脚手架施工组织设计方案.docx

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1、脚手架施工方案一、 工程概况工程名称：千城商业沿城商业项目（ A-3-8、A-3-9 、A-4-10、A-4-11 楼）工程 建设地点：克拉玛依市新兴路以东，东环路以北。建筑层数及高度：地上二层，高度 11.1m（包括女儿墙），室内外高差 0.15 。 建设单位：克拉玛依市皓泰房产开发责任有限公司； 设计单位：中国建筑上海设计研究院有限公司； 监理单位：新疆天麒工程项目管理咨询有限责任公司； 施工单位：新疆石油工程建设有限责任公司。脚手架施工安全管理系统工程质量目标 : 确保本工程质量为合格。安全目标 : 杜绝重大伤亡事故，确保安全生产文明施工二、编制依据1、施工图纸2、主要规范、规程表2序号

2、规范、规程名称发布日期施行日期规范、规程编制1建筑施工扣件式 钢管脚手架安全技术规程2001.12001.6JGJ130-20012建筑施工高处作业 安全技术规范1992.11992.8.1JGJ80-913、参考图书表3序号图书名称出版日期1建筑施工手册（第四版）2003.92简明施工计算手册1999.73实用建筑施工安全手册1999.74建筑施工脚手架实用手册1994.5三、施工部署1、安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件， 是达到无伤亡事故的必然保障， 也是我项目部争创“安全文明施工现场”的根本要求，为此项目部成立以项目经理为组 长的安全防护领导小组，其机构组成

3、、人员及责任分工如下：组 长：方铁桥负责协调工作 副组长：尹 洪技术总部署、现场施工总指挥 组 员：杜小春方案编制、技术交底现场施工协调 何明勇现场施工指挥、交通安全巡视和检查2、设计总体思路 结合本工程结构形式实际施工特点， 建筑物四周搭设落地式、 全高全封闭的扣件式 双排钢管脚手架。此架为一架三用。既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。 荷载按装修荷载考虑。脚手架搭设采用双排单立杆。立杆距结构外沿300mm，排距为 1050mm，柱距为1500mm，大横杆步距为 1800mm。采用软硬连接相结合方式与主体连接。3、准备工作3.1先把钢管、扣件、木板分类摆放，并钢管刷漆。剪刀撑刷lm

4、红白相间条纹的漆，其余钢管刷黄漆；3.2 挡脚板刷黄黑漆（ 45度角 30cm宽黄黑相间漆条纹） ；3.3准备 8根直径 20mm麻绳大于 18m。 四、构造要求及技术措施1. 扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施1.1 地基处理： 回填土采用符合设计要求的戈壁土分层夯实，密实度由试验室进行取样试验，必须 达到设计要求密实度，表面用 C15 混凝土进行硬化，厚度为 l00mm。外脚手架以回填土 为基础的，基础表面必须平整。基础上底座下设置垫板，其厚度不小于50mm，布设必 须平稳，不得悬空。并在四周距脚手架外立杆 500mm 处设一浅排水沟。1.2 、主杆基础 回填土采用符合设计要求的戈壁土分

5、层夯实，密实度由试验室进行取样试验，必须 达到设计要求密实度， 表面用C15混凝土进行硬化， 厚度为l00mm。外脚手架以回填土为 基础的，基础表面必须平整。基础上底座下设置垫板，其厚度不小于50mm，布设必须平稳，不得悬空。并在四周距脚手架外立杆 500mm处设一浅排水沟。1.3 、立杆间距(1) 脚手架立杆纵距 1.5m，横距 1.05m，步距1.8m；连墙杆间距竖直 3.6m，水平4.5m(即 两步三跨 ) ；里立杆距建筑物 0.3m。(2) 脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置， 使钢管立杆的对接接头交错布 置，高度方向相互错开 500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，

6、以保证脚手架的 整体性。(3) 立杆应设置垫木， 并设置纵横方向扫地杆， 连接于立脚点杆上， 离底座 20cm左右。(4) 立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的 1 400。(5) 立杆及纵横向水平杆构造要求：1.4 、大横杆、小横杆设置(1) 大横杆在脚手架高度方向的间距 1.8m，以便立网挂设， 大横杆置于立杆里面， 每 侧外伸长度为 150mm。(2) 外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆， 两端固定在立杆， 以形成空间结构整 体受力。1.5 、剪刀撑脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀 撑之间的净距离不应大于 15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接， 搭接

7、长度不小于 1m，应采 用不少于 2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸 出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于 150mm。1.6 、脚手板、脚手片的铺设要求(1) 脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为 200mm，里外立杆间应满铺 脚手板，无探头板。(2) 满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设， 满铺到位， 不留空位， 不能满铺处必须采 取有效的防护措施。(3) 脚手片须用 12-14#铅丝双股并联绑扎， 不少于4点，要求绑扎牢固， 交接处平整， 铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。1.7 、防护栏杆(1) 脚手架外侧使用

8、建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭， 且将安全网固 定在脚手架外立杆里侧。(2) 选用 18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。(3) 脚手架外侧必须设 1.2m高的防护栏杆和 30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于 2 道， 高度分别为 0.9m和1.3m。(4) 脚手架内侧形成临边的 (如遇大开间门窗洞等 ) ，在脚手架内侧设 1.2m的防护栏杆 和30cm高踢脚杆。(5) 脚手架上门洞、出入口构造示意图1.8 、连墙件(1) 脚手架与建筑物按连墙杆间距竖直 3.6m，水平7.2m要求设拉结点。 楼层高度超过 4m，则在竖直方向加密。(2) 拉结点在转角范围内和顶部处加密， 即在转角 l

9、 米以内范围按垂直方向每 3.6 米设 一拉结点。(3) 拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。(4) 外墙装饰阶段拉结点， 也须满足上述要求， 确因施工需要除去原拉结点时， 必须 重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。(5) 连墙件构造示意图1.9 防护措施：脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用 18006000mm 的规格，用网绳 绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于作业平台 1200mm 以上，并在作业层下步架 处设一道水平兜网。在架内高度 3600m处设首层平网，往上每隔 3 步距设隔层平网，施 工层应设随层网。作业层脚手架立杆于 6

10、00mm 及 1200mm 处设有两道防护栏杆， 并铺设不小于 50mm 厚的脚手板，绑扎牢固，严禁探头板出现，底部侧面设 180mm 高的挡脚板。2、卸料平台：本工程楼层高度 9.4 米，每层高度 4.5 米。为了施工方便， 在二层中间搭设卸料平台。 为了更安全，采用扣件钢管落地式平台。平台搭设的规格为3000mm3000mm，平台上要设用限定荷载标牌。本工程卸料平台限重为 1 吨。搭设的要求按照卸料平台施工方案进行搭设，基础用 C15 砼浇 100mm 厚，然后再 铺上 5 公分厚木板。由底层向上搭设，搭设到所需的楼层高度时，应采用安全密目网四 周绑扎，严禁与外脚手架连接，平台底面用 5

11、公分厚的脚手板满铺、铺牢、两端用 8号 镀锌铁丝捆紧，并在四周设 180mm 高的踢脚板。3、脚手架出入口的构造为了便人员安全出入，根据本现场特点，设置两处安全出口，并分别在 A-4-10 与 A-4-11 交接处和 A-3-08 与 A-3-09 两个出入口，搭设长度均为 3m，防护棚顶设双层木材， 层间距高为 300mm，整体架子用 48 3.5mm钢管搭设完成。五、安全防护措施1、结构临边防护措施在结构层四周边线内 500mm 处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用中 48 3.5mm 钢管。其高度不低于 1200mm、立杆间距不大于 2500mm、竖向每隔 600mm 设一 道通长大横杆

12、，每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、 挂醒目标志牌； 护身栏杆四周满挂密目安全网、 白天设警示牌，夜间设红色标志灯；临边四周 lm 范围内不准堆料、停放机具。2、楼梯间防护措施楼梯间侧边利用脚手架做安全防护，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m 高的护身栏，侧边底部设 18cm 高的挡脚板。六、脚手架的搭设及拆除施工工艺1、落地式钢管脚手架搭设施工工艺 落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实材料配备定位设置通长脚手板 纵向扫地杆立杆横向扫地杆 小横杆大横杆 （搁栅 ）剪刀撑连墙杆铺脚 手板扎防护栏杆扎安全网。定距定位。 根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、 外立杆离墙距

13、离， 并做好标记。 用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定 位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；双管立柱应采用双管底座，底座下垫枕木，并 垂直于墙面设置。在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设， 待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件 两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。双排架宜先立里排立杆， 后立外排立杆。 每排立杆宜先立两头的， 再立中间的一根， 互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接 长时，宜先立外排，后立内排。其余组件的

14、搭设要求参见构造要求。2、脚手架的拆除施工工艺 拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑， 而后拆小横杆、大横杆、立杆等 （一般的拆除顺序为：安全网栏杆脚手板剪刀撑 小横杆大横杆立杆 ）。不准分立面拆除或在上下两步同时进行拆架。 做到一步一清、 一杆一清。 拆立杆时， 要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间的件，然 后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件 整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于 2 步，如高差大于 2步，应增设 连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，

15、应加设临时支撑防止变形，拆 除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约 6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛 撑加固，后拆连墙件。七、劳动力及材料、机具配备1、劳动力配备表5工种人数任务架子工15负责架子搭设及拆除测量放线2负责脚手架垂直控制2、材料配件表6名称数量规格焊接钢管104000m483.5mm脚手板1300m3厚 50mm、宽 200 300mm密目安全网12738 1800 6000mm水平安全网1996直角扣件80000个旋转扣件75000个对接扣件9000个3机具配备表-7名称数量备注架子扳手20把架子工搭设和拆除架子用力矩扳手2把检查架子扣件拧紧力度

16、是否达到要求倒链8台调整架子水平弯曲度八、质量保证措施1脚手架钢管采用外径 48mm，壁厚 3.5mm 的焊接 Q235钢管，其材质必须符合碳 素结构钢 (GB70088)的相应规定。用于拉杆、大横杆、剪力撑和斜杆的长度为4m6m，以便于工人操作，严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管。2扣件应符合可锻铸铁分类及技术条件的规定，应与钢管管径相匹配；扣件严 禁使用加工不合格，无出厂合格证，表面裂纹，变形，锈蚀的扣件，扣件活动部位应灵 活转动；夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于 5mm，扣件表面应涂刷同一颜色防锈 漆。3安全网采用密目安全网，必须是国家指定，监督检验部门许可生产的厂家产品

17、。 同时应具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。 水平安全网采用 36m 的锦纶大眼安 全网，立网采用 2000 目的密目安全网。4构配件允许偏差序号项目允许偏差 (mm)示意图检查工具1焊接钢管尺寸 外径 48mm 壁厚 3mm0505游标卡尺2钢管两端面1.70图略，详见塞尽、拐角尺切斜偏差JGJ130-2001P40 页表 8.1.53钢管外表 面锈蚀深度0.50图略，详见JGJ130-2001P41 表 8.1.5游标卡尺4立杆钢管弯曲3m14m4m16.5m1220图略，详见JGJ130-2001P41 表 8.1.5钢板尺水平杆、斜杆的钢管 弯曲 16.5m305、脚手架搭设的允许

18、偏差和检查方法表-9项次项目技术要求允许偏差（m）示意图检查方 法与工 具1地 基 基 础表面坚实平整观察检查排水不积水垫板不晃动底座不滑动沉降-102立杆垂直度最后验收 垂直度100图略详见 JGJ130-2001 P41 42表8.2.4用经纬 仪或吊 线和卷 尺下列脚手架允许偏差（ mm ）搭设中检查 的偏差高度（m）总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50720406080 1007255075 100750 100中间档次用插入法3间 距步距 纵距 横距205020钢板尺4纵向水平杆高差一根杆的两 端同跨内两 根纵向立平 杆高差2010图略详见 JGJ1

19、30-2001 P4142表8.2.4水平仪 或水平 尺5双排脚手架横向水 平杆外伸长度偏差外伸 500mm-50钢板尺6、扣件拧紧抽楼检查数目及质量判定标准表-10项次检查项目安装扣件 数量（个）抽检数量 （个）允许的 不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪 刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平 杆或剪刀撑的扣件120132005052连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）120132005010九、安全施工技术措施1、材质及其使用的安全技术措施1.1 扣件的紧固程度应在 4050Nm，并不大于 65Nm。对接扣件的抗拉承载力为 3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口

20、应向内， 以防进雨水， 直 角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。1.2 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm。1.3 钢管有严重的锈蚀，压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等 现象的扣件。1.4 外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑、塑料混用。1.5 严禁将外径 48m与 5lmm的钢管混合使用。2脚手架搭设的安全技术措施2.1 脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板 基础的混凝土必须达到设计强度的 75以上才能施工。2.2 设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调， 严禁在无人指挥下作业。

21、当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许， 以防坠落伤人。2.3 开始搭设立杆时，应每隔 6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根 据情况拆除。2.4 脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架 在每日收工前，一定要确保架子稳定。2.5 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。2.6 在搭设过程中，应有安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收 一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。2.7 外脚手架的卸荷严格采用 15.5 的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接， 严禁私自拆改。3. 脚手架上施工作业的安全技术措

22、施3.1 结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。 任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。3.2 严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3KN/m，确保较大安全储备。3.3 结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不得超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过 1 层。3.4 当作业层高出其下连墙件 3 6m以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临 时撑拉措施。3.5 各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。3.6 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固 稳定，确保施工安全。4

23、. 脚手架拆除的安全措施4.1 拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准， 进行技术交底后才准工作。4.2 架体拆除前，必须查看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施 等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能 提前拆除的尽量拆除掉。4.3 拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥， 禁止非作业人员进入。4.4 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应 先通知对方，以防坠落。4.5 在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。4.6 每天拆架下班

24、时，不应留下隐患部位。4.7 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。4.8 所有杆件和扣件在拆除时应分离， 不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。4.9 所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。4.10 拆下的零配件要装入容器内， 用吊篮吊下； 拆下的钢管要绑扎牢固， 双点起吊， 严禁从高空抛掷。十、文明施工要求 根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工 时做到如下：1. 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现 场严禁吸烟。2. 进入施工现场的施工人员要爱护场内的各种绿化设施和标志牌，不得践踏

25、草坪、 损坏花草树木、随意拆除和移动标志牌。3. 严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。4. 脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格 者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得 上脚手架操作。5. 上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。6. 护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应 由架子工来完成，任何人不得任意拆改。7. 脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后 由架子工操作。8. 不准利用脚手架吊运重物：作业人员不准攀登架子上下作

26、业面：不准推车在架子 上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。9. 不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁 任意悬挂起重设备。10. 在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板， 以及扣件绑扎 扣等所有架子部件。11. 拆除架子而使用电焊气割时， 派专职人员做好防火工作， 配备料斗，防止火星和 切割物溅落。12. 脚手架使用时间较长， 因此在使用过程中需要进行检查， 发现基础下沉、 杆件变 形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。13. 要保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。14. 施工人员严禁凌空投掷杆件、 物

27、料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索 运输，不得乱扔。15. 使用的工具要放在工具袋内， 防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋， 袖口及裤口要扎 紧。16. 脚手架堆放做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。17. 施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。18. 运至地面的材料应按指定地点随拆随运， 分类堆放，当天拆当天清， 拆下的扣件 和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。19. 六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检 查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措 施。

28、十一、脚手架计算书( 一 ) 、参数1. 脚手架参数双排脚手架搭设高度为 13m，立杆采用双立管； 搭设尺寸为：立杆的横距为 1.05m，立杆的纵距为 1.5m，大小横杆的步距为 1.8 m； 内排架距离墙长度为 0.30m；大横杆搭接在小横杆上，大横杆根数为 2 根； 脚手架沿墙纵向长度为 30000 m： 采用的钢管类型为 483.5mm； 横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为1.00 ；连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.6m，水平间距 4.5m，采用软拉硬撑连接：2. 活荷载参数2 施工均布活荷载标准值： 2.000kN/m2；脚手架用途为外墙施工使用。3. 风荷载参数 本

29、工程地处新疆克拉玛依市，基本风压 0.9kN m2： 风荷载高度变化系数 z 为 100，风荷载体型系数 s 为 1.13 ； 脚手架计算中考虑风荷载作用；4. 静荷载参数 每米立杆承受的结构自重标准值 (kNm)：0.1248 ； 脚手板自重标准值 (kN/m2) ： 0.300 ；栏杆挡脚板自重标准值 (kN/m) ： 0.140 ； 安全设施与安全网 (kN/m2) ： 0.005 ； 脚手板类别：竹笆片脚手板；栏杆挡板类别：栏杆、竹夹板挡板； 每米脚手架钢管自重标准值 (kN/m) ： 0.033 ； 脚手板铺设总层数： 2 层。5. 地基参数地基土类型：素填土；地基承载力标准值 (k

30、Pa) ：120.00 ； 立杆基础底面面积 (m2) ：0.20 ；地基承载力调整系数： 1.50。( 二 ) 、大横杆的计算： 按照扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJl30 2001) 第 5.2.4 条规定，大横杆 按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板 自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值： P1=0.033kN/m； 脚手板的自重标准值： P2=0.3 1/(2+1)=0.1kN/m ； 活荷载标准值： Q=2l/(2+1)=0.667kN/m ； 静荷载的设计值： q1=1.2 0.0

31、33+1.2 0.1=0.16 kN/m ； 活荷载的设计值： q2=1.4 0.667=0.933kN/m。落地式脚手架立面图图 1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中大挠度) 2. 强度验算跨中和支座最大弯矩分别按图 1、图 2 组合。 跨中最大弯矩计算公式如下：跨中最大弯矩为 M1max0.08 0.16 1.5 2+0.10 0.933 1.5 20.239kN.m； 支座最大弯矩计算公式如下：M 2max -0.10q 12- 0.117q 22 支座最大弯矩为 M2max -0.10 0.16 1.5 2-0.117 0.933 1.5 2=-0.282kN.m 选择支座弯

32、矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =Max(0.239106，0.282106)/4490=62.806N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为 =62.806N/mm2Mqmax=1.2 0.033 1 /8=0.005kN.m ； 集中荷载最大弯矩计算公式如下：Mpmax=1.64 l/3=0.547kN.m ；最大弯矩 M = Mqmax + Mpmax = 0.552 kN.m ；最大应力计算值 =M/W=0.552106/4490=122.86N/mm2；小横杆的最大弯曲应力 =122.86N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 205N/mm2， 满足要求！ 挠度验算 小于 大横杆的

33、抗压强度设计值 f 205N/mm2，满足要求！3. 挠度验算： 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。 计算公式如下： 其中：静荷载标准值： q1=P1+P2=0.033+0.l=0.133kN/m ； 活荷载标准值： q2=Q=0.667kN/m； 最大挠度计算值为：V=0.677 0.133 1500最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度/(100 2.0610和；107800)+0.9900.66715004/(100 2.06 105107800)=1.71mm；大横杆的最大挠度 1.7lmm 小于大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm

34、与 l0 mm，满足 要求!( 三) 、小横杆的计算：根据 JGJl30200l 第 5.2.4 条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算， 大横 杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷 载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。l. 荷载值计算大横杆的自重标准值： p1=0.0331.5=0.05kN ； 脚手板的自重标准值： P2=0.3 l l.5/(2+1)=0.150kN ； 活荷载标准值： Q=2l l.5+/(2+1)=1.000kN ； 集中荷载的设计值： P=1.2 (0.05+0.15)+1.4 1=1.64kN。2. 强度验算 最大弯矩考

35、虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩 和；均布荷载最大弯矩计算公式如下：PPL/3L/345Vqmax=5 0.033 10004/(384 2.06105107800)=0.02mm； 大横杆传递荷载 P=p1+p2+Q=0.05+0.15+l=1.2kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下：Vpmax=1199.95 1000 (3 10002-4 10002/9)/(72 2.06 105 107800)=1.918mm；最大挠度和 V=Vqmax+Vpmax=0.02+1.918=1.937m；m小横杆的最大挠度为 1.937mm小于小横杆的最

36、大容许挠度 1000/150=6.667 与 10mm， 满足要求 !( 四) 、扣件抗滑力的计算：按规范表 5.1.7 ，直角、旋转单扣件承载力取值为 8.OOkN，按照扣件抗滑承载力系 数 l.00 ，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为 8.OOkN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算 ( 规范 5.2.5) ：R RC其中 Rc扣件抗滑承载力设计值，取 8.00 kN ；R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值： P1=0.033l.5 2/2=0.05kN ；小横杆的自重标准值： P2=0.033 l/2=0.017kN ；脚手板的自重

37、标准值： P3=0.3 11.5/2=0.225kN ；活荷载标准值： Q=211.5/2=1.5kN ；荷载的设计值： R=1.2(0.05+0.017+0.225)+1.4 1.5=2.45kN ；R8.00kN，单扣件 抗滑承载力的设计计算满足要求！( 五) 、脚手架立杆荷载计算：作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1) 每米立杆承受的结构自重标准值，为 0.1248kN/mN Gl=0.1248+(1.50 2/2) 0.033/1.80 22.00=3.356kN ；(2) 脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为 0.3kN/m2N G2

38、=0.321.5 (1+0.4)/2=0.652kN ：(3) 栏杆与挡脚手板自重标准值；采用栏杆、竹夹板挡板，标准值为 0.14kN/mN G3=0.14 21.5/2=0.21kN ：(4) 吊挂的安全设施荷载，包括安全网： 0.005kN/m2N G4=0.005 1.5 22=0.165kN；经计算得到，静荷载标准值N G=NG1+NG2+NG3+NG4=4.384Kn ； 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的 l/2 取值。经计算得到，活荷载标准值N Q=2 l l.5 1/2=1.5kN ； 风荷载标准值按照以下公式计算WR=0.7U 2 U5W0其

39、中 W。- 基本风压 (kN/m2) ，按照建筑结构荷载规范 (GB500092001)的规定采 用：Wo=0.9kN/m 2；Uz- 风荷载高度变化系数 , 按照建筑结构荷载规范 (GB500092001) 的规定采用： Uz=1 ；Us- 风荷载体型系数：取值为 1.13 ： 经计算得到，风荷载标准值2W K=0.7 0.9 11.13=0.712kN/m2； 不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2N G+1.4NQ=1.2 4.384+1.4 1.5=7.36kN ； 考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值为N=1.2N G+0.851.4NQ=1.24.384+0.85 1

40、.41.5=7.045kN； 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 Mw为22Mw=0.85 1.4WKLah2/10=0.850 1.4 0.712 1.5 1.8 2/10=0.412 kN.m ；（ 六） 、立杆的稳定性计算： 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴向压力设计值： N=7.36kN； 计算立杆的截面回转半径： i=1.59cm ； 计算长度附加系数参照 扣件式规范 表 5.3.3 得：k=1.155 ；当验算杆件长细比时， 取块 1.0 ；计算长度系数参照扣件式规范表 5.3.3 得：= 1.5 ； 计算长度，由公式 l 。二 kh确定：l 。=3.118m； 长细比

41、 L0/i=196 ；轴心受压立杆的稳定系数 ，由长细比 l 。/i 的计算结果查表得到： =0.188 ； 立杆净截面面积： A=4.24cm2：立杆净截面模量 （抵抗矩） ：W=4.49cm3； 钢管立杆抗压强度设计值： f=205N/mm 2；2 =7360/（0.188 424）=92.336N/mm2； 立杆稳定性计算 =92.336N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f =205 N/mm2，满 足要求!考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式= NM W A Wf立杆的轴心压力设计值：N=7.045kN；得： k=1.155 ； =1.5 ；计算立杆的截面回转半径： i=1.59c

42、m ；计算长度附加系数参照扣件式规范表 5.3.3计算长度系数参照扣件式规范表 5.3.3 得：计算长度，由公式 l 0=kuh确定： l 0=3.118m：长细比： L0/i=196 ；轴心受压立杆的稳定系数 ，由长细比 l 0/i 的结果查表得到： = 0.188 立杆净截面面积： A=4.24cm2； 立杆净截面模量 （抵抗矩） ：W=4.49cm3； 钢管立杆抗压强度设计值： f= 205 N/mm 2；=7045.32/（0.188 424）+411720.246/4490=180.082 N/mm 2； 立杆稳定性计算 =180.082 N/mm2小于 立杆的抗压强度设计值： f

43、=205N/mm2， 满足要求 !（ 七） 、最大搭设高度的计算：按规范 5.3.6 条不考虑风荷载时，采用单立管的敞开式、全封闭式和半封闭的 脚手架可搭设高度按照下式计算：构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN) 计算公式为：N G2K=NG2+NG3+NG4=1.028 kN ； 活荷载标准值： NQ=1.5kN； 每米立杆承受的结构自重标准值： GK=0.125kN/m；H S=0.188 4.24 10-4 205 103-(1.2 1.028+1.4 1.5)/(1.2 0.125)=86.859m ；按规范 5.3.6 条脚手架搭设高度 HS 等于或大于 26 米，按照下式调

44、整且不超过 50 米：H=H51 0.001H5H=86.859/(1+0.001 86.859)=79.917m ；H=79.917 和 50 比较取较小值。 经计算得到， 脚手架搭设高度限值 H=50m。脚手架单立杆搭设高度为 22m，小于 H，满足要求 !按规范 5.3.6 条考虑风荷载时，采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手 架可搭设高度按照下式计算：Af 1.2NG2K 0.85 1.(4 NQK M WK A)=W= 1.2gk构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN) 计算公式为：N G2K=NG2+NG3+NG4=1.028 kN ； 活荷载标准值： NQ=1.5 kN

45、 ； 每米立杆承受的结构自重标准值： Gk=0.125kN/m； 计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩：MWK=Mw/(1.4 0.85)= 0.412/(1.4 0.85)=0.346kN.m ；H S=(0.188 4.24 10-4205103-(1.2 l.028+0.85 1.4 (1.5+0.188 4.24 1000.346/4.49)/(1.2按规范 5.3.650 米：0.125)=40.155m ；条脚手架搭设高度 H5 等于或大于 26 米，按照下式调整且不超过连墙件承载力设计值按下式计算：Nf=Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数；由长细比 l/i = 450/15.9 的结果查表得到 =0.924 ，l 为内排架距离墙的长度； 又： A=4.24cm2； f 二 20