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1、 编制： 审核： 审批: 中建交通郑登快速通道改建工程四标项目经理部2014年3月目 录1工程概况12编制依据13编制原则14桥梁上部结构施工总体安排24.1施工工期安排24。2主要施工人员安排25.施工准备25。1施工技术准备25.2进场人员要求25.3施工机械准备35。4其他36、湿接头、湿接缝的施工工艺及施工方法46。1准备工作66。2制作加工钢筋66.3连接波纹管钢束66.4搭设模板76.5湿接头、湿接缝的浇筑86.6养护96.7张拉负弯距钢束并压浆96.8张拉96.9压浆107、防撞护栏施工117。1准备工作117。2制作及加工钢筋117.3立模117.4浇筑127.5养护127.6
2、施工中应注意以下内容128、桥面调平层施工129、伸缩缝安装1510、质量保证措施1510.1技术管理1510。2现场管理1511、确保工期的措施1612、安全应急预案161工程概况郑州至登封快速通道改建工程起点位于郑州市南三环与S316交汇处，途经郑州市二七区、新密市、登封市,终点止于G207线交汇处，建设里程73.616公里。郑登快速通道改建工程合同4标段起讫桩号里程：K34+000K40 +869，全长6.869km。本标段共设大桥1座，中桥1座，小桥1座，混凝土盖板涵7道，浆砌片石边沟涵17道，港湾式公交停靠站6座。绥水河桥长97m，桥宽32m,中心桩号K39+181，上部结构采用33
3、0m预应力砼(后张）小箱梁，先简支后连续;下部结构桥墩采用柱式墩,桥台采用肋板台，基础均采用桩基础。2编制依据郑州至登封快速通道改建工程第4标段两阶段施工图设计；公路桥涵施工技术规范(JTJ0412011）公路工程技术标准（JTG B012003）公路工程质量评定标准(JTG F80/12012）公路桥涵设计通用规范（JT_GD602004)公路工程技术标准 (JTGB012003)钢筋焊接及验收规范（JGJ182003）公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范(JTG D62-2004)国家、交通部现行的设计、施工、验收采用的规范、规程和标准。国家、交通部、地方政府有关安全、环境保护、水土保
4、持的法律、法规、规则、条例。3编制原则施工组织机构、施工部署、施工方案和施工工艺先进科学，合理可行。质量目标明确,体系健全，保证措施完善，确保施工质量。安全目标明确，体系健全,安全措施可靠,确保施工、设备、人身安全。工期目标明确,计划安排合理，保证措施得力，确保施工工期。保护环境，文明施工。科学组织,合理安排，精心进行现场布置，少占农田,节约用地。优化方案，推广“四新”技术,控制工程造价。4桥梁上部结构施工总体安排4。1施工工期安排桥梁上部结构开工日期为2013年12月20日，预计2014年4月20日完成。根据现场的实际进度情况，工程部将编制详细周施工进度计划,来确定桥梁上部结构每一分项的完成
5、时间。4。2主要施工人员安排钢筋工15人；模板工15人；焊工 6人；现场维护电工1人;机械人员4人；现场管理人员5人;专职安全员1名。根据现场的具体操作情况随时对主要一线操作人员安排做出相应的调整，以满足总体工期的要求.5。施工准备5.1施工技术准备5。1.1协调施工现场管辖部门及附近居民的关系,保证施工的顺利进行。5。1.2施工用水、用电的连接及临时设施的搭建.5。1。3对施工人员进行生产、技术、质量、安全等全方位教育和交底。5。1.4熟悉和掌握施工图纸。5.1。5调研和收集施工所需的各项资料。5.1。6做好培训、加强教育工作，使一线操作人员完全掌握施工方法及技术操作规程要求.5.2进场人员
6、要求5.2.1施工人员必须证件齐全，电焊工和电工等特殊工种须持证上岗，并经项目经理部及相关部门核实后方可上岗.5。2。2所有施工人员上岗前必须接受安全培训、技术交底，经考核合格后方可上岗。5.3施工机械准备5.3。1钢筋防护机具:垫木、苫布。5.3.2钢筋焊接机具：电焊机AX400、JS 502焊条。5.3。3模板设备：木模、脱模剂。5。3。4混凝土浇注设备；汽车泵、振捣棒.5。3.5钢筋笼加工及吊装设备：钢筋加工机械、弯曲机、调直机、电焊机、吊车及相应的钢丝绳。5.3.6人员作业机具：脚手架、安全帽、安全带、等.5。3。7照明设备：防水照明灯（12V）。5。3.8张拉压浆设别：千斤顶、油表、
7、压浆机。施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件及个人劳保用品必须经常检查，确保完好和使用安全.施工机械一览表序号机械名称单位数量进场时间备注1混凝土搅拌站座12013-36混凝土拌制2砼搅拌运输车辆52013-3-6运输混凝土3千斤顶个22014-2-15张拉4钢筋切割机台220142-10钢筋加工5钢筋弯曲机台22014210钢筋加工6交流弧电焊机台420142-10钢筋加工7钢筋调直机台12014210钢筋加工8插入式振捣器台32014-215振捣混凝土9压浆机台120142-20压浆10搅浆机台12014220压降剂搅拌5。4其他5。4.1各种原材报驻地监理、代表处抽样检查合格后，方
8、可用于施工。严禁不合格材料进场。5.4。2场地做到“三通一平”.5。4。3根据设计图纸及施工要求进行结构物的定位放线。5.4.4模板打磨，吊放模板之前在内层涂抹拆模剂.5。4.5施工前,在混凝土连接部位人工进行剔凿或机械毛面处理.6、湿接头、湿接缝的施工工艺及施工方法绥水河桥现浇湿接头、湿接缝采用多梁单独预制，简支安装，现浇连续接头的先简支后连续的结构体系。其体系转换的施工流程为：1、预制主梁，张拉正弯距区预应力钢束张拉并压注水泥浆.2、设置临时支座（我部采用砂筒作为临时支座）并安装好永久支座逐孔安装主梁，置于临时支座上成为简支状态，及时连接桥面板钢筋及端横梁钢筋。3、连续接头段钢筋，绑扎横梁
9、钢筋,设置接头板束波纹管并穿束。在日温最低时，浇筑连续接头、中横梁及其两侧顶板负弯距束同长度范围内的桥面板，湿接头砼浇筑完毕且砼强度达到设计强度的90%，所穿过的张拉槽封槽砼强度达到设计强度80%后，张拉顶板负弯预应力钢束，并压注水泥浆。4、接头施工完成后，浇筑剩余部分桥面板湿接缝混凝土，浇筑完成后拆除一联内临时支座,完成体系转换.根据全桥体系转换的要求，湿接头、湿接缝施工流程如下：准备工作制作加工钢筋连接波纹管并穿钢束搭设模板浇筑连续接头、中横梁及其两侧与顶板负弯距束同长度范围内的湿接缝养护张拉负弯距钢束并压浆浇筑剩余部分湿接缝混凝土拆除一联内临时支座，完成体系转换。 具体施工顺序见下图：备
10、注：绥水河桥参考3跨一联的施工顺序6。1准备工作6。1.1凿毛在箱梁拆模以后，立即组织人员对梁头及翼板进行凿毛，凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松散层，并用水冲洗干净。6.1。2测量高程为保证箱梁顶面高程符合设计要求,湿接头施工之前，测量人员必须复核顶面高程，如安装误差较大,对桥面铺装层厚度有影响时应及时书面通知湿接头施工负责人及箱梁安装负责人，暂停该湿接头施工，调整箱梁顶高程,直至合格后方可继续施工。6.1.3湿接头采用支座垫石部分铺以砂垫层、在其余部分使用竹胶板作为底模的方式.铺设底模时,在底模与方木之间加垫三角木楔，一是为了调整底板的标高,另一方面是为了在落架时将木楔敲掉，上面的底板靠自
11、重作用下降，方便拆卸底模。铺设砂垫层时,应围绕支座铺满整个支座垫石，填放密实,其高度应高于支座顶面，拟抵消砂垫层受压后的下沉.湿接缝底板采用竹胶板制成.6.2制作加工钢筋6。2.1配料钢筋预先在钢筋加工场地配料，制作后运至现场一次绑扎成型。制作钢筋骨架应选择在地势平坦地面上进行,以保证钢筋清洁.钢筋应无灰尘、无锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他外来物质,无有害的缺陷。钢筋制作及安装严格按施工图纸及技术规范进行，确保焊接质量。6.2。2绑扎钢筋钢筋在现场绑扎结合成型时,钢筋应严格按图纸要求进行布置。钢筋的所有交叉点均应绑扎，必要时，亦可用点焊焊牢,以避免在浇筑时移位.为保证保护层厚度，应在钢筋
12、与模板之间设置水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧，且互相错开。在连接连续端梁头钢筋时,本着施工方便，梁头钢筋预留比较短，因此在采用搭接焊连接时，若长度未满足10d 的焊接长度时将采用5d 的双面焊接。钢筋绑扎自检合格,经现场监理工程师验收认可后，方可进行下道工序施工。6。3连接波纹管钢束采用大一号的波纹管接头连接梁顶负弯距区预留波纹管，并按图纸要求将切好的钢绞线穿入管内，再采用塑料胶布将接头缠裹紧密，以防浇筑湿接头时漏浆,影响钢绞线的张拉。6.4搭设模板湿接头纵向侧模，横向侧模均采用竹胶板模，可以保证与梁体线型一致。模板表面保持清洁，无变形，接缝严密,在底模与侧模之间粘上双面胶，模板一勒紧,双面胶
13、受压缩，即可防止漏浆。为了防止模板变形、跑位，保证构件尺寸，各模板之间采用对拉丝拉紧，防止浇筑混凝土时跑模。模板内侧涂抹机油,以利于脱模。模板安装完毕后，应保持位置正确.浇筑时,发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。湿接缝直接使用梁体的翼板作为侧模,另在两端梁头搭设封头板作为端模.湿接缝底板采用竹胶板制成,用对拉丝固定。拆模时松开螺栓，底板就自然下落，拆卸都十分方便。示意图如下：6.5湿接头、湿接缝的浇筑6。5。1材料采用C50 现浇混凝土,水泥、砂、石子、外加剂等严格按批准的砼配比添加，计量准确拌制混凝土。6.5。2浇筑在日温度最底时浇筑连续接头、中横梁及其两侧与顶板负弯距束同长
14、度范围内的湿接缝。混凝土采用拌和楼拌和,混凝土罐车运送到位后将混凝土自卸进入模板内。浇筑采用分层斜坡式浇筑，插入式振捣器振捣。使用插入式振捣器时，移动间距不超过振捣器作用半径的1。5 倍，与侧模保持50-100mm 的距离,要插入下层混凝土50100mm，每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，避免碰撞模板、钢筋，负弯矩处波纹管及其它预埋件。对每一处振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦泛浆。混凝土浇筑时要留好试块，并做好记录。对于湿接缝浇筑要注意尽量避免振动棒碰撞底板。6.6养护待混凝土终凝后可采用洒水养生，保持砼表面湿润，养护期不
15、少于7 天.采用土工布覆盖，以防止阳光暴晒产生干缩裂缝。应切实加强混凝土的养护工作和施工缝的处理，确保砼达到强度前不受暴晒和外加荷载的影响.6.7张拉负弯距钢束并压浆湿接头砼浇筑完毕且砼强度达到设计强度的90，所穿过的张拉槽封槽砼强度达到设计强度80%后，张拉顶板负弯预应力钢束,并压注水泥浆，确保注浆饱满。6.8张拉6.8.1钢绞线的准备按照图纸的要求，钢绞线采用低松弛高强度预应力钢绞线，单根钢绞线直径15.20mm 。所用钢绞线必须经过实验室试验，证明其各项指标均达到设计要求后方可使用。6.8.2锚具的准备锚具是在构件上永久锚固钢绞线的工具，质量必须得到可靠保证.6.8.3张拉机具的准备张拉
16、采用YCQ25 型千斤顶及一起配套的油泵、油表，完全能够满足计算控制吨位的要求.在张拉前把张拉机具（油顶、油泵、油表等）送到检测机构进行配套检验.根据油顶、油表的检验资料，绘制出油表进、回油曲线,作为张开拉力控制依据.在检验期限内，千斤顶使用过程中出现不正常现象时，应重新校定。使用次数超过200 次或使用超过6 个月时，须对千斤顶及油表再次校核.6。8。4张拉的操作步骤和办法a、将锚垫板处的混凝土砂浆及杂物清理干净，并将扁锚穿入钢绞线。b、将清洗过的夹片嵌入钢绞线与锚具之间.夹片嵌入后，随即用手锤轻轻敲击，使夹紧钢绞线，但夹片外露长度应整齐一致。c、顶压油缸处于回油状态,向张拉缸供油,开始张拉
17、。张拉至初应力时，做好标记，作为测量伸长值的起点。做标记要严格，标记线要细，测量要准，油表控制读数要精确.d、按张拉程序张拉至规定吨位,并测量钢绞线的伸长值以校核应力.e、在保持继续向顶压油缸供油的情况下，使张拉油缸慢慢回油，完成油缸回油动作。f、打开顶压阀的回油缸，油泵停止，千斤顶借助内部回程弹簧作用，顶压活塞自动回程，张拉锚固结束。6.8.5张拉应力的校核张拉采用双控法，即应力、应变双控制,钢绞线张拉时的控制能力应以张拉时的伸长值进行校核。实测伸长值与理论伸长值的差值应控制在6%以内，否则应暂停张拉,查明原因并提出解决方案待监理工程师审查批准后，方可继续张拉。6.9压浆6.9.1配浆有粘结
18、预应力钢材的后张法预应力混凝土构件，在预应力钢材被张拉完后均须向孔道内压满水泥浆，以保证预应力钢材不锈蚀并与构件混凝土连成整体。压浆使用的水泥浆，由精确称量的普通硅酸盐水泥和水配制而成，水泥浆的泌水率最大不超过3%，拌和后3 小时泌水率宜控制在2%,24 小时泌水应完全被吸收。水灰比宜为0.4，水泥浆内可掺入经监理工程师认可的减水剂，水泥浆稠度宜控制在1418S 之间.施工前，由实验室配制配合比,并报监理工程师审批，施工中严格按配合比进行配料，拌和.水泥浆的拌和应首先将水泥加于拌和机内，再放入水，经充分拌和后，再加入掺加料，拌和时间不少于2 分钟。水泥浆自调制至压入孔道的时间，视天气情况而定，
19、一般30 至45 分钟范围内。6。9。2压浆方法a、压浆采用活塞式灰浆泵.压浆前先将灰浆泵试开一次，运转正常并能达到所需压力时，才能正式开始压浆，压浆时灰浆泵的压力取0。50.7Mpa.b、压浆前用压力水冲洗孔道，防止管道内碎小颗粒堵塞出浆孔，压力水从一端压入，从另一端排出。c、压浆应缓慢，均匀的进行。比较集中和临近孔道，最好连续压浆完成，以免串到邻孔后水泥凝固，堵塞孔道。d、压浆由一端压入，至另一端冒出均匀浓浆时，用木塞塞住,并稍加大压力，保持不少于0。5Mpa 的稳定期持压2min,再从压浆孔拔出喷嘴，立即用木塞塞住。7、防撞护栏施工绥水河桥双幅共有6孔，180米。当完成先简之后连续的体系
20、转换后及时开始防撞护栏的施工，主要施工流程为：7.1准备工作7。1。1测量为保证桥面调平层和防撞护栏纵横坡符合设计要求,施工之前，测量人员必须复核梁顶面高程,并且全站仪在箱梁上每隔一定间距(测量间距直线6米、曲线上1.5米）放出防撞护栏底座位置，最后以桥梁主中线为基准复合护拦内外边线，对超出边线的预埋件进行处理，保证不阻碍模板的架立.在平曲线处要保证护栏线形平滑.7。1。2凿毛体系转换完成后，立即组织人员对所有箱梁顶面进行凿毛，凿除混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，并用水冲洗干净。7.2制作及加工钢筋7。2。1配料钢筋预先在钢筋加工场地配料，弯制后运到现场一次绑扎成型。制作钢筋骨架应选择在平坦地面
21、上进行，以保证钢筋清洁。钢筋应无尘土、无锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂或其他外来物质，无有害的缺陷。严格按施工图纸及技术规范进行。7。2.2绑扎钢筋在现场绑扎成型时，钢筋应严格按图纸要求进行布置。护拦钢筋制作主要是与预埋钢筋的连接,要特别检查预埋钢筋的现场焊接情况，确保焊接质量，钢筋的所有交叉点均应绑扎,必要时，亦可用点焊焊牢。以避免在浇筑砼时移位，不允许在浇筑混凝土以后再安设或插入钢筋.为保证保护层厚度，应在钢筋与模板间设置水泥塑料垫块，垫块应与钢筋扎紧，且互相错开.7。3立模7。3.1内外侧模板采用钢模板，现场拼接,为拆除方便，模板间采用螺栓连接，中间塞入双面胶防止接缝漏浆,相对两侧模板采用1
22、2 拉杆连接。模板拼装就位后应严格检查,以保证几何尺寸准确.7.3.2清理模板：清理灰尘、杂质，涂抹脱模剂.清理外模锈迹、毛边，在场地试拼，观察整体拼装效果，量测顺直度是否满足要求，仔细检查相邻模板间接缝是否紧密,发现问题，及时整修。各项指标满足要求后，表面涂抹机油,排放整齐待用.7.4浇筑7.4。1材料采用C30 现浇混凝土，黄砂、石子、水泥严格按批准的砼配比填加,计量准确拌制混凝土。7。4.2混凝土采用拌和楼拌和,混凝土罐车运送，由汽车泵泵送混凝土进入模板内。浇筑采用分层斜坡式浇筑，插入式振捣器振捣。使用插入式振捣器时，移动间距不超过振动器作用半径的1。5 倍,与侧模保持50-100mm
23、的距离，要插入下层混凝土50100mm，每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，避免碰撞模板、钢筋及其它预埋件。对每一处振动部位,必须振动到该部位密实为止.密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆.混凝土浇筑时要留好试块，并做好记录.7。5养护终凝后可采用洒水养生，保持砼表面湿润，养护期不少于7 天。以上工序自检合格，经现场监理工程师验收认可后，方可进行下道工序施工.7.6施工中应注意以下内容由于在箱梁施工过程中，防撞护栏的预埋钢筋露出梁体部分可能会发生变形，因此施工时应注意将预留钢筋进行调整，并与护栏内侧钢筋绑扎或焊接，然后浇筑护栏混凝土;护栏在桥梁墩顶处设置1cm宽变
24、形缝，内填浸透沥青的松木板，纵向连续长度不超过30m；护栏纵向每3-4m设置假缝一道，沿护栏周边用切割机切割成型。8、桥面调平层施工砼铺装工艺流程为:桥面凿毛、清洁铺设钢筋网片浇筑混凝土摊铺钢筋网上砼振动器振捣振捣梁找平人工精确找平拉毛。8.1为保证桥面调平层与梁体形成整体，梁顶要进行严格凿毛，凿出表面砂浆并露出骨料，清除碎渣，浇筑前用水冲洗干净。8.2钢筋网片铺设在现场绑扎成型时，钢筋网片应严格按图纸要求进行布置。钢筋网片的所有交叉点均应绑扎，必要时，亦可用点焊焊牢。以避免在浇筑砼时移位,不允许在浇筑混凝土以后再安设或插入钢筋。为保证保护层厚度，应在钢筋与梁体间设置水泥垫块，垫块应与钢筋网片
25、扎紧，且梅花形间距1m错开.8。3浇筑8。3。1材料采用C50 现浇混凝土，水泥、砂、石子、外加剂等严格按批准的砼配比添加，计量准确拌制混凝土.8.3。2浇筑混凝土采用拌和楼拌和，混凝土罐车运送到位后,采用泵车将混凝土输送到模板内。混凝土浇筑时要留好试块,并做好记录。8.3.3振捣a、用插入式振捣棒依次振实，并用振动梁进行整体振实，严格控制混凝土面标高，缺料时要及时添加。b、精平用提浆滚和铝合金刮尺严格按标高精确整平。c、抹平经精确整平的混凝土初凝后，人站在混凝土上无明显压痕时，人工进行收光，为防止混凝土表面出现收缩裂缝,要进行多次人工收光。d、拉毛人工收光后用拉毛器拉毛,是桥梁水泥砼的最后关
26、键工序。桥面铺装层的质量直接关系到其上沥青铺装层的质量和使用性能,我部拟采用如下保证措施:1）、按设计要求铺设钢筋网，严格检查钢筋网的直径、长度、间距、位置、确保满足图纸设计要求。2）、桥面铺装砼标号应满足设计要求，砼配比设计和组成材料，按铺装砼的要求进行配合比设计，经驻地监理审核确认后实施。3）、混凝土混合料的配制，必须根据每天施工时砂石材料含水量填写砼配料通知单，作为拌和楼配料控制的依据，各种原材料必须过磅称重，严格控制水灰比。4）、混合料拌和必须做到配料准确拌和均匀,运输过程中不离析，不停留时间过长。混合料采用人工用锹铲摊,严禁用搂耙摊铺砼。摊铺时严格控制铺装层标高和纵横向平整度，在砼终
27、凝前用硬塑料刷或毛管刷横向拉毛，纹槽顺直美观。5）、摊铺作业应从一联的伸缩缝起始，全宽向前推移施工，应严格控制水泥砼不得滴漏在伸缩缝预留槽口内，一联摊铺层作业应连续施工，中间不应停顿,特殊情况必须停止时，施工缝应采取横向平接缝，下次摊铺前，施工缝按规范要求处理.6)、铺装砼终凝前遇雨必须用塑料布覆盖.开始养生前，覆盖物不得接触砼表面。7)、铺装层的养生应在收浆后按规定洒水养生，根据天气情况确定每天洒水次数，砼抗压强度低于7。5Mpa 前不得承受行人或其他物件的荷载，低于设计强度70前，不得通行各种车辆。8）雨天及大风天气不得施工.e、浇筑桥面砼还应注意以下几点：、桥面砼浇筑时砼罐车只能从相邻车
28、道运输砼，不能碾压钢筋网;、浇筑桥面砼前应注意埋设伸缩缝锚固钢筋，并预留伸缩缝安装槽， 桥面铺装应满足以下几点:桥面铺装施工允许偏差项 目规定值或允许厚度()10、5平整度()1。8横坡0。15f、泄水管安装桥面排水系统由栅盖、泄水钢管及铸铁泄水管组成，按间距5米设置。(详见设计图纸）。梁板预制时按设计预留了泄水孔，若泄水孔堵塞或预留位置错误，应在桥面铺装前安排人员在梁板上凿出泄水孔，而预留错误的泄水孔应采用与梁板砼同标号的砼支模封堵浇筑。泄水管安装在预留孔固定后，再进行预留孔的砼浇筑。9、伸缩缝安装伸缩缝安装严格按照设计和规范要求施工，同时还要注意以下几个问题：1、缝宽应根据安装时的气候条件
29、经计算确定，并采用厂家提供的卡具固定。2、伸缩缝安装到槽中,不得因起吊等其他原因致使伸缩缝变形。3、伸缩缝焊接锚固钢筋应使用定型钢筋固定，使缝顶面、缝槽外沥青混凝土面处同一平面。且必须在混凝土浇筑前锚固焊接完成后方可拆除。4、焊接伸缩缝锚固钢筋时，应防止烧伤伸缩缝钢件和防止其因高温影响而变形。5、对缝内杂物进行认真清理，并用高压水枪冲洗,使之在混凝土施工前保持湿润，在混凝土施工时还需要用泡沫板等物填实缝内空隙,以防混凝土进入。6、混凝土施工时严禁振捣器碰撞伸缩缝钢件。7、混凝土施工后,在强度达到设计强度之前应加强养护，并严禁开放交通。10、质量保证措施10.1技术管理组织工程技术人员学习、熟悉
30、合同文件及有关技术规范、标准和操作规程，领会设计图纸的意图。编制好实施性的施工组织设计，推广应用新技术、新材料；依靠科技进步提高工程质量，加快施工进度。认真研究图纸，详细制定各分项工程的施工方案，做好开工前的技术准备和技术交底工作。10。2现场管理每个施工点坚持有施工员旁站管理,严格按操作规程施工；特殊工种人员持证上岗,管现场的施工员要认真做好施工日志、填好施工原始记录.定期召开工地会议，协调解决施工中出现的质量问题，总结经验教训，保证质量体系的有效运行。10.3外购材料的质量控制严格控制用于工程结构的材料质量。对进场材料的类别、型号规格、数量和质量指标等进行验证和检验，并按规定要求进行抽检,
31、杜绝不合格品进入施工现场。砂石材料、钢筋及水泥的堆放场地要进行硬化,防止被污染；钢材要分类存放，做好防潮防锈；各种进场材料按规定进行标识。10.4工程质量的检验施工中严格执行检验制度，按技术规范要求操作,及时抽样试验，为工程施工提供科学依据.每道工序经检验合格后,方可进行下道工序施工。分项工程完工后,按工程质量检验评定标准进行自检评定；同时，配合监理工程师对工程质量进行抽检。10。5文件和资料的管理指定专人负责工程文件和资料的管理，认真及时的收集各种技术文件和质检资料，分类归档；根据有关规定和业主要求，及时整理和编制竣工资料文件.11、确保工期的措施为确保工期目标的实现，我们将周密组织，精心策
32、划，集中力量，重点攻关,加强重点及关键工序的施工,并根据施工中的实际情况及时调整工程进度计划,合理安排调整人员及增加机械设备,确保工程如期完成。在施工组织安排上，根据实际情况及时调整工程进度计划，合理安排人员、机械，确保关键工程、重点工程能保质按期完成。12、安全应急预案制定安全应急预案的目的是快速、有序、高效地控制紧急事件的发展,将事故损失减小到最低程度.应急预案见项目部制订的专项方案.本项目的安全应急组织机构及响应程序见下页:现场外围人员疏散组供电供水抢修组现场保护警卫组后勤物质供应组现场设备物资疏散组抢救伤员排除险情组安全工程师项目经理12。1救援活动原则12.1。1紧急事故发生后，发现
33、人应立即报警.12。1.2工程项目在接到报警后，应立即组织自救队伍，按事先制定的应急方案立即自救；若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向当地有关部门报告。12.1.3疏通事故发生现场道路，保证救援工作顺利进行；疏散人群到安全地带.12。1。4在急救过程中，遇到威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全,迅速组织脱离危险区域或场所后,再采取急救措施.12.1.5截断电源、可燃气体(液体）的输送，防止事态扩大。12。1。6项目设紧急联络员一名，负责紧急事物的联络工作,明确联络地址和电话。12。1。7紧急事故处理结束后，部门负责人应填写记录,并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。12.
34、2现场救援措施12.2.1触电事故的预防及其应急预案触电事故和其它事故比较，其特点是事故的预兆性不直观、不明显，而事故的危害性非常大.当流经人体电流小于10mA时，人体不会产生危险的病理生理效应，但当流经人体电流大于10mA时，人体将会产生危险的病理生理效应,并随着电流的增大、时间的增长将会产生心室纤维性颤动，仍至人体窒息(“假死”状态），在瞬间或在三分钟内就夺去人的生命。因此，在保护设施不完备的情况下，人体触电伤害事故是极易发生的。所以,施工中必须做好预防工作，发生触电事故时要正确处理，抢救伤者。12。2.2防止触电伤害的基本安全要求:根据安全用电“装得安全，拆得彻底，用得正确，修得及时的基
35、本要求，为防止发生触电事故，在日常施工(生产)用电中要严格执行有关用电的安全要求。(1）现场用电应制定独立的施工用电组织设计，经项目负责人审批，并报用电管理部门备案。敷设必须按施工组织设计进行，竣工后必须验收手续.（2）一切线路敷设必须按技术规程进行,按规范保持安全距离，距离不足时，应采取有效措施进行隔离防护。（3）非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。（4）根据不同的环境，正确选用相应额定值的安全电压作为供电电压.安全电压必须由双绕组变压器降压获得.（5）带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其它设施之间、工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离,距离不足时，应采取有效的措
36、施进行隔离防护。(6）在有触电危险的处所或容易产生误判断、误操作的地方,以及存在不安全因素的现场，设置醒目的文字或图形标志,提醒人们识别、警惕危险因素。(7)采取适当的绝缘防护措施将带电导体封护或隔离起来，使电气设备及线路能正常工作，防止人身触电。（8)采用适当的保护接地措施，将电气装置中平时不带电，但可能因绝缘损坏而带上危险的对地电压的外露导电部分（设备的金属外壳或金属结构）与大地作电气连接，减轻触电的危险。（9)施工现场供电必须采用TNS或TT的三相五线的保护接零系统，把工作零线和保护零线区分开,通过保护接零做为防止间接触电的安全技术措施，同一工地不能同时存在TNS或TT两个供电系统。注意
37、事项有:1）在同一台变压器供电的系统中,不得将一部分设备做保护接零，而将另一部设备做保护接地。2）采用保护接零的系统，总电房配电柜两侧做重复接地，配电箱（二级)及开关箱（三级）均应做重复接地.其工作接地装置必须可靠，接地电阻值4.3）所有振动设备的重复接地必须有两个接地点。4）保护接零必须有灵敏可靠的短路保护装置配合。5）电动设备和机具应遵循“一机、一闸、一漏电、一箱保护”，严禁一闸多机，闸刀开关选用合格的熔丝,严禁用铜丝或铁丝代替保险熔丝。按规定选用合格的漏电保护装置并定期进行检查。6)电源线必须通过漏电开关，开关箱漏电开关控制电源线长度30m.12.2。3发生触电事故的应急措施:（1）触电
38、急救的要点是动作迅速,救护得法，切不可惊慌失措，束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。(2）脱离电源的基本方法有：1）将出事附近电源开关闸刀拉掉、或将电源插头拔掉,以切断电源。2）用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。3）必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。4）救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源.5）如果触电者由于痉挛手指导线缠绕在身上，救护人先用干燥的木板塞进触电者
39、身下使其与地绝缘来隔断入地电流，然后再采取其它办法把电源切断。6)如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不得进入断落地点810米的范围内，以防止跨步电压触电.进入该范围的救护人员应穿上绝缘靴或临时双脚并拢跳跃地接近触电者.触电者脱离带电导线后，应迅速将其带至810米以外立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。（3）在使触电者脱离电源时应注意的事项：1）未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。 2）严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者，救护人不得采用金属或其他绝缘性能差的物体（如潮湿木棒、布带等）作为救
40、护工具。3）在拉拽触电者脱离电源的过程中,救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全.4）当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后，坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）。5）夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。(4)触电者未失去知觉的救护措施：应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察,同时请医生前来或送往医院诊治.（5）触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救 措施:应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送医院诊治.若发现触电者呼吸困难或心跳失常,应立即施工呼吸及胸外心脏挤压。(6)
41、对“假死者的急救措施：当判断触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法地抢救。方法如下：通畅气道.第一，清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方迅速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带。如发现触电者口内有食物、假牙、血块等异物,可将其身体及头部同时侧转,迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入，从口中取出异物，操作中要注意防止将异物推到咽喉深处。第二，采用仰头抬颊法畅通气道。操作时，救护人用一只手放在触电者前额，另一只手的手指将其颏颌骨向上抬起，两手协同将头部推向后仰,舌根自然随之抬起、气道即可畅通。为使触电者头部后仰，可于其颈部下方垫适量厚度的物品，但严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下。 口对口（
42、鼻）人工呼吸。使病人仰卧，松解衣扣和腰带，清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等,保持呼吸道畅通。救护人员一手将伤者下颌托起,使其头尽量后仰,另一只手捏住伤者的鼻孔，深吸一口气，对住伤者的口用力吹气，然后立即离开伤者口,同时松开捏鼻孔的手.吹气力量要适中，次数以每分钟1618次为宜.胸外心脏按压：将伤者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪或站于伤者一侧，面对伤者，将右手掌置于伤者胸骨下段及剑突部，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱，随后将手腕放松，每分钟挤压60-80次。在进行胸外心脏按压时，宜将伤者头 放低以利静脉血回流.若伤者同时拌有呼吸停止，在进行胸外心脏按压时，还应
43、进行人工呼吸。一般做四次胸外心脏按压，做一次人工呼吸。12。3物体打击事故的预防及应急预案物体打击伤害是建筑行业常见事故中四大伤害的其中一种，特别在施工周期短,劳动力、施工机具、物料投入较多，交叉作业时常有出现.这就要求在高处作业的人员对机械运行、物料传接、工具的存放过程中,都必须确保安全，防止物体坠落伤人的事故发生。12.3。1物体打击事故基本安全要求：（1）人员进入施工现场必须按规定配戴好安全帽.应在规定的安全通道内出入和上落，不得在非规定通道位置行走.（2)作业过程一般常用工具必须放在工具袋内，物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。（3）高空安装起重设备或垂直运输机具，要注意零部件
44、落下伤人。（4）吊运一切物料都必须由持有机重工上岗证人员进行指挥，散料应用吊篮装置好后才能起吊.（5）高处拆除作业时,对拆卸下的物料、建筑垃圾要及时清理和运走，不得在走道上任意乱放或向下丢弃.12.3.2发生物体打击应急措施：当发生物体打击事故后，抢救的重点放在颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。（1）发生的物体打击事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右,尽快送医院进行抢救治疗.（2）出现颅脑损伤，必须维持呼吸道
45、通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。12.4火灾和爆炸事故应急预案施工阶段，需要大量的乙炔和氧气,对钢筋进行焊接，如盛装乙炔和氧气内的钢瓶储存方法不当，使用不规范，容易发生因气体泄露而产生的气瓶爆炸事故。因此,加强对可燃物和易燃易爆物品的管理，是有效防止火灾和爆炸事故的发生,保护员工生命安全，公司利益和国家财产不受损失的有效措施。12.4.1预防火灾和爆炸事故的基本安全措施:（1）组织
46、措施要建立、健全消防机构。成立义务消防小组，并明确消防安全责任人和消防安全管理人，负责管理本项目的消防安全工作。项目经理部要加强对员工、外来工进行消防知识的教育，对义务消防队员进行灭火技能的培训，提高自防自救能力，适时进行不小于一次的消防演练。办公场所、集体宿舍、设备、材料堆放场所、仓库要配备充足有效的灭火器材。制订事故发生时的扑救方案和人员疏散步骤、方法和路线，使事故的损失将到最低。（2）管理措施按规定设置乙炔和氧气瓶的库房,气瓶储室通风要良好，在库房门口张挂醒目的放火警示标志，配备充足有效的灭火器材.乙炔和氧气的使用和存放要符合有关规定。在易燃易爆场所动火作业,必须先办理“三级”动火审批手续，领取动火作业许可证,并做足防火安全措施，方可动火作业，动火时要设专人值班，随时观察动火情况。严禁对盛装过有可燃气体的容器进行
