洋葱产品加工过程质量控制.doc

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1、洋葱产品加工过程步骤和控制措施A1、洋葱的验收 公司采用鲜洋葱为原料。通过实施供方评价控制模式,选择合格供方,要求其必须通过出口产品生产基地备案,并提供相关的合格证明。原辅料进厂后,由品管部检验员负责检验并验证。检验和验证要求详见洋葱采购验收规范的要求。若发现不合格,及时通知HACCP组长,采取相应的处理措施。A2、原料暂存验收合格的洋葱在常温情况下暂时存放,注意防潮,防晒,防产品霉变。A3初加工验收合格的洋葱进入车间进行初加工。加工方法为手工或气枪剥去老皮,用剪刀减去根须,保持洋葱洁净。卫生要求:保持车间地面清洁,干燥,无粉尘;工作台使用前清理干净,不得带有污物;加工人员穿戴洁净工作服,进入

2、车间时需用皂液洗手。生产废弃物、劳动工具等专门存放并及时清理出车间,以免混入产品。收工后由管理人员统一检查。工艺要求:不得有老皮、根须的残留;剪根时既要剪净,又不得伤及葱肉,下剪深度约0.3mm左右。A4、分级初加工后的洋葱进行分级。分级规格按客户的要求执行。A5、装包 把分级好的产品按计量要求装入袋内或用真空热封机封口。 A6、 检验检验员对初加工的半成品进行抽样检验,合格的转入下道工序,不合格的转入加工区重新加工。检验项目为外观、分级情况和计量情况。A7、常温贮存检验合格的产品常温贮存;贮存期限不得超过3月底。否则应转入冷藏库,贮存时做好产品标识。储存条件要求清洁,防潮,通风,并有防虫鼠措

3、施。A8、入库冷藏预备销售期在3月份以后的产品,需将产品转入冷库储存。工艺要求:温度:01; 摆放要求:两架之间相距30cm,离地15cm,离墙30cm。 每架存放为5件一层,堆码数量以不得压坏产品为宜,一般为5层;卫生要求:每年产品入库前,冷库要用冷库消毒剂熏蒸,彻底消毒一次;库内正常每月清理一次,保持清洁;在产品入库前和出库后均应做好卫生清洁工作。具体见冷库管理规范标识要求:入库产品做好标识,正确填写入库台帐便于产品的追溯。A9、复选 按照顾客的要求的质量规格,选用合适的半成品进行复选,再加工。主要为彻底挑去部分不合格品,适当的去处部分皮须,以保证产品的质量。B1、纸箱、编织袋的验收产品包

4、装使用塑料编织袋或纸箱。通过实施供方评价控制模式,选择合格供方,提供相关的资质证明,要求其符合食品包装材料卫生要求,并提供相关的合格证明。B2、包装物贮存验收合格的包材入库贮存。要求:a) 不同厂家及批次的材料分开存放,并进行标识注明厂家、数量、进货日期。应保持包装完好,不得拆开。 b) 贮存条件为:离地离墙15cm, 常温,干燥,通风,清洁,库内配备有效的消防设施,并定期进行检查。c) 库内不得放置其他物品以防受到污染。做好入库及发放记录。B3、领用.由授权人员,开具当日生产所需包装材料的领料单,领料单上应注明品种、数量及其他要求,发货人员核实后发放,并在领料单上标注所发产品的代号(供方简称+进货时间)A10、包装 按照顾客要求计量包装,并在包内放置标识牌,注明卫生注册号、生产日期、产品基地备案号等内容。A11检验 检验员对成品进行抽样检验。检验项目:除感官指标外增加净重、包装、标识的检查,按照客户及产品标准的要求。检验合格的产品接收CIQ的检验。A12、入库 检验合格的产品放在成品库区,同时委托徐州市进出口商品检验检疫局抽样检验,符合相关的卫生安全标准和进口国的要求后方可销售。A130、销售运输运输过程采用冷藏车,运输温度应保持在01,保持运输车辆和储柜的清洁,避免和有毒有害化学品或其他物品混放。

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