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1、上海市轨道交通12号线15标段汉中路站桩基拔除专项方案 编 制： 校 对： 审 核： 上海隧道工程股份有限有公司上海轨道交通12号线15标段项目经理部2010年12月目 录1 工程概况41.1工程概况41.2、周边环境和场外交通51.3、施工用电、用水51.4、地质情况51.5 编制依据61.6 主要施工方法71.7 本工程难点及针对性措施72 施工筹划72.1施工前期准备72.2施工现场总平面布置92.3施工进度计划112.4准备投入的主要施工设备计划142.5劳动力投入计划152.6工程、施工材料组织163 施工方案及主要技术措施173.1、方案选择173.2、主要设备选择及技术参数173
2、.3工艺流程213.4 土方开挖与承台凿除213.5、钢套管打设223.6高压水及压缩空气冲孔减摩233.7桩基拔除243.8桩孔填充253.9 钢套管拔除263.10 沉降控制措施273.11 施工风险分析及应对措施294 质量保证措施294.1 质量目标及达标措施294.2 质量保证体系304.3 质量保证措施335 安全生产措施345.1 安全管理目标345.2 安全管理依据345.3 安全生产保证体系355.4 安全管理措施365.5 施工用电安全375.6 机械设备安全385.7 防火安全385.8、 防汛、防台、冬雨季施工措施395.9 突发事件应急措施406 文明施工保证措施40
3、6.1 文明施工目标406.2 文明施工依据406.3 文明施工保证体系416.4 现场文明施工的标准416.5 文明施工的管理436.6 现场文明施工措施446.7 工地卫生446.8 文明施工内业管理457 环境保护措施457.1水环境保护457.2土方运输环境保护467.3建筑垃圾和工程渣土环境保护477.4排水设施环境保护487.5施工现场废水控制497.6施工现场废气控制517.7施工现场噪声及振动控制531 工程概况1.1 工程概况道交通12号线是上海市近期轨道网络建设规划中一条重要的市区西南东北走向的骨干线路。起自闵行区七莘路站，经顾戴路-漕宝路-龙漕路-龙华路-大木桥路-陕西南
4、路-茂名北路-泰兴路-长安路-曲阜路-天潼路-东长治路-长阳路-巨峰路，至浦东新区金海路站终点，线路全长约40.147公里，共设地下车站31座； 13号线是近期轨道网络建设规划中一条重要的市区西北东南走向的骨干线路。起自嘉定区华江路站，经金沙江路-宁夏路-长寿路-天目西路-恒丰路-石门路-瑞金路-成山路-沪南路，至浦东新区罗山路站终点，线路全长约33.6公里，共设地下车站26座，汉中路站为12号线和13号线换乘站。1）12号线站：12号线车站沿长安路设置，大致呈东西走向该站前方衔接南京西路站，后方到站曲阜路站车站为地下三层岛式车站（局部为地下四层），开挖深度为23.8625.71m；车站主体外
5、包长度167.3m，标准段外包宽度21.2m。围护采用1200mm地下墙，标准段墙深47，53m，端头井墙深57m。2）13号线站：13号线车站位于地块内，大致呈南北走向该站前方衔接江宁路站，后方到站自然博物馆站车站为地下四层岛式车站（局部为地下五层），开挖深度为30.8332.63m，车站主体外包长度204.4m，标准段外包宽度21.5m围护采用1200mm地下墙，标准段墙深58m，端头井墙深62m。3）西南侧附属结构：13号线车站与12号线车站西北侧相交区域为车站附属结构，基坑呈三角形布置，面积约为2200m2，地下四层结构，基坑开挖深度23.86m。围护采用1200mm厚地下连续墙，墙深
6、53m4）房产结构：13号线车站与12号线车站东北侧相交区域为物业开发，该基坑呈四边形布置，面积约为4500m2，地下三层结构。基坑开挖深度23.86m。围护采用1200mm厚地下连续墙，墙深47m5）附属结构：本工程附属结构为六个出入口、四个风井和一个换乘通道。其中，1、2、3号出入口设在长安路北侧，为有盖式出入口；4、5、6号出入口与房产开发相结合。长安路东侧分别设置12号线风井、13号线风井，风井采用敞开式低风井。其他两个风井与房产开发相结合。上海市轨道交通12号线土建工程15标段汉中路站土建工程施工中，遇恒通大厦下部大量桩基影响围护成槽、搅拌桩加固以及盾构区间施工，需将其拔除后方能施工
7、。影响施工的桩基平面位置见图11：图1-1：桩基平面位置图影响桩基成槽的桩基63根；影响搅拌桩加固的桩基47根；影响盾构区间施工的桩基20根。总共需拔除桩基130根。桩基形式为450450mm钢筋砼预制方桩，两节桩，接头形式为硫磺胶泥锚接。桩总长度为26.5m。（实际情况以施工开挖后为准）1.2 周边环境和场外交通本工程位于1号线汉中路站以南，恒通路、恒丰路、光复路、梅园路围成的地块之间，将与已建成运营的1号线实现三线换乘，场外交通比较便捷，大型设备进出较方便。桩基位置无重要管线。1.3 施工用电、用水 施工用电、用水由车站施工工地接入。1.4 地质情况（1）地形地貌本工程区域为滨海平原地貌类
8、型，地势平坦拟建汉中路站区域地面标高一般在3.003.50 m之间。（2）地基土构成与特性经本次勘察揭露，本区间地基土在85.38m深度范围内均为第四纪松散沉积物，属第四系滨海平原地基土沉积层，主要由饱和粘性土、粉土组成，一般具有成层分布特点。车站开挖范围内土层情况见附图-07：车站地质纵剖面图。勘察成果表明，拟建场地为正常地层分布区，本车站地基土分布具有以下特点：a）第1层填土，遍布，表层以杂填土为主，含碎石、煤渣等，下部以素填土为主，含虫孔、植物根茎，土质松散，拟建场地南侧上部为路面结构。b）第3层灰黄灰色砂质粉土，含云母，局部夹较多薄层粘性土，呈粘质粉土状，土质不均。第3t层灰色砂质粉土
9、，含云母，夹薄层粘性土，局部砂性较重，呈粉砂状。c）第1层灰色淤泥质粘土，呈流塑状态，含云母、有机质，局部上部夹较多薄层粉砂。d）第1-1层灰色粘土，含云母、有机质、腐植物及钙质结核，夹少量薄层粉砂，局部以粉质粘土为主，呈软塑状态。第1-2层灰色粉质粘土，含云母、腐植物、钙质结核，局部下部夹薄层粉土。e）第层暗绿灰绿色粉质粘土（上海地区俗称“次生硬土层”），含氧化铁条纹及铁锰质结核，土质较好；场地遍布。f）第1层草黄灰黄色砂质粉土，含云母，夹少量粉砂，土质较均匀。第2层草黄灰黄色粉砂，颗粒组成成分以长石、石英、云母为主，局部上部夹薄层粘性土。g）第1层灰色粘土，含有机质，局部夹少量薄层粉砂，土
10、质较均匀。第2层灰色粉质粘土夹砂、粉砂互层，含云母、有机质，与粉砂互层，土质不均匀。h）第1层灰色粉砂夹粉质粘土，含云母、长石等，夹少量粘性土，土质均匀。第2层灰色粉细砂，含云母，颗粒成分以长石、石英为主，局部夹中砂，砾径较大，土质不均匀。1.5 编制依据1）施工图纸及现场情况；2）施工招标文件、施工合同、投标文件。3）建筑桩基础技术规范JGJ94-94；4）建筑地基处理技术规范JGJ79-91（02版）；5）建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002；6）工程测量规范GB50026-93；7）建筑变形测量规程JGJ/T8-97；8)国家、上海市建设部门颁发的安全、文明施工等规定；1
11、.6 主要施工方法采用振动锤在原装位置同心打入钢套管，对钢套管内土体采用高压水及空气幕进行冲刷减摩，然后拔除桩基，经管内回填密实后拔除钢套管。1.7 本工程难点及针对性措施本工程桩基为两节桩，拔桩作业时有可能造成断桩，导致下节桩难以拔出。应对措施：采用本公司制作的专用索具，将下节桩套牢，将下节桩随同上节桩体一起拔出，万一再有断裂现象，经套管内处理，确保安全的前提下派专人进入钢套管重新设置吊点，将下节桩拔出，确保无遗漏。2 施工筹划2.1施工前期准备2.1.1施工组织机构1）施工组织措施根据工程项目的特点，项目经理部下设若干个科室，以项目的安全质量工期文明施工及效益（包括社会效益及经济效益）这五
12、项指标为目标，以精干高效的组织机构人员为指挥核心，以统筹兼顾快速运作平行流水交叉作业为手段，强化组织管理职能，全面履行合同，保证工程优良高效地完成本工程工程安全质量工程进度等由项目经理部进行全面管理，我公司通过项目经理部对本工程进行协调与控制根据工程项目的特点将我公司各部门技术力量直接为本工程提供有力的技术支撑在施工过程中，我们将充分运作我公司ISO9001 质量保证体系ISO14001 环境保证体系OHSAS18000 职业安全健康管理体系确保工程安全优质环保2）行政管理网络公司分管经理（指挥长）工程管理部项目经理项目技术负责人项目副经理内业管理测量管理安全管理计划管理材料管理质量管理拔桩作
13、业班组2.1.2技术准备（1）组织有关工程技术人员熟悉工程施工、设计图纸的技术规范，对于图纸上的疑点及时与设计等有关人员沟通并达成共识，进一步明确施工技术要求和质量标准。（2）组织项目部施工技术员勘察现场，进一步深化施工技术方案，使方案更切实可行。（3）根据现场实际情况及设计图纸，核实各类地下管线的位置、数量、口径、深度和接头形式等；对各类的架空线的杆位、高度（地面至架空线的净高）、电压情况也需要认真核实。落实好有关管线的搬迁或加固、现场监护等事宜。（4）详细了解临近建（构）筑物、高压电杆等的具体情况，调查其基础形式及具体位置，估计施工期间对其的影响程度，对受影响的建（构）筑物，将制定专项技术
14、方案予以保护。（5）根据施工总进度计划安排，编制出详细的月、周施工进度计划，设备进场计划，劳动力调配计划，材料采购计划，实行“以日保周，以周保月”满足招标文件规定的节点工期。(6)项目经理部与建设单位、设计单位办理好水准点控制桩的交接手续，并在现场建立符合施工精度要求的高程控制网，导线控制网，设置临时水准点和各种控制桩，必须安排专人严格保护，防止破坏，以免造成失效，影响工程精度。(7)施工组织设计的编制根据本工程的特点制定有针对性的施工组织设计，确定合理的施工流程、施工技术、质量保证、安全文明生产等具体措施。(8)对特殊工种和专业人员进行再培训。2.1.3 物资准备（1）、根据施工进度计划要求
15、，编制材料需用量计划。（2）、落实各种所需的零星配套材料。（3）、根据应急预案要求，现场备足应急物资。2.1.4 劳动力组织准备（1）、结合本工程特点，组织一批具有丰富施工经验的项目管理班子。（2）、做好职工入场教育工作，落实各项责任制。（3）、认真做好施工技术交底工作，使现场技术管理人员及每位工人清楚每道工序的操作过程及要点。2.1.5 生产准备（1）平整场地，搭建好生产、办公的临时设施，办公室等。（2）将施工用电源、水源接入施工现场，布置好施工现场的各用电点及施工区域的照明，做好生活废水和施工范围内的排水工作。（3）落实好施工作业队伍，各个施工作业队及作业班组根据进度安排，及时进场，进场前
16、做好班组入场教育和安全文明教育，使整个工程施工有序合理，不出现停工、窝工现象。（4）对周边外协作关系建立：进场时除与业主、监理、设计单位建立熟悉的工作关系外，还要着重与有关单位建立良好合作关系，成立联合协调小组，聘任相关人员为施工作好协调、顾问等工作，定期召开周边关系协调例会，为取得顺利施工，创下良好外部环境。2.2 施工现场总平面布置施工管理人员办公及住宿不在施工场地内，另择场地布置。2.2.1 一般生产临设现场设置泥浆沉淀池；吊车泊位；钢套管加工场地；材料仓库；氧气、乙炔房等，详见图1.1-1。2.2.2 场地围墙场地四周修筑围墙进行隔离，围墙形式根据上海市建筑工地标化要求或业主要求设置。
17、2.2.3 施工用电表2-1施工机械电动机容量序号设备名称数量（台）单机功率（KW）总功率（KW）1DZJ135振动锤11351352100TSWA-7高压水泵23774310m3空压机155554泥浆泵215305潜水泵45.522合计316电焊机容量：342=68（KVA）室外照明：10（KW）总用电量:P=1.1(K1P1/cos+K2P2+K4P4)P1电动机额定功率（KW）P2电焊机额定容量（KVA）P4室外照明容量（KW）cos电动机平均功率因素（取0.7）K1、K2、K4需要系数（K1取0.7、K2取0.6、K4取1）则P=1.1（0.7316/0.7+0.668+110）=36
18、6（KW）通过计算工地总用电量为366KW。由于DZJ135震动锤单只电机达135KW，为避免震动锤启动时瞬间电流对电网的冲击，现场必须配备400KVA以上变压器一台。2.4.3.2、用电线路布置 动力电源从施工变配电箱引出，采用橡套电缆供电，沿工地周围布设电缆主干线。现场设若干只动力配电箱，电源分别从主干线电缆引出； 照明电源单独从施工变配电所引出，采用橡套电缆供电，沿工地围墙布设照明电缆线，分别通到工地照明配电箱中。2.2.4 施工用水根据现场实际情况，拟在施工场地接50管径的施工用水驳口，具体位置现场交接，施工用水接驳口至施工场地用水点的管路管子沿施工道路布置。施工用水需安装计量装置，并
19、按规定按时缴纳水费。2.2.5 临时排水施工时需作好排水工作，以满足上海市有关施工排水的要求。沿现场周边修筑300400mm排水沟，每30m设置一只700700mm排水窨井，将工地内的生活、施工等各种水源尽量均引入排水沟，然后通过沉淀池后排入市政城市下水道。施工废浆定期外运。在运土时，所有车辆必须清洗干净再出场，所以在大门附近设置车辆清洗场，设置排水沟和沉淀池等。基坑两侧设置砖砌挡水墙，岸上基坑内、工作井内配置足量的排水设备，以保证雨季汛期的安全。三级沉淀池安排在大门旁边，这样有利于截流外流的雨污水，另外洗车也安排在大门口，洗车的水流到三级沉淀池内沉淀后排入市政雨水管。2.2.6 弃土处置本工
20、程施工弃土排放办法执行上海市渣土排放管理办法。由建设单位协助，施工单位向上海市城管办和交管局办理弃土手续、弃土场地的申请和土方运输的有关手续。为减轻上海市区白天道路交通压力，弃土运输实行晚间运输。为此，现场设置临时堆土场地，夜间配备足够的运输车辆，保证施工现场不滞留弃土。土方采用20t加盖封闭式载重车、泥浆采用密闭槽车运输至指定弃土点。2.3 施工进度计划2.3.1 施工进度计划整个拔桩作业计划120日历天。前期准备：12天。内容包括施工围墙、电源、水源接通、设备进场。拔桩作业：106天，内容包括钢套管拼接、钢套管打设、桩基拔除、桩孔回填、钢套管拔除、废料外运。退场2天。详见图2-1 （暂按2
21、011年1月3日开始计算，如开工时间变化作相应调整）：图2-1：施工进度表2.3.2 工期保证措施（1）技术保证措施1）利用我公司的机械设备优势，及时提供先进的施工机械和配套设备等，使整个工程进度得到保证。2）充分利用我公司技术优势专业人才优势，使工程进度和质量都得到有力保证。3）发挥我公司的施工管理优势，分段组织施工，确保工期目标顺利实现。（2）设备、材料保证措施1）依据以往施工经验，在施工前对所有设备进行大修，是保证工程顺利进展的重要条件。我们将严格按要求进行设备大修，做好原始记录，确保工程顺利进行。2）注重现场管理，施工现场是出产品的地方，承建产品是否如期完成，质量好坏，在很大程度上决定
22、于现场管理水平。管理的标准是保持连续均衡的施工，我们将严格按设计要求和技术标准施工，对进场的人、机、料、方法、环境进行合理有效的使用，充分利用空间、时间，建立文明施工次序，完善施工资料的积累和传递机制。3）实行以项目经理为首的施工调度中心，调度的主要任务是：A、掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡调度，保证施工按计划进行。B、及时同有关部门互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，注重后续工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。C、及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调调剂，如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措施，使总
23、进度计划顺利实施。（3）劳动力保证措施根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。（4）组织保证措施1）抓紧做好施工前准备工作，熟悉工程情况，全面了解影响工期的各方面因素。2）项目经理部认真研究并根据投标书为蓝本，制定出详尽的工期进度计划，与相关作业队协调，包括施工计划的细化优化。3）根据建设单位的工期要求，调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用、供应中的各种关系，保证供应的及时性、合理性。4）项目经理部用周计划控制分部分项工程进度，按计划要求，每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。
24、5）本工程施工高峰时，采用3班制昼夜施工方法来缩短工期，并配齐相应的劳动力。6）为加快施工速度，视施工进展和需要，组织设备材料超常投入，公司可以确保供应相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。7）施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。2.4 准备投入的主要施工设备计划根据施工总体部署及工程节点工程紧的特点，科学合理配置设备资源，保证机械设备的使用率和设备的完好率。表2-2：机械设备配置序号设备名称规格、型号单位数量用途1履带吊SCC1-1000台1悬吊震动锤、钢套管；吊桩2振动锤DZJ135台1打、
25、拔钢套管3动力柜XL-21台1震动锤的控制系统4电动空压机VF-9/7DY台1对钢套管内提供压缩空气，破坏钢套管内土体5电动多级清水泵100TSWA7台2向钢套管内提供压力水，液化钢套管内土体6泥浆泵80YW50-25台4排除钢套管内泥浆7挖掘机（带镐头）EX200-1台1开挖土方、凿除混凝土垫层、拌合填充桩孔的混合料8电焊机ZXE1-500台2拼接钢套管9气割设备套2拼接钢套管10潜水泵50台2抽除基坑内积水2.5 劳动力投入计划本工程作业人员安排三班制作业，施工人员安排计划见下表：若在工程进展过程中发现有进度落后的情况，将及时调整资源配置，适当增加劳动力和机械设备，保证工程进度。表2-3：
26、劳动力投入计划序号工 种人 数1吊车驾驶员32起重挂钩工33机操工34测量工25电 工26电焊工47机修工28普通工、辅助工10总计：292.6 工程、施工材料组织表2-4：主要施工材料表序号材料名称规格型号单位数量1钢套管90026m根22供气管25钢管M1003高压水管2M2004消防管M3005钢制泥浆箱2m2.2m6m只36钢丝绳1吋18m根47钢丝绳1.2吋16m根48钢丝绳48m根89卸扣17.5t只41000卸扣10t只811卸扣5t只812电柜630A只113动力电箱200A只414照明电箱100A只215电缆90平方M10016电缆50平方M15017电缆16平方M20018
27、电缆6平方M20019镝灯只120碘钨灯套203 施工方案及主要技术措施3.1 方案选择桩基拔除采用100吨履带吊悬挂DZJ135振动锤与预制桩同心打设900钢套管；利用高压水及空气幕液化土体，然后用吊车拔出桩体，经管内回填后，利用吊车悬挂振动锤拔除钢套管。3.2 主要设备选择及技术参数3.2.1 起重设备 起重设备采用天津三一科技有限公司生产的SCC1000型液压履带式起重机。图3-1：SCC1000履带式起重机照片主要技术参数如下：最大起重量t105最大起重力矩tm1005.5主臂长度m1872主臂变幅角080固定副臂工况主臂长度m3963副臂长度m1325最长主臂最长副臂m60+25/6
28、3+19主臂变幅角3080速度数据主卷扬绳速m/min0110副卷扬绳速m/min0110变幅起落时间s73回转速度rpm1.9行走速度km/h0.68/1.0（双速）爬坡能力%30发动机型号康明斯6CTAA-250输出功率kW186发动机额定转速rpm2200整机重量(基本臂、100t吊钩)t115配重t42最大单件运输重量t36.5运输尺寸（长宽高）mm1608034003050接地比压(基本臂、100t吊钩)MPa0.0853.2.2 振动锤振动锤采用浙江振中机械股份有限公司生产的DZJ135可调偏心力矩振动桩锤。其主要技术参数如下：电动机功率： 135KW静偏心力矩：0-754Nm振动
29、频率：1000r/min激振力：0-843KN空载振幅：0-10.7mm允许拔桩力：39.2KN外形尺寸：长宽高=1.931.353.42m质量：8900kg图3-2：DZJ135可调偏心力矩振动桩锤照片3.2.3 空压机空压机采用安徽蚌埠第三空气压缩机厂生产的VF-9/7DG电动固定式空压机其主要技术参数如下：排气量：9m3排气压：0.7MPa冷却方式：风冷压缩级数：2额定转速：980r/min配备功率：55KW重量：1.9t外形尺寸：3.41.31.35m图3-3：VF-9/7DG电动固定式空压机照片3.2.4 高压水泵高压水泵采用上海人民水泵厂有限公司生产的100TSWA7型卧式多级离心
30、泵。其主要参数如下：级数：7级流量：69L/s扬程：109.2m真空吸程：7m电机功率：37KW图3-4：100TSWA7型卧式多级离心泵照片3.3 工艺流程图3-5：施工工艺流程3.4 土方开挖与承台凿除根据测量放线确定需拔除的桩位置后，采用挖掘机挖除桩顶上部土方，用镐头机凿除混凝土承台，使桩顶全部暴露，并清除石块、混凝土块等障碍物。凿除后的垃圾清理至理作业面5米以外。图3-6混凝土沉台3.5 钢套管打设钢筋砼承台凿除后，将桩体附近的混凝土块清理干净后即可进行钢套管的打设。钢套管内径900，壁厚16mm，长度29m，在平地上一次焊接成型，整根一次打设。焊接时焊缝必须焊接牢固，打设时制作一专用
31、夹具，用100吨履带吊车悬挂DZJ135振动锤打设。为防止钢套管下部被硬物挤压损坏，对钢套管下端部采用钢板进行加固。钢套管打设时必须与预制钢筋砼桩同心。打入时必须严格控制钢套管的垂直度，如发现倾斜现象必须拔出重新打设。为防止钢套管打设困难，事先在钢套管上制作高压水管和高压气管，利用压缩空气形成空气幕和高压水幕破坏套管内部的土体，使钢套管得以顺利打设。图3-7：钢套管底部加固图图3-8：钢套管打设实例（一）图3-9：钢套管打设实例（二）3.6 高压水及压缩空气冲孔减摩为减少预制桩周边摩阻力，钢套管打设好后，在钢套管内原桩的四周用高压水及压缩空气将土体液化，使桩周边土体形成泥水后抽出，在桩周边土体
32、清理干净后抽干钢套管内泥水。利用钢套管内预先留置的高压水枪，用高压水泵不断向套管内冲水，同时采用9m3空压机和钢套管内预先留置的高压气管不断向套管内冲压缩空气，使其形成空气幕，将钢套管内泥土充分液化，土体液化后的泥浆用泥浆泵抽出，通过泥浆管路输送到泥浆箱中，初步沉淀后及时用槽罐车外运。采用高压水和空气幕破坏土体时需严格控制水枪和气管插入深度，插入深度小于钢管插入深度2米以上，以确保管内底部土塞效应。3.7 桩基拔除高压水、气冲孔的底标高应达到原桩的桩底标高，桩周围的土体液化后，用100吨履带吊将原桩吊出，吊装采用专用吊钩，用专用拔桩钢丝绳扣，从上节桩套入桩基上口，沿上节桩缓慢的将绳扣下到第二节
33、桩的适当位置停止下放，用另一钢丝绳扣将上节桩用吊车付钩吊住。起吊时以吊车主钩为主，缓慢起吊，至第二节桩露出钢套管1米时，用付钩将上节桩吊牢，并将第二节桩与钢套管连接牢固，用气割将上节桩割断，将上节桩用付钩吊起，放至地面。然后用超长车运出场外。图3-10：桩体拔除实例（一）图3-11：拔出的灌注桩照片图3-12：拔出的灌注桩照片3.8 桩孔填充桩孔填充是本工程重要的施工环节。为防止周边土体沉降及位移引起的沉降及位移，同时防止盾构顶部水渗漏，桩孔回填必须密实并具有一定的强度。首先将钢套管内的泥浆和水吸出，吸到减摩标高为止。而后将陆地上搅拌均匀的填充材料灌入钢套管内，利用拔除钢套管时震动锤的振动使之
34、充分密实。充填材料的强度为0.5Mpa0.8Mpa。为确保加固桩孔的质量，钢套管内的充填材料标高始终高于钢套管底部标高5米以上。填充材料的强度保证措施：填充材料采用水泥、粘土、生石灰按1：7：2（重量比）比例拌制。确保28天无侧限强度达到0.5Mpa左右。充填材料密实度控制：按确定的充填材料施工配合比拌制填充料，通过试验测定出充填材料密实状态下的容重，将拌制好的填充材料经过称重计量灌入钢套管中，将管内钢套管灌满，然后，在静止状态下开动震动锤，使填充材料震动密实，在震动锤震动状态下，填充材料的充填高度不断下降，然后继续向钢套管内加入填充料，直至钢套管全部加满。通过计算钢套管的容积及灌入钢套管内填
35、充材料的质量初步估算出填充材料的密实度。在确定填充材料初步密实后，将钢套管边震动边缓慢拔起，起拔速度不大于5cm/min，当钢套管拔起50cm后，将钢套管再向下插入50cm，连续重复两次后再向上拔起50cm。重复以上程序直至将钢套管全部拔起。确保充填材料密实度。3.9 钢套管拔除钢套管拔除采用100吨履带吊悬挂DZJ135振动锤进行拔除，拔除时速度不宜过快，以确保填充材料的密实性。图3-13：钢套管拔除实例3.10 沉降控制措施在拔桩施工前，必须与周边单位取得联系，摸清管线、标高、位置。制定切实可行的保护措施，并取得对方的认可才能施工，确保地下管线的安全。尽管我们在本次工程中所采用的方案地表沉
36、降控制精度比较高，但是为保证绝对安全，我们仍要制订必要的监测措施。 3.10.1 施工监测a、监测的目的工程监测是确保工程质量、施工安全的重要手段。拔桩施工不可避免会引起一定范围内土体位移和变形。通过工程监测可以及时了解施工对路面及地下管线的影响程度，及时掌握拔桩施工过程中的变化情况，掌握工程信息，指导工程施工，确保工程质量和安全，是对工程施工实行动态管理的一个重要手段。因此工程施工监测必不可少。b、监测技术方案（1）沉降点布置：拔桩区域10m范围内用钢筋桩布设沉降监测点，监测点按5m5m布置。另外：如遇到管线、在管线上设置直接点，如遇房屋等建（构）筑物在其基础或柱等有代表性的部位设置观察点。
37、（2）测量仪器：测量仪器采用蔡氏Ni007自动安平水准仪和铟钢水准尺，监测的相对精度约0.3。（3）监测报警值设置： 对于不同部位、不同建（构）筑物的不同要求即根据管线部门提出不同要求设置不同的报警值。具体设置如下：、地面沉降监测报警值：沉降累计报警值为-30mm+10mm，单日沉降报警值为3mm；管道变形监测报警值：竖向变形累计报警值为50mm；地下管线沉降监测报警值：参照管线部门规定的累计报警值和日报警值；房屋沉降报警值：累计报警值由原房屋设计单位和房屋管理单位确定。（4）监测频率根据拔桩施工进度，工程监测工作在不同阶段应有不同的监测频率。在施工前做好监测点的设置和初始值的测定。在拔桩施工
38、期间每天早晚各一次。拔桩施工结束后，每3天监测一次。在工程施工监测期间,若变化量较大，需根据施工要求，进行加密跟踪监测。（5）信息传递每一次测量成果都及时汇总给现场施工技术部门，以便于施工技术人员及时了解施工现状和相对区域地面变形情况，确定新的参数和指令，并传递给拔桩施工工作面，使施工现场及时作相应调整。随后通过监测确定施工效果，反复循环、验证、完善，确保建筑物的安全和工程施工质量。3.10.2 沉降控制措施 钢套管拔除过程中，可能出现由于填充材料不密实，引起周围土体沉降，从而导致保留部分桩体位移、防汛墙沉降或开裂、周边建（构）筑物沉降。 施工时必须随时掌握监测资料，根据监测数据，结合各施工阶
39、段的施工参数绘制沉降、位移曲线图，掌握沉降（位移）与施工参数间的规律。钢套管拔除时监测人员必须加大监测频率，设置报警值并及时将监测数据反馈给拔桩施工技术人员，以便施工时及时调整施工参数及采取必要的措施。如监测数据接近或达到报警值时，采取以下措施：减慢钢套管提升速度，使填充材料充分密实。对保留部分桩体四周土体用水泥浆进行压密注浆加固，增加桩周摩擦系数。对防汛墙及周边建（构）筑物底部土体进行压密注浆加固提高其承载力。3.11 施工风险分析及应对措施（1）桩体倾斜过大钢套管打设过程中，有可能遇到由于原桩打设过程中发生过大偏斜，而导致钢套管无法打设，遇到这种情况，首先将打入部分的钢套管拔除，重新按原桩
40、的倾斜角度重新打设。如果遇到原桩上部与下部倾斜度不一致，且相差较大，900钢套管根本无法打设，则改用1000或1200钢套管进行打设。（2）、钢套管打设过程中遇障碍物打不下去如打设到一定深度遇到障碍物而导致钢套管打设不下，可用钻机在桩的四周进行钻孔，将障碍物击穿后继续打设。（3）发生断桩本方案采用先在钢套管内冲孔减摩，然后再拔除桩体方案，一般情况下不会发生断桩现象，由于本工程桩为两节桩，接桩部位有可能不牢固而发生下接桩断落，万一遇到桩体断裂，万一遇到桩体断裂，可采用以下方案：首先在钢套管内插入注浆管,对管底土体进行压密注浆,以加固管底土体,确保管底稳定。然后将钢套管内的泥浆全部抽出。采用沼气测
41、定仪测定钢套管内是否含有有毒气体，并不间断对钢套管内用空压机进行通风。确定管底稳定、不含有毒气体的情况下，派专人下去重新设置吊点，将桩体吊出，确保无断桩遗漏。人员进入钢套管施工时，带好通讯设备和照明设备，照明采用矿灯，严禁采用交流电照明。人员进入钢套管内必须系好安全带，安全带挂在地面的可靠位置上，地面设专人监护。4 质量保证措施4.1 质量目标及达标措施4.1.1 质量管理依据（1）业主要求的质量目标；（2）建设部第29号部发令“建设工程质量管理办法”；（3）其它有关规范、规程。4.1.2 质量目标达标措施（1）加强审图工作，发现问题及时修正。（2）加强协调工作，做好施工与监理、分包商之间的协
42、调。（3）建立质量否决制度，以专职质量监督员为主，与现场施工员一起，加强对操作班组的监督，发现问题及时整改，上道工序不合格，下道工序不准施工。（4）建立项目管理班子内部的工作联系单制度，施工整改单管理制度，制定合理的施工流程规范和质量工艺标准。（5）本公司已通过ISO9002认证标准，本项目施工将按ISO9002的要求建立质保体系，以确保施工质量优良。4.2 质量保证体系4.2.1 质量保证体系框图项目经理部项目质量监控程序控制和制度执行分部分项质量保证工程质量保证材料质量保 证计量级别材料管理质量监控技术复核方针目标质量标准技术规程工程质量图4-1：质量保证体系框图4.2.2 质量体系职责落
43、实（1）项目经理职责a、建立项目技术质量保证体系，落实技术质量责任制。b、负责项目公共关系工作，协调与项目体有关的方方面面的关系，同时采取各种方法，塑造良好的项目形象。c、落实材料供应单位，负责对材料供应单位的审核。d、负责与建设单位、设计单位及各分包单位技术、质量协调管理工作，做好项目前期配套工作。e、负责安排开工前质监申报，施工中的质量控制、竣工后质量验收。f、组织QC活动。（2） 项目工程师职责（项目总工程师）a、与项目经理一起建立项目技术、质量保证体系、落实技术、质量责任制。b、牵头项目技术工作及技术攻关活动，负责项目施工大纲的编制、实施、修正、检查。c、协调技术、质量管理系统人员工作。d、审核施工方案并监督落实，协调有关人员对土建、安装质量及材料、设备质量进行验收，认真熟悉审查图纸，进行方案选择参与施工组织设计编制，并落实施工技术质量措施
