砌筑专项施工方案.docx

《砌筑专项施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《砌筑专项施工方案.docx（22页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、第一章、编制依据 1第二章、工程概况 1第三章、墙体设计概况 1第四章、砌筑工程施工做法及要求 34.1 、构造措施： 34.2 、墙体砌筑测量放线： 104.3 、材料准备及材料要求： 104.4 、主要机具： 114.5 、作业条件： 11第五章、施工方法 125.1 、蒸压加气混凝土砌块施工方法： 125.2 、混凝土实心砖砌块施工方法： 135.3 、机电安装施工配合： 15第六章、注意事项 15第七章、质量保证措施 16第八章、冬季施工措施 17第九章、安全、文明施工及成品保护措施 179.1 、安全措施： 179.2 、成品保护措施： 18第十章、环保措施 18第一章、编制依据序号

2、名称编号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204 20113建筑施工手册第五版4砌体结构工程施工质量验收规范(GB50203 2011)5蒸压加气混凝土砌块建筑构造03J1046砌体填充墙结构构造06SG614-17混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-200420138义乌万达广场相关施工图第二章、工程概况项目位于浙江省义乌市，场地北侧为文政中路，东侧为新科路，南侧与西侧为欧景 东路，南侧为西江路，紧邻义乌江，占地面积 10.6 万。地下室结构外边线西侧距用 地红线 5m，东侧距用地红线 23m，南侧距用地红线 13m。地下 2层为

3、车库及室内步行街， 基坑面积为 9.6 万，土方总量约 103万 m3。集酒店、酒店式公寓、写字楼、住宅、娱乐、百货、商业等于一体。总建筑面积约65 万，其中地下建筑面积 17 万、地上建筑面积约 48 万。第三章、墙体设计概况非承重墙材料统计表楼号部位砌筑材料材料规格砌筑砂浆材料砂浆强度备注1#、2#、3#、4#、5#楼地下一层蒸压加气混凝土砌块A3.5 B06商品预拌砂浆地下二层混凝土实心砖MU15商品预拌砂浆M10无地下室处 0.000 以下基础 墙混凝土实心砖MU15商品预拌砂浆M10地下室有上部建筑结构地下 室顶板到室内 0.000 之间墙混凝土实心砖MU15商品预拌砂浆M10部上分

4、地地上外墙（除幕墙 部分）蒸压加气混凝土砌块A5.0 B07商品预拌砂浆M5（顶层 M7.5）内墙蒸压加气混凝土砌块A3.5 B06商品预拌砂浆M5（顶层 M7.5）楼梯、电梯井道、 卫生间、设备用房 （内墙）蒸压加气混凝土砌块A5.0 B07商品预拌砂浆楼梯 M7.51#楼影院影厅墙 体混凝土实心砖MU15商品预拌砂浆写字楼办公单元 内墙蒸压加气混凝土砌块A3.5 B06商品预拌砂浆M5第四章、砌筑工程施工做法及要求本砌筑工程是在混凝土主体施工后根据总进度计划插入施工。4.1 、构造措施：4.1.1 、地下室及多水房间 （卫生间、阳台、露台、设备平台等）离地高 300mm 以下均做与墙同宽的

5、素混凝土墙体（卫生间宽 200mm）， 5#楼卫生间混凝土翻边 其高度于建筑完成面 120mm，混凝土强度等级为 C20。4.1.2 、施工前沿钢筋混凝土墙、柱高度设置 2 6500墙体拉结筋， 加气块 底混凝土砖高度 200mm（定尺寸） ，植筋第一道距地面为 440mm，之后按 500mm，依次往上排。 在砌筑时，加气块上部与梁底、板底预留 200mm（定尺寸）用于顶砌斜砖，最上一皮加气块 为调节砖，高度可调节，按合适尺寸进行切割。 拉结筋伸入填充墙的长度不应小于墙 长的 1/5 且不小于 700mm，拉结筋末端有 180拉钩，拉结筋采用化学植筋方式 施工,植筋时，在植筋位置用大于待植筋钢

6、筋 2 个等级（6 钢筋用 10mm钻头， 12 钢筋使用 16mm钻头 ） 的钻头进行打孔，植筋深度不小于10d, 且不小于200mm，在植筋胶强度未满足要求时，不得碰撞拉结筋，植筋胶凝固后，委托试 验室进行拉拔试验，合格后方可进行下道工序施工；4.1.3 、后砌隔墙在下列位置设置构造柱：a、隔墙与隔墙相交处；b、砌体无约束的端部必须增设构造柱；c、砌块墙长大于 5m或层高 2 倍时，在墙中部设置构造柱；d、宽度大于 2 米的门窗洞口两侧；d、构造柱截面为墙厚 200，配筋详见下图；e、构造柱拉结筋采用 6500，伸入填充墙的长度不应小于墙长的 1/5 且不 小于 700mm；f 、构造柱主

7、筋采用植筋做法时，上下端锚入梁、板内长度不小 10d, 且不小 于 200mm，搭接长度不小于 500mm。g、构造柱上下端 500mm高度范围内，箍筋间距为 100mm。构造柱纵筋上下 端应与梁板内预留铁或预留筋焊接或搭接。4.1.4 、防火墙、外墙、疏散走道两侧隔墙、楼梯间、电梯井、房间隔墙应 砌至上层楼板底或梁底， 缝隙处应填实， 墙身洞口用非燃烧材料填实。 管道井围 护墙：管道竖井墙体除钢筋砼墙外， 宜待管道安装完毕后， 根据结构楼板洞或建 筑控制的竖井位置尺寸砌筑封闭， 部分须沿墙安装支架的竖井， 应考虑支架荷载 及墙体承载力， 加设钢筋砼圈梁。 风道和烟道砌筑时， 内壁砌筑砂浆灰缝

8、须饱满 应随时抹平压光，保证内壁平整光滑， 风道底部建筑垃圾应清理干净。 所有风井、 排烟井内壁必需先做不锈钢板内衬再砌墙体，以保证风井的面积 , 同时风井上预 留风口、洞口配合暖通图纸预留。4.1.5 、墙厚不大于 150mm且墙体净高大于 3M，或墙厚大于 150mm，且墙体 净高大于 4M时，墙体半高处或门洞上必须设置沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平 系梁或圈梁，且墙高超过 6m时，与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋砼水平系梁间 距不大于 2m，圈梁宽度同墙厚，墙厚较薄时，圈梁间距宜加密楼梯间和人流通 道的填充墙， 尚应采用钢丝网砂浆面层加强除设置圈梁外， 隔墙砌筑尚应符合相 应的标准图集的要求。

9、 圈梁主筋应锚入两端的柱或剪力墙中， 板内长度不小 10d, 且不小于 100mm。注：构造柱、圈梁及水平系梁均采用 C20 混凝土浇筑4.1.6 、门窗过梁：墙砌体上门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁 , 当洞口紧贴柱 或钢筋混凝土墙时，过梁改为现浇，截面、配筋见下表；过梁分别伸入两侧墙内250mm；当填充墙上门窗洞口宽大于 1000mm时，按下表取选用：过梁长 LLo（洞宽 ）+2X250mm ，过梁宽度同墙厚；其中梁高、配筋分为：门洞口过梁配筋表（过梁混凝土等级为 C20）1# 楼过梁断面及配筋表4.1.7 、本工程嵌入式电表、信报箱、临时施工洞口及消火栓上必须放置过梁；4.1.8 、在构造柱

10、的两侧和有构造柱的门窗洞口的单侧留置马牙槎，马牙槎 宽度为 60mm，高度为 1 块加气块的高度；4.1.9 、砌体墙顶部采用斜砖顶砌，砌块墙顶面与梁或板底面间宜应预留 200mm空隙，空隙内的斜砖宜在墙体砌筑完成 7d 后进行施工。空隙采用 M5水泥 砂浆塞实。当墙长 2500mm时，顶砖朝一面斜砌，当墙长 2500mm时，顶砖朝两头斜 砌。顶砖斜砌采用混凝土实心砖。4.1.10 、门、窗洞口混凝土预制块按如下要求放置：1）、预制块从下往上设置，埋设时上下分别距离梁底和地面200300mm，另一块居中布置；2）、预制块尺寸： 240mm 150mm墙厚。3）、门洞预制块每侧不少于 3 块，窗

11、洞每侧不少于 2 块。4） 、当门窗洞口两侧砖垛长度小于 100mm时，因砌筑施工困难，改为 C20 细石砼现浇。5）、如建设单位对门洞抱框有特殊要求时，另行通知。4.1.11 、墙高中部或窗台处设置的水平系梁及构造柱等构件支模时， 必须在 模板与砌体接触处边缘， 沿模板高度或全长， 粘贴海绵条， 以达到模板紧贴砌体 的要求，堵塞水泥浆液流出。构造柱马牙槎支模前处理图4.1.12 、在墙上留置临时施工洞口， 其侧边离交接处墙面不应小于 500mm ， 洞口净宽不应超过 1m，洞口净高不应超过 1.8m ；施工洞口上应按要求设置过 梁，过梁长度洞口净宽 +500mm ，且临时洞口应做好补砌；4.

12、1.13 、施工洞等后填洞口补砌时，应将接槎处表面清理干净，浇水湿润， 并填实砂浆。 外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨胀砂浆分次堵砌， 迎水面表 面采用 1 3 防水砂浆粉刷。4.1.14 、当墙体转角处未设置构造柱时， 须在转角处设置拉结筋。 做法见下 图所示：4.2 、墙体砌筑测量放线：4.2.1 、依据建筑图中的尺寸要求，从控制轴线引测出隔墙等位置控制线， 门窗洞 口、水电设备预留洞口的位置线，控制线测设完成后应经各专业人员复 核后方可施工。4.2.2 、依据结构施工时留设的标高控制点，并校核合格后，作为各楼层的 标高控制线。4.3 、材料准备及材料要求：4.3.1 、砖：砖的品种、规

13、格、强度等级必须符合设计要求，规格一致。加 气混凝土砌块的龄期不应小于 28d，并有出厂证明，进场必须经过复试，合格后 方可使用。砌筑材料进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度 1.8m。蒸 压加气混凝土砌块含水率不应大于 25%，下雨天必须加以覆盖，不能淋湿。4.3.2 、砌筑砂浆：1）砌筑砂浆应有出厂材质证明和型式检验报告；2）加水量控制：根据砂浆的稠度来控制加水量：砌筑砂浆稠度 7080mm， 干混砌筑砂浆加水率为 13.0% 20.0%。在实际使用中，施工人员可据施工需要 酌情增减用水量。3）散装干混砂浆专用灌带有自动加水搅拌功能，应根据施工质量要求严格 控制加水量。4）砂浆加水拌

14、匀后，宜在 2 小时内用完（夏季应酌情缩短时间）。5）冬天施工应注意气温不低于 5，如低于此温度施工应采取保温措施， 以防砂浆施工后硬化初期受冻而影响施工质量。4.3.3 、其它材料： 6 拉结钢筋提前制作成型，预埋件、预制砖等，应提 前作好防腐处理。4.4 、主要机具： 砂浆罐、手推车、磅秤、人货梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、托线 板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。4.5 、作业条件：4.5.1 、砌筑墙体地面、应对灰渣杂物及高出部分进行清除干净。4.5.2 、弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口 位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要

15、求，办完预检手续。4.5.3 、砼垛清理基层完后，将结合部位润湿，以保证粘结牢固；4.5.4 、砌筑前根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，先进行找平，如 水平缝厚度超过 20mm，应采用 C20细石混凝土找平。4.5.5 、砌筑前，应先编制砌块排列图，制作皮数杆，标注出门洞口、过梁、 拉结带、 预制砖等标高； 砌筑完基础或每一楼层后， 应及时弹出标高和轴线控制 线。施工人员应认真做好测量记录，并及时报监理验收。4.5.6 、立皮数杆（或在混凝土墙上画出皮数线）：用 30mm 40mm木 料制 作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、过梁的尺寸标高（皮数杆应从上至下到 排，按砌块灰缝按 12mm进

16、行分线）。按标高立好皮数杆，皮数杆设置在墙端或 转角处。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。4.5.7 、砌体材料运输，装卸过程中，严禁倾卸丢扔，进场后应按品种、规 格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过 1.8m，加气混凝土砌块应防止雨淋；4.5.8 、砌块在砌筑前一段可适当洒水，但不宜太多；4.5.9 、砂浆按照试验要求，做好砂浆试块。第五章、施工方法5.1 、蒸压加气混凝土砌块施工方法：5.1.1 、施工工艺流程5.1.2 、蒸压加气混凝土砌块砌筑要求：1) 、蒸压加气混凝土砌块；龄期不小于 28天, 尺寸： 600*240*墙厚。2) 、蒸压加气混凝土砌块应采用 M5.0干混

17、砂浆砌筑(特殊要求详见 非承重 墙材料统计表)，灰缝饱满度：垂直缝应不少于 80%，水平缝隙应不少于 80%， 灰缝宽度视砌块精确度而定， 根据现有砌块质量标准， 水平灰缝宽度和竖向灰缝 宽度均不应超过 15mm，砌筑时应按 12mm控制；砌筑就位应先远 后近、先下后上、先外后内；每层开始时， 应从转角处或定 位砌块处开始； 砌筑时必须使用上口线，垒砌时一定要跟线。砌筑时用双手抱住砌块放平挤压，左右相邻要对平，应吊砌 皮 3) 、蒸压加气混凝土砌块砌筑时应上下错缝，搭接长度不小于砌块长度的1、/3 ，且不小于 150mm；常温下，砌块的日砌筑高度宜控制在 1.8m内。校 4) 、砌体转角和交接

18、处应同时砌筑， 对不能同时砌筑而又必须留设的临时间 正断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的 2/3 。接茬时，应先清理 槎一口，再铺砂浆接砌。皮 5) 、在操作过程中，每个人要认真做好自检，发现超差随时纠正，严禁事后 砸、墙。皮 6) 、构造柱与砌体连接处应砌成马牙槎， 模板必须紧贴砌体， 严禁板缝漏浆。 施皮工中，可在两侧模板与砌体接触处边缘，沿模板高度，粘贴海绵条，以达到模 接板紧贴砌体的要求，堵塞水泥浆液流出。线 7) 、蒸压加气混凝土砌块切锯、钻孔、开槽、设置预埋件等均应采用专用工 具控，不得用斧子、瓦刀任意剔凿。制 8) 、施工时应按图纸放排块， 尽可能减少现场切锯量。

19、门窗洞口应选用规格 砌整齐的砌块，门窗固定件不得设在零星小块上。体 9) 、圈梁、构造柱支模时，采用钢管支撑、穿墙螺杆拉结，严禁在墙体中设 脚标手眼。高 10) 、蒸压加气混凝土砌块砌筑时，水平和垂直灰缝应随砌随勾缝；凹缝深 宜和为 45mm。5墙.2 、混凝土实心砖砌块施工方法：面 5.2.1 、施工工艺流程平整度抄平弹线边立角皮正数，杆浆满缝直墙面平”。竖向灰缝采用加浆法， 使其砂浆饱满， 严禁用水冲浆灌缝，不得出瞎缝、透明逢预检准确的尺码 , 边缝、13。5.2.2 、混凝土实心砖砌块砌筑要求：1) 、进入施工现场的混凝土实心砖应具有产品合格证，且必须满足 28d以上 的厂内养护龄期。2

20、) 、堆放混凝土实心砖的场地应平整， 周边应设置排水设施，顶部应采取适当的 遮雨(雪)措施，防止浸泡或雨淋。3) 、搬运、装卸混凝土实心砖时，严禁碰撞、扔摔或翻车倾卸；垂直吊运应 采用带有网罩或围栅的吊盘；4) 、混凝土实心砖墙体施工应采用双排外脚手架施工， 严禁在墙体上留设脚 手架孔洞；每天砌筑高度不宜超过 1.8m。5) 、混凝土实心砖砌筑砂浆的稠度宜为 5070mm；砌筑砂浆采用 M10干混砂 浆(特殊要求详见非承重墙材料统计表)。6) 、混凝土实心砖砌筑时，水平和垂直灰缝应随砌随勾缝；凹缝深宜为 4 5mm，灰缝厚尽量按 10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 12mm；7) 、构造

21、柱与砌体连接处应砌成马牙槎， 模板必须紧贴砌体， 严禁板缝漏浆8) 、水平灰缝砂浆的饱满度不得低于 90%，竖缝砂浆的饱满度不低于 80%；注：混凝土实心砖按此方 法砌筑。砌筑法上排采用梅花丁筑底排采用丁砖砌5.3 、机电安装施工配合：5.3.1 、管线集中时，在砌筑时预留管线位置，用 C15混凝土填筑；其它情况 时，先砌筑填充墙，待砌筑墙体(砌块墙体)的强度达到要求后，做机电管道时 再剔凿墙体。 剔凿时必须使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。 开槽深度不宜 超过墙厚的 1/3 。墙厚小于 120mm的墙体不得双向对开管线槽。 严禁在墙体上水平 开槽；管线开槽应距门窗洞口 300mm为宜。5.

22、3.2 、小于 300mm的洞口不做结构加固， 在砌筑时由机电方与土建方协调配 合，由土建施工队按图纸要求对洞口进行预留； 300mm洞口宽度 500mm的可在 洞口顶放置 214钢筋加固处理。大于 500mm宽洞口配置过梁处理 , 留洞 900mm 时，必须设钢筋混凝土过梁。 预留洞用细石混凝土填实； 其余砌筑墙留洞待管道 设备安装完毕后用水泥砂浆封堵。；5.3.3 、设备管道以上的砌块须待设备管道安装完成后，补砌到板梁底。第六章、注意事项6.1 、加气混凝土砌块墙上不得留置脚手眼， 每一楼层内的砌块应连续砌完， 不留接槎。如必须留槎时，应留斜槎，或在门窗洞口侧边间断。6.2 、对设计规定的

23、洞口、 管道、沟槽和预埋件应在砌筑墙体时预留和预埋， 不得随意打凿已砌好的墙体。 必须设置的沟槽， 须用切割机开凿沟槽， 宽度和深 度不应大于 50mm，且敷设管线后应采用不少于 M5强度的砂浆填塞密实。6.3 、墙体的转角和交接处应同时砌筑，如不能同时砌起，则应留置斜槎，斜槎 水平投影长度不应小于墙体高度的 2/3 ，槎子必须平直顺道，分段位置应在变形缝或 门窗口角处。6.4 、砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂 浆，保持灰缝平直。6.5 、蒸压加气砼砌块的切锯应使用手锯等专用工具，不得用斧或瓦刀任意 砍劈；6.6 、对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的均匀程度及砂浆

24、饱满程度等， 应随时检查并矫正所发现的偏差， 在砌完一层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高， 并矫正；6.7 、凡墙体内预埋铁件要防锈处理，除锈后以红丹打底，刷防锈漆二道。第七章、质量保证措施7.1 、质量要求7.1.1 、施工前应做好砌筑样板，由技术部门对各部门进行方案交底，然后 由工长对班组级工人进行分级技术交底；7.1.2 、各种质保资料必须齐全，及时报送业主、监理签认。7.1.3 、质检部门要对每一工序进行质量检查验收，合格后才能进入下一道 工序的施工。7.1.4 、土建、水电等部门之间统一协调，避免各种管线、预埋件的漏埋。7.1.5 、过梁上与过梁成 60角的三角形范围及过梁净跨度 1/

25、2 的高度范围 内不得设置脚手眼；宽度小于 1m的窗间墙不得设置脚手眼；砌体的门窗洞口两 侧 200mm和转角处 450mm的范围内不得设置脚手眼。7.2 、允许偏差加气混凝土砌体的位置及垂直度允许偏差项 次项目允许偏差 (mm)检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2垂 直 度小于或等于 3m5用 2m 托线板检查大于 3m10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查3表面平整度8用 2m 靠尺和楔形塞尺检查4门窗洞口高、宽5用尺检查5外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线第八章、冬季施工措施8.1 、混凝土实心砖、蒸压砂加气混凝土砌块在气温高于 0条件下砌筑时， 应

26、浇水湿润，在气温低于、等于 0条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆 稠度，以使砖和砂浆能粘结牢固，防止砖和砂浆出现分离的现象；8.2 、冬期施工砌筑砂浆的稠度可以通过增加石灰膏的办法来增大砂浆的稠 度。冬期施工砌筑砂浆的稠度，砖砌体宜为 80mm-130m；m8.3 、砌筑砂浆采用加早强防冻剂的措施，使砂浆强度在低温的情况下仍能 继续增长，采用外加剂时，砂浆使用温度不应低于 5；8.4 、砂浆在运输、储存的过程中应覆盖保温，砂浆储存时间对于普通砂浆 不宜超过 15min，严禁使用已遭冻结的砂浆，不得以热水掺入冻结砂浆内重新搅 拌使用，也不易在砌筑时向砂浆内掺水使用；第九章、安全、文明施工及成

27、品保护措施9.1 、安全措施：9.1.1 、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，安全设施和防护 用品是否齐全， 经检查符合要求后才可施工， 操作人员应认真执行有关安全技术 规程；9.1.2 、砌体材料运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒；进场后应按品种规 格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过 1.8m。9.1.3 、当墙身砌体高度超过 1.2 米以上时，应搭设脚手架，脚手架上堆料 量不得超过规定荷载， 堆砖高度不得超过 3 皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员 不应超过二人；9.1.4 、砌块的垂直运输采用施工电梯；9.1.5 、作业砌块在楼面放下时，严禁倾卸及撞击楼板；9.1.6 、不准用不稳固

28、的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过 加固情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。9.1.7 、砍砌块或砖时必须面向室内敲打，严禁砍砖朝外，以免碎砖从穿透 外架网跌落伤人甚至更为严重的安全事故。9.1.8 、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板。9.1.9 、使用垂直运输的吊笼、绳索、夹具等，必须满足负荷要求，牢固无 损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。9.2 、成品保护措施：9.2.1 、砖块在运输过程中应轻拿轻放，计算好每个房间的用量；9.2.2 、砌筑时不得扳动预埋管，若要移动时，请安装人员配合；9.2.3 、及时清理落地砂浆（必须在 2 小时以内），以

29、免与地面粘结或初凝， 影响下道工序；并把清理的砂浆（未到初凝）加入到未使用的砂浆里一起使用， 过初凝的砂浆收集回搅拌场捣细重新搅拌。9.2.4 、墙上预留的设备孔应在砌筑时预留，不得在砌完后剔凿；如果必须 要剔凿，则必须使用切割机进行切割。9.2.5 、严禁用斗车等撞砌筑好的墙体。砂浆稠度应适宜，砌筑墙时防止砂 浆溅脏墙面，同时也要防止其他人为因素溅脏墙面，保证墙面洁净。9.2.6 、对于雨天、室外施工收工时，应用蓬布覆盖砌体墙面。9.2.7 、必须要作到工完场清。9.2.8 、拆除脚手架、跳板和高马凳时，要轻拆轻放，并堆放整齐，以免撞 坏门窗框，碰坏墙面和棱角等。第十章、环保措施10.1 、噪音的控制：施工时注意施工材料、施工工具等轻拿轻放，工人上下班时不得大声喧哗，在楼层上等电梯时，不准敲打电梯导架和其他相连接的部位夜间施工时，不准用切割机切割砖块。 注意施工机械的保养，严禁使用不符合国家噪音标准的机械。10.2 、扬尘的控制：施工时，做到工完场清，清理时注意适当洒水湿润，以控制扬尘。不得随意施工用电10.3 、产生的建筑垃圾要清理干净， 并集中放入现场的垃圾池中， 堆放。10.4 、施工时注意节约用水用电， 施工用水完成后注意关掉水源， 器具不使用时关掉电源。