终稿某房地产治理滑坡工程施工组织设计.doc

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1、1、 工程概况1.1 工程概况xxxx有限公司xx院子xx工程场地位于xxxx村，北距老环山公路约300m，距户县县城17km，距xx市区约45km。 工程名称：xxxx建设地点:xxxx建设单位：陕西嘉友轩置业公司1。2设计概况根据现场环境以及边坡高度等情况将该边坡划分为：1。21工程滑坡H21治理：滑动土体挖除后进行分区分层分段回填。 1.2。2古滑坡H1治理： 古滑坡H1治理采用压脚、地面排水、地下排水措施进行治理。1.2。3北区车库西边坡B2-C1段、555.0m560。0m处边坡B2-B9段均为填方段，采用砌石衡重 式重力式挡墙。1。2.4车库西边坡C1-D1E1-F1M1段、北边坡

2、M1-M2段在车库建设时须进行开挖，采用排桩锚拉支护.1.3编制及施工验收依据滑坡防治工程设计与施工技术规范（DZ/T0219-2006)混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 502042002）建筑边坡工程技术规范（GB 50330-2002）岩土锚杆(索)技术规程（CECS 22:2005）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）崩塌滑坡泥石流监测规范（DZT0221-2006)1。4 施工目标 公司将充分发挥自身优势，科学地组织本工程施工，以保证本项目实现如下目标:质量目标：确保工程施工交验合格率100；工期目标：本工程工期为 120天，争取提前完成；安全目标：轻伤率小于0.3,杜绝伤

3、亡事故；文明施工目标：严格执行市有关文明施工规定，确保施工达到安全文明要求。2、施工部署及进度计划2.1工程特点分析经分析,本工程有以下几个特点：一、本工程为地灾治理项目，事关人民群众的生命财产安全；二、单位工程工序交叉，增加了施工难度;三、边坡土方运输只能采用小型车辆，部分土方需要人工转运，增加了施工难度；四、边坡周边地区，施工所需的各项材料、设备、零配件的购买困难。2。2主要工程内容及工作量 本工程主要工作内容为土方、锚杆、锚索、拱形骨架、排水沟等,预计主要工作量如下:序号工程项目单位工程量备注1地表整治m2土石方工程m320539。11开挖、运输、压实4排桩m13116拱形骨架护坡m38

4、23。537重力式挡墙m31864。88锚杆(索）m25009冠梁m76。2310地表排水m5542.7411地下排水m200。582.3施工准备工作正式开工前须进行充分的施工准备工作，以保证开工之后安全、有序、迅速的工作。具体须做好以下工作：2.3.1、制定严格的劳动力、材料、设备需求量计划,以利于开工后按计划施工.2.3。2、解决施工临时通道的问题，保证土方运出及后续的设备、材料的运进。2.3.3、解决供水供电问题,确保需要时可随时接入。2。3。4、做好坡脚处围蔽设施，围蔽设施采用钢管加挡板，尤其是山坡前面的局地住房的防护措施，确保土方开挖时的安全。2。4施工部署针对“xx院子xx项目滑坡

5、治理工程”,我公司成立“xx院子xx项目滑坡治理工程项目经理部”。 施工、技术、质量安全等工作，由经理部各部门实施。项目经理部设置项目经理1名，负责全面工作；设置项目副经理2名,工程部经理1名，负责治理工程施工生产和安全质量工作； 设置总工办，总工程师1人，2名技术负责人及2名质检工程师，负责治理工程的技术工作。（劳动力投入详见附表2）各施工组结合现场实际情况分设小组或施工班.各工点作业班组由项目副经理部统一指挥，各自独立施工，项目经理负责总体指挥、协调。项目经理部将按公司颁布的项目管理手册和质量保证手册规定内容以及业主指令规范项目的管理工作，本工程必须有严密的组织计划，合理组织调度劳动力，各

6、工种科学交叉施工，加强质量、安全技术措施,以确保工程进度，保证工程质量和安全施工。其具体施工部署如下:2.4.1、现场测量：建立测量控制网，相应设置永久性坐标桩和水准基桩，并进行边坡开挖关键点、线的定位放线.2。4.2、施工准备工作2。4.2.1健全质量安全保证措施 由项目经理全面负责,并设施工员、质量员和资料员、安全员、施工员，在施工现场进行全过程质量管理和质量控制。建立施工工序的自检验收制度。2.4。2.2施工准备检查 施工现场“三通一平”情况;施工设备、机（器）具、工程设备、材料进场情况；材料堆放，材料加工场地准备情况;施工技术，管理人员及上岗工人进场情况；工程放线测量记录中得坐标、标高

7、、高程及有关尺寸得检查、复核工作情况。2.4。2。3施工组织设计和技术措施的审批编写切实可行、符合工程实际情况的施工组织设计，应以确保工程质量标准为前提,按施工承包合同中所承诺的机具、人员、材料进行投入来做好开工准备，并报监理审批。2。4。2。4 原材料、半成品供应商的审批 在保证质量前提的条件下,在多个原材料、半成品供应商中间进行合理的选择，但必须进行采样试验，并将试验结果报监理审批，以确定原材料、半成品供应厂商。2。4.2.5原材料、半成品的试验与审批 对运抵施工现场、将用于永久性工程的各种原材料、半成品，必须按照规范规定的技术要求、试验方法进行验收试验,并将试验结果报监理。未经监理批准的

8、任何原材料、半成品不得在工程施工中使用。2。4.2。6混合料的配合比试验与审批 根据批准进场使用的原材料，按照设计要求的各种不同强度等级，进行砼配合比的试验，并将试验结果报监理.未经监理批准的砼配合比不得在工程施工中使用.2。4.2.7进场施工机械、设备的检查与审批 在施工机械进场前填写“进场机械报验单”，并提供进场施工机械清单，经监理检查合格后方可在工程施工中使用。未经项目监理组批准的任何施工机械、设备不得在工程施工中使用。（见附表1）2。4.2。8测量施工放样审核 在每一施工项目开工前填写“施工放样报验单”,并附施工放样检查资料，一并报监理审核。 2.4.2。9质量检查系统的建立 通过建立

9、、健全质量管理网络，落实隐蔽工程自检、互检、抽检的验收三级检查制度,使质量管理深入基层，以使施工中的质量缺陷、质量隐患尽可能的在自检、互检、抽检过程中得到发现，并及时予以纠正。2。4.2。10开工批准 在完成上述报审后，经监理审核，确定具备开工条件,由总监批准开工，签发开工令。未经批准,不得开工。 2.5施工进度计划安排2。5.1。 主要的分项工程主要的分项工程包括：土方工程、排桩工程、拱形护坡工程、重力式挡墙、锚杆护坡及排水工程。2。5.2施工劳动力安排措施结合本工程特点,根据施工进度计划，分阶段主要劳动力需要计划表见附图2。2.5。3、施工总体规划2.5.3.1、按照重点工程与其他工程均衡

10、生产的原则协调安排施工,加大设备及劳动力的投入，加强组织协调,合理配置资源,发挥科技先导作用，优化施工技术方案和工艺，强化全员“安全、质量、工期”意识.加强与建设单位、监理单位、设计单位和地方政府的联系与合作，积极主动搞好本工程的协调工作,争取各方面的大力支持。各专业施工队伍密切配合，落实安全、质量、环境保护、水土保持措施，满足建设单位和当地政府的要求。2.5.3.2根据本标段的工程分布，结合现场实际情况，实施性施工组织设计审批后,首先进行排桩施工，为主体大面积施工提供条件。2。5.4施工顺序安排2。5.4.1施工段划分本工程将以地区划分为四个施工段，土方工程为一段,以排桩工程、锚杆工程、为一

11、段，重力式挡墙为一施工段，拱形防护工程为一段，排水工程不单独划分。2.5.4.2施工步骤施工按地表清理、测量放线、土方工程、排桩工程、重力式挡墙、拱形防护，排水工程与土方工程插其间等四个步骤组织施工，排桩完成后，强度达到70%开始挖方施工。重力式挡墙强身强度达到要求后，回填土方。2。5。5、施工总体计划安排根据业主对本工程工期的总体要求，结合现场实际情况，拟假定计划开工日期为2013年11月20日(实际开工日期以下发的开工令为准)，预计竣工日期为2013年3月21日，计划总工期120天。根据业主阶段性目标要求，编制本进度计划：根据以上总体施工计划安排,考虑各工序间的关系，编制了本工程进度计划横

12、道图.由于施工时可能受各种因素影响，在实际施工中应进行动态管理，根据每天完成的工程项目,通过比较分析，确定按当前施工进度继续施工对目标工期造成的影响，从而及时对现行计划进行调整，充分调动资源,克服不利自然条件带来的困难。最终实现预期的合同工程计划工期.2.6工期保证措施2.6。1 管理保障措施2.6。1。1、人、财、物的保障公司决定在人力、财力、物力等各方面给予优先安排,以确保施工顺利有序进行。选派项目经理部骨干成员，组成强有力的生产技术指挥中心，由一名公司副经理担任现场总指挥，对工作上不称职、不得力的人员,公司将立即给予撤职更换；公司生产经理每半个月一次在现场召开生产调度会以解决施工中各种问

13、题。对分部、分项工程按总进度计划提前完成的有关人员给予奖励，对无故延误工期的有关人员实行经济处罚，并认真查找原因，及时采取措施。材料部门要根据提料计划，提前制定材料采购和供应计划,选择合格的供货商，提前3天按工程进度、部位将优质材料采购至现场,避免因供应不及时而耽误工期的现象发生。现场内所有施工机械必须设专人管理和维护，使之长久地处于正常运转状态,机械完好率要保证达到95%以上。2。6。1。2加强计划管理根据工程条件合理安排总施工进度计划和各阶段目标计划，施工中制定月计划和周计划,利用合同管理等手段控制计划目标的实现。定期召开生产例会，及时解决工程施工中出现的进度、质量、文明施工等问题，为下一

14、步生产工作提前作好准备。由项目工程管理部组织召开每日碰头协调会，检查落实当天计划、完成情况、未完成计划原因,及时解决影响进度、质量、安全、文明施工、交叉施工存在的问题及采取相应的措施，安排布置第二天的计划。2.6。1.3、有力的总包管理我们将以履行合同和调节经济杠杆为控制手段，以总控计划为依据，发挥综合协调管理的优势，调动各分包商的积极性，使各独立的分包商密切合作、相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理有效衔接,利用我们长期以来所形成的分包管理手册对各专业承包商进行组织、协调、管理和控制。选择素质高、作风好的施工班组，保证工程的工期和质量。我们将站在总包的高度全面协调、组织、控制、服务所有分

15、包商，调整和规范分包商的行为，高效地实现各项工程目标。2。6。2 技术保障措施2。6.2.1、项目组织机构主要人员职责项目经理的主要职责项目部项目经理是单位法人代表在工程项目上的授权代理人,行使工程项目施工的经营管理，制定承包范围的各项具体目标，明确职能分工，对工程项目质量、安全、进度和成本控制负全面责任.认真履行工程承包合同,强化项目管理的“工期控制、质量控制、成本控制,保证施工进度、工期、质量、安全满足业主合同要求.对项目的人力、资金、材料、施工设备等资源进行优化配置，合理安排施工进度，保证均衡生产,做到文明施工。组织项目进行成本预测、控制、分析和考核,降低成本消耗，节约开支,提高效益。强

16、化安全和质量管理，定期组织项目安全质量检查、评审和改进，行使质量否决权。项目副经理的主要职责项目副经理协助项目经理；完成项目经理交办的工作;做好技术设计、质量、安全和物资工艺的管理工作；当项目经理不在时，项目副经理全权代表项目经理处理一切项目经理职权范围内的事务。总工程师（项目技术负责人)的主要职责组织项目专业技术人员进行施工图纸会审和技术交底，并做好会审和交底工作记录。负责解决项目工程全过程中的一切技术疑难问题；组织编写实施性施工组织设计，对关键工序和特殊施工工艺编制作业指导书,以满足施工需要。组织制定项目质量目标,编制创优规划、各种质量管理制度、技术管理制度，促进项目技术管理规范化。审核材

17、料需用计划和加工订货计划；监督有关单位和人员做好进货的质量自检、专检和交接检，保证进货质量控制符合标准和有关要求。组织重要部位和特殊过程的隐蔽工程验收，对发现的不合格或潜在不合格及时采取纠正和预防措施，并检查验收措施的落实情况.严格项目工程的施工技术和质量管理，并对其工作质量负责;组织编制和实施项目工程质量计划,实施项目的施工过程控制。定期组织召开质量分析会，检查质量体系运行情况，及时研究处理质量活动中的重大技术问题。对质量持有否决权。定期组织项目工程质量检查工程部经理的主要职责强化项目管理的“工期控制、质量控制”，保证施工进度、工期、质量、安全满足业主合同要求。对项目的人力、材料、施工设备等

18、资源进行优化配置，合理安排施工进度，保证均衡生产，做到文明施工。质检安全部主要职责负责贯彻执行国家有关工程技术、安全管理规范标准及公司质量、环境和职业健康安全管理体系文件和相关规章制度。负责对公司所属工程整个施工过程的工程技术、质量和职业健康、安全生产与管理进行全面监督管理。负责标准类文件（图样、图纸、标准图集 、规范、规程等）的收集、发放以及公司有关质量安全规章规程的拟稿、更改、发放的控制与管理。负责组织图纸会审和对施工管理人员及从业人员进行施工技术和安全技术交底;组织对从业人员进行职业道德教育和施工技术培训、安全教育培训与考核;指导和督促公司各部门/项目部各项目标及责任制的签订与考核；协助

19、公司领导搞好年底员工绩效考核。负责指导、审批项目部编制施工组织设计及各类专项方案,积极推广“四新”在生产中的有效运用，指导解决施工中出现的技术疑难问题，提出改进措施。工程项目经理部组织机构框图详见图1.图 1项目经理计划、组织、协调技术负责人技术指导项目副经理现场施工组织、管理、质量监督、指导执法工程部经理现场施工组织、管理、质量监督、指导执法财务核算组财务管理、核算质安组质量、安全、计划采购、保管及发放施工技术组现场技术、培训总工程师技术工作总负责质检负责人负责施工质量管理2.6.3大型机械设备保障措施科学配置大型施工机械是确定总控制计划完成的重要条件。本工程施工期间保障有足够的机械设备到场

20、施工，各种机械配置见附表1在机械配置数量得到保证的前提下，项目指定专人负责机械设备的统一管理，除日常维护保养外，每日针对不同工种的使用情况，编制塔吊及外用电梯使用计划,制定合理的吊运顺序、吊运量、吊运方法,确保最大使用功率。2.6.4 合理安排工序2。6.4。1、坚持“样板制” “方案先行,样板引路”是我公司施工管理的特色,本工程将按照方案编制计划，指定详细的，有针对性和可操作性的专项施工方案,从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊按期保质的完成，避免返工造成工期延误。2.6。4。2、流水施工及立体交叉施工结合我单位多年同类工程的施工经验和本工程特点，对项目工

21、序进行优化处理，合理安排工序，设备安装进行分段流水施工，分阶段插入电缆、桥架安装立体穿插施工。合理划分施工区域及流水段，能够确保劳动力的连续流水作业;加快了工程进度，有效控制工程质量。2.6。4。3 施工场地狭小的应对措施本工程院内，施工场地特别狭窄.据此，施工时必须合理做好施工各阶段现场平面布置，有效规划和利用现有场地.设备放置靠近新建建筑，减少二次搬运，加快施工进度。2.6.4。4 劳动力保障措施劳务队伍的选择我们将按照北京市建筑结构长城杯的要求提前选择劳务队伍，并审查劳务队伍资质。劳务队应按施工所需陆续安排其进场，并在进场时对其进行安全、治安、环保、卫生等方面地教育，并进行针对性的技术、

22、质量标准和现场管理制度的培训，签订工程劳务合同，完善劳务用工手续。2.6。4.5深化设计与设计协调为保证现场施工的需要，提高施工质量，减少返工现象，工程中标后我公司将会在项目经理部成立项目设计部,专门负责图纸审核、与设计联系、图纸深化、节点详图制作等工作并且该部门会及时向业主、监理和设计方提交一份详细的深化设计及图纸绘制和送审的计划表,包括深化设计节点详图出图的总控计划、阶段计划和月计划，由阶段计划和月计划指定周计划，再由周计划制定日计划，并按照已经获得的设计图纸、招标文件和技术规范的要求，进行详细的设计绘制、复核和深化工作。尤其机电图纸的深化、机电设备配套、选型、订货时间、最晚进场时间，机电

23、系统安装调试、联动调试等。尽可能考虑各种因素,保证工程进度计划正常进行。通过设计协调，提前将各专业间设计上存在的问题予以解决,避免施工完成后再进行返工处理,为总工期的完成给予设计保障。2.6.4.6完善施工配套计划此计划是根据编制的本施工组织设计以及总体施工进度计划的要求编写的专项施工方案的最迟期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过具有可操作性的施工方案制订出合理的工序、有的施工和安全措施以及质量控制标准,从而更进一步的指导现场施工.凡由各专业分包编制的方案首先必须报总包审定。在进场后，本工程拟订编制与工程施工进度计划相配套的专业施工方案：现场临电施工方案2.6.4.7设备安

24、装进度计划保障措施深化设计能力及设计协调我公司具有综合协调图纸设计和复核设计的经验和能力，并能与设计单位有效协调、沟通和配合,满足设计单位的要求.为保证现场施工的需要，提高施工质量,减少返工现象,工程中标后我公司会向业主、监理和设计方提交一份详细的深化设计及图纸绘制和送审的计划表，包括深化设计节点详图出图的总控计划、阶段计划和月计划，由阶段计划和月计划指定周计划，再由周计划制定日计划，并按照已经获得的设计图纸、招标文件和技术规范的要求，进行详细的设计绘制、复核工作。配置性能良好，数量充足的施工机具根据施工进度要求及工程施工经验，在施工现场配置先进充足的施工机具设备,既有利于保证施工进度，又能保

25、证施工质量。保证各种材料及时供应加强施工材料的管理与采购力度，确保按计划进度实施.各专业技术人员及时准确地提出材料设备需用计划,根据总体进度安排提出材料、设备的进场时间。并对材料的供应从开始询价至货到现场进行全过程跟踪，确保到货材料满足施工图纸及业主、监理的要求,避免安装后不必要的返工。严格送审制度,设备和重要材料都要履行业主、监理和设计的送审；得到书面的批准后方可进行采购。及时和提前充分准备、材料资料，以保证设备、材料早日确定，以免延误工期.主要材料进场计划详见第五章。设备材料采购、加工和运输的保障措施a对采购的过程监控在公司内部，我们严格执行质量管理体系的规定，供方在经公司评价合格的合格方

26、内选择；所有物资合同必须由公司物资部签定，项目提交物资计划、技术交底和商务交底等文件；所有物资合同必须经过公司评审，一般物资合同由公司物资部组织评审，重大物资合同（金额较高、技术较复杂或确认为重要的物资）必须由项目、物资部、机电工程部、法律事务部、施工技术部等相关部门共同评审，所有合同评审合格后方可签订。b对加工的过程监控合同内明确供方及时通报产品的加工和生产情况，项目和公司物资部随时同供方保持联系，沟通情况：有必要时进行生产厂验证的物资，在合同中明确相应厂验证要求，及时组织人员进行验证。如对空调机组，可要求供方在生产厂内产品组装测试，需厂方到场对部件（风机、加热器、换热器等）、技术性能(风量

27、、风压、噪声、漏风率等）和外观等进行验证,合格候方可包装、组织运输。c对运输的过程监控合同中明确对包装和运输的一般和特殊要求，供方发货、运输和到货时，供需双方及时保持联系和协调。如对空调机组的运输在合同中明确供方应在合同规定的交货期前7天以传真形式将合同号、货物名称、数量、包装件数、单件重量、单位体积、总毛重、总体积,单价和总价和备妥交货日期等以及对货物在运输、吊装和仓储方面的特殊要求和注意事项通知需方，以便需方准备接货工作，并按需方回复的具体时间将货物运送到现场。2.6.4.8作好材料准备外线施工阶段,针对加工订货周期较长的设备及材料提前进行考察定货，防止停工待料。3.施工总平面布置3.1现

28、场道路利用机械开通成施工道路。3.2材料堆放本工程所需材料较多,水泥、钢筋、模板、钢管等主要材料集中堆放,合理利用现有施工场地。3。3现场用水现场用水主要为施工用水。施工用水包括混凝土搅拌用水、水泥浆用水、格构梁养护用水及坡面植草绿化用水等。现场用水管道可以从已有管道接入.3。4现场用电现场用电主要为施工用电.施工用电主要为施工机械用电，主要有空气压缩机1台（75kW）、潜孔钻机1套（6kW）、电焊机1台（17kW)、砂浆搅拌机1台(3kW）、注浆泵1台（3kW）、切割机1台（1。5kW）,合计约100 kW.供电线路从现有供电线路上接入.配置保安电路，准备150KW发电机组，以备停电时使用。

29、3。5机械布置本工程主要考虑空气压缩机、水泥浆搅拌机、注浆泵的位置布置。空气压缩机用于锚杆成孔，水泥浆搅拌机、注浆泵用于锚杆灌浆.机械位置均需靠近施工材料堆放处，以利于取材方便.3。6临时住房安排施工附近租房作为临时住房。3。7施工平面图详见附表34。 施工方案及技术措施4。1 施工流程4。2地表整治(素土挤密桩）4.2。1.施工准备4。2。1.1施工人员应受过专业的培训、交底；4。2.1。2施工前应先熟悉场地、工程地质和水文地质勘察报告要内容，了解周边环境,制定施工路线；4。2。1。3施工场内应平整压实,地上、地下不得有阻碍施工的障碍物；4。2.1。4施工时应根据设备的数量、类型和现场条件，

30、在了解安全的前提下选用最佳流水作业线；4。2.1.5孔内填料质量应符合设计标准，料场应安排专人负责配料；4。2.1。6正式施工前,应根据设计要求,做工程的实验性施工，以调定设计的施工参数；4。2。2施工程序夯扩素土挤密桩地基处理工程具体施工程序如图:熟悉图纸、查阅勘察报告 现场勘察 材料设备进场 成孔、夯填 完工检测、验收4。2.3施工方案4.2.3.1测量放线 采用苏州经纬仪，依据甲方提供场区座标,将建筑物轴线控制点坐标点、方位精确定出，并引测场区周围固定保护.结合设计图纸、桩间距进行布设桩位，每根桩采用钢钎打眼灌白灰方式，现场实地布设。由于坑内桩位数量较大,为方便施工操作控制成孔、成桩工作

31、量统计,资料收集、整理，综合现场情况，桩号采用分区域，以排为单位编列,即:a。由西向东依次1、2、3n，顺序确定排号。b.每排上的桩均由北向南编号依次1、2、3n。布桩工作完成后，各排的桩总数，随同测量成果表及时填报甲方、监理审核、复验，然后进行下道工序施工。4。2.3。2成孔灰土挤密桩采用长螺旋钻机或沉管成孔.沉管采用柴油打桩机施工，成孔时先外排后里排，同排内间隔12孔。4。2。3.3素土填料夯实a。夯实回填素土遵循方案编制施工顺序，结合现场情况特点，场地因素，合理安排施工顺序。b。工艺流程夯实机就位 分层填料 重锤夯击 封顶压实桩 夯实机移位至下一根桩施工。 总的施工顺序控制原则是：从里向

32、外，隔行隔桩跳打，分四个层次进行施工。 c填料夯实 夯填机就位后应保持平稳，夯锤对中桩孔，并能自由落入孔底，同时校验孔的孔深，孔的倾斜度是否符合设计要求。内填料时，由专人按规定数量均匀填进，不能盲目乱填，根据以前的施工经验，每次填入量控制在1。0m左右（约0。12m3），然后夯击，交替进行，即：夯填孔底、填料、夯实、填料、 、封顶、夯实. 为确保设计桩顶部位的桩头质量，每孔须超填夯实不小于50cm。为保证桩孔的填、夯施工质量，对实际填料数量、填入次数、填料的质量、含水量、夯击次数、提升高度有详细的记录，对完工的桩号、排号、桩数逐个与施工图对照检查,如发现问题应立即返工或补打、补填。4。2。4施

33、工参数 依据该地基处理工程施工设计图纸的要求，根据岩土工程勘测报告，并根据以往施工该工程的经验，确定夯实素土桩的施工参数：正式夯填前夯机空夯5次，每次填料量素土0.12m3（虚方量)左右。夯击次数：下半部（桩长1/2以下）4击，落距3米;上半部(桩长2m以上）8击，夯击重锤重1.5T，柱状锤,锤头呈抛物线型。在试桩施工中按不同参数进行施工，并进行记录、整理，直至掌握适合本工程的参数，填料厚度按照实际参数进行调整。4.2.5夯填土工艺要求4.2。5.1土料有机含量不大于5%，含水量小于20.（含水率在实际参数确定后进行调整）4。2.5。2填料前必须先进行空夯，夯实孔底后方可填料，再进行分层夯实。

34、4.2.5。3填料应由专人负责,作好每根桩的实际填料量记录。4.2.5。4将夯锤对准桩基中心，机身要支稳，落距要准确，击数必须按要求打够,严禁打溜锤及带刹车放锤，必须充分发挥重锤的冲砸挤压作用，以满足设计要求。4。2.5。5严格按照设计工艺参数进行施工，控制好填料量，确保桩体的均匀性，密实性，以达到经夯扩挤密后的地基满足设计要求。4。2.6质量标准：4.2.6.1根据建筑地基基础工程施工质量验收规范关于夯实（夯扩）灰土桩的质量检验标准的规定，工程质量施工质量应符合以下要求（见下页附表)。4.2.6.2成品保护： 对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、桩点等,桩基施工时不得碰撞.并应经常测量和校核

35、其平面位置、水平标高是否符合设计要求。夯扩素土挤密桩施工时,应防止邻近已施工过的桩基受到冲击而破坏，发生断桩现象。必要时，要采取一定的防护措施。附表:夯扩素土桩质量验收标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩径mm20用钢尺量2桩长mm+500测桩孔深度3桩体干密度符合设计要求现场取样检查一般项目1土料有机质含量%5培烧法2含水量(与最优含水量比）%2烘干法3桩位偏差0。40D用钢尺量，D为桩径4桩孔垂直度1。5用经纬仪测桩管。 施工过程中，做好详细的施工记录，避免在同一桩点进行重复施工,对已施工过的桩造成破坏，同时也可防止漏桩。4.2。7质量保证措施：4。2.7.1 施工

36、场区应平整压实，严禁在松软土上进行施工，4.2。7。2成孔机械应保持垂直稳定,垂直度偏差不应大于孔深的2.5，成孔中心偏差不应超过桩径的1/4。4.2.7。3施工中,应按试桩时实际掌握的填料标准、质量、数量、夯锤击数和落距等有关设计参数进行作业。4。2。7.4施工时，强夯重锤与桩孔中心对中，下落时呈自由落体状态，其深度允许偏差为500mm，施工时必须检查强夯重锤是否与桩孔对中、是否呈自由落体状态，否则严禁填料强夯。4.2.7.5强夯前应检查孔径、孔深、垂直度、孔内的虚土和积水情况等，并对孔底强夯计标高，检查有无孔洞等异常情况，对不符合成孔质量标准的应进行强加固处理,，如发现未达到设计标高的情况

37、,应在孔内达到两锤落距不大于150mm时，方可进行填料强夯施工.4.2.7。6施工时,当遇到缩孔时，可用硬骨料夯填消除塌孔影响。4.3土方施工4.3。1土方开挖4。3。1.1根据施工设计图纸，用经纬仪或全站仪放出开挖边线,根据图纸标出各标记桩高程,请监理工程师验收，经监理工程师同意才进行下道工序的施工.4.3。1.2因边坡施工场地狭窄,无法采用大型机械开挖，拟采用小型机械。4。3.1.3因坡脚通道较狭窄，土方外运采用小型车辆。4.3.1。4施工前先了解工程地质勘察资料、地形、地貌等情况.4.3。1。5下雨时不得施工，不得破坏挖方上坡的自然植被。4。3。1。6遵循先整治后开挖的施工顺序,在开挖时

38、,须遵循由上到下的开挖顺序，严禁先切除坡脚。4.3.1.7开挖过程中如发现滑坡现象（如裂缝、滑动等）时， 应暂停施工，必要时,所有人员和机械要撤至安全地点。然后进行排险处理，待险情解除后再进行施工。4.3。2.土方压实4.3.2。l 材料及主要机具：回填土最大粒径不超过每层铺填厚度的2/3或3/4(使用振动碾时），含水率应符合规定。 粘性土应检验其含水率,必须达到设计控制范围，方可使用。白灰：采用优质白灰粉.主要机具：a 装运土方机械有:铲土机、自卸汽车等。b 碾压机械有:平碾和振动碾等.c 一般机具有：蛙式打夯机、手推车、铁锹(平头或尖头)、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。4。3.2.2 作

39、业条件: 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。 填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续. 施工前，应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。 确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。4。3.2.3 施工工艺 工艺流程:地表清理检验土质分层铺土分层碾压密实检验密实度修整找

40、平验收填土前,应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净.检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定.4.4排桩工程 4。4.1排桩成孔采用旋挖钻机干法成孔。施工工艺见图2旋挖钻成孔是通过底部带有活门的桶式回转破碎岩土，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻头提出孔外卸土，这样循环往复,不断地取土卸土,直至钻至设计孔底标高。成孔速度快：与传

41、统的循环钻机相比优势明显，这样就有效地保证了工程的进度. 环保特点突出：与传统的循环钻机相比，旋挖钻机更可适用于干成孔作业，不需使用泥浆护壁. 行走移位方便：旋挖钻机的履带机构可将钻机方便地移动到所要到达的位置，而不像传统循环钻机移位那么繁琐.测量定位埋设护桩图2钻机就位初步钻进护筒就位安放护筒正式钻进监理旁站、检查成孔清空桩底夯实钢筋笼制作安放钢筋笼安放导管灌注砼桩体留置试块检测4.4。2施工注意事项4。4.2。1钻孔前调整旋挖钻机钻杆保持垂直、确保位置正确，防止因钻杆晃动引起桩位偏移。4.4.2.2初始钻进表土层保证钻杆垂直，缓慢进尺,减少钻杆晃动，钻孔过程中，采取措施（护筒埋设时高出地面

42、30cm并围堰）防止下雨天雨水流入孔内。4。4.2.3钻孔施工连续进行，如因故停机时及时提钻，防止长时间停钻出现塌孔埋钻，钻孔完毕及时浇筑砼，若不能及时浇筑间歇时间较长时，钻孔的孔口加盖板罩，防止安全事故发生，再次开钻前检查孔深是否出现塌孔。4。4。2.4钻机在连续施工钻进过程中，时常观察钻进地质情况，进入砂层、砾石层时,要严格控制钻进速度，必须低速慢进，防止塌孔。4。4.2.5孔底清理经监理工程师检验合格后及时灌注砼，在砼灌注前对运至现场的商品砼进行塌落度检测，检验出厂随车资料、核定立方量，合格时进行灌注.4.4。3钢筋笼制作与安放： 钢筋笼从加工场运输到桩位时，要防止撞击变形，钢筋笼安放前

43、采用探笼探孔，以防止下笼时产生意外，安放钢筋笼时采用16T汽车吊吊装入孔,钢筋骨架在下放时防止碰撞孔壁,如放入困难，要查明原因，不得强行插入，钢筋骨架安放后的顶面和底面标高误差不得大于5cm。4.4.4砼灌注：4.3。4。1钢筋笼安放完成及时进行砼灌注，减少成孔的停置时间，干法成孔的桩基采用垂直导管灌注砼，靠砼反压出导管形成的扰动产生振捣作用.4。3。4.2导管为直径250mm钢管,分节长度为4米，配置12m短节，底节长67m,导管接头为橡胶密封圈丝扣连接,导管内壁圆顺、并根据不同孔深编号及自下而上标示尺度，导管在吊入孔内时，用导管夹具将其位置固定在孔中心，防止卡挂钢筋骨架。4。3。4.3在灌

44、注过程中技术人员随时测量孔内砼面高度,及时调整导管埋深，保证导管埋置深度在任何情况下不得小于3m（为了保证砼浇筑段有足够的压强，保证砼的密实度），控制在36m左右，桩顶加灌0.81米。4.3.4.4采用无水砼灌注法施工，在砼通过导管进入桩孔底部时,由于落差过大会对桩基底部产生强大的冲力产生振动，诱使桩孔局部砂层、砾石层脱落，容易出现塌孔现象，故此在第一料斗砼灌注前在导管内安放一直径为300mm空心橡胶球（即水下灌注砼时用的避水球),球内充气，致使砼下落时起到缓冲作用，降低砼下落的速度。4。3。4。5为确保桩头部位砼的密实度，在砼灌注完成后有吊车提起导管上下活动让其产生振捣作用并且缓缓拔出导管，

45、使桩头部位增加砼密实度，促使桩头部位砼的质量更好(专家论证不需振捣），并做好灌注记录.4.4。5质量保证措施4。4.5.1桩位控制先确定出墩中心，并检查与相邻墩中心之平面几何关系，确认无误后进行细部桩位的放样，将墩台的几根桩同时放出，以便检查其桩间相互关系,确认无误后埋设护桩，并进行钻机的就位，由于钢护筒直径较设计孔径大1015 cm ,先按设计桩径钻至护筒底标高以下0。501。00 m ,再扩孔埋设护筒，这时桩心一般不会偏位，而重新钻进时钻头顺着第一次超钻的0.50 m 很容易实现导向钻进，把桩心位移降低到最小值。 4。4。5。2桩孔质量控制桩孔允许偏差见下页表，由于各种钻头型式不同，开扩孔

46、的部位也不同，总体来讲，钻头的扩孔部位的外径较设计桩径小3cm 即可，当钻头磨耗大于2cm时要调整刀片角度或加焊，对成孔用检孔器进行检孔,探孔器长度设置5。5米。砼桩允许偏差、检验方法及检验数量序号项目准许偏差检验方法检验数量1孔径灌注桩不小于设计规定仪器测量、检查施工记录、探笼、测绳检孔全部检测2孔深灌注桩不小于设计桩径3位移群桩群桩:100，单排：50 仪器测量检查施工记录4倾斜度0。5%孔深5桩底渣土2004。4.5。3桩深控制旋挖钻机上本身带有深度记录仪，对孔深可直接进行量测，但终孔前一定要用测绳进行孔深复测，由于是干法成孔，且孔底一般只有几厘米的虚土,不存在沉渣,孔深量测很容易控制。4。4。5。4倾斜度控制钻孔倾斜度主要通过钻杆垂直度进行控制与调整，尽管钻机操作室内有钻杆垂直度显