙骨安装偏差，主要因为连接件及予埋件处理不准确， 并且要注意 连接件焊接后的变形，应采取每竖一根料均要复核尺寸，若有问题，立 即调整，直至符合设计要求。7焊接不仅要满足焊接强度要求，还要美观，注意焊接的每一个环节 操作人员要持证上岗，并且防止焊花飞溅。8防腐前应将焊渣彻底清除，并清理焊缝周围，再涂防腐漆至少二遍 再进行喷涂处理。九、质量记录及试验计划(1) 所用材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验 报告(2) 分项工程质量检验批(3) 隐蔽工程验收记录(4)施工记录(5) 型材的物理性能试验记录(6) 化学螺栓的

18、拉拔试验记录(7) 施工试验计划本项目按招投标项目划分试验批次：1-4号楼、5-8号楼、9-12 楼、13-15号楼，按每个标段进行原材试验;1、见证取样工作要求(1) 取样员必须按照相关技术标准、规范要求进行取样。取样时, 见证人员必须现场见证。取样后，取样员和见证人员要及时进行标识和 封志。试样标识应有唯一性，按照取样时间顺序连续编号，不得空号、 重号。标识和圭寸志应至少标明制作日期、工程部位、设计要求和组号等 信息，并由取样员和见证人员签字盖章(手章)见证取样人员填写见证 记录，由施工单位将见证记录归入施工技术档案。(2) 见证人员、取样员要确保样品从取样到送样全过程可控，见证 人员与取

19、样员一起将样品送至检测机构或采取有效的封样措施送样。封 样和收样时留影像资料。(3) 施工现场应按照单位工程建立试样台账。取样员制取试样 并做出标识后，应按试样编号顺序登记试样台账。检测试验结果为不合 格或不符合要求时，应在试样台账中注明处置情况。2、材料及试验方法(一)原材试验：1、凡进入现场的材料均应有产品合格证、出场检测报告，并按进场 批次和有关标准规定抽取试件做力学性能检验，对有特殊要求的钢材进 行专项试验。2、供货单位提供的出厂质量证明复印件必须用试验室原件复印，并 保证字迹清晰，还必须有复印单位的签字和盖章，并注明原件存放处和 抄件人。3、每个标段钢材按照进货批量进行现场检查与验收

20、，检查时核对标 牌及炉号。结构钢材要求，同一厂别，同一牌号，同一规格，同一炉罐 好，同一交货状态、同一进场时间每 60t为一验收批，不足60t也按批计，每一验收批取一组试件。每组试件数量见下表：试件数量钢材种类拉伸试验弯曲试验8#槽钢（屈服强度、抗1个1个拉强度、（伸服率度弯抗拉强度.、彳由长率.、弯曲1个1个取a按上表中规定，凡取2个试件的均应从任意两根（或两盘）中分别 切取，即在每根钢材上切取一个拉伸试件和一个弯曲试件。b取样时应在钢筋的任意一端截去 500mn后再切取试件。c试件长度：拉伸试件大于等于标距 +200mm弯曲试件大于等于标距+50mm同时还应考虑材料试验机的有关参数确定其长

21、度。本工程钢材 试件长度为550mm4、石材原材检测试验每个标段根据规范要求进行见证取样送检复试，室外工程需要进行 弯曲强度和吸水率试验。以同一产地、同一品种、等级、类别的板材每 200m3为一个检验批，不足200n8的单一工程部位的板材也按一批计。 每组试件数量见下表：石材试件数量吸水率试验弯曲强度试验天然石材10块20块取样方法:在外观质量，尺寸偏差检验合格的板材中抽取，抽样数量按GB/T8601 中7.1.3条规定执行，弯曲强度试样尺寸为（10H+50m）100mm*H（H68mm） 每种条件下各5块（干燥、水饱和条件下的垂直和平行层理的弯曲强度 试件20块），试件不得缺楞、掉角、裂纹。

22、吸水系数试件尺寸与弯曲一 致。（二八 后置埋件拉拔强度试验后置埋件拉拔试验，委托具备相应资质的检测机构现场检测，根据 规范要求需要进行现场拉拔试验 （代表数量3000支/组）。具体位置由监 理工程师现场随机选定，并进行见证试验。十、安全文明施工措施1）安全措施1所有现场操作人员均要戴安全帽，防止高空落物并不得随意乱扔乱 抛。主体边沿施工要注意脚下滑，防止坠落。使用电动工具时，电线不 能硬拉乱扯，非电工不得随意接线，杜绝触电事故的发生。2施工现场一定要注意主体予留洞口的安全，防止跌进洞内3登高作业一定要检查架子的牢固性， 架上操作要注意脚下滑，防止 跌落。4支撑架要稳固，防止倒塌砸人。5使用吊蓝

23、等机械必须要有专门的检测报告，并安排专人随时进行检 查。操作者必须熟练掌握本规程所操作的设备使用说明书内容和要求, 达到应知应会要求，以培训考试合格方能操作设备。6所有交、直流电的金属外壳，都必须采取保护接地或接零。焊接 金属调和、结构本身接地。电焊机地线需接长使用时，应保证搭接面积, 接点处用绝缘胶带包裹好，地线良好不能有破皮裂口存在。7遇有雨、雾或六级以上强风，影响施工安全时应停止施工。8现场材料要堆放整齐，施工完毕后必须做到工完场清。2)环保措施1对于需要裁割的石材板材要做好防尘措施， 经常洒水降尘，裁割板 块处应有封闭措施，减少粉尘污染。2施工用的胶类材料不得随意污染墙面和地面。3现场

24、施工要注意环境保护，要尽量减少噪音污染。4对化学物品妥善保管，库内存放，防 止污染。卜一、保证消防安全的管理技术措施(1)管理措施1、由项目经理、安全员组成消防安全领导小组，具体负责实施防火 安全工作，操作人员持证上岗，做到班前讲话技术交底详细明确，交底到每一个工人。2、施工现场严格执行动火申报审批制度。严格执行“十不烧”规章 制度，动火必须具有“二证一器一监护”才能进行。3、在施工作业现场配备足够的灭火器，并由安全员检查落实到位。4、施工中的易然易爆物(如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等)都必 须按规定设置，妥善保管。5、现场必须配有消防供水总管、消防栓、消防带，设置水泵房并保 持器材完好，明确

25、施工栋号的消防设施位置，消火栓能覆盖施工范围, 对施工现场四周道路旁侧专用消防龙头调查清楚。6、加强施工作业人员的安全意识教育，每天下班前对施工作业现场 进行临防火检查查，消灭事故隐患。(2)、施工消防技术措施 1、在安装焊接龙骨前对已施工的外墙保温进行开孔，开孔尺寸大于预埋 板周边100MM埋板安装后，主龙骨焊接安装以前，要对挤塑聚苯板开孑 切口部位进行防火处理，用1:3水泥砂浆抹防火保护层，保证抹灰严密 牢固不露底层挤塑聚苯板，确保焊渣不接触挤塑聚苯板；并在施工前把 施工作业面清理干净，无可燃物，并洒水淋湿焊接点周围的墙体及焊接F面墙体、地面，防止焊渣落下后引燃杂物。2、电气焊作业，操作前

26、必须办理用火手续，开用火证，施工前清理 作业面周围及脚手架下面的垃圾、可燃物，防止焊渣落下引燃可燃物, 发生火灾，施工作业现场必须配备灭火器、防火水桶，施工作业要有专 人看火。3、焊接作业以前检查开孔部位是否已进行防火处理，没有进行防火 砂浆抹灰的不得进行焊接作业。4、气割、电焊十不烧”的规定：（一）焊工必须持证上岗，无特种作业安全操作证的人员，不准进 行焊、割作业。（二）凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未竟办理动火审 批手续，不准进行焊、割。（三）焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。（四）焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割。（五）各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质

27、的容器。未经彻底 清洗、排除危险性之前，不准进行焊、割。（六）用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位，或火星能 飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割。（七）有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割。（八）焊、割部位附近有易燃、易爆物品，在未作清理或未米取有 效的安全措施之前，不准焊、割。（九）附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割。（十）与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割。十二、质量管理体系质量管理组织架构工程施工项质量保证体系技术负责质量 负 责材 料 负责安全管理体系术负责工程施工项工程施工项安全负主责质量

28、 负 责进度计划说明一、工程概况本工程为后沙峪村安置用房外墙干挂石材项目，本工程1-15#楼一至二层局部三层（-0.3米至5.6米局部8.4米）为外墙干挂石材装饰。石 材采用25MM（樱花红）花岗岩作为主墙面装饰石材，25MM（蝴蝶兰）花岗岩做800墙裙，规格600*800/600*1200/500*1200 等；主龙骨采用 8# 镀锌槽钢，次龙骨采用 L50*4镀锌角钢；埋件采用200*200*8MM镀锌埋 板与100*200*8MM镀锌埋板结合、M12*160化学锚栓；饰面石材与龙骨 采用不锈钢挂件连接。二、现场各栋号施工进展情况截止到2016年4月17日现场各栋号外墙施工紧张情况如下：4

29、-5号楼 外墙保温及外墙面砖已基本完成，正在进行勾缝及局部施工，具备进场 施工条件；10-11、6-7#、12#、1#楼正在进行外墙砖施工，局部可分立 面水平交叉作业；2-3#、8-9、13-15号楼正在进行外保温作业。三、干挂石材施工部署根据工程部要求及现场各栋号施工进展情况，现场干挂石材施工部署如下：1、外墙干挂石材施工工序：定位测量放线、埋板安装、龙骨制作焊接安 装、石材干挂、封胶清理；2、 人员安排前期进场四个施工班组计 30-45人进行放线工作每组2人/ 日，埋板安装4人/组/日，龙骨制作焊接安装8人/日/组,流水作业，龙 骨焊接完成后进场干挂石材班组 30-45人分四个组进行作业。3、各栋号施工顺序：计划4月18日开始放线，19日进行埋板安装作业，进场同时进行四各栋号的施工并逐步展开，计划 4月18日开始1、2组 进入4-5号，4月28日完成龙骨安装；3、4组4月19日进入10-11号 楼，4月30日完成龙骨安装；4月24日进入12号楼，5月5日完成龙 骨安装；4月23日进入6-7号楼，5月9日完成龙骨安装；4月28日进 入1号楼，5月15日完成龙骨安装；5月4日进入2-3号楼，5月24 完成龙骨安装；4月28日进入8-9号楼，5月10号完成龙骨安装；5