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1、中铁隧道股份有限公司厦沙高速A8项目竖井锁口圈开挖技术交底书 文件编号：ZS/ 受控印章： 文件版号：(XSA8-XCSDSJSKQJD)/(2016) 受 控 号： 编 制： 年 月 日 审 核： 年 月 日 批 准： 年 月 日 生效日期： 年 月 日技术交底书 技术交底书表格编号项目名称厦沙高速A8项目部第 页共 页交底编号XSA8-XCSDSJSKQJD-01工程名称秀村隧道竖井设计文件图号海西高速公路网厦沙线三明段A8合同段两阶段施工图设计【第四册隧道】第一分册（二）施工部位竖井锁口圈级围岩（开挖支护）交底日期技术交底内容：1、 技术交底范围； 本交底适用于锁口圈及明洞段土石方开挖、
2、钢筋绑扎、混凝土施工。主要工程量详见下表：锁口圈开挖及回填工程量表（汇总表）项目单位数量开挖级围岩立方米902.06C20喷射砼立方米29.28HPB235钢筋网公斤650.02A22水泥砂浆锚杆公斤3053.90A22水泥砂浆锚杆垫板套293回填C15片石立方米572.51锁口圈及明洞段落工程量表（合计）项目单位数量锁口圈C25防水砼立方米138.97HRB335钢筋公斤9875.30明洞C25防水砼立方米97.51HRB335钢筋公斤7645.932、 设计情况；秀村隧道竖井锁口圈为第四系坡残层底部及碎块状强风化岩层的网状裂隙中，岩体极为破碎，进口条件差，施工过程中必须严格按照设计及技术交
3、底要求并做好支护工作，确保锁口施工安全。3、开始施工的条件及施工准备工作；3.1对施工图纸已经复核，测量组对控制桩点、竖井中心坐标、高程复核无误。3.2边坡开挖支护已经完成，边坡已稳定。3.3施工人员、设备、材料等已经进场，并按要求检验合格，满足施工需要。3.4混凝土配合比已按要求进行批复。4、施工工艺；4.1施工顺序测量放线开挖土石方锁口圈边坡支护钢筋加工立内模绑扎钢筋预埋件安装浇筑混凝土等强拆模。钢筋备料、加工测量放线开挖平台、锁口圈土石方浇筑混凝土安预埋件绑扎钢筋等 强拆 模： 边坡支护 图1：施工流程图 4.2施工工艺、方法：4.2.1施工准备：按照设计院提供图纸，测量组放样出锁口圈开
4、挖轮廓线、高程，标出开挖深度、开挖范围，随后清理表土、开挖锁口圈土石方。开挖过程中严禁超挖，应留有碾压或夯实而到设计基准面的压实量。最后需修整表面，使其平顺、无突出鼓包、成型良好。4.2.2钢筋加工根据后附图进行钢筋的下料、加工。4.2.3钢筋绑扎A、钢筋绑扎前进行除锈处理。B、钢筋绑扎步骤清除浮渣，画好主筋、分布筋间距；按照设计图纸先摆放受力钢筋，再摆分布钢筋，同时预留下一循环接茬钢筋；采用焊接和绑扎结合方式绑扎箍筋。C、严格按照测量放线交底控制钢筋保护层厚度，保护层厚度取50mm。4.2.4预埋件安装反井钻机基础、井架基础预埋件焊接在锁口圈钢筋上。4.2.5立模板提前加工两榀环形I16拱架
5、或I14槽钢加固内模用，钢筋绑扎完毕后，立内模，内模采用2套组合钢模板（1.5m/套），为保证竖井圆顺度采用2015型与3015型钢模板组合穿插使用，模板与模板之间用U型卡扣固定。模板必须保证其平整度和垂直段，模板接缝处用胶带封堵以防漏浆，拱架加固内模。4.2.6混凝土施工混凝土拌制 混凝土开盘前试验员对粗、细骨料进行含水率检测，根据检测结果调整施工配料单并通知拌和站。理论配和比如下表 水水泥砂碎石5-10碎石10-20碎石16-31.5外加剂外掺料1722296992497452493.4457表4理论配合比 （2）混凝土浇筑 采用JS750搅拌站结合溜灰管输送混凝土采用溜槽进料仓，溜槽底部
6、采用脚手架支撑，并深入岩面，浇筑过程中严禁人工加水，浇筑时分层对称浇筑，层厚控制在300mm-350mm，混凝土振捣密实。下层混凝土在混凝土初凝时间内浇筑结束，上层混凝土浇筑完成时间不得超过混凝土终凝时间，初凝时间45分钟和终凝时间600分钟。混凝土浇筑过程中，随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。混凝土较粘稠时，需加密振点分布。混凝土振捣过程中，避免重复振捣，防止过振及漏振。加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。采用插入式振捣棒振捣混凝土时，使用的振捣棒的作用范围分别为：，插入式振捣器的移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（50mm棒30cm），操作时一定
7、要快插慢拔，垂直点振，不得平拉，不得漏振，谨防过振,且插入下层混凝土内5cm10cm，与侧模保持510cm的距离。 4.2.7混凝土等强、拆模混凝土浇筑完成后24小时后即可脱模，脱模后及时进行洒水养护，根据温度变化情况，养护时间不少于7天。4.3边坡支护参数4.2.1 支护类型： S-0支护参数：A22水泥砂浆锚杆，L=350cm，梅花型布置间距1.0m，喷射C20砼支护，喷砼厚度10cm，挂A 6钢筋网，网格间距20cm*20cm.5、质量标准；5.1严格三检制度：班组自检、质检员检查、监理工程师检查。5.2测量组必须严格按照技术交底轮廓尺寸进行准确放线。开挖作业队严格按照测量组在掌子面画的
8、轮廓线准确开挖，施工中严格控制超欠挖（类10cm），并保证开挖轮廓线圆顺。5.3开挖须采用机械挖掘或人工开挖，必须严格控制欠挖，尽量减少超挖。5.4 每循环的超欠挖在当班必须及时进行处理，严禁出现处理滞后和不彻底现象。5.5锚杆安装时要求砂浆必须饱满密实，锚杆垂直岩面，垫板紧贴岩面，并采用红油漆进行标识。5.6钢筋网片之间的搭接长度不小于20cm且不小于一个网格搭接间距，钢筋网片与锚杆、钢支撑连接牢固，喷砼时钢筋网片不晃动。5.7喷射混凝土严格按照试验室提供的配合比进行施工，喷砼时要求先对凹处进行喷射，再对凸处进行喷射的顺序施工，以保证表面平整光滑，无空洞。5.8喷射混凝土时，要求表面外观平顺
9、。6、安全、环保、文明施工等技术措施；(1)安全：1.所有施工人员必须正确佩戴安全防护用品。2.加强井内照明，清理井壁松动岩石时旁边严禁站人。3.锁口圈边缘应设置安全警示牌。4.派专人对开挖岩体变化进行观察记录。如出现异常情况应立即撤出施工作业人员，并同时上报值班调度及工程部。5.洞内外电缆线应定时检查，防止漏电，严禁私自接电。6.喷浆操作人员佩戴一定的防护用品，喷浆时操作手严禁将喷嘴对准人。7.加强火工品材料发放、使用等安全管理工作，定期进行账物检查、核实，并对相应的防范措施进行监控，确保火工品材料的安全使用征程；8.配备相应的安全防护设施以及佩戴相应的防护用具，提供必要、合理的施工条件和环
10、境，严禁违章操作，避免造成不良后果和隐患；9.严格按照有关安全操作程序进行施工作业，设置安全标识警示牌以及专职人员防护，特殊地段、特殊作业指定相应的防护措施（夜间作业、隧道高空作业、爆破作业等），以确保工程有序进行；10.进行定期和不定期的安全检查，制定相应的防范措施和整改措施，并加以落实和实施；11.站在渣堆上作业时，应注意渣堆的稳定，防止滑坍伤人。12.进行爆破时，由现场作业队队长负责将所有人员撤离至安全区域（其安全距离为200m）。13.采用电雷管起爆，应加强洞内电源的管理，防止漏电引爆。装药时可用投光灯、矿灯照明，起爆主导线宜悬空架设，距各种导电体的间距必须大于1m。14.爆破后必须经
11、过15分钟通风排烟后，检查人员方可进入工作面，检查有无“盲炮”及可疑现象；有无残余炸药或雷管；顶板两帮有无松动石块；支护有无损坏与变形。在妥善处理并确认无误后，其他工作人员才可进入工作面。15.当发现测量数据有不正常变化或突变，洞内或地表位移值大于允许位移值，洞内或地面出现裂缝以及喷层出现异常裂缝时，均应视危险信号，必须立即通知作业人员撤离现场，待制定处理措施后才能继续施工。（2）环保：1.坚持遵循“GB/T24001-2004环境管理体系”的要求。并有较周密的环保、水保措施。2.成立以项目经理为组长的环境保护领导小组，建立环境保护控制体系，环保达到国家标准。3.强化环保宣传和思想教育工作，使
12、环保意识深入人心。4.对有害物质（如染料、油料和垃圾等）处理后运至当地环保部门所指定的地点进行掩埋，防止泄露、腐蚀造成对生态资源的破坏。5.施工废水、废气、废油、生活圬水、垃圾经严格净化处理符合环保标准后，方可由场内排水沟排出。6.施工影响范围内的地下水露头，如水井等水源敏感点，设疏导保护措施，防止在施工时填土散落污染，影响饮用水和农田灌溉水的水质。7.对易松散和易飞扬的建筑材料、运输使用中用彩条布、蓬布等覆盖严密，并存放于居住区下风处，避免造成空气污染8.混凝土拌和站应选择在人口稀少，自然通风，远离河流的开阔平坦地方，搅拌机应设有防尘措施。9.开挖掘进施工时，采用机械通风，确保隧道内有足够的
13、新鲜空气。在整个施工过程中，作业环境符合国家的有关安全及卫生标准。7、成品保护措施；加强对成品及半成品保护，施工过程中对已完分项、分部工程制定防护措施加以保护；对成品及半成品的保护，着重抓施工顺序和防护措施，不颠倒工序，按正确的施工流程组织施工，防止前道工序损坏或污染后道工序。7.1制成品、半成品保护 7.1.1堆放要求 地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好，无污染。 钢筋制成品、半成品、拱架、预埋件及混凝土制品堆放场地应有防雨、防晒措施。7.2、成品及半成品堆放控制分类、分规格、堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放时，上下均应垫木，水平位置上下应一致，防止变形损坏，侧向堆放除垫木外应加撑脚，
14、防止倾覆；成品、半成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施；成品、半成品上不得堆放其他物体。 7.3、成品、半成品运输要做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理，超长构件成品、半成品，应配制超长架进行运输，装卸车，做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。7.4现浇钢筋混凝土工程成品及半成品保护钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋、扎丝清理干净；接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋；木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋；绑扎成型完工的钢筋上后续工种，施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形；模板支模成型后及时将全部多余材料及垃圾清理
15、干净；安装预留、预埋件应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及用重锤敲打模板，以免影响其质量；侧模不得靠钢筋等重物，以免使其发生倾斜、偏位而影响模板质量；模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。混凝土浇筑完成后应将散落在模板上的混凝土清理干净，并按要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土成品、半成品，应按雨期要求进行覆盖保护；混凝土终凝前，不得上人作业，确保其养护期不受损坏。8、其他应注意的问题。8.1派专人对开挖岩体变化进行观察记录.如出现异常情况应立即撤出施工作业人员，并同时上报值班调度及工程部；8.2进行定期和不定期的安全检查，制定相应的防范措施和整改措施，并加以落实
16、和实施；8.3施工时加强通风，确保隧道内有足够的新鲜空气量。在整个施工过程中，作业环境符合国家、福建省、三明市的有关安全及卫生标准；8.4按要求进行监控量测，观测围岩变化情况。当出现异常时，立即处理，同时准备应急工程措施，以便能迅速实施抢险；8.5施工期间，经常对各部分支护进行检查，当发现支护破坏时，立即进行修整加固附件及附图：1、附图一 锁口圈开挖支护设计图。2、附图二 竖井锁口圈构造设计图1。3、附图三 竖井锁口圈构造设计图2。4、附图四 脚手架布置图。拟制： 复核： 批准：接收人（签字）：岗位（领导/部门/作业队/班组）施工技术交底培训签到表项目名称：厦沙高速A8项目部 工点名称： 编号：时间地点主持人培 训 内 容序号姓 名性别年龄单位名称/班组职务/工种备注123456789101112131415序号姓 名性别年龄单位名称/班组职务/工种备注1617181920212223242526272829303132333435
