西樵项目建筑给排水工程施工组织设计方案.docx

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1、西樵项目建筑给排水工程施工组织设计方案佛山南海区观心山居项目建筑给排水工程施工方案编制单位：广东电白建设集团有限公司编制日期：二 0 一七年二月九日目录1. 编制依据 31.1 编制说明 31.2 编制依据 42. 工程概况 42.1 设计概况 42.2 工程重点难点 62.3 特别重要工序、关键工序、特殊工序的识别及措施 62.4 创优目标 82.5 创优方针 83. 施工部署 93.1 施工组织 93.2 施工部署原则 93.3 现场组织协调 103.4 专业交叉作业安排 133.5 材料运输及管理 144. 主要工程量 145. 施工准备 155.1 技术准备 155.2 现场准备 15

2、5.3 材料准备 165.4 施工用具 165.5 人员配备 176. 施工方法 176.1 安装准备 176.2 支吊架制作、安装 176.3UPVC 雨水管、 HDPE 双壁波纹管排水管安装 186.4 钢塑复合给水管道安装施工工法 206.5 阀门安装 236.6 水压试验 246.7 管道冲洗和消毒 246.8 设备安装 257. 质量保证体系及措施 287.1 质量目标 287.2 质量保证体系 287.3 项目部质量保证体系图 307.4 质量保证措施 318. 安全保证体系及措施 328.1 安全管理目标 328.2 安全保证措施 328.3 文明施工保证措施 349. 进度计划

3、及保证措施。 359.1 工程进度计划 359.2 工期保证措施 3510. 特殊环境的施工措施 3510.1 雨期施工措施 3510.2 高温季节施工措施 3610.3 夜间施工措施 3710.4 冬期施工措施 371. 编制依据1.1 编制说明1.1.1 本施工方案是为本商业楼工程给水排水工程管道及设备安装需要编制的。 施工方 案要求技术上可靠、经济上合理，在保证工程质量及安全施工的前提下，确保工程按期 完成。1.1.2 在该工程合同的施工范围内包括生活给水系统、排水系统、雨水排水系统、热水 供水系统1.2编制依据 1.2.1本施工方案系依据由广东省轻纺建筑设计院设计的给水排水施工图、已签

4、发的图 纸会审记录及由本商业楼工程业主与本公司签订的工程承包合同编制而成。1.2.2采用的施工及验收标准、规范本专业施工及验收主要遵循如下规范及方案：序号标准、规范、方案编号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300 20012建筑给水排水及米暖工程施工质量验收规范GB50242 20023建筑工程施工技术管理规程DBJ01 8020034雨水斗01S3025防水套管02S4046室内管道支架及吊架03S4027卫生设备安装99S3048建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC U ）管道安装96S4069建筑给水复合金属管道安装-钢塑复合管10SS41110立式水泵隔振及其安装95SS10311小型潜

5、水排污泵选用及安装08S3051.2.3经监理工程师批准的其他有关行业及地方性技术规范的图集。2. 工程概况2.1 设计概况1. 总体概况（1）工程名称：观心山居项目（2）建设单位：佛山市光合懿德房地产开发有限公司（3）设计单位：广东省轻纺建筑设计院4）监理单位：广东建发工程管理有限公司（5）施工单位：广东电白建设集团有限公司（ 6）工程地点：佛山市南海区西樵镇听音湖片区 C-2 地块2. 项目工程概况本项目工程位于佛山市南海区西樵镇听音湖片区 C-2 地块，由佛山市光合懿德房地 产开发有限公司投资兴建的，建筑物为 1栋10 层酒店，2栋 6层酒店，13 栋23 层商 业配套裙楼，均为框架结构

6、楼房，用地面积约为36239.7卅，总建筑面积107925.82卅，设有12层地下室，为塔楼综合商业楼，建筑总高度39.2m。主体结构为框架结构， 建筑设计等级为二级，抗震设防烈度为 7 度，耐火等级为二级，计划总工期为 407 天。本建筑配有室内给水、排水系统等。2.1.1 生活供水系统：本工程生活给水水源引入市政供水，市政供水压力为 0.3MPa ， 生活水泵房设置情况、 服务范围为 B2 层的水泵房内设置一个有效容积为 40 立方米的不 锈钢生活水箱及一套恒压变频供水设备，供给本项目四层及以上生活用水。2.1.2 生活排水系统：本工程污水排放至市政污水管道，最高日污水量： 500m 3/

7、d ，最 大时污水量： 50m 3/h 。室内外采用雨污分流管道系统； 生活污水排入化粪池处理后再排 至小区道路污水检查井。2.1.3 雨水排水系统：屋面雨水均由雨水斗收集后，重力自流至室外雨水管网。空调冷 凝水就近排至裙楼屋面或雨水排水管道系统。2.1.4 热水集中供水系统：本项目 1#及5#酒店各设一套“空气源热泵+空调热回收”集 中热水供水系统，空气源热泵机组设置于酒店屋面，空调热回收系统设置于 B2 层制冷 机房。2.1.5 本工程给水排水系统管道材质要求如下表：序号系统安装位置管材接口形式防腐、防结露保温与油漆1生活给水系统室外钢丝网骨架塑料复合管电熔焊接、法兰连接室内钢塑复合管（D

8、N40）或PPR管电熔焊接、法兰连接2重力排水系统室内PVC-U排水管专用溶剂粘接室外排水HDPE双壁波纹管排水管弹性橡胶圈柔性接口3压力排水系统排出管镀锌钢管丝扣或卡箍连接4雨水管室内UPVC排水塑料管专用溶剂粘接2.2 工程重点难点2.2.1现场施工组织管理：本工程地处南海区偏僻地段，给材料进场及施工组织带来困难。因此需采取以下措施:加强施工组织协调，合理根据实际工程情况安排施工进度，严格按照计划进行施工，米取各种方式确保进度。积极配合业主单位与当地政府相关部门联系，提前办理各种施工占路、夜间施工 等的有关手续、批文等。调试人员在调试之前，应认真熟悉图纸，透彻理会设计意图；掌握有关技术标准

9、， 熟练地使用调试检测仪器；并对系统调试具体内容以及有关技术参数的整定、调整做到 心中有数，对系统调试应达到的功能要求必须完全领会，方可进行调试工作。2.3 特别重要工序、关键工序、特殊工序的识别及措施2.3.1特别重要工序：根据建设公司综合管理体系-三层次文件规定，结合现场实际情况, 定义排水管道安装坡度控制为本工程的特别重要工序。2.3.1.1本工程排水管道包括：生活污废水系统和雨水排水系统生活污废水排水管道一定要有坡度，除图中注明外，均按以下坡度敷设:管径设计坡度管径设计坡度DN500.035DN 1250.015DN750.025DN 1500.010DN 1000.020DN2000

10、.008悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于 0.005，安装时，管道坡度应均匀一致，不 能出现高低起伏现象，严禁倒坡度。2.3.1.2特别重要工序预防及纠正措施：a.制定科学的施工工艺，让施工人员清楚地理解施工方法和质量控制。工艺流程如下:安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。管道预制：排水管道预制好后编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫 实。污水干管安装： 按照施工图对铺设好的管道坐标、 标高及须留管口尺寸进行自检， 确认准确无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验，水满后观察水位不下降，各接口及 管道无渗漏，经有关人员进行检查

11、，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。 管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔、洞，按规定回填 土。污水立管安装：根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板则 需剔凿楼板洞，应按位置画好标记，对准标记剔凿。如需断筋，必须征得土建施工队有 关人员同意，按规定要求处理。立管检查口设置按设计要求：距地面或楼板面 1.00m 安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将 预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管对接。立管对接后，下层的人把甩口及立管 检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，打麻、吊直、捻灰。复查 立

12、管垂直度，将立管临时固定牢固。立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板强度等级 的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。并按照设计要求用型钢做固定支架。污水支管安装：支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量 准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管与立管预留口连接。支管安装完后， 可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管 口装上临时丝堵。灌水试验：隐蔽或埋地的排水管在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于 底层卫生间器具的上边缘或底层地面高度。 满水 15min 水面下降后， 再灌满观察 5min ，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。2.3

13、.2 关键工序：本工程的关键工序是给水管道水压试验。2.3.2.1 本工程给水管道试验压力均为 0.6MPa ，10min 内压力下降不大于 0.02MPa ， 然后降至工作压力，做外观检查，以不渗不漏为合格。2.3.2.2 关键工序的预防措施： 从管道安装施工工艺上考虑，做好综合布线的前提下，尽可能的减少接口数量， 尽量减少上翻下返的次数。从管道试压操作上考虑，首先用市政管网水对管道注水，待管道注满水以后，对 管道各个管件连接处进行检查，确认无漏水现象，用加压泵缓慢加压，在加压过程中， 每增加 0.1MPa 停止加压，进行全面检查，依次类推，直至加压到工作压力。由于管件 连接处是薄弱环节，所

14、以增压时切不可猛增猛压，由于管道各处受力不均，容易造成管 件连接处漏水现象的发生。2.3.3 特殊工序：根据建设公司综合管理体系 - 三层次文件规定，结合现场实际情况，定 义管道焊接为本工程的特殊工序。2.3.3.1 特殊工序预防措施焊工必须取得相应特殊工种操作证。针对本工程的特点，有针对性地编制焊接作业指导书，并向作业人员做详细的技术交底。2.4 创优目标工程质量创优。2.5 创优方针2.5.1 质量方针：遵循法律、法规，视产品质量为企业的生命，对项目实施的全过程进 行质量控制，持续改进质量管理体系，为顾客提供满意的产品和服务，努力把每一项工 程建设成同行业一流产品。2.5.2 环境、职业安

15、全健康方针：以保护环境和企业员工的安全健康为实现可持续发展 的源动力。为全面贯彻与实施环境和职业安全健康管理体系，不断完善自身行为，本公 司向员工、顾客及社会郑重承诺：遵守国家和广州有关环境保护和职业安全健康的法律、法规及其他要求。 努力提高全体员工素质，实现环境与职业安全健康管理体系的有效运行和持续改 进。尽一切可能降低能源、原材料的消耗，努力实现资源消耗最小化。 坚持污染预防的原则，对建筑施工的中要环境因素进行有效地控制，防止或减少 对环境的污染。保护员工安全健康，实施预防性安全保护措施，创建安全文明工地。 坚持质量、效益和环保、职业安全健康同步发展，向顾客和社会提供满意的建筑 产品。3.

16、 施工部署该工程具有工程量大、交叉作业繁多、作业面广、施工质量要求高的特点，我单位 抽调具有丰富施工经验的骨干力量参战，并过精心安排，组织强有力的领导班子，针对 工程特点制定出相应措施，科学管理，确保工程按期顺利完成。3.1 施工组织项目部组织机构及负责人如下：3.2 施工部署原则3.2.1 根据本工程工程量大、装修标准高、工期紧张的特点，为实现本公司过程精品的 服务宗旨，确保工程按承诺质量目标实现，必须合理统筹的安排施工顺序，保证本工程 设备安装专业施工有充足的施工时间。 同时必须充分发挥各种资源的作用， 在任务分配、 资源组合、工程施工上进行全方位的部署，即在时间、空间和资源上总体规划，在

17、符合 工序逻辑关系的前提下做到时间连续、空间占满、达到各种资源的充分利用，确保本工 程按期完工。3.2.2 设备安装总体施工顺序：按照土建单位结构施工及二次结构砌筑的安排，在条件 允许时可同时进行施工作业。即各阶段顺序施工，同时部分交叉作业。各阶段施工时按 照管道安装一管道试压冲洗T管道保温一设备及附件安装（配合精装修施工）T单机调 试一系统联合调试的施工顺序，组织进行本工程给水排水专业施工。3.3 现场组织协调 我单位将在项目经理部统一指挥下，科学合理地进行生产作业，积极合作，通过统一指挥部署、精心策划，落实、检查、监督每一项任务，每一道工序的执行情况，调动 各方面的积极因素，确保各项工程的

18、进度计划。研究分析各施工阶段最可能影响进度的 因素和项目，提前做出决策，及时调整施工作业计划，确保每项任务，每道工序按时完 成。搞好专业和工种之间交叉作业的配合、工序之间的衔接等措施，使整个工程施工重 点突出，施工展开有序，进度平衡、合理，达到施工总体计划要求。3.3.1 管道专业与其他相关专业的协作要点： 处理好水管网与其他专业管线之间的交叉； 系统管线穿越楼板、墙壁的封堵结构；明、暗装水管与结构饰面之间的配合；泵房输出 管道至各区域的接口。3.3.2 综合图绘制综合图的绘制是为更好地协调施工现场，各专业交叉有序，在相对有限的空间里更科 学、合理、美观、高效地布置各专业管线，实际地反映设备、

19、管道、电缆桥架、母线等在空间的排列走向333.2积极配合业主进行场内的施工准备工作，为业主排忧解难。333.3在熟悉图纸的基础上及时准确地编制工程预算书和施工进度计划，提供甲供设备 及材料清单报送业主，并派出具有丰富经验的采供人员进行设备材料订购的“三比”、算”等联系工作，使设备和材料采购过程与工程施工过程的衔接3.3.3.4密切配合业主进行设备、材料的交接和检验工作。配合供货单位对业主供应的设备、材料进行质量检测、数据整定、产品鉴定、为业主提供可靠的测试报告，以保证产 品质量。3.3.3.5 积极配合业主进行市政配套等工作，如供水、供电、供气、环保等配合工作。3.3.3.6 积极协助业主进行

20、设备及材料的选型、 工程设计及安装配合工作， 以满足各种设 施功能的需要，并根据工程需要配备专业调试技术人员，确保工程如期投入使用。3.3.3.7 积极配合业主进行工程修改、方案确定、技术论证，从业主的角度出发，提出材 料代用建议，并进行合理的经济分析，直到业主满意为止，同时绝不借故小修小改拖延 工期。3.3.3.8 施工过程中组织专家进行降本节能分析， 诸如节能的保温传导系数论证， 材料的 分析选择，便于物业管理的计量仪器设置，通风系统的价格性能比较，提出合理化建议， 使业主在满足功能要求的基础上降低工程造价。3.3.3.9 如果发生工程进度滞后于计划进度的情况， 我们将积极组织新的施工资源

21、进场并 实行加班、加点等赶工措施，确保工程按期竣工。3.3.3.10 工程施工中，我们将至始至终站在业主的立场上，切实从使用舒适、操作方 便、便于维修的角度进行施工，为业主提供最好的服务。3.3.3.11 积极做好文明施工工作， 争创文明工地， 从施工阶段就树立起标志性的形象， 为业主争光。3.3.4 与监理的协调正确理解监理的地位和作用，监理既协助业主对工程实施监督，也协助承包商搞好 工程建设，有效的监督可减少承包商的失误，确保各项工程管理目标的实现。为此，在 本工程中，我公司将密切与监理配合，妥善协调，与监理协调配合时，我们将遵循“三 让”原则，同时采取各种措施确保协调到位。协调配合措施积

22、极参加监理工程师主持召开的每周一次生产例会或随时召集的其他会议，并保证派出能代表项目经理部当场做出决定的高级管理人员出席会议，同时确保有关施工队 负责人参加。严格按照监理工程师批准的施工规划和施工方案进行施工，并随时提交监理工程 师认为必要的关于施工规划和施工方案的任何说明或文件。按监理工程师同意的格式和详细程度，向监理工程师及时提交完整的进度计划， 以获得监理工程师的批准。无论监理工程师何时需要，保证随时以书面形式提交一份为 保证工程进度计划而拟采用的方法和安排的说明，以供监理工程师参考。在任何时候如果监理工程师认为施工进度不符合批准的进度计划或不符合竣工期 限的要求，则保证在监理工程师的同

23、意下，立即采取必要的措施加快工程进度，以使其 符合竣工期限的要求。承包范围内的所有施工过程和施工材料、设备，接受监理工程师在任何时候进入 现场进行他们认为有必要的检查，并提供一切便利。当监理工程师要求对工程的任何部位进行计量时，我们保证立即派出一名合格的 代表协助监理工程师进行上述审核或计量，并及时提供监理工程师所要求的一切详细资 料。确保在承包范围内所有施工人员在现场绝对服从监理工程师的指挥，接受监理工 程师的检查监督，并及时答复监理工程师提出的关于施工的任何问题。3.3.5 与设计单位的协调对设计单位对该项目的设计思路、设计依据、设计意图有深刻了解，故还应该搞好 与他们的协调工作，及时反馈

24、施工信息，保证施工顺利进行。主要协调措施为：3.3.5.1 定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺。3.3.5.2 在每个分部分项工程施工前提交与设计有关的施工方案或作业指导书， 并听取设计方的意见。335.3定期交换我们对设计内容的意见，用我们丰富的施工经验来完善细部节点设计， 以达到最佳效果。3.3.5.4如遇业主改变使用功能或提高建设标准或采用合理化建议需要进行设计变更时， 我们将积极配合，若需部分停工，我们将及时改变施工部署，尽量减少工期损失。3.3.5.5我单位将配置设计人员深入到现场，参与施工图纸设计的协调及时为精装修提供 设计建议。3.3.5.6积极组织各个专业施工队同设计人员

25、认真做好图纸会审工作，完善施工图设计。3.3.6与装饰单位的协调3.3.6.1在与装饰配合时，积极做好工序安排，在按设计做好隐蔽验收的基础上交付装饰 单位，并在施工中仔细复核标高、尺寸，及时报告监理、总承包方与施工单位，绝不损 坏装饰产品。3.362在精装修进入安装衔接阶段时要严格控制出入施工人员，进行登记出入证管理， 减少损坏因素，同时操作人员要戴白手套施工，保证装饰产品一尘不染。3.3.6.3做好产品的保护工作，对自己安装的设备及器具要进行封闭管理。3.4专业交叉作业安排本工程涉及的专业及施工队伍较多，且工期紧张，为确保工程按期按要求完工，必 须在总包单位项目部统一领导下，科学合理地进行生

26、产作业，积极合作，通过统一指挥 部署、精心策划，落实、检查、监督每一项任务，每一道工序的执行情况，调动各方面 的积极因素，确保各项工程的进度计划。研究分析各施工阶段最可能影响进度的因素和 项目，提前做出决策，及时调整施工作业计划，确保每项任务，每道工序按时完成。每 层施工时严格按照即定的施工顺序，分区分层进行各专业管线安装，搞好专业和工种之 间交叉作业的配合、工序之间的衔接等措施，使整个工程施工重点突出，施工展开有序， 进度平衡、合理，达到施工总体计划要求。3.5 材料运输及管理 在施工时将根据土建单位实际进度，调整材料及设备的进场时间。3.5.1 对于地上部分的材料，使用前 7d 通知物资管

27、理部门，材料进场后运到首层临时 仓库内，由专人负责保管。使用时再行倒运。3.5.2 对于地上部分的设备 （甲供部分） ，我公司在需用前 15d ，通知物资管理部门 （业 主），由物资管理部门（业主）通知供货厂家按时发货。设备进场后，有条件的可运到 安装部位，暂无安装条件的运进首层库房材料暂时堆放地点，派专人负责保管。另外，由我公司预算人员根据工程进度，分层做出详细的材料分批使用计划，为材 料的采购提供依据，做到尽量少发生二次倒运，保证材料使用，以加快工程进度。4. 主要工程量4.1 根据现有施工图纸统计工程量，如有变更范围明确后再行补充。4.2 主要设备表序号设备名称型号单位数量1空气源热泵机

28、组制热量：97.15kW，输入功率：20.65kW台42热泵循环泵DFRG65-125A/2/2.2Q=22m3 /h，H=16m,2.2kW台43潜水排污泵各型台按图纸4承压保温水箱19m 3外形尺寸：2100mm x6490mm,运行重量约24t个25气压罐2000L尺寸：1100mm x2450mm , 10bar个16热水回水泵DFRG40-100A/2/0.55Q=6.3m 3/h ,H=12.5m,0.55kW台27不锈钢生活水箱及恒压变频供水设备40m 3不锈钢水箱套15. 施工准备5.1 技术准备5.1.1 认真熟悉、审核施工图纸，注意图纸提出的各部位套管要求。并参看各有关专业

29、 设备图纸，做好与土建、机电安装施工单位的图纸会审工作，核对各种管道的坐标、标 高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，对于图纸中存在的问题做出明显标记与记 录，有问题及时与设计及有关人员研究解决。确定预留洞口、预埋套管的位置、标高、 尺寸及其他特殊要求，并形成文字记录。5.1.2 确定工程所使用的质量标准， 验收规范及施工工艺标准， 并及时校核所使用标准、 规范的有效性。5.1.3 根据质量管理和质量保证标准，编写工程项目质量计划，确定关键工序。特殊工 序应编制专门作业指导书。明确施工重点与难点，设置质量管理点，制定相应质量保证 体系和质量预防措施。5.1.4 编制分部工程施工方案及季节施工

30、措施。编制分项工程技术交底，安全交底，在 分项工程施工前向有关人员进行交底，让每一位施工人员弄清技术要求、技术标准和施 工方法。5.1.5 收集质量通病信息，明确施工重点及难点，制订相应的质量保证和预防措施。5.2 现场准备5.2.1 现场准备一处加工场地，配备灭火器，并与易燃易爆物品隔离。5.2.2 安装及制作现场做好消防准备工作，配备好消防灭火器材。5.2.3 复核预留套管、土建预留孔洞、预埋件的位置，做好记录，对有偏差的提出整改 措施，或对管道的布置提出相应的改动。5.2.4 清理作业现场影响专业施工的垃圾，为现场施工提供良好的作业面。5.3材料准备 531根据施工图纸编制材料计划、施工

31、任务书，在施工前，对材料的使用时间、使用 地点有充分的了解，以便保证材料能在使用前及时进场，确保施工的顺利进行。对特殊 材料编制外加工订货计划。5.3.2工程所用的材料必须具备合格证或质量证明书。5.3.3材料检验：材料进场前，材料部门应提前报验，并提供材料质量证明文件。合格 证或质量证明书等质量证明文件应齐全。经过监理对其外观进行对比检查，材料符合要 求方可进场，否则，按不合格品处理。5.3.4材料存放：管材及板材露天堆放时其底部要垫高，其堆放场地做好排水措施，给 水管材应做好管口封堵，防止雨水污水污染。其他小型材料如焊条、防锈漆等入库存放。5.3.5施工现场的焊接材料储存场所，应符合国家现

32、行标准焊条质量管理标准规程 （GB3223 ）的规定，并建立保管、烘干、发放制度。5.4 施工用具5.4.1施工设备、机具表序号设备名称/品牌规格/型号单位数量主要用途1电焊机BX3-500台5管道安装2空压机1.6m 3台1管道试压3潜水泵DAT-80-6台12基坑排水4多级水泵台4施工供水5大型镝灯盏6照明6套丝机DN 15 DN 100台3管道套丝序号设备名称/品牌规格/型号单位数量主要用途7气焊设备套2管道安装8542测试设备机具表序号设备名称规格型号单位数量主要用途1经纬仪TDJ2E台12水准仪DSZ3 1台23钢尺精密水准仪备把1校核4调速仪表台6设备安装5焊接检验尺把2管道焊接6

33、试压泵台6管道试压5.5人员配备5.5.1管理人员配备计划职务数量职务数量项目经理1人行政人员1人总工程师1人施工员2人工程师1人安全保卫1人预算员1人质检员1人财务1人物资1人保管1人后勤1人5.5.2劳动力配备计划根据该工程工程量大，工程复杂的特点，要完成各项安装调试任务，必须配备充足 的施工力量，以做到计划工期的顺利实施。6. 施工方法6.1 安装准备6.1.1配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。6.1.2在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞和预埋件时，应由专人按设计图纸将管道及 设备位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋件在绑扎钢筋前按 标记固定好，盒内塞入纸团等物，

34、在浇筑混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、 埋件、以免移位。孔洞尺寸未规定时，可比管材外径大50100mm。6.2支吊架制作、安装6.2.1支吊架的形式需符合设计要求。工程技术人员参照相关图集确定的综合管道支架, 需经设计院专业设计人员确认后方可施工。6.2.2管道支吊架的制作按照技术人员给定的图样要求进行施工。预制管道支架，不允 许气割下料、割孔，不允许电焊穿孔，应采用无齿锯下料。其焊缝高度不应小于焊件最 小厚度，并不得有漏焊、夹渣或焊缝裂纹等缺陷。6.2.3制作合格的支吊架，应进行防腐处理和妥善保管。6.2.4支吊架安装管道支、吊、托架的安装，位置应正确，埋设应平整牢固；与管道接触应紧

35、密，固 定应牢固；并不得影响结构安全。管道支架定位放线。首先根据设计要求定出固定支架和补偿器的位置，根据管道设计标高，把同一水平面直管段的两端支架位置画在墙上或柱上。根据两点间的距离和坡度大小，算出两点间的高度差，标在末端支架位置上；在两高差点间拉一根直线，按照 支架的间距在墙上或柱上标出每个支架位置。对于楼板为预应力楼板的采用预埋件法进行支架的安装。其余管道支架采用膨胀螺 栓法进行安装。对于预埋件法也采用上述方法进行拉线校正。管道的支、吊架安装应平整牢固，间距应设置合理，并应符合下表要求：管道支、吊架间距表公称直径/mm15202532405070801001251502002503002.

36、2.2.4.8.支架的最大间保温管25553344567785不保温2.3.4.6.9.距/m管5354556657851112横管吊架（托架）距离接头允许间距（m）631材料要求：PVC-U排水管材料要求按设计规范。632安装工艺:管道粘结:测量定位一截取一管段、管件清理一管端处管件内口刷胶一承插件粘结一调整成型633管道安装：选用细齿距、割刀或专用 PVC-U断管具，将管材按要求尺寸平整、垂 直切开。用专用刀具或板锉将断口毛刺毛边去掉。用锉刀将管断口端边倒角，倒角不宜 过大，坡口长度一般为13mm。在涂刷胶粘剂之前，应用洁净的棉纱或干布清洗管道 接头和配件内壁，清除油污、灰尘、潮湿气等。插

37、接标线可用量尺和铅笔画在管道表面 上，标线与管道的距离应跟配件之直通深度相等。管道及管件加工完毕，先进行试承插 工作，检查管与配件的结合情况，管应轻易进入配件套节2/33/4深处。用毛刷将胶粘剂均匀且迅速地涂刷在管道的承、插口的粘接表面。涂完胶粘剂后，应立即将管插入 配件套节内，并旋转1/4圈，管必须和配件套节底部接触。组合保持固定姿势1015s， 确保初步结合（6in以上管件接合，需要两人合作紧握接合处约13min ）。管与配件接合点周围胶水溢出应很明显。如果套接口周围溢出的粘胶不连续，表示所涂抹的粘胶 不足，应将接合处连同配件一起切除，重新施工。过量溢出部分的粘胶可利用棉纱擦去。6.3.4

38、 管道粘接技术要求：在极端温度条件下应特别注意系统的组合。当温度低于4C时，应给与额外的安置与保藏时间；当温度高于 38 C时，装配者应确定在接合前要接合 的两面上的粘胶仍是湿的。安置固化时间周边温度De32De40 De90De 100 De20015 C以上15mi n30mi n1h4 15 C1h2h4h低于4 C3h6h12h镀锌钢管安装:本工程地下室压力排水管及预埋入混凝土墙或柱内的排水管采用镀锌钢管，卡箍或丝扣连接，安装之前现场测量管段长度，采用工厂预加工、现场安装。635材料要求：镀锌管材及沟槽连接件应具备质量检验部门的质量合格证明。规格种 类符合设计要求。应符合国家现行的有关

39、产品标准，其工作压力应与管道工作压力匹配。6.3.6管材滚槽：确定连接管段的长度，其长度应是管段两端口间净长度减去68mm断料，每个连接口之间应有34mm间隙并用钢印编号。机械截管应保证截面垂直轴心， 允许偏差为：管径不大于100mm 时，偏差不大于1mm，管径大于125mm 时，偏差 不大于1.5mm。管外壁端面用机械加工1/2壁厚的圆角。管道采用专用滚槽机压槽，压 槽时管段应保持水平，并持续渐进压槽。压槽过程中要控制压槽深度，槽深应符合下表 要求。压完槽后必须采用标准量规测量槽的全周深度，如沟槽过浅，应调整压槽机后再 行加工，直至合格。压槽过深的要将管端截去约50mm后重新压槽。沟槽标准深

40、度及公差管径/mm沟槽深/mm公差/mm802.20+0.3100 1502.20+0.3200 2502.50+0.33003.0+0.5637管道安装方法：检查橡胶密封圈是否匹配，涂润滑剂，并将其套在一根管段的末 端，将对接的另一根管段套上，将胶圈移至连接端中央，将卡箍套在胶圈外，并将边缘 卡入沟槽内。将带变形块的螺栓插入螺栓孔，并将螺母旋紧。6.4钢塑复合给水管道安装施工工法6.4.1室内大于DN40生活给水管采用钢塑复合管，其他小管采用PPR给水管(PN1.0);室外给水管采用钢丝网骨架塑料复合管(PN1.0)，接口详厂家要求。屋面明设的冷 水管道，为避免受阳光直接照射应设保温层， 冷

41、水管外露部分用 30MM 厚闭泡橡 塑保温。6.4.2 施工准备6.4.2.1 开工前，施工员必须仔细审阅图纸，编制施工方案，并向班组作全面技术交底，以保证安装质量。6.4.2.2 下料工、管工必须经过技术培训，经考核合格后，取得相应上岗证，方可上岗操 作。6.4.2.3 材料准备对工程所用钢骨架塑料复合管管材与管件必须进行验收，验收内容应包括：产品使用说明书、合格证、质量保证书、性能检验报告、规格数量和包装情况等。管材与管件存放 应避免阳光暴晒，并保证通风良好。6.4.2.4 主要设备电熔连接管道施工专用工具：焊机、直管扶正器、管件扶正器、切割锯、角磨机、划线 板、卷尺、小刀、扳手、锤子等。

42、6.4.2.5 人员准备1 ）技术电熔焊工： 6 人。2 ）施工班长： 1 人，对现场工人进行分工并协助技术负责（工长）抓好施工进度、质量检查、安全生产、竣工验收等工作。3 ）下料工： 2 人，负责非标管道的切割、下料。4）管工： 6 人，负责管道安装5 ）质量安全员： 1 人，抓好质量检查并对整个施工现场、设备、材料、人员监督检查安全无事故6.4.3 电熔焊接工艺：6.4.3.1 用专用切割工具 （割管器） 按需要长度进行管道切割切口端面应与管材轴心线垂 直，切割完毕后切口应平整，去除端口毛刺、飞边。6.4.3.2 刮去管材表面的氧化层， 清洁管材与管件的焊接部位，避免沙子、灰尘等损害接 头

43、的质量。6.4.3.3 标记划线：用记号笔在管端作好插入长度的标记，保证管材的插入长度，避免造 成脱管。6.4.3.4 装装配前，用万用表检测管件的铜线圈是否通路。 将管材装入电熔管件适当深度， 用榔锤敲击电熔管件四周， 直至管件边缘与承插深度线重合为止， 禁止敲击接线 柱位置。6.4.3.5 管线装配好后，固定接头位置，有直通和大小头的，要求管件两侧的管材同轴， 三通和弯头要求各连接口的管材同面， 以保证焊接管件时， 接头上不受任何外力 因素的影响。6.4.3.6 接通电源，并根据管件焊接参数将热熔焊接的参数调节校正。6.4.3.7 以上各环节，确认无误后， 启动焊机进行焊接，并随时监测焊接

44、参数显示是否正 常。6.4.3.8 管件冷却后，切断电源，并拆除夹具。电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在 连接件上施加任何外力。6.4.3 操作要点6.4.3.1 抽检待用电熔接头，看其有无明显变形，测量其阻值是否一致，观察其铜线是否 生锈腐蚀，如有锈蚀，应用纱布将铜线擦亮。6.4.3.2 对运输过程中造成破损，无法修复的管材、管件，应从待用品中挑出，不允许与待用品混放，有问题的管材、管件必须经修复后方可使用6.4.3.3 架空敷设时管道支架应按工程设计施工，敷设前应先安装支架，再架空管道进行 焊接。6.4.3.4 安装时应注意的问题： 查看待装管焊接处是否有泥沙油渍，待装管摆放与管线的走向保持一致； 用水或汽油清洗焊接面泥沙油渍，然后再用 95%以上的酒精或丙酮清洗，确保焊 接表面清洁，用角磨机或钢刷打毛熔接表面。 将管内沙土清理干净，检查焊接处下部是否已擦。 用酒精或丙酮擦洗电熔接头表面，清理电熔接头电源插孔内的泥沙。5）在对接的两根管表面刻上焊接区标记， 用锤子轻击电熔接头四周， 将电熔接头打 入标记处为止。禁止敲击电源接线柱处。6.4.3.5 看清待装管走向，将其摆正，然后插入电熔接头。6.4.3.6 检查焊机电源线接触是否良好，输出端是否变形，有无泥沙或电氧化层。排除会 造成接触不良的各种因素。6.4.3.7 将焊机输出端插入电熔套筒接线柱上，注意要插