《DK1型电空制动机与列车分离保护和列车安全运行监控装置自停功能的配合作用.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《DK1型电空制动机与列车分离保护和列车安全运行监控装置自停功能的配合作用.doc（24页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、DK-1型电空制动机与列车分离保护和列车安全运行监控装置自停功能的配合作用摘 要电空制动机是指以电信号作为控制指令，压力空气作为动力源的制动机.在自动空气制动机的工作过程中，由于空气波、制动波的存在，不可避免地导致列车中各车辆制动的不同时性，从而造成列车制动时的纵向动力作用，特别是随着列车运行速度和牵引重量的大大提高，这一问题越加突出，甚至已成为制约铁路运输发展的主要矛盾之一.电空制动机的问世，为解决和缓解这一矛盾开辟了新的捷径.DK-1型电空制动机做为机车制动机应用于国产SS系列电力机车上，其工作过程满足自动空气制动机的基本作用原理，即“制动管充风制动机缓解，制动管排风制动机制动”.DK-1
2、型电空制动机的使用，虽然没有从根本上解决由于空气波、制动波的存在而造成的列车制动时纵向动力作用的问题，但是已能简便地与列车安全运行监控记录装置自动停车功能、电力制动系统等配合，并为列车的自动控制创造了条件.制动机是机车的重要组成部分.保持其良好、可靠的工作性能，对于实现多拉快跑，确保行车安全具有十分重要的意义.DK-1型电空制动机是配装在国产电力机车上的主型制动机.目前，国产电力机车除部分韶山1型（245至404）电力机车上采用JZ-7型空气制动机外，其余全部采用DK-1型电空制动机.随着我过铁路牵引动力的变革，电力机车迅速发展.为了满足运用要求，保证机车制动系统良好的可靠的安全工作，正确分析
3、和了解制动系统各部件随机车运用而自然磨损、腐蚀、老化、疲劳的渐变过程，掌握自然发展规律，制定出切合实际的检修计划和内容，以恢复制动机的性能，是从事机车检修的一项重要任务，也是确保行车安全的必要措施.本文为了广大机车乘务人员和检修人员的工作需要，提高对该型制动机的操作维护和检修水平，本人查阅了很多前人撰写的书籍和资料，借阅了很多前人多年实践所得到的经验方法，浅显的撰写了制动机的一些检查和维修方法. 关键词：电空制动机；检修；维护目 录摘 要I引 言11概述21.1 DK-1型电空制动机21.1.1 DK-1型电空制动机的组成21.1.2 DK-1型电空制动机的特点41.1.3 DK-1型电空制动
4、机的性能41.1.4 DK-1型电空制动机的控制关系51.2主要气动部件61.2.1双阀口式中继阀61.2.2 总风遮断阀71.2.3 109型机车分配阀81.2.4 空气制动阀101.2.5 电动放风阀与紧急阀121.3只要电器部件131.3.1电空制动控制器131.3.2电空阀141.4重联阀171.4.1.重联阀的构造171.4.2.重联阀的作用原理181.5其他部件191.5.1.调压阀191.5.2.压力开关191.5.3.转换阀201.5.4机车无动力装置211.5.5.其他附件212.列车分离保护232.1紧 急 阀232.2电 路232.3 气 路242.4电 动 放 风 阀2
5、42.5 中 继 阀242.6 分配 阀243.与列车安全运行监控记录装置自动停车功能的配合263.1电路部分263.2电动放风阀26结 论28致 谢29参 考 文 献30引 言日常生活中，任何运输工具都离不开制动系统.所谓制动是指能够人为地产生列车减速力并控制这个力的大小，从而控制列车减速或阻止它加速运行的过程.小到自行车，大到航天飞机，制动系统都起着保证运输安全的重要作用.对于铁路运输来讲，列车的运行过车包括牵引、惰行、制动三个基本工况，而制动工况的顺利实施关键在于制动系统有效、可靠的工作.有效的制动装置（又称制动系统，工作实践中，简称制动机）是铁道机车车辆的重要组成部分.随着社会的发展，
6、科学技术的进步，制动机由原始的手制动机、直通式空气制动机，发展到近代的性能比较完善的自动空气制动机、电空制动机等.与此同时，伴随着铁道牵引动力的革命，制动技术也得到飞跃发展，再生制动、电阻制动和液力制动的问世虽然历史不长，但这些制动方式的强大制动功率、极好的性能以及很高的经济性，使他们得到比较广泛的使用.由此可见制动机的故障检查与维修是多重要.随着中国铁路近年来的跨越式发展，我国铁路机车车辆配件制造业正处于技术升级换代的时期。机车制动机是机车车辆的重要设备，目前广泛使用的机车制动机已很难满足提速客运列车和重载货物列车的要求，引入成熟、先进的电子控制技术，研制具有先进水平的、可靠的新型机车制动机
7、是当务之急。提速旅客列车、重载货物列车对机车制动机提出更高要求随着铁路客运的五次大提速，以及即将实施的第六次大提速，速度从120km/h逐步提高到200km/h，从安全性、作用准确性、舒适性方面，现有的机车车辆制动机已很难满足要求。众所周知，列车运动的动能是其速度的二次函数，制动时需转移的动能急剧增加。制动是要在戮着允许的状况下，在最短的时间内将列车的动能转移消耗掉。从制 动 控 制的角度出发，应缩短空走时间。一方面能够缩短列车制动距离:另一方面能够减少制动造成的列车纵向冲动，提高旅客乘坐舒适性。1概述电空制动机是指以电信号作为控制指令，压力空气作为动力源的制动机。在自动空气制动机的工作过程中
8、，由于空气波、制动波的存在，不可避免地导致列车中各车辆只动的不同时性，从而造成列车制动时的纵向动力作用，特别是随着列车运行和牵引重量的大大提高，这一问题愈加提出，甚至已成为制约铁路运输发展的主要矛盾之一。电空制动机的问世，为解决和缓解这一矛盾开辟了新的途径。DK-1型电空制动机作为机车制动机的应用与国产SS系列电力机车上，其工作过程满足自动空气制动机的基本作用原理，即“制动管充风制动机缓解，制动管排风制动机制动”。DK-1型电空制动机的使用，虽然没有从根本上解决由于空气波、制动波的存在而造成的列车只动时纵向动力作用的问题，但是已能简便地与列车安全运行监控记录装置自动停车功能、动力系统等配合，并
9、为列车的自动控制创造了条件。1.1 DK-1型电空制动机1.1.1 DK-1型电空制动机的组成DK-1型电空制动机由电气线路和空气管路两部分组成。根据DK-1型电空制动机的安装情况，可将其分为操纵台部分、电空制动屏柜部分及空气管路部分。操纵台操纵台部分主要包括司机操纵台和副司机操纵台。1.司机操纵台在司机操纵台上设有电空制动控制器、空气制动阀、压力表、充气及消除按钮。（1）电空制动控制器（俗称大闸）：操纵部件，用来控制全列车的制动与缓解。（2）空气制动阀（俗称小闸）：操纵部件，在正常情况下，空气制动阀用来单独控制机车的制动与缓解。电空部分出现故障时，经相应转换后，控制全列车的制动与缓解。（3）
10、压力表：设置两块双针压力表，其一显示总风缸、均衡风缸压力，其二显示制动管和制动缸的压力。（4）充气及消除按钮：该按钮是在开车前，为检查制动管折角塞门是否开通而设置的。SS8型电力机车根据准高速客运机车的工作特点，取消了充气、消除按钮。1.副司机操纵台副司机操纵台设置有紧急停车按钮和手动放风塞门。（1）紧急停车按钮：设在副司机操纵台仪表架上，当副司机发现有危及行车安全和人身安全的情况，又来不及通知司机时，可直接按下紧急停车按钮，全列车产生紧急制动。（2）手动放风塞门（121或122）：设在司机室右侧壁附近的制动管支管上。当制动机失效时，可使用手动放风塞门直接排放制动管内的压力空气，使列车紧急制动
11、停车。SS8型电力机车副司机台上还没有设有“停放制动”按钮开关，用与控制机车弹簧止轮器，防止机车溜行。电空制动屏柜又称制动屏柜、气阀柜，主要安装有下列部件：1.电空阀：中间控制部件，它接受电空制动控制器的电信号指令，控制中继阀、电动放风阀等相关部件，从而实现DK-1型电空制动机电气与空气管路的连锁作用，以连通或切断相应气路。2.调压阀：用来调整来自总风缸的压力空气，并稳定供给气动部件用风。3.双阀口式中继阀：根据均衡风缸的压力变化来控制制动管的压力变化，以实现列车的制动、缓解与保压作用。4.总风遮断阀：用来控制双阀口式中继阀的充风风源，以适应不同运行工况的要求。因此，也可将双阀口式中继阀和总风
12、遮断阀统称为中继阀。5.分配阀：根据制动管压力变化来控制容积室和作用管的压力变化，或由空气制动阀直接控制容积室个作用管的压力变化，以实现机车的制动、缓解与保压作用。6.电空放风阀：当紧急电空阀94YV得电时，使其迅速排放制动管压力空气，以产生紧急制动作用。7.紧急阀：用于紧急制动时，加速制动管的排风，同时联动电气连锁，以切除牵引工况下的机车动力。8.压力开关：气动电器。根据空气压力的变化实现相关电路的自动控制。9.电子时间继电器及中间继电器：用于实现电路的相关连锁和自动控制。除此之外，制动屏柜内还设有初制风缸、工作风缸、过充风缸、均衡风缸、限制风堵、压力表及各种塞门等。空气管路空气管路性能的好
13、坏决定着制动机能否正常、可靠地工作。空气管路主要包括：管道滤尘器、截断塞门、管路及管路连接件等。1.1.2 DK-1型电空制动机的特点DK-1型电空制动机采用电信号传递控制指令和积木式结构，具有以下特点：1双端（或单端）操纵。在双端操纵的六轴一节式SS1、SS3机车及四轴一节式SS8机车上设置一套完整的双端操纵只动系统；而在八轴两节式SS4改进型电力机车上设置两套完整的单端操制动系统，每节机车可以单独使用，并且通过重联装置使两节机车或多节机车重联运行。2非自动保压式。DK-1型电空制动机制动减压量随着操纵手柄停留在“制动位”时间的增长而增加，直到过量减压量。操作中，若不需要产生过量减压量，则当
14、减压量达到所需减压量时，须将手柄由“制动位”转换到“中立位”进行保压。3失电制动。当电气线路或电器因鼓掌而失电时，DK-1型电空制动机将立即进入常用制动状态而实施制动，以保证列车的运行安全。4结构简单，便于维修。将整体式的滑阀结构改成组合结构，使单件结构简化，通用件增多。5与机车其他系统配合。目前，DK-1型电空制动机能够与列车运行监控装置、动力制动系统、速度分极控制系统等进行配合，以适应高速、重载列车的运行需要。6控制车列电空制动机。随着车列电空制动机的装车使用，DK-1型电空制动机可以较方便地对车列电空制动机实施有效控制。7兼有电空制动机和空气制动机良种功能。正常工作时，作为电空制动机适用
15、；当电气线路发生故障时，由故障转换装置可将其转换成空气制动机使用，以维持机车故障使用。1.1.3 DK-1型电空制动机的性能DK-1型电空制动机具有良好的灵活性和适用性，其主要性能如表1-1、表1-2、表1-3所示。表1-1 单独制动性能序号项 目技术要求1全制动时制动缸最高压力(kPa)3002制动缸压力由零升至280kPa的时间(s)43缓解位，制动缸由300kPa降至40kPa的时间(s)5表1-2 自动制动性能(制动管定压500 kPa)序号项 目技术要求1初制动制动管减压量(kPa) 40502运转位，制动管由零充至480kPa的时间(s) 93均衡风缸自500kPa常用减压至360
16、kPa的时间(s) 574常用全制动时，制动缸最高压力(kPa) 3403805常用全制动时，制动缸升至最高压力的时间(s) 686运转位，制动缸压力由最高缓解至40kPa的时间(s) 77紧急位，制动管压力由定压排至零的时间(s) 38紧急位，制动缸最高压力(kPa) 450109紧急位，制动缸压力升至400kPa的时间(s) 5表1-3 辅助性能序号项 目技 术 要 求1紧急位，切除动力牵引手柄有级位切除，无级位不切除2列车分离(断钩、拉紧急制动阀)保护切除机车动力源，切除制动管补风，机车产生紧急制动3失电常用制动4自动常用制动和自动停车与机车运行监控记录装置配合，实施常用制动和紧急制动5
17、与动力制动协调配合动力制动初始时自动产生空气制动，制动管减压4050 kPa左右，2528s后，空气制动自动消除，机车保持动力制动1.1.4 DK-1型电空制动机的控制关系DK-1型电空制动机的工作分为两种工况：电空位（即正常位）工作时，通过操纵电空制动控制器（或空气制动阀）可以控制、实施全列车（或机车）的制动与缓解；空气位（即故障位）工作时，通过操纵空气制动阀可控制、实施全列车的制动与缓解。其各主要部件的控制关系如下： 电空位操纵1.控制全列车： 车辆制动机电空制动控制器电空阀均衡风缸中继阀制动管 车分配阀机车制动缸2控制机车：空气制动阀作用管机车分配阀机车制动缸 空气位操纵1控制全列车：
18、车辆制动机空气制动阀均衡风缸中继阀制动管 机车分配阀机车制动缸2控制机车：空气制动阀（下压手柄）作用管机车分配阀机车制动缸 重联机车操纵本务机车制动缸本务机车重联阀平均管重联机车重联阀重联机车作用管重联机车分配阀重联机车制动缸1.2主要气动部件1.2.1双阀口式中继阀双阀口式中继阀用来根据均衡风缸的压力变化来控制制动管压力变化的。1.构造双阀口式中继阀属于阀口式中继阀。就空气阀的结构特点而言，包括阀口式、拄塞式和滑阀式空气阀3中进本类型，尽管无论那种结构特点的空气阀都是以连通或切断被控制的气路为动作目的，但其结构特点不同，则其连通或切断气路的方式也不同。如，阀口式空气阀是通过控制阀与阀座之间所
19、形成的阀口的开启或关闭来连通或切断气路的。双阀口式中继阀主要由以下零部件组成：（1）活塞模板（又称模板活塞）：传感部件，用于感应不同压力空气见的压力变化，从而带动顶杆左、右移动，以开启或关闭排气阀口或供气阀口，最终实现连通或切断排、供气阀口。活塞模板由内、外活塞和橡胶模板等组装而成。（2）供气阀机构：连同或切断供气气路的执行部件。主要由供气阀、供气阀套、供气阀弹簧及O形橡胶密封圈等组成。（3）排气阀机构：连同或切断排风气路的执行部件。主要由排气阀、排气阀套、排气阀弹簧及O形橡胶密封圈等组成。（4）顶杆：用来随活塞板移动并顶开供气阀口或排气阀口。(5)阀座：为双向阀座结构，问别与供、排气阀形成供
20、、排气阀口。(6)过充拄塞：“过充位”快速充风时，产生附加作用力并作用在活塞模板上，以实现制动管的快速充风，并使制动管得到过充压力。(7)其他零部件：包括、端盖、缩堵、排气堵及橡胶密封件等。双阀口式中继阀内部空间分别与5条气路连通：(1)过充柱塞左侧空间与过充风缸管连通；(2)活塞模板左侧空间与均衡风缸管连通；(3)活塞模板右侧及阀座中间的空间与制动管连通；(4)排气室与大气连通；(5)供气室与经总风遮断断阀通过来的总风缸管连通。2.作用原理双阀口式中继阀的基本作用原理为：根据均衡风缸压力变化使作用在活塞模板两侧的作用力之差查声变化，从而使活塞模板带动顶杆左、右移动，顶开或关闭排气阀口或供气阀
21、口，以连通或切断制动管的排风或供风气路，实现制动管的充、排风。双阀口式中继阀的工作过程包括以下4个动作状态：(1)充气缓解状态(2)缓解后保压状态(3)制动状态(4)制动后保压状态1.2.2 总风遮断阀总风遮断阀用于控制总风能否通往双阀口式中继阀的供气室，即控制制动管的供气风源。1.构造总风遮断阀属于阀口式空气阀。主要由以下零部件组成：(1)遮断阀机构：用于连通或切断总风通往双阀口式中继阀供气室气路的执行部件。主要由遮断阀、遮断阀套、遮断阀弹簧及O形圈等组成，其中，遮断阀套为传感元件，用于感应其两侧的作用力之差，从而带动遮断阀左、右移动，以开启或关闭遮断阀口。(2)阀座：单向阀座结构，与遮断阀
22、形成遮断阀口。(3)遮断活塞弹簧：简称作用弹簧，为遮断阀套的动作提供作用力。(4)其他零部件：包括阀体、端盖、橡胶密封件等。总风遮断阀各内部空间分别与3条管路连通：(5)阀座右侧空间与总风缸管连通，并经遮断阀中心孔通往遮断阀套右侧空间；(6)阀座左侧空间与双阀口式中继阀供气室连通；(7)遮断阀套左侧空间与总风遮断阀管连通。2.作用原理总风遮断阀的基本作用原理为：根据总风遮断阀管压力变化，从而使遮断阀套带动遮断阀左右移动，开启或关闭遮断阀口，以连通或切断总风通往双阀口式中继阀供气室的气路。总风遮断阀的工作过程包括以下两个动作状态：(1)阀口关闭状态当中立电空阀253YV得电时，总风向总风遮断阀管
23、充风，遮断阀套左侧压力升高，使其产生向右的作用力之差，并带动遮断阀右移而关闭遮断阀口，切断总风通往供气室的通路。(2)阀口开启状态当中立电空阀253YV失电时，总风遮断阀管向大气排风，遮断阀套左侧压力降低，使其产生向左的作用力之差，并带动遮断阀套及遮断阀左移而开启遮断阀口，连通总风通往供气室的通路。1.2.3 109型机车分配阀DK-1型电空制动机的分配阀采用109型机车分配阀。由DK-1型电空制动机控制关系可知，109型机车分配阀，不仅可以由电空制动控制器的操纵来控制，而且还可以由空气制动阀在电空位下的操纵来实现单独控制。109型分配阀由主阀部、均衡部、紧急增压阀、安全阀及阀座等部分组成，其
24、中，主阀部、均衡部和紧急增压阀为109型分配阀的主要气动部分，且三者共用一个阀体，成为相互独立的组合体。主阀部主阀部主要用于根据制动管的压力变化来控制容积室和作用管的充、排风。1.构造主阀部属于滑阀式空气阀。滑阀式空气阀的工作是通过滑阀座、滑阀和节制阀之间的相对移动，使它们各自的气孔、气槽相对应或相错位，来连通或切断相应气路的。主阀部主要由主活塞、主活塞杆、稳定装置、节制阀、滑阀及滑阀座、滑阀弹簧、节制阀弹簧等组成。2.作用原理主阀部的进本作用原理为：根据制动管压力变化在主活塞上产生作用力之差，使主活塞通过主活塞杆带动节制阀或滑阀上、下移动，连通或切断相应气路，从而实现容积室和作用管的充、排风
25、。主阀部的工作过程包括以下5个状态：(1)缓解状态(2)局减状态(3)制动状态(4)制动后保压状态(5)紧急制动状态均衡部均衡部用于根据容积室和作用管压力的增、减，来控制机车制动缸的充、排风。1.构造均衡部属于阀口式空气阀。主要由以下零部件组成：(1)均衡活塞(2)空心阀杆(3)供、排气阀结构(4)其他零部件2.作用原理均衡部的基本作用原理为：根据容积室和作用管压力变化在均衡活塞上所产生作用力之差，使均衡活塞带动空心阀杆上、下移动，以开启或关闭供气阀口，从而控制机车制动缸的充、排风，实现机车的制动、缓解及保压。均衡部的工作过程包括以下4个状态：(1)缓解状态(2)缓解后保压状态(3)制动状态(
26、4)制动后保压状态紧急增压阀紧急增压阀用于紧急制动时，使总风向容积室迅速充风，从而使机车制动缸压力迅速升高，以实现紧急制动。1.构造紧急增压阀属于柱塞式空心阀。柱塞式空心阀的工作是通过柱塞在柱塞套中轴向的移动，由柱塞上的凹槽来连通或切断相应气路的。紧急增压阀主要由增压阀柱塞、增压阀柱塞套、增压阀弹簧及密封圈等组成。紧急增压阀内部各空间分别与3条空气管路连通：(1)增压阀上侧与制动管连通；(2)增压阀下侧及内侧与容积室连通；(3)增压阀套上孔与总风连通。2.作用原理紧急增压阀的基本作用原理为：根据增压阀所受到的作用力之差，使增压阀在阀套中上下移动，由柱塞凹槽连通或切断总风向容积室迅速充风的气路。
27、紧急增压阀的工作过程包括以下两个状态：(1)紧急制动状态(2)非紧急制动状态1.2.4 空气制动阀空气制动阀，俗称“小闸”，是DK-1型电空制动机的操纵部件。用于“电空位”下，单独控制机车的制动、专界与保压；“空气位”下，控制全列车的制动、缓解与保压。1.构造空气制动阀主要由阀体部分、凸轮盒部分及阀座等组成。凸轮盒部分主要由操纵手柄、凸轮机构、单独缓解阀及微动开关、接线座等部分组成。阀体部分主要包括转化阀、作用柱塞阀及定位柱塞等。2.空气制动阀综合作用空气制动阀的综合作用包括电空位和空气位两种工况。电空位将电空转换板钮板于电空位时，又电空转换阀实现以下两个作用：转换柱塞凹槽连通作用管与b管的气
28、路；联动微动开关3SA1动作，闭合电路899-801，断开电路899-800。(1)缓解位当司机操纵空气制动阀手柄置于缓解位时,作用柱塞阀连通调节压阀管与a管、b管与大气的气路。所以，空气制动阀开通了作用管的排风气路，实现机车的单独缓解；同时微动开关3SA1闭合电路899-801，微动开关3SA2闭合电路809-818.（2）制动位当司机操纵空气制动阀手柄置于制动位时，作用柱塞柱阀连通a管与大气、调压阀管与b管的气路。所以制动阀开通了作用管的充风气路，实现机车的单独制动;同时微动开关3SA1闭合电路899-801，微动开关3SA2断开电路809-818.（3）运转位当司机操纵空气制动阀手柄置于
29、制动位时，作用柱塞阀切断所有气路.所以空气制动阀既不开通作用管的充风电路,也不开同作用管的排风气路,实现机车缓解;同时,微动开关3SA1闭合电路899-801,微动开关3SA2闭合电路809-818.此时,若电空制动控制手柄在运转位,则经899-3SA1-801-电空制动控制器触头-809-3SA2-818-排风1电空阀254YV得电,而开通令一条作用管排风气路,亦可实现机车缓解.（4）中立位当司机操纵空气制动阀手柄置于中立位时,作用柱塞阀切断所有气路.所以,空气制动阀不开通作用的充/排风气路,实现机车的保压;同时微动开关3SA1闭合电路899-801,微动开关3SA2切断电路809-818.
30、（5）下压手柄当司机下压空气制动阀手柄时,推动顶杆压缩单缓解的弹簧下移,并顶开单缓阀口,从而连通作用管向大气排风的气路,实现机车的单独缓解.综上述,当司机在点空位下操纵空气制动阀时,通过控制作用管或分配阀容积室的压力变化来控制109型分配阀均衡部的动作,最终实现机车的单独制动/缓解与保压.空气位将电空转换扳钮扳与空气位时，由电空转换阀实现以下两个作用：转换柱塞凹槽连通均衡风缸管与a管的气路；联东微动开关3SA1动作，闭合电路899-800，单独使制动电空阀257YV得电；同时断开电路899-801，从而切断电空制动控制器电源电路。此时，经电空制动控制器控制的所有电路处于无电状态，那么，微动开关
31、3SA2闭合与否都将使排风1电空阀矢电。因此，空气位下分析空气制动阀工作时， 必考虑微动开关3SA2的闭合与断开。（1）缓解位当司机操纵空气制动阀手柄置于缓解位时，作用柱塞阀连通调压阀管与a管、b管与大气的气路。所以，空气制动阀开通了均衡风缸的充风气路，经中继阀动作使制动管充风，最终实现车辆缓解而机车保压。（2）制动位当司机操纵空气制动阀手柄置于制动位时，作用柱塞阀连通a管与大气、调压阀管与b管的气路。所以，空气制动阀开通了均衡风缸的排风气路，惊中继阀动作使制动管排风，最终实现全列车的制动。（3）中立位、运转位根据电空位的分析可知，空气制动阀中立位与运转位的区别在于微动开关3SA2的工作不同。
32、由于此时这一区别已失去意义，因此，空气位下空气制动阀中立位与运转位的作用相同。当司机操纵空气制动阀手柄置于中立位或运转位时，作用柱塞阀切断所有气路。所以，空气制动阀不开通均衡风缸的充、排风气路，使全列车保压。（4）下压手柄当司机在空气位下操纵空气制动阀时，通过控制均衡风缸的压力变化来控制中继阀的动作，最终实现全列车的制动、缓解与保压；并且，下压空气制动阀手柄时，通过控制作用管的排风来控制109型分配阀均衡部的动作，以实现机车的单独缓解。无论是电空位下操纵，还是空气位下操纵，作用管或均衡风缸都是由调压阀管充风的，但两者的充风压力不同：电空位是，调压阀的调整值为300kPa，空气位时，调压阀的调整
33、值为500kPa或600kPa。1.2.5 电动放风阀与紧急阀 电动放风阀DK-1型电空制动机中，设有一个电动放风阀。用来接受紧急电空阀94YV得电或失电的控制， 经其动作后，连通或关断制动管的放风气路，从而控制紧急制动的实施。电动放风阀在SS4改进型、SS8改进型机车上装设在制动屏柜内。1.构造电动放风阀属于阀口式中继阀。主要由橡胶模板、铜碗、芯杆、芯杆套、放风阀、放风阀弹簧、阀座等组成。电动放风阀各内部空间分别与3条气路连通：(1)放风阀上侧空间经阀体孔与制动管连通；(2)放风阀下侧及铜碗上侧空间经阀体孔与大气连通；(3)铜碗及模板下侧空间与紧急电空阀94YV的控制气路连通。2.作用原理电
34、动放风阀的基本作用原理为：根据紧急电空阀94YV的得、失电，来控制电动放风阀铜碗及模板下侧空间的充、排风，使橡胶模板很铜碗带动芯杆上下移动，以顶开或关闭放风阀口，从而控制制动管放风气路的连通与关断。电动放风阀的工作过程包括以下两个动作状态：(1)紧急制动状态(2)非紧急制动状态紧急阀紧急阀用来接受制动管压力迅速下降的控制，经其动作后，连通制动管的另一条放风气路，从而加速制动管的放风，提高制动波速，并且实现DK-1型电空制动机与自动停车、列车分离、车长阀制动、121（122）塞门制动的配合。同时，与电力机车电气线路连锁，用来切除牵引工况机车的动力源，使紧急制动更为可靠。紧急阀在SS4改进型、SS
35、8型机车上装设在制动屏柜内。1.构造紧急阀由紧急阀阀体与阀座两部分组成。阀座又称管座，其内部设一个空腔-紧急室紧急阀属于阀口式空气阀。主要由以下零部件组成：(1)活塞模板(2)活塞杆(3)放风阀机构(4)微动开关(5)其他零部件紧急阀各内部空间分别与3条气路连通：(1)活塞模板上侧空间与紧急室连通；(2)活塞模板下侧及放风阀弹簧侧的空间与制动管连通；(3)放风阀下侧空间经排气口与大气连通。2.作用原理紧急阀的基本作用原理为：根据制动管的压力变化使作用在活塞模板上、下两侧的作用力之差产生变化，从而使活塞模板带动活塞杆上、下移动，关闭或顶开放风阀口，以切断或连通制动管的放风气路；同时，联动微动开关
36、95SA断开或闭合电路838-839。紧急室的工作包括以下3个动作状态：(1)缓解状态(2)常用制动状态(3)紧急制动状态1.3只要电器部件1.3.1电空制动控制器电空制动控制器，俗称“大闸”，DK-1型电空制动机的操纵部件。当司机操纵电空制动控制器时，通过控制相关电路的闭合与断开，即产生电信号，来控制全列车制动系统进行制动、缓解与保压。1.构造电空制动控制器主要由操纵手柄、凸轮轴组装、静触头组及定位机构等组成。2.作用电空制动控制器6个手柄位置的作用见下表 表1-4电空制动控制器在各位置手柄下电路工作情况及作用手柄位置得电导线作用SS4改进型机车SS8型机车过充位803、805、813、83
37、6（经405）803、805、813、836（经466）、853车辆快速缓解，机车保压运转位803、809、813、836（经405）803、809（端：819）、813、836（经466）、853正常运行位，全列车缓解中立位807、806、813807、806、813、853全列车保压制动位806、808、813806、808、813常用制动位，全列车制动重联位821811（端：811与821连接）换端操纵、重联（加补）机车位，不控制列车制动系统紧急位804、812、806、821804、812、806、811（端：811与821连接）紧急制动位，全列车紧急制动1.3.2电空阀电空阀是通过电
38、磁力来控制空气管路的连同或切断，从而实现远距离控制气动装置的电器。1.构造与作用原理DK-1型电空制动机除采用传统的TFK1B型电空阀外，为满足系统的性能还装用TFK型电空阀。无论采用哪个种类的电空阀，均由电磁机构和气阀两部分组成。2.DK-1型电空制动机中电空阀的功用DK-1型电空制动机共使用13个闭式电空阀，各电空阀空气管路连接情况及其功用如下：(1)撒砂电空阀共4个，代号为251YV、241YV、250YV、240YV。输入口接总风管，输出口经止回阀与撒砂器连接，排气口通大气。当电空制动控制器操纵紧急制动时，使其得电以完成自动撒砂，防止车轮在制动时滑行。(2)过充电空阀代号为252YV。
39、输入口接总风管，输出口接过充风缸管，排气口被堵。当电空制动控制器置于“过充位”时，使其得电并连通总风向过充风缸充风的气路，以控制双阀口式中继阀动作，使制动管迅速充风，并得到过充压力。(3)中立电空阀代号为253YV。输入口接总风管，输出口接总风遮断阀管，排气口同大气。当操纵电空制动控制器使其得电时，连通总风向总风遮断阀管充风的气路，以关闭总风遮断阀口，切断制动管供气风源；而其失电时，则开通制动管的供气风源。(4)排风1电空阀代号为254YV。输入口接作用管，输出口和排气口通大气。当其得电时，连通作用管向大气排风的气路，以实现机车的缓解；而其失电时，则切断该排风气路。(5)检查电空阀代号为255
40、YV。输入口接总风管，输出口接均衡风缸管，派气口被堵。当按下“充气按钮” 时其得电时，连通总风向均衡风缸充风的气路，以完成制动管折角塞门开通状态的检查。SS8机车取消了检查电空阀(6)排风2电空阀代号为256YV。输入口被堵，输出口接过充风缸管，排气口通大气。当其失电时，加快过充风缸的排风。(7)制动电空阀带还为257YV。输入口被堵，输出口与初制风缸和缓解电空阀258YV的排气口连接，排气口通大气。当其失电时，连通初制风缸和缓解电空阀258YV排气口向大气排风的气路；而其得电时，则切断该气路。(8)缓解电空阀代号为258YV。输入口经止回阀203、调压阀55接总风管，输出口接均衡风缸管，排气
41、口与初制风缸和制动电空阀257YV输出口连接。当其得电时，连通总风经调压阀55向均衡风缸充风的气路，并使其得到定压，以实现制动管的正常充风；而其失电时，则连通均衡风缸与初制风缸、制动电空阀257YV输出口的气路。(9)重联电空阀代号为259YV。输入口接制动管，输出口接均衡风缸管，排气口被堵。当其得电时，连通均衡风缸与制动管之间的气路，以实现中继阀自锁；而其失电时，则切断该气路。(10)紧急电空阀代号为94YV。输入口接总风管，输出口与电动放风阀铜碗及模板下侧连通，排气口同大气。当其得电时，连通总风向电动放风阀铜碗及模板下侧充风的气路，以控制电动放风阀开放制动管的放风气路；而其失电，则连通电动
42、放风阀铜碗及模板下侧向大气排风的气路，以控制电动放风阀切断制动管的放风气路。(11)停放制动放风阀SS8机车设有停车制动电空阀，代号为260YV。输入口接总风管，输出口与弹簧止轮器制动缸连通，排气口通大气。当其得电时，连通总风向弹簧止轮器制动缸充风的气路，以控弹簧制止轮器不起作用；而其失电时，则连通弹簧止轮器制动缸向大气排风的气路，以控弹簧制止轮器起作用，防止机车溜行。各电空阀的管路连接及其功用见下表表1-5 个电空阀的管路连接及其功用名称代号配 管功 用输入口输出口排气口撒 沙251YV241YV250YV240YV总风管撒沙管大气紧急制动时得电，自动撒沙防滑过 冲252YV总风管中继阀过充
43、管不通过充位得电，使制动管得到过充压力（定压+3040kPa）中立253YV总风管总遮断阀管大气中立、制动、重联、紧急位得电，切断中继阀的制动管供风风源排风1254YV作用管大气大气得电时，排放作用管的压力空气，以实现机车机车制动机的缓解检查255YV总风管均衡风缸管不通与检查按钮配合，用于发车前检查判断制动管开通状态排风2256YV不通过充风缸管大气中立、制动、重联、紧急位失电，加速排放过充风缸的压力空气，以避免影响中继阀的作用制动257YV不通初制风缸管大气失电时，排放初制风缸的压力空气；得电时，关闭该气路缓解258YV55调压阀管均衡风缸管不通缓解、过充位得电，使总风经调压阀55向均衡风
44、缸充风；失电时，连通均衡风缸与初制风缸的气路重联259YV制动管均衡风缸管过充风缸管重联、紧急位得电，连通制动风缸的气路，使中继阀自锁续表1-5名称代号配 管功 用输入口输出口排气口紧急94YV总风管电动放风阀膜板下侧大气紧急位得电，以控制电动放风阀开放制动管的放风气路；失电时，关闭该气路停放制动260YV总风管弹簧止轮器制动缸大气按下“停车制动”按钮时，使控制弹簧止轮器起作用，防止机车溜行1.4重联阀1.4.1.重联阀的构造重联阀主要由本一补转换阀部、重联阀部、制动缸遮断阀部及阀体、管座等组成，其连接管路包括作用管、平均管、总风联管及制动缸管。本一补转换阀部本一补转换阀部为一受动操纵阀，主要
45、由转换按钮、偏心杆、弹簧、阀套、柱塞、O形圈、标示牌及弹簧挡圈、档盖、定位销等组成。本一补转换阀部设在“本机位”和“补机位”两个工作位置。当乘务员进行操纵时，须先将转换按钮向里推，然后再转动180至所需作用位置。此时，通过偏心杆的转动带动柱塞在阀套内上下移动，以连通或切断相应气路。其中，本机位切断总风联管与重联阀活塞下侧之间的气路，而连通重联阀活塞下侧与大气之间的气路；补机位连通总风联管与重联阀活塞下侧之间的气路。重联阀部 重联阀部主要由重联阀活塞、活塞杆、重联阀弹簧、阀套、O形圈及止回阀、止回阀弹簧等组成。重联阀部的工作受本一补转换阀部作用的控制。当本一补转换阀部的转换按钮置于不同位置时，根据重联阀活塞上下两侧的作用力之差带动活塞杆上下移动，关闭或顶开止回阀口，并由活塞杆连通或铁段相应气路。制动缸遮断阀部制动缸遮断阀部主要由制动缸遮断阀活塞、活塞杆、遮断阀弹簧、遮断阀阀套、O形圈及止回阀、止回阀弹簧等组成。制动缸遮断阀部的基本作用原理为：
