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1、节能型铝镁合金智能化生产线技术改造项目可行性研究报告第一部份 项目概况一、项目的建设背景、建设地点（一）项目建设背景：某某建筑有限公司位于某县北惯镇十里工业城七C21（万象工业园），成立于2009年7月，是中美技术合作企业，主营业务是由专业设计、制造、销售脚手架系列、建筑模板系列五金产品的民营企业，公司现有员工220人，占地面积10万平方米，建有标准钢结构大型现代化厂房7万平方米，现有员工220人，工程技术人员72人，其中工程师40人，高级工程师42010年以来，国内外销售市场逐步打开，产品打进长期由德、英、美等发达国家制造企业垄断的市场，名列世界铝镁合金模架制造业前列，公司成为欧美、中东等地
2、铝镁合金模架系统产品最大的供货商之一，与公司长期合作的有德国RUX、英国RMD、澳洲SGJ、中东SGB等知名公司达50多家。同时，国内市场已进入某核电建设和万科、中建等建设工程。在项目实施前，我公司产品结构仍保持着传统的生产模式，引进新技术缓慢，生产过程落后，生产效率低，很多方面制约了项目的发展，特别是模板类技术装备落后，而且还保持着传统的工艺耗材最大，承载能力小，配件质量低劣，因此，容易引发的事故增多。特别是冲压、机加工、焊接和表面处理等工序，装备落后，耗能太大，技术装备远未能跟上国际市场的需求。因此，产量也达不到市场的需求量，在整个市场占有率非常低，故需进行本技改项目。（二）主要建设内容和
3、规模、产品和工程技术方案：利用原有配套厂房建设1.3万平方米，添置日本OTC机器人焊接生产线、数控切割机、数控车床等等数控设备66台套。通过自主研制形成铝合金组合模板OTC机器人自动焊接生产线、自动喷粉生产线等数字化设备，嫁接嵌入配套软件设计、 ERP信息化管理等，解决生产过程实施数字化生产协调性，动作频率等的可控性关键问题，建设节能型铝镁合金智能化生产线，提高自主创新产品铝合金模板产业化和产品技术装备改造。年新增产铝合金快拆模板12万平方米，模板支撑产品0.8万套。（三）投资规模和资金筹措方案：1、项目投资规模：2600万元,其中固定资产投资2100万元，铺底流动资金500万元。固定资产投资
4、中：设备购置1470万元，建筑安装工程630万元。2、资金筹措：企业自筹2480万元，拟申请2012年某省产业结构调整专项资金技术改造项目补助120万元。第二部份 项目单位概况一、企业设立情况、主要股东概况、主营业务情况企业全称：某某建筑有限公司所有制性质：民营企业法人类型：有限责任公司注册地点：某县北惯镇十里工业城七C21（万象工业园）某某建筑有限公司位于某县北惯镇十里工业城七C21，成立于2009年7月，是中美技术合作企业，主营业务是由专业设计、制造、销售脚手架系列、建筑模板（墙体模板、楼面模板、柱体模板）系列建筑五金产品的民营企业，公司现有员工220人，占地面积10万平方米，建有7万平方
5、米钢结构大型现代化厂房。公司成立以来，始终坚持以“品质就是企业的生命”这一理念，将品质放在首位，致力于建筑五金产品技术创新，开发建筑五金新技术新产品，产品70%远销美国和其他欧洲发达国家，是国内家脚手架生产规模最大的企业之一。2010年以来，国内外销售市场逐步打开，产品打进长期由德、英、美等发达国家制造企业垄断的市场，名列世界铝镁合金模架制造业前列，公司成为欧美、中东等地铝镁合金模架系统产品最大的供货商之一，与公司长期合作的有德国RUX、英国RMD、澳洲SGJ、中东SGB等知名公司达50多家。同时，国内市场已进入某核电建设和万科、中建等建设工程。（二）企业在行业中地位和竞争力1、公司从事五金模
6、板产品已有多年的经验。当时起点高，创办时就瞄准国际五金模板产品市场的大公司、高端技术以及世界创新产品。多年来不断地吸收国际大公司办企业的先进技术和管理理念为我所用，为我服务。因此，重点以美国、欧洲市场为主，采取sted frame system的标准以及客户专卖的其他系统。我公司以优良的品质竞争性的价格和完善的服务，在上述市场占有10%的产品份额，受到客户的肯定和好评。同时，采取品牌带动战略，通过环球资源、阿里巴巴和知名媒体与销售网络，广泛营造KITSEN广告效应。与美、欧知名proshore vanguard sunrhine webcor 等建筑公司保持长期有效的合作关系。2、创新与服务是
7、现代企业发展的源泉，公司不断地投入人力、物力、财力致力于新产品的开发和市场扩展，紧紧抓住铝镁合金组合模板等系列的核心技术，产品进入中国核电建设，标志着我公司系统产品技术已逐渐成熟。因而获得众多国内建筑商的赞誉。经过多年的发展，公司行业地位日益提升“打造世界品牌、争取行业第一”是我公司提出的奋斗方向。2011年产值达4165万元，公司在行业中形成了规模和技术优势。3、生产规模优势。公司是阳江市重点发展企业，多次获得阳江市先进企业称号，公司占地总面积10万平方米，厂房面积7万平方米，总资产6803万元，拥有完备的设备设施，产能可达年产2亿元水平，在同行中具有生产规模优势。4、技术优势。公司拥有各类
8、工程技术人员72人，其中高级职称4人，中级职称22人，以雄厚的技术力量，保证了公司科研创新，在行业中处于领先地位。多年来，公司为不断完善技术创新建设，加大技术研发投入，积极开发新产品，不但促进公司的快速发展，同时还带动了中国建筑脚手架、模板行业的技术进步。主要表现在：（1）公司通过研发、技术装备改造不断突破制约行业发展的瓶颈技术，突破国内建筑领域产品空白，引进开发新产品、新技术带动整个行业的技术进步，加速行业产品结构调整。（2）为行业培养了一大批技术创新人才，多年来公司技术中心在建筑五金产品技术、研究、设计、模具研究与制作，产品计算机模拟检测、实物试验、产品的加工技术、产品质量安全上培养了一大
9、批工程技术人员，同时也锻炼了一大批素质好的技术工人，壮大了技术队伍。（3）参与国家专业委员会的技术研究工作，会议提出专题研究课题内容，提出起草铝合金模板标准，准备申报国家标准。（4）组建中国最大的铝合金组合模板、脚手架检测中心、建成后申报国家级检测中心。（三）现有生产、研发能力1、公司研发配置有：模具设计中心和制作车间,采用先进CAD/CAE/CAM模式设计制作模具，精冲冷冲压模具技术领先于同行业厂家。公司建立产品研发中心、产品检测中心、室外模拟试验场，产品设计采用先进的产品CAD开发系统，建立脚手架和全铝合金模板设计数据库，配备建筑机械工程师5名，CAD设计师2名，为企业新产品开发提供条件。
10、2、公司生产设备拥有部分机器人焊接、数控切割机、数控冲床、线切割机床、数控车床、热处理炉、表面处理生产线等机械设备210台套机械加工全程制造能力。生产设备配置原则：按照年产铝镁合金组合模板12万平方米和模板支撑产品0.8万套产业化生产能力及生产工艺要求进行配置。（四）近期财务状况根据阳江市漠江会计师事务所出具2011年度审计报告，企业主要财务数据摘录如下：直至2011年12月底，公司总资产为6803万元，固定资产原值为3208万元，流动资产为2002万元，负债合计3936万元，资产负债率57%。2011年主营业务收入4165万元，上缴税金226.8万元，净利润94.5万元，出口创汇635.2万
11、美元，企业财务状况良好。具体的财务指标详见附件：2011年度审计报告中资产负债表、利润表。（五）主要投资项目1、主要投资项目名称：节能型铝镁合金智能化生产线技术改造项目；2、项目地点：某省某县北惯镇万象工业园内（某县北惯镇十里工业城七区C2-1）；3、承办单位：某某建筑有限公司；4、项目投资规模：2600万元,其中固定资产投资2100万元，铺底流动资金500万元。固定资产投资中：设备购置1470万元，建筑安装工程630万元。（六）未来发展战略：企业不断发展以满足市场的需求，在当地政府和市科工信的指导下，公司将坚持科学发展，着力开发新产品及技术装备改造，加强人才建设，坚定公司发展目标。1、巩固和
12、发展开发项目，继续加大科研投入和新产品开发及技术装备改造力度，争取2013年获批国家星火计划“高新技术企业”。2、建设一支更加强大的科研队伍，至2013年底引进和培养硕士5名以上，博士2名以上。加强项目合作开发要充分发挥与高校专业院校，科研院所的战略合作伙伴，加大对产学研究项目的投入。3、坚持品牌战略，加快专利产品的投入，健全知识产权管理制度，年内申报国家专利10项，以科研为主体编制铝合金模板的国家标准，今年由专家立项。4、继续投资完成铝合金脚手架、建筑模板检测中心的建设和设备安装任务。争取2013年申报国家级检测中心。第三部份 项目基本情况一、项目实施背景项目实施前，引进新技术缓慢，传统的工
13、艺耗材大，承载能力小，配件质量低劣，公司传统产品结构技术水平与国外先进水平相比，主要体现在：（一）生产核心技术材料技术重点未能突破，变形公差过大；（二）产品整架匹配焊接水平能力未能控制在相应范围，造成平面、侧面的变形3，影响了模板的使用性能；（三）热镀锌工艺的技术差距；（四）整体产品质量差异较大，难以保证系统的标准参数。为解决上述瓶颈，公司通过机械装备自主化改造提升，消化吸收核心技术，研制形成铝合金组合模板OTC机器人自动焊接生产线、自动喷粉生产线的设计、制造及使用，嫁接嵌入配套软件设计、 ERP信息化管理等，解决生产过程实施数字化生产协调性，动作频率等的可控性关键问题，建设节能型镁铝合金智能
14、化生产线。1、公司设计、使用已成熟的OTC机器人自动焊接技术、自动喷粉生产线等数字化设备，嫁接嵌入CAD、Soliworks软件及ERP系统信息化，研制出某公司自动化加工制造设备系统。2、嵌入已成熟的OTC机器人自动焊接技术，研制出自动翻转焊夹具，实现焊接口与TIG相媲美的鱼鳞状外观。3、研制和建立焊缝位姿和焊枪模型成型技术标准，实现铝合金模板正角与阴角的焊接，使焊接抗强度为270 N/mm，保证产品焊接对角尺寸受热变形量2mm，平面扭曲值1.5mm，铝合金支承管架焊接弯曲小于1mm，技术指标达到国际先进水平。（附件：查新报告、检验报告）二、现有技术、装备等支持配套条件的落实情况（一）拥有技术
15、团队和研发设施公司拥有强大的技术研发队伍，现有工程技术人员有72人，占员工总数的32.8%。其中高级工程师4人，工程师40人，还拥有6名高级技师和20多名建筑模架设计人员。公司非常重视企业技术创新工作，建立建筑模架产品研发中心、产品试验室、检测中心，配备先进的研发设施和专业研发人员，现有建筑模架设计、金属工艺、模具设计制作工程技术人员32人，同时聘请华南理工大学、五邑大学等科研院校9名专家、教授为技术顾问。公司建筑模架产品在结构设计、金属工艺（成型、焊接、表面处理）、模（夹）具等方面拥有核心技术，其中专利技术12项，非专利技术28项，平均每年开发新产品、新工艺达15项以上，铝合金模架设计制造代
16、表国际最高水平。公司科研开发机构完善，技术实力雄厚，为项目实施提供了可靠的技术基础。（二）原材料供应：本项目生产工艺以机加工、切割、焊接（三角架、底板）、表面处理、装配为主。项目所需的主要原材料可通过企业原有的原材料供应渠道解决，其余原材料通过外协解决；产品生产所需的模具等由公司自主开发。（三）燃料及动力供应：本项目生产过程不需耗用任何燃料。本项目动力主要是电力，用电负荷性质属机械加工，对供电电源无特殊要求，电力某县北惯万象工业园的变电站专线供电。（四）供水供应：本项目生产过程主要是进行机械加工，生产过程所需生活用水和车间清洁所需用水用水量都不大，市政给水管网完全能满足项目用水量的需要。（五）
17、劳动力供给：本项目预计定员220人，其中管理人员、技术人员和技术骨干共72人，工人148人。本地区劳动力供应充足，拟从社会上择优招聘，主要在企业内部进行上岗培训。（六）环境保护：本项目属轻工机械加工类，对环境的影响较小，其污染源主要是噪声，来源于车间的切割、焊接等工序。本企业将选用噪音小的，先进的，液压机切割及压力机，从源头减少噪声污染。同时，企业建立独立的空压机房，采用噪音墙体和消音装置，把噪音降低到最低限度。通过上述方式治理，达到工业企业厂界噪声标准即GB1234890 规定的类标准，即昼间60dB，夜间50dB(A)。（七）厂址条件：项目拟在现有厂址内进行，厂址位于某县北惯镇万象工业园，
18、某是阳江五金刀剪产业厂家的主要聚集地，五金产品制造产业链完整，区内配套设施齐全，项目选址符合阳江五金刀剪产业发展规划。厂址南临325国道，位于开阳高速公路及沿海高速公路出入口，距阳江市区15公里，交通便利，物资供应方便，开发区内水电设施配套齐全，完全满足项目建设及项目投产后全厂生产、生活对水、电、通讯等基础设施的需要，厂址地理位置优越。三、建设目标及主要技术经济指标（一）建设目标及经济指标：项目按年新增年产铝合金组合模板12万平方米，模板支撑产品0.8万套的目标进行建设。项目新增经济效益较显著，预计年新增销售收入6360万元，利润564万元，税金323万元。时间达产率产业化目标销售目标（万元）
19、铝合金组合模板（万M2）模板支撑产品（万套）2013年80%9.60.6450882014年100%120.863602、主要技术指标：通过自主研制形成铝合金组合模板OTC机器人自动焊接生产线、自动喷粉生产线的设计、制造及使用，嫁接嵌入配套软件设计、 ERP信息化管理等，解决生产过程实施数字化生产协调性，动作频率等的可控性关键问题，建设节能型铝镁合金智能化生产线，使产品达到技术指标：（1）焊接工艺选用机器人自动进行焊接，达到焊接性能稳定、牢固，产品更安全。焊接部位试验抗拉强度为270 N/mm；（2）采用厚钢结构焊接定位模具，保证产品焊接对角尺寸受热变形量2mm，平面扭曲值1.5mm，铝合金支
20、承管架焊接弯曲小于1mm；四、主要建设内容和产能：（一）项目建设内容、产能：项目利用配套厂房设施1.3万平方米，添置日本OTC机器人焊接生产线8条，开发铝合金柔性焊接夹具，配套液压切割机、数控车床、自动化喷粉生产线、数控切割机等设备66台，建设节能型铝镁合金智能化生产线，提高自主创新产品铝合金组合模板系统技术装备改造能力和产业化规模为年产铝合金组合模板12万平方米，模板支撑产品0.8万套。五、技术、工艺、设备及工程方案（一）产品技术工艺方案1、项目严格执行国际标准和国家GB50214-2001标准，同时采用新版IS09001：2008国际质量和ERP管理模式进行管理，建立了企业较为完善的质量保
21、证体系，为项目达到国际标准创造了条件。项目建成后，质量指标达到国际先进水平，合格率99.6%，交付试用合格率100%。2、工艺技术达到指标（1）主体材料采用铝合金6061T6，抗拉强度为265Mpa，非比例伸长应为245 MPS，材料硬度：韦氏硬度（HW）13-15。（2）铝合金压铸件采用ZL301材质其抗拉强度为280 Mpa，硬度为（HBS）60。（3）焊接工艺选用日本机器人进行焊接，达到焊接性能稳定、牢固，产品更安全。焊接部位试验抗拉强度为270mpa。（4）采用厚钢结构焊接定位模具，保证产品焊接对角尺寸受热变形量2mm，平面扭曲值1.5mm，铝合金支承管架焊接弯曲小于1mm。3、开发方
22、式（1）产品图样和工模、夹具设计、工艺技术研究由本企业工程部完成。（2）产品性能试验、整架匹配试验与华南理工力学试验室合作进行。（3）产品“GS”安全认证由德国“TV”国际认证机构进行。4、设备及工程方案：项目配套厂房1.3万平方米，其中焊接车间6500平方米，机加工车间6500平方米，车间为钢架结构，厂房按IS09001：2008国际质量管理标准建设。添置焊接机器人系统、数控切割机、线切割机床、数控车床、热处理炉、表面处理生产线等机械设备66台套，建设节能型铝镁合金智能化生产线。（六）主要设备选型和配套工程1、主要设备选型：本项目根据新增的生产规模和产品加工工艺要求新购置及其他生产设备。项目
23、生产设备添置生产工艺设备共66台套。详见附下表：项目新增主要设备清单（附表）。 金额单位：万元序号设备名称型号规格数量单位单价金额备注1喷粉生产线1条56.1656.16已购置2日本OTC机器人焊接生产线AIIV6L8条77.5620已购置3数控车床及配件1台7.27.2已购置4压缩机泵站1套18.618.6已购置5电脑及外设设备产品设计17台15.46已购置6叉车CPC30HBG61台6.36.3已购置7滚丝模T606 54807套2.38已购置8实验室配件ZZYB1000KW6台1.26已购置9冲床J2330T4台23已购置J2345T2台J2380T1台10铣床及配件3#1台2.25已购
24、置11桂北磨床M7140GM1台8.68.6已购置12冲压成型压力机100T6台5.8334.98计划购置13喷砂生产线6M1条8080计划购置14自动生产线GXH系列1条262.8262.8计划购置15建筑模架模拟试验中心模拟试验1座278.1278.1计划购置16数控车床4台624计划购置17剪板机2台14.529计划购置合计14702、配套工程：项目利用企业预留发展用地1.3万平方米，项目建设无需新征土地。项目主要构筑物详见下表：土建工程建（构）筑物造价表单位：万元序号项目结构形式占地面积建筑面积或数量单位造价单价合计1焊接车间钢架结构650065000.683052机加工车间钢架结构6
25、50065000.72325合计1300013000630（七）项目负责人简介项目负责人：黄国威，高级机械工程师职称，从事铝合金脚手架、复合模板产品研究开发工作25年，某某建筑有限公司总经理，产品研发中心主任，在金属工艺、表面处理、建筑工程五金制品生产技术方面有专门的技术研究，具有扎实的理论知识和丰富的实际经验。长期从事铝合金脚手架、铝合金组合模板技术研究, 拥有丰富的技术经验。多年来带领团队进行技术创新，拥有建筑脚手架、铝合金组合模板产品技术专利共12项，其中铝合金模板专利技术3项，建筑脚手架专利技术9项。铝合金组合模板产品技术专利3项，分别是建筑模嵌板、一种柱体嵌板、一种墙体嵌板。建筑脚手
26、架专利技术9项，分别是一种组合型可移动式作业平台、弹簧翻转销、带底板的支顶座、一种重型横条、铝胶托梁、一种铝木托梁、可调的单支顶、重型铝合金单支顶、立杆免焊接锁紧装置。在他主持设计开发的6项新产品全部实现产业化生产，为企业的科技创新带来了新优势。（八）项目总投资与资金筹措方案一、项目总投资项目总投资2600万元，其中固定资产投资2100万元，流动资金500万元。固定资产投资：设备购置1470万元，建筑安装工程630万元。二、设备购置费估算本项目根据新增的生产规模和产品加工工艺要求新购置及其他生产设备。项目生产设备添置生产工艺设备共66台套。详见表：项目新增主要设备清单。金额单位：万元序号设备名
27、称型号规格数量单位单价金额备注1喷粉生产线1条56.1656.16已购置2日本OTC机器人焊接生产线AIIV6L8条77.5620已购置3数控车床及配件1台7.27.2已购置4压缩机泵站1套18.618.6已购置5电脑及外设设备产品设计17台15.46已购置6叉车CPC30HBG61台6.36.3已购置7滚丝模T606 54807套2.38已购置8实验室配件ZZYB1000KW6台1.26已购置9冲床J2330T4台23已购置J2345T2台J2380T1台10铣床及配件3#1台2.25已购置11桂北磨床M7140GM1台8.68.6已购置12冲压成型压力机100T6台5.8334.98计划购
28、置13喷砂生产线6M1条8080计划购置14自动生产线GXH系列1条262.8262.8计划购置15建筑模架模拟试验中心模拟试验1座108108计划购置16数控车床4台624计划购置17剪板机2台14.529计划购置合计66台/套1300（三）建筑工程费用项目建筑焊接车间6500平方米，机加工车间6500平方米，车间为钢架结构，项目主要构筑物详见下表：土建工程建（构）筑物造价表单位：万元序号项目结构形式占地面积建筑面积或数量单位造价单价合计1焊接车间钢架结构650065000.683052机加工车间钢架结构650065000.72325合计1300013000630（四）流动资金估算采用分项详
29、细估算法计算流动资金需要量。达产年约需流动资金500万元。详见下表：流动资金估算表。（五）资金筹措项目总投资2600万元，企业自筹2480万元，申请2012年某省产业结构调整专项资金技术改造项目120万元。（六）项目已投入资金情况至2012年3月底，项目已投入资金1439万元，其中建筑工程投入678万元，设备购置支出760万元。（附表）序号设备名称型号规格数量单位单价金额备注1喷粉生产线1条56.1656.16已购置2日本OTC机器人焊接生产线AIIV6L8条77.5620已购置3数控车床及配件1台7.27.2已购置4压缩机泵站1套18.418.4已购置5电脑及外设设备产品设计17台15.46
30、已购置6叉车CPC30HBG61台6.36.3已购置7滚丝模T606 54807套2.38已购置8实验室配件ZZYB1000KW6台1.26已购置9冲床J2330T4台23已购置J2345T2台J2380T1台10铣床及配件3#1台2.25已购置11桂北磨床M7140GM1台8.68.6已购置12工程安装费用678已完成合计1439.01（九）项目建设地点及投资进度1、项目建设地点：某县北惯镇十里工业城七C21（万象工业园）2、项目投资进度：约为2.6年。由2011年3月起至2013年9月止，项目进度安排如下：起止时间主要工作内容2011年3月至2011年5月编写可行性研究报告、备案、厂房设计
31、等2011年6月至2011年10月土建工程，设备订货，地下排水工程等2011年11月至2012年7月成套设备安装以及水电工程安装2012年8月至2013年2月单体试车、联运试车2013年9月投产第一年考虑工人操作熟练程度，业务开拓广度等因素，年产量达设计能力的80%以上。（十）申请省级财政金额及使用方案1、申请财政资金的政策依据项目符合省经济和信息化 、省财政厅关于组织申报2012年某省产业结构调整专项资金技术改造项目的通知（粤经信技改2012272号）文件要求的省产业结构调整专项资金重点支持领域：二、支持方向和重点（五）省市共建专题：主要包括： 2、机械装备自主化改造提升；2、申请财政资金的
32、主要原因由于公司新产品研发投入了大笔费用，目前企业生产资金较紧，通过申请专项资金的扶持，发挥资金引导作用，加快项目建设进度，实现节能型镁铝合金智能化生产线技术改造，为建立一个环境友好、资源节约和可持续发展的低碳文明社会作贡献。3、申请财政资金的使用方案：项目拟申请2012年某省产业结构调整专项资金技术改造项目120万元，并严格按照财政资金的管理办法管理使用资金，财政资金具体开支计划如下：计划支付购置设备费120万元，购置喷砂生产线、数控车床、等设备。（附表）单位：万元序号设备名称型号规格数量单位单价金额备注1冲压成型压力机100T6台5.8334计划购置2喷砂生产线6M1条8033计划购置4数
33、控车床4台624计划购置5剪板机2台14.529计划购置小计120第三章项目实施条件一、项目建设招标投标方案我司于2011年3月实施的“节能型铝镁合金智能化生产线技术改造项目”属于不需招标的情况。根据某省实施办法的要求，某某建筑有限公司实施的节能型铝镁合金智能化生产线技术改造项目，在公司内部利用配套厂房进行产业化技术改造，不属于进行招标项目的范围，因此项目没有进行招标。项目是以承包合同的形式来完成项目的设备购置安装等工作。二、项目技改前用能状况（一）项目技改前生产线装备（附清单）：序号类别设备名称设备编号型号/规格技术参数概述功率（KW)数量（台）备注1冲床压力机CC-07002J23-6.3
34、T滑块行程40mm，最大封闭高度130mm，滑块调节量20mm，0.75KW380V12车床类普通车床JCC-08010沈阳CA6140最大回转直径400,最大工件长度1000主车轴孔径52(2),主传动三角带B-2134*4根,润滑泵三角带O-1000*1根外型尺寸2650*1198*1362,电机型号Y132M-4,50Hz主电机7.5、电压380V、1400r/min溜板电机0.25,润滑泵0.12,1500r/min, 冷却0.09流量25L/分83滚丝机二轴滚丝机GSJ-14002H24QS压力32t,滚丝最大径向/轴向90/80,螺距、轴向/径向8/8,滚轮外140-200*孔75
35、、*宽120,倾角5两轴中距140-280,最大进给速度5mm/S,行程0-12mm主7.5/液3/冷125W/380V24弯管机弯管机WGJ-30003AC-50弯管最大50*2,最大弯曲直径700 弯曲角0-180。3/38015铣床类气动铣边机XC-31017（自制）铣头35*22.2kw/380V106辅助焊接设备自动焊接平台FZHJ-12001自制焊接最大长度1000,直径360,220W/220V87切割机砂轮片型材切割机QGJ-27010J3G6-400砂轮350-400*32*3.2切材135*6夹角0-452.2/380V28打包机自动打包机DBJ-09001捆带6-15最小
36、捆物60mm,捆包速度1.5s/条,最大紧力60kg660W/220V79台式攻丝机台式攻丝机TGS-290058合计47台/套1、项目技改前消耗的能源种类、数量项目技改前消耗的能源种类主要为电能，根据企业购入能源的台账和设备运行纪录，主要耗能设备用能情况如下：（1）生产设备和动力设备照明等用电共计185万kW /年；（2）全厂生产生活用水总计给12200吨。因此技术改造前总计消耗能源折标煤1251.9吨。详见下表：项目技改前主要能源用量汇总表。序号能源名称单位年实物量折标煤量（t/a）备注1电能万kW185227.4折标煤系数：1.2292自来水万立方米1.221.046折标煤系数：0.85
37、7万立方米/t合计228.4（二）项目采用的节能技术措施1、项目节能改造后的主要生产线装备（附清单）：序号类别设备名称设备编号型号/规格技术参数概述功率（KW)数量备注1钻床类液压自动排钻床ZC-35001ZB26钻头25*6支15/380V32铣床类自动铣弧机床XC-31015XQ50双头铣刀25-75MM,行程100MM,油压控制,压力1-4PAM6kw/380v13喷粉机静电喷粉机PFJ-26001WD无火花型高频静电,频率100Hz,电压1KV120W/220V14机器人类机器人焊接设备JQR-16003OTC机器人A-V6L，OTC焊机DW300，OTC控制器AX21，电源YTT-3
38、200，触摸屏威纶通MT6056i控制台，松下PLC机器人控制柜Robt Control Lnit AX-C 3P AC200V 50/60Hz 6KVA，氩弧 焊机DAIHEN DW-300 30A/15.5V一360A/32V 电源变压器 输入380V 输出200V 20KAV电源20KAV200V焊机11KAV200V85铣床类万能摇臂铣床XC-31011EZ-3SF工作台320*1320,纵/横行程750/405主轴孔径29,刀杆直径32*50.角度452.2/380V46车床类科挺数控车床JCC-08028K32A亚之星图形编程数控系统,AC4F彩屏,最大旋径250,最大加32*12
39、0,棒料长2500,8把数控+2把液压排刀型,主轴孔52,拉杆孔35,X轴行程280、重复定位精度0.006,Z轴行程190、重复定位精度0.008,排刀16*16,切刀12*12,钻孔刀柄ER20延长杆(3-13钻头)X/Z轴速度12m/min,液压油45L,冷却液32L,最小设定量0.001,主轴转速100-3000r/min,主轴鼻端形式A2-5,V5-H变频器,伊莱斯驱动器电压380V主变频电机3.7KW伺服电机1.3KW液压电机750W冷却电机90W77铣床类数控铣床XC-31012KYM650工作台320*1100,直柄铣刀4-32mm纵向行程650,横向行程350,主轴箱垂高45
40、0主轴转速250-6000r/min,工作台进给速度0-4m/min,最大承重400Kg3KW/380V总功率10KW1合计25台/套2、技改前后焊接工艺情况表产品名称技改前技改后三角架、底板、横杆、斜杆、对角拉杆（数字化焊接）电弧焊OTC机器人焊接铝合金快组合板系统（数字化焊接）电弧焊OTC机器人焊接机器人焊接工艺特点：机器人焊接过程中，只要给出焊接参数，和运动轨迹，机器人就会精确重复此动作，焊接参数如焊接电流、电压、焊接速度及焊接干伸长度等对焊接结果起决定作用。采用机器人焊接时对于每条焊缝的焊接参数都是恒定的，焊缝质量受人的因素影响较小,降低了对工人操作技术的要求，因此焊接质量是稳定的。而
41、人工焊接时，焊接速度、干伸长等都是变化的，因此很难做到质量的均一性，从而保证了产品的质量。节能环保，机器人焊接比手工电弧焊接节电2030%，生产效率提高70%，降低企业成本。一台机器人可以替代2到4名产业工人，机器人没有疲劳，可连续生产，降低企业成本。3、项目技改后拟使用的能源种类、数量项目技改后消耗的能源种类仍然为电能、自来水等，根据企业购入能源的台账和设备运行纪录，主要耗能设备用能情况如下：（1）生产设备和动力设备照明等用电共计120万kW /年；（2）全厂生产生活用水总计约10200吨。技改后总计消耗能源折标煤量为1021.6吨。详见下表：项目技改后主要能源用量汇总表序号能源名称单位年实物量折标煤量（t/a）备注1电能万kW .h120147.5折标煤系数：1.2292自来水万立方米1.020.874折标煤系数：0. 857万立方米/t合计148.4总体能耗用量计算（单位能耗、主要工序单耗、单位建筑面积能耗、单位主值或增加值能耗等）项目技改前耗能计算序号名称单位数据1年综合能源消耗量吨标准煤/年227.42年产品产量万平方米83总销售收入万元/年41651、产品能耗=年综合能源消耗量年产品产量 =227.4吨标准煤/年8万平方米/年 =2.843千克标准煤/平方米2、产值能耗=年综合能源消耗量总销售收入 =227.4吨标准煤/年4165万元/年
